ES2278374T3 - Revestimiento interior de deposito con protuberancias distanciadoras. - Google Patents

Abstract

Conjunto de materiales de revestimiento para un revestimiento de depósito (31), con una estructura distanciadora (11) y un plástico (13) aplicable como líquido y endurecible para el revestimiento de la estructura distanciadora (11), para formar un espacio hueco (29) controlable entre una pared de depósito (34, 45) y un revestimiento (39) de la estructura distanciadora (11), estando formada esta estructura distanciadora (11) por un papel (21) con forma tridimensional, que se presenta como material en rollos y que presenta protuberancias (25) dispuestas en una retícula entre acanaladuras (23), caracterizado porque las acanaladuras (23) están realizadas en panal o entrecruzándose estando orientadas las acanaladuras (23) que se cruzan en un ángulo mayor de 0 y menor de 90 grados, preferiblemente en un ángulo de 45 grados respecto al borde longitudinal (22) de material en rollos.

Description

Revestimiento interior de depósito con protuberancias distanciadoras.

La presente invención se refiere a un revestimiento interior de depósito con protuberancias distanciadoras. Con un revestimiento interior de este tipo se consigue una pared doble del depósito, que permite de forma de por sí conocida el control de la estanqueidad del depósito.

Por el documento CH-A-471 728 se conoce un depósito de doble pared. Este presenta una pared interior de acero y una pared exterior de plástico. Entre la pared interior y la pared exterior está dispuesto un distanciador realizado de forma plana. El espacio intermedio entre la pared interior y la pared exterior está lleno de un líquido de aviso. El nivel del líquido de aviso varía al producirse una fuga de la pared interior o exterior. Cuando varía el nivel del líquido, se genera una señal de aviso. A diferencia de los distanciadores de rejillas de alambre o de tela metálica habituales en aquel momento se propone que el distanciador esté formado por una lámina. La lámina está provista de tetones distanciadores estampados. La lámina se apoya en la pared interior y forma la base para la pared exterior. La lámina también puede estar hecha de acero o de aluminio.

El documento CH-A-517 630 parte de que es conocido proveer los recipientes o depósitos con paredes no metálicas en el interior con una pared resistente a la corrosión, que está separada de la pared de depósito propiamente dicha. El espacio hueco formado por ello permite el control de esta camisa interior mediante vacío o mediante una sonda de líquido y permite un control permanente. No obstante, en el caso de estos revestimientos en la mayoría de los casos es imposible localizar una fuga. Para la comprobación de la ausencia de poros de las paredes del recipiente y para la localización de eventuales poros mediante un indicador de chispa se propone, por lo tanto, disponer en el interior o encima de una de las paredes medios conductivos.

El documento DE-A-26 58 088 da a conocer un depósito para el almacenamiento de líquidos, en particular, para el almacenamiento subterráneo de aceite combustible y gasóleo o carburante. Este depósito está formado por un recipiente no deformable, por ejemplo, de acero, una camisa de aislamiento que lo envuelve y un sistema indicador de fugas. El recipiente no deformable forma la pared que delimita el espacio de almacenamiento para el líquido. Este recipiente está envuelto por todos los lados por una capa distanciadora resistente a la descomposición, uniformemente reticulada. La capa distanciadora porta una envoltura estanca al gas o al líquido y resistente a la corrosión, por ejemplo, de plástico reforzado con fibras. Como capa distanciadora se propone un producto estratificado provisto uniformemente de protuberancias, en particular papel o lámina, o un material en forma de rejilla o de mallas como metal desplegado, el cual está envuelto por una capa de
cubierta.

La capa de recubrimiento puede estar formada por un arrollado de esteras de fibras de vidrio o puede estar formada por una capa de plástico proyectada, que contiene fibras de vidrio.

Para la fabricación del revestimiento se aplica la capa distanciadora en la superficie exterior de pared del recipiente no deformable y, a continuación, la capa de recubrimiento.

