ES2274658B1 - Mecanismo para suprimir las oscilaciones de ciclo limite en superficies de control aerodinamicas servocontroladas. - Google Patents
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Abstract
Mecanismo para suprimir las oscilaciones de ciclo límite en superficies de control aerodinámicas servocontroladas. Las superficies de control aerodinámicas servocontroladas, tal como el timón (1) de un avión, están equipadas con servoactuadores (5). Los soportes de cojinete (3) de la charnela de giro (2) o de abisagrado, dan lugar a la formación de un juego libre por las tolerancias de fabricación, que será más acusado con el desgaste de los cojinetes o elementos de articulación. El mecanismo (8) que nos ocupa, incorpora un elemento elástico (10) fijado a la estructura (4) en la que articula la superficie de control (1), conectado rígidamente a una bieleta (12) portadora de un rodillo (13) seguidor de una leva (9) solidaria a la superficie de control (1). El perfil de la leva (9) produce una continua deformación angular, no lineal, del elemento elástico para determinar un par de fuerzas sobre la superficie de control (1) que es máximo en la posición neutra de ésta y llega a anularse en lasdesviaciones laterales extremas.
Description
Mecanismo para suprimir las oscilaciones de
ciclo límite en superficies de control aerodinámicas
servocontroladas.
La presente invención, según lo expresa el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un mecanismo
para suprimir las oscilaciones de ciclo límite en superficies de
control aerodinámicas servocontroladas, el cual comporta notables
características relevantes y ventajosas frente a otros dispositivos
empleados en la actualidad con esta misma finalidad.
Estas superficies aerodinámicas se encuentran
abisagradas o en general articuladas a una estructura fija y su
rotación dirigida por el piloto o por sistemas de control de vuelo
automáticos, genera momentos y fuerzas aerodinámicas que
estabilizan y controlan la nave, tal como timones de profundidad,
timones de dirección y alerones.
Las superficies de control aerodinámicas son
propensas a sufrir inestabilidades dinámicas en vuelo. Estos son
algunos de los factores que contribuyen a producir dichas
inestabilidades dinámicas en el vuelo:
- Optimización del peso de las superficies de
control y las superficies primarias a las que están unidas, cuyos
resultados son estructuras más ligeras y menos rígidas.
- Velocidad en vuelo: el incremento de la
velocidad en vuelo aumenta la tendencia a la inestabilidad.
- Tamaño de la superficie de control. Cuanto
mayor es la superficie de control, mayor es la tendencia a la
inestabilidad dinámica debida a una mayor inercia. Estos factores
contribuyentes han quedado patentes durante la creación de
aeronaves muy grandes y de nueva generación.
- Servoactuadores y soportes de los
servoactuadores: su rigidez es un elemento fundamental a la hora de
estabilizar la dinámica de las superficies de control. Sin
embargo, el balance entre rigidez e inercia empeora al aumentar el
tamaño de la superficie de control.
- Juego libre en las uniones de los
servoactuadores y en la superficie de control que sostienen la
charnela o línea de bisagras.
No debe haber inestabilidades dinámicas en las
superficies de control aerodinámicas en situaciones normales o
incluso de averías, debiendo ser la probabilidad de que se produzca
inferior a lo especificado en las normativas o los requisitos
aplicables y adecuados para el funcionamiento seguro de la
aeronave. Como hemos indicado anteriormente, en los modernos
aviones con superficies de control servocontroladas, los
servoactuadores desempeñan un papel crucial en la estabilidad
dinámica.
Sin embargo, puede suceder con frecuencia que
una superficie de control dinámicamente estable equipada con
servoactuadores, pase a ser dinámicamente inestable si no operan
los servoactuadores. Puesto que los soportes de la línea de
bisagras de la superficie de control y los servoactuadores quedarán
expuestos al juego libre a causa de las tolerancias de fabricación
y el desgaste de los cojinetes o elementos de articulación
similares que faciliten la rotación de la superficie de control, la
tendencia natural es que la superficie de control sea
dinámicamente inestable siendo la amplitud de las oscilaciones algo
superior al juego libre existente en las articulaciones. Esta
inestabilidad dinámica conduce al fenómeno normalmente conocido
como oscilaciones cíclicas límite de la superficie de control, que
a su vez dan como resultado momentos y fuerzas que se transmiten a
la aeronave.
