ES2276202T3 - Pieza constructiva compuesta, particularmente para una ventana corrediza de un vehiculo. - Google Patents

Pieza constructiva compuesta, particularmente para una ventana corrediza de un vehiculo. Download PDF

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Abstract

Rail de guía para una ventana desplazable, particularmente una ventana corrediza (3), de un vehículo, con una cubierta inferior (6), una cubierta superior (7) y una inserción (8) entre la cubierta inferior (6) y la cubierta superior (7), caracterizado porque la cubierta inferior (6) y la cubierta superior (7) están conectadas una a otra en puntos de ensamblaje (15, 41) y porque la cubierta superior (7) y/o la cubierta inferior (6) presentan una o varias pistas de guía, particularmente ranuras de guía (19, 20), para una ventana desplazable o ventana corrediza (3).

Description

Pieza constructiva compuesta, particularmente para una ventana corrediza de un vehículo.
La presente invención se relaciona con un raíl de guía para una ventana desplazable, particularmente una ventana corrediza, de un vehículo, con una cubierta inferior, una cubierta superior y una inserción entre la cubierta inferior y la cubierta superior. El raíl de guía puede emplearse también para otros componentes de un vehículo, particularmente para una placa desplazable u otro elemento de la carrocería de un vehículo.
Gracias a la DE 199 16 619 A1 se conoce una pieza constructiva compuesta, que consta de tres piezas individuales, o sea: una pieza superior elaborada en un procedimiento de moldeo por inyección para plásticos, una pieza inferior de plástico y una pieza de refuerzo elaborada como pieza de chapa, dispuesta entre las piezas superior e inferior. Para poder compensar las expansiones térmicas y tolerancias de la pieza constructiva, resultan efectivos los elementos de perfil de material flexible en la zona del punto de unión entre las piezas individuales.
Gracias a la FR-A-2 577 483 se conoce una pieza constructiva compuesta para una ventana de un vehículo con una cubierta inferior y una cubierta superior, que alojan entre ellas una parte de la carrocería.
Es un objetivo de la presente invención sugerir un raíl de guía mejorado del tipo indicado inicialmente.
Este objetivo se resuelve, conforme a la presente invención, con un raíl de guía con las características de la Reivindicación 1. La cubierta inferior y la cubierta superior se unen por puntos de ensamblaje. La cubierta superior y/o la inferior presentan una o varias pistas de guía, particularmente ranuras de guía, para una ventana corredera o ventana corrediza de un vehículo.
En las subreivindicaciones se describen perfeccionamientos beneficiosos.
La cubierta inferior y la cubierta superior se pueden pegar y/o soldar juntas. Así se alcanza una alta estabilidad de la pieza constructiva compuesta. La disposición se alcanza preferentemente de tal manera, que la inserción se mantenga en arrastre de fuerza y/ o positivamente entre la cubierta inferior y la cubierta superior, con lo que puede aumentarse ulteriormente la estabilidad del raíl de guía. Resulta beneficioso unir las cubiertas superior e inferior mediante soldadura por vibración y/o soldadura por fricción.
La cubierta inferior y/o la cubierta superior pueden presentar nervios. En este caso puede tratarse de nervios longitudinales y/o nervios que discurren diagonales o inclinados y/o nervios transversales.
Resulta beneficioso que los puntos de ensamblaje se encuentren en los márgenes periféricos de la cubierta inferior y de la cubierta superior y/o en los nervios. Los puntos de ensamblaje pueden encontrarse en la zona del centro de los nervios y/o en los extremos de los nervios. Los nervios pueden presentar particularmente elevaciones, en cuyos extremos se prevén los puntos de ensamblaje.
Otro perfeccionamiento beneficioso se caracteriza porque la inserción aberturas presenta. Las aberturas se diseñan preferentemente como ranuras. Resulta beneficioso que las aberturas y/o ranuras discurran en la dirección longitudinal del raíl de guía. De este modo se pueden reducir las tensiones internas, producidas por variaciones de la temperatura. En el caso de variaciones de la temperatura, las variaciones de longitud de la cubierta superior y de la cubierta inferior son máximas en dirección longitudinal. Mediante las aberturas y/o ranuras que discurren asimismo en dirección longitudinal se desacoplan las expansiones longitudinales de las cubiertas superior e inferior de la adhesión de la inserción a la ventana. Las cubiertas superior e inferior se pueden dilatar en dirección longitudinal, sin ejercer por ello fuerzas sobre la adhesión de la inserción a la ventana.
Otro perfeccionamiento beneficioso se caracteriza porque las aberturas y/o ranuras están atravesadas por puntos de ensamblaje o elevaciones, en las que se encuentran puntos de ensamblaje. Las elevaciones pueden ser particularmente elevaciones de los nervios o elevaciones previstas en los nervios.
