ES2280111T3 - Dispositivo para la conformacion de capas de decoracion. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para la conformación de capas de decoración en la fabricación de baldosas con un patrón (4) que se ha de sobreponer sobre un soporte de la capa, que limita sobre el soporte de la capa varios campos (41-45) para la ocupación con material de decoración, un dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa con varios recipientes de material de decoración (5-10) asignados, respectivamente, a uno de los campos (41-45)por encima del patrón (4), en el que en el suelo del recipiente está prevista una abertura de descarga (20) que se puede cerrar por medio de un pasador (21) para el material de decoración, y el pasador (21) está conformado como un pasador (21) común a todas las aberturas de descarga (20) para la abertura y el cierre simultáneo de las aberturas de descarga (20) de todas las aberturas, el cual presenta aberturas de paso correspondientes al calibre de las aberturas de descarga (20), caracterizado porque los suelos de los recipientes son congruentes respecto a los campos (4145) y están distribuidas, respectivamente, varias aberturas de descarga a lo largo de los suelos del recipiente, para alcanzar una ocupación uniforme de los campos (41-45) con material de decoración, y porque el dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa para la aplicación del material de decoración descargado de los recipientes está previsto directamente sobre una matriz de extrusión de baldosa que conforma el soporte de la capa.
Description
Dispositivo para la conformación de capas de
decoración.
La invención se refiere a un dispositivo para la
conformación de capas de decoración en la fabricación de baldosas
con un patrón que se ha de sobreponer sobre un soporte de la capa,
que limita sobre el soporte de la capa varios campos para la
ocupación con material de decoración, un dispositivo para la
aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa
con varios recipientes de material de decoración asignados,
respectivamente, a uno de los campos por encima del patrón, en el
que en el suelo del recipiente está prevista una abertura de
descarga que se puede cerrar por medio de un pasador para el
material de decoración, y el pasador está conformado como un
pasador común a todas las aberturas de descarga para la abertura y
el cierre simultáneo de las aberturas de descarga de todas las
aberturas, el cual presenta aberturas de paso correspondientes al
calibre de la abertura de descarga.
Usando patrones conocidos se depositan por
ejemplo sobre una matriz de extrusión de la baldosa como soportes de
la capa y, a continuación, los campos individuales limitados por
medio de los patrones se ocupan, uno tras otro, con diferentes
materiales de decoración. El patrón presenta nervios que limitan
entre ellos los campos, que son comparativamente delgados, de manera
que después de levantar el patrón del soporte de la capa, los
materiales de decoración aplicados sobre los campos individuales
conforman entre ellos líneas de choque relativamente claras
correspondientes a una decoración insertada.
Un dispositivo para la conformación de capas de
decoración del tipo mencionado al comienzo parte del documento
EP-A-693325. El patrón de este
dispositivo conocido está conformado a modo de rejilla con campos de
la rejilla de igual tamaño. Los recipientes que se extienden por
encima del patrón de rejilla cubren diferentes superficies del
patrón de rejilla cubriendo campos de la rejilla en diferente
número. Dependiendo de con qué recipiente estén unidos los campos
de rejilla correspondiente, los campos de rejilla individuales
reciben diferentes materiales de decoración.
Del documento
EP-A-909622 publicado con
posterioridad se conoce un dispositivo similar. Los recipientes de
material de decoración presentan suelos congruentes con los campos
del patrón, y varias aberturas de descarga están dispuestas
distribuidas a lo largo de los suelos correspondientes.
La presente invención se basa en el objetivo de
simplificar desde el punto de vista constructivo el dispositivo
conocido del documento
EP-A-693352.
Este objetivo se consigue gracias al hecho de
que los suelos del recipiente estén distribuidos de modo congruente
respecto a los campos asignados, y que estén distribuidas varias
aberturas de descarga a lo largo de los suelos de los recipientes
para conseguir una ocupación uniforme de los campos con material de
decoración, y que el dispositivo para la aplicación del material de
decoración sobre la el soporte de la capa para la aplicación del
material de decoración el material de decoración descargado de los
recipientes esté previsto directamente sobre una matriz de extrusión
de la baldosa que conforme el soporte de la capa.
Con ayuda de este dispositivo conforme a la
invención se pueden generar, por medio de la abertura provisional de
todas las aberturas de descarga por medio del pasador, de un modo
eficiente, capas de decoración uniformes en los campos individuales
directamente sobre una matriz de extrusión de la baldosa usada para
la fabricación de la baldosa.
