CN219276368U - 回收塑料粉碎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种回收塑料粉碎器，包括：箱体，箱体的一端固定连接有第一盖板，箱体的另一端固定连接有第二盖板，第一盖板的外表面固定安装有一第一支撑架，第一支撑架相背于第一盖板的一侧固定连接有一电机，电机的输出端固定连接有转动柱，第二盖板的内壁固定安装有一限位块，转动柱贯穿第一盖板并与限位块转动连接，转动柱的外表面固定安装有若干个扇片，此扇片的端部固定安装有第二刀片，在扇片的一侧开设有一限位卡槽，该限位卡槽供一第一刀片弹性连接。本实用新型回收塑料粉碎器在对大块塑料进行破碎的基础上，改善了对塑料的破碎效果，提升了破碎效率。

Description

回收塑料粉碎器

技术领域

本实用新型涉及塑料破碎技术领域，尤其涉及一种回收塑料粉碎器。

背景技术

目前处理废旧塑料品的方法主要有焚烧、填埋和回收利用，但是焚烧会产 生大量有毒气体，造成二次污染。填埋会占用较大的空间，填埋后土壤中残留的塑料碎片不易分解，而且影响土壤透气性，使农作物减产，因此废旧塑料处理技术的发展趋势是回收利用。

在实际生产过程中，塑料破碎机往往是通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，进而造成的塑料切口，实现将大块塑料进行破碎。而在现有技术中，往往普通的塑料破碎机破碎效果较差，能将大块塑料打破成小块塑料，但是很难将其打碎。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种回收塑料粉碎器，该回收塑料粉碎器在对大块塑料进行破碎的基础上，改善了对塑料的破碎效果，提升了破碎效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种回收塑料粉碎器，包括：箱体，所述箱体的一端固定连接有第一盖板，所述箱体的另一端固定连接有第二盖板，所述第一盖板的外表面固定安装有一第一支撑架，所述第一支撑架相背于第一盖板的一侧固定连接有一电机；

所述电机的输出端固定连接有转动柱，所述第二盖板的内壁固定安装有一限位块，所述转动柱贯穿第一盖板并与限位块转动连接；

所述转动柱的外表面固定安装有若干个扇片，此扇片的端部固定安装有第二刀片，在所述扇片的一侧开设有一限位卡槽，该限位卡槽供一第一刀片弹性连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一刀片安装在一活动支架的一端，该活动支架的另一端位于限位卡槽内部，且活动支架与限位卡槽的内壁之间设置有第一弹片。

2. 上述方案中，所述活动支架与第一刀片之间设置有第二弹片。

3. 上述方案中，所述箱体的上部具有一进料口，其底部开设有一出料口。

4. 上述方案中，所述第一刀片等距间隔设置。

5. 上述方案中，所述扇片沿转动柱的长度方向等距间隔设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型回收塑料粉碎器，其电机的输出端固定连接有转动柱，第二盖板的内壁固定安装有一限位块，转动柱贯穿第一盖板并与限位块转动连接，转动柱的外表面固定安装有若干个扇片，此扇片的端部固定安装有第二刀片，在扇片的一侧开设有一限位卡槽，该限位卡槽供一第一刀片弹性连接，通过转动柱转动带动扇片对塑料进行破碎，可以对塑料进行破碎的基础上，在转动的过程中，第二刀片会对塑料进行粉碎，第一刀片与限位槽弹性连接，使得第一刀片产生抖动，从而可以使第一刀片对位于相邻扇片之间的塑料进行再次破碎，从而改善了对塑料的破碎效果，提升了破碎效率。

附图说明

附图1为本实用新型回收塑料粉碎器的整体结构示意图；

附图2为本实用新型回收塑料粉碎器的内部结构示意图；

附图3为本实用新型回收塑料粉碎器的局部结构示意图；

附图4为本实用新型附图3的A处放大图。

以上附图中：1、箱体；2、第一盖板；3、第二盖板；4、第一支撑架；5、电机；6、转动柱；7、限位块；8、扇片；9、第二刀片；10、限位卡槽；11、第一刀片；12、活动支架；13、第一弹片；14、进料口；15、出料口；16、第二弹片。

具体实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种回收塑料粉碎器，包括：箱体1，所述箱体1的一端固定连接有第一盖板2，所述箱体1的另一端固定连接有第二盖板3，所述第一盖板2的外表面固定安装有一第一支撑架4，所述第一支撑架4相背于第一盖板2的一侧固定连接有一电机5，操作人员使电机接入电源并打开电机的开关，电机开始工作；

