ES2271854T3 - Junta de culata. - Google Patents
Junta de culata. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2271854T3 ES2271854T3 ES04715303T ES04715303T ES2271854T3 ES 2271854 T3 ES2271854 T3 ES 2271854T3 ES 04715303 T ES04715303 T ES 04715303T ES 04715303 T ES04715303 T ES 04715303T ES 2271854 T3 ES2271854 T3 ES 2271854T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- head gasket
- passage opening
- flat head
- deformation
- profiling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Gyroscopes (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
Junta plana de culata con por lo menos una capa metálica (1, 2, 12, 13) en la que está prevista por lo menos una abertura (3) de paso de cilindro y por lo menos una abertura (4, 41 a 46) de paso adicional, estando configurado para fines de obturación un primer limitador (6, 16) de deformación por lo menos por zonas alrededor de por lo menos una respectiva abertura de paso de cilindro y en el lado del primer limitador (6, 16) de deformación contrario a la abertura de paso de cilindro, una acanaladura (5, 15) que discurre de forma continua alrededor de la abertura de paso de cilindro, caracterizada porque está previsto además en el lado de la acanaladura (5, 15), contrario al primer limitador (6, 16) de deformación, en la zona del borde perimetral y/o de la por lo menos una abertura (4, 41 a 46) de paso adicional un segundo limitador (7, 18) de deformación configurado como perfilado en forma de onda o de trapecio, extendiéndose este perfilado por lo menos por un periodo de la forma de onda.
Description
Junta de culata.
La invención se refiere a una junta plana de
culata conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Del documento WO 01/96768 A1 se conoce una junta
plana de por lo menos una capa metálica, configurada en especial
como junta de culata. La junta comprende por lo menos una abertura
de paso de cilindro. Para mantener un alto efecto de obturación
también durante un periodo de servicio prolongado, la abertura de
paso de cilindro está encerrada completamente por una acanaladura
configurada en la capa metálica o en por lo menos una de varias
capas metálicas. Para evitar que la acanaladura se deforme
plásticamente en tal medida que pierda toda su elasticidad está
previsto un limitador de deformación que en la junta plana conocida
tiene la forma de un perfilado en forma de onda, trapecio y/o diente
de sierra alrededor de la abertura de paso. En lo anteriormente
expuesto, el perfilado está situado por lo menos a un lado adyacente
a la acanaladura, pudiendo la acanaladura estar integrada también en
el perfilado.
Para conseguir el efecto de obturación deseado,
la culata se atornilla con elevadas fuerzas de compresión sobre el
bloque de cilindros. Los respectivos orificios roscados o de paso se
encuentran en el lado contrario a la acanaladura o al perfilado,
vistos desde la respectiva abertura de paso de cilindro. Por lo
tanto existe el peligro de que la culata se deforme excesivamente
con elevadas fuerzas de apriete y en el peor de los casos se formen
incluso grietas. Esto lo favorece aún más el perfilado
unilateral.
Para resolver este problema, del documento EP 0
581 615 A1 se conoce una junta de culata metálica de tres capas cuya
capa central presenta una acanaladura que encierra cada abertura de
paso de cilindro, así como una acanaladura que discurre adyacente a
los extremos longitudinales y en paralelo a los mismos. No obstante,
existe el peligro de una pérdida de la elasticidad de esta
junta.
Del documento EP 0 927 844 A2 se conoce además
una junta de culata metálica de una capa, provista también de una
acanaladura que encierra las respectivas aberturas de paso de
cilindro y lleva en las zonas de esquina cuñas sobrepuestas que
deben evitar una deformación de la culata. No obstante, sólo es
posible reducir la deformación, pero no impedirla, ya que la
acanaladura es flexible y las cuñas son rígidas. Adicionalmente, las
cuñas son elementos fabricados por separado, por lo que los gastos
de fabricación de esta junta de culata son relativamente altos.