El dispositivo de aplicación está previsto para
la ocupación de los campos haciendo uso del peso del material de
decoración, usándose, en particular, un material de decoración no
viscoso en forma de polvo o de granulado.
Para la aplicación dosificada del material de
decoración desde los recipientes de almacenamiento se usa un
pasador que libera las aberturas de descarga de los recipientes para
la aplicación del material de decoración. De un modo ventajoso, por
medio de un único accionamiento del pasador se pueden abrir y cerrar
todas las aberturas de salida para la aplicación simultánea de
material de decoración sobre todos los campos. El recorrido de
desplazamiento necesario se orienta según el mayor diámetro de
abertura existente.
En una forma de realización ventajosa de la
invención, los suelos del recipiente están conformados con poco
coste constructivo por medio de una placa base común de todos los
recipientes de material de decoración. Una placa base pasante de
este tipo puede presentar, de modo ventajoso, un retículo de
orificios que conforme las aberturas de descarga para todos los
recipientes de material de decoración.
En la forma de realización preferida, los
recipientes presentan a lo largo de toda su altura una sección
transversal horizontal correspondiente con el suelo del recipiente,
de manera que estos recipientes, por medio de la división vertical
de un recipiente exterior pueden estar conformados con la placa base
como suelo del recipiente.
La invención se explica y se describe ahora con
más detalle a partir de un ejemplo de realización y de los dibujos
anexos que se refieren a este ejemplo de realización. Se
muestra:
Fig. 1 un dispositivo conforme a la invención
en una vista lateral,
Fig. 2 el dispositivo de la Fig. 1 en una
vista lateral girada respecto a la Fig. 1 90º, en una sección según
la línea de corte I-I de la Fig. 3,
Fig. 3 el dispositivo de las Fig. 1 y 2 en
una vista en planta desde arriba,
Fig. 4 un pasador usado en el dispositivo
según las Figs. 1 a 3 con un retículo de orificios,
Fig. 5 un patrón usado en el dispositivo de
las Fig. 1 a 4 en una vista en planta desde arriba,
Fig. 6 el patrón de la Fig. 5 en una vista
lateral,
Fig. 7 campos que se pueden ocupar con
material de decoración limitados por medio del patrón de las Fig. 5
y 6, y
Fig. 8 un dispositivo usado en el dispositivo
conforme a la invención de las Fig. 1 a 7 para la fabricación
piezas en bruto de baldosa.
Con el símbolo de referencia 1, en las Figuras
se designa una disposición de recipiente con una placa de suelo 2.
Con la placa de suelo 2 está colocada la disposición del recipiente
por medio de un pasador 21 sobre una brida 3 de un patrón 4. El
patrón 4 está previsto para la colocación sobre una matriz de
extrusión no mostrada en las Figuras de una prensa usada para la
fabricación de baldosas.
Tal y como se puede desprender, en particular,
de las Fig. 2 y 3, la disposición del recipiente 1 está formada por
un recipiente exterior 5, que en el ejemplo de realización descrito
presenta una sección transversal cuadrada, y cuyas paredes del
recipiente se extienden verticalmente desde la placa del suelo 2.
Además del recipiente exterior 5, la disposición del recipiente 1
comprende otros recipientes 6 a 10. Los recipientes 6 a 10 están
conformados por medio de una pared cilíndrica 11 que se extiende
verticalmente desde la placa del suelo 2, así como por secciones de
la pared cilíndrica 12 a 15 que se extienden verticalmente desde la
placa del suelo 2. Las secciones de la pared cilíndrica 12 a 15
dividen el espacio interior cilíndrico conformado por medio de la
pared del cilin-
dro 11.
dro 11.
Para la fijación del recipiente exterior 1 sobre
la placa del suelo 2 están previstas escuadras 16 a 19 unidas tanto
con la placa del suelo como con las paredes del recipiente.
Tal y como se desprende, en particular, de las
Figs. 3 y 4, la placa del suelo 2 está provista en la región de los
recipientes 5 a 10 con un retículo de orificios 20, mientras que una
parte que no está perforada de la placa del suelo sobresale por
todos lados por encima del recipiente exterior 5.
El pasador 21 representado especialmente en la
Fig. 4 presenta un retículo de orificios 22 que es congruente
respecto al retículo de los orificios 20 de la placa del suelo
2.
Con los símbolos de referencia 23 a 25 están
designados los orificios longitudinales previstos en el pasador 21.
El pasador 21 presenta adicionalmente un asidero 26 que está
colocado en una sección del pasador 27 libre de orificios.
