ES2271091T3 - Procedimiento e instalacion para triturar desechos. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para operar una instalación para triturar desechos, comprendiendo la instalación un dispositivo de ali- mentación para los desechos destinados a ser triturados, una máquina trituradora con al menos un rotor con herramientas de trituración, accionado por un motor y montado horizontalmente en una carcasa que comprende una chapaleta de expulsión y me- dios de accionamiento, de mando de potencia y de protección de la instalación contra los desechos no o difícilmente tri- turables tal como piezas bastas, pesadas o duras y donde los valores de la máquina y/o del flujo de desechos alimentado a la trituradora son entrados en un dispositivo de ajuste y son utilizados por el mismo para mandar/ajustar la alimentación de los desechos y medios técnicos previstos en la zona de la carcasa para la expulsión de piezas bastas, pesadas o duras a través de un deflector de expulsión, caracterizado porque a) los valores del rendimiento del motor y la altura (h) del flujo (3) de desechos alimentadoa la trituradora (2) son utilizados a través del dispositivo de ajuste (4) para ajustar respectivamente la velocidad (C1, C2) de una cinta de alimentación (1.1) y de una alimentación forzada (1.2) para los desechos y b) los valores de oscilación son utilizados mediante un sensor de oscilaciones (4.6) a través del dispositivo de ajuste (4) para gobernar el deflector de expulsión
Description
Procedimiento e instalación para triturar
desechos.
El objeto de la presente invención es un
procedimiento y una instalación para triturar desechos,
comprendiendo la instalación un dispositivo de alimentación para
los desechos destinados a ser triturados, una máquina trituradora
con por lo menos un rotor, situado horizontalmente en una carcasa y
accionado por un motor, con herramienta de trituración y medios
para el accionamiento, el mando del rendimiento y la protección de
la instalación contra desechos difícilmente o no triturables, tal
como piezas bastas, pesadas o duras.
Las máquinas trituradoras para triturar
desechos, como por ejemplo madera, basura abultada y similares, se
conocen en numerosas realizaciones y funciones, entre otros de
acuerdo con las patentes DE-A-28 19
611, EP-B1-0 203 272,
EP-B1-0 768 920,
EP-B1-0 930 941,
US-A-5,863,003,
US-A-4,529,134 y
WO-A-0045958 así como finalmente de
acuerdo con la US-B-4,778,114.
Con la operación práctica de estas máquinas,
sobre todo aquellas con un dispositivo de alimentación intercalado,
y por lo tanto una instalación como revelan las características de
acuerdo con las patentes
WO-A-0045958,
US-A-4529134 y
US-B-4,778,114, siempre surge el
problema de lograr de modo continuo las premisas planeadas del
rendimiento de trituración, desde la alimentación hasta la salida,
ya que dichos desechos contienen porciones difícilmente o no
triturables, que no pueden ser calculadas.
El objeto de la invención es desarrollar un
procedimiento y una instalación para permitir optimizar el proceso
de trituración, tanto por medios de mando y ajuste como también por
modificaciones constructivas, en cuyo caso la instalación comprende
un dispositivo de alimentación para los desechos destinados a ser
triturados, una máquina trituradora con por lo menos un rotor,
situado horizontalmente en una carcasa que presenta un deflector de
expulsión, y accionado por un motor, con herramienta de trituración
y medios para el accionamiento, el mando del rendimiento y la
protección de la instalación contra desechos difícilmente o no
triturables.
Este objeto se resuelve de acuerdo con la
invención mediante un procedimiento según las características de
las reivindicaciones 1 a 6 y con una instalación de acuerdo con las
características 7 a 13.
La invención es representada en un ejemplo
complejo de realización según los dibujos en las figuras 1 hasta
figura 3. En los dibujos identifican de acuerdo con la lista de
referencias siguiente:
- 1
- = dispositivo de alimentación
- 1.1
- = cinta de alimentación
- 1.2
- = alimentación forzada
- 2
- = máquina trituradora
- 2.1
- = carcasa
- 2.1.1
- = deflector de expulsión
- 2.1.1.1
- = elemento de accionamiento
- 2.1.2
- = elemento de ajuste
- 2.1.3
- = espacio angular muerto
- 2.2.
- = rotor
- 2.2.1.