所述电机5的输出端固定连接有转动柱6，电机带动转动柱开始转动；所述第二盖板3的内壁固定安装有一限位块7，所述转动柱6贯穿第一盖板2并与限位块7转动连接；

所述转动柱6的外表面固定安装有若干个扇片8，带动扇片对塑料进行破碎，通过设置扇片，可以对塑料进行剪切破碎；此扇片8的端部固定安装有第二刀片9，在所述扇片8的一侧开设有一限位卡槽10，该限位卡槽10供一第一刀片11弹性连接；

上述第一刀片11安装在一活动支架12的一端，该活动支架12的另一端位于限位卡槽10内部，且活动支架12与限位卡槽10的内壁之间设置有第一弹片13；上述活动支架12与第一刀片11之间设置有第二弹片16，所述第一刀片11与第二弹片16固定连接。

在电机的作用下，转动柱带动这扇片转动，在转动的过程中，第二刀片会对塑料进行粉碎，第一刀片会在第一弹片和第二弹片的作用下，产生抖动，从而可以使第一刀片对塑料进行彻底破碎。

上述箱体1的上部具有一用于承接废旧塑料的进料口14，其底部开设有一出料口15。

上述第一刀片11等距间隔设置。

实施例2：一种破碎器，包括：箱体1，所述箱体1的一端固定连接有第一盖板2，所述箱体1的另一端固定连接有第二盖板3，所述第一盖板2的外表面固定安装有一第一支撑架4，所述第一支撑架4相背于第一盖板2的一侧固定连接有一电机5；

所述电机5的输出端固定连接有转动柱6，所述第二盖板3的内壁固定安装有一限位块7，所述转动柱6贯穿第一盖板2并与限位块7转动连接；

所述转动柱6的外表面固定安装有若干个扇片8，此扇片8的端部固定安装有第二刀片9，在所述扇片8的一侧开设有一限位卡槽10，该限位卡槽10供一第一刀片11弹性连接；

在转动的过程中，第二刀片会对塑料进行粉碎，第一刀片会在第一弹片和第二弹片的作用下，产生抖动，从而可以使第一刀片对位于相邻扇片之间的塑料进行再次破碎，从而改善了对塑料的破碎效果，提升了破碎效率。

上述第一刀片11安装在一活动支架12的一端，该活动支架12的另一端位于限位卡槽10内部，且活动支架12与限位卡槽10的内壁之间设置有第一弹片13。

上述扇片8沿转动柱6的长度方向等距间隔设置。

本实用新型工作原理如下：

使用时，操作人员使电机接入电源并打开电机的开关，电机开始工作，从而带动转动柱开始转动，进而带动扇片对塑料进行破碎，通过设置扇片，可以对塑料进行剪切破碎，在电机的作用下，转动柱带动这扇片转动，在转动的过程中，第二刀片会对塑料进行粉碎，第一刀片会在第一弹片和第一弹片的作用下，产生抖动，从而可以使第一刀片对塑料进行彻底破碎。

采用上述回收塑料粉碎器时，其可以对塑料进行破碎的基础上，在转动的过程中，第二刀片会对塑料进行粉碎，第一刀片与限位槽弹性连接，使得第一刀片产生抖动，从而可以使第一刀片对位于相邻扇片之间的塑料进行再次破碎，从而改善了对塑料的破碎效果，提升了破碎效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种回收塑料粉碎器，包括：箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一端固定连接有第一盖板（2），所述箱体（1）的另一端固定连接有第二盖板（3），所述第一盖板（2）的外表面固定安装有一第一支撑架（4），所述第一支撑架（4）相背于第一盖板（2）的一侧固定连接有一电机（5）；

所述电机（5）的输出端固定连接有转动柱（6），所述第二盖板（3）的内壁固定安装有一限位块（7），所述转动柱（6）贯穿第一盖板（2）并与限位块（7）转动连接；

所述转动柱（6）的外表面固定安装有若干个扇片（8），此扇片（8）的端部固定安装有第二刀片（9），在所述扇片（8）的一侧开设有一限位卡槽（10），该限位卡槽（10）供一第一刀片（11）弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种回收塑料粉碎器，其特征在于：所述第一刀片（11）安装在一活动支架（12）的一端，该活动支架（12）的另一端位于限位卡槽（10）内部，且活动支架（12）与限位卡槽（10）的内壁之间设置有第一弹片（13）。

3.根据权利要求2所述的回收塑料粉碎器，其特征在于：所述活动支架（12）与第一刀片（11）之间设置有第二弹片（16）。

4.根据权利要求1所述的回收塑料粉碎器，其特征在于：所述箱体（1）的上部具有一进料口（14），其底部开设有一出料口（15）。

5.根据权利要求1所述的回收塑料粉碎器，其特征在于：所述第一刀片（11）等距间隔设置。

6.根据权利要求1所述的回收塑料粉碎器，其特征在于：所述扇片（8）沿转动柱（6）的长度方向等距间隔设置。

Images