ES2282572T5 - Montaje de fusible. - Google Patents

Abstract

Un montaje de fusible que comprende: una carcasa (4); un elemento (22) de fusible principal; un elemento (32) de fusible indicador dispuesto eléctricamente en paralelo al elemento (22) de fusible principal; y un montaje indicador (30, 130, 230), comprendiendo el montaje indicador un indicador (60, 160, 232) móvil entre una primera posición y una segunda posición, un medio de derivación(44, 144, 240, 242)que deriva el indicador a la segunda posición, siendo retenido el indicador en la primera posición mediante el elemento de fusible indicador contra la acción del medio de derivación; en donde la fusión del elemento de fusible indicador libera al indicador para que se mueva de la primera a la segunda posición, actuando el elemento de derivación para proporcionar una fuerza oblicua contra el elemento de fusible indicador, fundamentalmente a lo largo de la línea de la fuerza de retención ejercida por el elemento de fusible indicador; caracterizado porque el indicador comprende un elemento (64,164, 236) indicador que se extiende a lo largo de un lado de la carcasa (4) en el que se puede ver su posición, proporcionando con ello una indicación del estado del montaje de fusible en una cara lateral de la carcasa.

Description

Montaje de fusible La presente invención se refiere a un montaje de fusible, concretamente a un montaje de fusible para su uso como un fusible de bajo voltaje y gran capacidad de ruptura, denominado habitualmente en la técnica como una lámina fusible. 5 Las láminas fusibles de bajo voltaje y gran capacidad de ruptura vienen especificadas en la norma internacional IEC 60269-2-1, apartado 1 y se denominan habitualmente en la técnica fusibles "NH". Normalmente, las láminas fusibles del tipo mencionado anteriormente tienen una carcasa, generalmente con forma rectangular, por cuyo exterior se extiende un elemento de fusible principal. Se dispone un elemento de fusible indicador en paralelo al elemento de fusible principal y sirve para controlar la posición de un montaje 10 indicador. El montaje indicador está dispuesto para proporcionar a un observador una indicación del estado del elemento de fusible principal, en concreto para proporcionar una indicación clara del fusible en estado fundido. La solicitud alemana de patente nº DE1034751 describe un montaje de fusible con la configuración general mencionada anteriormente. Un montaje indicador tiene un elemento indicador dispuesto en un 15 extremo de la carcasa y tiene una parte del indicador que se extiende hacia el interior de un canal longitudinal formado en la pared de la carcasa. El elemento de fusible indicador retiene el elemento indicador en una primera posición contra la acción de derivación de un resorte helicoidal. El resorte helicoidal es retenido en una parte final ampliada del canal en la pared de la carcasa y aplica una fuerza coaxial al eje longitudinal de la parte del indicador dentro del canal. Aunque está disponible desde hace 20 bastante tiempo, el montaje de fusible del documento nº DE1034751, en concreto el montaje indicador, no parece haber generalizado su uso. Más recientemente, se han propuesto un número y