ES2280490T3 - Adhesivo termofusible. - Google Patents
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Abstract
Una composición de adhesivo termofusible que reacciona con humedad, formada por: i) la mezcla de componentes que comprenden un poliéter poliol, un poliéster poliol, un copolímero de estireno/alcohol alílico y un poliisocianato; en la que la relación de grupos NCO/OH de dichos componentes en una base de equivalentes es de 1, 8/1 a 3, 0/1; en la que dichos componentes contienen menos del 1% en peso, en base al peso total de dichos componentes, de agua; y ii) el calentamiento de dichos componentes a una temperatura de 50 ºC a 120 ºC durante un tiempo suficiente para alcanzar un número de hidroxilos inferior a 25; en la que el contenido de NCO libre de dicha composición es de al menos el 4%, en base al peso total de dicha composición.
Description
Adhesivo termofusible.
La presente invención se refiere a un adhesivo
termofusible, en particular a una composición adhesiva termofusible
que reacciona con la humedad, a un procedimiento para formar la
composición adhesiva y a un procedimiento para unir sustratos,
tales como componentes estructurales, mediante la composición
adhesiva. Más particularmente, la presente invención se refiere a
una composición adhesiva termofusible formada al mezclar un poliéter
poliol, un poliéster poliol, un copolímero de estireno/alcohol
alílico y un poliisocianato, con los ingredientes ajustados de
formas específicas para dar el equilibrio de propiedades
deseado.
Los adhesivos termofusible son conocidos por su
fijación rápida y por la ausencia del medio acuoso o disolvente que
provee fluidez a otros tipos de adhesivos. Los adhesivos
termofusible que reaccionan con humedad a base de un prepolímero de
uretano que contiene un grupo isocianato se pueden diseñar para
producir una viscosidad de fusión relativamente baja para su fácil
manejo y aplicación; la reacción con la humedad aumenta las
propiedades finales del adhesivo. Sin embargo, los adhesivos
termofusible que reaccionan con humedad pueden no ser adecuados
para la resistencia a la deformación lenta cuando se someten a
estrés sostenido en el tiempo (dicha resistencia se denomina en la
técnica "resistencia a la deformación").
La solicitud de patente de los Estados Unidos
09843706 describe adhesivos termofusible que reaccionan con humedad
que incorporan copolímeros de adición de alcohol de estireno/alilo
en una mezcla de reacción formadora de prepolímero de poliuretano
que contiene poliésteres o poliéteres amorfos. Estos adhesivos
logran buena "resistencia verde" (es decir, resistencia
adhesiva antes de completar la reacción con humedad), pero pueden no
conferir suficiente resistencia a la deformación para algunos
usos.
El problema que enfrenta el inventor es la
provisión de una composición adhesiva termofusible alternativa que
reacciona con humedad, con mayor resistencia a la deformación, que
también tiene buena adhesión a los sustratos. Sorprendentemente, se
halló que la incorporación de copolímero de estireno/alcohol alílico
en ciertas composiciones con niveles suficientemente elevados de
grupos NCO libres provee el equilibrio de propiedades deseado.
En sus diversos aspectos, la presente invención
es tal como se establece en las reivindicaciones acompañantes.
En un primer aspecto de la presente invención,
se provee una composición adhesiva termofusible que reacciona con
humedad formada para mezclar componentes que comprenden un poliéter
poliol, un poliéster poliol, un copolímero de estireno/alcohol
alílico y un poliisocianato, en la que la relación de los grupos
NCO/OH de dichos componentes en una base de equivalentes es de
1,8/1 a 3,0/1; en la que dichos componentes contienen menos del 1%
en peso, en base al peso total de dichos componentes, de agua; y en
la que el contenido de NCO libre de dichos componentes es de al
menos el 4%, en base al peso total de dichos componentes.
En un segundo aspecto de la presente invención,
se provee un procedimiento para formar un adhesivo termofusible que
reacciona con humedad que comprende mezclar los componentes que
comprenden un poliéter poliol, un poliéster poliol, un copolímero
de estireno/alcohol alílico y un poliisocianato, en el que la
relación de grupos NCO/OH de dichos componentes en una base de
equivalentes es de 1,8/1 a 3,0/1; en el que dichos componentes
contienen menos del 1% en peso en base al peso total de dichos
componentes, de agua; y en el que el contenido de NCO libre de
dichos componentes es de al menos el 4%, en base al peso total de
dichos componentes.
