ES2276868T3 - Dispositivo dosificador con un contenedor de medio asi como dispositivo de bomba para el mismo. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo dosificador con un contenedor de medio (S) así como con un dispositivo de bomba para dosificar y extraer un medio almacenado en el contenedor de medio, en el que al dispositivo de bomba están asociadas una cámara de bombeo, por lo menos una válvula de admisión así como una válvula de descarga, estando configurada la válvula de admisión como una válvula de corredera (10, 12), que en su posición de cierre se puede desplazar sobre una carrera de dosificación, la cual define un volumen de dosificación para la cámara de bombeo (17), caracterizado porque la carrera de dosificación se define mediante la longitud de un canal dosificador (13) por el lado de la carcasa que se adapta al contorno de la válvula de corredera (10, 12), estando limitado el canal dosificador tanto hacia la cámara de bombeo (17) como también hacia el contenedor de medio mediante un ensanchamiento transversal, en cada caso.
Description
Dispositivo dosificador con un contenedor de
medio así como dispositivo de bomba para el mismo.
La presente invención se refiere a un
dispositivo dosificador con un contenedor de medio así como también
a un dispositivo de bomba, para la dosificación y extracción de un
medio almacenado en el contenedor de medio, comprendiendo el
dispositivo de bomba una cámara de bombeo, por lo menos una válvula
de admisión y por lo menos una válvula de descarga; en el que la
válvula de admisión está configurada como una válvula de corredera,
que se puede desplazar en su posición de cierre por una carrera de
dosificación, la cual define un volumen de dosificación para la
cámara de bombeo, así como un dispositivo de bomba para un
dispositivo dosificador de este tipo.
A partir de la patente US nº 4.369.900 se da a
conocer un dispositivo dosificador de este tipo. El dispositivo
dosificador conocido presenta un dispositivo de bomba con una cámara
de bombeo, una válvula de admisión y una válvula de descarga. La
válvula de admisión está configurada como una válvula de corredera.
La válvula de corredera se puede desplazar en su posición de cierre
por una carrera de dosificación, la cual define un volumen de
dosificación para la cámara de bombeo.
A partir de la patente US nº 5.351.863 se conoce
un dispositivo dosificador adicional, el cual está provisto con un
dispositivo de bomba configurado como una bomba de émbolo
alternativo. El dispositivo dosificador presenta una válvula de
descarga de tipo abatible.
La patente US nº 4371097 da a conocer un
dispositivo dosificador con un dispositivo de bomba, al cual se le
ha asociado una válvula de admisión esférica.
A partir del documento DE 33 15 334 A1 ya se
conoce un dispositivo dosificador provisto con un dispositivo de
bomba, el cual está provisto con un contenedor de medio para
almacenar medios, en particular fluidos, pastosos o cremosos.
Además de una válvula de admisión, la cámara de bombeo está provista
con una válvula de descarga, así como también con una válvula
adicional de descarga dispuesta en la zona de una perforación de
salida, estando abierta la válvula de descarga adicional por un
émbolo escalonado a causa de la presión de líquido generada dentro
del dispositivo de bomba. Para dicha finalidad se ha previsto un
cuerpo de válvula, el cual se carga mediante una disposición de
resorte en dirección de cierre.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar un dispositivo dosificador del tipo inicialmente
mencionado, que posibilite una dosificación y una extracción
exactas de un medio.
Dicho objetivo se alcanza por el hecho de que la
carrera de dosificación está definida mediante la longitud de canal
de dosificación de acuerdo con el contorno de la válvula de
corredera por el lado de la carcasa, estando limitada la carrera de
dosificación tanto con respecto a la cámara de bombeo como también
con respecto a un ensanchamiento transversal. Preferentemente el
canal de dosificación se configura como un elemento dispuesto de
manera amovible. De este modo, es posible introducir un elemento
adecuado con distintos canales de dosificación largos según el
volumen de dosificación necesario. Mediante el fácil intercambio del
elemento, el dispositivo dosificador resulta adecuado asimismo para
distintos objetivos de aplicación. Cuando la válvula de corredera
alcanza el ensanchamiento transversal, se abre. De este modo, la
válvula por corredera se puede trasladar en ambas dirección de
carrera hacia una posición de apertura. Preferentemente el canal de
dosificación está configurado en un elemento dispuesto de manera
amovible. De este modo, se aplica según el volumen de dosificación
necesario un elemento adecuado con un canal de dosificación largo
distinto. La longitud del canal de dosificación define la carrera
de dosificación y con ello también el volumen de dosificación del
dispositivo de dosificación. Mediante el fácil intercambio de
elementos, el dispositivo de dosificación resulta adecuado para
diferentes finalidades de aplicación. Una vez que la válvula de
corredera ha alcanzado el ensanchamiento transversal respectivo, se
abre. De este modo, la válvula de corredera se puede desplazar en
ambas direcciones de carrera en una posición abierta.