variedad considerables de diseños de montaje de fusible, que se basan en el uso de una banda de metal convexo como componente esencial del elemento indicador. En concreto, la publicación alemana de patente nº DE3203211A1 describe un montaje de fusible 25 del tipo general mencionado anteriormente, con un montaje indicador que comprende una banda única de metal convexo fijada en un extremo a un terminal final del montaje de fusible, adyacente a la cara final de la carcasa de fusible. La banda está formada de manera que tiene una curva permanente y está dispuesta de tal modo que, en su estado de reposo, el extremo libre de la banda se desplaza desde la cara final. La banda se sujeta en horizontal contra la cara final de la carcasa contra su derivación convexa natural 30 mediante un elemento de fusible indicador. El funcionamiento del montaje de fusible en el caso de una sobrecarga de corriente libera la banda, que asume su posición natural curvada de reposo, indicando así una fusión del fusible y un circuito eléctrico potencialmente problemático. En la solicitud alemana de modelo de utilidad nº G9006337.6 también se describe un montaje indicador con banda única. La patente europea nº EP0044997 describe un montaje de fusible del tipo general mencionado 35 anteriormente con un montaje indicador activado mediante un elemento de fusible indicador. El montaje indicador consiste esencialmente en una banda de metal plegada para formar dos brazos. El pliegue de la banda metálica se forma de manera que actúe como un resorte, apartando los brazos el uno del otro. Un brazo se fija a una cara final de la carcasa, sujetando el segundo brazo en contacto con el primero mediante el elemento de fusible indicador. La fusión del elemento de fusible indicador libera el segundo brazo del 40 indicador, que se aleja del extremo de la carcasa en un movimiento arqueado alrededor del resorte plegado. El desplazamiento del segundo brazo indica de este modo al observador un montaje de fusible puesto en funcionamiento. Una disposición similar a la del documento nº EP0044997 se describe en la publicación de patente alemana nº DE19723540A1. El montaje de indicador del documento nº EP0044997 se complementa con el 45 dispositivo del documento nº DE19723540A1 mediante una banda indicadora que se extiende a lo largo de un canal formado en un lado de la carcasa de fusible y que se extiende desde la cara final de la carcasa. En la cara lateral de la carcasa hay una ventana que se abre hacia el interior del canal con la banda indicadora extendiéndose por la ventana. Tras fundirse los elementos de fusible del documento nº DE19723540A1, el segundo brazo se mueve a modo de arco desde la cara final de la carcasa moviendo al mismo tiempo la 50 banda indicadora dentro del canal hasta una posición distanciada de la ventana. De esta forma, el montaje de fusible contiene un sistema de indicación doble para el estado del fusible. En la publicación de patente alemana nº DE19744535A1, la publicación de solicitud de patente internacional nº WO98/07172, la publicación de solicitud de patente internacional nº WO00/11698 y el modelo de utilidad alemán nº DE29718230U1 se describen disposiciones similares. 55