En un tercer aspecto de la presente invención,
se provee un procedimiento para formar enlaces entre los sustratos
que comprende
- a)
- formar un adhesivo termofusible que reacciona con humedad al mezclar los componentes que comprenden un poliéter poliol, un poliéster poliol, un copolímero de estireno/alcohol alílico y un poliisocianato; en el que la relación de los grupos NCO/OH de dichos componentes en una base de equivalentes es de 1,8/1 a 3,0/1; en el que dichos componentes contienen menos del 1% en peso, en base al peso total de dichos componentes, de agua y en el que el contenido de NCO libre de dichos componentes es de al menos el 4%, en base al peso total de dichos componentes:
- b)
- calentar dicho adhesivo termofusible;
- c)
- aplicar dicho adhesivo termofusible calentado a un primer sustrato en presencia de humedad;
- d)
- poner en contacto dicho adhesivo termofusible calentado y aplicado con un segundo sustrato y
- e)
- enfriar o dejar enfriar dicho adhesivo termofusible.
La composición de la presente invención es una
composición de adhesivo termofusible que reacciona con humedad. Por
"que reacciona con humedad" se entiende en la presente que la
composición contiene grupos isocianato capaces de reaccionar con
agua como se desee para generar un aumento del peso molecular de la
composición adhesiva y/o generar un efecto de formación de enlaces
cruzados de la composición adhesiva, a fin de aumentar las
propiedades de resistencia del adhesivo después de entrar en
contacto con agua. Por "termofusible" se entiende en la
presente que el adhesivo puede ser una masa sólida, semisólida o
viscosa que se puede calentar ventajosamente para proveer un
adhesivo fluido de una viscosidad adecuada para la aplicación y la
adhesión a los sustratos.
La composición adhesiva termofusible que
reacciona con humedad de la presente invención se forma al mezclar
componentes que incluyen un poliisocianato, es decir, un isocianato
portador de al menos dos grupos isocianato. Los poliisocianatos que
se pueden usar incluyen poliisocianatos aromáticos, alifáticos,
cicloalifáticos y sus combinaciones, tales como, por ejemplo,
diisocianato de m-fenileno, diisocianato de
2,4-tolueno, diisocianato de
2,6-tolueno, diisocianato de hexametileno,
diisocianato de tetrametileno, diisocianato de
1,4-ciclohexano, diisocianato de hexahidrotolueno,
diisocianato de 1,5-naftaleno, diisocianato de
1-metoxi-2,4-fenileno,
diisocianato de 4,4'-difenilmetano, diisocianato de
2,4'-difenilmetano, diisocianato de
4,4'-bifenileno, diisocianato de
3,3'-dimetoxi-4,4'-bifenilo,
diisocianato de
3,3'-dimetil-4,4'-bifenilo,
diisocianato de
3,3'-dimetil-4,4'-difenilmetano,
diisocianato de isoforona, triisocianato de
4,4',4''-trifenilmetano, poliisocianato de
polimetilenpolifenileno, triisocianato de
2,4,6-tolueno, tetraisocianato de
4,4'-dimetil-difenilmetano,
prepolímeros con Mn inferior a 2000 y que llevan al menos dos grupos
isocianato, y sus mezclas. Se prefieren diisocianato de
4,4'-difenilmetano, diisocianato de
2,4'-difenilmetano y sus mezclas; se prefiere aún
más el diisocianato de 4,4'-difenilmetano.