El documento CH-A-618 658 describe un depósito de líquido con un revestimiento interior y/o exterior resistente a la gasolina, al aceite y al alcohol. Entre la pared del depósito y el revestimiento está previsto un espacio hueco, que sirve para el control de la estanqueidad de la pared del depósito. El revestimiento presenta al menos una estructura plana que se apoya en la pared del depósito y que está provista de protuberancias. Esta estructura plana está revestida con al menos una capa de pintura de revestimiento flexible, que inhibe la difusión del vapor. La pintura ha penetrado al menos en parte en poros de la estructura plana y la confiere de esta forma una mejor rigidez de forma. Entre la pared del depósito y la estructura plana están dispuestos puntos de pegado. Como estructura plana se propone un papel de embalaje o un llamado papel de estraza. También puede usarse otro material de poros abiertos, en forma de hoja, siempre que una de sus caras esté provista de salientes para la formación del espacio hueco. Esta estructura plana debe presentar una determinada resistencia a la rotura y es flexible y arrollable al igual que el papel normal.

En el papel de embalaje se aplica una primera capa mediante proyección o emplastamiento, conteniendo la pintura fibras. Debido a los capilares abiertos del papel de embalaje de poros abiertos, la primera capa se une íntimamente a éste. Se forma un conjunto que ya no es separable entre las capas (papel y pintura). Una segunda capa normalmente no contiene fibras.

La solicitante comercializa desde hace años una lámina con protuberancias de aluminio, que se aplica como pared interior en instalaciones de depósitos. Las láminas con protuberancias de este tipo se extienden según el documento DE-A-36 22 593 en el fondo del depósito. Para ello, la lámina con protuberancias presenta una resistencia necesaria para el fondo superior. La zona de las superficies marginales de las láminas con protuberancias se reviste con resina sintética. En la capa de resina sintética aún líquida se coloca una cinta textil y se enrolla en la capa de resina sintética. Finalmente, el conjunto se recubre con una capa de resina sintética formando así un laminado.

No obstante, existe la demanda de soluciones más económicas que este laminado formado por la lámina con protuberancias de aluminio y la capa de resina sintética que, a pesar de ello, deben presentar propiedades comparables.

En las estructuras distanciadoras estructuradas que se han usado hasta ahora, las retículas se extienden paralelamente a los cantos laterales de la estructura distanciadora. Por lo tanto, la retícula de la estructura distanciadora y los cantos de un recipiente que ha de ser revestido interiormente se extienden en la mayoría de los casos en paralelo. Este paralelismo tiene como consecuencia que la estructura distanciadora debe curvarse a lo largo de la retícula. En particular, las estructuras distanciadoras de papel se doblan en muchos casos en estos puntos de curvado. En estos puntos de doblado no puede garantizarse con seguridad que el espacio hueco entre el revestimiento flexible aplicado y la pared de depósito estable de forma esté realizado de forma continua.

La retícula de la estructura distanciadora, que se extiende en la dirección ortogonal respecto a los bordes del material en rollos, tiene también como consecuencia que la rigidez de material en rollos es relativamente reducida en su dirección longitudinal y transversal. Por lo tanto, un material en rollos de este tipo presenta una fuerza elástica propia insuficiente para ceñirse durante el montaje desde el interior en las paredes de depósito de depósitos cilíndricos en disposición horizontal. Por lo contrario, se colapsa frecuentemente y debe fijarse, por lo tanto, en más puntos de la pared.

El documento BE 666 661 da a conocer un conjunto de materiales de revestimiento según el preámbulo de la reivindicación 1.

El objetivo de la invención es proporcionar un material de revestimiento económico para la realización de revestimientos para instalaciones de depósitos, formando estos revestimientos un espacio hueco controlable entre el revestimiento y la pared del depósito.

Este objetivo se consigue según la invención mediante un conjunto de materiales de revestimiento.