Otro perfeccionamiento beneficioso se caracteriza porque en una o varias aberturas y/o ranuras y/o en uno o varios puntos de ensamblaje y/o elevaciones se prevén superficies de alineación. Con ello puede alcanzarse una evidente coordinación de posición entre las piezas individuales del raíl compuesto de guía, particularmente entre la inserción y la cubierta inferior y/o la cubierta superior.
Según un perfeccionamiento beneficioso adicional, se prevén ranuras de compensación en una o varias aberturas y/o ranuras y/o en uno o varios puntos de ensamblaje y/o elevaciones. Por tanto, puede crearse particularmente una compensación longitudinal para las diferentes expansiones térmicas de las piezas individuales del raíl de guía. Resulta especialmente favorable prever dos superficies de alineación entre dos aberturas y/o ranuras adyacentes y en los correspondientes puntos de ensamblaje y/o elevaciones y prever ranuras de compensación en las demás aberturas y/o ranuras y puntos de ensamblaje y/o elevaciones. De esta forma se alcanza en una posición, preferentemente en la zona del centro del raíl de guía, una evidente coordinación de posición de los componentes de la pieza constructiva compuesta. Las variaciones de longitud originadas por las diferentes mediante expansiones térmicas se pueden compensar en las ranuras de compensación existentes en todos los demás aspectos.
Resulta beneficioso que la inserción presente un pliegue. Cuando la inserción se diseña como pieza de chapa, el pliegue puede elaborarse como descantillado. El pliegue sirve preferentemente como punto de ensamblaje, particularmente un punto de pegado, para una ventana o ventana corrediza de un vehículo o un tope, que está conectado o puede conectarse con la ventana y/o ventana corrediza del vehículo.
Resulta beneficioso prever uno o varios topes, que pueden conectarse o están conectados con la pieza constructiva compuesta. Uno o varios topes se pueden conectar preferentemente de forma desmontable con la pieza constructiva. El o los topes se pueden insertar o enganchar preferentemente en el raíl de guía. El tope puede conectarse o estar conectado, particularmente pegarse o estar pegado, preferentemente con la carrocería de un vehículo. Puede formar un punto de ensamblaje con la ventana y/o ventana corrediza.
Resulta beneficioso prever en la o las pistas de guía y/o ranuras de guía uno o varios orificios de limpieza. De este modo puede lograrse que la pistas de guía y/o ranuras de guía puedan autolimpiarse.
A continuación se explica detalladamente un ejemplo de ejecución de la invención en base al diseño adjunto. En el diseño muestra
La Fig. 1 una ventana lateral de un vehículo en una vista lateral de instalación,
La Fig. 2 las piezas individuales de la pieza constructiva compuesta en una vista de explosión en perspectiva,
La Fig. 3 la pieza constructiva compuesta conforme a la Fig. 2 en una vista superior (planta),
La Fig. 4 un corte longitudinal de la línea A-A de la Fig. 3,
La Fig. 5 un corte longitudinal de la línea B-B de la Fig. 3 y
La Fig. 6 un corte longitudinal de la línea C-C de la Fig. 3.
En la Fig. 1 se muestra una parte de una carrocería 1 de un vehículo, en la que se inserta una ventana 2, en la que hay una ventana corredera 3. La ventana fija 2 presenta en su zona superior y en su zona inferior, en cada caso, un raíl de guía 4, cuyo tope 5 está pegado a la ventana fija 2. El raíl de guía 4 mostrado en la Fig. 1 discurre horizontalmente. En otros casos de aplicación, el raíl de guía 4 puede discurrir diagonalmente.
Como se representa en la Fig. 2, el raíl de guía 4 comprende una cubierta inferior 6 de plástico, una cubierta superior 7 de plástico y una inserción 8 de acero y/o chapa de acero, que se encuentra, en estado montado, entre la cubierta inferior 6 y de la cubierta superior 7. La cubierta inferior 6 presenta por su cara encarando la cubierta superior 7, de la manera puesta en evidencia en la Fig. 2, nervios, o sea nervios longitudinales 9, 9' y nervios diagonales 10, que discurren en zigzag.
El nervio longitudinal 9 presenta seis elevaciones 11, que atraviesan, en cada caso, una ranura longitudinal correspondiente 12 de la inserción 8. En la zona de los extremos del nervio longitudinal 9', que discurre paralelo y distanciado del nervio longitudinal 9, se prevén dos elevaciones adicionales 13, que atraviesan las correspondientes ranuras longitudinales adicionales 14 de la inserción 8. Los extremos o zonas finales superiores de las elevaciones 11 y las elevaciones adicionales 13 forman puntos de ensamblaje 15, por los que se unen, o sea se sueldan por vibración, la cubierta inferior 6 y la cubierta superior 7. Otros puntos de ensamblaje 15' están formados por los márgenes periféricos de la cubierta inferior 6 y de la cubierta superior 7. También por estos puntos de ensamblaje 15' se unen, es decir, se sueldan por vibración, la cubierta inferior 6 y la cubierta superior 7.