La composición de adhesivo termofusible que
reacciona con humedad de la presente invención se forma al mezclar
los componentes que incluyen un poliéster poliol. Los polioles de
poliéster adecuados para el uso en la presente invención incluyen
los formados a partir de diácidos o sus contrapartidas monoéter,
diéster o anhídrido, y dioles. Los diácidos pueden ser ácidos
alifáticos C_{4}-C_{12} saturados, incluyendo
materiales ramificados, no ramificados o cíclicos, y/o ácidos
aromáticos C_{8}-C_{15}. Ejemplos de ácidos
alifáticos adecuados incluyen, por ejemplo, los ácidos succínico,
glutámico, adípico, pimélico, subérico, azelaico, sebácico,
1,12-dodecanodioico,
1,4-ciclohexanodicarboxílico y
2-metilpentanodioico. Ejemplos de ácidos aromáticos adecuados incluyen, por ejemplo, los ácidos tereftálico, isoftálico, ftálico, 4,4'-benzofenondicarboxílico, 4,4'-difenilaminodicarboxílico, y sus mezclas. Los dioles pueden ser dioles alifáticos C_{2}-C_{12} ramificados, no ramificados o cíclicos. Ejemplos de dioles adecuados incluyen, por ejemplo, etilenglicol, 1,3-propilenglicol, 1,2-propilenglicol, 1,4-butanodiol, neopentilglicol, 1,3-butanodiol, hexanodioles, 2-metil-2,4-pentanodiol, ciclohexano-1,4-dimetanol, 1,12-dodecanol y sus mezclas. Las mezclas de los diversos polioles de poliéster adecuados también son apropiadas para usar en la presente invención.
2-metilpentanodioico. Ejemplos de ácidos aromáticos adecuados incluyen, por ejemplo, los ácidos tereftálico, isoftálico, ftálico, 4,4'-benzofenondicarboxílico, 4,4'-difenilaminodicarboxílico, y sus mezclas. Los dioles pueden ser dioles alifáticos C_{2}-C_{12} ramificados, no ramificados o cíclicos. Ejemplos de dioles adecuados incluyen, por ejemplo, etilenglicol, 1,3-propilenglicol, 1,2-propilenglicol, 1,4-butanodiol, neopentilglicol, 1,3-butanodiol, hexanodioles, 2-metil-2,4-pentanodiol, ciclohexano-1,4-dimetanol, 1,12-dodecanol y sus mezclas. Las mezclas de los diversos polioles de poliéster adecuados también son apropiadas para usar en la presente invención.
En la práctica de la presente invención, los
polioles de poliéster preferidos son amorfos, lo cual significa que
no cristalizan en condiciones ambiente. Los polioles amorfos de
preferencia tienen un peso molecular promedio en peso ("Mw"),
medido por cromatografía de permeación de gel, de 250 a 8.000, con
mayor preferencia de 250 a 3.000, y preferentemente tienen un
número de acidez inferior a 5, con mayor preferencia inferior a 2.
Los polioles de poliéster amorfos son preferentemente aromáticos,
tales como los formados a partir de anhídrido ftálico y
dietilenglicol. Los polioles de poliéter amorfos se pueden preparar
por reacción de un óxido de alquileno con un alcohol polihídrico.
Las mezclas de los diversos polioles de poliéster amorfos adecuados
también son apropiadas para usar en la presente invención.
La composición adhesiva termofusible que
reacciona con humedad de la presente invención se forma al mezclar
componentes que incluyen un poliéter poliol. Los polioles de
poliéter adecuados para usar en la presente invención incluyen
polioles de polioxialquileno C_{2}-C_{6},
incluso grupos alquileno ramificados y no ramificados. Los ejemplos
de polioles de poliéter adecuados incluyen, por ejemplo, óxido de
polietileno, poli(óxido de 1,2-propileno y
1,3-propileno), poli(óxido de
1,2-butileno), copolímeros aleatorios o de bloque de
óxido de etileno y óxido de 1,2-propileno, y sus
mezclas. El poliéter poliol preferido es polipropilenglicol. El
poliéter poliol tiene preferentemente un peso molecular promedio en
peso ("Mw"), medido por cromatografía de permeación de gel, de
800 a 8.000, con mayor preferencia de 1.000 a 3.000. Las mezclas de
los diversos polioles de poliéter adecuados también son apropiadas
para usar en la presente invención.