Dependiendo de la amplitud y la frecuencia de
estas oscilaciones de ciclo límite resultantes, las vibraciones de
la aeronave pueden perturbar a la tripulación y pasajeros o, si son
lo suficientemente grandes, comprometer la seguridad del vuelo. Por
otra parte, estas oscilaciones, incluso si son tan pequeñas que la
tripulación no llega a percibirlas, derivarán en un incremento de
daños por fatiga y mayor desgaste de las partes afectadas.
Aunque actualmente se están realizando grandes
esfuerzos para reducir la holgura, es inevitable que exista debido
al desgaste. Anular las oscilaciones de ciclo límite requiere un
costoso mantenimiento que garantice que la holgura se mantenga
dentro de unos mínimos, o recurrir a otro tipo de medidas como
equilibrar el peso de la superficie de control, añadiendo
contrapesos, o bien, aumentar la rigidez estructural, lo que
conlleva una sanción por peso.
En líneas generales, el mecanismo para suprimir
las oscilaciones del ciclo límite en superficies de control
aerodinámicas servocontroladas, objeto de la invención, consigue
este efecto sin realizar un mayor equilibrado de masas de la
superficie, una mayor rigidez estructural, o un juego libre
reducido de los cojinetes o elementos de articulación.
El mecanismo que nos ocupa lleva incorporado un
elemento elástico, tal como un muelle o barra de torsión, que está
fijado a la estructura o estabilizador al que está unida la
superficie de control o timón. Este elemento elástico lleva en su
extremo activo una bieleta o palanca radial que termina en un
rodillo que queda así constantemente aplicado a presión contra el
perfil de una leva que se encuentra rígidamente unida a la
superficie de control. Cuando se deflecta la superficie de control,
el rodillo produce una deformación angular del elemento elástico,
variando la fuerza o momento de reacción elástica dependiendo del
perfil de la leva. De esta manera, al girar la superficie de
control en torno a la charnela, la forma de la leva regula el par
de fuerzas sobre el timón para que:
- a)
- La superficie de control puede girar en torno a la charnela en la gama de desviaciones prescrita sin que se produzcan atascos o limitaciones del movimiento.
- b)
- El elemento elástico obliga al rodillo seguidor de la leva a estar continuamente en contacto con su perfil en la gama completa de desviaciones, positivas y negativas, de la superficie de control o timón.
- c)
- La deformación del elemento elástico no está linealmente relacionada con la rotación de la superficie de control, sino que:
- su deformación sea siempre mayor que un umbral
prescrito y siempre en el mismo sentido.
- La fuerza normal de contacto a presión, con la
que el rodillo ataca a la leva, genera un momento alrededor del
eje de charnela que varía de forma no lineal al desviar
angularmente la superficie de control. El momento es máximo en
torno a la posición neutra, reduciéndose hasta anularse en términos
prácticos para las desviaciones angulares de la superficie de
control, positivas y negativas, que sobrepasen los umbrales
prescritos, ya que el perfil de la leva en sus zonas extremas, es
circular concéntrico al eje de charnela.
De esta manera, el elemento elástico carga la
superficie de control con un par en torno a la línea de bisagras,
que es máximo en la posición neutra de la superficie de control,
reduciéndose a continuación y de forma progresiva a "0" al
aumentar las deflexiones positivas y negativas de la superficie de
control, en la forma prescrita.
Mediante esta carga elástica, que actúa además
de las acciones aerodinámicas sobre la superficie de control, ésta
es forzada contra el servoactuador paliando de este modo el efecto
de la holgura de los elementos de articulación en las oscilaciones
de ciclo límite. Cualquier oscilación puede quedar suprimida acorde
con la invención, con grandes beneficios en cuanto a peso,
resistencia aerodinámica, o coste frente a los sistemas conocidos,
tal como los anteriormente referidos de equilibrado de masas,
aumento de rigidez, cargas originadas por superficie de control
aerodinámico, o sistemas basados en servosistemas activos.
Para facilitar la comprensión de las
características de la invención y formando parte integrante de esta
memoria descriptiva, se acompañan unas hojas de planos en cuyas
figuras, con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
Figura 1.- Es una vista esquemática en
perspectiva del mecanismo para suprimir las oscilaciones de ciclo
límite en superficies de control aerodinámicas servocontroladas,
objeto de la invención, aplicado a un timón asistido por un
servoactuador vinculado al estabilizador de un avión.
