ES2270610T3 - Medicion de temperatura de pantallas de cristal liquido en material adhesivo. - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo (1) de presentación de cristal líquido, que comprende una lá- mina superior (2), una lámina inferior (3) adherida a dicha lámina superior (2) mediante un material adhesivo (5), cristales líquidos (4) dispuestos entre dicha lámina superior (2) y dicha lámina inferior (3), y medios para detección de temperatura; caracterizado porque dichos medios para detección de temperatura incluyen, por lo menos, una par- te de dicho material adhesivo (5), que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura.
Description
Medición de temperatura de pantallas de cristal
líquido en material adhesivo.
La presente invención se refiere, en general, a
dispositivos de presentación de cristal líquido (LCD = Liquid
Crystal Display) y, en particular, a dispositivos de LCD que
comprenden medios de medición de temperatura; y a métodos de
fabricación y funcionamiento para tales dispositivos.
Hay un creciente mercado para dispositivos
electrónicos del tipo que tienen una pantalla de LCD para presentar
información visual. En muchos casos, los dispositivos electrónicos
también comprenden pantallas táctiles que cubren el LCD, mediante
las cuales el usuario se comunica con el dispositivo, u otras
pantallas conectadas al LCD.
Los cristales líquidos están caracterizados por
su capacidad para cambiar sus propiedades ópticas en respuesta a
campos electromagnéticos aplicados. Esto los ha hecho ideales para
presentar información cambiante, tal como en pantallas de cristal
líquido (LCD). Esta capacidad es afectada por la temperatura de los
cristales líquidos que, a su vez , depende de numeroso factores,
tales como la temperatura del aire, las radiaciones solares, el
calor generado por equipos electrónicos en las proximidades de la
pantalla, etc. Los efectos de la variación de temperatura del LCD
son especialmente pronunciados cuando el estado óptico de los
cristales líquidos está determinado por técnicas de multiplexación
de bajo voltaje, puesto que esto impone elevados requisitos en la
flexibilidad de los cristales.
Por lo tanto, es deseable determinar tan
exactamente como sea posible la temperatura real de los cristales
líquidos. Para obtener una estimación tan buena como sea posible, de
la temperatura de los cristales líquidos, se debe disponer un sensor
de temperatura tan cerca como sea posible de los cristales líquidos.
Numerosas patentes están relacionadas con esta tarea.
Por ejemplo, el resumen de la publicación de
solicitud de patente japonesa
JP-A-9-160001
describe un sistema de control de LCD, en el que el contraste del
LCD es controlado mediante la medición de la temperatura ambiente y
el ajuste del contraste, después de comparar la temperatura medida
con una temperatura almacenada y un ajuste de contraste asociado con
la temperatura almacenada. Un sistema similar también se describe en
el resumen de la publicación de solicitud de patente japonesa
JP-A-8-114785. Dicho
sistema de control tiene la desventaja de que el ajuste de contraste
se basa en una temperatura ambiente que puede diferir
considerablemente de la temperatura de los cristales líquidos. Esto
sucede independientemente de si la temperatura se mide fuera del
equipo en el que está montado el LCD, o dentro de la caja del
equipo.
También se conoce, por ejemplo, por el documento
JP-A-9-258161,
agregar un pequeño sensor de termopar en una pantalla de LCD para
medir su temperatura. Sin embargo, esto tiene la desventaja de que
sólo se obtiene un punto de estimación de la temperatura del LCD.
Por lo tanto, se podrían producir errores considerables, por
ejemplo, en el caso en que la luz solar incida solamente sobre una
parte del equipo.
Además, por la publicación de solicitud de
patente japonesa Nº 54-064998, se conoce cubrir una
superficie de una pantalla de LCD con una película de óxido de
estaño, y medir la resistencia de la película de óxido de estaño
para determinar la temperatura del LCD. La película de óxido de
estaño también puede actuar como medios de calefacción para
proporcionar una temperatura de funcionamiento adecuada a los
cristales líquidos. Si se pone en práctica junto con una pantalla
táctil, esta invención tiene la desventaja de que incluso una capa
adicional detectora de temperatura, extremadamente transparente,
reduciría indeseablemente el contraste visual del LCD. Como la
pantalla táctil que cubre el LCD causa una cierta pérdida de
contraste y brillo por sí misma, generalmente no es deseable cubrir
el LCD con ninguna otra lámina transparente.