Una modificación adicional de los montajes indicadores del documento nº EP0044997 y nº DE19723540A1 se describe y se muestra en el modelo de utilidad alemán nº DE29807928U1. El montaje indicador del documento nº DE29807928U1 emplea una banda metálica plegada, como se describe anteriormente. Sin embargo, el primer brazo está fijado a la cara final de la carcasa del montaje de fusible sólo en su extremo. Al poner en funcionamiento el montaje de fusible, tanto el primer como el segundo brazo 60

de la banda indicadora se mueven en una trayectoria arqueada alejada de la cara final de la carcasa. Una banda indicadora que se extiende dentro de un canal en el lado de la carcasa proporciona un segundo indicador, como se describe anteriormente. En otra modificación más a los montajes de fusible mencionados anteriormente, la publicación de solicitud de patente internacional nº WO99/40599 describe un montaje de fusible con un montaje indicador 5 que comprende una banda metálica plegada. La banda metálica está plegada sobre sí misma dos veces, formando un elemento indicador en forma de Z, cuya base está fijada a una cara final de la carcasa. La banda metálica plegada se sujeta en horizontal contra la cara final de la carcasa mediante el elemento de fusible indicador. Tras poner en funcionamiento el fusible, el elemento de fusible indicador libera la banda metálica plegada, que se mueve con un movimiento arqueado y toma su forma de Z. Una banda indicadora 10 que se extiende dentro de un canal en la pared lateral del fusible está unida al extremo libre de la banda metálica plegada y se emplea para proporcionar una segunda indicación del estado del montaje de fusible. Aunque los diseños de montaje de fusible mencionados anteriormente han tenido un cierto éxito en el mercado, se ha descubierto que puede surgir un problema debido a que el montaje indicador no responde totalmente al funcionamiento del fusible. En tal caso, no se le da al observador una indicación clara de si el 15 fusible se ha puesto en funcionamiento o se ha fundido. Esto puede dar como resultado que se pase por alto el fusible durante una inspección. La probabilidad de que esto ocurra se incrementa notablemente cuando es necesario que un observador inspeccione un banco que contiene un gran número de montajes de fusible idénticos para identificar la pieza puesto en funcionamiento. El documento nº US4023133 describe un montaje de fusible que comprende un indicador de 20 fusible fundido que incluye una clavija indicadora derivada en una dirección de ángulos hacia la derecha respecto al eje longitudinal del fusible, la clavija indica el estado del fusible desde una cara lateral del montaje de fusible. Según la presente invención, se proporciona, un montaje de fusible de acuerdo a las características de la reivindicación 1. 25 La disposición de tener la fuerza que deriva el indicador a la segunda posición actuando coaxialmente con la fuerza compulsiva ejercida por el elemento de fusible indicador que retiene el elemento indicador en la primera posición proporciona un funcionamiento mejorado del montaje indicador. En concreto, evita que los elementos móviles del montaje indicador realicen una trayectoria arqueada tras la puesta en funcionamiento del fusible. Dicho movimiento de los componentes del montaje indicador puede 30 provocar que los elementos se enganchen o atasquen. Por ejemplo, una parte del elemento de fusible indicador puede atascarse cuando se saca de la carcasa por medio del indicador móvil al que está unido. Esto puede evitar que se dé una indicación amplia y completa. Además, el movimiento de los elementos indicadores en un patrón arqueado da como resultado que uno o más componentes del montaje indicador se muevan lateralmente respecto a la cara final de la 35 carcasa. Este movimiento lateral también puede hacer que partes del montaje indicador se atasquen o que se restrinja su movimiento. Por ejemplo, en los montajes de fusible en los que se proporciona un sistema de indicación dual, el movimiento lateral como el mencionado anteriormente provoca que el elemento indicador se extienda dentro del canal en el lado de la carcasa que se va a presionar contra el lado del canal. Esto puede limitar que el elemento se mueva libremente dentro del canal, provocando a su vez que el montaje 40 indicador se sujete en una posición intermedia entre la primera y la segunda posición. La disposición de la presente invención evita un desplazamiento lateral de los elementos del montaje indicador en paralelo a la cara final de la carcasa de fusible. El montaje de fusible de la presente invención proporciona un montaje indicador mejorado en términos de velocidad y fiabilidad. Se ha descubierto que eliminando la presencia de un momento de fuerzas 45 generado dentro del montaje indicador entre el punto de conexión del elemento de fusible indicador con el montaje indicador y el eje de acción de la fuerza oblicua, los problemas asociados con la acción del montaje indicador comentados anteriormente se puede evitar. Preferiblemente, el montaje de fusible de la presente invención comprende un montaje indicador que proporciona una indicación del estado del fusible cuando se ve desde dos direcciones. Más 50 preferiblemente, el montaje indicador proporciona una indicación tanto en una cara final de la carcasa como en una cara lateral de la carcasa.

En una forma de realización preferida, el montaje indicador comprende un primer elemento indicador que, cuando está en la primera posición, está en horizontal contra una cara final de la carcasa o fundamentalmente alineado respecto a ésta y, cuando está en la segunda posición, se desplaza hacia fuera 55 desde la cara final. El montaje indicador de la invención comprende un elemento indicador que se extiende a lo largo de un lado de la carcasa. Preferiblemente, el elemento indicador se extiende a lo largo de un canal o muesca formada en o sobre la superficie del lado de la carcasa. Si el canal está encerrado, se proporciona una ventana a través de la cual se puede ver la posición del elemento indicador para determinar el estado

