ES2280111T3 - Dispositivo para la conformacion de capas de decoracion. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la conformación de capas de decoración en la fabricación de baldosas con un patrón (4) que se ha de sobreponer sobre un soporte de la capa, que limita sobre el soporte de la capa varios campos (41-45) para la ocupación con material de decoración, un dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa con varios recipientes de material de decoración (5-10) asignados, respectivamente, a uno de los campos (41-45)por encima del patrón (4), en el que en el suelo del recipiente está prevista una abertura de descarga (20) que se puede cerrar por medio de un pasador (21) para el material de decoración, y el pasador (21) está conformado como un pasador (21) común a todas las aberturas de descarga (20) para la abertura y el cierre simultáneo de las aberturas de descarga (20) de todas las aberturas, el cual presenta aberturas de paso correspondientes al calibre de las aberturas de descarga (20), caracterizado porque los suelos de los recipientes son congruentes respecto a los campos (4145) y están distribuidas, respectivamente, varias aberturas de descarga a lo largo de los suelos del recipiente, para alcanzar una ocupación uniforme de los campos (41-45) con material de decoración, y porque el dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa para la aplicación del material de decoración descargado de los recipientes está previsto directamente sobre una matriz de extrusión de baldosa que conforma el soporte de la capa.

Description

Dispositivo para la conformación de capas de decoración.

La invención se refiere a un dispositivo para la conformación de capas de decoración en la fabricación de baldosas con un patrón que se ha de sobreponer sobre un soporte de la capa, que limita sobre el soporte de la capa varios campos para la ocupación con material de decoración, un dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa con varios recipientes de material de decoración asignados, respectivamente, a uno de los campos por encima del patrón, en el que en el suelo del recipiente está prevista una abertura de descarga que se puede cerrar por medio de un pasador para el material de decoración, y el pasador está conformado como un pasador común a todas las aberturas de descarga para la abertura y el cierre simultáneo de las aberturas de descarga de todas las aberturas, el cual presenta aberturas de paso correspondientes al calibre de la abertura de descarga.

Usando patrones conocidos se depositan por ejemplo sobre una matriz de extrusión de la baldosa como soportes de la capa y, a continuación, los campos individuales limitados por medio de los patrones se ocupan, uno tras otro, con diferentes materiales de decoración. El patrón presenta nervios que limitan entre ellos los campos, que son comparativamente delgados, de manera que después de levantar el patrón del soporte de la capa, los materiales de decoración aplicados sobre los campos individuales conforman entre ellos líneas de choque relativamente claras correspondientes a una decoración insertada.

Un dispositivo para la conformación de capas de decoración del tipo mencionado al comienzo parte del documento EP-A-693325. El patrón de este dispositivo conocido está conformado a modo de rejilla con campos de la rejilla de igual tamaño. Los recipientes que se extienden por encima del patrón de rejilla cubren diferentes superficies del patrón de rejilla cubriendo campos de la rejilla en diferente número. Dependiendo de con qué recipiente estén unidos los campos de rejilla correspondiente, los campos de rejilla individuales reciben diferentes materiales de decoración.

Del documento EP-A-909622 publicado con posterioridad se conoce un dispositivo similar. Los recipientes de material de decoración presentan suelos congruentes con los campos del patrón, y varias aberturas de descarga están dispuestas distribuidas a lo largo de los suelos correspondientes.

La presente invención se basa en el objetivo de simplificar desde el punto de vista constructivo el dispositivo conocido del documento EP-A-693352.

Este objetivo se consigue gracias al hecho de que los suelos del recipiente estén distribuidos de modo congruente respecto a los campos asignados, y que estén distribuidas varias aberturas de descarga a lo largo de los suelos de los recipientes para conseguir una ocupación uniforme de los campos con material de decoración, y que el dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre la el soporte de la capa para la aplicación del material de decoración el material de decoración descargado de los recipientes esté previsto directamente sobre una matriz de extrusión de la baldosa que conforme el soporte de la capa.

Con ayuda de este dispositivo conforme a la invención se pueden generar, por medio de la abertura provisional de todas las aberturas de descarga por medio del pasador, de un modo eficiente, capas de decoración uniformes en los campos individuales directamente sobre una matriz de extrusión de la baldosa usada para la fabricación de la baldosa.

