ES2281616T3 - Procedimiento para el arrollamiento de una banda de material. - Google Patents
Procedimiento para el arrollamiento de una banda de material. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2281616T3 ES2281616T3 ES03405823T ES03405823T ES2281616T3 ES 2281616 T3 ES2281616 T3 ES 2281616T3 ES 03405823 T ES03405823 T ES 03405823T ES 03405823 T ES03405823 T ES 03405823T ES 2281616 T3 ES2281616 T3 ES 2281616T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- band
- winding
- winding core
- core
- gel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 3
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 2
- 235000019794 sodium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 abstract 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 229940116317 potato starch Drugs 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/41419—Starting winding process
- B65H2301/41423—Starting winding process involving liquid, e.g. wetting core by water
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Procedimiento para el arrollamiento de una banda de material (10) sobre un núcleo de arrollamiento (12) con superficie envolvente cilíndrica (14), en el que la banda de material (10) y/o el núcleo de arrollamiento (12) presenta propiedades de absorción de agua, en cuyo procedimiento un extremo (11) de la banda de material (10) se conecta por adhesión de forma desprendible a través de un gel (18) a base de agua, aplicado sobre el extremo (11) de la banda de material (10) y/o sobre la superficie envolvente (14) con la superficie envolvente (14) del núcleo de arrollamiento (12) y la banda de material se arrolla a través de rotación del núcleo de arrollamiento (12) alrededor de su eje cilíndrico (s), caracterizado porque el contenido de agua del gel (18) es menor que su contenido de agua máximo posible.
Description
Procedimiento para el arrollamiento de una banda
de material.
La invención se refiere a un procedimiento para
el arrollamiento de una banda de material de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce a partir del documento
US-A-3 951 890 un procedimiento de
este tipo.
En las máquinas de corte con rodillos conocidas
se divide una cinta desenrollada desde un rollo de cinta en una
instalación de corte en tiras o bandas de material. Estas bandas de
material son arrolladas a continuación sobre núcleos de
arrollamiento. Tan pronto como un rollo ha alcanzado su diámetro
predeterminado, se separa la banda de material por un operario en la
máquina desde el rollo completo y se fija el nuevo extremo con la
ayuda de una cinta adhesiva en la superficie de un núcleo de
arrollamiento vacío. Esta cinta adhesiva puede conducir a problemas
durante el procesamiento posterior de las bandas de material en
máquinas, en las que se suspende de una banda de material nueva de
una manera automática e ininterrumpida en el extremo de una banda
de material desenrollada. Por ejemplo, cuando la cinta adhesiva es
demasiado larga, puede suceder que la banda de material no se
desprenda después del desenrollamiento completo desde el núcleo de
arrollamiento, lo que conduce a una parada de la máquina y, por lo
tanto, a una interrupción no deseada del funcionamiento.
La presente invención tiene el cometido de
ajustar en un procedimiento del tipo mencionado al principio la
adhesión entre la banda de material y el núcleo de arrollamiento, de
tal forma que en el arrollamiento durante las primeras uno a dos
revoluciones completas del núcleo de arrollamiento genera una fuerza
adhesiva suficiente entre la banda de material y la superficie
envolvente. La fuerza adhesiva debe caer fuertemente en un tiempo
relativamente corto, para que en el procesamiento posterior la banda
de material se desprenda sin problemas del núcleo durante el
desenrollamiento.
A la solución del cometido de acuerdo con la
invención conduce un procedimiento con las características de la
reivindicación 1.
A través de la utilización de un gel se reduce
en gran medida la movilidad del agua ligada en éste. Este efecto
conduce a la formación de una tensión en la superficie límite entre
el gel y la banda de material o bien en la superficie envolvente
del núcleo de arrollamiento y, por lo tanto, a una adhesión
momentánea entre la banda de material y la superficie envolvente.
Como consecuencia de las propiedades de absorción de agua del núcleo
de arrollamiento o bien de la banda de material, se inicia la
migración del agua desde el gel hacia el núcleo de arrollamiento o
bien hacia la banda de material y se reduce de forma continua la
fuerza adhesiva entre la banda de material y la superficie
envolvente.
De una manera preferida, al menos una zona del
núcleo de arrollamiento, que forma la superficie envolvente, está
constituida por cartón o papel. Se ha revelado que es especialmente
conveniente un cilindro hueco fabricado de cartón.
La banda de material está constituida, por
ejemplo, por una lámina de plástico, de metal, de papel o de una
lámina de varias capas, que está constituida por al menos dos capas
de los materiales mencionados.
La composición química del formador de gel tiene
una importancia secundaria para el procedimiento de acuerdo con la
invención. Como se ha mencionado anteriormente, el gel tiene
solamente el cometido de reducir la movilidad del agua durante la
primera fase del arrollamiento de una banda de material. Como
formador de gel se puede emplear, por ejemplo, óxido de silicio
altamente disperso, silicato de sodio y ácido bórico, gelatina,
celulosas como polvo de celulosa pura, hidroxietilcelulosa,
hidroxipropilcelulosa, etc. y almidones, como por ejemplo almidón de
maíz, almidón de arroz, almidón de patatas o almidón de trigo.