Otro desarrollo ulterior de la presente
invención, la cámara de bombeo presenta por el lado de la carcasa
por lo menos una cámara de alojamiento que está asociada con un
cuerpo de desplazamiento que se puede desplazar conjuntamente con
la válvula de corredera, estando adaptada la forma del cuerpo de
desplazamiento a la sección de la cámara de alojamiento, de tal
manera que el cuerpo de desplazamiento al sumergirse en dicha cámara
de alojamiento ocupa prácticamente de forma total el volumen de
esta última. Con esta medida constructiva, resulta posible mantener
sustancialmente reducido el volumen muerto en la cámara de bombeo
del dispositivo dosificador, lográndose una exactitud de
dosificación sustancialmente mejorada.
En un desarrollo posterior de la presente
invención, se proporciona una disposición de resorte de recuperación
de bomba que sirve como accionamiento de carrera de retroceso, está
dispuesta en el exterior de la trayectoria de circulación de fluido
que se va a extraer, particularmente en el exterior de la cámara de
bombeo. La disposición de resorte de recuperación de bomba ya no
puede ser atacada por las sustancias contenidas en el medio que se
va a extraer. Mediante la disposición de resorte de recuperación de
bomba dispuesta en el exterior de las vías de circulación de fluido
se evita asimismo la contaminación del fluido por parte de la
disposición de resorte de recuperación de
bomba, particularmente por la corrosión del resorte.
bomba, particularmente por la corrosión del resorte.
Un desarrollo posterior de la presente invención
presenta una disposición de resorte de carrera de retroceso
asociada con un cuerpo de válvula de la válvula de descarga está
dispuesta de forma separada con respecto a la trayectoria de
circulación de medio que se va a extraer. La disposición de resorte
de carrera de retroceso está alojada particularmente en una cámara
hermética al medio, separada de la cámara de bombeo. Con esta
medida, se puede evitar que la disposición de resorte de carrera de
retroceso pueda ser atacada por sustancias contenidas en el
medio.
Para el dispositivo de bomba se consiguen
posibilidades mejoradas de aplicación debido a que el dispositivo
de bomba está configurado como unidad constructiva fabricada de
forma independiente del dispositivo dosificador y unida de forma
amovible con el dispositivo dosificador. Con esta medida, resulta
posible configurar el dispositivo de bomba de acuerdo con un único
tipo y aplicarlo en distintos dispositivos dosificadores.
Otras ventajas y características de la presente
invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de las
reivindicaciones, así como a partir de la siguiente descripción de
ejemplos de formas de realización preferidos de la presente
invención, ilustrados en los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 ilustra una sección longitudinal de
una forma de realización de un dispositivo dosificador con un
dispositivo de bomba y un dispositivo compensador de presión,
La figura 2 ilustra otra forma de realización de
un dispositivo dosificador con un contenedor de medio de paredes
flexibles y un dispositivo de bomba similar a la figura 1,
La figura 3 ilustra un dispositivo dosificador
según la figura 2 en una representación de sección longitudinal,
La figura 4 ilustra una vista en escala ampliada
ilustrada parcialmente en corte de una unidad de alojamiento para
el dispositivo dosificador, la cual sirve, a su vez, de tapa según
la figura 3,
La figura 5 ilustra una sección longitudinal de
un dispositivo dosificador similar a la figura 1 y
La figura 6 ilustra el dispositivo dosificador
según la figura 5 con un asidero de accionamiento manual
desmontado.
Un dispositivo dosificador según la figura 1
presenta una tapa de cierre 1, la cual se puede enclavar sobre un
contenedor de medio, particularmente en forma de botella o de bote.
Para dicha finalidad, la tapa de cierre 1 está conformada en forma
acopada, presentando por su periferia interior un talón anular no
identificado específicamente, el cual se puede enclavar sobre una
brida anular correspondiente prevista en la zona del cuello del
contenedor de medio. En una zona superior de la tapa de cierre 1
está prevista una junta elástica anular, no identificada
específicamente, la cual se comprime al enclavar la tapa de cierre 1
sobre el cuello del contenedor de medio, asegurando el cierre
hermético del contenedor de medio. En la tapa de cierre 1 está
formada de una sola pieza una parte de alojamiento 2 acopada la cual
sobresale hacia arriba en dirección opuesta respecto al contenedor
de medio (no representado) de forma coaxial con el eje central
longitudinal de la tapa de cierre 1. La parte de alojamiento 2
constituye una parte exterior de carcasa en forma de camisa para un
dispositivo de bomba, el cual se describirá a continuación de forma
más detallada, formando parte dicho dispositivo de bomba del
dispositivo dosificador según la figura 1. Asimismo, está prevista
una parte de carcasa de bomba 3 fija interior, la cual está formada
de una sola pieza con la tapa de cierre 1 y sobresale de forma
coaxial de la tapa dentro de la parte de alojamiento 2 exterior,
estando prevista dicha parte fija de una carcasa de bomba prevista
coaxialmente con respecto al eje central longitudinal de la tapa de
cierre 1 con un conducto de descarga 6, el cual está abierto hacia
abajo con respecto al contenedor de medio y hacia arriba en
dirección a la perforación de dosificación 18. En un tramo inferior
del conducto de descarga 6 está insertado un tubo de succión 7,
preferentemente flexible, en sí conocido. Una tramo superior del
canal de descarga 6 está constituida a modo de tramo dosificador
13, constituyendo dicha parte superior a partir de un estrechamiento
escalonado del canal de descarga 6 un canal de dosificación
cilíndrico con un diámetro reducido con respecto a la parte
inferior del canal de descarga 6. El tramo dosificador 13
configurado como canal de dosificación está definido por una camisa
de revestimiento interior 4.