del montaje de fusible. Una forma de realización preferida del montaje de fusible de la presente invención comprende un montaje indicador con los dos elementos indicadores mencionados anteriormente. Los elementos indicadores pueden ser cualquier forma y color adecuado necesario para proporcionar una indicación clara a un observador. La disposición más conveniente es una en la que cada elemento indicador se prepara a partir de una banda de metal. 5 El elemento de derivación y el elemento de fusible indicador preferiblemente están dispuestos de forma que la fuerza oblicua ejercida por el elemento de derivación está actuando a lo largo del eje longitudinal del elemento de fusible indicador. El elemento de derivación puede ser cualquier medio adecuado capaz de derivar el elemento indicador a la segunda posición, por ejemplo un resorte. De manera alternativa, se puede emplear un 10 material elástico para proporcionar la derivación requerida o las propiedades inherentes del elemento indicador. Si se emplea un miembro elástico para proporcionar el medio de derivación, este miembro puede sujetarse en tensión o compresión mediante el elemento de fusible indicador. Es preferible que el miembro elástico sea sujetado en compresión y proporcione su fuerza oblicua desde un estado parcial o completamente comprimido. La fuerza oblicua también puede proporcionarse mediante una parte del 15 indicador que se está sujetando en un estado antinatural, por ejemplo un indicador naturalmente curvado que se sujeta en horizontal o erguido, o viceversa. Una primera forma de realización preferida del montaje de fusible de la presente invención emplea un resorte helicoidal dispuesto coaxialmente respecto al elemento de fusible indicador. Una forma de realización alternativa de la presente invención emplea una disposición de resorte de 20 láminas para derivar el elemento indicador a la segunda posición. Una disposición preferida de resorte de láminas es una que comprende dos láminas que se extienden sobre lados opuestos del elemento de fusible indicador y que actúa entre el elemento indicador y la carcasa. La disposición de resorte de láminas más adecuada es una en la que el elemento indicador comprende una banda metálica con láminas de derivación opuestas que se extienden desde una superficie de la banda y que apoyan contra una superficie de la 25 carcasa. Las láminas de derivación están dispuestas uniformemente alrededor del elemento de fusible indicador. Se ha descubierto que dicha una disposición de resortes de láminas opuestas puede aplicarse de un modo más general para proporcionar la derivación necesaria en montajes de fusible según la presente invención y como un sustituto para las disposiciones de derivación de los montajes de fusible de la técnica 30 anterior. En consecuencia, en un aspecto adicional, la presente invención proporciona un montaje de fusible que comprende: un elemento de fusible principal; un elemento de fusible indicador, dispuesto eléctricamente en paralelo al elemento de fusible principal; y 35 un montaje indicador, comprendiendo el montaje indicador un elemento indicador móvil entre una primera y una segunda posición, un elemento de derivación que deriva el elemento indicador a la segunda posición, siendo retenido el indicador en la primera posición mediante el elemento de fusible indicador contra la acción del elemento de derivación; en el que el elemento de derivación comprende dos elementos de resorte de láminas que se extienden en direcciones opuestas entre 40 el elemento indicador y una superficie de la carcasa. Los elementos de resorte son preferiblemente unitarios respecto al elemento indicador, siendo la disposición más adecuada una en la que el elemento indicador y los elementos de resorte de láminas están formados cada uno a partir de una única banda de metal convexo. Preferiblemente, los elementos de resorte de láminas se extienden en direcciones opuestas los unos hacia los otros. Como se observa anteriormente, 45 un rasgo esencial del montaje de fusible del primer aspecto de la primera invención es que la fuerza oblicua ejercida por el elemento de derivación actúa fundamentalmente a lo largo de la misma línea que la fuerza de retención ejercida por el elemento de fusible indicador, especialmente a lo largo del eje longitudinal del elemento de fusible indicador. En consecuencia, los elementos de resorte de láminas preferiblemente están dispuestos cada uno sobre los lados opuestos del elemento de fusible indicador. Teniendo los elementos de 50 resorte de láminas la misma forma y siendo equidistantes al elemento de fusible indicador, se consiguen las fuerzas oblicuas y directamente opuestas requeridas.

Es una ventaja del montaje de fusible de la presente invención que el funcionamiento del fusible proporcione un funcionamiento positivo y coherente del indicador. En el montaje de fusible de la presente invención, el indicador se puede emplear simplemente para proporcionar una indicación visual del estado de 55 los elementos de fusible dentro de la carcasa. Como alternativa, el elemento de derivación se puede usar para conducir el indicador a la segunda posición y activar un interruptor eléctrico, por ejemplo un microinterruptor. El interruptor puede a su vez usarse para proporcionar una indicación a un observador, por