Es común a la mayoría de los sistemas de
medición y compensación de temperatura de los LCD, según el estado
de la técnica, que incluyan medios adicionales, tales como
termopares, películas de óxido de estaño, sensores, etc. Una
desventaja de dichas soluciones es que las áreas en las que están
situados tales medios adicionales son, a menudo, muy limitadas, y
cada elemento adicional origina problemas de cortocircuitos o
simples problemas de espacio, así como un aumento de los costes de
montaje.
Otro problema de las soluciones según el estado
de la técnica es que la mayoría de los sensores son sensores
puntuales, que no pueden detectar diferencias de temperaturas sobre
la superficie del LCD.
Por lo tanto, un objeto general de la presente
invención es proporcionar un dispositivo para medir la temperatura
de un LCD, en el que la medición se efectúe muy cerca de los
cristales líquidos sin introducir medios adicionales. Otro objeto de
la presente invención es proporcionar un dispositivo para medir la
temperatura de un LCD, que dé una estimación ponderada de la
temperatura sobre la superficie del LCD. También es un objeto
general de la presente invención proporcionar un método de
fabricación y un método de funcionamiento de tales dispositivos.
Éstos y otros objetos son alcanzados por la
presente invención según está definida en las adjuntas
reivindicaciones independientes.
Por tanto, en un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de LCD con un material
adhesivo usado para adherir la lámina superior y la inferior del
LCD, teniendo dicho material adhesivo una propiedad eléctrica
dependiente de la temperatura. En un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de LCD con un material
adhesivo usado para adherir una lámina de cobertura a una cara del
LCD, teniendo dicho material adhesivo una propiedad eléctrica
dependiente de la temperatura. En un tercero y cuarto aspectos de la
presente invención, se proporcionan dispositivos electrónicos
portátiles que comprenden dispositivos de LCD del tipo mencionado
anteriormente. En un quinto aspecto de la presente invención, se
proporciona un método de fabricación que comprende la etapa de
adherir la lámina superior y la inferior del LCD mediante un
material adhesivo que tiene una propiedad eléctrica dependiente de
la temperatura. En un sexto aspecto de la presente invención, se
proporciona un método de fabricación que comprende la etapa de
adherir una lámina de cobertura a una cara del LCD mediante un
material adhesivo que tiene una propiedad eléctrica dependiente de
la temperatura. En un séptimo aspecto de la presente invención, se
proporciona un método de medición de temperatura que comprende la
etapa de medir una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura
de un material adhesivo en un dispositivo de LCD. En un octavo
aspecto de la presente invención, se proporciona un método de
control del LCD que comprende la etapa de medir una propiedad
eléctrica dependiente de la temperatura de un material adhesivo en
el dispositivo de LCD.
En realizaciones preferidas, las láminas de
cobertura son placas de circuito impreso o pantallas táctiles.
Además, en realizaciones preferidas, dicha propiedad electrónica es
la resistividad eléctrica, y la dependencia de la temperatura es
monótona en el margen de temperaturas de usuario. En una realización
más preferida, el material adhesivo rodea un área correspondiente a
la superficie de trabajo del cristal líquido.
Por las características de la presente
invención, se puede obtener una estimación de alta precisión de la
temperatura del cristal líquido. Además, la medición de la
temperatura es sensible a gradientes de temperatura. La presente
invención también tiene la posibilidad de ser de coste económico,
puesto que se usan medios ya presentes para múltiples propósitos y
se añaden pocos componentes nuevos, y los esfuerzos de montaje son
pequeños.