Una conjunto de materiales de revestimiento para un revestimiento de un depósito comprende una estructura distanciadora y un plástico aplicable como líquido y endurecible para el revestimiento de la estructura distanciadora. Sirve para formar un espacio hueco controlable entre una pared de depósito revestida y un revestimiento de la estructura distanciadora.

De forma ventajosa, la estructura distanciadora está formada por un papel con forma tridimensional, que se presenta como material en rollos y que presenta protuberancias dispuestas en una retícula entre acanaladuras que se entrecruzan.

El concepto papel ha de entenderse muy amplio. En el marco de esta descripción por papel se entenderá también papel de embalaje, semicartón y cartón. El papel está hecho preferiblemente de fibras de celulosa económicas, obtenidas de madera o recicladas de papel. No obstante, no debe excluirse tampoco el uso de papeles más caros hechos de fibras sintéticas o de fibras de vidrio.

Las estructuras distanciadoras de papel presentan en comparación con las láminas metálicas una menor estabilidad inherente y una mayor tendencia a la dobladura. Esto se contrarresta según la invención quedando orientada la retícula de las acanaladuras respecto al borde longitudinal del material en rollos en un ángulo mayor de 0 y menor de 90 grados, preferiblemente en un ángulo de 45 grados.

La ventaja es que las acanaladuras cruzan una dirección de curvado predeterminada por un abombado de la pared del depósito o por un canto en la pared del depósito. Gracias a ello, el papel tiene una mayor estabilidad en esta dirección de curvado predeterminada por la pared del depósito, por lo que no tiende a doblarse a lo largo de una acanaladura cuando está dispuesto en la pared.

La estructura distanciadora está hecha de forma ventajosa de un papel con forma tridimensional, de poros abiertos, que presenta protuberancias. El peso del papel puede variar entre 70 y 250 gramos. Estos papeles con protuberancias sirven como medio para conformar la capa de plástico. Como materiales unidos con aglutinantes, de poros abiertos y, por regla general, aptos para la descomposición, sólo tienen una resistencia limitada frente a la humedad y a otras influencias ambientales. La estructura distanciadora puede ser impregnada completamente mediante una aplicación del plástico en una cara. A continuación, las fibras del papel están completamente envueltas por el plástico. Por lo tanto, las fibras del papel quedan protegidas de forma duradera de la humedad y de otras influencias ambientales que puedan destruir el papel. De esta forma se consigue también la ventaja que las fibras del papel se convierten en un refuerzo de fibras de la capa de plástico.

La viscosidad del plástico puede situarse en un intervalo de 250 a 7000 mPa.s. Esto permite que el plástico penetre, por un lado, fácilmente en la estructura del papel y rellene los espacios huecos entre las fibras. El plástico permanece en el interior del papel y no entra en los espacios huecos entre la estructura distanciadora y la pared del depósito o sólo en una cantidad despreciable.

Como plásticos son adecuados las resinas epoxi (preferiblemente con una viscosidad entre 5000 y 7000 mPa.s), resinas de poliuretano o resinas de poliéster (preferiblemente con una viscosidad entre 250 y 350 mPa.s). Cuando es necesaria una resistencia elevada, es preferible un epoxi novolac. Cuando en cambio es ventajosa una mayor plasticidad, es preferible un epoxi cicloalifático.

De forma ventajosa, el conjunto comprende un tejido de vidrio de dos capas como refuerzo de fibras para una segunda capa de plástico. Este tejido de vidrio de dos capas se enrolla en plástico aún no unido y se impregna con plástico. Los espacios huecos en el interior de las protuberancias (en la cara de la estructura distanciadora no orientada hacia la pared del depósito) pueden llenarse de esta forma prácticamente sin burbujas. El tejido de vidrio de dos capas tiene dos capas que están entretejidas. No obstante, tiene la propiedad que las dos capas del tejido de vidrio de dos capas están realizadas de forma desplazable una respecto a la otra.

