ES2279284T3 - Dispositivo de sujecion. - Google Patents
Dispositivo de sujecion. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2279284T3 ES2279284T3 ES04029675T ES04029675T ES2279284T3 ES 2279284 T3 ES2279284 T3 ES 2279284T3 ES 04029675 T ES04029675 T ES 04029675T ES 04029675 T ES04029675 T ES 04029675T ES 2279284 T3 ES2279284 T3 ES 2279284T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cavities
- weights
- clamping device
- base body
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0805—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to deformation of a resilient body or a body of fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
- B23B31/1177—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers using resilient metallic rings or sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/14—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable involving the use of centrifugal force
- B23B31/141—To counterbalance the jaws
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/0852—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft
- F16D1/0858—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping between the mating surfaces of the hub and shaft due to the elasticity of the hub (including shrink fits)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17291—Resilient split socket
- Y10T279/17316—Unitary
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17411—Spring biased jaws
- Y10T279/17418—Unitary
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/24—Chucks or sockets by centrifugal force
- Y10T279/247—Chucks or sockets by centrifugal force to grip tool or workpiece
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/32—Means to prevent jaw loosening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Dispositivo de sujeción con un cuerpo de base (2) que presenta un alojamiento central (3) para un componente a sujetar y varias cavidades (4) dispuestas alrededor de dicho alojamiento (3), en donde el cuerpo de base (2) puede ser deformado elásticamente por fuerzas de compresión radiales (F) aplicadas desde fuera en la zona de las cavidades (3) de tal manera que un componente a sujetar pueda ser introducido en el alojamiento (3), y dicho cuerpo de base puede ser reconformado elásticamente por reducción o anulación de las fuerzas de compresión radiales para establecer una unión de presión con el componente a sujetar, caracterizado porque en las cavidades (4) están previstos unos pesos (5) de compensación de fuerzas centrífugas.
Description
Dispositivo de sujeción.
La invención concierne a un dispositivo de
sujeción que comprende un cuerpo de base que presenta un alojamiento
central para un componente a sujetar y varias cavidades dispuestas
alrededor del alojamiento, en donde el cuerpo de base puede ser
deformado elásticamente por fuerzas de compresión radiales aplicadas
desde fuera en la zona de las cavidades de tal manera que un
componente a sujetar pueda ser introducido en el alojamiento, y
dicho cuerpo de base puede ser deformado elásticamente por reducción
o anulación de las fuerzas de compresión radiales para establecer
una unión de presión con el componente a sujetar.
Dispositivos de sujeción de esta clase son
conocidos, por ejemplo, por el documento DE 198 34 739 C1. En estos
dispositivos de sujeción el cuerpo de base está configurado en forma
poligonal y es llevado elásticamente a una forma redonda por la
aplicación de fuerzas de compresión radiales. Se deforman así las
zonas del cuerpo de base colocadas entre los puntos de ataque de
fuerza de tal manera que se ensancha el alojamiento y se puede
montar un vástago redondo. Cuando se reducen o anulan después las
fuerzas radiales, el componente deformado retorna elásticamente a
su forma de partida poligonal, con lo que se fija el vástago en el
alojamiento por medio de un asiento de presión.
En los dispositivos de sujeción conocidos las
cavidades, colocadas convenientemente de modo que las líneas de
acción de las fuerzas de compresión radiales discurran centradamente
a través de ellas, garantizan que el cuerpo de base, incluso cuando
presenta una construcción de pared gruesa, pueda ser deformado con
un consumo de fuerza considerablemente reducido y presenta el
comportamiento de deformación de un componente de pared
delgada.
Esta clase de dispositivos de sujeción ha dado
resultados enteramente satisfactorios en la práctica. No obstante,
se percibe en parte como desventajoso el hecho de que a muy altos
números de revoluciones de bastante más de 100.000 rpm el
dispositivo de sujeción posee bajo la influencia de las fuerzas
centrífugas actuantes una tendencia a abrirse, con lo que ya no
queda garantizada una sujeción segura.
Por tanto, el cometido de la invención consiste
en configurar un dispositivo de sujeción de la clase citada al
principio de modo que incluso a altos números de revoluciones quede
garantizada una sujeción segura.