Del documento US 4,834,399 se conoce una junta
metálica de culata en la que en el lado de la cámara de combustión
están dispuestos un tope en forma de chapa rebordeada así como una
acanaladura. En la zona de agujeros para agua está previsto un
elemento de obturación adicional.
Basándose en el documento WO 01/96768 A1, el
objetivo de la presente invención consiste en perfeccionar una junta
plana de culata de tal manera que impida de forma eficaz y económica
una deformación excesiva de la culata a causa de las fuerzas de
tornillos. Este objetivo se consigue conforme a la invención
mediante una junta plana de culata con las características de la
reivindicación 1. Variantes ventajosas de la junta plana conforme a
la invención se desprenden de las reivindicaciones dependientes.
Conforme a la invención se propone por lo tanto
un segundo limitador de deformación dispuesto en la zona del borde
perimetral y/o en la zona de la por lo menos una abertura de paso
adicional. Se ha demostrado favorable cuando el segundo limitador de
deformación está configurado como perfilado en forma de onda. Cuando
además el primer limitador de deformación interior está previsto
también como perfilado en forma de onda o de trapecio, configurado
por lo menos en una de las capas metálicas, el perfilado exterior
puede realizarse en el mismo proceso de trabajo que el perfilado
interior, por ejemplo mediante estampación, por lo que para su
fabricación sólo se originan gastos adicionales reducidos. No
obstante, el primer limitador de deformación puede tener en general
cualquier forma, es decir, puede estar realizado por ejemplo
mediante doblado de una capa o como anillo por separado.
Preferentemente, el perfilado exterior discurre
a poca distancia del borde perimetral de la junta plana. Existe la
posibilidad de que el perfilado esté configurado por secciones a lo
largo de los bordes transversales y longitudinales. Pero también es
concebible que el perfilado exista por secciones sólo en por lo
menos un borde transversal o en por lo menos un borde
longitudinal.
En otra forma de realización preferida, el
perfilado exterior discurre por lo menos parcialmente alrededor de
las respectivas otras aberturas de paso adicionales.
También es posible disponer el perfilado con
orientación tangencial en relación con por lo menos una abertura de
paso adicional. En este caso, el limitador de deformación está
distanciado de la abertura de paso.
En la junta de culata conforme a la invención,
la por lo menos una abertura adicional es un orificio de tornillo o
un orificio ciego.
El perfilado exterior se extiende
preferentemente como mínimo por un periodo de la forma de onda,
aumentando la resistencia a la compresión con el número de periodos,
lo que permite ajustar de forma deseada la resistencia contra una
deformación excesiva. El concepto de forma de onda comprende en el
sentido de la presente solicitud de patente también perfiles de onda
aplanados o en forma de trapecio.
Si no existiera el segundo limitador de
deformación, un aumento de la altura del primer limitador de
deformación (perfil de onda) significaría también un aumento de la
tensión previa generada en la culata y el bloque de cilindros, por
lo que no sería posible elegir libremente la zona de trabajo de la
acanaladura.
Gracias al empleo del segundo limitador de
deformación, cuya altura es inferior a la del primer limitador de
deformación, es posible ajustar la tensión previa y el grado de
compresión independientemente entre sí al respectivo valor deseado,
ya que la tensión previa sólo depende de la diferencia de altura de
los limitadores de deformación, y el grado de compresión depende
sólo de la altura absoluta del primer limitador de deformación.
De acuerdo con otra forma de realización
preferida se propone por lo tanto que el segundo limitador de
deformación presente una altura inferior a la del primer limitador
de deformación. De esta manera es posible mantener la culata y el
bloque de cilindro bajo una tensión previa más reducida, que puede
ajustarse de forma arbitraria mediante elección apropiada de la
diferencia de altura de los limitadores de deformación, de modo que
por un lado la tensión previa está limitada de tal manera que no
pueden producirse deformaciones excesivas o incluso grietas, y por
otro lado tiene tal magnitud que los movimientos en la ranura de
obturación se mantienen limitados y el grado de compresión se
encuentra en la zona óptima.
