ES2277254T3 - Tunel de escaldar por condensacion para animales de matanza. - Google Patents
Tunel de escaldar por condensacion para animales de matanza. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2277254T3 ES2277254T3 ES04729425T ES04729425T ES2277254T3 ES 2277254 T3 ES2277254 T3 ES 2277254T3 ES 04729425 T ES04729425 T ES 04729425T ES 04729425 T ES04729425 T ES 04729425T ES 2277254 T3 ES2277254 T3 ES 2277254T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- nozzles
- tunnel
- scalding
- various substances
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 title claims abstract description 47
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 92
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 241000282887 Suidae Species 0.000 claims abstract description 7
- 241000283707 Capra Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 90
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 description 5
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000237509 Patinopecten sp. Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 1
- 210000004761 scalp Anatomy 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22B—SLAUGHTERING
- A22B5/00—Accessories for use during or after slaughtering
- A22B5/08—Scalding; Scraping; Dehairing; Singeing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Housing For Livestock And Birds (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Abstract
Túnel de escaldar (2) para animales de matanza (20), como cerdos o cabras, con toberas (30) que ceden vapor de agua y que están dispuestas en el túnel de escaldar y a lo largo de la trayectoria de transporte (F) de los animales de matanza, caracterizado porque las toberas (30) son toberas de varias substancias con al menos una conexión (40) para vapor de agua y una conexión (43) para agua, en el que las toberas ceden una mezcla de vapor de agua y de agua pulverizada en el mismo
Description
Túnel de escaldar por condensación para animales
de matanza.
La invención se refiere a un túnel de escaldar
para animales de matanza, como cerdos y cabras, con toberas que
están dispuestas en el túnel de escaldado y a lo largo de la vía de
transporte de los animales de matanza y que emiten vapor de agua.
Además, la invención se refiere a un procedimiento para el escaldado
de animales de matanza como cerdos y cabras en un túnel de
escaldado, en el que se pulveriza en el túnel de escalado una
mezcla de vapor de agua y agua.
Algunos tipos de animales de matanza, en
particular típicamente cerdos, se escaldan habitual en una fase
inicial del proceso de matanza después de la matanza. A través del
escaldado se ablanda la piel del animal de matanza con mucha
humedad y agua y alcanza habitualmente una temperatura en el
intervalo de 55ºC a 65ºC. A partir de la piel escaldada se pueden
retirar de una manera comparativamente sencilla las cerdas o pelos
del animal de matanza. Además, el escaldado elimina la suciedad, que
se ha adherido en el exterior del animal de matadero.
El tipo tradicional de escaldado consistía en
sumergir el animal de matanza respectivo en una piscina extendida
alargada con agua de escaldar caliente y en moverlo a lo largo de la
piscina. Recientemente se ha pasado ya a túneles de escaldar por
condensación, en los que los animales de matanza colgados son
expuestos a aire muy húmedo. A través de la temperatura
adecuadamente alta del aire y a través de la condensación parcial
de la humedad sobre el animal de matadero se ablanda su piel de la
manera deseada y se lleva a la temperatura deseada. Los túneles de
escaldar están configurados para el paso de animales de matanza, es
decir, que se transportan una pluralidad de animales de matanza por
unidad de tiempo en serie a través del túnel de escaldar en su
dirección longitudinal. La velocidad de transporte de los animales
de matanza a través del túnel de escaldar y la longitud del túnel
de escaldar están adaptadas de tal forma que se alcanza el tiempo de
residencia necesario del animal de matanza respectivo en la
atmósfera del túnel de escaldar.
Los túneles de escaldar por condensación
conocidos hasta ahora poseen uno o varios ventiladores, que -en
cada caso sobre un canal de circulación exterior junto al túnel de
escaldar propiamente dicho- hacen circular de una manera intensiva
la atmósfera en el interior del túnel de escaldar, para que
predominen relaciones en gran medida homogéneas para los animales
de matanza a escaldar y tenga lugar un intercambio intensivo de
calor y de substancia entre la atmósfera en el túnel de escaldar y
en la superficie del cuerpo de los animales de matanza. En el caso
de túneles de escaldar por condensación más largos -distribuidos
sobre la longitud del túnel de escaldar- están presentes varios
canales de circulación de este tipo provistos en cada caso con un
ventilador.
Este tipo de construcción de túneles de escaldar
por condensación es costoso en la fabricación, requiere mucho
espacio en el matadero y es costoso en el consumo continuo de
energía y en el mantenimiento continuo.
De acuerdo con el estado de la técnica, se
conoce también ceder agua y vapor a través de toberas de
pulverización sobre lanzas de vapor en un canal lateral del túnel de
escaldar, que está conectado, por su parte, con el túnel de
escaldar. En el canal lateral se encuentra, por otro lado, un
ventilador para conducir la mezcla de agua y vapor desde el canal
lateral hacia el túnel de escaldar. En este caso, condicionada por
la construcción, la mezcla de vapor y agua pulverizada debe ser
desviada varias veces, con lo que se producen una condensación y,
por lo tanto, un "secado" del vapor. Esto conduce con
frecuencia a que en el túnel de escaldar no predomine la humedad
del aire necesaria (ver el documento DE 10124396 A1).
En un túnel de escaldar de acuerdo con el
documento US-A 3.631.563 se pulveriza vapor y agua
caliente a lo largo de la vía de transporte de aves sacrificadas.
En este caso, se introduce agua caliente en un conducto que conduce
hacia una tobera, a través del cual se pulveriza vapor.
