ES2281266B1 - Plancha con un dispositivo de rociado. - Google Patents
Plancha con un dispositivo de rociado. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2281266B1 ES2281266B1 ES200502914A ES200502914A ES2281266B1 ES 2281266 B1 ES2281266 B1 ES 2281266B1 ES 200502914 A ES200502914 A ES 200502914A ES 200502914 A ES200502914 A ES 200502914A ES 2281266 B1 ES2281266 B1 ES 2281266B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- liquid
- check valve
- spray device
- iron
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F75/00—Hand irons
- D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
- D06F75/22—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying liquid to the article being ironed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Irons (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
Plancha con un dispositivo de rociado (1) y un depósito de líquido (2, 3) conectado al dispositivo de rociado (1) a través de un elemento de conducción del líquido (12), donde el dispositivo de rociado (1) presenta una válvula de retención (13¿) que comprende un elemento de muelle (13¿b) y un elemento de cierre (13¿c), donde el elemento de muelle (13¿b) y el elemento de cierre (13¿c) están realizados de una sola pieza.
Description
Plancha con un dispositivo de rociado.
La presente invención se refiere a una plancha
con un dispositivo de rociado y un depósito de líquido conectado al
dispositivo de rociado a través de un elemento de conducción del
líquido, donde el dispositivo de rociado presenta una válvula de
retención que comprende un elemento de muelle y un elemento de
cierre.
Las planchas con dispositivos de rociado, para
pulverizar agua desde un depósito de agua de la plancha sobre los
artículos a planchar, ya se conocen de múltiples maneras. En la
figura 1 está representado un dispositivo de rociado conocido por
el estado de la técnica que está instalado en una plancha. El
dispositivo de rociado 1 presenta un cabezal de rociado 11 dispuesto
en un primer extremo de un tubo flexible 12. El cabezal de rociado
comprende un casquillo guía 11a que penetra en el espacio interior
del tubo flexible 12. El casquillo guía 11a tiene un orificio y en
el extremo anterior del extremo del casquillo guía 11a está
dispuesto un difusor o pulverizador de líquido 11b. Delante de este
pulverizador de líquido 11b está colocada una tobera 11c. Como
también se puede deducir de la figura 1, en el otro extremo del
tubo flexible 12 está dispuesta una válvula de retención 13 en el
interior del tubo flexible 12. La válvula de retención 13 comprende
un cuerpo 13a. En este cuerpo 13a va colocado un muelle 13b, que
está en comunicación activa con una bola 13c. En la representación
mostrada en la figura 1, la válvula de retención 13 se encuentra en
estado cerrado. Como se puede ver, la bola 13c está adosada en un
orificio posterior del cuerpo 13a que tiene la forma
correspondiente. Esto se consigue porque la bola 13c es apretada
contra este orificio por la fuerza elástica del muelle 13b. El
muelle 13b y la bola 13c están realizados como elementos
independientes, por cuyo motivo es absolutamente necesario el
cuerpo 13a para poder asegurar el funcionamiento de la válvula de
retención 13 y poder impedir que se separen los elementos de la
válvula de retención 13. Mediante la válvula de retención 13 se
pretende evitar una salida de agua no deseada del dispositivo de
rociado en la zona de la tobera 11c. Ahora bien, el dispositivo de
rociado 1 conocido por el estado de la técnica tiene una concepción
relativamente compleja y especialmente el diseño de la válvula de
retención 13 sólo puede evitar de modo insuficiente que haya goteo
de líquido del dispositivo de rociado, en particular de la tobera
11c.
Por ello, la presente invención tiene como
objetivo crear una plancha con un dispositivo de rociado en el que
se reduzca el número de componentes y se pueda evitar un goteo
indeseable de líquido del dispositivo de rociado.
Este objetivo se resuelve mediante una plancha
que presenta las características según la reivindicación 1.