La inserción 8 presenta un pliegue 16, unida a la superficie principal plana 17 de la inserción 8 a través de un acodamiento 18. La superficie principal 17, el acodamiento 18 y el pliegue 16 se elaboran mediante flexión/doblado de una chapa de acero. La superficie principal plana 17 discurre en la zona del centro entre la cubierta inferior 6 y de la cubierta superior 7. El acodamiento 18 se dispone sobre la cara del raíl de guía 4 encarando la ventana fija 2. Discurre hacia la cubierta superior 7. El pliegue 16 discurre desde allí hacia la cubierta inferior 6. Se pega a la ventana fija 2.
En la cubierta superior 7 se prevén dos ranuras de guía 19, 20, en la que se encajan los correspondientes pivotes de guía (no representados en el diseño) de la ventana corredera 3, que de este modo se deslizan. Por un extremo de cada ranura de guía 19, 20 existe, en cada caso, un orificio de limpieza 21, 22, de forma que puedan autolimpiarse las ranuras de guía 19, 20 y se garantice un servicio duradero.
Como se pone en evidencia en la Fig. 6, se prevén dos superficies de alineación 23, 24 en el nervio 9. La superficie de alineación 23 está formada por la superficie final derecha de la elevación 11. La superficie de alineación 24 está formada por la superficie final izquierda de la elevación 11', adyacente por la derecha a la elevación 11. Las correspondientes superficies de alineación en la inserción 8 son la superficie final derecha de la ranura longitudinal 12 y la superficie final izquierda de la ranura longitudinal 12', adyacente por el lado derecho a la ranura longitudinal 12. La zona 25 de la inserción 8 entre las ranuras longitudinales 12 y 12' se encuentra, de manera evidente en la Fig. 6, entre las superficies de alineación 23 y 24 en la cubierta inferior 6. En este caso, la distancia entre las superficies de alineación 23 y 24 es exactamente igual de grande que la longitud de la zona 25, de forma que la zona 25 descanse sin juego entre las superficies de alineación 23 y 24.
La zona más cercana a la cara derecha 26 de la inserción 8 entre las ranuras longitudinales 12' y 12'' es algo más corta que la distancia de la superficie final derecha 27 de la elevación 11' y de la superficie final izquierda 28 de la elevación 11''. De este modo se crean, entre los extremos de la zona 26 y las superficies finales adyacentes 27 y 28, ranuras de compensación 29 y 30, con las que se pueden compensar las diferentes expansiones térmicas de las piezas individuales, o sea, de la cubierta inferior 6, de la cubierta superior 7 y de la inserción 8.
Frente a las elevaciones 11, 11', 11'' se encuentran las elevaciones correspondientes 31, 31' y 31'' de la cubierta superior 7, que pueden diseñarse en nervios de la cubierta superior 7. Los puntos de ensamblaje 15 se encuentran en la zona de solapamiento de las elevaciones 11, 11', 11'' y 31, 31', 31''. Entre las elevaciones 31, 31' y 31'' de la cubierta superior 7 se prevén rebajes 32.
El raíl de guía 4 está unido, o sea pegado, a la ventana fija 2. Con dos topes 5, unidos a la carrocería 1 mediante una adhesión 40 y que presentan una superficie de contacto 33 y una pieza de enganche 34, se origina un aseguramiento. La pieza de enganche 34 comprende una lengüeta apuntando hacia arriba 35, de la que se descantilla un gancho 36, y una pieza de apriete 37, que apunta en la misma dirección que el gancho 36 y que se curva hacia afuera desde la zona media de la lengüeta 35. La pieza de enganche 34 se sujeta entre el pliegue 16 de la inserción 8 y la pared final posterior 37 de la cubierta inferior 6, como se representa en la Fig. 4. Para ello, la pared final posterior 37 presenta un talón 38, ajustado por detrás por el extremo del gancho 36.
La pieza de enganche 34 está conectada con la superficie de contacto 33 del tope 5 por un acodamiento 39. La superficie de contacto 33 descansa contra la ventana fija 2. Se pega por su zona final inferior a la ventana fija 2, aunque con la misma adhesión 40, con la que se pega la ventana fija 2 a la carrocería 1. Con la adhesión 40 se pega además la superficie de contacto 33 de la pieza de enganche 34 del tope 5 a la carrocería 1.
La cubierta inferior 6 y la cubierta superior 7 están conectadas, particularmente soldadas, en sus zonas finales externas por un punto adicional de ensamblaje 41. La pared final posterior 37 de la cubierta inferior 6 presenta para cada tope 5 una ranura 42, cuya profundidad corresponde esencialmente al espesor de la lengüeta 35.
En el ejemplo de ejecución descrito se pueden evitar las tensiones internas mediante variaciones de la temperatura. Para esto sirven las ranuras longitudinales 12, 14 en la inserción 8, que discurren en la dirección longitudinal del raíl de guía 4, y las correspondientes elevaciones 11, 13 en la cubierta inferior 6. El tope 5 evita, en caso de rotura de la ventana fija 2, la penetración de piezas de la ventana lateral 2 y de la ventana corredera 3 en el interior del vehículo.
El ejemplo de ejecución descrito posibilita una fabricación económica con herramientas sencillas. Mediante las adhesiones se posibilita una fijación poco tensa. En este caso es puede alcanzarse una alta estabilidad. Además se posibilita una alta libertad de diseño, ya que los revestimientos adicionales resultan redundantes, de forma que existe una gran superficie de diseño.