De forma radialmente distanciada con respecto a
la camisa cilíndrica interior 4, la parte interior de carcasa de
bomba 3 constituye una camisa cilíndrica exterior 5, la cual (al
igual que la camisa cilíndrica interior 4), está formada de una
sola pieza en la tapa de cierre 1. La camisa cilíndrica exterior 5
está dispuesta de forma coaxial con respecto a la camisa cilíndrica
interior. Entre la camisa cilíndrica interior 4 y la camisa
cilíndrica exterior 5 está definida una cámara anular de
desplazamiento 14, la cual se describirá de forma más detallada a
continuación y la cual pertenece a la cámara de bombeo.
Una unidad de bombeo está montada de manera
deslizante para realizar movimientos alternativos con respecto a la
parte de alojamiento 2 que se puede fijar de forma fija al
contenedor de medio, inclusive la parte interior de carcasa de
bomba 3. La unidad de bombeo que se puede desplazar de manera
ascendente presenta una parte exterior de carcasa de bomba 8, la
cual está unida de manera fija con una unidad de émbolo de bomba 9 a
11 interior. La unidad de émbolo de bomba 9 a 11 está realizada de
manera separada como un elemento de una sola pieza y enclavada en
el interior de la parte exterior de carcasa de bomba 8. La unidad de
émbolo de bomba presenta un cuerpo de émbolo 9, el cual conforma
por su parte superior una cámara cilíndrica prevista para una
válvula descarga 16 montada de manera desplazable y dispuesta de
forma coaxial. La válvula de descarga 16 está comprimida por medio
de una disposición de resorte de compresión, en el presente caso un
resorte helicoidal de compresión no indicado expresamente, en
dirección hacia la posición de cierre de tal manera que dicha
válvula de descarga 16 en forma de émbolo obture la perforación de
descarga 18. La disposición de resorte de compresión está dispuesta
en el interior de la válvula de descarga 16 que tiene forma de
émbolo y se apoya sobre el fondo de la cámara cilíndrica del cuerpo
de émbolo 9. La cámara cilíndrica del cuerpo de émbolo 9 está
provista por su borde periférico superior con un labio obturador
periférico, que se estrecha periféricamente de forma hermética
contra la camisa exterior de la válvula de descarga 16 de forma de
émbolo y se asienta sobre el fondo de la cámara cilíndrica del
cuerpo de émbolo 9. Con esta medida queda obturada la cámara
cilíndrica y con ello también la cámara de alojamiento prevista
para la disposición del resorte de compresión contra la entrada de
fluido, particularmente un líquido. La válvula de descarga 16
constituye adicionalmente un cuerpo de relleno, el cual ocupa casi
completamente el volumen del interior de la parte exterior de
carcasa de bomba 8. Asimismo, el cuerpo de émbolo 9 está
constituido como cuerpo de relleno, para lo cual su contorno
exterior está adaptado sustancialmente al contorno interior de la
parte exterior de carcasa de bomba 8.
En el cuerpo de émbolo 9 está conformado un
primer tramo de una cámara de descarga 17 perteneciente a la cámara
de bomba, la cual está abierta hacia la cámara de desplazamiento 14
y el tramo dosificador 13. Dicho primer tramo está abierto por su
parte superior radialmente hacia fuera y desemboca una parte de
cámara anular de la cámara de descarga 17, estando conformada dicha
parte de cámara anular entre la camisa exterior del cuerpo de
émbolo 9, el contorno exterior de la válvula de descarga 16 y el
contorno interior de la parte exterior de carcasa de bomba 8. Por
medio de una unión por enclavamiento del cuerpo de émbolo 9 en una
zona anular de brida de enclavamiento con la parte exterior de
carcasa de bomba 8 queda cerrada la parte de cámara anular
axialmente hacia abajo. La válvula de descarga 16 cierra la parte de
cámara anular de la cámara de descarga 17 en dirección hacia la
perforación de descarga 18.