Una plancha conforme a la invención comprende un
dispositivo de rociado y un depósito de líquido conectado al
dispositivo de rociado a través de un elemento de conducción del
líquido. El dispositivo de rociado lleva una válvula de retención,
que comprende un elemento de muelle y un elemento de cierre. Una
idea esencial de la invención consiste en que el elemento de muelle
y el elemento de cierre estén realizados de una sola pieza. De este
modo se puede fabricar y suministrar la válvula de retención como
componente único. Mediante la invención se puede suministrar un
dispositivo de rociado para una plancha y por lo tanto, también la
propia plancha, que se puede fabricar, por ejemplo, con un número
reducido de componentes. Además de esto mediante la configuración
objeto de la invención se puede facilitar un dispositivo de rociado
para una plancha en la que se puede evitar de forma eficaz y segura
el goteo de líquido del dispositivo de rociado y por lo tanto
también de la plancha. Tampoco hay que olvidar que mediante la
invención se puede garantizar que la válvula de retención se pueda
posicionar de múltiples maneras en el dispositivo de rociado y por
lo tanto se pueda conseguir un posicionamiento adecuado del
dispositivo de rociado y en particular de la válvula de retención
en función de la situación y en función del tipo de aparato. Ya no
se necesita por principio que la válvula de retención tenga un
cuerpo propio.
La válvula de retención está dispuesta
convenientemente en un extremo del elemento de conducción del
líquido próximo al cabezal de pulverizado del dispositivo de
rociado. La válvula de retención está dispuesta preferentemente en
un casquillo guía del cabezal de rociado. El cabezal de rociado está
posicionado en general en un orificio frontal de la plancha. Al
estar posicionada la válvula de retención de una sola pieza en la
zona del cabezal de pulverizado y, por lo tanto, esencialmente, en
el lado de salida del líquido del dispositivo de rociado, se puede
conseguir de forma muy eficaz y optimizada que se pueda evitar un
goteo indeseable de líquido del cabezal de rociado. Al estar
posicionada la válvula de retención quasi próxima al cabezal de
rociado se puede conseguir así que, incluso cuando la válvula de
retención se encuentre en posición cerrada, no pueda haber una
acumulación de agua residual en gran cantidad entre la válvula de
retención y la zona de salida del líquido del cabezal de
pulverizado, la cual a continuación gotearía de manera indeseable
por el cabezal pulverizado. También se puede evitar de esta manera
que en estado cerrado de la válvula de retención el agua acumulada y
retenida en el elemento de conducción del líquido ya no pueda gotear
por el cabezal de pulverizado.
De modo preferente, la válvula de retención
realizada de una sola pieza está situada al menos en parte dentro de
un elemento de conducción del líquido del dispositivo de rociado. El
elemento de conducción del líquido está realizado preferentemente
como tubo flexible que puede estar dispuesto como medio de unión con
el depósito de líquido.
También se puede prever que la válvula de
retención esté dispuesta en un extremo del elemento de conducción
del líquido alejado del cabezal de pulverizado del dispositivo de
rociado. En este caso también se puede evitar muy bien el goteo de
líquido por el cabezal de pulverizado cuando la válvula de retención
esté en estado cerrado. Con esta configuración únicamente cabe que
gotee por el cabezal de pulverizado la cantidad residual del líquido
que se encuentre todavía dentro del elemento de conducción del
líquido. Pero en esta configuración esto también se puede reducir o
evitar haciendo que el elemento de conducción del líquido sea muy
corto.
El elemento de cierre de la válvula de retención
de una sola pieza está orientado preferentemente hacia la zona del
orificio reducido de un casquillo de guiado en el que está dispuesta
la válvula de retención. El elemento de cierre está realizado
preferentemente en forma cónica por el lado orientado hacia esta
zona del orificio reducido. De esta manera se puede conseguir que en
estado cerrado esta zona de forma cónica del elemento de cierre
asiente haciendo junta con la zona del orificio reducido del
casquillo de guiado.
El elemento de muelle de la válvula de retención
de una sola pieza sobresale preferentemente fuera del casquillo de
guiado en su zona extrema alejada del elemento de cierre. Se puede
prever que en la zona extrema alejada del elemento de cierre. Se
puede prever que en la zona extrema del elemento de muelle alejada
del elemento de cierre esté dispuesta una pieza terminal en forma de
placa. Esta pieza terminal puede estar realizada preferentemente de
una misma pieza con el elemento de muelle y el elemento de cierre.
De esta manera se puede realizar una zona extrema ventajosa de la
válvula de retención, con la que se puede asegurar un apoyo uniforme
de la válvula de retención en un dispositivo correspondiente y con
ello también una compresión y expansión uniforme del elemento de
muelle. En particular se puede asegurar con ello una compresión y
expansión esencialmente rectilínea a lo largo del eje longitudinal
del elemento de muelle. De este modo se puede evitar que el
elemento de muelle y el elemento de cierre se acuñen y desplacen
dentro del casquillo de guiado.