Para un refuerzo menos fuerte se usa un tejido de vidrio de dos capas con un peso entre 250 y 350 gramos, preferiblemente de aproximadamente 300 gramos por metro cuadrado. Para un refuerzo más fuerte se usa uno con un peso entre 350 y 450 gramos, preferiblemente de aproximadamente 400 gramos por metro cuadrado. El uso de plástico depende del peso del tejido de fibras de vidrio y se sitúa aproximadamente en el doble del peso del tejido de fibras de
vidrio.

Un tamaño de protuberancias preferible resulta cuando las protuberancias o las acanaladuras de la estructura distanciadora presentan una retícula con distancias de 6 a 8 mm, preferiblemente de aproximadamente 7 mm. Una forma de protuberancia preferible son troncos de pirámide. Los troncos de pirámide tienen cuatro cantos de pirámide, que comienzan en los puntos de esquina de una superficie de tronco preferiblemente cuadrada y que divergen hacia la base de la pirámide. La superficie del tronco tiene preferiblemente un lado que mide aproximadamente la mitad que la superficie base.

Las protuberancias se extienden en altura desde la superficie base hasta la superficie del tronco a lo largo de aproximadamente 1 mm. Esta altura de protuberancia define el grosor del espacio hueco. El espacio hueco está situado, no obstante, en el interior de las acanaladuras entre las protuberancias. El espacio interior de las protuberancias ha de ser dispuesto en el lado no orientado hacia la pared del depósito y se rellena con plástico.

Para la aplicación de un revestimiento de depósito en una pared de depósito se procede de la siguiente manera: Una estructura distanciadora, en particular de un papel que se presenta como material en rollos con protuberancias dispuestas en una retícula, conformadas en el papel entre acanaladuras que se entrecruzan, se coloca con las protuberancias orientadas hacia la pared del depósito en una pared de depósito. La estructura distanciadora se recubre con un plástico aplicable como líquido y endurecible. De esta manera se forma un espacio hueco controlable entre la pared de depósito revestida y el revestimiento de plástico de la estructura distanciadora. La estructura distanciadora está dispuesta de tal forma en la pared del depósito que las acanaladuras que se cruzan quedan orientadas respecto a una dirección de curvado predeterminada por la pared del depósito en un ángulo mayor de 0 y menor de 90 grados, preferiblemente en un ángulo de 45 grados.

Para la aplicación de un revestimiento de depósito en una pared de depósito se coloca una estructura distanciadora de una papel de poros abiertos, en particular con protuberancias conformadas en el papel entre acanaladuras que se entrecruzan en una pared de depósito y se reviste con un plástico aplicable como líquido y endurecible. El plástico se aplica en una cara de la estructura distanciadora. Gracias a una viscosidad del plástico que se ajusta a la capacidad de absorción de la estructura distanciadora, toda la estructura distanciadora queda completamente impregnada con el plástico.

Recomendablemente, se aplica un tejido de vidrio de dos capas en la estructura distanciadora revestida con plástico y se impregna con plástico. Para la impregnación se aplican 200 gramos de plástico en el tejido de vidrio de dos capas por metro cuadrado y 100 gramos del tejido de vidrio de dos capas. De ello resulta un revestimiento de depósito muy económico y duradero. El tejido de vidrio de dos capas confiere al revestimiento del depósito un comportamiento excelente sobre fisuras en la pared del depósito. Incluso en caso de asientos y desplazamientos relativamente grandes entre partes o fragmentos de la pared del depósito de, por ejemplo, 3 mm, no se rompe el tejido de vidrio de dos capas. Las dos capas del tejido de fibras de vidrio sólo se desplazan una respecto a la otra y, por regla general, el revestimiento del depósito sigue estanco.