Por su parte inferior, el cuerpo de émbolo 9
presenta un émbolo interior coaxial de válvula 10, el cual
constituye conjuntamente con la camisa cilíndrica interior 4 en la
zona del tramo dosificador 13, una válvula de admisión
materializada como válvula de corredera para el dispositivo de
bomba. El émbolo de válvula 10, el cual está formado de una sola
pieza con el cuerpo de émbolo 9, está previsto para dicha finalidad
en su zona inferior con un labio de dosificación anular 12, el cual
se apoya herméticamente sobre la superficie de la pared interior de
la canalización dosificadora que constituye el tramo dosificador 13
al sumergirse el émbolo de válvula 10 en dicho tramo dosificador
13. El diámetro del labio de dosificación 12 es mayor que el
diámetro del émbolo de válvula 10. La longitud del émbolo de
válvula 10, así como la carrera del cuerpo de émbolo 9 y con ello
la íntegra unidad de bomba desplazable con movimientos alternativos
están dimensionadas de tal manera que el labio de dosificación 12
quede dispuesto superiormente en una posición de apertura ilustrada
en la figura 1 a una distancia reducida por encima del tramo
dosificador 13. En una posición de punto muerto inferior, al estar
oprimida completamente hacia abajo la unidad de bomba de movimiento
alternativo, el labio de dosificación 12 ha sido desplazado hacia
una zona de ensanchamiento escalonado del canal de descarga 6, es
decir, que el ensanchamiento ha sido desplazado fuera del tramo
dosificador 13. Puesto que el diámetro exterior del labio de
dosificación 12 es inferior al diámetro del canal de descarga 6 en
la zona ensanchada de forma escalonada y siendo además el diámetro
del émbolo de válvula 10 inferior al diámetro interior del tramo
dosificador 13, puede tener lugar en dicha posición final inferior
de la unidad de bombeo una circulación de fluidos entre la cámara
de descarga 17 y el contenedor de medio (a través del tubo de
succión 7).
succión 7).
El émbolo de válvula 10 está rodeado de forma
coaxial y radialmente distanciado por un émbolo de desplazamiento
11 acampanado, el cual se asienta herméticamente por medio de un
borde obturador periférico interior de forma hermética en las caras
interiores de la cámara de desplazamiento 14 anular. La sección
transversal del émbolo de desplazamiento 11 en forma de campana
está adaptada a la sección de la cámara de desplazamiento 14 de tal
manera que en la posición final del cuerpo de émbolo desplazado
hacia abajo prácticamente no queda espacio muerto en la cámara de
desplazamiento puesto que el émbolo de desplazamiento 11 queda
sumergido totalmente en la cámara de desplazamiento 14. Asimismo,
la cámara anular definida entre la cara exterior del émbolo de
válvula 10 y la cara interior del émbolo de desplazamiento 11 está
adaptada en cuanto a su volumen al volumen del cuerpo de la camisa
cilíndrica interior 4, con lo cual se reduce asimismo el volumen
muerto remanente al estar desplazada hacia abajo la unidad de
bombeo. La válvula de descarga 16 en forma de émbolo está provista
en la zona de su camisa exterior con varios escalonamientos anulares
que constituyen caras de aplicación de presión para la apertura de
la válvula de descarga 16. La caperuza protectora 19 presenta una
configuración acampanada que se ensancha cónicamente hacia abajo,
estando dispuesta la caperuza protectora sobre una parte superior
de forma de la parte exterior de la carcasa de bomba 8 y apoyada
axialmente sobre un escalonamiento anular de la parte de carcasa de
bomba 8. La caperuza protectora 19 está enclavada en una parte en
forma de la parte de carcasa de bomba 8 de tal manera que puede
desprenderse manualmente. El diámetro exterior de la caperuza
protectora 19 es inferior al diámetro máximo de la parte de carcasa
de bomba 8. La parte superior de forma de la parte de carcasa de
bomba 8 está constituida a manera de ojiva nasal para posibilitar la
aplicación de un medio contenido en el contenedor de medio dentro
de las fosas nasales. En el medio almacenado en el contenedor está
contenida por lo menos una sustancia farmacológicamente activa.
Sobre una zona exterior de la camisa exterior de
la parte de carcasa de bomba 8 está enclavado un asidero de
accionamiento 20, el cual está previsto por su cara superior con dos
apoyos de dedo que se encuentran por lados mutuamente opuestos. En
la ilustración según la figura 1 dichos apoyos de dedo están
provistos con perfilaciones. Para fijar axialmente el asidero de
accionamiento 20 está previsto por la periferia exterior de la parte
de carcasa de bomba 8 un resalte de enclavamiento 21 periférico
sobre el cual está prevista por lo menos una ranura de
enclavamiento en la cual se enclavan axialmente las partes
correspondientes del borde interior del asidero de accionamiento
20. El asidero de accionamiento 20 está enclavado sobre la parte de
carcasa de bomba 8, preferentemente por una unión de retención no
amovible, es decir, que el asidero de accionamiento 20 una vez
montado axialmente por enclavamiento ya no puede ser desprendido de
la parte de carcasa de bomba 8 sin ser destruido.