La pieza terminal en forma de placa se apoya
preferentemente en un puente de forma anular, donde este puente de
forma anular presenta unos escotes para el paso del líquido. El
puente de forma anular está dispuesto preferentemente en el
orificio de salida de la tobera del cabezal de pulverizado del
dispositivo de rociado. Los escotes en este puente permiten por una
parte la salida segura del líquido fuera del cabezal de pulverizado
y, por lo tanto, de la tobera, mientras que el puente de forma
anular ofrece por otra parte un apoyo óptimo para la válvula de
retención. Esta realización permite también ahorrar mucho
espacio.
El elemento de muelle y el elemento de cierre y
eventualmente también la pieza terminal en forma de placa están
realizados preferentemente como pieza de fundición inyectada en una
sola pieza. En este sentido, se puede satisfacer el deseo de una
fabricación económica.
Mediante la realización de un puente
independiente, en particular del puente de forma anular, se puede
conseguir que el cuerpo de la válvula de retención o el casquillo
de guiado, dentro del cual está dispuesta la válvula de retención,
ya no tenga que presentar puentes de esta clase y con ello también
se pueda realizar de modo más flexible el diseño de todo el
dispositivo de rociado.
También se puede prever que el puente anular no
presente escotes y que la pieza terminal en forma de placa asiente
quasi estanca contra el puente de forma anular. Para la salida del
líquido se ha de realizar, sin embargo, en esta ejecución un
orificio de paso en la pieza terminal en forma de placa, por
ejemplo, por lo menos un agujero.
La presente invención se describe a continuación
con mayor detalle sirviéndose de dibujos esquemáticos. Las figuras
muestran:
Fig. 1 una representación en sección de un
dispositivo de rociado conocido por el estado de la técnica en una
plancha;
Fig. 2 una representación en sección de una
plancha conforme a la invención;
Fig. 3 una representación en sección de una zona
parcial de un dispositivo de rociado de una plancha conforme a la
invención, en un primer estado de funcionamiento; y
Fig. 4 una representación en sección de una zona
parcial de un dispositivo de rociado de una plancha conforme a la
invención, en un segundo estado de funcionamiento.
En las figuras, los elementos iguales o que
cumplan la misma función llevan las mismas referencias.
En la figura 2 está representada una vista
lateral de una plancha I conforme a la invención, donde la zona
anterior, esencial para la invención, en la que está dispuesto el
dispositivo de rociado 1, está representada en sección. La plancha I
comprende un dispositivo de rociado 1, que presenta un cabezal de
pulverizado 11 dispuesto en la zona frontal de la plancha I y que
sobresale de un orificio que no tiene designación concreta, en el
cuerpo de la plancha 7. El cabezal de pulverizado 11 está
comunicado con un extremo de un elemento de conducción del líquido
12, que en el ejemplo de realización está realizado como tubo
flexible, mientras que el otro extremo de este elemento de
conducción del líquido 12 está unido a la zona del orificio de un
cilindro de líquido 2. El cilindro de líquido 2 penetra en el
depósito de líquido 3, donde en la representación mostrada hay
líquido en forma de agua en el elemento de conducción del líquido
12, en el cilindro de líquido 2 y en el depósito de líquido 3. En
la zona de la boca superior del cilindro de líquido 2 está dispuesto
un émbolo de presión 4, que se encuentra en comunicación mecánica
activa con un elemento de accionamiento 5. Apretando este elemento
de accionamiento 5 se empuja el émbolo de presión 4 hacia abajo y
se empuja el agua que se encuentra en el cilindro de líquido 2 al
elemento de conducción de líquido 2 y se rocía por el cabezal de
pulverizado 11. Al empujar el cilindro de presión 4 dentro del
cilindro de líquido 2 se empuja una válvula de retención 6, que en
la representación mostrada está realizada en forma de bola, contra
la zona estrechada del cilindro de líquido 2, de manera que se
bloquea este paso entre el cilindro de líquido 2 y el depósito de
líquido 3 y el agua que se encuentra dentro del cilindro de líquido
2 no puede entrar en el depósito de líquido 3.
Cuando el elemento de accionamiento 5 se suelta
y se desplaza hacia arriba, se desplaza también hacia arriba el
cilindro de presión 4 produciendo un efecto de aspiración, con el
cual se levanta la válvula de retención 6 y se deja libre la
comunicación en forma de canal entre el cilindro de líquido 2 y el
depósito de líquido 3, fluyendo entonces líquido en forma de agua
desde el depósito de líquido 3 al cilindro de líquido 2.