Otras ventajas y posibilidades de variaciones de
la presente invención se entenderán con más claridad, con la
siguiente descripción detallada de realizaciones de la presente
invención, en unión de los dibujos adjuntos, en los cuales:
la Figura 1 ilustra una realización de una
unidad de LCD según la presente invención;
la Figura 2 ilustra una realización alternativa
de una unidad de LCD según la presente invención;
la Figura 3 la Figura 1 ilustra otra, y
preferida, realización de una unidad de LCD según la presente
invención;
la Figura 4 ilustra una realización preferida de
la distribución de un material adhesivo, según la presente
invención, tomada en vista en corte transversal a lo largo de la
línea A-A de cualquiera de las Figuras 1 a 3;
la Figura 5 ilustra una realización alternativa
de la distribución de un material adhesivo, según la presente
invención, tomada en vista en corte transversal a lo largo de la
línea A-A de cualquiera de la Figuras 1 a 3;
las Figuras 6a y 6b ilustran un material
adhesivo en vista en corte transversal, según dos realizaciones de
la presente invención;
la Figura 7 es un diagrama de bloques, de un
dispositivo de LCD según la presente invención;
la Figura 8 ilustra un teléfono móvil que
comprende un dispositivo de LCD según la presente invención;
la Figura 9 ilustra un dispositivo de ordenador
portátil que comprende un dispositivo de LCD con pantalla táctil,
según la presente invención;
la Figura 10 es un diagrama de flujo de una
realización de un método de fabricación según la presente
invención;
la Figura 11 es un diagrama de flujo de otra
realización de un método de fabricación según la presente
invención;
la Figura 12 un diagrama de flujo de un método
de medición de temperatura según la presente invención; y
la Figura 13 un diagrama de flujo de un método
de control del LCD, según la presente invención.
Los mismos números de referencia en las
diferentes figuras están relacionados con los correspondientes
componentes.
Ahora se presentan algunas realizaciones de la
invención. Estas realizaciones deben servir únicamente como ejemplos
explicativos y se deben interpretar de una manera limitativa.
La Figura 1 muestra una vista lateral
esquemática, en corte, de un conjunto (1) de LCD según una
realización de la presente invención. El LCD comprende,
generalmente, una lámina superior 2 y una lámina inferior 3 entre
las cuales están dispuestos cristales líquidos 4. La lámina superior
2 y la lámina inferior 3 están hechas normalmente de vidrio
transparente. La lámina superior 2 y la lámina inferior 3 están
fijadas entre sí por medios de sujeción, encerrando los cristales
líquidos 4 en un volumen de cristales líquidos. En una unidad de LCD
convencional, estos medios de sujeción pueden ser medios mecánicos,
tales como unos elementos distanciadores combinados con tornillos y
tuercas, o un material adhesivo combinado opcionalmente con
elementos distanciadores. En esta realización de la presente
invención, los elementos de sujeción comprenden un material adhesivo
5 que, por lo menos una parte del mismo, tiene una propiedad
eléctrica dependiente de la temperatura. Conexiones 6, de las cuales
sólo se muestra una, están dispuestas en un contacto tal con el
material adhesivo 5, que se puede medir la propiedad eléctrica.
Una unidad de LCD está montada, a menudo, junto
con otras láminas de cobertura. Normalmente está unida una placa de
circuito impreso (PCB = Printed Circuit Board), y también es muy
común unir una pantalla táctil encima de la lámina superior de un
LCD. Tales disposiciones propician realizaciones alternativas.
En la Figura 2 se muestra una vista lateral
esquemática, en corte, de un conjunto de LCD según otra realización
de la presente invención. Aquí, un LCD 1 comprende, generalmente,
una lámina superior 2 y una lámina inferior 3 entre las cuales están
dispuestos cristales líquidos 4. La lámina superior 2 y la lámina
inferior 3 están hechas normalmente de vidrio transparente. La
lámina superior 2 y la lámina inferior 3 están fijadas entre sí por
medios de sujeción 7, encerrando los cristales líquidos 4 en un
volumen de cristales líquidos. Estos medios de sujeción pueden ser
medios mecánicos, tales como unos elementos distanciadores
combinados con tornillos y tuercas, o un material adhesivo combinado
opcionalmente con elementos distanciadores. El LCD 1 está unido a la
parte superior de una placa de circuito impreso (PCB) 10 mediante
medios de unión. En dispositivos de LCD convencionales, estos medios
de unión pueden ser medios mecánicos o materiales adhesivos. En esta
realización de la presente invención, los medios de unión comprenden
un material adhesivo 5 que, por lo menos una parte del mismo, tiene
una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura. Conexiones 6,
de las cuales sólo se muestra una, están dispuestas en un contacto
tal con el material adhesivo 5, que se puede medir la propiedad
eléctrica.