Un depósito de líquido según la invención presenta una pared de depósito no deformable. En la pared del depósito está realizado un revestimiento de depósito formado por una estructura distanciadora de papel y con protuberancias y un revestimiento de plástico aplicado en la misma. Tiene un espacio hueco controlable entre la pared de depósito no deformable y el revestimiento de plástico. Las protuberancias de la estructura distanciadora están dispuestas entre acanaladuras. De forma ventajosa, las acanaladuras se extienden en la dirección diagonal respecto a una dirección de curvatura de la pared de depósito o en la dirección diagonal respeto a los cantos en la pared del depósito. De forma ventajosa, la estructura de papel está impregnada con el plástico.

Descripción breve de las figuras

la fig. 1 muestra una representación esquemática de los materiales para un revestimiento de depósito con un espacio hueco controlable;

la fig. 2 muestra una vista esquemática de un detalle de una estructura distanciadora con troncos de pirámide;

la fig. 3 muestra una vista esquemática de un detalle de una estructura distanciadora con troncos de cono;

la fig. 4 muestra una vista en perspectiva esquemática, en corte de una estructura distanciadora según la fig. 2.;

la fig. 5 muestra una vista esquemática de un corte vertical a través de un depósito cúbico con un revestimiento según la invención,

la fig. 6 muestra una vista esquemática de un corte vertical de ángulo oblicuo a través de un depósito cilíndrico con un revestimiento según la invención.

Los materiales representados en la figura 1 son adecuados para realizar un revestimiento de depósito en el interior de un depósito o encima de éste. Se trata de forma de por sí conocida de una estructura distanciadora 11 plana, con protuberancias y de plástico 13. El plástico 13 es aplicable como líquido en la estructura distanciadora 11 y su consistencia es tal que endurece en ésta para formar una capa de plástico. El plástico se presenta, por lo tanto, en un envase 19 adecuado para líquidos. Por regla general, se trata de un plástico de dos componentes, cuyos componentes se presentan a diferencia de lo que se muestra en la representación en dos envases separados.

Para el montaje de la estructura distanciadora 11 en una pared de depósito puede estar prevista una cinta adhesiva 15 de doble cara. Para un refuerzo del revestimiento puede estar previsto un material no tejido de fibras o un tejido de fibras 17. Además, se necesitan herramientas para la aplicación de los materiales. Esto pueden ser pistolas pulverizadoras, rodillos, espátulas y similares.

La estructura distanciadora 11 representada es papel con protuberancias. El papel 21 puede ser almacenado y transportado como material en rollos. El grosor del papel es uniforme y muy reducido. Con un peso de 90 g/m^{2} se consigue una resistencia suficiente de la estructura distanciadora 11. Un papel 21 de este tipo puede ser impregnado con plástico 13, sin que experimente deformaciones importantes. La estructura del papel 21 está caracterizada por acanaladuras 23 que se entrecruzan y por una protuberancia 25, respectivamente, dispuesta en las superficies cuadrangulares entre las acanaladuras 23. Como está representado en las figuras 2 y 4, la protuberancia 25 puede presentar la forma de un tronco de pirámide cuadrangular. No obstante, también puede presentar una forma cilíndrica o troncocónica, como está representado en la figura 3. También son posibles troncos de pirámide triangulares.

En el mercado se puede adquirir un papel de embalaje que presenta acanaladuras 23 en una retícula cuadrada en la dirección diagonal. Las protuberancias 25 son troncos de pirámide cuya base presenta una longitud de lado doble que la superficie del tronco 27. Estos troncos de pirámide tienen una altura de aproximadamente 1 mm. La medida de retícula de acanaladura a acanaladura 23 es de 7 mm. Este papel de embalaje tiene poros abiertos y es absorbente. Las acanaladuras 23 se extienden en un ángulo de 45 respecto al borde longitudinal 22 de este material en rollos.