Como se puede ver por la figura 2, el conjunto
del dispositivo de rociado 1 así como los correspondientes
depósitos 2 y 3, están dispuestos dentro del cuerpo de la plancha
7. Por la cara inferior de la plancha 1 hay una suela 8. Como ya se
ha mencionado, en la representación según la figura 2 se han
mostrado únicamente aquellas características que son esenciales
para la invención.
En la ejecución según la figura 2, la válvula de
retención 13', realizada de una sola pieza, que se compone de un
elemento de muelle que no está representado y de un elemento de
cierre que tampoco está representado y de una pieza terminal en
forma de placa, está posicionada en la zona anterior del dispositivo
de rociado 1. Tal como se indica, sólo de forma esquemática en la
figura 2 y se muestra con mayor detalle en las figuras 3 y 4, la
válvula de retención 13' está situada inmediatamente contigua al
cabezal de pulverizado 11 y por lo tanto cerca del orificio del
cabezal de pulverizado 11.
En la figura 3 se muestra una representación más
detallada en sección del cabezal de pulverizado 11. Como se puede
ver allí, la válvula de retención 13' de una sola pieza comprende
un elemento de cierre 13'c. Este elemento de cierre 13'c está
realizado, en la ejecución representada, en una zona extrema 131'c,
en forma de cono. Esta zona extrema en forma de cono 131'c está
situada, en la ejecución representada, adosada directamente contra
una cara interior de la zona reducida del orificio 111a de un
casquillo de guiado 11a. Como se puede ver, este casquillo de
guiado 11a penetra, en la representación mostrada, al menos
parcialmente dentro de la zona interior del elemento de conducción
del líquido 12. Unos puentes de posicionamiento 112a que sobresalen
lateralmente permiten introducir el casquillo de guiado 11a en
posición exacta dentro del elemento de conducción del líquido
12.
Como también se puede ver en la figura 3, la
válvula de retención 13' de una sola pieza comprende un elemento de
muelle 13'b, que en sección presenta unos elementos en forma de U,
donde los elementos en forma de U están dispuestos alternando con
sus zonas abiertas dirigidas hacia arriba y (el elemento siguiente)
hacia abajo. El elemento de muelle 13'b está unido, formando una
sola pieza, con el elemento de cierre 13'c, por uno de los extremos
y con una pieza terminal en forma de placa 13'd por el otro
extremo.
Como también se puede deducir de la figura 3, el
elemento de muelle 13'b sobresale de un orificio del casquillo de
guiado 11a, que está orientado hacia un orificio 111c de la tobera
11c. La pieza terminal en forma de placa 13'd se apoya contra un
puente de forma anular 14. El puente de forma anular 14 tiene unos
escotes, que no se reconocen en la figura 3, mediante los cuales se
permite que el agua pueda pasar de largo de la pieza terminal en
forma de placa 13'd y pueda salir a través de los escotes del
puente anular 14 del orificio 111c de la tobera 11c.
En la figura 3 está representado un estado de
funcionamiento del dispositivo de rociado 1 en el que la válvula de
retención 13' cierra el paso del líquido desde el elemento de
conducción del líquido 12 al cabezal de pulverizado 11. Esto se
consigue mediante el asiento estanco, especialmente de la zona
extrema de forma cónica 131'c del elemento de cierre 13'c contra la
cara interior de la zona estrechada del orificio 111a del casquillo
de guiado 11a.
En el ejemplo de realización, la válvula de
retención 13' realizada de una sola pieza está realizada como pieza
de fundición inyectada. La forma dada a la válvula de retención 13'
y en particular la forma dada al elemento de muelle 13'b y al
elemento de cierre 13'c es tal que se puede efectuar esencialmente
una compresión y una expansión rectilínea, evitando de este modo
que estos dos elementos 13'b y 13'c se puedan acuñar o desplazar en
el casquillo de guiado 11a. Este efecto se mejora además por la
disposición y el apoyo de la pieza terminal en forma de placa
13'd.
En la figura 4 está representado otro estado de
funcionamiento del dispositivo de rociado 11 de la plancha I objeto
de la invención. A diferencia de la figura 3, en este caso la
válvula de retención 13' está abierta y el agua contenida en el
elemento de conducción del líquido 12 puede pasar a través del
casquillo de guiado 11a, tal como se indica esquemáticamente por la
línea ondulada 15, puede fluir alrededor de la pieza terminal en
forma de placa 13'd y salir del orificio 111c a través de los
escotes no representados del puente de forma anular. El estado no
cerrado de la válvula de retención 13' está caracterizado porque el
elemento de cierre 13'c es empujado hacia atrás por la presión del
agua y se posiciona distanciado de la cara interior de la zona
estrechada del orificio 111a. A través del intersticio que así se
forma el agua puede penetrar en el casquillo de guiado 11a.