La composición de adhesivo termofusible que
reacciona con humedad de la presente invención se forma al mezclar
componentes que incluyen copolímero de adición de estireno/alcohol
alílico. La cantidad preferida de copolímeros de adición de
estireno/alcohol alílico está en el rango de
100-300. El peso molecular promedio en número
("Mn") preferido para copolímeros de adición de
estireno/alcohol alílico está en el rango de
1.000-4.000. Dichos copolímeros están disponibles
en el comercio de Lyondell Chemical, Houston, Texas, como
SAA-100, descritos como 70 de estireno/30 de
alcohol alílico, en base molar y SAA-103, descrito
como 80 de estireno/20 de alcohol alílico, en base molar. Por
"copolímero de adición de estireno/alcohol alílico", se
entiende en la presente un copolímero que contiene al menos el 90%
en peso de residuos copolimerizados de estireno y alcohol alílico,
pero no excluye otro u otros monómeros copolimerizados hasta un
grado no inferior al 10% en peso, en base al peso del
copolímero.
En la puesta en práctica de la presente
invención, la relación de los grupos NCO/OH proveniente de todos los
componentes mezclados, tomados sobre una base de equivalentes, es
de entre 1,8/1 y 3,0/1, de preferencia de entre 1,9/1 y 2,9/1, con
mayor preferencia de entre 2,0/1 y 2,8/1, con mayor preferencia aún
de entre 2,2/1 y 2,7/1 y, con máxima preferencia, de entre 2,3/1 y
2,4/1, a fin de proveer una composición adhesiva con un exceso de
grupos isocianato.
Otro procedimiento útil para caracterizar la
mezcla de los componentes de la presente invención es el contenido
de NCO libre. El contenido de NCO libre es el % en peso de NCO
libre, en base al peso total de la mezcla. El NCO libre es la
cantidad de NCO en exceso de la cantidad necesaria para hacer
coincidir los grupos OH en la mezcla en una base de 1:1
equivalentes. En la práctica de la presente invención, las
composiciones adecuadas tienen un contenido de NCO libre de al
menos el 4%, con mayor preferencia del 5% al 20%, y con máxima
preferencia del 6% al 7%. Sin limitaciones teóricas, se cree que el
aumento de la relación NCO/OH y el contenido de NCO libre conduce a
una composición de adhesivo curado con mayor concentración de
enlaces cruzados, lo cual, a su vez, conduce a un aumento de la
resistencia a la deformación.
Incluso otro procedimiento útil para
caracterizar la mezcla de componentes de la presente invención es la
relación (denominada en la presente "relación de polioles")
entre el peso del poliéter poliol y el peso del poliéster poliol.
Al calcular la relación de polioles, se toma "peso de poliéter
poliol" con el significado de la suma de los pesos de todos los
polioles de poliéter usados como componentes de la mezcla, y se toma
"peso de poliéster poliol" con el significado de la suma de
los pesos de todos los polioles de poliéster usados como
componentes de la mezcla. Los valores adecuados para esta mezcla son
0,42 y superiores, de preferencia 0,44 a 0,70, y con mayor
preferencia 0,45 a 0,60. Sin limitaciones teóricas, se cree que el
ajuste de la relación de polioles dentro del rango adecuado mejora
la capacidad de la composición adhesiva para adherirse a los
sustratos.
Los componentes de la presente invención
contienen menos del 1% de agua, de preferencia menos del 0,2% de
agua, con mayor preferencia menos del 0,1% en peso, en base al peso
total de los componentes.
Los componentes se mezclan por medios
convencionales, de preferencia en una atmósfera seca inerte, y se
dejan reaccionar a una temperatura de 50ºC a 120ºC durante un
tiempo suficiente para obtener un número de hidroxilos inferior a
25, de preferencia durante un tiempo suficiente para obtener un
número de hidroxilos inferior a 5. De preferencia, el copolímero de
adición de estireno/alcohol alílico se solubiliza por calor y se
mezcla con al menos uno de los componentes que no contiene
isocianato, antes de la reacción con el poliisocianato.
Opcionalmente, se puede mezclar con los componentes un catalizador
tal como, por ejemplo, una amina terciaria o un catalizador a base
de estaño, antes, durante o después de que la reacción forme la
composición adhesiva. Cuando se usa dicho catalizador opcional, el
nivel habitual de uso es inferior al 0,3% en peso en base al peso
total de los componentes mezclados. La composición adhesiva de la
presente invención, que es un adhesivo con función NCO, se almacena
de preferencia bajo una atmósfera seca inerte hasta su uso.