El dispositivo de aplicación está previsto para la ocupación de los campos haciendo uso del peso del material de decoración, usándose, en particular, un material de decoración no viscoso en forma de polvo o de granulado.

Para la aplicación dosificada del material de decoración desde los recipientes de almacenamiento se usa un pasador que libera las aberturas de descarga de los recipientes para la aplicación del material de decoración. De un modo ventajoso, por medio de un único accionamiento del pasador se pueden abrir y cerrar todas las aberturas de salida para la aplicación simultánea de material de decoración sobre todos los campos. El recorrido de desplazamiento necesario se orienta según el mayor diámetro de abertura existente.

En una forma de realización ventajosa de la invención, los suelos del recipiente están conformados con poco coste constructivo por medio de una placa base común de todos los recipientes de material de decoración. Una placa base pasante de este tipo puede presentar, de modo ventajoso, un retículo de orificios que conforme las aberturas de descarga para todos los recipientes de material de decoración.

En la forma de realización preferida, los recipientes presentan a lo largo de toda su altura una sección transversal horizontal correspondiente con el suelo del recipiente, de manera que estos recipientes, por medio de la división vertical de un recipiente exterior pueden estar conformados con la placa base como suelo del recipiente.

La invención se explica y se describe ahora con más detalle a partir de un ejemplo de realización y de los dibujos anexos que se refieren a este ejemplo de realización. Se muestra:

Fig. 1 un dispositivo conforme a la invención en una vista lateral,

Fig. 2 el dispositivo de la Fig. 1 en una vista lateral girada respecto a la Fig. 1 90º, en una sección según la línea de corte I-I de la Fig. 3,

Fig. 3 el dispositivo de las Fig. 1 y 2 en una vista en planta desde arriba,

Fig. 4 un pasador usado en el dispositivo según las Figs. 1 a 3 con un retículo de orificios,

Fig. 5 un patrón usado en el dispositivo de las Fig. 1 a 4 en una vista en planta desde arriba,

Fig. 6 el patrón de la Fig. 5 en una vista lateral,

Fig. 7 campos que se pueden ocupar con material de decoración limitados por medio del patrón de las Fig. 5 y 6, y

Fig. 8 un dispositivo usado en el dispositivo conforme a la invención de las Fig. 1 a 7 para la fabricación piezas en bruto de baldosa.

Con el símbolo de referencia 1, en las Figuras se designa una disposición de recipiente con una placa de suelo 2. Con la placa de suelo 2 está colocada la disposición del recipiente por medio de un pasador 21 sobre una brida 3 de un patrón 4. El patrón 4 está previsto para la colocación sobre una matriz de extrusión no mostrada en las Figuras de una prensa usada para la fabricación de baldosas.

Tal y como se puede desprender, en particular, de las Fig. 2 y 3, la disposición del recipiente 1 está formada por un recipiente exterior 5, que en el ejemplo de realización descrito presenta una sección transversal cuadrada, y cuyas paredes del recipiente se extienden verticalmente desde la placa del suelo 2. Además del recipiente exterior 5, la disposición del recipiente 1 comprende otros recipientes 6 a 10. Los recipientes 6 a 10 están conformados por medio de una pared cilíndrica 11 que se extiende verticalmente desde la placa del suelo 2, así como por secciones de la pared cilíndrica 12 a 15 que se extienden verticalmente desde la placa del suelo 2. Las secciones de la pared cilíndrica 12 a 15 dividen el espacio interior cilíndrico conformado por medio de la pared del cilin-
dro 11.

Para la fijación del recipiente exterior 1 sobre la placa del suelo 2 están previstas escuadras 16 a 19 unidas tanto con la placa del suelo como con las paredes del recipiente.

Tal y como se desprende, en particular, de las Figs. 3 y 4, la placa del suelo 2 está provista en la región de los recipientes 5 a 10 con un retículo de orificios 20, mientras que una parte que no está perforada de la placa del suelo sobresale por todos lados por encima del recipiente exterior 5.

El pasador 21 representado especialmente en la Fig. 4 presenta un retículo de orificios 22 que es congruente respecto al retículo de los orificios 20 de la placa del suelo 2.

Con los símbolos de referencia 23 a 25 están designados los orificios longitudinales previstos en el pasador 21. El pasador 21 presenta adicionalmente un asidero 26 que está colocado en una sección del pasador 27 libre de orificios.