Claims (10)
1. Plancha con un dispositivo de rociado (1) y
un depósito de líquido (2, 3) conectado al dispositivo de rociado
(1) a través de un elemento de conducción del líquido (12), donde
el dispositivo de rociado (1) presenta una válvula de retención
(13') que comprende un elemento de muelle (13'b) y un elemento de
cierre (13'c), caracterizada porque el elemento de muelle
(13'b) y el elemento de cierre (13'c) están realizados de una sola
pieza.
2. Plancha según la reivindicación 1,
caracterizada porque la válvula de retención (13') está
dispuesta en un extremo del elemento de conducción del líquido (12)
próxima a un cabezal de pulverizado (11) del dispositivo de rociado
(1).
3. Plancha según la reivindicación 2,
caracterizada porque la válvula de retención (13') está
dispuesta dentro de un casquillo de guiado (11a) del cabezal de
pulverizado (11).
4. Plancha según la reivindicación 3,
caracterizada porque el elemento de cierre (13'c) está
orientado hacia la zona estrechada de un orificio (111a) del
casquillo de guiado (11a).
5. Plancha según la reivindicación 4,
caracterizada porque el elemento de cierre (13'c) está
realizado con forma cónica por el lado orientado hacia la zona
estrechada del orificio (111a).
6. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores 3 a 5, caracterizada porque el elemento de muelle
(13'b) sobresale del casquillo de guiado (11a) por su zona extrema
alejada del elemento de cierre (13'c).
7. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque en la zona extrema del
elemento de muelle (13'b) alejada del elemento de cierre (13'c),
está dispuesta una pieza extrema (13'd) en forma de placa.
8. Plancha según la reivindicación 7,
caracterizada porque la pieza extrema en forma de placa
(13'd) apoya contra un puente (14) de forma anular.
9. Plancha según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizada porque por lo menos el elemento de
muelle (13'b) y el elemento de cierre (13'c) están realizados como
pieza de fundición inyectada en una sola pieza.
10. Plancha según la reivindicación 1,
caracterizada porque la válvula de retención (13') está
dispuesta en un extremo del elemento de conducción de liquido (12),
alejado de un cabezal de pulverizado (11) del dispositivo de rociado
(1).
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200502914A ES2281266B1 (es) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Plancha con un dispositivo de rociado. |
| EP06807550A EP1954867B1 (de) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Bügeleisen mit einer sprühvorrichtung |
| RU2008120130/12A RU2437971C2 (ru) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Утюг с распылителем |
| DE202006020983U DE202006020983U1 (de) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Bügeleisen mit einer Sprühvorrichtung |
| ES06807550T ES2373057T3 (es) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Plancha con dispositivo de aspersión. |
| PCT/EP2006/067778 WO2007054432A1 (de) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Bügeleisen mit einer sprühvorrichtung |
| CN2006800425293A CN101310072B (zh) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | 具有喷洒装置的熨斗 |
| AT06807550T ATE529564T1 (de) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Bügeleisen mit einer sprühvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200502914A ES2281266B1 (es) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Plancha con un dispositivo de rociado. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2281266A1 ES2281266A1 (es) | 2007-09-16 |
| ES2281266B1 true ES2281266B1 (es) | 2008-06-16 |
Family
ID=37698346
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200502914A Expired - Fee Related ES2281266B1 (es) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Plancha con un dispositivo de rociado. |
| ES06807550T Active ES2373057T3 (es) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Plancha con dispositivo de aspersión. |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES06807550T Active ES2373057T3 (es) | 2005-11-14 | 2006-10-26 | Plancha con dispositivo de aspersión. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1954867B1 (es) |