La invención se explica a continuación más
detalladamente con referencia a los ejemplos de realización
representados en las figuras. En las figuras se muestran:
Fig. 1 Vista en planta desde arriba de una parte
de una junta de culata para un motor de cuatro cilindros.
Fig. 1a Otra vista en planta desde arriba de una
parte de una junta de culata para un motor de cuatro cilindros.
Fig. 2 Vista en sección transversal vertical a
través de una zona de borde de la junta de culata a lo largo de la
línea II-II en la figura 1 a escala aumentada.
Fig. 2a Vista en sección transversal vertical a
escala aumentada a través de una zona de borde de una variante de la
junta de culata a lo largo de la línea II-II en la
figura 1.
Fig. 3 Vista en sección transversal vertical a
través de una parte de una junta plana en la que el segundo
limitador de deformación está formado en una capa de la junta por un
perfil de onda próximo a la abertura de paso de un tornillo.
La junta de culata representada en las figuras 1
y 2 se compone de dos capas metálicas 1, 2 dispuestas una sobre otra
y provistas de diversas aberturas 4 de paso alineadas entre sí, en
especial aberturas 3 de paso de cilindro, aberturas de paso de
tornillos, así como aberturas no señaladas para agua de
refrigeración, aceite, empujadores y medios de centrado.
La junta presenta para cada abertura 3 de paso
de cilindro una acanaladura 5 que la encierra y está configurada
según la figura 2 de tal manera en las dos capas 1, 2 que estas
comprenden resaltes orientados en direcciones opuestas.
Además discurre, tal como se conoce del
documento WO 01/96768 A1 en paralelo a cada acanaladura 5 en
proximidad inmediata de la misma en el lado dirigido hacia la
respectiva abertura 3 de paso de cilindro, un perfilado interior
constituido por estampaciones en forma de onda o de trapecio en las
capas 1, 2. Este perfilado puede estar previsto también en sólo una
de las capas 1, 2. Este perfilado no tiene que ser perimetralmente
continuo como la acanaladura 5, sino que puede componerse también de
segmentos anulares. Este perfilado está formado en su dirección
transversal preferentemente por varias crestas de onda y valles de
onda alternativos y tiene debido a su forma una rigidez
considerablemente más alta que la acanaladura 5, por lo que puede
actuar como limitador 6 de deformación para la misma.
La junta de culata presenta en el extremo
longitudinal representado (e igualmente en el extremo longitudinal
no representado) un perfilado exterior de tal manera que discurre,
visto desde la abertura 3 de paso de cilindro adyacente, por detrás
de las dos aberturas 4 de paso de tornillo en el lado terminal. En
el ejemplo de realización representado, el perfilado 7 discurre en
estrecha proximidad del borde exterior de la junta de culata y en
paralelo al mismo, extendiéndose por el lado frontal de esta y a
ambos lados por una parte corta del respectivo lado longitudinal.
Asimismo, el curso del perfilado puede estar elegido también de tal
manera que encierra total o parcialmente otra abertura de paso, por
ejemplo una abertura de paso de tornillo.
El perfilado se compone aquí, igual que el
perfilado en las aberturas 3 de paso de cilindro, de estampaciones
en forma de onda en ambas capas, estando estas estampaciones
formadas también de varios periodos. Las estampaciones son de tal
tipo que las crestas de onda de ambas capas se encuentran en
contacto una con otra, pero podrían estar configuradas también de
modo que las crestas de onda de una capa se introducen en los valles
de onda en la otra capa. Este perfilado se denomina segundo
limitador 7 de deformación.
También en este perfilado, las estampaciones
pueden encontrarse en sólo una de las capas 1, 2. El perfilado
exterior puede estar configurado también de forma totalmente
distinta que el perfilado alrededor de las aberturas 3 de paso de
cilindro. En general se aplica que la presente junta de culata puede
tener un número arbitrario de capas, preferentemente de una a seis
capas, y el perfilado exterior puede estar previsto en cualesquiera
de estas capas y con una configuración arbitraria. Ejemplos de
posibles disposiciones y configuraciones del perfilado exterior de
juntas de culata con diferentes números de capas muestra el
documento WO 01/96768 A1, aunque este documento se refiere al
perfilado interior.