Por debajo del resalte de enclavamiento 21 la
parte de carcasa de bomba 8 comprende una camisa cilíndrica de
guiado la cual está provista por su zona marginal inferior con
varios botones de tope 23 dispuestos de forma distribuida sobre la
periferia exterior de la camisa de guiado a la misma altura,
cooperando dichos botones de tope con un reborde de enclavamiento
24 periférico el cual sobresale radialmente hacia dentro desde la
parte de alojamiento 2 en forma de camisa o de copa. Los botones de
tope 23 y el reborde de enclavamiento 24 constituyen perfilaciones
de enclavamiento que aseguran axialmente la parte desplazable
alternadamente de carcasa de bomba 8 en la parte de alojamiento 2
fija. Las perfilaciones de enclavamiento 23, 24 constituyen unos
medios de retención axiales de la parte de bomba 8 contra la fuerza
elástica de una disposición de resorte de recuperación de bomba 15,
la cual sirve como medio de accionamiento de bomba para recuperar la
unidad desplazable de bomba hacia la posición inicial ilustrada en
la figura 1. Una opresión manual en dirección descendente de la
unidad de bomba tiene lugar en consecuencia contra la fuerza de
compresión de la disposición de resorte de recuperación de bomba
15. Como se desprende de la figura 1, la disposición de resorte de
recuperación de bomba 15 está dispuesta por fuera de la camisa
exterior de cilindro 5 de la parte fija interior de carcasa de
bomba 8, quedando la disposición de resorte de recuperación de bomba
15 dispuesta fuera de la cámara de bombeo a través de la cual
circula el medio. La disposición de resorte de recuperación de bomba
15 no puede entrar en consecuencia en contacto con el medio, por
ejemplo un líquido que contiene por lo menos una sustancia
farmacológicamente activa.
El asidero de accionamiento 20 presenta un
apéndice tubular de seguridad 22, el cual se extiende hacia abajo a
modo de camisa cilíndrica y sobresale en la posición de punto muerto
superior de la unidad de bomba, ilustrada en la figura 1, de tal
manera que el apéndice solapa la zona de las perfilaciones de
enclavamiento 23, 24. La separación de la cara exterior de la parte
de alojamiento con respecto a la cara interior del apéndice tubular
tubular de seguridad 22 es preferentemente inferior a la extensión
radial de las perfilaciones de enclavamiento 23, 24 de tal manera
que el apéndice de seguridad 22, rígido, constituye una protección
contra el desprendimiento de las perfilaciones de enclavamiento 23,
24 y con ello una protección contra desprendimiento de la parte de
carcasa de bomba 8.
Puesto que la tapa de cierre 1 conjuntamente con
el dispositivo de bomba descrito anteriormente debe obturar el
recipiente que sirve como contenedor de medio, resulta necesario
asegurar una compensación de presiones durante los procesos de
bombeo para no afectar la función del dispositivo de bomba. En el
ejemplo de forma de realización ilustrada se ha previsto para esta
finalidad un dispositivo compensador de presión 25, 26, D, el cual
está integrado en la tapa de cierre 1. El dispositivo compensador de
presión comprende, por un lado, una perforación de tobera D que se
estrecha fuertemente hacia el lado exterior y sirve como abertura
de compensación de presión, cuyo diámetro más estrecho no supera
preferentemente entre 0,2 mm y 0,3 mm. Con esta medida constructiva
se asegura, por un lado, el intercambio de gases, minimizándose por
otro lado eventuales pérdidas de líquido debido a la extrema
estrechez de la perforación de tobera D. Con esta medida también se
pueden reducir fuertemente las pérdidas de fluido por evaporación.
La evaporación se reduce de forma particularmente ventajosa
mediante una disposición de filtro 25 prevista adicionalmente en la
figura 1. La disposición de filtro 25 presenta una carcasa de
alojamiento no designada en particular para un filtro 26 en forma de
membrana. La carcasa de alojamiento está montada en un alojamiento
correspondiente previsto en la tapa de cierre 1 y está unida de
manera fija con ésta, preferentemente mediante adhesivo o bien de
otra manera. El filtro en forma de membrana 26 está rodeado por el
material inyectado de la carcasa de alojamiento según la forma de
realización ilustrada y en consecuencia está integrado en éste.
Alternativamente, también es posible aplicar por laminación el
filtro en forma de membrana 26 sobre un borde superior frontal de la
carcasa de alojamiento. El filtro en forma de membrana está
constituido a modo de membrana PP/PTFE o de membrana TPE/FES. El
filtro 26 sirve para evitar la contaminación del medio contenido en
el contenedor de medio, puesto que el aire atmosférico aspirado a
través de la perforación de tobera D durante una correspondiente
operación de bombeo como compensación de presión es purificado a
través de la membrana correspondiente. La entrada de agua o humedad
se evita mediante la disposición de
filtro 25.
filtro 25.
A continuación, se describirá el funcionamiento
del dispositivo dosificador según la figura 1. La válvula de
admisión constituida por el émbolo de válvula 10 conjuntamente con
el labio de dosificación 12 y la válvula de admisión formada por el
tramo dosificador 13, funciona durante el accionamiento manual del
asidero de accionamiento 20 puesto que la parte exterior de carcasa
de bomba 8 es desplazada hacia abajo conjuntamente con la unidad de
bomba 9 a 11. Debido al hecho de que el labio dosificador 12 sale
libremente hacia el conducto de descarga 6 por debajo del hombro en
forma de escalonamiento durante una carrera descendente completa de
la unidad de bomba, se posibilita el denominado cebado. Lo expuesto
anteriormente significa que el aire que se encuentra en la cámara
de bombeo del dispositivo de bomba, definida por la cámara de
descarga 17, la cámara de desplazamiento 14 y la cámara anular
definida entre el émbolo interior de válvula 10 y el émbolo exterior
de desplazamiento 11, pueda escapar durante un movimiento
ascendente de la unidad bombeadora hacia el conducto de descarga 6
y con ello hacia el tubo de succión 7 y el contenedor de medio.