En la Figura 3 se muestra una vista lateral
esquemática, en corte, de un conjunto de LCD según una realización
alternativa de la presente invención. Aquí, un LCD 1 comprende,
generalmente, una lámina superior 2 y una lámina inferior 3 entre
las cuales están dispuestos cristales líquidos 4. La lámina superior
2 y la lámina inferior 3 están hechas normalmente de vidrio
transparente. La lámina superior 2 y la lámina inferior 3 están
fijadas entre sí por medios de sujeción 7, encerrando los cristales
líquidos 4 en un volumen de cristales líquidos. Estos medios de
sujeción pueden ser medios mecánicos, tales como unos elementos
distanciadores combinados con tornillos y tuercas, o un material
adhesivo combinado opcionalmente con elementos distanciadores. Una
pantalla táctil 12 está unida a la parte superior del LCD 1 mediante
medios de unión. En dispositivos de LCD convencionales, estos medios
de unión pueden ser medios mecánicos o materiales adhesivos. En esta
realización de la presente invención, los medios de unión comprenden
un material adhesivo 5 que, por lo menos una parte del mismo, tiene
una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura. Conexiones 6,
de las cuales sólo se muestra una, están dispuestas en un contacto
tal con el material adhesivo 5, que se puede medir la propiedad
eléctrica.
Con referencia a las Figuras
1-3, el material adhesivo 5 es un material con doble
función. Primero, el material adhesivo 5 es responsable de conectar
las láminas sólidas del conjunto de LCD, tales como la lámina
superior del LCD, la Lámina inferior del LCD, la pantalla táctil o
la placa de circuito impreso (PCB). Esta función es la única función
de un material adhesivo según el estado de la técnica. Sin embargo,
el material adhesivo 5 según la presente invención también tiene una
segunda función, que es una función de detección de temperatura. El
material adhesivo 5 posee una propiedad eléctrica que cambia su
magnitud con la temperatura. Esto significa que. midiendo esta
propiedad eléctrica, se puede detectar la temperatura del material
adhesivo 5. El material adhesivo 5 está en contacto directo con, por
lo menos, una de las laminas 2, 3 que encierran los cristales
líquidos 4, teniendo normalmente, dichas láminas, una conductividad
térmica muy buena. Esto implica que la temperatura a la que está
sometido el material adhesivo 5 esté, muy probablemente, muy próxima
a la temperatura real de los cristales líquidos 4. Por tanto,
midiendo la temperatura del material adhesivo 5 se obtiene una
estimación razonable de la temperatura de los cristales líquidos 4.
Dicha temperatura será una temperatura ponderada de las diferentes
partes del material adhesivo 5, en donde la función de ponderación
depende del tipo de propiedad eléctrica y de la distribución
geométrica del material adhesivo 5 con respecto a las conexiones
6.
Preferiblemente, el material adhesivo 5 es
conductor, presentando una resistividad dependiente de la
temperatura. Conectando eléctricamente las conexiones 6 al material
adhesivo 5, se puede medir la resistencia del material adhesivo 5. y
de dicho valor de resistencia, se puede determinar una temperatura.
Alternativamente, la propiedad eléctrica dependiente de la
temperatura del material adhesivo 5 puede ser, por ejemplo, valores
dieléctricos, capacitancia o inductancia. En tales alternativas, las
conexiones pueden estar dispuestas en el material adhesivo 5 de una
manera adecuada para medir valores dieléctricos, capacitancia o
inductancia, respectivamente.
Sin embargo, la elección más directa es usar una
resistividad dependiente de la temperatura. Los materiales que
presentan tales resistividades dependientes de la temperatura pueden
ser producidos usando polímeros conductores, polímeros que
comprenden materiales conductores en forma de polvo fino, o
similares. Las partículas finas de plata, por ejemplo, se mezclan
fácilmente con diferentes clases de materiales adhesivos. Si el
contenido total de partículas metálicas llega a ser elevado, la
conductividad total llega a ser dependiente de la conductividad de
las partículas metálicas, que es dependiente de la temperatura.