También es posible influir en la elasticidad del
perfilado mediante llenado parcial o total de los valles de onda por
ejemplo con material elastómero. Otra posibilidad consiste en variar
la amplitud, que se encuentra preferentemente en el intervalo de
0,02 mm a 0,2 mm, y/o la distancia entre las crestas de onda en el
perfilado. Además, las crestas de onda pueden estar aplanadas hasta
llegar a una forma trapezoidal y el grosor de la respectiva capa
puede variar en la zona del perfilado. También es posible variar
estos parámetros del perfilado en paralelo a las crestas y valles de
onda.
En la figura 1a se muestra otra forma de
realización de una junta conforme a la invención en la que el
perfilado exterior (limitador 7 de deformación) no discurre como el
limitador 7 de deformación cerca del borde exterior, sino en
proximidad a otras aberturas de paso en forma de limitador 18 de
deformación. Con referencia a las aberturas 41 a 46 de paso de
tornillos se representan a título de ejemplo diferentes formas de
realización 18a hasta f de perfilados exteriores alrededor de
aberturas de paso. De la misma manera que se combinan aquí distintas
formas de realización de perfilados exteriores, naturalmente es
posible también variar entre las distintas aberturas de paso
parámetros de perfil como por ejemplo alturas y anchos de onda.
Junto a la abertura 41 de paso de tornillo se
representa un perfilado 18a que discurre aproximadamente de forma
concéntrica y completa alrededor de la abertura 41 de paso de
tornillo. El perfil de onda representado puede variar aquí de
periodo a periodo respecto a la altura y el ancho de las crestas o
valles. También es posible que los parámetros varíen en dirección
perimetral.
Al lado de la abertura 42 de paso de tornillo se
representa un perfilado 18b que discurre también de forma
concéntrica, pero sólo por una parte del perímetro. También aquí son
posibles variaciones de los más diversos parámetros de onda.
El perfilado 18c discurre también por secciones
al lado de la abertura 43 de paso de tornillo, pero no de forma
concéntrica sino de forma distanciada y tangencial respecto a la
abertura de paso de tornillo. El perfilado 18d junto a la abertura
44 de paso de tornillo se diferencia sólo ligeramente del anterior y
no discurre completamente por el lado contrario a la abertura de
paso de tornillo, sino en paralelo al nervio entre las cámaras 3 de
combustión. Con respecto a variaciones de los parámetros de onda se
encuentra en vigor lo mismo que para los perfilados mostrados en las
otras aberturas de paso de tornillos.
La abertura 45 de paso de tornillo presenta un
perfilado 18e en forma de onda que no es perimetralmente continuo. A
diferencia de la abertura 42 de paso de tornillo, el perfilado en
forma de onda presenta varios segmentos circulares. Se ha demostrado
ventajoso cuando la suma de segmentos circulares abarca por lo menos
1/6 de la circunferencia.
Como otro ejemplo de un perfilado al lado de una
abertura de paso de tornillo, la abertura 46 de paso de tornillo
muestra un perfilado 18f que discurre igual que al lado de las
aberturas 43 y 44 de forma distanciada y tangencial respecto a la
abertura. No obstante, el perfilado presenta aquí sólo un único
segmento. Igual que para los perfilados concéntricos en forma de
onda se encuentra en vigor que la suma de las longitudes medias de
los perfilados, que discurren de forma lineal, debe ser por lo menos
de 60º.
Naturalmente, los perfilados 18e y 18f mostrados
al lado de las aberturas 45 y 46 de paso de tornillos pueden
presentar variaciones de los parámetros de onda.
En la figura 2a se muestra respecto a la figura
2 una variante en la que la altura del perfilado (limitador 6 de
deformación) en el lado de la acanaladura dirigido hacia la cámara
de combustión es más alta que la del perfilado (limitador 7 de
deformación) al otro lado de la acanaladura.