Durante la subsiguiente carrera de retroceso tiene lugar una
aspiración del medio fluido. Debido al volumen total
extraordinariamente reducido de la cámara de bombeo del dispositivo
de bomba resulta suficiente usualmente una sola carrera para el
cebado, lográndose en la cámara de bombeo un suficiente efecto de
aspiración de fluido que se debe extraer. La extensión longitudinal
de la carrera del labio dosificador 12 a lo largo del tramo
dosificador 13 define el volumen de dosificación. El tramo
dosificador 13 con diámetro reducido en forma escalonada con
respecto al restante canal de descarga 6, conjuntamente con el
émbolo de válvula 10 configurado como corredera que sobresale
libremente hacia abajo, posibilita una vez finalizado el cebado, es
decir después del llenado completo de todas las vías de medios en
el canal de descarga 6, así como también en la cámara de bombeo y de
dosificación del dispositivo de bomba, una dosificación
particularmente exacta y fiable.
Una operación de descarga tiene lugar en cuanto
la presión del líquido en la cámara de bombeo, es decir,
particularmente en la zona superior de la cámara de descarga 17,
que actúa sobre la válvula de descarga en forma de émbolo 16,
supera la presión antagónica producida por la disposición de resorte
de compresión. La presión del líquido oprime la válvula de descarga
16 hacia abajo, contra la fuerza de compresión de la disposición de
resorte de compresión, teniendo lugar a través de la perforación de
descarga 18 la correspondiente operación de extracción de medio. La
perforación de descarga 18 está conformada preferentemente a modo de
tobera para provocar la pulverización del medio extraído. Se
entiende que previamente a la operación de descarga se retira la
caperuza protectora 19.
El dispositivo dosificador representado en la
figura 1 está constituido por algunos elementos de plástico, en el
presente caso en total por seis elementos de plástico. Un primer
elemento de plástico está constituido por la tapa de cierre 1
conjuntamente con la parte de alojamiento 2 y la parte interior de
carcasa de bomba 3. El segundo elemento de plástico está
constituido por la parte exterior de carcasa de bomba 8. El tercer
elemento de plástico está constituido por la unidad de émbolo de
bomba 9 a 11. El cuarto elemento de plástico está constituido por
la válvula de descarga 16 en forma de émbolo. El quinto elemento de
plástico está constituido por el asidero de accionamiento 20 con
las superficies de apoyo de dedo y el último elemento de plástico
está constituido por la caperuza protectora 19. Para el montaje del
dispositivo dosificador se coloca en primer término a la válvula de
descarga 16 en forma de émbolo conjuntamente con la disposición de
resorte de compresión que actúa sobre esta última en la unidad de
émbolo de bomba 9 y siendo enclavada a continuación la unidad de
émbolo de bomba 9 conjuntamente con la válvula de descarga 16 en el
interior de la parte exterior de carcasa de bomba 8, siendo la cara
frontal superior de la válvula de descarga 16 oprimida contra un
correspondiente asiento de válvula previsto en la zona de
perforación de descarga 18. A continuación, se introduce axialmente
a la parte exterior de carcasa de bomba 8 conjuntamente con la
unidad de émbolo de bomba 9 a 11 en el elemento fijo de plástico,
teniendo lugar el enclavamiento y la fijación axial en la zona de
perfilaciones de retención 23, 24. A continuación, se enclava el
asidero de accionamiento 20 axialmente desde arriba sobre la parte
exterior de carcasa de bomba 8, quedando cubierta y asegurada la
unión por enclavamiento y el seguro axial entre la parte de carcasa
de bomba 8 y la parte de alojamiento 2 de la tapa de cierre 1. En la
tapa de cierre 1 se coloca la disposición de filtro 25, así como
también la junta anular. A continuación, se puede colocar la tapa
de cierre 1 de forma hermética sobre un correspondiente contenedor
de medio. Previo a la colocación axial de la parte exterior de
carcasa de bomba 8 sobre la tapa de cierre 1 se monta la disposición
de resorte de recuperación de bomba 15.