En el documento US-A 1.146.589,
en un túnel de escaldar para animales de matanza se disponen tubos
perforados a lo largo de su vía de transporte, para pulverizar vapor
dado el caso con mezcla de condensado.
En el túnel de escaldar del tipo mencionado al
principio de acuerdo con el documento WO 98/32334 se disponen en la
zona del fondo unas toberas de vapor de agua a alta presión para
pulverizar directamente los animales de matanza.
La presente invención se basa en el problema de
desarrollar un túnel de escaldar del tipo mencionado al principio
así como un procedimiento para escaldar animales de matanza de
manera que con una estructura sencilla, se pueda accionar el túnel
de escaldar de una manera favorable en cuanto a la energía. En este
caso, en el túnel de escaldar propiamente dicho se ajustan
condiciones ambientales homogéneas o bien en gran medida
homogéneas, sin que sean necesarias instalaciones de circulación
costosas.
Para la solución del problema, un túnel de
escaldar del tipo mencionado al principio prevé esencialmente que
las toberas sean toberas de varias substancias con al menos una
conexión para vapor de agua y una conexión para agua, en el que las
toberas ceden una mezcla de vapor de agua y de agua pulverizada en
este vapor.
A diferencia del estado de la técnica mencionado
anteriormente, se utilizan toberas de varias substancias, a las que
se alimenta directamente agua y vapor de agua, para pulverizar a
continuación a través de las toberas de varias substancias una
mezcla especialmente sobresaturada de agua y vapor. En este caso, se
realiza una disposición de las toberas de tal forma que se hace
circular la atmósfera presente en el túnel de escaldar, de modo que
se obtienen condiciones homogéneas de la humedad del aire. De esta
manera, existe al mismo tiempo la posibilidad de accionar el túnel
de escaldar sin ventiladores. Por lo tanto, la invención se
caracteriza también por la característica de que el túnel de
escaldar puede ser accionado también sin ventiladores.
Con otras palabras, se disponen en el túnel de
escaldar a lo largo de su longitud varias toberas de varias
substancias, que ceden en cada caso durante el funcionamiento una
mezcla de vapor de agua y de agua pulverizada en el mismo con una
velocidad tan elevada que se hace circular la atmósfera en el túnel
de escaldar.
A través de la invención se ha encontrado de una
manera sorprendente que con toberas de varias substancias de vapor
de agua y de agua se puede ejercer un efecto de circulación tan
intensivo sobre la atmósfera interior del túnel de escaldar que se
puede prescindir de una manera preferida totalmente de ventiladores
de circulación, pero al menos se puede reducir en una medida
esencial el número y/o la potencia de los ventiladores de
circulación. Por medio de las toberas de varias substancias de
vapor de agua y de agua se puede conseguir con un gasto reducido
una homogeneidad suficientemente buena de la atmósfera en el túnel
de escaldar y una transmisión de calor y de substancia
suficientemente intensiva (condensación del agua) en las superficies
del cuerpo de los animales de matanza que se encuentran en el túnel
de escaldar. El túnel de escaldar se puede fabricar con coste más
favorable, requiere poco espacio en el matadero, requiere poco
mantenimiento y consume menos energía durante su
funcionamiento.
De una manera preferida, las toberas de varias
substancias están dispuestas al menos en una parte predominante, de
una manera especialmente preferida todas las toberas de varias
substancias están dispuestas en la zona del fondo del túnel de
escaldar. Incluso en esta forma de realización es suficiente el
efecto de circulación generado a través de las toberas de varias
substancias. La disposición predominante o exclusiva en la zona del
fondo simplifica la conducción del conducto para vapor de agua y
agua hacia las toberas de varias substancias.
De una manera preferida, las toberas de varias
substancias están alineadas al menos en una parte predominante, de
una manera especialmente preferida todas las toberas están alineadas
de tal forma que su chorro de salida está dirigido con una
componente considerable, de una manera especialmente preferida con
una componente predominante en la dirección longitudinal del túnel
de escaldar. De esta manera, los espacios de distancia entre las
toberas de varias substancias que están distanciadas en la
dirección longitudinal del túnel de escaldar son bien alimentadas
con medio de escaldar (mezcla de vapor de agua y agua pulverizada en
el mismo) y con circulación. De una manera alternativa o adicional,
se prefiere que el chorro de salida de al menos la parte
predominante de las toberas de varias substancias, de una manera
especialmente preferida todas las toberas de varias substancias,
esté dirigido inclinado hacia arriba. Es preferible que una parte
de las toberas de varias substancias estén alineadas con componente
en la dirección de transporte de los animales de matanza en el túnel
de escaldar y otra parte de las toberas de varias substancias estén
alineadas con componente en contra de la dirección de transporte de
los animales de matanza en el túnel de escaldar. Esto reduce el
número de os lugares en los que deben conducirse conductos de
alimentación de vapor de agua y de agua y se mejora el efecto de la
circulación.
De una manera preferida, en la vista en planta
superior las toberas de varias substancias están dispuestas, al
menos en una parte predominante, de una manera preferida todas las
toberas, en un solo lado longitudinal del túnel de escaldar. Con
preferencia, las toberas de varias substancias están alienadas con
componente en dirección al plano medio longitudinal vertical del
túnel de escaldar. Se ha mostrado de una manera sorprendente que
incluso cuando las toberas de varias substancias están dispuestas
solamente en un lado longitudinal del túnel de escaldar, se puede
conseguir la función correcta del túnel de escaldar. El gasto para
la conducción del conducto hacia las toberas se reduce al mínimo.