- = herramientas de trituración
- 2.3
- = motor
- 2.3.1
- = cojinete de motor
- 3
- = flujo de desechos
- 4
- = dispositivo de ajuste
- 4.1
- = primer captador de medición
- 4.2
- = segundo captador de medición
- 4.3
- = tercer captador de medición
- 4.4
- = cuarto captador de medición
- 4.5
- = elemento de medición
- 4.6
- = captador de vibraciones
- 4.7
- = captador de presión
- f
- = función de frecuencia y tiempo
- n
- = régimen del rotor
- N
- = rendimiento del motor
- T_{1}
- = temperatura del motor
- T_{2}
- = temperatura del cojinete de motor
- C_{1}
- = velocidad de la cinta de alimentación
- C_{2}
- = velocidad de la alimentación forzada
- h
- = altura del flujo de desechos alimentado
- t
- = tiempo \hskip1,9cm }
\hskip5,1cm} gradiente de presión
- P
- = estado de presión \hskip0,5cm }
En los dibujos:
La figura 1 muestra la ilustración esquemática
de la instalación entera,
La figura 2 muestra la ilustración esquemática
de la instalación entera en otra variante y
La figura 3 muestra la ilustración esquemática
de la instalación entera en conexión con los parámetros que
determinan el procedimiento.
De acuerdo con las figuras 1, 2 y 3, para la
realización del procedimiento la instalación comprende un
dispositivo de alimentación 1, una máquina trituradora 2 con al
menos un rotor 2.2. situado horizontalmente en una carcasa 2.1. que
presenta una entrada y una salida de desechos, y accionado por un
motor 2.3, con herramienta de trituración 2.2.1 y medios para el
accionamiento, el mando y la protección de la instalación así como
un deflector de expulsión 2.1.1 para expulsar piezas bastas,
pesadas o duras. Un dispositivo de ajuste 4 está provisto para el
mando/ajuste del dispositivo de alimentación 1, y por lo menos un
elemento de medición 4.5 que corresponde con la carcasa 2.1 o con
sus partes, y el dispositivo de ajuste conectado con el mismo está
provisto para la expulsión de piezas bastas, pesadas o duras.
Para modificar la geometría del volumen interior
de la carcasa 2.1 sirve por lo menos un elemento de ajuste 2.1.2
dispuesto en la carcasa 2.1.
El dispositivo de alimentación 1 de la
instalación dispone de una cinta de alimentación 1.1 y una
alimentación forzada 1.2.
El dispositivo de ajuste 4 está conectado con un
primer captador de medición 4.1 para captar el rendimiento del
motor N, con un segundo captador de medición 4.2 para captar la
temperatura del motor T_{1}, con un tercer captador de medición
4.3 para captar la temperatura del cojinete de motor T_{2}, y con
un cuarto captador de medición 4.4 para captar la altura h del
flujo de desechos 3 alimentado a la máquina triturado 2. Desde el
dispositivo de ajuste 4 hasta el dispositivo de alimentación 1
existe por lo menos una conexión para ajustar la velocidad del
dispositivo de alimenta-
ción 1.
ción 1.
Al menos un elemento de medición 4.5 es
representado por un captador de vibraciones 4.6 conectado con el
dispositivo de ajuste 4, estando el dispositivo de ajuste 4
conectado con un elemento de accionamiento 2.1.1.1 para gobernar el
deflector de expulsión 2.1.1.
De modo alternativo, por lo menos un elemento de
medición 4.5 es representado por un captador de presión 4.7
conectado con el dispositivo de ajuste 4, en cuyo caso el
dispositivo de ajuste 4 también está conectado con el elemento de
accionamiento 2.1.1.1 para gobernar el deflector de expulsión
2.1.1.
De modo general, el elemento de ajuste 2.1.2
para modificar la geometría del volumen interior en la carcasa 2.1
es un componente de la índole que achaflana un espacio angular
muerto 2.1.3 encima del deflector de expulsión 2.1.1 para cubrir la
superficie superior de la carcasa 2.1.
El deflector de expulsión 2.1.1 también puede
apoyarse contra al menos un elemento no representado, tal como un
pasador rompible con una sección de ruptura teórica. A este efecto,
dicha sección de ruptura teórica está dimensionada de tal manera
que las piezas bastas, pesadas o duras puedan pasar hacia fuera a
través del deflector de expulsión 2.1.1 en virtud de un aumento de
presión.
Esta configuración constructiva es la condición
para aplicar el procedimiento para la protección de la instalación
contra desechos difícilmente o no triturables, tal como las piezas
bastas, pesadas o duras. A este efecto, los valores del rendimiento
del motor, del número de revoluciones del motor n, de la temperatura
del motor y del cojinete de motor T_{1}, T_{2}, así como la
altura del flujo de desechos 3 alimentado a la máquina trituradora
2 son entrados en el dispositivo de ajuste 4 y utilizados para el
mando/ajuste de la alimentación y los medios técnicos 4.5, 4.6, 4.7
provistos en la zona de la carcasa 2.1 son utilizados para la
expulsión de piezas bastas, pesadas o duras.