En la forma de realización según las figuras 2 a
4, un dispositivo de bomba P corresponde al dispositivo de bomba
descrito anteriormente en conexión con la figura 1, haciéndose
referencia en consecuencia para proporcionar una explicación más
detallada del dispositivo de bomba P a la descripción detallada de
la figura 1. Las partes funcionales similares están designadas con
los mismos números de referencia utilizados en la forma de
realización según la figura 1, habiéndose añadido, sin embargo, la
letra "a". A continuación, se hace referencia únicamente a las
diferencias del dispositivo de bomba P con respecto al dispositivo
de bomba ilustrado en la figura 1. Además se describirá el restante
dispositivo dosificador, en el cual está integrado el dispositivo de
bomba P. Una diferencia sustancial con respecto a la forma de
realización según la figura 1 consiste en que el dispositivo de
bomba P está fabricado como un elemento independiente del
dispositivo dosificador, estando unido de manera amovible con el
mismo. En la forma de realización según las figuras 2 a 4, la parte
de alojamiento 2 está constituida asimismo por una pieza en la
parte interior de carcasa de bomba. La parte interior de carcasa de
bomba, la cual está rodeada por la disposición de resorte de
recuperación de bomba 15a, constituye, sin embargo, de forma
conjunta con la parte de alojamiento 2a una unidad independiente con
respecto a una tapa de cierre 28 para un vaso contenedor. La tapa
de cierre 28 está constituida en forma de manguito o de anillo y
presenta una depresión de alojamiento, en la cual se pude enclavar
la parte de alojamiento 2a del dispositivo de bomba P mediante una
brida periférica anular. Con dicha finalidad, un borde de la
depresión de alojamiento está provisto con unos lugares de reposo
anulares, como se desprende de las figuras 2 y 3, no habiéndose
identificado expresamente la misma. Un asiento hermético y libre de
huelgo de la brida anular y en consecuencia de la parte de
alojamiento 2a en la depresión de alojamiento de la tapa de cierre
28 se asegura mediante una junta anular 29, la cual está dispuesta
por debajo de la brida anular y se apoya sobre un borde en forma de
arandela de la depresión anular de alojamiento de la tapa de cierre
28. La tapa de cierre 28 está constituida como elemento de plástico
y está enclavada en el borde periférico superior del vaso contenedor
B o bien unida de manera fija con éste a presión.
La tapa de cierre 28 está provista por debajo
del borde en forma de arandela de una depresión de alojamiento con
un anillo perfilado 27 formado de una sola pieza, el cual sobresale
como apéndice de la tapa de cierre 28 hacia el interior del vaso
contenedor B. Tal como se desprende de la figura 4, el anillo
perfilado está provisto de varias aletas anulares 32 dispuestas de
forma paralela y mutuamente distanciadas, las cuales sobresalen
radialmente hacia fuera con respecto al eje central de la tapa de
cierre 28. Además se han previsto varias nervaduras de refuerzo de
aleta orientadas verticalmente (no identificadas en detalle en las
figuras 2 a 4) que se extienden a través de toda la altura del
anillo perfilado 27. Dichas nervaduras de refuerzo de aleta están
distribuidas sobre la periferia del anillo perfilado 27. La
representación en sección según las figuras 2 y 3 se lleva en cada
caso a través de dos de tales nervaduras de refuerzo de aleta.
Un asidero de accionamiento 20a para el
dispositivo de bomba P corresponde en cuanto a su función de
accionamiento de bomba al asidero de accionamiento 20 según la
figura 1. El asidero de accionamiento 20a está conformado asimismo
como camisa cilíndrica acopada que cubre axialmente el vaso
contenedor B en más de la mitad de su altura. La camisa exterior
del vaso contenedor B y la pared interior del borde periférico
interior de la camisa cilíndrica 22a del asidero de accionamiento
20a están provistas de unas perfilaciones de tope 30, 31
correspondientes, las cuales se enclavan en dirección axial por
unión de forma. Con esta medida constructiva se proporciona al
asidero de accionamiento 20a una fijación axial. Puesto que el
asidero de accionamiento 20a (así como también el asidero de
accionamiento según la figura 1) está colocado por enclavamiento
sobre la parte exterior de carcasa de bomba del dispositivo de
bomba P se asegura mediante las perfilaciones de tope 30, 31
simultáneamente la limitación de carrera del dispositivo de bomba
P, la cual proporciona la fuerza necesaria de retención contra la
fuerza de compresión de la disposición de resorte de recuperación de
bomba 15.
La forma de realización según la figura 2 y la
representación en la figura 3 están levemente modificadas. En el
caso de la forma de realización según la figura 3 se ha previsto en
la parte de alojamiento 2a del dispositivo de bomba P un
alojamiento para el montaje de una disposición de filtro, como se
desprende de la figura 1. En caso de que la tapa de cierre 28
constituya, por lo tanto, un cierre hermético del vaso contenedor B,
el mismo puede servir directamente como contenedor de medio para el
fluido correspondiente, puesto que a pesar de que el vaso
contenedor B presenta una configuración estable está asegurado
durante el funcionamiento del dispositivo de bomba P una
compensación suficiente de presiones mediante el alojamiento
provisto con una perforación de tobera, eventualmente provista
adicionalmente con una disposición de filtro.
En la representación según la figura 2, no se ha
previsto, por el contrario, un dispositivo de compensación de
presión de este tipo para el vaso contenedor B. Por el contrario,
está provisto dentro del vaso contenedor B un contenedor de medio S
con paredes flexibles. En el presente caso, el contenedor de medio S
está constituido por una bolsa fabricada por una película mono o
multilaminar, estando unida la bolsa por su abertura de forma
hermética con el anillo perfilado 27. La bolsa de película está
soldada preferentemente con el anillo perfilado 27, incrementando
las perfilaciones del anillo perfilado 27 la superficie para lograr
una soldadura hermética de la bolsa de película con el anillo
perfilado 27. Con esta medida se garantiza mayor seguridad en la
unión soldada como también en el cierre hermético de la bolsa de
película con el anillo perfilado 27. La bolsa de película que sirve
como contenedor de medio S está abierta únicamente hacia el
dispositivo de bomba P, lográndose de este modo la misma función de
bombeo y de extracción como en el caso de la modalidad de
realización según la figura 1. Con cada operación de extracción se
reduce el volumen del contenedor de medio S, contrayéndose la bolsa
de película. La pared flexible de la bolsa de película posibilita,
por lo tanto, una compensación de presiones y de volúmenes dentro
del contenedor de medio S con sucesivas operaciones de extracción
del dispositivo de bomba P.