La junta plana representada en la figura 3 está
dispuesta entre una culata 10 y un bloque 11 de cilindros y presenta
dos capas 12, 13 metálicas, preferentemente de acero para muelles,
que llegan hasta una cámara 14 de combustión configurada en el
bloque 11 de cilindros y discurren alrededor de la misma formando
una abertura de paso de cilindro.
La junta presenta para la abertura de paso de
cilindro una acanaladura 15, que la encierra completamente,
configurada de tal manera en las dos capas 12, 13 que estas
comprenden resaltes dirigidos unos hacia otros. La acanaladura 15
sirve para la obturación de la cámara de combustión y está sometida
para este fin a una fuerza de compresión que debe tener un
determinado valor mínimo.
En paralelo a cada acanaladura 15 discurre en
proximidad inmediata a la misma en el respectivo lado dirigido hacia
la cámara de combustión un perfil de onda constituido por una
estampación ondulada en la capa 12. Igual que la acanaladura 15, el
perfil en forma de onda puede estar previsto también en ambas capas
12, 13. Pero no tiene que ser perimetralmente continuo como la
acanaladura 15, sino que puede componerse también de segmentos
anulares. Está formado en su dirección transversal preferentemente
de varias crestas y valles de onda alternativos en los respectivos
segmentos y tiene debido a su forma una rigidez considerablemente
superior a la de la acanaladura, por lo que puede actuar como
limitador 16 de deformación para la misma.
En el lado de la acanaladura 15 contrario al
perfil en forma de onda se encuentra a una distancia relativamente
grande de aquella una abertura 17 de paso de tornillo en la junta,
por la que penetra un tornillo no representado para la fijación de
la culata 10 en el bloque 11 de cilindros y para ejercer al mismo
tiempo en la acanaladura 15 la fuerza de obturación requerida. La
junta presenta en esta zona de la capa, que tiene próximo a la
cámara de combustión un perfilado en forma de onda, también un
perfilado en forma de onda (limitador 18 de deformación). Como se
desprende de la forma de realización, se prefiere que el perfilado
(limitador 16 de deformación) presente próximo a la cámara de
combustión una mayor amplitud que en el lado de la acanaladura 15 de
cámara de combustión opuesto a la misma. Igual que un segundo
perfilado próximo al borde exterior 7, también este perfilado 18
puede discurrir sólo por zonas alrededor de la abertura de paso de
tornillo. La suma de los ángulos de los segmentos debe corresponder
como mínimo a 1/6 de la circunferencia. Naturalmente es posible
además que la amplitud, la distancia entre las crestas y/o valles de
onda o la longitud de los mismos pueden variar en dirección
perimetral y/o radial. Como se ha mostrado anteriormente con
referencia a los perfilados 18c, d, f al lado de las aberturas 43,
44 y 46 de paso de tornillos, no es necesario que los perfilados
discurran de forma concéntrica.
Claims (11)
1. Junta plana de culata con por lo menos una
capa metálica (1, 2, 12, 13) en la que está prevista por lo menos
una abertura (3) de paso de cilindro y por lo menos una abertura (4,
41 a 46) de paso adicional, estando configurado para fines de
obturación un primer limitador (6, 16) de deformación por lo menos
por zonas alrededor de por lo menos una respectiva abertura de paso
de cilindro y en el lado del primer limitador (6, 16) de deformación
contrario a la abertura de paso de cilindro, una acanaladura (5, 15)
que discurre de forma continua alrededor de la abertura de paso de
cilindro, caracterizada porque está previsto además en el
lado de la acanaladura (5, 15), contrario al primer limitador (6,
16) de deformación, en la zona del borde perimetral y/o de la por lo
menos una abertura (4, 41 a 46) de paso adicional un segundo
limitador (7, 18) de deformación configurado como perfilado en forma
de onda o de trapecio, extendiéndose este perfilado por lo menos por
un periodo de la forma de onda.