ejemplo por medio de una lámpara sobre un panel de control remoto desde el montaje de fusible, o para iniciar otra función, por ejemplo hacer sonar una alarma, cerrar una pieza del equipo y similares. Las formas de realización de la presente invención se describirán a continuación, sólo a modo de ejemplo, teniendo como referencia los dibujos adjuntos, en los que: la fig. 1 es una vista en perspectiva de una primera forma de realización del montaje de fusible 5 según la presente invención; la fig. 2 es una vista en planta de la primera forma de realización del montaje de fusible de la fig. 1; la fig. 3 es una vista en sección transversal de la primera forma de realización del montaje de fusible a lo largo de la línea III-III de la fig. 2; 10 la fig. 4 es una vista ampliada en sección transversal del montaje indicador del montaje de fusible de la fig. 3; la fig. 5 es una vista en sección transversal de una segunda forma de realización del montaje de fusible según la presente invención; la fig. 6 es una vista en planta de una tercera forma de realización del montaje de fusible según la 15 presente invención; la fig. 7 es una vista en sección transversal de la tercera forma de realización del montaje de fusible a lo largo de la línea VI-VI de la figura 6; y la figura 8 es una vista en perspectiva del elemento indicador de la tercera forma de realización del montaje de fusible. 20 En referencia a la figura 1, se muestra un montaje de fusible, generalmente denominado 2, con una cavidad, generalmente carcasa rectangular, generalmente denominada 4. La carcasa 4 comprende un cuerpo 6 de carcasa construido a partir de un material eléctricamente no conductor, normalmente uno cerámico, y con una pared 8 lateral. El interior de la cavidad de la carcasa se rellena con un relleno inerte como arena. La carcasa 4 comprende además dos placas 10, 12 finales, fijadas en el extremo del cuerpo 6 25 de la carcasa mediante tornillos 14. Una junta 16 aislante se extiende entre cada placa 10, 12 final y el cuerpo 6 de la carcasa. Los terminales 18, 20 eléctricos se extienden por cada placa 10, 12 final respectivamente y hacia fuera desde cada extremo de la carcasa 4. Un elemento 22 de fusible principal, visible en la figura 3, se extiende entre los terminales 18, 20 y se fija a cada terminal de modo que proporcione una trayectoria 30 conductora eléctricamente a través del montaje de fusible. La forma y configuración del elemento 22 de fusible principal está determinado por la corriente eléctrica que va a albergar o el tipo de montaje de fusible. La forma apropiada del elemento 22 de fusible principal para una tarea dada se conoce de la técnica y se determina inmediatamente por la persona experta en la técnica. En referencia a la figura 3, el montaje 2 de fusible tiene un montaje indicador, generalmente 35 denominado 30. Un elemento 32 de fusible indicador está conectado en un extremo al terminal 20 por medio de la placa 34 de conexión. El elemento 32 de fusible indicador está dispuesto en paralelo al elemento 22 de fusible principal. El elemento 32 de fusible indicador normalmente es un alambre de fusible de calibre tal que la fusión del elemento 22 de fusible principal, como resultado de corriente eléctrica excesiva, provocará la fusión virtual inmediata del elemento 32 de fusible indicador. El estado del elemento 32 de fusible indicador 40 se usa para controlar el montaje 30 indicador, como se describirá a continuación con más detalle haciendo referencia a la figura 4.

Como se muestra en la figura 4, en la carcasa 4 se proporciona un canal 34 con forma de un orificio que se extiende longitudinalmente a través de la pared 8 del lado. Un orificio que se extiende longitudinalmente desde la superficie exterior de la pared 8 del lado hasta el canal 34 proporciona una 45 ventana 36, a través de la cual un observador puede examinar una parte del interior del canal 34. El montaje 30 indicador comprende una carcasa 38 cilíndrica del indicador con un extremo 40 cerrado y fijada de manera que se extiende hacia dentro a través de un agujero en la placa 10 final, con el extremo 40 cerrado más en el interior. El extremo 40 cerrado de la carcasa 38 del indicador está provisto de un agujero 42 ubicado en el centro de éste. Un resorte 44 helicoidal de espiras está ubicado en la carcasa 38 del indicador. 50 La espira final del resorte 44 es un ajuste con apriete dentro de la carcasa 38 del indicador. Un montaje 46 retenedor se sujeta coaxialmente dentro de las espiras del resorte 44 y comprende un retenedor 48 cilíndrico con un extremo 50 cerrado dispuesto más en el interior dentro del resorte 44 y un extremo abierto con una brida 52 contra la cual apoya la espira final del resorte 44. Un agujero 54 se proporciona en el centro del extremo 50 cerrado del retenedor 48. Un tapón 56 retenedor es un ajuste con apriete dentro del retenedor 55 48. La segunda parte final del alambre de fusible indicador se extiende a través de los agujeros 42 y 54 en

