ES2276371T3 - Grifo dispensador de bebidas, en particular de cervezas, con generador de espuma. - Google Patents
Grifo dispensador de bebidas, en particular de cervezas, con generador de espuma. Download PDFInfo
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Abstract
Grifo dispensador de bebidas, en particular de cervezas, con un cuerpo base (1) que presenta una cámara de paso (4, 4a), estando provisto el cuerpo base en un extremo de una pieza de conexión (2) para la bebida que se ha de dispensar y en el otro extremo de una boquilla de salida (3), estando dispuesta en la cámara de paso (4, 4a) situada entre la pieza de conexión (2) y la boquilla de salida (3) una válvula de cierre (6) con un asiento de válvula (12) y un cuerpo de válvula (10) alojado de forma axialmente desplazable en la cámara de paso (4, 4a), siendo ajustable el cuerpo de válvula mediante una palanca de control (7) alojada de forma giratoria en el cuerpo base (1), presentando el cuerpo de válvula (10) una parte en forma de manguito (31) que forma un canal de paso (32), siendo desplazable en esta parte, cuando una fuerza de ajuste de la palanca de control (7) actúa sobre el cuerpo de válvula (10) en la dirección de su asiento de válvula (12), un cilindro hueco (37) que porta la junta (11) del cuerpo de válvula (10) y que se apoya con esta junta (11) en el asiento de válvula (12) contra la fuerza de un resorte (36) que se apoya en la parte en forma de manguito (31), y presentando el canal de paso (32) una salida (42) que está cerrada por la junta (11) del cuerpo de válvula (10) cuando falta la fuerza en la dirección del asiento de válvula (12) y que está liberada por la junta (11) cuando la fuerza actúa en la dirección del asiento de válvula, caracterizado porque el resorte (36) está dispuesto en una cámara anular (39) formada por la pieza en forma de manguito (31) y el cilindro hueco (37), que está estanqueizada en los dos extremos por juntas anulares (40, 41) que actúan entre el cilindro hueco (37) y la pieza en forma de manguito (31).
Description
Grifo dispensador de bebidas, en particular de
cervezas, con generador de espuma.
La invención se refiere a un grifo dispensador
de bebidas, en particular de cervezas, con un cuerpo base que
presenta una cámara de paso, estando provisto el cuerpo base en un
extremo de una pieza de conexión para la bebida que se ha de
dispensar y en el otro extremo de una boquilla de salida, estando
dispuesta en la cámara de paso situada entre la pieza de conexión y
la boquilla de salida una válvula de cierre con un asiento de
válvula y un cuerpo de válvula alojado de forma axialmente
desplazable en la cámara de paso, siendo ajustable el cuerpo de
válvula mediante una palanca de control alojada de forma giratoria
en el cuerpo base, presentando el cuerpo de válvula una parte en
forma de manguito que forma un canal de paso, siendo desplazable en
esta parte, cuando una fuerza de ajuste de la palanca de control
actúa sobre el cuerpo de válvula en la dirección de su asiento de
válvula, un cilindro hueco que porta la junta del cuerpo de válvula
y que se apoya con esta junta en el asiento de válvula contra la
fuerza de un resorte que se apoya en la parte en forma de manguito,
y presentando el canal de paso una salida que está cerrada por la
junta del cuerpo de válvula cuando falta la fuerza en la dirección
del asiento de válvula y que está liberada por la junta cuando la
fuerza actúa en la dirección del asiento de válvula.
Un grifo dispensador según el preámbulo de la
reivindicación 1 se conoce por el documento
US-A-
4 742 942.
4 742 942.
En un grifo dispensador conocido del tipo
anteriormente indicado (documento US 2 373 294), tanto el cilindro
hueco como la pieza en forma de manguito presentan collares
exteriores, en los que se apoya el resorte. El resorte está
dispuesto, por lo tanto, al descubierto en la cámara de paso para la
bebida. Un grifo dispensador de este tipo no puede limpiarse de
forma óptima debido a una pieza en forma de manguito configurada de
esta forma y un cilindro hueco con resorte dispuesto al
descubierto. Incluso con el máximo esmero apenas puede evitarse una
contaminación bacteriana.