De una manera alternativa, es posible disponer toberas de varias
substancias en los dos lados longitudinales del túnel de
escaldar.
De una manera independiente de ello, las toberas
de varias substancias deberían estar dispuestas en el túnel de
escaldar de tal forma que se suprime una impulsión directa de los
animales de matanza a través de la mezcla que sale directamente
desde las toberas de varias substancias. De este modo se excluyen
las quemaduras.
Un procedimiento para escaldar animales de
matanza del tipo mencionado al principio se caracteriza
especialmente porque la mezcla de vapor de agua y de agua es
pulverizada a través de toberas de substancias múltiples dispuestas
directamente en el túnel de escaldar, a las que se alimentan
directamente tanto agua como también vapor de agua. En este caso,
se pulveriza especialmente a través de las toberas de varias
substancias una mezcla sobresaturada de agua y vapor de agua.
Por lo demás, está previsto que la mezcla
pulverizada a través de las toberas de varias substancias sea
ajustada en cuanto a la temperatura, de tal manera que la mezcla
presenta a la salida de la tobera de varias substancias una
temperatura T_{1} con T_{1} > 100ºC, especialmente T_{1}
> 120ºC, de una manera preferida 120ºC \leq T_{1} \leq
160ºC.
De acuerdo con un desarrollo de la invención,
está previsto que la mezcla pulverizada a través de las toberas de
varias substancias sea ajustada en cuanto a la temperatura y/o las
toberas de varias substancias sean dispuestas en el túnel de
escalar de tal forma que la mezcla que incide sobre los animales de
matanza presenta una temperatura T2 especialmente de 55ºC \leq
T_{2} \leq 70ºC.
De una manera preferida, las toberas de varias
substancias son alimentadas al menos en una parte predominante, de
una manera especialmente preferida todas las toberas, con vapor de
0,5 bares de presión absoluta hasta 10 bares de sobrepresión, de
una manera especialmente preferida entre 2 bares y 6 bares de
sobrepresión. Con sobrepresiones de este tipo se puede trabajar son
problemas desde el punto de vista técnico. También en el caso de
secciones transversales de salida pequeñas para el vapor en las
toberas de varias substancias y con un número pequeño deseable de
toberas de varias substancias para todo el túnel de escaldar se
puede introducir la cantidad de vapor necesaria en el túnel de
escaldar.
Con preferencia, al menos una parte predominante
de las toberas de varias substancias, de una manera especialmente
preferida todas las toberas, son alimentadas con valor de 80ºC a
200ºC, con preferencia de 120ºC a 160ºC. Tales temperaturas se
pueden controlar sin problema desde el punto de vista técnico y con
una cantidad de vapor bien manipulable conducen a la alimentación
de energía necesaria en el interior del túnel de escaldar.
Con preferencia, al menos una parte predominante
de las toberas de varias substancias, de una manera especialmente
preferida todas las toberas son alimentadas con vapor saturado o
(ligeramente) sobresaturado. Cuando el vapor ha salido desde las
toberas de varias substancias y se ha expandido aproximadamente a la
presión ambiente y como consecuencia de la introducción de agua
finamente pulverizada en el vapor de agua, se obtiene una
sobresaturación fuerte de la atmósfera en el túnel de escaldar. Como
consecuencia de ello, se condensa agua en el túnel de escaldar allí
donde se encuentra un objeto, que tiene temperatura más baja que
otros objetos que se encuentran allí; tales "objetos"
relativamente fríos serán en primer término los animales de matanza
introducidos nuevos en el túnel de escaldar y eventuales zonas más
frías de las superficies del cuerpo de los animales de matanza.
Con preferencia, al menos una parte predominante
de las toberas de varias substancias, de una manera especialmente
preferida todas las toberas son alimentadas con agua de 0,1 bar a 4
bares, de una manera especialmente preferida con agua de 0,2 a 2
bares. Con preferencia, al menos una parte predominante de las
toberas de varias substancias, de una manera especialmente
preferida todas las toberas son alimentadas con agua a 10ºC a 90ºC,
de una manera especialmente preferida con agua de 20ºC a 70ºC.
Cuanto más caliente es el agua, tanto mejor se puede pulverizar; la
diferencia de temperatura con el vapor no es tan grande. En general,
el túnel de escaldar se realiza de tal forma que se alimenta vapor
con presión más alta que el agua a las toberas de varias
substancias.
La cantidad de vapor de agua y de agua, que se
cede a través de las toberas de varias substancias al túnel de
escaldar, depende esencialmente de los siguientes parámetros:
sobrepresión durante la alimentación a las toberas, secciones
transversales de la circulación en las toberas, número de toberas.
Cuando se alimentas vapor saturado a las toberas, su presión y su
temperatura están relacionadas entre sí de acuerdo con el diagrama
de estado conocido.
Con preferencia, está prevista una regulación de
la cantidad de vapor alimentado a las toberas de varias
substancias. De una manera preferida, está prevista una regulación
de la cantidad de agua alimentada a las toberas de varias
substancias. "Regulación de la cantidad" significa en la
mayoría de los casos que a través de la regulación se mantiene
constante la cantidad por unidad de tiempo. Esto no excluye
evidentemente que está cantidad sea regulable, lo que incluso es
preferible. Las regulaciones de las cantidades mencionadas pueden
ser comunes para todas las toberas de varias substancias, de una
manera alternativa pueden ser comunes en cada caso sólo para un
subgrupo de las toberas de varias substancias.