En la figura 4 está representado un canto marginal del papel de embalaje. El estampado de las protuberancias 25 y la acanaladura 23 se extienden a lo largo de toda la superficie del papel. El borde del papel se extiende, por lo tanto, como línea de corte en la dirección diagonal por las protuberancias y las acanaladuras. Gracias a esta disposición diagonal de las acanaladuras 23, las acanaladuras también se extienden en la dirección diagonal en las superficies de la pared del depósito después de incorporarse este papel como estructura distanciadora en el revestimiento de una pared de depósito.

En la figura 5 está representada esta extensión de las acanaladuras 23 en el interior de un revestimiento 31 como líneas punteadas. Estas acanaladuras 23 se extienden en paralelo y en cruz en la dirección diagonal por los cuadrados de pared rectangulares del depósito 33.

El depósito 33 tiene paredes 34 no deformables en forma de un fondo 35 horizontal y de cuatro paredes 37 verticales. La pared 34 está representada como construcción de hormigón. Puede presentar ya un revestimiento anterior. También puede estar hecha de otros materiales. En esta pared 34 se ha aplicado un papel con protuberancias 21, que se ha colocado con las superficies de los troncos 27 (fig. 4) de las protuberancias 25 orientadas hacia la superficie de la pared. El volumen de aire de las acanaladuras 23 forma un espacio hueco 29 controlable entre la pared del depósito y el papel con protuberancias 21. En la cara del papel con protuberancias 21 no orientada hacia la pared están dispuestos los lados interiores cóncavos de las protuberancias 25 como concavidades entre protuberancias lineales. Las protuberancias lineales son los lados posteriores convexos de las acanaladuras 23. En estas protuberancias y en estas concavidades se ha aplicado plástico. El plástico 13 penetra, no obstante, también el papel 21 en su totalidad y forma una capa de plástico 39 que presenta al menos el grosor del papel 21. Las fibras del papel con protuberancias 21 forman, por lo tanto, un refuerzo de fibras de la capa de plástico 39.

No obstante, es ventajoso incorporar en el plástico 13 de la capa de plástico 39 según la figura 5 también un refuerzo de fibras de vidrio 17. Este refuerzo de fibras de vidrio es un tejido de vidrio de dos capas 17. Este tejido de vidrio de capas 17 está incorporado en la capa de plástico 39.

En la figura 5 está representada, además, una capa de cubierta 41 del revestimiento 31. Esta capa de cubierta puede estar hecha de un plástico aprobado para víveres o agua potable o puede hacer que el revestimiento sea apto para otro campo de aplicación especial.

En la figura 6 está representado como las bandas de papel con protuberancias 21 se colocan en un depósito cilíndrico. El depósito 43 representado en la figura 6 tiene una pared de acero 45 aproximadamente cilíndrica. En el lado interior de ésta se ha colocado un papel con protuberancias 21. Las superficies de los troncos 27 de las protuberancias 25 (véase la fig. 4) están en contacto con la pared 45. El papel con protuberancias 21 está impregnado y recubierto con un plástico. El revestimiento con plástico está realizado preferiblemente en dos capas. Cuando no basta con la rigidez del compuesto de plástico y papel puede estar prevista otra capa con un material no tejido de fibras de vidrio o un tejido de vidrio unido en
plástico.

Las bandas 47 del material en rollos 11, 21 de papel están colocadas de forma ventajosa en la dirección circunferencial del cilindro 45. Las acanaladuras 23 en el papel con protuberancias 2 se extienden, por lo tanto, en la dirección diagonal respecto a las líneas generatrices del cilindro 45 y respecto a las líneas circulares del cilindro 45 que se extienden en la dirección circunferencial.

Un revestimiento de este tipo se realiza de la siguiente manera: En primer lugar se prepara o limpia, dado el caso, una pared no deformable de un depósito. En esta pared de depósito 34, 45 se coloca un papel con protuberancias 21. Las acanaladuras 23 del papel con protuberancias forman canales que se entrecruzan entre el papel 21 y la pared del depósito 34, 45. El papel se coloca de tal forma que estos canales queden orientados en un ángulo que difiere claramente de 0 y de 90 grados respecto a la dirección de curvado del papel con protuberancias 21. La dirección de curvado depende de la dirección de un canto espacial que ha de ser revestido o de la dirección de la curvatura más estrecha de un abombado de la pared de
depósito.