Este problema se resuelve según la invención por
el hecho de que en las cavidades están previstos unos pesos de
compensación de fuerzas centrífugas. Si se pone en rotación el
dispositivo de sujeción según la invención, los pesos de
compensación de fuerzas centrífugas son presionados entonces hacia
fuera debido a las fuerzas centrífugas que se presentan, con la
consecuencia de que las zonas situadas entre medias se curvan hacia
dentro y se cierra así el alojamiento. Por tanto, según el tamaño y
el peso de los pesos de compensación de fuerzas centrífugas, se
conserva o incluso se amplifica la fuerza de sujeción. Los ensayos
realizados han demostrado que con los dispositivos de sujeción
según la invención se puede garantizar una sujeción segura hasta
velocidades de rotación de 250.000 rpm y más.
Según una forma de realización de la invención,
se ha previsto que los pesos de compensación de fuerzas centrífugas
estén formados en una sola pieza con el cuerpo de base y estén
unidos en la zona de las paredes exteriores de las cavidades con
dicho cuerpo de base por medio de zonas de unión a manera de
tabiques. En este caso, es conveniente disponer las zonas de unión
a manera de tabiques entre el cuerpo de base en la zona de las
paredes exteriores de las cavidades y los pesos de compensación de
fuerzas centrífugas en posición aproximadamente centrada respecto
de las cavidades, considerado en dirección periférica, es decir, en
las zonas en las que se aplican también las fuerzas de compresión
radiales sobre el cuerpo de base para abrir el alojamiento.
Como alternativa, es posible insertar los pesos
de compensación de fuerzas centrífugas como componentes separados
en las cavidades, estando configurados y dispuestos los pesos de
compensación de fuerzas centrífugas de modo que entre dichos pesos
de compensación de fuerzas centrífugas y el cuerpo de base se formen
zonas de aplicación de fuerza a manera de tabiques en las que
existe especialmente un contacto directo entre el cuerpo de base y
los pesos de compensación de fuerzas centrífugas. También en este
caso es conveniente que las zonas de aplicación de fuerza a manera
de tabiques estén dispuestas en posición aproximadamente centrada en
las cavidades, considerado en la dirección periférica. Para
posicionar los pesos de compensación de fuerzas centrífugas en esta
forma de realización, es conveniente que las zonas de las cavidades
situadas alrededor de los pesos de compensación de fuerzas
centrífugas sean rellenadas con un material elástico, tal como, por
ejemplo, plástico. Este material puede ser cargado en las cavidades
después de la inserción de los pesos de compensación de fuerzas
centrífugas, o bien puede ser proporcionado como una ayuda de
posicionamiento prefabricada. Por supuesto, el rellenado con tal
material elástico puede estar previsto también cuando los pesos de
compensación de fuerzas centrífugas estén sólidamente unidos con el
cuerpo de
base.
base.
Por lo demás, es posible también unir de manera
adecuada pesos de compensación de fuerzas centrífugas construidos
como componentes separados con el cuerpo de base en la zona de
aplicación de fuerza.
Asimismo, las cavidades pueden estar
configuradas de manera en sí conocida como abiertas hacia el
alojamiento y pueden estar unidas especialmente con el alojamiento
por medio de incisiones radiales que, considerado en dirección
periférica, están colocadas en el centro de las cavidades. En este
caso, se definen en el alojamiento unas mordazas de sujeción
separadas dispuestas entre las incisiones.
Según una forma de realización alternativa de la
invención, se ha previsto que las cavidades estén al menos
parcialmente llenas de un material de relleno y/o un líquido
actuantes como pesos de compensación de fuerzas centrífugas. Los
pesos de compensación de fuerzas centrífugas pueden estar formados
en este caso por un relleno suelto de granos de arena, bolas de
acero o similares que estén convenientemente humedecidos con un
lubricante, tal como, por ejemplo un líquido, para hacer que se
deslicen con mayor facilidad.