Para ajustar el proceso de trituración en la
carcasa 2.1 se utiliza por lo menos el elemento de ajuste mecánico
2.1.2 para modificar la geometría del volumen interior de la carcasa
2.1.
Como valores son registrados en el dispositivo
de ajuste 4 los valores de vibración de la máquina trituradora 2 y
son valorados a través de los parámetros
- -
- amplitud de vibraciones como función de la frecuencia f y del tiempo t y/o
- -
- reconocimiento de un patrón de vibraciones,
a efectos de reconocer desechos difícilmente o
no triturables y garantizar el mando de la expulsión de piezas
bastas, pesadas o duras así como la interrupción y el arranque de la
alimentación de desechos.
Adicionalmente los valores de un aumento de la
presión contra el deflector de expulsión 2.1.1 en la carcasa 2.1
son entrados en el dispositivo de ajuste 4, son valorados y
utilizados para el reconocimiento de los desechos difícilmente o no
triturables y para el mando de la expulsión de las piezas bastas,
pesadas o duras así como para la interrupción y el arranque de la
alimentación de desechos.
De modo general, para el procedimiento se puede
utilizar un software como sistema de vigilancia operativa (véase la
figura 3) con las funciones de
- -
- mando/ajuste de la alimentación de desechos en base a los valores registrados del rendimiento de motor N, el número de revoluciones del rotor n, temperatura del motor y del cojinete de motor T_{1}, T_{2}, y/o la altura h del flujo de desechos 3 alimentado a la máquina trituradora 2 para los dispositivos de ajuste 4,
- -
- mando de la expulsión de piezas bastas, pesadas o duras así como ajuste de la alimentación de los desechos a base de los valores para el dispositivo de ajuste 4 verificados en la máquina trituradora 2,
- -
- ajuste del proceso de trituración en la carcasa 2.1 mediante el elemento de ajuste mecánico 2.1.2 para la modificación de la geometría del volumen interior de la carcasa 2.1.
Gracias a la invención se hace posible alcanzar
las premisas planificadas del rendimiento de trituración de manera
óptima y para proteger la instalación, aunque los desechos descritos
contengan porciones no calculables y difícilmente o no
triturables.
Claims (13)
1. Procedimiento para operar una instalación
para triturar desechos, comprendiendo la instalación un dispositivo
de alimentación para los desechos destinados a ser triturados, una
máquina trituradora con al menos un rotor con herramientas de
trituración, accionado por un motor y montado horizontalmente en una
carcasa que comprende una chapaleta de expulsión y medios de
accionamiento, de mando de potencia y de protección de la
instalación contra los desechos no o difícilmente triturables tal
como piezas bastas, pesadas o duras y donde los valores de la
máquina y/o del flujo de desechos alimentado a la trituradora son
entrados en un dispositivo de ajuste y son utilizados por el mismo
para mandar/ajustar la alimentación de los desechos y medios
técnicos previstos en la zona de la carcasa para la expulsión de
piezas bastas, pesadas o duras a través de un deflector de
expulsión, caracterizado porque
- a)
- los valores del rendimiento del motor y la altura (h) del flujo (3) de desechos alimentado a la trituradora (2) son utilizados a través del dispositivo de ajuste (4) para ajustar respectivamente la velocidad (C_{1},C_{2}) de una cinta de alimentación (1.1) y de una alimentación forzada (1.2) para los desechos y
- b)
- los valores de oscilación son utilizados mediante un sensor de oscilaciones (4.6) a través del dispositivo de ajuste (4) para gobernar el deflector de expulsión (2.1.1) en la carcasa (2.1).
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado por el hecho que,
adicionalmente a los valores mencionados tales como la potencia del
motor y altura (h) así como los valores de vibración, se utilizan
igualmente los valores de la velocidad del rotor, de la temperatura
del motor y/o del cojinete del motor.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho que, para
ajustar el proceso de trituración, en la carcasa (2.1) se utiliza
por lo menos un elemento de ajuste mecánico (2.1.2) para modificar
la geometría del volumen interior de la carcasa (2.1).