Se hace referencia ahora a las Figs. 5 y 6,
donde el patrón 4 está representado separado con la brida 3.
Tal y como se puede desprender, en particular,
de la Fig. 6, desde la brida 3 se extienden pernos 28 a 30. En la
dirección opuesta a los pernos se extiende desde la brida 3 una
parte del marco 31 correspondiente en su sección transversal al
recipiente externo 5, que está reforzada por medio de piezas de
soporte diagonales 32 y 33 que son iguales en la altura a la parte
del marco 31.
Con el símbolo de referencia 46 se designa un
nervio de limitación en forma anular sujeto en los soporte
diagonales 32 y 33, que se corresponde en la sección transversal
con la pared del cilindro 11 de la disposición del recipiente 1.
Las secciones del nervio del patrón que se
corresponden con las secciones de la pared cilíndrica 12 a 15 están
designadas en las Fig. 5 y 6 con los símbolos de referencia 34 a
37.
Tal y como se puede ver, en particular, por la
Fig. 6, las secciones del nervio del patrón 34 a 37 están provistas,
respectivamente, en una parte que sobresale por encima del nervio
anular 46, de una entalladura. De éstas se pueden ver en la Fig. 6
las entalladuras 38 y 39. Entre las menores distancias entre los
puntos de cruce de las secciones del nervio de los patrones 34 a 37
y el nervio anular 33, el nervio anular 33 presenta, igualmente,
una entalladura que se corresponde en la altura con las entalladuras
38 y 39, de las que en la Fig. 6 se puede ver la entalladura
40.
Para la composición del dispositivo representado
en las Fig. 1 a 3, en primer lugar se coloca el pasador 21 sobre el
patrón 4, enganchándose los pernos 28 a 30 con los orificios
longitudinales 23 a 25. A continuación, la disposición del
recipiente 1 se coloca con su placa base 2 sobre el pasador 21,
atravesando los pernos 28 a 30 taladros previstos que están
introducidos en el ángulo de fijación 16 a 18 y en la placa base
2.
A diferencia del ejemplo de realización
mostrado, los pernos podrían presentar una rosca y fijaciones
atornilladas que evitaran que se levantara la disposición del
recipiente 1 del pasador 21, si bien dejando suficiente holgura de
manera que el pasador pueda ser desplazado a lo largo de los
orificios longitudinales 23 a 25, guiado por medio de los pernos
28 a 30.
Los recipientes 5 a 10 individuales de la
disposición del recipiente 1 pueden ser llenados con una reserva de
material de decoración, pudiéndose llenar, por ejemplo, en los
recipientes 6 a 10 un material de decoración blanco y en el
recipiente externo 5, así como en el recipiente 10 interno, un
material de decoración negro.
En el caso de funcionamiento, el dispositivo se
coloca sobre la matriz de extrusión de la baldosa mencionada
anteriormente, poniéndose en contacto las secciones del nervio del
patrón 34 a 37 y el nervio anular 33 sobre la mayor parte de la
longitud del nervio con su borde inferior con la matriz de
extrusión. Un limitación exterior correspondiente con la sección
transversal del recipiente exterior 5 está conformada gracias a que
la matriz de extrusión de baldosa mencionada está hundida en una
guía que limita lateralmente el volumen de compresión.
Por medio de esta limitación lateral, el nervio
anular 33 y las secciones del nervio del patrón 34 a 37 se
conforman sobre la matriz de la baldosa, en total, cinco campos 41
a 45 limitados entre ellos, tal y como se puede desprender de la
Fig. 7. La relación entre una parte interior y exterior del campo 41
está establecida por medio de las entalladuras 38 a 40 mencionadas
en las secciones del nervio el patrón o bien en el nervio
anular.
Para la aplicación de material de decoración, el
pasador se mueve a lo largo de la longitud de los orificios
longitudinales 23 a 25, yendo a cubrir el retículo de orificios 22
del pasador 21 el retículo de orificios 20 de la placa base 2. Con
ello puede ir a parar material de decoración no viscoso al soporte
de capa conformado por medio de la matriz de extrusión de la
baldosa. El retículo de orificios comparativamente estrecho se ocupa
de una distribución uniforme del material sobre el soporte de la
capa.
Según el llenado indicado anteriormente a modo
de ejemplo de los recipientes 5 a 10, los campos 42 a 45 se pueden
llenar con masa de decoración blanca, mientras que al campo 41 va a
parar masa de decoración negra.