Respecto de otras ejecuciones ventajosas de la
invención, se remite al lector a las reivindicaciones subordinadas
y a la descripción siguiente de ejemplos de realización con
referencia al dibujo adjunto. Muestran en el dibujo:
La figura 1, una primera forma de realización de
un dispositivo de sujeción según la invención en el estado de
ensamble y/o de suelta,
La figura 2, el dispositivo de sujeción de la
figura 1 en el estado de sujeción no accionado,
La figura 3, una segunda forma de realización de
un dispositivo de sujeción según la invención en el estado de
sujeción y
La figura 4, una tercera forma de realización de
un dispositivo de sujeción según la invención en el estado de
sujeción.
En las figuras 1 y 2 se representa una forma de
realización de un dispositivo de sujeción 1 según la invención que
puede estar concebido, por ejemplo, como un mandril de sujeción para
sujetar herramientas en el husillo de trabajo de una máquina
herramienta o bien puede estar integrado directamente en el husillo
de trabajo de una máquina herramienta. El dispositivo de sujeción 1
comprende un cuerpo de base 2 con un contorno exterior poligonal en
el que está formado un alojamiento central 3 para un componente a
sujetar. Alrededor del alojamiento 3 están formadas en el cuerpo de
base 2 unas cavidades 4 de forma de sector circular o de riñón que
se extienden cada una de ellas por todo un espacio periférico de
aproximadamente 100º y que se han practicado en el cuerpo de base
2, por ejemplo, por un proceso de erosión o de fresado. Quedan así
entre las cavidades 4 unos tabiques 2a a través de los cuales las
zonas de pared colocadas por fuera de las cavidades 4 están unidas
con las zonas de pared del cuerpo de base 2 colocadas por dentro de
dichas cavidades 4. Las figuras 1 y 2 muestran también que las
cavidades 4 están unidas hacia el alojamiento 3 por medio de unas
incisiones radiales 9 que, considerado en dirección periférica,
están dispuestas en posición aproximadamente centrada respecto de
las cavidades 4. Entre las incisiones radiales se forman aquí tres
mordazas de sujeción discretas 3a, 3b, 3c del alojamiento 3 que
están unidas, a través de los respectivos tabiques 2a colocados
entre las cavidades 4, con las zonas de pared del cuerpo de base 2
colocadas radialmente por fuera de dichas cavidades 4.
Según la invención, en las cavidades 4 están
previstos unos pesos 5 de compensación de fuerzas centrífugas.
Estos pesos 5 de compensación de fuerzas centrífugas poseen un
contorno adaptado a la forma de las cavidades 4 y constituyen una
sola pieza con el cuerpo de base 2, estando unidos dichos pesos con
esta zona de las paredes exteriores de las cavidades 4 a través de
zonas de unión 6 a manera de tabiques que, considerado en dirección
periférica, están colocados en posiciones aproximadamente centradas
con respecto a las cavidades 4.
Cuando se debe sujetar con el dispositivo de
sujeción 4 un componente tal como, por ejemplo, el vástago de una
broca o de una herramienta de fresado, se tiene que, tal como se ha
insinuado en la figura 1, se ejercen unas fuerzas de compresión
radiales F desde fuera sobre el cuerpo de base 2, eligiéndose los
puntos de ataque de las fuerzas de modo que las líneas de acción de
las fuerzas F discurran aproximadamente centradas a través de las
cavidades 4. El cuerpo de base 2 es presionado radialmente hacia
dentro por las fuerzas de compresión F en la zona de los puntos de
ataque de las fuerzas, y al mismo tiempo las zonas colocadas entre
los puntos de ataque, es decir, los tabiques 2a formados entre las
cavidades 4 y junto con éstos las mordazas de sujeción 3a, 3b, 3c,
son deformadas elásticamente hacia fuera, con lo que se aumenta el
tamaño del alojamiento 3 y se puede introducir el componente a
sujetar en dicho alojamiento 3.
Cuando se reducen o anulan ahora las fuerzas de
compresión radiales F, se produce una reconformación elástica del
cuerpo de base 2, con la consecuencia de que los tabiques y, por
tanto, las mordazas de sujeción 3a, 3b, 3c del alojamiento 3 se
mueven nuevamente hacia dentro y presionan contra el vástago con la
fuerza de recuperación elástica, con lo que se forma un asiento a
presión.