La invención tiene el objetivo de desarrollar en
un grifo dispensador del tipo indicado al principio un cuerpo de
válvula que permita, por un lado, la formación de espuma y que, por
otro lado, sea fácil de limpiar.
Este objetivo se consigue en un grifo
dispensador del tipo indicado al principio gracias a que el resorte
está dispuesto en una cámara anular formada por la pieza en forma de
manguito y el cilindro hueco, que está estanqueizada en los dos
extremos por juntas anulares que actúan entre el cilindro hueco y la
pieza en forma de manguito.
Las ventajas especiales de un grifo dispensador
de este tipo están en que el resorte del cuerpo de válvula está
dispuesto en una cámara estanqueizada hacia el exterior. Por lo
tanto, el cuerpo de válvula puede limpiarse de forma óptima sin un
desmontaje en sus piezas individuales.
Según una configuración de la invención, la
junta del cuerpo de válvula está dispuesta entre un lado frontal
del cilindro hueco cargado por resorte y un collar de la parte en
forma de manguito. La parte en forma de manguito está formada
preferiblemente por dos partes dispuestas una tras otra en la
dirección axial, estando dispuesta en la parte más cercana al
asiento de válvula en el extremo no orientado hacia el asiento de
válvula la otra parte realizada a modo de tapa.
A continuación, la invención se explicará más
detalladamente con ayuda de un dibujo que representa un ejemplo de
realización. Concretamente
muestran:
muestran:
la fig. 1 un alzado lateral de un grifo
dispensador;
la fig. 2 un corte axial a través de un grifo
dispensador;
las fig. 3 a 5 el grifo dispensador según la
fig. 1 y 2 en el detalle B de la fig. 2 en distintas posiciones
funcionales;
la fig. 6 un alzado lateral de un cuerpo de
válvula de una válvula de cierre del grifo dispensador según la
fig. 1 y
las fig. 7 a 9 un corte axial a través del
cuerpo de válvula según la fig. 6 en distintas posiciones
funcionales.
El grifo dispensador de bebidas, en particular
de cervezas, que por regla general están bajo presión, presenta un
cuerpo base 1, que está provisto en un extremo de una pieza de
conexión 2 para una tubería de alimentación no representada para la
bebida que se ha de dispensar y en cuyo otro extremo está dispuesto
una boquilla de salida 3. La pieza de conexión 2 envuelve entre la
pieza de conexión 2 y la boquilla de salida 3 una cámara de paso 4,
que está cerrada en el lado frontal mediante un tapón 5. En la
cámara de paso 4 está dispuesta una válvula de cierre 6. La válvula
de cierre 6 es ajustable mediante una palanca de control 7, que está
fijada de forma desmontable en una tubuladura 8 del cuerpo base 1 y
que es giratoria en la dirección de la flecha doble 9, para abrir o
cerrar con la válvula de cierre 6 el paso de la bebida.
La válvula de cierre 6 presenta un cuerpo de
válvula 10 axialmente desplazable en la cámara de paso 4 con una
junta 11, que tiene asignado un asiento de válvula 12 en el extremo
de la cámara de paso 4. El cuerpo de válvula 10 porta un vástago 13
con una cabeza 14, dispuesto delante de la junta 11 y que se asoma
hasta la zona de la palanca de control 7. La palanca de control 5
porta una horquilla 15 que envuelve el vástago 13 y que engrana por
detrás de la cabeza 14. De esta forma, el vástago 13 forma con la
horquilla 14 de la palanca de control 7 una articulación de rótula.
Al mismo tiempo, la palanca de control 7 se mantiene gracias a este
tipo de acoplamiento en una posición de giro determinada.