Figura 2.- Es una vista en perspectiva y a mayor
escala, del mismo mecanismo de la figura 1, sin incluir la
leva.
Figura 3.- Es una vista en perspectiva, a mayor
escala, del mismo timón de la figura 1 para observar claramente la
charnela de giro y el herraje donde se conecta el actuador, así
como la posición de la leva.
Figura 4.- Es una vista esquemática de
funcionamiento del mecanismo objeto de la invención.
Haciendo referencia a la numeración adoptada en
las figuras, podemos ver cómo el mecanismo para suprimir las
oscilaciones de ciclo límite en superficies de control
aerodinámicas servocontroladas, que la invención propone, está
aplicado en este caso al control del timón 1 que articula en la
línea de charnela 2, pasante por los soportes de cojinete 3
vinculados al elemento fijo o estabilizador 4 del avión.
El timón 1 está gobernado por el actuador 5
anclado entre los soportes 6 y 7 solidarios respectivamente al
estabilizador y al timón, siendo estos anclajes articulados al
constituirse los soportes en horquillas de anclaje.
El mecanismo para suprimir las oscilaciones de
ciclo límite en este timón 1, está referenciado en general con el
número 8 y su geometría se ve más claramente en la figura 2. En la
figura 1 se muestra esquemáticamente el lugar de ubicación de este
mecanismo que actúa sobre la leva 9 solidaria del timón y dispuesta
perpendicularmente al eje de charnela 2.
El mecanismo 8 está formado por el elemento
elástico 10, materializado en este caso por una barra de torsión,
la cual está anclada por uno de sus extremos al disco 11 o
elemento fijado sin posibilidad de movimiento a la parte fija de la
estructura o estabilizador 4, como se observa en la figura 1. El
punto de anclaje de la barra de torsión 10 es de sección cuadrada
para inmovilización total de la barra 10. El extremo activo o móvil
de la barra de torsión 10 lleva calada la bieleta 12 o palanca
radial rematada en forma de horquilla para montar entre sus ramas
el rodillo 13 seguidor del perfil de la leva 9, no representada en
la figura 2 por pertenecer al timón 1 al ser solidaria de él como
se observa en la figura 3.
La referencia 14 de la figura 2 designa el
cojinete de apoyo del extremo de la barra de torsión 10 para
controlar su giro.
Debido a la precarga de la barra de torsión 10,
o elemento torsional elástico, el rodillo seguidor 13 siempre
contacta a presión con el perfil o pista de rodadura de la leva 9,
produciendo un momento de giro siempre del mismo signo sobre la
leva, independientemente de que se origine con desplazamiento
angular del timón en uno u otro sentido.
Analizando ahora la figura 4 podemos ver
esquemáticamente el funcionamiento del mecanismo, lográndose un par
(F x a) sobre el timón 12 cuando éste, está deflectando un ángulo
\alpha. Se puede apreciar también que la bieleta 12 está desviada
con un ángulo \beta (que siempre tendrá el mismo signo). El par
mencionado es máximo en la posición neutra del timón (\alpha =
0), siendo "0" cuando el rodillo seguidor 13 alcanza los
tramos circulares del perfil de leva 9 ya que la normal al punto de
tangencia del rodillo en estos tramos es pasante por el centro, o
intersección con el eje de charnela.
Claims (1)
1. Mecanismo para suprimir las oscilaciones de
ciclo límite en superficies de control aerodinámicas
servocontroladas, equipadas éstas con servoaccionadores y cuyos
soportes de la charnela de giro o de abisagrado, determinan un
juego libre por las tolerancias de fabricación y el desgaste de los
cojinetes o elementos de articulación, caracterizado porque
incorpora un elemento elástico (10), muelle o barra de torsión,
fijado a la estructura (4) en la que articula la superficie de
control (1), al que está conectado rígidamente una bieleta (12)
dotada en su extremo de un rodillo (13) seguidor de una leva (9)
solidaria de la superficie de control (1) y con un perfil que
produce una continua deformación angular, no lineal, del elemento
elástico (10) determinante de un par de fuerzas sobre la superficie
de control, que disminuye al aumentar las desviaciones de la
superficie de control (1), haciéndose "0" para desviaciones
positivas y negativas que sobrepasen un valor angular
preestablecido.
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