El túnel de escaldar presenta de una manera
preferida una regulación de la temperatura. Es especialmente
preferido llevar a cabo la regulación de la temperatura a través de
la modificación de la cantidad total introducida en el túnel de
escaldar por unidad de tiempo. Con este fin, se puede acceder por
medio de la instalación de regulación de la temperatura a todas las
toberas de varias substancias o de una manera alternativa sólo a un
número parcial de las toberas de varias substancias. Se puede
trabajar con válvulas de regulación en la alimentación de vapor a
las toberas de varias substancias, y en concreto o bien con una
única válvula de regulación para todas las toberas de varias
substancias a regular o con una válvula de regulación para un número
parcial de toberas de varias substancias a regular, o con una
válvula de regulación respectiva para cada tobera de varias
substancias a regular.
Un túnel de escaldar de acuerdo con la invención
se puede fabricar también transformando un túnel de escaldar de
agua existente (el agua de escaldar caliente es pulverizada a modo
de dichas sobre los animales de matanza) sobre las toberas de
varias substancias.
Otros detalles, ventajas y características de la
invención se deducen no sólo a partir de las reivindicaciones, de
las características que se pueden deducir de ellas -por sí y/o en
combinación-, sino también a partir de la descripción siguiente de
ejemplos de realización preferidos que se deducen a partir del
dibujo.
En este caso:
La figura 1 muestra un túnel de escaldar por
condensación en la sección transversal vertical.
La figura 2 muestra el túnel de escaldar de la
figura 1 en la sección longitudinal horizontal de acuerdo con
II-II, a escala menor que en la figura 1.
La figura 3a muestra una tobera de varias
substancias en vista lateral y
La figura 3b muestra la tobera de varias
substancias de la figura 3a en vista lateral, pero después de la
rotación de 90º de la tobera de varias substancias alrededor de su
eje longitudinal.
A continuación se explica en detalle la
invención con la ayuda de un túnel de escaldar representado
simplemente en principio. En este caso se utiliza el concepto de
tobera de dos substancias. A este respecto, se trata de un caso
secundario de una tobera de varias substancias, a la que se pueden
alimentar al mismo tiempo más de dos corrientes de medios. De una
manera independiente de ello, tanto las toberas de dos substancias
como también las toberas de varias substancias llevan a cabo
funcionalmente la confluencia de una corriente de vapor de agua y
de una corriente de agua pulverizada.
Un túnel de escaldar 2 representado en la figura
1 para cerdos está constituido esencialmente por un bastidor 4, que
está colocado sobre un suelo de matadero 6, dos paredes laterales 8
y 10, una cubierta 12 con una ranura longitudinal 14 y con una
sección asociada de una trayectoria de transporte 16. La dirección
de transporte de los animales de matanza 20 se extiende en ángulo
recto con respecto al plano del dibujo de la figura 1.
Las paredes laterales 8, 10 y la cubierta 12
están realizadas en cada caso de doble pared por dos chapas de
acero noble con aislamiento térmico que se extiende en medio. La
sección de la trayectoria de transporte 16 es una sección de una
sección de una trayectoria de transporte con una cadena de
transporte que se puede reconocer aparte, que arrastra a través de
dispositivos de arrastre unos carros de rodadura 22 individuales,
en los que cuelga en cada caso un gancho 24, en el que cuelga un
animal de matanza 20 sobre una cadena de eslinga 26. En este caso,
la cadena de eslinga 26 está enganchada en una pata trasera del
animal de matanza 20. El gancho 24 atraviesa una ranura 14, de
manera que la sección de la trayectoria de transporte 18 se
encuentra por encima y fuera del túnel de escaldar 2 propiamente
dicho y, sin embargo, los animales de matanza pueden ser
transportados en la dirección longitudinal del túnel de escaldar 2.
Delante del plano del dibujo de la figura 1 y detrás del plano del
dibujo de la figura 1 deben presentarse otros animales de matanza
20, de manera que se transporta al mismo tiempo una serie grande de
animales de matanza 20 a través del túnel de escaldar 2.
En la figura 2 se representa la dirección de
transporte F con una flecha. La dirección longitudinal del túnel de
escaldar se extiende de izquierda a derecha en la figura 2. La
longitud del túnel de escaldar 2 es, por ejemplo, 10 metros, la
anchura es, por ejemplo, aproximadamente 1 metro. No obstante, a
través de estos números no se realiza ninguna limitación de las
enseñanzas de acuerdo con la invención.
En la figura 2 se ve que el túnel de escaldar 2
está equipado, en total, con seis toberas de varias substancias 20
-mencionadas a continuación de forma abreviada como "tobera
30"-. La primera tobera 30 está colocada bastante ajustada al
comienzo 50 del túnel de escaldar, y está dirigida hacia el interior
del túnel de escaldar. Por ejemplo, está alineada con un ángulo
alfa, medido en el plano horizontal con relación a la dirección
longitudinal del túnel de escaldar 2 en un plano vertical y con
relación a la vertical, de 30º a 50º.
A una distancia de aproximadamente 3 m desde la
primera tobera 30 se encuentra una pareja de toberas 30, y en
concreto una tobera 30 alineada en contra de la dirección de
transporte F y la otra tobera 30 alineada en la dirección de
transporte F. Las alineación angulares de estas dos toberas son
similares o bien simétricas de espejo con respecto a las
alineaciones angulares descritas de la primera tobera 30. De nuevo a
una distancia de aproximadamente 3 metros sigue otra pareja de
toberas 30, similar a la pareja de toberas 30 descrita
anteriormente. Poco antes del extremo de salida 52 del túnel de
escaldar 2 está colocada una última tobera 30, dirigida en contra
de la dirección de transporte F hacia el interior del túnel de
escaldar 2; las direcciones angulares son simétricas de espejo con
respecto a la primera tobera 30.
