CN101310072A - 具有喷洒装置的熨斗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种熨斗,它具有喷洒装置(1)和与喷洒装置(1)通过液体导引元件(12)相连接的液体容器(2,3),其中喷洒装置(1)具有止回阀(13’),该止回阀包括有弹簧元件(13’b)和闭塞元件(13’c),其特征在于,弹簧元件(13’b)和闭塞元件(13’c)设计成整体。
Description
技术领域
本发明涉及一种熨斗,它具有喷洒装置和与喷洒装置通过液体导引元件相连接的液体容器,其中喷洒装置具有止回阀,它包括有弹簧元件和闭塞元件。
背景技术
以多种不同方式已知有这样的熨斗,它们可以使喷洒装置将水从熨斗的水箱里喷雾到熨烫物料上。图1表示了由现有技术已知的喷洒装置,它布置在熨斗中。喷洒装置1具有喷洒头11,它布置在软管12的第一端上。喷洒头11包括有导引套筒11a,该套筒伸入在软管12的内腔里。导引套筒11a有孔,其中在导引套筒11a的前端设有散射器或液体扩散器11b。在该液体扩散器11b之前设有喷嘴11c。正如还可以由图1见到的那样,在软管12的另一端在软管12之内设有止回阀13。该止回阀13包括有外壳13a。在该外壳13a里有弹簧13b,它与球13c作用连接。如图1所示,止回阀13为一种闭塞状态。如图可见,球13c平齐地贴靠在外壳13a的对应成型的背后开口上。这由如下来实现:通过弹簧13b的弹簧力将球13c压向该开口。弹簧13b和球13c设计成分开的元件,因此肯定必须有外壳13a,以便能保证止回阀13的作用并能阻止止回阀13元件的瓦解分开。通过止回阀13应能实现:阻止水在喷嘴11c范围里从喷洒装置里不受欢迎地流出。由现有技术所已知的喷洒装置1然而设计结构相对比较复杂,而且尤其是止回阀13的设计方案不能充分地阻止液体从喷洒装置里,尤其是从喷嘴11c里滴出。
发明内容
因而本发明的任务是提出一种具有喷洒装置的熨斗,在此熨斗中可以使构件的数量减少并且可以阻止液体从喷洒装置里不受人欢迎地滴出。
该任务通过一种具有按权利要求1所述特征的熨斗来解决。
一种按照本发明的熨斗包括有喷洒装置和与喷洒装置通过液体导引元件连接的液体容器。喷洒装置具有止回阀,该止回阀包括有弹簧元件和闭塞元件。本发明的基本构思在于:弹簧元件和闭塞元件设计成整体的。止回阀因此可以被加工成唯一的构件并提供使用。通过本发明可以为熨斗提供一种喷洒装置并因此也提供一种熨斗本身,这种装置或熨斗的加工构件数量减少了。除此之外可以通过按照本发明的设计方案提供一种用于熨斗的喷洒装置,在该熨斗中可以有效而可靠地阻止液体从喷洒装置里并因此也从熨斗里滴出。尤其是通过本发明保证了:止回阀可以以多种不同的方式在喷洒装置里定位并且因此取决于不同情况并取决于装置型式可以合适地定位喷洒装置的和尤其是止回阀。止回阀的自身外壳原则上不需要了。
止回阀有利地布置在液体导引元件的面朝喷洒装置的喷洒头的端部上。止回阀优选布置在喷洒头的导引套筒中。喷洒头一般定位于熨斗的前侧开口上。通过将整体的止回阀定位在喷洒头部位里,并因此基本定位在喷洒装置的液体流出侧,就可以很有效地并以最佳的方式实现以下作用:可以阻止液体从喷洒头里不受人欢迎地滴出。通过止回阀近乎邻接于喷洒头定位,可以达到如下效果:当止回阀在闭塞状态下时,在止回阀和喷洒头的液体流出部位之间不会积聚大量的残余水,这种残余积水否则会以不受欢迎的方式以喷洒头里滴出。因此也可以阻止:使在止回阀闭塞状态下积聚和堵塞在液体导引元件里的水不会再从喷洒头里滴出。
设计成整体的止回阀优选地至少局部地布置在喷洒装置的液体导引元件里。液体导引元件优选地设计成柔性软管,它可以布置成至液体容器的连接。
也可以设计使止回阀布置在液体导引元件的背离于喷洒装置的喷洒头的那一端部上。在这种情况下,如果止回阀处于闭塞状态,那么同样也可以防止很好地避免液体从喷洒头里滴出。在这种设计方案中只是可能使得尚处于液体导引元件里的残余液体量从喷洒头里滴出。在这种设计方案中这也可以这样来减小或防止,其措施是液体导引元件设计得很短。