La palanca de control 7 presenta como cojinete
giratorio un cuerpo de simetría rotativa 16, en particular una
cabeza esférica, y semicojinetes 17a, 17b correspondientemente
conformados, de modo que es giratoria en la dirección de la flecha
doble 9. En estos semicojinetes 17a, 17b, el cuerpo de simetría
rotativa 16 se sujeta mediante una tuerca de unión 18, que está
enroscada en la tubuladura 8 del cuerpo base 1.
Para la aireación de la parte 4a de la cámara de
paso 4 dispuesta detrás de la válvula de cierre 6 visto en la
dirección de paso de la bebida y, por lo tanto, también de la
boquilla de salida 3 sirve una válvula de aireación que puede ser
accionada mediante la palanca de control 7. Esta válvula de
aireación está formada, por un lado, por el semicojinete 17a que
actúa como asiento de válvula y, por otro lado, por el cuerpo de
simetría rotativa 16 de la palanca de control 7, que tiene en su
periferia una escotadura 19 que actúa como puente de aireación, que
según la posición inclinada de la palanca de control 7 conecta dicha
parte 4a con un taladro 20 en la tubuladura 8 que conduce a la
atmósfera. En la posición cerrada de la válvula de cierre
representada en la fig. 3 funciona, por lo tanto, la aireación de la
boquilla de salida 3, mientras que en la posición de apertura de la
válvula de cierre representada en la fig. 3 está cerrada la
aireación.
La estructura del grifo dispensador descrito es
sumamente sencilla. En comparación con el estado de la técnica, el
cojinete giratorio siempre necesario forma al mismo tiempo parte de
la válvula de aireación para la boquilla de salida. Ya no se
necesita una válvula adicional con corredera de émbolo en un espacio
cilíndrico configurado con ajuste fino, cuya estanqueidad sólo
puede conseguirse con un gran esfuerzo de fabricación y que sólo
puede limpiarse con un gran esfuerzo y, en la mayoría de los casos,
sólo de forma insuficiente.
Para formar espuma cuando la bebida es cerveza,
es conocido dejar pasar sólo una cantidad reducida de cerveza bajo
presión. Para poder limpiar fácilmente los medios necesarios para
ello, el cuerpo de válvula 10 representado en una vista a escala
ampliada en las figuras 6 a 9 tiene una configuración especial. El
vástago 13 está prolongado en contra de la dirección de flujo de la
bebida mediante una primera parte 31, que está realizada como
manguito y que comprende un canal de paso 32. En esta parte 31 está
enroscada como segunda parte 33 una tapa con un canal 34 central.
Entre un collar 35 del vástago 13 y un lado frontal de un cilindro
hueco 37 desplazable en la parte en forma de manguito 31 contra la
fuerza de un resorte 36 está dispuesta la junta 11 de la válvula de
cierre 6. El cilindro hueco 37 cubre con una prolongación 38 la
parte en forma de tapa 33. El resorte 36 está dispuesto en un
espacio 39, que está estanqueizado mediante juntas tóricas 40, 41,
que actúan entre la parte en forma de manguito 31 y el cilindro
hueco 37, por un lado, y la parte en forma de tapa 32 y la
prolongación 37 del cilindro hueco 36, por otro lado. Al menos un
taladro radial 42 conecta el canal de paso 32 de la parte en forma
de manguito 31 con el espacio 43 en el que está dispuesta la junta
11.
La función de este cuerpo de válvula 10 para la
formación de espuma es la siguiente: cuando no está accionada la
palanca de control 7, el cuerpo de válvula 10 tiene contacto con su
junta 11 con el asiento de válvula 12 y cierra, por lo tanto, el
paso. La válvula de cierre 6 se abre mediante un giro de la palanca
de control 7, en el dibujo hacia la izquierda. La bebida puede
pasar al lado del cuerpo de válvula 10. Gracias al resorte 36, la
junta 11 permanece sujetada entre el collar 35 del vástago 13 y el
lado frontal del cilindro hueco 37, tanto en la posición de cierre
de la válvula de cierre 6 como en la posición de apertura de ésta.