Se hace referencia ahora a las Figs. 5 y 6, donde el patrón 4 está representado separado con la brida 3.

Tal y como se puede desprender, en particular, de la Fig. 6, desde la brida 3 se extienden pernos 28 a 30. En la dirección opuesta a los pernos se extiende desde la brida 3 una parte del marco 31 correspondiente en su sección transversal al recipiente externo 5, que está reforzada por medio de piezas de soporte diagonales 32 y 33 que son iguales en la altura a la parte del marco 31.

Con el símbolo de referencia 46 se designa un nervio de limitación en forma anular sujeto en los soporte diagonales 32 y 33, que se corresponde en la sección transversal con la pared del cilindro 11 de la disposición del recipiente 1.

Las secciones del nervio del patrón que se corresponden con las secciones de la pared cilíndrica 12 a 15 están designadas en las Fig. 5 y 6 con los símbolos de referencia 34 a 37.

Tal y como se puede ver, en particular, por la Fig. 6, las secciones del nervio del patrón 34 a 37 están provistas, respectivamente, en una parte que sobresale por encima del nervio anular 46, de una entalladura. De éstas se pueden ver en la Fig. 6 las entalladuras 38 y 39. Entre las menores distancias entre los puntos de cruce de las secciones del nervio de los patrones 34 a 37 y el nervio anular 33, el nervio anular 33 presenta, igualmente, una entalladura que se corresponde en la altura con las entalladuras 38 y 39, de las que en la Fig. 6 se puede ver la entalladura 40.

Para la composición del dispositivo representado en las Fig. 1 a 3, en primer lugar se coloca el pasador 21 sobre el patrón 4, enganchándose los pernos 28 a 30 con los orificios longitudinales 23 a 25. A continuación, la disposición del recipiente 1 se coloca con su placa base 2 sobre el pasador 21, atravesando los pernos 28 a 30 taladros previstos que están introducidos en el ángulo de fijación 16 a 18 y en la placa base 2.

A diferencia del ejemplo de realización mostrado, los pernos podrían presentar una rosca y fijaciones atornilladas que evitaran que se levantara la disposición del recipiente 1 del pasador 21, si bien dejando suficiente holgura de manera que el pasador pueda ser desplazado a lo largo de los orificios longitudinales 23 a 25, guiado por medio de los pernos 28 a 30.

Los recipientes 5 a 10 individuales de la disposición del recipiente 1 pueden ser llenados con una reserva de material de decoración, pudiéndose llenar, por ejemplo, en los recipientes 6 a 10 un material de decoración blanco y en el recipiente externo 5, así como en el recipiente 10 interno, un material de decoración negro.

En el caso de funcionamiento, el dispositivo se coloca sobre la matriz de extrusión de la baldosa mencionada anteriormente, poniéndose en contacto las secciones del nervio del patrón 34 a 37 y el nervio anular 33 sobre la mayor parte de la longitud del nervio con su borde inferior con la matriz de extrusión. Un limitación exterior correspondiente con la sección transversal del recipiente exterior 5 está conformada gracias a que la matriz de extrusión de baldosa mencionada está hundida en una guía que limita lateralmente el volumen de compresión.

Por medio de esta limitación lateral, el nervio anular 33 y las secciones del nervio del patrón 34 a 37 se conforman sobre la matriz de la baldosa, en total, cinco campos 41 a 45 limitados entre ellos, tal y como se puede desprender de la Fig. 7. La relación entre una parte interior y exterior del campo 41 está establecida por medio de las entalladuras 38 a 40 mencionadas en las secciones del nervio el patrón o bien en el nervio anular.

Para la aplicación de material de decoración, el pasador se mueve a lo largo de la longitud de los orificios longitudinales 23 a 25, yendo a cubrir el retículo de orificios 22 del pasador 21 el retículo de orificios 20 de la placa base 2. Con ello puede ir a parar material de decoración no viscoso al soporte de capa conformado por medio de la matriz de extrusión de la baldosa. El retículo de orificios comparativamente estrecho se ocupa de una distribución uniforme del material sobre el soporte de la capa.

Según el llenado indicado anteriormente a modo de ejemplo de los recipientes 5 a 10, los campos 42 a 45 se pueden llenar con masa de decoración blanca, mientras que al campo 41 va a parar masa de decoración negra.