| CN (1) | CN101310072B (es) |
| AT (1) | ATE529564T1 (es) |
| DE (1) | DE202006020983U1 (es) |
| ES (2) | ES2281266B1 (es) |
| RU (1) | RU2437971C2 (es) |
| WO (1) | WO2007054432A1 (es) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2485553B (en) * | 2010-11-17 | 2014-01-22 | Richards Morphy N I Ltd | Electric iron with nozzle for water mist |
| CA159445S (en) | 2014-09-26 | 2015-06-09 | Richards Morphy N I Ltd | Iron |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE6812830U (de) * | 1968-12-23 | 1969-09-25 | Rowenta Metallwarenfab Gmbh | Kombiniertes dampf-sprueh-buegelesen |
| US3733725A (en) * | 1970-12-04 | 1973-05-22 | Calor Sa | Steam-generating water-spraying flat iron |
| AT332346B (de) * | 1973-09-03 | 1976-09-27 | Rowenta Werke Gmbh | Dampf- und spruhbugeleisen |
| US5421110A (en) * | 1994-05-10 | 1995-06-06 | Black & Decker Inc. | Electric iron with reservoir fill-check float valve |
| CN2611417Y (zh) * | 2002-09-14 | 2004-04-14 | 海尔集团公司 | 带有吸水和垂直喷射水泵的喷汽电熨斗 |
-
2005
- 2005-11-14 ES ES200502914A patent/ES2281266B1/es not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-10-26 ES ES06807550T patent/ES2373057T3/es active Active
- 2006-10-26 AT AT06807550T patent/ATE529564T1/de active
- 2006-10-26 CN CN2006800425293A patent/CN101310072B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-26 WO PCT/EP2006/067778 patent/WO2007054432A1/de active Application Filing
- 2006-10-26 EP EP06807550A patent/EP1954867B1/de not_active Not-in-force
- 2006-10-26 RU RU2008120130/12A patent/RU2437971C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-10-26 DE DE202006020983U patent/DE202006020983U1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE529564T1 (de) | 2011-11-15 |
| CN101310072B (zh) | 2011-06-22 |
| EP1954867A1 (de) | 2008-08-13 |
| ES2373057T3 (es) | 2012-01-31 |
| EP1954867B1 (de) | 2011-10-19 |
| ES2281266A1 (es) | 2007-09-16 |
| DE202006020983U1 (de) | 2011-05-26 |
| RU2437971C2 (ru) | 2011-12-27 |
| CN101310072A (zh) | 2008-11-19 |
| RU2008120130A (ru) | 2009-12-27 |
| WO2007054432A1 (de) | 2007-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2361369T3 (es) | Dispositivo de pulverización. | |
| ES2899277T3 (es) | Sistema y procedimiento para que un dispensador genere diferentes pulverizaciones | |
| ES2809424T3 (es) | Dispositivo generador de chorros de ducha con válvula de sobrepresión | |
| RU2010135537A (ru) | Клапан для декоративного распределения | |
| BR112019015308B1 (pt) | Dispensador para um líquido | |
| AR052736A1 (es) | Implemento de limpieza | |
| ES2563238T3 (es) | Recipiente de esterilización quirúrgico con dispositivo de extracción de fluidos | |
| AR023879A1 (es) | Dispositivo de expendio con valvula, con proteccion contra el efecto del golpe hidraulico para la valvula | |
| ES2281266B1 (es) | Plancha con un dispositivo de rociado. | |
| KR100583855B1 (ko) | 스프레이 헤드 장착용 홀더 | |
| ES2280391T3 (es) | Valvula hidraulica. | |
| KR101175309B1 (ko) | 밸브조절식 소화기 | |
| US20030111237A1 (en) | Horizontal sidewall sprinkler head | |
| KR101106973B1 (ko) | 가압식 소화기 | |
| ES2759552T3 (es) | Grifo de suministro fabricado de material plástico para conectar sistemas equipados con cierre automático | |
| CO6140047A2 (es) | Dispensador de aerosol | |
| US3433393A (en) | Atomizing or spraying apparatus | |
| US6112820A (en) | Spray nozzle for fire extinguishing devices | |
| US11976452B2 (en) | Apparatus for discharging a liquid containing at least one active substance into a toilet bowl coverable by a lid | |
| ES2794627T3 (es) | Accionador eléctrico de un equipo de válvula | |
| US20170157624A1 (en) | Water Nozzle | |
| RU2012128693A (ru) | Устройство для раздачи жидкости под давлением | |
| KR20140095694A (ko) | 와이어의 탄성력을 이용한 안전 밸브 | |
| WO2022229484A1 (es) | Pulverizador presurizado | |
| KR101994545B1 (ko) | 분사용기 및 그의 밸브 어셈블리 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20070916 Kind code of ref document: A1 |
|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2281266B1 Country of ref document: ES |
|
| FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180809 |