Se utiliza un gel lo más sólido posible, es
decir, un gel, cuyo contenido de agua es menor que su contenido de
agua máximo posible.
Las bandas de material arrolladas con el
procedimiento de acuerdo con la invención se pueden suspender unas
en otras de una matera automática e ininterrumpida en un
procesamiento posterior continuo.
Un campo de aplicación especial del
procedimiento de acuerdo con la invención se refiere al
arrollamiento de bandas de material, que están cortadas en una
instalación de corte a partir de una cinta de material.
Otras ventajas, características y detalles de la
invención se deducen a partir de la descripción siguiente de
ejemplos de realización preferidos así como con la ayuda del dibujo;
éste muestra de forma esquemática lo siguiente:
Las figuras 1 y 2 muestran una fijación de una
banda de material sobre un núcleo de arrollamiento de acuerdo con el
estado de la técnica.
Las figuras 3 y 4 muestran la fijación de una
banda de material en un núcleo de arrollamiento con un gel a base de
agua.
La figura 5 muestra una sección transversal a
través de un núcleo de arrollamiento con banda de material que se
adhiere en su superficie envolvente.
En el ejemplo mostrado en la figura 1 de acuerdo
con el estado de la técnica, se fija un extremo 11 de una banda de
material 10 por medio de una cinta adhesiva 16 en la superficie
envolvente cilíndrica 14 de un núcleo de arrollamiento 12 con eje
cilíndrico o eje de rotación s. Se entiende por sí mismo que la
fuerza de adhesión de la cinta adhesiva 16 depende de su longitud.
De acuerdo con la longitud y el tipo de la cinta adhesiva 16, la
fuerza de adhesión a la superficie envolvente 14 del núcleo de
arrollamiento 12 puede ser tan grande que la banda de material no
se desprende sin más durante el desenrollamiento posterior desde la
superficie envolvente, lo que puede conducir a problemas sobre todo
en máquinas de Autosplicing.
En las figuras 3 y 4 se aplica un gel 18 a base
de agua sobre el lado de la banda de material 10 que está dirigido
hacia el núcleo de arrollamiento 12 y el plano 11 provisto con el
gel 18 se coloca en la superficie envolvente cilíndrica 14 del
núcleo de arrollamiento 12.
El núcleo de arrollamiento 12 es, por ejemplo,
un cilindro hueco de cartón y la banda de material es, por ejemplo,
una lámina de embalaje de 80 \mum de espesor de un material
compuesto de aluminio/plástico. El gel a base de agua contiene, por
ejemplo, una mezcla de silicato de sodio y ácido bórico como
formador de gel.
La fuerza de adhesión que se obtiene de esta
manera entre la banda de material 10 y el núcleo de arrollamiento
12 es suficientemente alta para que la banda de material sea
arrastrada por el núcleo de arrollamiento 12 durante la primera
rotación del mismo. El agua migra con el tiempo totalmente al núcleo
de arrollamiento 12 y la fuerza de adhesión se reduce de forma
continua. Durante el desenrollamiento posterior de la banda de
material, la fuerza de adhesión es prácticamente cero y el extremo
11 de la banda de material 10 se adhiere fijamente durante el
arrollamiento se desprende sin problemas desde la superficie
envolvente 14 del núcleo de arrollamiento 12.
Claims (7)
1. Procedimiento para el arrollamiento de una
banda de material (10) sobre un núcleo de arrollamiento (12) con
superficie envolvente cilíndrica (14), en el que la banda de
material (10) y/o el núcleo de arrollamiento (12) presenta
propiedades de absorción de agua, en cuyo procedimiento un extremo
(11) de la banda de material (10) se conecta por adhesión de forma
desprendible a través de un gel (18) a base de agua, aplicado sobre
el extremo (11) de la banda de material (10) y/o sobre la superficie
envolvente (14) con la superficie envolvente (14) del núcleo de
arrollamiento (12) y la banda de material se arrolla a través de
rotación del núcleo de arrollamiento (12) alrededor de su eje
cilíndrico (s),
caracterizado porque
el contenido de agua del gel (18) es menor que
su contenido de agua máximo posible.
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque al menos una zona del
núcleo de arrollamiento (12) que forma la superficie envolvente
(14), está constituida por cartón o papel.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque el núcleo de
arrollamiento (12) es un cilindro hueco fabricado de cartón.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la banda de
material (10) está constituida por una lámina de plástico, metal,
papel o por una lámina de capas múltiples de al menos dos capas de
los materiales mencionados.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4 caracterizado porque como formador de
gel se emplea dióxido de silicio altamente disperso, silicato de
sodio y ácido bórico, gelatina, celulosa o almidón.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque la banda de
material (10) es una tira de una banda de material cortada en tiras
en una instalación de corte.
7. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque las bandas de
material (10) arrolladas sobre los núcleos de arrollamiento (12) se
suspenden unas en otras de forma automática e ininterrumpida en un
procesamiento posterior continuo.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP03405823A EP1533262B1 (de) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | Verfahren zum Wickeln einer Materialbahn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2281616T3 true ES2281616T3 (es) | 2007-10-01 |
Family
ID=34429623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES03405823T Expired - Lifetime ES2281616T3 (es) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | Procedimiento para el arrollamiento de una banda de material. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1533262B1 (es) |
| AT (1) | ATE357397T1 (es) |
| DE (1) | DE50306861D1 (es) |
| DK (1) | DK1533262T3 (es) |
| ES (1) | ES2281616T3 (es) |
| PT (1) | PT1533262E (es) |
| SI (1) | SI1533262T1 (es) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3951890A (en) * | 1974-07-22 | 1976-04-20 | Unitech Chemical Inc. | Tail control and transfer adhesives for rolled paper products |
| US5646090A (en) * | 1995-04-06 | 1997-07-08 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer image-receiving sheet |
| AT406255B (de) * | 1998-01-13 | 2000-03-27 | Andritz Patentverwaltung | Verfahren und vorrichtung zum wechseln von rollen bei papiermaschinen |
| US6705560B1 (en) * | 2000-11-28 | 2004-03-16 | Metso Paper Karlstad Aktiebolg (Ab) | Method for winding a tissue web in a reel-up in a paper machine |
| CA2417294C (en) * | 2002-02-25 | 2011-04-12 | Tesa Ag | Producing a roll of a flat web material |
-
2003
- 2003-11-19 SI SI200330823T patent/SI1533262T1/sl unknown
- 2003-11-19 DK DK03405823T patent/DK1533262T3/da active
- 2003-11-19 DE DE50306861T patent/DE50306861D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-19 PT PT03405823T patent/PT1533262E/pt unknown
- 2003-11-19 ES ES03405823T patent/ES2281616T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 EP EP03405823A patent/EP1533262B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 AT AT03405823T patent/ATE357397T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1533262B1 (de) | 2007-03-21 |
| ATE357397T1 (de) | 2007-04-15 |
| DE50306861D1 (de) | 2007-05-03 |
| DK1533262T3 (da) | 2007-07-30 |
| PT1533262E (pt) | 2007-06-19 |
| EP1533262A1 (de) | 2005-05-25 |
| SI1533262T1 (sl) | 2007-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2675312T3 (es) | Máquina y procedimiento de rebobinado | |
| US20100320302A1 (en) | In-Line Formed Core Supporting a Wound Web | |
| AR006105A1 (es) | Rebobinador que incorpora un sellador final para los rollos completos y el metodo de bobinado correspondiente. | |
| JP2006502931A (ja) | ウエブ材料のログの製造方法と前記方法を実行する巻き戻し機 | |
| US4258846A (en) | Interleaved rolls of web material | |
| IT1314581B1 (it) | Ribobinatrice compatta per la produzione di rotoli di materialenastriforme avvolto e relativo metodo | |
| JP2019535557A (ja) | 回旋状管 | |
| BR9810511A (pt) | Aparelho e método para enrolar um folha contìnua de material de papel | |
| ES2281616T3 (es) | Procedimiento para el arrollamiento de una banda de material. | |
| US20080223975A1 (en) | Reversible surface winder | |
| US20050194489A1 (en) | Transfer tape and method for cutting and spooling a paper web | |
| RU2007131449A (ru) | Устройство и способ смены рулонов в разматывателе | |
| KR101903953B1 (ko) | 돌출 라이너를 지니는 접착 테이프를 생산하는 방법 | |
| JP2000007228A (ja) | 材料ラップロ―ル、該材料ラップロ―ルを製造する方法および該方法を実施するための装置 | |
| JP2002308343A (ja) | 包装用材料及びフィルム巻取体 | |
| US6708916B2 (en) | Method of winding sheet web coated with pressure-sensitive adhesive | |
| BRPI0709724A2 (pt) | nécleos para fita adesiva sensÍvel À pressço, e mÉtodos para fabricar os mesmos | |
| US10815092B2 (en) | Dispenser cartridge and wiper | |
| MX2010003607A (es) | Nucleo de cinta de liberacion limpia. | |
| WO1997004358A1 (en) | Composite disc for the lightproff sealing of a roll of light-sensitive material | |
| JP2012153388A (ja) | 巻取ロール紙包装体および巻取ロール紙の包装方法 | |
| JP2000310835A5 (es) | ||
| US6185909B1 (en) | Method for packaging a material web roll | |
| JP2795547B2 (ja) | シート状物巻取体の巻終り端末固定方法 | |
| JP3338989B2 (ja) | 粘着剤塗布シートの巻取り方法及び装置 |