En el caso de la forma de realización según las
figuras 5 y 6 se ha ilustrado un dispositivo dosificador cuyo
dispositivo de bomba coincide con el dispositivo de bomba de la
figura 1. Las partes funcionales similares del dispositivo
dosificador están designadas con los mismos números de referencia
como en el caso de la forma de realización según la figura 1,
habiéndose añadido sin embargo la letra "b". En cuanto a
explicaciones más detalladas se hace referencia a la descripción
relativa a la figura 1. A continuación, se describirá solamente de
forma detallada las diferencias inherentes a las figuras 5 y 6. Una
diferencia sustancial consiste en el hecho de que la parte de
alojamiento 2b está constituida de forma independiente con respecto
a la tapa de cierre 1b, como en el caso de la forma de realización
según las figuras 2 a 4. La tapa de cierre 1b está configurada como
tapa de montaje por interferencia, que se puede montar sobre el
correspondiente cuello de recipiente de un contenedor de medio. La
colocación de la parte de alojamiento 2b conjuntamente con la tapa
de cierre 1b configurada como tapa de montaje por interferencia
tiene lugar mediante la interposición de una junta elástica anular,
no designada de forma detallada. El asidero de accionamiento 20b
presenta un apéndice de protección 22b en forma de copa, el cual se
extiende hacia abajo más allá de la tapa de cierre 1b configurada
como tapa de montaje por interferencia, cubriendo axialmente en
consecuencia el apéndice de protección 22b la zona de montaje por
interferencia de la tapa de cierre 1b configurada como tapa de
montaje por interferencia. Con esta medida, se evita un eventual
desprendimiento de la tapa de cierre 1b del correspondiente cuello
del recipiente de contenedor de medio en cuanto se ha enclavado el
asidero de accionamiento 20b sobre la parte exterior de carcasa de
bomba 8b del dispositivo de bomba según lo ilustrado y descrito en
conexión con la figura 1. Puesto que el apéndice de protección
cubre la zona de montaje por interferencia de la tapa de cierre 1b,
se monta el asidero de accionamiento fabricado por separado primero
sobre la parte de carcasa de bomba 8b cuando la tapa de cierre 1b
ya ha sido montada por interferencia sobre un correspondiente
recipiente del contenedor de medio, puesto que con un asidero de
accionamiento 22b ya montado por enclavamiento ya no sería posible
una operación de montaje por interferencia.
Claims (5)
1. Dispositivo dosificador con un contenedor de
medio (S) así como con un dispositivo de bomba para dosificar y
extraer un medio almacenado en el contenedor de medio, en el que al
dispositivo de bomba están asociadas una cámara de bombeo, por lo
menos una válvula de admisión así como una válvula de descarga,
estando configurada la válvula de admisión como una válvula de
corredera (10, 12), que en su posición de cierre se puede desplazar
sobre una carrera de dosificación, la cual define un volumen de
dosificación para la cámara de bombeo (17), caracterizado
porque la carrera de dosificación se define mediante la longitud de
un canal dosificador (13) por el lado de la carcasa que se adapta
al contorno de la válvula de corredera (10, 12), estando limitado
el canal dosificador tanto hacia la cámara de bombeo (17) como
también hacia el contenedor de medio mediante un ensanchamiento
transversal, en cada caso.
2. Dispositivo dosificador según la
reivindicación 1, caracterizado porque la cámara de bombeo
presenta por lo menos una cámara de alojamiento (14) por el lado de
la carcasa, a la cual está asociado un cuerpo de desplazamiento
(11) móvil conjuntamente con la válvula de corredera (10, 12), cuya
forma se adapta de tal manera a la sección transversal de la cámara
de alojamiento (14), que al introducirse el cuerpo de desplazamiento
(11) en la cámara de alojamiento (14), la llena casi
completamente.
3. Dispositivo dosificador según la
reivindicación 1, caracterizado porque una disposición de
resorte de bomba (15) que sirve como accionamiento de carrera de
retroceso está dispuesta fuera de la trayectoria de circulación del
medio que se debe extraer, en particular fuera de la cámara de
bombeo (17).
4. Dispositivo dosificador según la
reivindicación 1, caracterizado porque una disposición de
resortes de carrera de retroceso asociada a un cuerpo de válvula
(16) de la válvula de admisión está dispuesta de manera separada de
la trayectoria de circulación del medio que se debe extraer.
5. Dispositivo de bomba de un dispositivo
dosificador según la reivindicación 1, caracterizado porque
el dispositivo de bomba está configurado como una unidad
constructiva fabricada de manera separada del dispositivo
dosificador y que se puede conectar de manera amovible al
dispositivo dosificador.
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