los extremos 40 y 50 de la carcasa 38 del indicador y el retenedor 48 respectivamente. El segundo extremo del elemento de fusible indicador se sujeta firmemente entre el tapón 56 retenedor y el interior del retenedor 48. Se proporciona un indicador 60 en forma de L con un primer elemento 62 corto indicador y un segundo elemento 64 largo indicador. El primer elemento 62 corto indicador se extiende en paralelo a la 5 superficie de la placa 10 final por el extremo abierto de la carcasa 38 del indicador y se fija al tapón 56 retenedor. El segundo elemento 64 indicador se extiende en perpendicular al primer elemento 62 indicador dentro del canal 34 en la pared 8 del lado del cuerpo 4 de la carcasa. El segundo elemento 64 indicador tiene una longitud suficiente para extenderse pasada la ventana 36. En una forma de realización alternativa (no mostrada en las figuras), el segundo elemento 10 indicador se extiende a lo largo de la superficie exterior de la pared 8 del lado de la carcasa. Se puede proporcionar una muesca en la superficie exterior para albergar el segundo elemento indicador. Si se desea, se puede poner una etiqueta con un agujero sobre la muesca para proporcionar una ventana. Durante el uso, el montaje 2 de fusible se instala con los elementos 22, 32 de fusible indicadores intactos y conductores eléctricamente. El resorte 44 deriva el indicador 60 a la segunda posición (no 15 mostrada), en la que el primer elemento indicador se desplaza desde la placa 10 final de la carcasa 4. El elemento 32 de fusible indicador retiene el montaje 30 indicador en la primera posición, como se muestra en las figuras 1, 3 y 4. En concreto, el indicador 60 se sujeta con el resorte 44 comprimido y el primer elemento 62 indicador contra la placa 10 final mediante el elemento 32 de fusible indicador, que actúa contra la fuerza oblicua del resorte 44. La fusión de los elementos 22, 32 de fusible indicadores libera el montaje 46 20 retenedor y el indicador 60, que, bajo la acción del resorte 44, se mueve a la segunda posición. Medios (no mostrados) evitan que el indicador 30 sea completamente expelido del montaje de fusible bajo la acción de la fuerza oblicua del resorte 44 tras la fusión del elemento 32 de fusible indicador. Se indica el estado del montaje 2 de fusible a un observador de dos maneras. Una primera indicación se proporciona mediante la posición del primer elemento 62 indicador relativo a la placa 10 final 25 de la carcasa 4. Una segunda indicación se proporciona a través de la ventana 36 en la pared 8 del lado de la carcasa. En la forma de realización mostrada en la figura 4, el segundo elemento 64 indicador es visible a través de la ventana cuando está en la primera posición (como se muestra), pero no es visible a través de la ventana cuando está en la segunda posición. En la alternativa, el segundo elemento 64 indicador puede ser suficientemente largo para ser visible a través de la ventana cuando está tanto en la primera como en la 30 segunda posición. En este caso, se da una indicación del estado del montaje de fusible, por ejemplo, con un cambio de color o de forma del indicador visible a través de la ventana. En referencia a la figura 5, se muestra una segunda forma de realización del montaje de fusible según el primer aspecto de la presente invención. Los elementos comunes a la primera y a la segunda forma de realización se indican usando los mismos números de referencia. Para una descripción de esos 35 rasgos se hace referencia a la publicación anterior respecto a la primera forma de realización. El montaje de fusible mostrado en la figura 5 es similar al de las figuras 1 a 4, en el que éste se basa en un resorte 144 helicoidal para derivar el indicador 160 a la segunda posición, como se muestra en la figura 5. En la forma de realización de la figura 5, el elemento 32 de fusible indicador es retenido en su primer extremo mediante un tapón 100 sujeto en un agujero en la placa 12 final de la carcasa 4 mediante un ajuste con apriete. El 40 indicador 160 comprende un primer y un segundo elemento 162, 164 indicador. El resorte 144 helicoidal no es retenido en un hueco dentro de la carcasa 4, como en el caso de la primera forma de realización. En lugar de eso, como se muestra en la figura 5, el resorte 144 helicoidal apoya sobre la superficie de la placa 10 final y el primer elemento 162 indicador. La segunda parte final del elemento 32 de fusible indicador se extiende a través de un segundo tapón 102 en la placa 10 final a través del centro del resorte 144 helicoidal 45 y se fija al primer elemento 162 indicador. El segundo elemento 164 indicador se proporciona con un escalón 166 en su superficie. Una inclinación 168 permite que el segundo elemento 164 indicador sea insertado en el interior del canal 34 en la pared 8 del lado de la carcasa 4. Una vez insertado, el escalón 166 colinda con la junta y evita la retirada completa del segundo elemento 164 indicador. El montaje de fusible de la figura 5 se muestra con el montaje 130 indicador en la segunda 50 posición, que está indicando un fusible puesto en funcionamiento o fundido. El funcionamiento del montaje de fusible de esta forma de realización es fundamentalmente como se ha descrito anteriormente respecto a la primera forma de realización.