Cuando el dispositivo de sujeción 1 gira con
altos números de revoluciones durante su funcionamiento, los pesos
5 de compensación de fuerzas centrífugas son presionados hacia fuera
por las fuerzas centrífugas producidas F_{F}. Estas fuerzas
F_{F} son introducidas en el resto del cuerpo de base 2 a través
de las zonas de unión 6 a manera de tabiques, de modo que este
cuerpo es presionado hacia fuera en las zonas de unión 6. Se curvan
entonces hacia dentro las zonas situadas entre medias y, por tanto,
también los tabiques 2a colocados entre las cavidades 4 y las
mordazas de sujeción 3a, 3b, 3c del alojamiento, con lo que también
a altos números de revoluciones se puede obtener o incluso
amplificar aún la fuerza de sujeción.
En la figura 3 se representa una forma de
realización modificada del dispositivo de sujeción 1 ilustrado en
las figuras 1 y 2 y anteriormente descrito. En esta forma de
realización los pesos 5 de compensación de fuerzas centrífugas
están concebidos como componentes separados y se encuentran insertos
en las cavidades 4. Los pesos 5 de compensación de fuerzas
centrífugas están concebidos aquí de la misma manera que en el
dispositivo de sujeción 1 descrito anteriormente con referencia a
las figuras 1 y 2 y establecen contacto con el cuerpo de base 2 en
la zona de las paredes exteriores de las cavidades 4 únicamente a
través de zonas 8 de introducción de fuerza a manera de tabiques
que, considerado en dirección periférica, están colocadas en
posiciones aproximadamente centradas respecto de las cavidades 4.
Para posicionar con seguridad los pesos 5 de compensación de fuerzas
centrífugas en las cavidades, los espacios libres que quedan en
dichas cavidades 4 alrededor de los pesos 5 de compensación de
fuerzas centrífugas están llenos de un material plástico elástico 7.
Este material plástico elástico 7 puede ser un elemento de
posicionamiento prefabricado, por ejemplo fundido por inyección.
Es esencial que en las zonas 8 de introducción
de fuerza exista en lo posible un contacto directo entre los pesos
5 de compensación de fuerzas centrífugas y el cuerpo de base 2 para
garantizar una introducción directa de fuerza de los pesos 5 de
compensación de fuerzas centrífugas en el cuerpo de base 2.
Es posible también inmovilizar los pesos 5 de
compensación de fuerzas centrífugas contra el cuerpo de base 2 en
las zonas 8 de introducción de fuerza, por ejemplo vulcanizándolos
contra dicho cuerpo.
Por último, en la figura 4 se representa un
tercer ejemplo de realización del dispositivo de sujeción 1 según
la invención en el que los pesos 5 de compensación de fuerzas
centrífugas están formados por un relleno suelto de granos de
arena, bolas de acero o similares que están humedecidos con un
líquido para hacer que se deslicen con más facilidad.
En las formas de realización representadas en
las figuras 3 y 4 el alojamiento 3 es de configuración cerrada, es
decir que, a diferencia de los dispositivos de sujeción 1
representados en las figuras 1 y 2, no existe ninguna unión entre
el alojamiento y las
cavidades 4.
cavidades 4.
Claims (9)
1. Dispositivo de sujeción con un cuerpo de base
(2) que presenta un alojamiento central (3) para un componente a
sujetar y varias cavidades (4) dispuestas alrededor de dicho
alojamiento (3), en donde el cuerpo de base (2) puede ser deformado
elásticamente por fuerzas de compresión radiales (F) aplicadas desde
fuera en la zona de las cavidades (3) de tal manera que un
componente a sujetar pueda ser introducido en el alojamiento (3), y
dicho cuerpo de base puede ser reconformado elásticamente por
reducción o anulación de las fuerzas de compresión radiales para
establecer una unión de presión con el componente a sujetar,
caracterizado porque en las cavidades (4) están previstos
unos pesos (5) de compensación de fuerzas centrífugas.