Para que el papel con protuberancias 21 quede bien sujetado, puede fijarse, por ejemplo, con una cinta adhesiva de doble cara 15 (fig. 1) u otros medios adhesivos en la pared 34, 45. Ahora, el papel con protuberancias 21 se impregna con plástico líquido 13 (fig. 1). Como plástico pueden usarse en primer lugar "Epoxi Novolac" y "Epoxi Cicloalifático". No obstante, también pueden usarse otras resinas epoxi o también resinas de poliuretano y resinas de po-
liéster.

Ahora, el papel con protuberancias se impregna con plástico. Para ello, la resina sintética se aplica en una cara.

El papel con protuberancias también puede ser impregnado con resina sintética antes del montaje. Después de endurecer la resina sintética, el papel con protuberancias 21 impregnado es resistente a las pisadas.

Puede usarse papel con protuberancias 21 previamente tratado con resina sintética 13 en campos en los que es necesario pisar el papel con protuberancias 21 durante el montaje.

Recomendablemente, el papel con protuberancias 21 previamente tratado con plástico no se impregna a lo largo de toda la anchura de la banda. Las zonas marginales pueden quedarse sin tratamiento. Las zonas marginales no tratadas del papel con protuberancias 21 pueden ser solapadas. En la zona del solapamiento de bandas de papel con protuberancias adyacentes, pueden hacerse coincidir las protuberancias 25 y las acanaladuras 23. De esta forma apenas se nota el solapamiento.

Los solapamientos y todas las bandas de papel con protuberancias no previamente tratadas se impregnan con plástico. Las zonas previamente tratadas pueden recubrirse con resina sintética. En la resina sintética preferiblemente aún mojada se coloca ahora un refuerzo de fibras de vidrio haciéndose presión con rodillos. La resina sintética penetra en el refuerzo de fibras de vidrio. En caso de que se formaran burbujas entre el papel con protuberancias y el refuerzo de fibras de vidrio, éstas se desplazan con los rodillos al borde de las bandas de fibras de vidrio incorporándose de esta forma el material no tejido de fibras de vidrio o el tejido de vidrio prácticamente sin burbujas en la resina sintética.

Preferiblemente se usa un tejido de vidrio que presenta una mayor estabilidad inherente en comparación con los materiales no tejidos. Es especialmente preferible usar un tejido de vidrio de dos capas.

Finalmente, la superficie puede estar provista de una capa de cubierta de un plástico específico según la aplicación. Este plástico está concebido de forma específica para el líquido que debe guardarse en el depósito revestido. También es posible revestir la superficie con placas cerámicas.

Claims (17)

1. Conjunto de materiales de revestimiento para un revestimiento de depósito (31), con una estructura distanciadora (11) y un plástico (13) aplicable como líquido y endurecible para el revestimiento de la estructura distanciadora (11), para formar un espacio hueco (29) controlable entre una pared de depósito (34, 45) y un revestimiento (39) de la estructura distanciadora (11), estando formada esta estructura distanciadora (11) por un papel (21) con forma tridimensional, que se presenta como material en rollos y que presenta protuberancias (25) dispuestas en una retícula entre acanaladuras (23), caracterizado porque las acanaladuras (23) están realizadas en panal o entrecruzándose estando orientadas las acanaladuras (23) que se cruzan en un ángulo mayor de 0 y menor de 90 grados, preferiblemente en un ángulo de 45 grados respecto al borde longitudinal (22) de material en rollos.

2. Conjunto según la reivindicación 1, caracterizado porque el papel (21) presenta poros abiertos y la viscosidad del plástico (13) y la capacidad de absorción del papel (21) se ajustan de tal forma una a otra que el papel (21) quede completamente impregnada mediante una aplicación del plástico (13) en una cara.