De una manera independiente de ello, los ángulos
alfa y beta deben seleccionarse para que el chorro de salida de las
toberas de varias substancias no incida directamente sobre los
animales de matanza 20.
Cada una de las toberas 30 está conectada en un
primer conducto para vapor de agua u en un segundo conducto para
agua, son estando representados estos conductos para la elevación de
la claridad en las figuras 1 y 2.
La figura 2 muestra que todas las toberas 30
están colocadas en un único lado longitudinal 54 del túnel de
escaldar 2. Como consecuencia de ello, la colocación de los
conductos mencionados y su montaje en la fabricación del túnel de
escaldar 2 son extraordinariamente sencillos. En la figura 1 se
reconoce que las toberas 30 están dispuestas en la zona del suelo
del túnel de escaldar 2, por lo tanto no muy alejadas del extremo
inferior de la pared lateral 10 respectiva. En la figura 1 se
reconoce también que el cierre inferior del túnel de escaldar 2
está configurado como cavidad en forma de canal con uno o varios
tubos de salida 56, de manera que el agua, que se ha condensado
sobre los animales de matanza 20 o también en los lados interiores
de las paredes 8, 10, puede salir hacia abajo.
La tobera 30 representada más exactamente en las
figuras 3aa y 3b presenta en su parte derecha en las figuras 3a y
3b un canal de circulación interior cilíndrico 32, que se representa
con líneas discontinuas. En el extremo derecho en las figuras 3a y
3b, el canal de circulación 32 está cerrado por medio de una pared,
que contiene en el centro un orificio 34 representado de forma
esquemática de diámetro pequeño. En el extremo izquierdo en las
figuras 3a y 3b, el canal de circulación 32 está abierto, con la
excepción de una aguja 36 que se describe todavía a continuación.
En el extremo izquierdo, la parte del canal de circulación está
retenida en la tobera 30 por medio de un disco 38. Un taladro
radial 40 establece una comunicación entre un conducto no
representado, enroscado allí, a través del cual se alimenta vapor de
agua, y un espacio anular entre el componente del canal de
circulación y el borde circundante periférico de todo el módulo de
toberas 30.
La aguja 36, representada con líneas de puntos
en la figura 3b, se extiende a lo largo del eje medio 42 de la
tobera 30 y en concreto desde el extremo izquierdo de las figuras
3aa y 3b hasta una sección delante del orificio de salida de la
corriente 34 del canal de circulación 32. En el extremo izquierdo,
la aguja 36 está incrementada en el diámetro y está provista con
rosca, de manera que se podría enroscar desde la izquierda en todo
el módulo de toberas 30. En la zona extrema derecha, la aguja 36
está provista en una gran parte de la longitud parcial, que se
encuentra dentro del canal de circulación 32, con una espiral
exterior de gradiente grande (no se representa). Un taladro radial
43 establece una conexión entre un conducto no representado,
enroscado allí, a través del cual se alimenta agua, y el interior de
la zona parcial izquierda de la tobera 30. Este espacio interior
está abierto hacia el interior del canal de circulación 32.
Las figuras 3a y 3b muestran la tobera en un
tamaño, que está ligeramente reducido con respecto al tamaño
natural.
La tobera 30 descrita genera una mezcla
intensiva de vapor de agua con agua pulverizada muy fina allí, casi
un aerosol de agua en el vapor. El vapor de agua circula a alta
velocidad a través de un espacio anular entre el canal de
circulación 32 y la pared circundante de la tobera 30. La alta
velocidad de circulación implica una reducción de la presión
estática en el orificio 34 (efecto Venturi). La configuración de la
espiral descrita sobre la aguja 36 provoca una circulación de
torsión del agua en el canal de circulación 32. El orificio o bien
el taladro 34 tiene típicamente un diámetro de 1 mm a 5 mm. Las
gotitas de agua pulverizadas en el vapor de agua tienen un tamaño
en el intervalo de \mum.
De una manera preferida, el vapor alimentado a
la tobera de dos substancias 30 presenta una humedad residual de
20% a 30%, especialmente en la zona de 25%. La presión, con la que
se alimenta el vapor a la tobera de dos substancias 30, se
encuentra de una manera preferida en el intervalo entre 2 bares y 10
bares por encima de la presión atmosférica, especialmente 4
bares.
Debido al agua alimentada a la tobera de dos
substancias y su atomización a través de la tobera de dos
substancias 30, la mezcla de vapor de agua y de agua pulverizada que
abandona la tobera 30 presentas una humedad residual en el
intervalo entre 50% y 70%, especialmente 60% aproximadamente. En
este caso, el valor absoluto de la humedad residual depende de la
temperatura y de la cantidad de agua que sea alimentada a la tobera
de dos substancias. En particular, la temperatura del agua debería
estar entre 40ºC y 90ºC.
Por otro lado, hay que indicar que a través de
la atomización del vapor por medio de la tobera de dos substancias
30 se lleva a cabo una expansión a la presión atmosférica.
Hay que subrayar que es posible de una manera
alternativa disponer toberas 30 en los dos lados longitudinales del
túnel de escaldar 2. Además, se subraya que es posible de una manera
alternativa disponer toberas 30, en lugar de la zona del suelo,
también más arriba en el espacio interior del túnel de escaldar 2 o
prever dos toberas adicionales 30 más arriba en el espacio interior
del túnel de escaldar. En general, es posible colocar y alinear las
toberas 30 de una manera selectiva allí donde se encuentran partes
de los cuerpos de los animales de matanza que son difíciles de
ablandar.