En referencia a las figuras 6, 7 y 8, se muestra una tercera forma de realización del montaje de fusible de la presente invención. Los elementos comunes a la primera y a la tercera forma de realización se 55 indican usando los mismos números de referencia. Para una descripción de esos rasgos se hace referencia a la publicación anterior en relación con la primera forma de realización. La forma de realización mostrada en las figuras 6 y 7 comprende un montaje 230 indicador alternativo. El montaje indicador comprende un indicador 232 con un primer elemento 234 indicador y un segundo elemento 236 indicador. El indicador se muestra en detalle de la figura 8 y comprende el primer y segundo elemento 234, 236 indicador dispuesto 60

para formar una forma de L. El primer elemento 234 indicador tiene un primer y segundo elemento 240 y 243 de resorte de láminas unitarios respecto a éste y que se extiende desde una cara. Cada elemento 240, 242 de resorte de láminas tiene la forma de una lámina arqueada con un extremo libre curvado para formar un pie. Los elementos 240, 242 de resorte de láminas se extienden desde la misma cara del primer elemento 234 indicador, pero en direcciones opuestas uno respecto a otro. Como se muestra en la figura 7, los dos 5 elementos 240, 242 de resorte de láminas están colocados equidistantes sobre cualquier lado del elemento 32 de fusible indicador. Los elementos 240, 242 de resorte de láminas tienen fundamentalmente la misma longitud y radio de curvatura. Estando formado por un único miembro, esto proporciona a los elementos 240, 242 de resorte de láminas las mismas propiedades de derivación. Los elementos 240, 242 de resorte de láminas juntos derivan el indicador 230 a la segunda posición, como se muestra en la figura 7. El segundo 10 extremo del elemento 32 de fusible indicador se fija al primer elemento 234 indicador en un punto entre los dos elementos 240, 242 de resorte de láminas, como se muestra en la figura 7. En funcionamiento, el montaje 2 de fusible se instala con el montaje 230 indicador retenido en la primera posición (no mostrada) por el elemento 32 de fusible indicador. En la primera posición, el indicador 232 se sujeta con la primera placa 10 final de la carcasa 4. En esta posición, los resortes 240, 242 de 15 láminas se comprimen, con sus pies presionados hacia fuera desde el elemento 32 de fusible indicador. Tras la fusión de los elementos 22 y 32 principal e indicador de fusible, el montaje 230 indicador es liberado para moverse, bajo la acción de los elementos 240, 242 de resorte de láminas, para moverse a la segunda posición. Las indicaciones respecto al estado del montaje de fusible dado a un observador son como se describe anteriormente respecto a la primera forma de realización. 20 Como se observa anteriormente, el montaje de fusible mostrado en las figuras 6 a 8 emplea el indicador 232 conforme al primer aspecto de la presente invención. Sin embargo, como también se observa, el uso de elementos de resorte de láminas para derivar el indicador a la segunda posición tiene una aplicación más general, como la sustitución del medio de derivación de los montajes de fusible de la técnica anterior comentados anteriormente. 25

Claims (2)