Claims (12)

1. Raíl de guía para una ventana desplazable, particularmente una ventana corrediza (3), de un vehículo, con una cubierta inferior (6), una cubierta superior (7) y una inserción (8) entre la cubierta inferior (6) y la cubierta superior (7), caracterizado porque la cubierta inferior (6) y la cubierta superior (7) están conectadas una a otra en puntos de ensamblaje (15, 41) y porque la cubierta superior (7) y/o la cubierta inferior (6) presentan una o varias pistas de guía, particularmente ranuras de guía (19, 20), para una ventana desplazable o ventana corrediza (3).
2. Raíl de guía acorde a la Reivindicación 1, caracterizado porque la cubierta inferior (6) y la cubierta superior (7) están conectadas una a otra por los puntos de ensamblaje (15, 41) mediante adhesión y/o soldadura, preferentemente soldadura por vibración.
3. Raíl de guía acorde a la Reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la cubierta inferior (6) y/o la cubierta superior (7) presentan nervios (9, 9', 10).
4. Raíl de guía acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque los puntos de ensamblaje (15, 15') se encuentran en los márgenes periféricos de la cubierta inferior (6) y de la cubierta superior (7) y/o en los nervios (9, 9', 10).
5. Raíl de guía acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque la inserción (8) presenta aberturas.
6. Raíl de guía acorde a la Reivindicación 5, caracterizado porque las aberturas se diseñan como ranuras (12, 12', 12'', 14).
7. Raíl de guía acorde a la Reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque las aberturas y/o ranuras (12, 12', 12'', 14) están atravesadas por puntos de ensamblaje o elevaciones (11, 11', 11'', 13), en las que se encuentran los puntos de ensamblaje (15).
8. Raíl de guía según al menos una de las Reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque en una o varias aberturas y/o ranuras (12, 12') y/o en uno o varios puntos de ensamblaje y/o elevaciones (11, 11') se prevén superficies de alineación (23, 24).
9. Raíl de guía según al menos una de las Reivindicaciones 5 a 8, caracterizado porque en una o varias aberturas y/o ranuras (12', 12'') y/o en uno o varios puntos de ensamblaje y/o elevaciones (11', 11'') se prevén ranuras de compensación (29, 30).
10. Raíl de guía acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque la inserción (8) presenta un pliegue (16).
11. Raíl de guía acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado por un tope (5), que puede conectarse con el raíl de guía (4).
12. Raíl de guía acorde a una de las anteriores Reivindicaciones, caracterizado porque en la o las pistas de guía y/o ranuras de guía (19, 20) se prevén uno o varios orificios de limpieza (21, 22).
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