Los salientes 60 que se extienden en la
dirección longitudinal y que se pueden ver en la figura 1 en el
interior de las paredes laterales 8, 10 mejoran la turbulencia del
medio de escaldar (vapor de agua con agua pulverizada allí) en el
espacio interior del túnel de escaldar y conducen, además, agua
condensada, que circula por las paredes laterales 8,10, más hacia
el centro del túnel de escaldar 2.
Claims (26)
1. Túnel de escaldar (2) para animales de
matanza (20), como cerdos o cabras, con toberas (30) que ceden
vapor de agua y que están dispuestas en el túnel de escaldar y a lo
largo de la trayectoria de transporte (F) de los animales de
matanza, caracterizado porque las toberas (30) son toberas de
varias substancias con al menos una conexión (40) para vapor de
agua y una conexión (43) para agua, en el que las toberas ceden una
mezcla de vapor de agua y de agua pulverizada en el mismo
2. Túnel de escaldar de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque las toberas de varias
substancias (30) están dispuestas en el túnel de escaldar (2) de
tal forma que se puede hacer circular la atmósfera que está
presente en el túnel de escaldar.
3. Túnel de escaldar de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las toberas de
varias substancias (30) están dispuestas al menos en una parte
predominante en la zona del suelo del túnel de escaldar (2).
4. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las
toberas de varias substancias (30) están alineadas al menos en una
parte predominante de tal forma que su chorro de salida está
dirigido con una componente considerable en la dirección
longitudinal del túnel de escaldar (2).
5. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque una
parte de las toberas de varias substancias (30) está alineada con
componente en la dirección de transporte (F) de los animales de
matanza (20) en el túnel de escaldar y otra parte de las toberas de
varias substancias (30) está alineada con componente en contra de
la dirección de transporte (F) de los animales de matanza (20) en
el túnel de escaldar (2).
6. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en
la vista en planta superior las toberas de varias substancias (30)
están dispuestas al menos en una parte predominante en un lado
longitudinal del túnel de escaldar (2).
7. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
está prevista una regulación de la cantidad de vapor alimentada a
las toberas de varias substancias (30).
8. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
está prevista una regulación de la cantidad de agua alimentada a las
toberas de varias substancias (30).
9. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos una
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
para la regulación de la temperatura está prevista al menos una
válvula de regulación para la cantidad de vapor alimentada al menos
a una tobera de varias substancias (30).
10. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
solamente una parte de las toberas de varias substancias (30) está
incorporada en la regulación de la temperatura.
11. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
todas las toberas de varias substancias (30) están incorporadas en
la regulación de la temperatura.
12. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
el túnel de escaldar (2) está realizado sin ventiladores para la
circulación de su atmósfera interior.
13. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
la tobera de varias substancias (30) es una tobera de dos
substancias.
14. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
la tobera de varias substancias (30) está alineada con respecto a la
horizontal de tal forma que su dirección de salida longitudinal
describe con respecto a la horizontal un ángulo \alpha
especialmente con 5º \leq \alpha \leq 15º.
15. Túnel de escaldar de acuerdo con al menos
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
la tobera de varias substancias (30) describe con su dirección de
salida longitudinal con respecto a la vertical un ángulo \beta
especialmente con 30º \leq \beta \leq 50º.
16. Procedimiento para escaldar animales de
matanza como cerdos o cabras en un túnel de escaldar (2), en el que
se pulveriza una mezcla de vapor de agua y de agua en el túnel de
escaldar, caracterizado porque la mezcla de vapor de agua y
de agua es pulverizada a través de toberas de varias substancias
(30) dispuestas directamente en el túnel de escaldar (2), a las que
se alimentan directamente tanto agua como también vapor de
agua.
17. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 16, caracterizado porque a través de las
toberas de varias substancias (30) se pulveriza una mezcla
sobresaturada de agua y de vapor de agua.
18. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 16 ó 17, caracterizado porque la mezcla
pulverizada a través de las toberas de varias substancias se regula
en cuanto a la temperatura de tal forma que la mezcla presenta a la
salida de las toberas de varias substancias una temperatura T_{1}
con T_{1} > 100ºC, especialmente T_{1} > 120ºC, de una
manera preferida 120ºC \leq T_{1} \leq 160ºC.
19. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque la mezcla
pulverizada a través de las toberas de varias substancias se regula
en cuanto a la temperatura y/o las toberas de varias substancias se
disponen en el túnel de escaldar (2) de tal forma que la mezcla que
incide sobre el animal a escaldar (20) presenta una temperatura
T_{2} especialmente de 55ºC \leq T_{2} \leq 70ºC.
20. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 19, caracterizado porque las toberas de
varias substancias (30) se disponen en el túnel de escaldar (2) de
tal manera que se lleva a cabo una circulación de la atmósfera
presente en el túnel de escaldar en una extensión tal que predominan
en el túnel de escaldar condiciones de la humedad del aire
homogéneas o esencialmente homogéneas.
21. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 20, caracterizado porque el túnel de
escaldar (2) es accionado sin ventiladores.
22. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 21, caracterizado porque las toberas de
varias substancias (30) son alimentadas, al menos en una parte
predominante, con vapor de 2 bares a 6 bares de sobrepresión.
23. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 22, caracterizado porque las toberas de
varias substancias (30) son alimentadas, al menos en una parte
predominante, con vapor de 120ºC a 160ºC.
24. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 23, caracterizado porque las toberas de
varias substancias (30) son alimentadas, al menos en una parte
predominante, con vapor saturado o sobresaturado.
25. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 24, caracterizado porque las toberas de
varias substancias (30) son alimentadas, al menos en una parte
predominante, con agua con una sobrepresión de 0,2 bares
aproximadamente.
26. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 25, caracterizado porque las toberas de
dos substancias (30) son alimentadas, al menos en una parte
predominante, con agua a una temperatura de 20ºC a 70ºC.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10318657A DE10318657A1 (de) | 2003-04-24 | 2003-04-24 | Kondensations-Brühtunnel für Schlachttiere |
DE10318657 | 2003-04-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2277254T3 true ES2277254T3 (es) | 2007-07-01 |
Family
ID=33304920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES04729425T Expired - Lifetime ES2277254T3 (es) | 2003-04-24 | 2004-04-26 | Tunel de escaldar por condensacion para animales de matanza. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060199486A1 (es) |
EP (1) | EP1615501B1 (es) |
JP (1) | JP2006524045A (es) |
CN (1) | CN100556296C (es) |
AT (1) | ATE345689T1 (es) |
CA (1) | CA2522069C (es) |
DE (2) | DE10318657A1 (es) |
DK (1) | DK1615501T3 (es) |
ES (1) | ES2277254T3 (es) |
WO (1) | WO2004093552A1 (es) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202007001643U1 (de) * | 2007-01-31 | 2007-06-06 | Banss Schlacht- und Fördertechnik GmbH | Brühtunnel |
US8062104B2 (en) * | 2009-09-29 | 2011-11-22 | Hormel Foods Corporation | Use of high pressure processing to aid in the hair or feather removal from animal carcasses/hides |
FR2977764B1 (fr) * | 2011-07-12 | 2013-07-26 | Adiv Dev | Installation pour la realisation d'un echaudage d'au moins une carcasse animale et procede mettant en oeuvre une telle installation |
CN102657253A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-12 | 济宁兴隆食品机械制造有限公司 | 隧道式生猪屠宰在线喷淋热蒸烫毛装置 |
CN102919334A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 南京卓润环保科技有限公司 | 连续悬挂式高效恒温水喷淋烫毛系统 |
GB201421501D0 (en) * | 2014-12-03 | 2015-01-14 | Moy Park Ltd | Apparatus and method for improving the hygiene of poultry processing |
KR102081161B1 (ko) * | 2017-11-24 | 2020-02-25 | 김석춘 | 돼지 탈모기 및 이를 이용한 탈모방법 |
CA3120849A1 (en) | 2018-11-22 | 2020-05-28 | Humboldt B.V. | Method and device for positioning and/or handling carcasses and/or carcass parts during the slaughter of animals on an industrial scale |
KR102221383B1 (ko) * | 2019-01-23 | 2021-03-02 | 주식회사 케이텍이엔지 | 도축용 탕박장치 |
CN111742963A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-10-09 | 青岛建华食品机械制造有限公司 | 一种卧式牛蹄脱毛装置 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US116858A (en) * | 1871-07-11 | Improvement in watch-chain fastenings | ||
US146589A (en) * | 1874-01-20 | Improvement in pocket-inhalers | ||
US503594A (en) * | 1893-08-22 | Williston w | ||
US631563A (en) * | 1899-01-10 | 1899-08-22 | Joseph Duffy | Organzine-spinner. |
US928074A (en) * | 1909-01-08 | 1909-07-13 | Harry Shoemaker | Coated article and process of making same. |
US1146589A (en) * | 1914-09-09 | 1915-07-13 | George C Morrison | Hog-dressing machine. |
US3748691A (en) * | 1969-06-10 | 1973-07-31 | Fei Inc Dallas | Vaporizing apparatus for treatment of animal carcasses |
US3631563A (en) * | 1969-06-10 | 1972-01-04 | Food Equipment Inc | Vaporizing apparatus for treatment of animal carcasses |
US3657768A (en) * | 1970-02-24 | 1972-04-25 | Food Equipment Inc | Vaporizing technique for treatment of animal carcasses |
US3689958A (en) * | 1970-12-11 | 1972-09-12 | Food Equipment Inc | Fowl processing system |
US3703021A (en) * | 1970-12-28 | 1972-11-21 | Allen W Sharp | Poultry processing method and apparatus |
DK164385A (da) * | 1985-04-12 | 1986-10-13 | Slagteriernes Forskningsinst | Apparat til skoldning af slagtekroppe |
EP0329751A4 (en) * | 1987-09-04 | 1989-12-04 | Commw Scient Ind Res Org | DECONTAMINATION OF MEAT. |
US4868950A (en) * | 1989-01-03 | 1989-09-26 | Centennial Machine Company, Inc. | Fowl scalding apparatus and method |
DK165866C (da) * | 1989-01-31 | 1993-06-28 | Slagteriernes Forskningsinst | Fremgangsmaade til skoldning af slagtekroppe og apparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
US5326308A (en) * | 1993-04-23 | 1994-07-05 | Norrie Lyle W | Vertical scalding apparatus |
CA2180329C (en) * | 1994-01-06 | 2004-10-19 | Douglas S. Mcginnis | Pasteurization of carcasses with directed sheets of heated water |