2. Dispositivo de sujeción según la
reivindicación 1, caracterizado porque los pesos (5) de
compensación de fuerzas centrífugas están construidos en una sola
pieza con el cuerpo de base (2) y están unidos con dicho cuerpo de
base (2) en la zona de las paredes exteriores de las cavidades (4)
por medio de unas zonas de unión (6) a manera de tabiques.
3. Dispositivo de sujeción según la
reivindicación 1, caracterizado porque los pesos (5) de
compensación de fuerzas centrífugas están instalados como
componentes separados en las cavidades (4) y están configurados y
dispuestos de tal manera que entre dichos pesos (5) de compensación
de fuerzas centrífugas y el cuerpo de base (2) se formen en la zona
de las paredes exteriores de las cavidades (4) unas zonas (8) de
introducción de fuerza a manera de tabiques en las que exista
especialmente un contacto directo entre el cuerpo de base (2) y los
pesos de compensación de fuerzas centrífugas.
4. Dispositivo de sujeción según la
reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque las zonas de unión
o de introducción de fuerza (6, 8) a manera de tabiques entre el
cuerpo de base (2) y los pesos (5) de compensación de fuerzas
centrífugas están dispuestas, considerado en dirección periférica,
aproximadamente en posiciones centradas con respecto a las
cavidades (4).
5. Dispositivo de sujeción según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las zonas de las
cavidades (4) situadas alrededor de los pesos (5) de compensación
de fuerzas centrífugas están llenas de un material elástico.
6. Dispositivo de sujeción según una de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque las cavidades
(4) están abiertas hacia el alojamiento (3).
7. Dispositivo de sujeción según la
reivindicación 6, caracterizado porque las cavidades (4)
están unidas con el alojamiento (3) por medio de unas incisiones
radiales (9) que, considerado en dirección periférica, están
colocadas en posiciones centradas con respecto a las cavidades
(4).
8. Dispositivo de sujeción según la
reivindicación 1, caracterizado porque las cavidades (4)
están llenas al menos en parte de un material de relleno y/o de un
líquido actuantes en calidad de pesos (5) de compensación de
fuerzas centrífugas.
9. Dispositivo de sujeción según la
reivindicación 8, caracterizado porque los pesos (5) de
compensación de fuerzas centrífugas están formados por un relleno
suelto de granos de arena, bolas de acero o similares que están
humedecidos con un lubricante, especialmente un líquido.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP04029675A EP1669621B1 (de) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | Spanneinrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2279284T3 true ES2279284T3 (es) | 2007-08-16 |
Family
ID=34927783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES04029675T Active ES2279284T3 (es) | 2004-12-13 | 2004-12-13 | Dispositivo de sujecion. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8141884B2 (es) |
| EP (1) | EP1669621B1 (es) |
| JP (1) | JP4951522B2 (es) |
| KR (2) | KR100948500B1 (es) |
| CN (1) | CN100493789C (es) |
| AT (1) | ATE350595T1 (es) |
| BR (1) | BRPI0519021A2 (es) |
| DE (1) | DE502004002580D1 (es) |
| ES (1) | ES2279284T3 (es) |
| RU (1) | RU2368466C2 (es) |
| WO (1) | WO2006063650A1 (es) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5386256B2 (ja) * | 2008-09-29 | 2014-01-15 | 日立ビアメカニクス株式会社 | チャック |
| NL2002128C (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-26 | Univ Delft Tech | Rotary connector for a rotating shank or axle. |