2. Junta plana de culata de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizada porque el segundo limitador
(7, 18) de deformación en forma de un perfilado exterior, en
dirección transversal del mismo en forma de onda o de trapecio, está
configurado por lo menos por secciones en una zona situada detrás de
la por lo menos una abertura (4, 41 a 46) de paso adicional, visto
desde la abertura (3) de paso de cilindro.
3. Junta plana de culata de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 ó 2 caracterizada porque el perfilado
exterior en forma de onda o de trapecio (limitador 7 de deformación)
discurre por lo menos por secciones a poca distancia del borde
perimetral de la junta plana.
4. Junta plana de culata de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 3 caracterizada porque el perfilado
exterior (limitador 7 de deformación) está previsto en los
respectivos extremos longitudinales de la junta plana.
5. Junta plana de culata de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizada porque el segundo limitador
(7, 18) de deformación está configurado como perfilado en forma de
onda o de trapecio que discurre de manera concéntrica o distanciada
con orientación tangencial respecto a una abertura (4, 41 a 46) de
paso adicional adyacente a aquel.
6. Junta plana de culata de acuerdo con la
reivindicación 5 caracterizada porque el perfilado exterior
(18a hasta f) discurre por lo menos parcialmente alrededor de la
respectiva abertura (41 a 46) de paso adicional.
7. Junta plana de culata de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 6 caracterizada porque la abertura
(4, 41 a 46) de paso adicional es una abertura de paso de
tornillo.
8. Junta plana de culata de acuerdo con por lo
menos una de las reivindicaciones 1 a 7 caracterizada porque
la forma de onda presenta crestas de onda aplanadas hasta llegar a
una forma trapecial.
9. Junta plana de culata de acuerdo con por lo
menos una de las reivindicaciones 1 a 8 caracterizada porque
la forma de onda presenta diferentes alturas de sus crestas de
onda.
10. Junta plana de culata de acuerdo con por lo
menos una de las reivindicaciones 1 a 9 caracterizada porque
existen distancias diferentes entre crestas de onda adyacentes de
una forma de onda.
11. Junta plana de culata de acuerdo con por lo
menos una de las reivindicaciones 1 a 10 caracterizada porque
el segundo limitador (7, 18) de deformación presenta la misma altura
o una altura más baja que el primer limitador de deformación.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10310014 | 2003-02-28 | ||
DE10310014A DE10310014B4 (de) | 2003-02-28 | 2003-02-28 | Zylinderkopf-Flachdichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2271854T3 true ES2271854T3 (es) | 2007-04-16 |
Family
ID=32864247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES04715303T Expired - Lifetime ES2271854T3 (es) | 2003-02-28 | 2004-02-27 | Junta de culata. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060175763A1 (es) |
EP (1) | EP1597498B1 (es) |
JP (1) | JP4344800B2 (es) |
AT (1) | ATE338235T1 (es) |
CA (1) | CA2517424A1 (es) |
DE (2) | DE10310014B4 (es) |
ES (1) | ES2271854T3 (es) |
WO (1) | WO2004076893A1 (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8336889B2 (en) | 2007-04-24 | 2012-12-25 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Metallic flat gasket |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3769549B2 (ja) * | 2003-03-26 | 2006-04-26 | 石川ガスケット株式会社 | メタルガスケット |
DE102005003017B4 (de) * | 2004-01-23 | 2019-10-24 | Koichi Hatamura | Metalldichtung |
DE102004012905A1 (de) * | 2004-03-17 | 2005-10-13 | Elringklinger Ag | Zylinderkopfdichtung |
DE102004031491B4 (de) * | 2004-06-30 | 2013-01-03 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung |
FR2875570B1 (fr) * | 2004-09-21 | 2007-02-16 | Meillor Sa Sa | Joint comprenant au moins une nervure incorporant un limiteur d'ecrasement |
JP3946217B2 (ja) * | 2004-11-04 | 2007-07-18 | 石川ガスケット株式会社 | 金属ガスケット |
JP2006144808A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Ishikawa Gasket Co Ltd | メタルガスケット |
DE102004061964B4 (de) * | 2004-12-23 | 2013-08-14 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung |
DE102005013416A1 (de) * | 2005-03-23 | 2006-09-28 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung |
US8128099B2 (en) * | 2005-11-14 | 2012-03-06 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Gasket |
US7559556B2 (en) * | 2006-01-06 | 2009-07-14 | Dana Automotive Systems Group, Llc | MLS gasket compression limiter |
DE102006034784A1 (de) * | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Mehrlagige metallische Flachdichtung, insbesondere Zylinderkopfdichtung |
DE102006038286B4 (de) * | 2006-08-16 | 2012-06-21 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Zylinderkopfdichtung |
CA2682705A1 (en) * | 2007-04-24 | 2008-10-30 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Metallic flat gasket |
DE102008029543B4 (de) * | 2007-12-21 | 2010-07-29 | Federal-Mogul Sealing Systems Gmbh | Flachdichtung |
US8632077B2 (en) * | 2008-02-13 | 2014-01-21 | Federal-Mogul Corporation | Multilayer static gasket with bead compression limiter |
US9027935B2 (en) * | 2012-01-31 | 2015-05-12 | Federal-Mogul Corporation | Gasket with a compression limiter |
JP2014113866A (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-26 | Nec Commun Syst Ltd | 状態監視システム、状態監視方法、状態検知装置、および状態検知プログラム |
JP5468673B1 (ja) * | 2012-12-07 | 2014-04-09 | 石川ガスケット株式会社 | ガスケットとシリンダヘッドガスケット |
US9939066B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-04-10 | Federal-Mogul Llc | Elastic sealing member radially inwardly of primary sealing bead |
US20170191445A1 (en) * | 2016-01-05 | 2017-07-06 | Federal-Mogul Corporation | Multi-Layer Gasket Assembly |
US11773978B2 (en) * | 2021-03-11 | 2023-10-03 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Wire ring combustion seal for automotive engine |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH268267A (de) * | 1948-06-14 | 1950-05-15 | Bertram Nicholson James | Dichtung. |
FR84960E (fr) * | 1962-05-30 | 1965-05-21 | Joint d'étanchéité | |
JPH06100285B2 (ja) * | 1985-11-13 | 1994-12-12 | ユ−サンガスケツト株式会社 | シリンダ・ヘツド・ガスケツト |
JPH025083Y2 (es) * | 1986-07-07 | 1990-02-07 | ||
US4834399A (en) * | 1986-11-10 | 1989-05-30 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Steel laminate gasket |
US5199723A (en) * | 1990-11-13 | 1993-04-06 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Steel laminate gasket with seal protecting member |
JPH0754692Y2 (ja) * | 1992-07-31 | 1995-12-18 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッド用金属積層形ガスケット |
US5478092A (en) * | 1992-07-31 | 1995-12-26 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal laminate gasket with edge support beads |
FR2722858B1 (fr) * | 1994-07-22 | 1996-09-20 | Curty Payen Sa | Joint d'etancheite, notamment joint de culasse ou joint de collecteur |
US5951021A (en) * | 1994-11-22 | 1999-09-14 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Metallic gasket |
DE59604933D1 (de) * | 1995-04-08 | 2000-05-18 | Elringklinger Gmbh | Metallische Zylinderkopfdichtung |
JP3230959B2 (ja) * | 1995-09-05 | 2001-11-19 | 日本ガスケット株式会社 | 金属ガスケット |
US5653451A (en) * | 1995-12-21 | 1997-08-05 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with independent and eccentric support bead |
US5669614A (en) * | 1996-07-02 | 1997-09-23 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket having bead with inclined end portion |
US5725223A (en) * | 1996-12-13 | 1998-03-10 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Manifold gasket with different sealing beads |