La composición de adhesivo termofusible se puede
formular al mezclar otros ingredientes convencionales, tales como
rellenos, pigmentos, mejoradores de la viscosidad, plastificantes,
modificadores de reología, resinas acrílicas termoplásticas, etc.,
con debida consideración de mantener la reactividad de los grupos
funcionales NCO como se desee.
En algunas formas de realización de la presente
invención, los componentes incluyen al menos un triglicérido con
grupo funcional hidroxilo de uno o más ácidos grasos. Los
triglicéridos con grupo funcional hidroxilo de ácidos grasos tienen
la fórmula química
CH_{2}OR^{1}-CHOR^{1}-CH_{2}OR^{3},
en la que R^{1}, R^{2} y R^{3} son residuos de ácidos grasos
que pueden ser iguales o diferentes, al menos uno de los cuales
tiene función hidroxilo. El triglicérido con función hidroxilo de
ácidos grasos preferido es aceite de ricino.
En el procedimiento para unir sustratos de la
presente invención, el adhesivo termofusible que reacciona con
humedad se calienta con la finalidad de alcanzar una viscosidad
adecuada para transportar el adhesivo, por ejemplo, por
alimentación por bombeo o gravedad, hasta el equipo de aplicación y
para la aplicación del adhesivo al primer sustrato en presencia de
humedad. La temperatura debe ser suficientemente elevada para
alcanzar una viscosidad adecuada, pero suficientemente baja para
evitar la degradación excesiva u otros efectos indeseables sobre el
adhesivo. Las típicas temperaturas útiles están comprendidas en el
rango de 40ºC a 200ºC, de preferencia de 50ºC a 160ºC, y con mayor
preferencia, de 100ºC a 150ºC. Se puede efectuar la aplicación del
adhesivo por medios convencionales tales como, por ejemplo, un
aplicador de roción calentado, un aplicador de perlas calentado,
una boquilla calentada y un rodillo cobertor calentado, a fin de
formar una película continua o discontinua de adhesivo, según se
desee. Generalmente, se puede aplicar el adhesivo en un nivel de 50
a 250 g/m^{2} (4-20 g/pie^{2}), a pesar de que,
en casos en los que uno de los sustratos es un tejido, se puede
aplicar a un nivel de 1-50 g/m^{2}. Se contempla
que la humedad, es decir, el agua, que según se prevé reacciona con
los grupos de la función NCO para así aumentar la resistencia de
cohesión final del adhesivo aplicado, puede ser, por ejemplo, un
resultado de la humedad ambiente, aire humidificado aumentado o
controlado artificialmente, una neblina de gotitas de agua o un
rocío de agua líquida que entra en contacto con el adhesivo
aplicado. También se contempla el posible aumento de la humedad por
otros ingredientes reactivos con grupo funcional NCO tales como, por
ejemplo, aminas.
Luego se pone en contacto el adhesivo aplicado
con un segundo sustrato, a fin de proveer una construcción
compuesta. La construcción compuesta así formada se somete
opcionalmente a presión aplicada, a fin de pasarla entre rodillos
para aumentar el contacto de los sustratos con el adhesivo, y luego
se enfría o se deja enfriar la construcción compuesta. En otra
forma de realización, el adhesivo se puede aplicar en forma
simultánea o secuencial a dos superficies del primer sustrato, y
las superficies recubiertas de adhesivo se unen luego de forma
simultánea o secuencial a otros dos sustratos, que pueden ser
iguales o diferentes. También se contempla que la construcción
compuesta luego se pueda unir a otro u otros sustratos con un
adhesivo igual o diferente antes o después del proceso descrito en
la presente. El primer y el segundo sustrato por unir en el
procedimiento de la presente invención pueden ser iguales o
diferentes e incluyen, por ejemplo, metal, madera, productos de
madera aglomerada, papel, telas tejidas o no tejidas, y plásticos
que pueden tener superficies lisas o estructuradas, y se proveen en
la forma de rollos, hojas, películas, láminas, etc. Incluyen, por
ejemplo, madera terciada de caoba de Laguán, papel impregnado,
espuma de poliestireno extruida, espuma de poliestireno expandido,
poliéster reforzado de fibra de vidrio, tela de poliéster, laminado
de alta y baja presión, madera terciada, aluminio, acero, PVC y
plásticos procesados por ingeniería.