Para la dosificación de la cantidad de material aplicada, se deja el pasador durante un tiempo predeterminado en estado de abertura, y a continuación, para el cierre de las aberturas de salida de los recipientes 5 a 10, se vuelve a desplazar la longitud de los orificios longitudinales 23 a 25.

En los recipientes 5 a 10 correspondientes puede estar contenido un número mayor de revestimientos de suficiente reserva de material de decoración.

El caudal del material de llenado no viscoso por unidad de tiempo depende, en su mayor parte, de la altura de llenado. Puesto que el material usado, ciertamente, no es viscoso, pero tampoco está en estado sólido, las influencias de la presión del peso sobre los caudales tienen una importancia secundaria. Se puede pensar en el uso de un dispositivo de vibración que tenga influencia sobre el caudal.

A diferencia del ejemplo de realización mostrado, el accionamiento del pasador, en lugar de realizarse a mano, se podría realizar por medio de un dispositivo de accionamiento mecánico de modo automático realizando una medición adecuada del tiempo de abertura.

Como material de decoración se usa, preferentemente, granulado pulverizado, estando formadas las partículas del granulado de la misma masa que las baldosas, estando, sin embargo, coloreadas.

Las partes del recipiente y del patrón se fabrican preferentemente de latón, que posee buenas características de deslizamiento para los materiales de decoración usados, y no se deforma al unir las partes del recipiente por medio de soldadura indirecta.

Tal y como se desprende de la Fig. 8, el dispositivo descrito puede estar instalado cerca de una prensa para la fabricación de piezas en bruto de baldosa, estando previsto un dispositivo de transporte que alimenta la herramienta para moldeo por presión para el revestimiento de la matriz de extrusión inferior al dispositivo, y la vuelve a transportar de vuelta a la prensa.

En la Fig. 8, con el símbolo de referencia 50 está designada una prensa. Con la ayuda del dispositivo 51 se puede introducir y extraer una herramienta para moldeo por presión 52 en la prensa. A lo largo del camino de la herramienta para moldeo por presión 52 que por medio del dispositivo de introducción y de extracción se puede mover de un lado a otro de modo correspondiente a una flecha 53, cerca de la prensa 50 está dispuesto un dispositivo para la aspiración y el transporte de piezas en bruto de baldosa generadas por medio de la prensa.

A continuación del dispositivo de aspiración y de transporte 54 está dispuesto un dispositivo de llenado 55 para la carga de la herramienta para moldeo por presión 52 con masa de baldosa.

En la dirección de extracción, por detrás del dispositivo de llenado 55 está previsto un dispositivo de aspiración/cepillado para la limpieza de la herramienta para moldeo por presión 52. Adicionalmente, a lo largo del camino de la herramienta para moldeo por presión 52 está dispuesto un dispositivo 57 que comprende dispositivos 58, 59 para la conformación de capas de decoración, tal y como se han descrito previamente en las Fig. 1 a 7.

De modo correspondiente a los dispositivos 58, 59, la herramienta para moldeo por presión 52 presenta varias submatrices (no mostradas). A los dispositivos 58, 59 se les puede suministrar material de decoración a través de tubos flexibles 60. Los tubos flexibles 60 están unidos a través de una sujeción de tubo flexible 62 con recipientes de reserva de material de decoración.

De modo correspondiente a una flecha 61, los dispositivos 54 a 57 se pueden mover para descender a la herramienta para moldeo por presión y para elevarse desde la herramienta para moldeo por presión. El dispositivo de cepillado/aspiración 56 previsto para la limpieza de la herramienta para moldeo por presión 52 se puede desplazar por medio de un dispositivo de movimiento no mostrado, que puede ser usado adicionalmente para la limpieza de los dispositivos 58, 59.