整体止回阀的闭塞元件优选地面朝着导引套筒的逐渐变细的开口部位,在该开口部位里布置有止回阀。闭塞元件在指向该逐渐变细的开口部位那侧优选设计成锥形。因此可以达到,在闭塞状态下闭塞元件的这种锥形部位密封地贴靠在导引套筒的逐渐变细的开口部位上。
整体止回阀的弹簧元件有利地在其背离于闭塞元件的端部处从导引套筒里伸出。可以规定,在弹簧元件的背离于闭塞元件的端部上布置有板状的端部件。该端部件可以优选地与弹簧元件和闭塞元件设计成整体。因此可以形成止回阀的有利的端部,用该端部可以保证止回阀在对应的装置上均匀地支撑,并因此也可以实现弹簧元件的均匀压缩和膨胀。尤其是因此可以保证沿着弹簧元件的纵向轴线基本为直线的压缩和膨胀。因此可以防止弹簧元件和闭塞元件在导引套筒里倾斜和卡住。
板状端部件优选地支撑在环形隔板上,其中环形隔板具有空隙用于使液体流过。环形隔板优选地布置在喷洒装置的喷洒头的喷嘴的流出开口上。在该隔板里的空隙一方面可以使液体从喷洒头里并因此从喷嘴里可靠地导出,其中环形隔板另一方面提供了止回阀的最佳支撑。这种设计方案也可以很节省位置地得以实现。
弹簧元件和闭塞元件和必要时存在的板状端部件优选地设计成整体压铸件。与之相关地可以考虑到对成本有利的制造的要求。
通过设计一种分开的隔板,尤其是环状隔板,可以使止回阀的外壳或者在其中装有止回阀的导引套筒不必再具有这样的隔板,并且因此也可以将整个喷洒装置的结构设计成柔性的。
也可以规定:环状隔板没有空隙,而且板状的端部件近似密封地贴靠在环形隔板上。然而在这种实施方式中为了引出液体,在该板状端部件里设有通孔,例如至少一个孔洞。
附图说明
以下根据附图对本发明详细加以说明。所示为:
图1:熨斗中一种由现有技术已知的喷洒装置的剖视图;
图2:一种按照本发明的熨斗的剖视图;
图3:一种按照本发明的熨斗处于第一种工作状态的喷洒装置的局部剖视图;和
图4:一种按照本发明的熨斗处于第二种工作状态的喷洒装置的局部剖视图。
具体实施方式
在这些图中相同的或者功能相同的元件用相同的标号表示。
图2表示了一种按照本发明的熨斗I的侧视图,其中这对于本发明来说十分重要的前面部位,其中装有喷洒装置1,表示于剖视中。熨斗I包括有喷洒装置1,它有喷洒头11,该喷洒头布置在熨斗I的前部中,并从熨斗外壳7的未详细示出的开口里伸出。喷洒头11与液体导引元件12在一端连接,该液体导引元件在实施例中设计成柔性软管,其中该液体导引元件12的另一端与液体缸筒2的开口部位连接。液体缸筒2通入液体容器3里,其中在所示图中呈水的形式的液体布置在液体导引元件12、液体缸筒2和液体容器3里。在液体缸筒2的上面开口部位上设有压力活塞4,该活塞与操纵元件5机械的作用连接。通过按压该操纵元件5使压力活塞4压向下并将位于液体缸筒2里的水压入液体导引元件2里,并从喷洒头11里喷出来。在将压力活塞4压入液体缸筒2里时,图中所示设计成球的止回阀6压紧在液体缸筒2的逐渐变细部位上,从而截止住了在液体缸筒2和液体容器3之间的通道,并且可以使位于液体缸筒2里的水不会流入液体容器3里。
如果使操纵元件5松开并向上运动,那使压力活塞4向上运动并产生一种抽吸作用,其中使止回阀6抬起并使液体缸筒2和液体容器3之间的通道状连接释放开通,然后使呈水形式的液体从液体容器3流入液体缸筒2里。
如由图2可见,整个喷洒装置1以及对应的容器2和3都布置在熨斗外壳7里。在熨斗I的底面上设有底板8。如上所述,在图2中只是表示出了对于本发明来说主要的特征。
在按照图2所示的实施方式中,由未示出的弹簧元件和未示出的闭塞元件和板状端部件所组成的设计成整体的止回阀13’定位在喷洒装置1的前面部位里。正如在图2中简略表示的和在图3和4中更为准确地所表示的那样,止回阀13’直接邻接于喷洒头11而定位并因此布置在喷洒头11的开口附近。