3. Conjunto según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el plástico (13) es una resina epoxi, una resina de poliuretano o una resina de poliéster.

4. Conjunto según la reivindicación 3, caracterizado porque el plástico (13) es un epoxi novolac.

5. Conjunto según la reivindicación 3, caracterizado porque el plástico (13) es un epoxi cicloalifático.

6. Conjunto según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por un tejido de vidrio de dos capas (17) como refuerzo de fibras para una segunda capa de plástico.

7. Conjunto según la reivindicación 6, caracterizado porque las dos capas del tejido de vidrio de dos capas (17) están entretejidas y están realizadas de forma desplazable una respecto a otra.

8. Conjunto según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque el tejido de vidrio de dos capas (17) presenta un peso entre 250 y 350 gramos, preferiblemente de aproximadamente 300 gramos por metro cuadrado.

9. Conjunto según la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque el tejido de vidrio de dos capas (17) presenta un peso entre 350 y 450 gramos, preferiblemente de aproximadamente 400 gramos por metro cuadrado.

10. Conjunto según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las protuberancias (25) o acanaladuras (23) de la estructura distanciadora (11) presentan una retícula con distancias de 6 a 8 mm, preferiblemente de aproximadamente 7 mm.

11. Conjunto según una o varias de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las protuberancias (25) están realizadas como troncos de pirámide cuya superficie de tronco (27) presenta aproximadamente media longitud de un lado de la superficie base.

12. Conjunto según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las protuberancias (25) presentan una altura de aproximadamente 1 mm.

13. Procedimiento para la aplicación de un revestimiento de depósito (31) en una pared de depósito (34, 45) en el que una estructura distanciadora (11) de un papel (21), que se presenta como material en rollos con protuberancias (25) dispuestas en una retícula, conformadas en el papel (21) entre acanaladuras (23) que se entrecruzan, se coloca en una pared de depósito y se recubre con un plástico (13) aplicable como líquido y endurecible, para formar un espacio hueco controlable entre la pared de depósito revestida y el revestimiento de plástico de la estructura distanciadora, caracterizado porque la estructura distanciadora (11) está dispuesta de tal forma en la pared del depósito que las protuberancias (25) entren en contacto con la pared de depósito (34, 45) y que una retícula de las acanaladuras (23) que se cruzan quede orientada en un ángulo mayor de 0 y menor de 90 grados, preferiblemente en un ángulo de 45 grados respecto al borde longitudinal (22) del material en rollos.

14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado porque el papel (21) presenta poros abiertos y el plástico (13) se aplica en una cara en el papel (21), quedando el papel (21) completamente impregnado durante este proceso gracias a la viscosidad del plástico (13) ajustada a la capacidad de absorción del papel (21).

15. Procedimiento según la reivindicación 13 y/o 14, caracterizado porque en el papel (21) revestido con plástico (13) se aplica un tejido de vidrio de dos capas (17) y se impregna con plástico (13).

16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque por metro cuadrado por 100 gramos del tejido de vidrio de dos capas (17) se aplican 200 gramos de plástico en el tejido de vidrio de dos capas (17).

17. Depósito de líquido (33, 43) con una pared de depósito (34, 45) no deformable, un revestimiento de depósito (31) de una estructura distanciadota (11, 21) de papel y con protuberancias en el revestimiento del depósito (31) y encima de ésta un revestimiento de plástico (39) y con un espacio hueco (29) controlable entre la pared de depósito (34, 45) no deformable y el revestimiento de plástico (39), caracterizado porque las protuberancias (25) de la estructura distanciadota (11) están dispuestas entre acanaladuras (23) extendiéndose estas acanaladuras (23) en panal o en la dirección diagonal respecto a una dirección de curvatura de la pared de depósito (45) o en la dirección diagonal respecto a los cantos en la pared de depósito (34).