Las piezas en bruto fabricadas por medio de la prensa 50 son retiradas de la prensa 50 con la herramienta 52, aspirando y retirando las piezas en bruto el dispositivo 54. Durante que el transporte al dispositivo de cepillado/aspiración 56, la herramienta para moldeo por presión 52 se limpia. A continuación, con la ayuda del dispositivo 57, se lleva a cabo la aplicación de capas de decoración sobre las mencionadas submatrices de la herramienta para moldeo por presión 52. Durante este proceso, la herramienta para moldeo por presión descansa mientras ha sido movida de modo continuado durante la retirada anterior de las piezas en bruto de baldosas y la limpieza por medio del dispositivo 51. Después de la generación de las capas de decoración, la herramienta para moldeo por presión 52 se aproxima en dirección opuesta a la prensa 50, realizándose por medio del dispositivo de llenado 55 una carga de los espacios huecos del molde con masa de baldosa. Después de la retirada de la herramienta para moldeo por presión 52 de la posición por debajo del dispositivo 57 se emplea el dispositivo de cepillado/aspiración 56 para el limpiado de los dispositivos 58, 59. La herramienta para moldeo por presión 52 provista de las capas de decoración y llenada con masa de baldosa se suministra finalmente de vuelta a la prensa 50. En la parte opuesta de la prensa 50 están de nuevo con simetría especular los dispositivos descritos, de manera que bajo un uso intensivo de la prensa 50 se puede trabajar en un funcionamiento en tándem.

A diferencia del ejemplo de realización descrito, el camino podría estar previsto como un anillo cerrado sobre el que circulan simultáneamente varias herramientas. En este caso, las herramientas pueden ser introducidas por un lado en la prensa, y ser extraídas de la prensa por el otro lado. En esta forma de realización, incluso al usar más de dos herramientas, cada uno de los dispositivos 54 a 57 sólo ha de estar presente una vez.

Claims (11)

1. Dispositivo para la conformación de capas de decoración en la fabricación de baldosas con un patrón (4) que se ha de sobreponer sobre un soporte de la capa, que limita sobre el soporte de la capa varios campos (41-45) para la ocupación con material de decoración, un dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa con varios recipientes de material de decoración (5-10) asignados, respectivamente, a uno de los campos (41-45) por encima del patrón (4), en el que en el suelo del recipiente está prevista una abertura de descarga (20) que se puede cerrar por medio de un pasador (21) para el material de decoración, y el pasador (21) está conformado como un pasador (21) común a todas las aberturas de descarga (20) para la abertura y el cierre simultáneo de las aberturas de descarga (20) de todas las aberturas, el cual presenta aberturas de paso correspondientes al calibre de las aberturas de descarga (20), caracterizado porque los suelos de los recipientes son congruentes respecto a los campos (41-45) y están distribuidas, respectivamente, varias aberturas de descarga a lo largo de los suelos del recipiente, para alcanzar una ocupación uniforme de los campos (41-45) con material de decoración, y porque el dispositivo para la aplicación del material de decoración sobre el soporte de la capa para la aplicación del material de decoración descargado de los recipientes está previsto directamente sobre una matriz de extrusión de baldosa que conforma el soporte de la capa.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los suelos del recipiente están conformados por una placa base (2) común para todos los recipientes de material de decoración (5-10).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque la placa base (2) presenta un retículo de orificios que conforma las aberturas de descarga (20) para todos los recipientes de material de decoración (5-10).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los recipientes (5-10) presentan una sección transversal horizontal que no se puede modificar a lo largo de toda la altura del recipiente.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los recipientes (5-10) están conformados por medio de la división vertical de un recipiente exterior (5) con la placa base (2) como suelo del recipiente.

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los campos están limitados entre ellos por medio de nervios (46; 34-37) del patrón (4) que garantizan la conformación de decoraciones insertadas.

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque está previsto un dispositivo de vibración para influir sobre los caudales de material de decoración a través de las aberturas de descarga.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo (58, 59) está instalado cerca de una prensa (50) para la fabricación de piezas en bruto de baldosa, y está previsto un dispositivo de transporte (51) para el movimiento de al menos una matriz inferior de la herramienta para moldeo por presión (52) entre el dispositivo (58, 59) y la prensa (50).

9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque en el recorrido de transporte desde la prensa (50) al dispositivo (58, 59) está dispuesto un dispositivo para la retirada de las piezas en bruto de baldosas de la herramienta para moldeo por presión (50), un dispositivo de llenado (55) para el llenado de masa de baldosa en la herramienta para moldeo por presión (52) y un dispositivo de limpiado (56), en particular un dispositivo de cepillado/aspiración para la limpieza de la herramienta para moldeo por presión (52).

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el dispositivo de limpiado (56) se puede emplear adicionalmente para la limpieza de los dispositivos (58, 59).

11. Dispositivo según una de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizado porque el recorrido de transporte está previsto como recorrido anular.