JPH10259872A (ja) * | 1997-03-19 | 1998-09-29 | Nippon Reinz Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
US5979907A (en) * | 1997-12-30 | 1999-11-09 | Ishikawa Gasket Co., Ltd. | Metal gasket with edge support shim |
DE10060872B4 (de) * | 2000-06-15 | 2012-11-15 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Flachdichtung |
EP1290364B2 (de) * | 2000-06-15 | 2013-02-27 | REINZ-Dichtungs-GmbH | Flachdichtung |
JP2003035363A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-07 | Ishikawa Gasket Co Ltd | シリンダヘッドガスケット |
US6769696B2 (en) * | 2001-09-29 | 2004-08-03 | Elringklinger Ag | At least substantially metallic cylinder head gasket |
WO2003085293A1 (fr) * | 2002-04-04 | 2003-10-16 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Joint metallique |
JP3960383B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2007-08-15 | 石川ガスケット株式会社 | シリンダヘッドガスケット |
-
2003
- 2003-02-28 DE DE10310014A patent/DE10310014B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-02-27 DE DE502004001344T patent/DE502004001344D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 EP EP04715303A patent/EP1597498B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 WO PCT/EP2004/001963 patent/WO2004076893A1/de active IP Right Grant
- 2004-02-27 JP JP2005518667A patent/JP4344800B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-27 ES ES04715303T patent/ES2271854T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-27 CA CA002517424A patent/CA2517424A1/en not_active Abandoned
- 2004-02-27 AT AT04715303T patent/ATE338235T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-27 US US10/546,745 patent/US20060175763A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8336889B2 (en) | 2007-04-24 | 2012-12-25 | Reinz-Dichtungs-Gmbh | Metallic flat gasket |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2517424A1 (en) | 2004-09-10 |
EP1597498A1 (de) | 2005-11-23 |
DE502004001344D1 (de) | 2006-10-12 |
EP1597498B1 (de) | 2006-08-30 |
DE10310014B4 (de) | 2009-09-10 |
JP2006514731A (ja) | 2006-05-11 |
ATE338235T1 (de) | 2006-09-15 |
JP4344800B2 (ja) | 2009-10-14 |
WO2004076893A1 (de) | 2004-09-10 |
US20060175763A1 (en) | 2006-08-10 |
DE10310014A1 (de) | 2004-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2271854T3 (es) | Junta de culata. | |
ES2271029T5 (es) | Junta plana | |
ES2644299T3 (es) | Rueda, llanta y neumático | |
ES2215086T3 (es) | Tornillo autorroscante. | |
ES2424624T3 (es) | Neumático de vehículo | |
ES2337874T3 (es) | Conjunto de armazon de guia de deslizamiento en un sistema transportador. | |
JP2010525271A (ja) | 金属製平形ガスケット | |
ES2425591T3 (es) | Neumático de vehículo | |
RU2009117608A (ru) | Элементы нерегулярной насадки и содержащая их колонна | |
ES2138125T5 (es) | Abrazadera de manguera compensadora de tolerancia. | |
ES2238632T3 (es) | Freno de disco, en particular para un vehiculo industrial. | |
ES2224591T3 (es) | Oruga de caucho. | |
US5072763A (en) | Stud link for a tire chain having recesses on sides of the link body | |
ES2215810T3 (es) | Junta de culata. | |
BR0107659B1 (pt) | guarnição para colunas de troca de calor e material. | |
DK0741409T3 (da) | Køleelement til halvlederkomponenter | |
ES2966814T3 (es) | Placa de transferencia de calor | |
RU2010139581A (ru) | Сотовый элемент с не имеющей соединений зоной | |
ES2632277T3 (es) | Tubo flexible sanitario con un tubo flexible interior y un encamisado | |
ES2244518T3 (es) | Junta plana. | |
ES2207241T3 (es) | Soporte elastomerico. | |
KR970046201A (ko) | 무단 변속기용 저소음 벨트 | |
TW200640556A (en) | Notched wire, notched wire element and filtration apparatus | |
ES2277171T3 (es) | Cinta articulada, especialmente para maquinas-herramientas. | |
CN104894988B (zh) | 带有竖直支柱和多个隔离元件的声屏障 |