En algunas formas de realización de la presente
invención, los sustratos ligados son relativamente delgados y
planos, y en tales cosos el artículo del compuesto se denomina
laminado o estructura laminada.
Los siguientes ejemplos se presentan para
ilustrar la invención y los resultados obtenidos por los
procedimientos de prueba.
MDI = diisocianato de difenilmetano
DEG-PA = dietilenglicol -
anhídrido ftálico
PPG = polipropilenglicol
Las muestras son laminados en emparedado de
placas de veta orientada (OSB), adhesivo, espuma de poliestireno
expandido, adhesivo y OSB, preparadas de acuerdo con procedimientos
publicados por la International Conference of Building Officials
(ICBO) en "Acceptance Criteria for Sandwich Panel Adhesives",
#AC05.
Se corta una muestra laminada en emparedado
hasta un ancho de aproximadamente 5 a 7,5 cm (2 a 3 pulgadas). Se
asegura una pieza de OSB y se ejerce fuerza manual en la otra pieza
de OSB hasta separar el emparedado y se observa el modo de falla. El
modo de falla "aprobado" es la separación en la espuma de
poliestireno. El modo de falla "desaprobado" es la falla de
adhesión del adhesivo en cualquiera de las superficies de unión.
De acuerdo con el procedimiento AC05, sección
8.6.1, de ICBO, las muestras en emparedado se someten a tensión de
345 kilopascal (50 psi) y se observa la deformación. Una actividad
"aprobada" requiere una deformación promedio inferior a 0,002
cm por cm (0,002 pulgadas por pulgada) en la primera hora y una
deformación promedio inferior a 0,005 cm por cm (0,005 pulgadas por
pulgada) durante la prueba. Las muestras se analizan de acuerdo con
la sección 8.6.3 a 70ºC (158ºF) durante una semana.
\vskip1.000000\baselineskip
Se montó un frasco de reacción de un litro con
un tubo de entrada de gas, termómetro, agitador y una cubierta de
calentamiento. Se añadieron 60,1 g de copolímero 80/20 de
estireno/alcohol alílico (relaciones molares) (Mn aproximadamente
3200; número de hidroxilos aproximadamente 125) (Lyondell Chemicals
SAA-103), 96,1 g de PPG 1025 (Mw de aproximadamente
1000) (BASF Corp.) y 18 g de aceite de ricino (Caschem) al vaso de
reacción, y la temperatura se elevó a 110ºC con agitación. Después
de 30 minutos a 110ºC y vacío de 711 mm (28 pulgadas) de mercurio,
se descendió la temperatura hasta 80ºC. Se añadieron 186,2 g de
4,4'-MDI (BASF Corp.) y se mantuvo la temperatura a
80 - 100ºC durante una hora con agitación y con 94,8 kPa [711 mm (28
pulgadas) de mercurio]. Se añadieron 240,3 g de poliéster
DEG-PA (número de hidroxilos de aproximadamente 56 y
Mw de aproximadamente 2000) (Stepanpol^{TM} PD-56,
Stepan Chemical), y se mantuvo la temperatura de reacción a 80 -
100ºC durante otra hora con agitación al vacío de 94,8 KPa [711 mm
de mercurio (28 pulgadas de mercurio)]. En este momento, se volcó el
producto de reacción caliente desde el vaso a un recipiente que
luego se envolvió en nitrógeno seco y se selló.
Se prepararon varias muestras de emparedado de
laminado 20 con esta composición adhesiva.