1. REIVINDICACIONES 1. Un montaje de fusible que comprende: una carcasa (4); un elemento (22) de fusible principal; un elemento (32) de fusible indicador dispuesto eléctricamente en paralelo al elemento 5 (22) de fusible principal; y un montaje indicador (30, 130, 230), comprendiendo el montaje indicador un indicador (60, 160, 232) móvil entre una primera posición y una segunda posición, un medio de derivación(44, 144, 240, 242)que deriva el indicador a la segunda posición, siendo 10 retenido el indicador en la primera posición mediante el elemento de fusible indicador actuando contra la acción del medio de derivación a lo largo de una línea de una fuerza de retención; en donde la fusión del elemento de fusible indicador libera al indicador para que se mueva de la primera a la segunda posición, actuando el elemento de derivación para proporcionar una fuerza oblicua contra el elemento de fusible indicador, aplicado 15 fundamentalmente a lo largo de la línea de la fuerza de retención durante dicho movimiento; caracterizado porque el indicador comprende un elemento indicador (64, 164, 236) que se extiende a lo largo de un lado de la carcasa (4) en el que se puede ver su posición, proporcionando con ello una indicación del estado del 20 montaje de fusible en una cara lateral de la carcasa. 2. Un montaje de fusible según la reivindicación 1, en el que el elemento de derivación actúa para proporcionar una fuerza oblicua de forma fundamentalmente coaxial respecto al eje longitudinal del elemento de fusible indicador. 3. Un montaje de fusible según la reivindicación 1 ó 2, en el que el elemento de derivación comprende 25 un miembro elástico. 4. Un montaje de fusible según la reivindicación 3, en el que el miembro elástico es un resorte. 5. Un montaje de fusible según la reivindicación 4, en el que el resorte es un resorte helicoidal. 6. Un montaje de fusible según la reivindicación 5, en el que el resorte helicoidal está alojado en un hueco (38) que se extiende hacia dentro desde un lado de la carcasa. 30 7. Un montaje de fusible según una de las reivindicaciones 5 ó 6, en el que se proporciona un único resorte helicoidal, cuyas espiras se extienden alrededor del eje longitudinal del elemento de fusible indicador. 8. Un montaje de fusible según la reivindicación 4, en el que el resorte comprende uno o más elementos de resorte de láminas. 35 9. Un montaje de fusible según la reivindicación 8, en el que el resorte comprende dos elementos de resorte de láminas, estando fijado cada elemento en un extremo al indicador y extendiéndose entre el indicador y la carcasa. 10. Un montaje de fusible según la reivindicación 9, en el que los dos elementos de resorte se extienden en direcciones opuestas. 40 11. Un montaje de fusible según la reivindicación 10, en el que los dos elementos de resorte de láminas se extienden uno hacia el otro. 12. Un montaje de fusible según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 11, en el que los dos elementos de resorte de láminas están distanciados de forma equidistante desde y sobre los lados opuestos del eje longitudinal del elemento de fusible indicador. 45 13. Un montaje de fusible según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en el que cada elemento de resorte de láminas es unitario con el indicador.
2. 14. Un montaje de fusible según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes en el que el elemento indicador se extiende a lo largo de un canal (34) o muesca formada en o sobre la superficie de un

   lado de la carcasa. 15. Un montaje de fusible según la reivindicación 14, en el que el canal está encerrado y se proporciona una ventana a través de la cual se puede ver la posición del elemento indicador para determinar el estado del montaje de fusible. 16. Un montaje de fusible según cualquier reivindicación precedente, en el que el indicador comprende 5 dos elementos indicadores (62, 162, 234, 64, 164, 236), dando cada elemento indicador una indicación individual del estado del montaje de fusible. 17. Un montaje de fusible según la reivindicación 16, en el que los elementos indicadores se extienden perpendicularmente uno hacia el otro. 18. Un montaje de fusible según la reivindicación 17, en el que un elemento indicador (62, 162, 234) 10 proporciona una indicación en un extremo de la carcasa. 19. Un montaje de fusible según cualquier reivindicación precedente, en el que el indicador está provisto de un retenedor para evitar la expulsión o retirada completa del indicador del montaje de fusible. 20. Un montaje de fusible según la reivindicación 19, en el que el retenedor comprende un perfil escalonado sobre una superficie del indicador, engranando el perfil escalonado con un elemento de la 15 carcasa para limitar el movimiento del indicador al movimiento entre la primera y la segunda posición. 21. Un montaje de fusible según cualquier reivindicación precedente, en el que, cuando está en la segunda posición, al menos una parte del indicador se desplaza desde la superficie de la carcasa.