Para la dosificación de la cantidad de material
aplicada, se deja el pasador durante un tiempo predeterminado en
estado de abertura, y a continuación, para el cierre de las
aberturas de salida de los recipientes 5 a 10, se vuelve a
desplazar la longitud de los orificios longitudinales 23 a 25.
En los recipientes 5 a 10 correspondientes puede
estar contenido un número mayor de revestimientos de suficiente
reserva de material de decoración.
El caudal del material de llenado no viscoso por
unidad de tiempo depende, en su mayor parte, de la altura de
llenado. Puesto que el material usado, ciertamente, no es viscoso,
pero tampoco está en estado sólido, las influencias de la presión
del peso sobre los caudales tienen una importancia secundaria. Se
puede pensar en el uso de un dispositivo de vibración que tenga
influencia sobre el caudal.
A diferencia del ejemplo de realización
mostrado, el accionamiento del pasador, en lugar de realizarse a
mano, se podría realizar por medio de un dispositivo de
accionamiento mecánico de modo automático realizando una medición
adecuada del tiempo de abertura.
Como material de decoración se usa,
preferentemente, granulado pulverizado, estando formadas las
partículas del granulado de la misma masa que las baldosas,
estando, sin embargo, coloreadas.
Las partes del recipiente y del patrón se
fabrican preferentemente de latón, que posee buenas características
de deslizamiento para los materiales de decoración usados, y no se
deforma al unir las partes del recipiente por medio de soldadura
indirecta.
Tal y como se desprende de la Fig. 8, el
dispositivo descrito puede estar instalado cerca de una prensa para
la fabricación de piezas en bruto de baldosa, estando previsto un
dispositivo de transporte que alimenta la herramienta para moldeo
por presión para el revestimiento de la matriz de extrusión inferior
al dispositivo, y la vuelve a transportar de vuelta a la prensa.
En la Fig. 8, con el símbolo de referencia 50
está designada una prensa. Con la ayuda del dispositivo 51 se puede
introducir y extraer una herramienta para moldeo por presión 52 en
la prensa. A lo largo del camino de la herramienta para moldeo por
presión 52 que por medio del dispositivo de introducción y de
extracción se puede mover de un lado a otro de modo correspondiente
a una flecha 53, cerca de la prensa 50 está dispuesto un
dispositivo para la aspiración y el transporte de piezas en bruto de
baldosa generadas por medio de la prensa.
A continuación del dispositivo de aspiración y
de transporte 54 está dispuesto un dispositivo de llenado 55 para
la carga de la herramienta para moldeo por presión 52 con masa de
baldosa.
En la dirección de extracción, por detrás del
dispositivo de llenado 55 está previsto un dispositivo de
aspiración/cepillado para la limpieza de la herramienta para moldeo
por presión 52. Adicionalmente, a lo largo del camino de la
herramienta para moldeo por presión 52 está dispuesto un dispositivo
57 que comprende dispositivos 58, 59 para la conformación de capas
de decoración, tal y como se han descrito previamente en las Fig. 1
a 7.
De modo correspondiente a los dispositivos 58,
59, la herramienta para moldeo por presión 52 presenta varias
submatrices (no mostradas). A los dispositivos 58, 59 se les puede
suministrar material de decoración a través de tubos flexibles 60.
Los tubos flexibles 60 están unidos a través de una sujeción de tubo
flexible 62 con recipientes de reserva de material de
decoración.
De modo correspondiente a una flecha 61, los
dispositivos 54 a 57 se pueden mover para descender a la herramienta
para moldeo por presión y para elevarse desde la herramienta para
moldeo por presión. El dispositivo de cepillado/aspiración 56
previsto para la limpieza de la herramienta para moldeo por presión
52 se puede desplazar por medio de un dispositivo de movimiento no
mostrado, que puede ser usado adicionalmente para la limpieza de los
dispositivos 58, 59.
Las piezas en bruto fabricadas por medio de la
prensa 50 son retiradas de la prensa 50 con la herramienta 52,
aspirando y retirando las piezas en bruto el dispositivo 54. Durante
que el transporte al dispositivo de cepillado/aspiración 56, la
herramienta para moldeo por presión 52 se limpia. A continuación,
con la ayuda del dispositivo 57, se lleva a cabo la aplicación de
capas de decoración sobre las mencionadas submatrices de la
herramienta para moldeo por presión 52. Durante este proceso, la
herramienta para moldeo por presión descansa mientras ha sido
movida de modo continuado durante la retirada anterior de las piezas
en bruto de baldosas y la limpieza por medio del dispositivo 51.