图3表示了喷洒头11的一种详细的横截面。正如在那里可以见到的那样,整体的止回阀13’包括有闭塞元件13’c。该闭塞元件13’c在所示的设计方案中在端部部位131’c处设计成锥形的。这种锥形的端部131’c在所示的实施方式中直接贴靠定位在导引套筒11a的逐渐变细的开口部位11a的内侧面上。如图所示,导引套筒11a在所示图中至少部分地伸入到液体导引元件12的内部。在伸出的定位肩112a侧面,可以使导引套筒11a定位准确地导入液体导引元件12里。
还可以由图3见到:整体的止回阀13’包括有弹簧元件13’b,其具有U形横截面的元件,其中U形元件布置成交替地用其开口部位指向上和(随后的元件)指向下。弹簧元件13’b与闭塞元件13’c在一侧连接成整体,并在另一侧与板状的端部件13’d连接成整体。
还可以由图3见到:弹簧元件13’b从导引套筒11a的开口里伸出,该开口面朝着喷嘴11c的开口111c。板状的端部件13’d支承在环状的隔板14上。环状隔板14具有在图3中不能见到的空隙,这样就可以使水流过板状的端部件13’d,并能通过环状隔板14的空隙从喷嘴11c的开口111c里流出。
图3表示了喷洒装置1的工作状态,此时止回阀13’闭塞住了从液体导引元件12至喷洒头11的液体通道。这可以通过尤其是闭塞元件13’c的锥形端部131’c平齐地贴靠在导引套筒11a的逐渐变细的开口部位111a的内侧面上来实现。
在实施例中设计成整体的止回阀13’设计成压铸件。止回阀13’的成型和尤其是弹簧元件13’b和闭塞元件13’c的成型应该保证能实现基本为直线的压缩和膨胀,并因此可以防止这两个元件13’b和13’c在导引套筒11a里卡住或撑紧。这种效果还可以通过板状端部件13’d的布置和支撑来改善。
图4表示了按照本发明的熨斗I的喷洒装置11的另一种工作状态。与图3所示不同,这里止回阀13’打开着,而且包含在液体导引元件12中的水可以流过导引套筒11a,并且,如由波浪形曲线15简略表示的那样,围绕在板状端部件13’d周围流动,并通过环状隔板的未示出的空隙从开口111c里流出。止回阀13’的非闭塞状态的特征在于,通过水压将闭塞元件13’c压回,并使之与逐渐变细的开口部位111a的内侧面有间距地定位。通过这样形成的间隙可以使水流入导引套筒11a里。
Claims (10)
1.熨斗,具有喷洒装置(1)和与喷洒装置(1)通过液体导引元件(12)连接的液体容器(2,3),其中喷洒装置(1)具有止回阀(13’),该止回阀包括有弹簧元件(13’b)和闭塞元件(13’c),其特征在于,弹簧元件(13’b)和闭塞元件(13’c)设计成整体。
2.按权利要求1所述的熨斗,其特征在于,止回阀(13’)布置在液体导引元件(12)的向着喷洒装置(1)的喷洒头(11)的端部上。
3.按权利要求2所述的熨斗,其特征在于,止回阀(13’)布置在喷洒头(11)的导引套筒(11a)里。
4.按照权利要求3所述的熨斗,其特征在于,闭塞元件(13’c)面朝着导引套筒(11a)的逐渐变细的开口部位(111a)。
5.按权利要求4所述的熨斗,其特征在于,闭塞元件(13’c)在面朝逐渐变细的开口部位(111a)那一侧设计成锥形。
6.按权利要求3至5中之一所述的熨斗,其特征在于,弹簧元件(13’b)在其背离于闭塞元件(13’c)的端部部位处从导引套筒(11a)伸出来。
7.按上述权利要求之一所述的熨斗,其特征在于,在弹簧元件(13’b)的背离于闭塞元件(13’c)的端部部位上设有板状的端部件(13’d)。
8.按权利要求7所述的熨斗,其特征在于,板状的端部件(13’d)支撑在环状隔板(14)上。
9.按上述权利要求之一所述的熨斗,其特征在于,至少弹簧元件(13’b)和闭塞元件(13’c)设计成整体的压铸件。
10.按权利要求1所述的熨斗,其特征在于,止回阀(13’)布置在液体导引元件(12)的背离于喷洒装置(1)的喷洒头(11)的端部上。
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