NZ270963A (en) * | 1994-04-28 | 1997-11-24 | Kentmaster Mfg Co Inc | Carcass cleaning system; manually positionable vacuum head simultaneously sprays cleaning fluid onto carcass surface and vacuums away liquid and contamination |
US6019033A (en) * | 1994-11-07 | 2000-02-01 | Frigoscandia, Inc. | Apparatus for steam pasteurization of food |
JP3600384B2 (ja) * | 1996-09-12 | 2004-12-15 | 株式会社東芝 | 噴流加工装置、噴流加工システムおよび噴流加工方法 |
AU5963598A (en) | 1997-01-27 | 1998-08-18 | Yale University | Decontamination using guanidine thiocyanate |
DK10997A (da) * | 1997-01-29 | 1998-07-30 | Sfk Meat Systems A M B A | Fremgangsmåde til skoldning af slagtekroppe, fortrinsvis grisekroppe, samt et apparat til brug ved udøvelse af fremgangsmåd |
AUPO489397A0 (en) * | 1997-01-31 | 1997-02-27 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Meat decontamination |
US5928074A (en) * | 1997-12-23 | 1999-07-27 | Schrader; Melissa A. | Method for removing oral cavity staining, method for processing hogs, apparatus for delivering stain removing solution, and method for reducing bacteria level in a hog carcass oral cavity |
US5980375A (en) * | 1998-04-13 | 1999-11-09 | Chad Company Of Missouri, Inc. | Method and apparatus for antimicrobial treatment of animal carcasses |
DE10016533A1 (de) * | 2000-04-03 | 2001-10-18 | Banss Schlacht & Foerdertech | Schlachttier-Vorreinigungs- und Brühanlage |
DE10124396A1 (de) * | 2001-05-18 | 2002-11-28 | Banss Schlacht & Foerdertech | Kondensationsbrühtunnel für Schlachttiere |
-
2003
- 2003-04-24 DE DE10318657A patent/DE10318657A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-04-26 DE DE502004002096T patent/DE502004002096D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-26 AT AT04729425T patent/ATE345689T1/de active
- 2004-04-26 JP JP2006505271A patent/JP2006524045A/ja active Pending
- 2004-04-26 EP EP04729425A patent/EP1615501B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-26 WO PCT/EP2004/004395 patent/WO2004093552A1/de active IP Right Grant
- 2004-04-26 CA CA002522069A patent/CA2522069C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-26 CN CNB2004800109653A patent/CN100556296C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-26 ES ES04729425T patent/ES2277254T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-26 DK DK04729425T patent/DK1615501T3/da active
- 2004-04-26 US US10/554,391 patent/US20060199486A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100556296C (zh) | 2009-11-04 |
EP1615501A1 (de) | 2006-01-18 |
EP1615501B1 (de) | 2006-11-22 |
DE10318657A1 (de) | 2004-11-18 |
US20060199486A1 (en) | 2006-09-07 |
CA2522069A1 (en) | 2004-11-04 |
DE502004002096D1 (de) | 2007-01-04 |
CN1777365A (zh) | 2006-05-24 |
JP2006524045A (ja) | 2006-10-26 |
DK1615501T3 (da) | 2007-04-02 |
CA2522069C (en) | 2008-01-29 |
ATE345689T1 (de) | 2006-12-15 |
WO2004093552A1 (de) | 2004-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2277254T3 (es) | Tunel de escaldar por condensacion para animales de matanza. | |
ES2223919T3 (es) | Dispositivo para esterilizar envases con peroxido de hidrogeno. | |
ES2263011T3 (es) | Evaporador electrico que comprende un ventilador y una estructura de aletas. | |
US4642938A (en) | Plant protection system | |
ES2232330T3 (es) | Dispositivo para el tratamiento termico de sustancias mas concretamente de productos alimenticios. | |
JP2009506827A (ja) | 高圧スチームを利用した消毒装置及び方法 | |
JP7245781B2 (ja) | 家畜舎システム | |
BR112020008699A2 (pt) | sistema de baias para criação de aves | |
ES2346762T3 (es) | Dispositivo para tratar el aire ambiente. | |
ES2292124T3 (es) | Camara de mezclado para la aplicacion de un agente de accion superficial mediante vapor y dispositivo de administracion relacionado. | |
KR101993770B1 (ko) | 살균 및 방충 기능이 구비된 식물재배 하우스용 에어커튼 | |
ES2557568T3 (es) | Disposición de alojamiento de animales y método para controlar un sistema de refrigeración de la misma | |
JP2008304111A (ja) | ダクト及び温室暖房装置 | |
ES2204028T3 (es) | Tambor para batanar, teñir y curtir. | |
ES2291660T3 (es) | Un metodo y un aparato para escaldar aves sacrificadas. | |
ES2310269T3 (es) | Procedimiento para la limpieza de intercambiadores de calor que presentan aletas en equipos de tratamiento de aire. | |
ES2386684T3 (es) | Procedimiento para la desinfección de una superficie por vía aérea | |
EP4442113A1 (en) | Ventilating animal stall assembly | |
JP2004275131A (ja) | 消毒用器具、消毒用ホース及び土壌加熱消毒方法 | |
KR100630423B1 (ko) | 축사용 냉온 안개 분무기 | |
ES2270103T3 (es) | Dispositivo de humidificacion. | |
ES2765729T3 (es) | Unidad de calentamiento | |
KR102474015B1 (ko) | 가습기의 습기 가열장치 | |
ES2690867T3 (es) | Procedimiento de refrigeración para acondicionamiento de productos frescos | |
KR100728493B1 (ko) | 축사용 관제 설비 |