Después de la generación de las capas de decoración, la herramienta
para moldeo por presión 52 se aproxima en dirección opuesta a la
prensa 50, realizándose por medio del dispositivo de llenado 55 una
carga de los espacios huecos del molde con masa de baldosa. Después
de la retirada de la herramienta para moldeo por presión 52 de la
posición por debajo del dispositivo 57 se emplea el dispositivo de
cepillado/aspiración 56 para el limpiado de los dispositivos 58, 59.
La herramienta para moldeo por presión 52 provista de las capas de
decoración y llenada con masa de baldosa se suministra finalmente
de vuelta a la prensa 50. En la parte opuesta de la prensa 50 están
de nuevo con simetría especular los dispositivos descritos, de
manera que bajo un uso intensivo de la prensa 50 se puede trabajar
en un funcionamiento en tándem.
A diferencia del ejemplo de realización
descrito, el camino podría estar previsto como un anillo cerrado
sobre el que circulan simultáneamente varias herramientas. En este
caso, las herramientas pueden ser introducidas por un lado en la
prensa, y ser extraídas de la prensa por el otro lado. En esta forma
de realización, incluso al usar más de dos herramientas, cada uno
de los dispositivos 54 a 57 sólo ha de estar presente una vez.
Claims (11)
1. Dispositivo para la conformación de capas
de decoración en la fabricación de baldosas con un patrón (4) que
se ha de sobreponer sobre un soporte de la capa, que limita sobre el
soporte de la capa varios campos (41-45) para la
ocupación con material de decoración, un dispositivo para la
aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa
con varios recipientes de material de decoración
(5-10) asignados, respectivamente, a uno de los
campos (41-45) por encima del patrón (4), en el que
en el suelo del recipiente está prevista una abertura de descarga
(20) que se puede cerrar por medio de un pasador (21) para el
material de decoración, y el pasador (21) está conformado como un
pasador (21) común a todas las aberturas de descarga (20) para la
abertura y el cierre simultáneo de las aberturas de descarga (20) de
todas las aberturas, el cual presenta aberturas de paso
correspondientes al calibre de las aberturas de descarga (20),
caracterizado porque los suelos de los recipientes son
congruentes respecto a los campos (41-45) y están
distribuidas, respectivamente, varias aberturas de descarga a lo
largo de los suelos del recipiente, para alcanzar una ocupación
uniforme de los campos (41-45) con material de
decoración, y porque el dispositivo para la aplicación del material
de decoración sobre el soporte de la capa para la aplicación del
material de decoración descargado de los recipientes está previsto
directamente sobre una matriz de extrusión de baldosa que conforma
el soporte de la capa.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque los suelos del recipiente están
conformados por una placa base (2) común para todos los recipientes
de material de decoración (5-10).
3. Dispositivo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la placa base (2) presenta un retículo
de orificios que conforma las aberturas de descarga (20) para todos
los recipientes de material de decoración
(5-10).
4. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los recipientes
(5-10) presentan una sección transversal horizontal
que no se puede modificar a lo largo de toda la altura del
recipiente.
5. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los recipientes
(5-10) están conformados por medio de la división
vertical de un recipiente exterior (5) con la placa base (2) como
suelo del recipiente.
6. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los campos están
limitados entre ellos por medio de nervios (46;
34-37) del patrón (4) que garantizan la conformación
de decoraciones insertadas.
7. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque está previsto un
dispositivo de vibración para influir sobre los caudales de
material de decoración a través de las aberturas de descarga.
8. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo
(58, 59) está instalado cerca de una prensa (50) para la
fabricación de piezas en bruto de baldosa, y está previsto un
dispositivo de transporte (51) para el movimiento de al menos una
matriz inferior de la herramienta para moldeo por presión (52) entre
el dispositivo (58, 59) y la prensa (50).
9. Dispositivo según la reivindicación 8,
caracterizado porque en el recorrido de transporte desde la
prensa (50) al dispositivo (58, 59) está dispuesto un dispositivo
para la retirada de las piezas en bruto de baldosas de la
herramienta para moldeo por presión (50), un dispositivo de llenado
(55) para el llenado de masa de baldosa en la herramienta para
moldeo por presión (52) y un dispositivo de limpiado (56), en
particular un dispositivo de cepillado/aspiración para la limpieza
de la herramienta para moldeo por presión (52).
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado porque el dispositivo de limpiado (56) se puede
emplear adicionalmente para la limpieza de los dispositivos (58,
59).
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque el recorrido de
transporte está previsto como recorrido anular.
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