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho que los
valores entrados en el dispositivo de ajuste (4) como valores de
oscilación de la máquina trituradora (2) se valoran mediante los
parámetros de
- -
- la amplitud de oscilación como función (f) de la frecuencia y del tiempo y/o
- -
- el reconocimiento de la forma de oscilaciones
y se utilizan para el
reconocimiento de desechos no triturables o difícilmente triturables
y para mandar la expulsión de piezas bastas, pesadas o duras así
como interrumpir y arrancar la alimentación de los
desechos.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho que los
valores de un aumento de la presión (P) ejercida sobre el deflector
de expulsión (2.1.1) en la carcasa (2.1) son registrados en el
dispositivo de ajuste (4), valorados y utilizados para reconocer
desechos no triturables o difícilmente triturables y para mandar la
expulsión de piezas bastas, pesadas o duras así como interrumpir y
arrancar la alimentación de los
desechos.
desechos.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por la utilización de
un programa para un sistema de monitorización de sistema con las
funciones de
- -
- mando/ajuste de la alimentación de desechos a partir de los valores de potencia de motor, velocidad de rotor, temperatura del motor y de los cojinetes del motor y/o la altura (h) del flujo de desechos (3) alimentado a la máquina trituradora (2) grabadas por el dispositivo de ajuste (4),
- -
- mando de la expulsión de piezas bastas, pesadas o duras así como ajuste de la alimentación de desechos a partir de valores recogidos en la máquina trituradora (2) para el dispositivo de ajuste (4) y/o
- -
- ajuste del proceso de trituración en la carcasa (2.1) mediante el elemento de ajuste (2.1.2) destinado a modificar la geometría del volumen interior de la carcasa (2.1).
7. Instalación destinada a realizar el
procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende un
mecanismo de alimentación (1), una máquina trituradora (2) con por
lo menos un rotor (2.2) con herramientas de trituración (2.2.1)
accionado por un motor (1.3) y montado horizontalmente en una
carcasa (2.1) que comprende una entrada y una salida de desechos y
que tiene medios de accionamiento, de mando y de protección de la
instalación así como un deflector de expulsión (2.1.1) de las
piezas bastas, pesadas o duras para la realización del
procedimiento, caracterizada por
- a)
- un dispositivo de ajuste (4) que está conectado a un primer captador de medición (4.1) destinado a registrar la potencia del motor (N) y con un cuarto captador de medición (4.4) destinado a registrar la altura (h) del flujo de desechos (3) alimentado a la máquina trituradora (2) para mandar/ajustar el mecanismo de alimentación (1) que comprende una cinta de alimentación (1.1) y una alimentación forzada (1.2) y por lo menos una conexión con el mecanismo de alimentación (1) para ajustar la velocidad del mecanismo de alimentación (1).
- b)
- por lo menos un elemento de medición (4.5) que corresponde a la carcasa (2.1) o a sus partes y el dispositivo de ajuste (4) conectado con la misma para la expulsión de las piezas bastas, pesadas o duras.
8. Instalación de acuerdo con la reivindicación
7, caracterizada por al menos un elemento de ajuste (2.1.2)
dispuesto en la carcasa (2.1) y destinado para modificar la
geometría del volumen interior de la carcasa (2.1).
9. Instalación de acuerdo con una de las
reivindicaciones 7 o 8, caracterizada por el hecho que el
dispositivo de ajuste (4) está conectado con un segundo captador de
medición (4.2) destinado a registrar la temperatura del motor
(T_{1}) y/o con un tercer captador de medición (4.3) destinado a
registrar la temperatura de los cojinetes del motor (T_{2}).
10. Instalación de acuerdo con una de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizada por el hecho que al
menos un elemento de medición (4.5) es un captador de vibraciones
(4.2) conectado con el dispositivo de ajuste (4), estando el
dispositivo de ajuste (4) conectado con un elemento de accionamiento
(2.1.1.1) destinado a gobernar el deflector de expulsión (2.1.1)
prevista en la carcasa (2.1).
11. Instalación de acuerdo con una de las
reivindicaciones 7 a 9, caracterizada por el hecho que al
menos un elemento de medición (4.5) es un captador de presión (4.7)
conectado con el dispositivo de ajuste (4), estando el dispositivo
de ajuste (4) conectado con un elemento de accionamiento (2.1.1.1)
destinado a gobernar el deflector de expulsión (2.1.1).
12. Instalación de acuerdo con una de las
reivindicaciones 7 a 11, caracterizada por el hecho que el
elemento de ajuste (2.1.2) destinado a modificar la geometría del
volumen interior de la carcasa (2.1) es una pieza que achaflana un
espacio angular muerto (2.1.3) encima del deflector de expulsión
(2.1.1) en dirección de la superficie superior de la carcasa
(2.1).
13. Instalación de acuerdo con una de las
reivindicaciones 7 a 12, caracterizada por el hecho que el
deflector de expulsión (2.1.1) se apoya contra al menos un elemento
no representado como un pasador rompible con una sección de ruptura
teórica, dicha sección de ruptura teórica estando dimensionada de
tal manera que las piezas bastas, pesadas o duras puedan pasar
hacia fuera a través de la chapaleta de expulsión (2.1.1) en virtud
de un aumento de presión.
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