De esta forma permanece cerrado el taladro radial 42. Cuando la
palanca de control 7 se mueve, no obstante, hacia la derecha, la
parte en forma de manguito 31 con la parte en forma de tapa 33 se
mueve hacia la izquierda tensándose el resorte 36, con la junta 11
apoyándose en el asiento de válvula 12. La junta 11 apoyada en el
asiento de válvula 12 con el cilindro hueco 37 se desplaza en la
parte en forma de manguito 31, de modo que se forma una rendija 44
entre el collar 35 y la junta 11. Esto tiene como consecuencia que,
con la junta 11 separada por elevación del collar 35, pueda salir
una cantidad reducida de bebida a través del taladro radial 42 y el
espacio 43 ahora abierto. En el caso de cerveza, así se forma
espuma.
Las ventajas especiales de este cuerpo de
válvula 10 están en que la cámara 39 está estanqueizada hacia el
exterior con el resorte 36. Por lo tanto, su limpieza es sencilla.
Gracias al acoplamiento especial mediante la articulación de rótula
puede insertarse en la cámara de paso en cualquier posición de
giro.
Claims (3)
1. Grifo dispensador de bebidas, en particular
de cervezas, con un cuerpo base (1) que presenta una cámara de paso
(4, 4a), estando provisto el cuerpo base en un extremo de una pieza
de conexión (2) para la bebida que se ha de dispensar y en el otro
extremo de una boquilla de salida (3), estando dispuesta en la
cámara de paso (4, 4a) situada entre la pieza de conexión (2) y la
boquilla de salida (3) una válvula de cierre (6) con un asiento de
válvula (12) y un cuerpo de válvula (10) alojado de forma axialmente
desplazable en la cámara de paso (4, 4a), siendo ajustable el
cuerpo de válvula mediante una palanca de control (7) alojada de
forma giratoria en el cuerpo base (1), presentando el cuerpo de
válvula (10) una parte en forma de manguito (31) que forma un canal
de paso (32), siendo desplazable en esta parte, cuando una fuerza de
ajuste de la palanca de control (7) actúa sobre el cuerpo de
válvula (10) en la dirección de su asiento de válvula (12), un
cilindro hueco (37) que porta la junta (11) del cuerpo de válvula
(10) y que se apoya con esta junta (11) en el asiento de válvula
(12) contra la fuerza de un resorte (36) que se apoya en la parte en
forma de manguito (31), y presentando el canal de paso (32) una
salida (42) que está cerrada por la junta (11) del cuerpo de
válvula (10) cuando falta la fuerza en la dirección del asiento de
válvula (12) y que está liberada por la junta (11) cuando la fuerza
actúa en la dirección del asiento de válvula, caracterizado
porque el resorte (36) está dispuesto en una cámara anular (39)
formada por la pieza en forma de manguito (31) y el cilindro hueco
(37), que está estanqueizada en los dos extremos por juntas anulares
(40, 41) que actúan entre el cilindro hueco (37) y la pieza en
forma de manguito (31).
2. Grifo dispensador según la reivindicación 1,
caracterizado porque la junta (11) del cuerpo de válvula
(10) está dispuesta entre un lado frontal (37a) del cilindro hueco
(37) cargado por resorte y un collar (35) de la parte en forma de
manguito (31).
3. Grifo dispensador según la reivindicación 1 ó
2, caracterizado porque la parte en forma de manguito (31)
está formada por dos partes (31, 33) dispuestas una tras otra en la
dirección axial, estando dispuesta en la parte (31) más cercana al
asiento de válvula (12), en el extremo no orientado hacia el asiento
de válvula (12), la otra parte (33) realizada a modo de tapa.
Applications Claiming Priority (2)
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