| US8845245B2 (en) * | 2009-09-08 | 2014-09-30 | Haas Automation, Inc. | Dampened spindle cartridge and spindle adaptor |
| CN103203643B (zh) * | 2013-05-02 | 2015-03-11 | 哈尔滨工业大学 | 一种高速电主轴夹头用磁力自预紧装置 |
| DE102014105652A1 (de) * | 2014-04-22 | 2015-10-22 | Föhrenbach GmbH | Fliehkraft-Spannsystem |
| US9050661B1 (en) * | 2014-06-13 | 2015-06-09 | Interdyne Systems Inc | Centrifugal collet for high speed operation |
| DE202015102802U1 (de) * | 2015-05-30 | 2015-06-17 | Brötje-Automation GmbH | Werkzeugspannsystem |
| CA2943738C (en) * | 2015-12-16 | 2023-07-04 | Zmc Metal Coating Inc. | Torque transfer coupler with anti-slip feature for roller blind drive mechanism |
| CN105583850A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-05-18 | 清华大学 | 柔性件缠绕弹性变位杆簇自适应机器人手装置 |
| CN109114089B (zh) * | 2018-10-24 | 2024-10-29 | 浙江润锦汽车科技有限公司 | 一种变速箱螺栓 |
| CN110255089B (zh) * | 2019-05-27 | 2024-06-07 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种隔水管移运系统 |
| GB2588160B (en) * | 2019-10-10 | 2022-09-21 | Univ Brunel | Adaptive precision chuck |
| DE102020113330B3 (de) | 2020-05-16 | 2021-05-27 | Schenck Rotec Gmbh | Bauteil zur Anbindung einer Spannaufnahme an eine Welle |
| CN111469078A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-07-31 | 广东欧亚包装有限公司 | 一种柔性机械爪 |
| DE102021128423B3 (de) | 2021-11-01 | 2022-11-10 | Schenck Rotec Gmbh | Bauteil zur Aufnahme und zum Spannen eines Rotors |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3438660A (en) * | 1964-10-23 | 1969-04-15 | Lajos Steiner | Mechanical clamping means |
| US3230833A (en) * | 1965-02-08 | 1966-01-25 | Norval E Shurtliff | Tool holder |
| DE3721521A1 (de) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Schunk Fritz Gmbh | Werkzeug-spannsystem |
| JP3317419B2 (ja) * | 1994-02-07 | 2002-08-26 | 黒田精工株式会社 | 液圧チャック |
| DE19834739C1 (de) * | 1998-08-01 | 2000-03-30 | Schunk Fritz Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen zwei Bauteilen und Bauteilesystem zur Durchführung des Verfahrens |
| DE59904271D1 (de) * | 1998-06-18 | 2003-03-20 | Schunk Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer lösbaren Verbindung zwischen zwei Bauteilen und Verbindungssystem zur Durchführung des Verfahrens |
| GB9901718D0 (en) * | 1999-01-26 | 1999-03-17 | Westwind Air Bearings Ltd | High speed drill holders |
| ES2248098T5 (es) * | 2000-07-14 | 2010-03-11 | Franz Haimer Maschinenbau Kg | Portaherramientas para una herramienta que se puede girar alrededor de un eje de giro, particularmente una herramienta taladradora, fresadora o rozadora. |
| SE522081C2 (sv) * | 2000-12-06 | 2004-01-13 | Sandvik Ab | Verktyg för bearbetning i metalliska material |
| US20020105149A1 (en) * | 2001-01-03 | 2002-08-08 | Karst L. Emery | Centrifugal dental drill bit chuck |
| JP3998958B2 (ja) * | 2001-12-11 | 2007-10-31 | 東芝機械株式会社 | 工具ホルダ |
| US7101108B1 (en) * | 2003-12-22 | 2006-09-05 | Lung-Tang Chuang | Collar for taking hold of fixation piece of window shade rod |
| DE102005061012B4 (de) * | 2005-12-19 | 2008-11-27 | Schunk Gmbh & Co. Kg Spann- Und Greiftechnik | Spanneinrichtung |
| US7547168B1 (en) * | 2008-04-17 | 2009-06-16 | Kosmowski Wojciech B | High speed spindle system and centrifugal chuck |
| JP5386256B2 (ja) * | 2008-09-29 | 2014-01-15 | 日立ビアメカニクス株式会社 | チャック |
| NL2002128C (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-26 | Univ Delft Tech | Rotary connector for a rotating shank or axle. |
-
2004
- 2004-12-13 ES ES04029675T patent/ES2279284T3/es active Active
- 2004-12-13 DE DE502004002580T patent/DE502004002580D1/de active Active
- 2004-12-13 AT AT04029675T patent/ATE350595T1/de active