Mediante el procedimiento del Ejemplo 1, se
preparó una composición adhesiva con los componentes, como
sigue:
Ingrediente | Partes en peso | |
SAA 103 | 10,0 | |
PPG 1025 | 17,5 | |
Aceite de ricino | 3,0 | |
4,4'-MDI | 31,5 | |
PD 56 | 38,0 |
Se prepararon varias muestras de laminado en
emparedado con esta composición adhesiva.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo comparativo
A
Mediante los procedimientos del Ejemplo 1, se
preparó una composición adhesiva con los componentes siguientes:
Ingrediente | Partes en peso | |
SAA 103 | 2,0 | |
PG 1025 | 22,0 | |
Aceite de ricino | 9,0 | |
4,4'-MDI | 26,0 | |
PD 56 | 41,0 |
Se prepararon varias muestras de laminado en
emparedado con esta composición adhesiva.
\vskip1.000000\baselineskip
Algunas de las muestras de cada composición
adhesiva se analizaron mediante la prueba de deformación, con los
siguientes resultados promedio:
\vskip1.000000\baselineskip
Muestra | NCO/OH | Contenido de NCO libre | Deformación |
Muestra 1 | 2,38/1 | 6,08% | aprobado |
Comparación A | 1,75/1 | 3,75% | no aprobado |
\vskip1.000000\baselineskip
La muestra comparativa, con baja relación NCO/OH
y bajo contenido de NCO libre, desaprobó la prueba de deformación,
mientras que la muestra 1, que incluye la presente invención, aprobó
la prueba de deformación.
\vskip1.000000\baselineskip
La relación NCO/OH de la muestra 2 era 2,39/1 y
el contenido de NCO libre era del 6,20%. Se preparó una muestra de
laminado en emparedado mediante la muestra 2 como adhesivo, y aprobó
la prueba de deformación.
Se analizaron muestras de cada composición
adhesiva mediante la prueba de falla manual, con los siguientes
resultados:
\vskip1.000000\baselineskip
Muestra | Relación de polioles | Fallo manual |
Muestra 1 | 0,40 | no aprobado |
Muestra 2 | 0,46 | aprobado |
\vskip1.000000\baselineskip
Sólo la muestra 2, con mayor valor de relación
de polioles, aprobó la prueba de falla manual.
Claims (7)
1. Una composición de adhesivo termofusible que
reacciona con humedad, formada por:
i) la mezcla de componentes que comprenden un
poliéter poliol, un poliéster poliol, un copolímero de
estireno/alcohol alílico y un poliisocianato; en la que la relación
de grupos NCO/OH de dichos componentes en una base de equivalentes
es de 1,8/1 a 3,0/1; en la que dichos componentes contienen menos
del 1% en peso, en base al peso total de dichos componentes, de
agua; y
ii) el calentamiento de dichos componentes a una
temperatura de 50ºC a 120ºC durante un tiempo suficiente para
alcanzar un número de hidroxilos inferior a 25;
en la que el contenido de NCO libre
de dicha composición es de al menos el 4%, en base al peso total de
dicha
composición.
2. La composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que la relación entre el peso de dicho
poliéter poliol y el peso de dicho poliéster poliol es de al menos
0,42.
3. La composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que dicho poliéter poliol comprende
polipropilenglicol con peso molecular de entre 1.000 y 3.000.
4. La composición de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que dicho poliisocianato comprende
diisocianato de 4,4'-difenilmetano.
5. La composición de acuerdo con la
reivindicación 4, en la que la relación entre el peso de dicho
poliéter poliol y el peso de dicho poliéster poliol es de al menos
0,42, y en la que dicho poliéter poliol comprende polipropilenglicol
con peso molecular de entre 1.000 y 3.000.
6. Un procedimiento para unir sustratos que
comprende:
- a)
- formar el adhesivo termofusible que reacciona con humedad de acuerdo con la reivindicación 1,
- b)
- calentar dicho adhesivo termofusible,
- c)
- aplicar dicho adhesivo termofusible calentado a un primer sustrato en presencia de humedad,
- d)
- poner en contacto dicho adhesivo termofusible calentado y aplicado con un segundo sustrato, y
- e)
- enfriar o dejar enfriar dicho adhesivo termofusible.
7. El procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 6, en el que la relación entre el peso de dicho
poliéter poliol y el peso de dichos poliésteres polioles es de al
menos 0,42; en el que dicho poliéter poliol comprende
polipropilenglicol con peso molecular de entre 1.000 y 3.000; y en
el que dicho poliisocianato comprende diisocianato de
4,4'-difenilmetano.
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