- 2004-12-13 EP EP04029675A patent/EP1669621B1/de not_active Not-in-force
-
2005
- 2005-11-17 KR KR1020097009314A patent/KR100948500B1/ko active IP Right Grant
- 2005-11-17 BR BRPI0519021-5A patent/BRPI0519021A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-11-17 KR KR1020077012785A patent/KR20070085825A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-11-17 JP JP2007544761A patent/JP4951522B2/ja active Active
- 2005-11-17 RU RU2007126671/11A patent/RU2368466C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-11-17 CN CNB2005800428691A patent/CN100493789C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-17 WO PCT/EP2005/012314 patent/WO2006063650A1/de active Application Filing
- 2005-11-17 US US11/792,950 patent/US8141884B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1669621A1 (de) | 2006-06-14 |
| KR100948500B1 (ko) | 2010-03-23 |
| CN100493789C (zh) | 2009-06-03 |
| KR20070085825A (ko) | 2007-08-27 |
| US20080001367A1 (en) | 2008-01-03 |
| DE502004002580D1 (de) | 2007-02-15 |
| JP2008533388A (ja) | 2008-08-21 |
| RU2368466C2 (ru) | 2009-09-27 |
| ATE350595T1 (de) | 2007-01-15 |
| RU2007126671A (ru) | 2009-01-20 |
| CN101080583A (zh) | 2007-11-28 |
| BRPI0519021A2 (pt) | 2008-12-23 |
| JP4951522B2 (ja) | 2012-06-13 |
| EP1669621B1 (de) | 2007-01-03 |
| WO2006063650A1 (de) | 2006-06-22 |
| US8141884B2 (en) | 2012-03-27 |
| KR20090079225A (ko) | 2009-07-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2279284T3 (es) | Dispositivo de sujecion. | |
| ES2593606T3 (es) | Conexión enchufable para la conexión de conducciones para líquidos o gases bajo presión | |
| ES2401745T3 (es) | Accesorio para sujetar un componente de paredes delgadas, que comprede un forro con uno o más miembros elásticos y ranuras | |
| ES2260129T3 (es) | Dispositivo de sujecion para un arbol hueco. | |
| ES2392567T3 (es) | Método de fabricación que utiliza las mismas características de datos de referencia sobre piezas de trabajo | |
| ES2330787T3 (es) | Sistema de herramientas para mecanizado por arranque de virutas. | |
| ES2220597T3 (es) | Pieza de plastico muy rellena. | |
| ES2547703T3 (es) | Pinza para herramientas, cambiador de herramientas y almacén de herramientas comprendiendo dicha pinza para herramientas | |
| ES2399377T3 (es) | Paquete de anillos de sincronización | |
| ES2543472T3 (es) | Conjunto de ventosa | |
| ES2425389T3 (es) | Dispositivo para la sujeción de una pieza o de una herramienta que posea un vástago de cono hueco | |
| ES2764399T3 (es) | Anillo de fijación y válvula | |
| ES2389461T3 (es) | Elemento de acoplamiento para un acoplamiento de arrastre y procedimiento de fabricación correspondiente | |
| US8128101B2 (en) | Clamping device | |
| ES2247570T3 (es) | Matriz pra un juego de herramientas para ensamblaje mecanico. | |
| JP2005530070A (ja) | 取り外し可能なヘッドを備えたキー | |
| ES2251583T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de un neumatico esculpido. | |
| ES2357796T3 (es) | Soporte de piezas para una rectificadora de superficies planas. | |
| EP3470688B1 (en) | Affixing device for pieces | |
| ES2256357T3 (es) | Puerta para aparatos domesticos. | |
| ES2371657T3 (es) | Sistema de fijación de una rueda de repuesto de un vehículo. | |
| ES2304643T3 (es) | Tornillo de banco. | |
| ES2293107T3 (es) | Alojamiento de cojinete y procedimiento para fabricar un alojamiento de cojinete. | |
| ES2321695T3 (es) | Dispositivo de retencion para piezas de maquinas, que tienen un movimiento relativo entre si. | |
| JP6223062B2 (ja) | 研磨ベルト用ホイール、研磨ホイール、研磨方法、及び当該研磨方法により研磨された対象物を含む物品 |