Cualquier diferencia en la dilatación térmica de las partículas
metálicas y del propio adhesivo, también puede conducir a cambios de
conductividad medibles. Otra posible elección del material sería
óxido de indio-estaño, que se sabe que presenta una
resistencia dependiente de la temperatura y que se puede adquirir
comercialmente. Tales materiales se han usado en soluciones en las
que toda la superficie está cubierta por un material transparente.
Sin embargo, el óxido de indio-estaño no es una
elección perfecta como material adhesivo, pero se pueden usar
modificaciones que mejoren la adhesividad, también aunque ello
conduzca a una disminución de la transparencia, puesto que esa
propiedad no es importante en este caso. El óxido de
indio-estaño también podría ser aplicado en forma de
una película provista de material adhesivo adicional en ambas
superficies. También hay varias cintas disponibles hoy día, por
ejemplo, de 3M, que son adhesivas y conductoras, y que presentan
dependencias de la temperatura que son lo bastante grandes para ser
usadas como un indicador de temperatura.
A partir de una relación entre resistencia
eléctrica y temperatura para el material adhesivo 5 seleccionado, se
puede establecer una correlación entre resistencia y temperatura.
Preferiblemente, la relación debe ser una función monótona de la
temperatura, por lo menos, alrededor de las temperaturas de
funcionamiento esperadas para el LCD. Un valor de resistencia debe
estar asociado con una cierta temperatura o, por lo menos, indicar
un margen de temperaturas. Para un material dado, la relación se
podría obtener del fabricante del material adhesivo. De lo
contrario, se establece fácilmente midiendo simplemente la
resistencia eléctrica de una muestra del material en una escala de
temperaturas seleccionada dentro del margen de temperaturas de
funcionamiento del LCD. Típicamente, la temperatura ambiente
especificada para el equipo que incluye el LCD se podría usar como
una aproximación de la temperatura de funcionamiento.
También es importante la distribución geométrica
del material adhesivo 5. La Figura 4 ilustra una vista en corte,
desde arriba, de cualquiera de los dispositivos mostrados en las
Figuras 1-3, a lo largo de la línea
A-A. Una lámina superior o inferior 14 de un LCD,
dependiendo de la configuración real, crea el límite exterior de la
distribución del material adhesivo 5. El LCD tiene un área activa,
dentro de la cual, están situados los cristales líquidos. Esta área
activa 16 está representada por una línea de trazos en la Figura 4.
En esta realización, el material adhesivo 5 está aplicado en una
franja que rodea o circunda el área activa 16. Dos conexiones 6
están conectadas a cada extremo de la franja de material adhesivo 5.
La distribución del material adhesivo 5 de esta realización tiene la
ventaja de que la temperatura a que está sometido el material
adhesivo 5 es la que más probablemente se asemeja a la distribución
de temperaturas del área activa 16 del LCD, si está presente un
gradiente de temperatura. La propiedad eléctrica medida será un
valor medio ponderado de la propiedad eléctrica en cada punto a lo
largo de la franja.
En los casos en que el material adhesivo 5 sea
caro, y no sea económicamente aceptable usarlo rodeando
sustancialmente toda el área activa 16, podría ser útil una
realización tal como la mostrada en la Figura 5. En esta
realización, el material adhesivo 5 con la propiedad eléctrica
dependiente de la temperatura sólo se aplica a posiciones o
secciones seleccionadas alrededor del área activa 16. Entre estas
secciones de material adhesivo 5, están dispuestas secciones con
otros adhesivos 20 que completan la función de adherencia para el
conjunto. Para cerrar el circuito eléctrico del material adhesivo 5
con resistencia dependiente de la temperatura, se puede tener que
proporcionar interconexiones 22. Esta realización reduce el uso de
un material adhesivo 5 caro, pero todavía tiene la mayoría de las
ventajas de la presente invención.
En la Figura 6a se muestra una manera preferida
de aplicar el material adhesivo 5. Una lámina superior o inferior 14
de un LCD está adherida a una lámina del LCD, una lámina de placa de
circuito impreso (PCB) o una pantalla táctil 24, dependiendo de la
configuración real. Aquí, el material adhesivo 5 se aplica en una
franja homogénea. La Figura 6b muestra una realización alternativa
del material adhesivo 5. En este caso, el material adhesivo 5 está
dividido en dos fracciones, una primera fracción 26 que tiene, tanto
la propiedad adhesiva como la propiedad dependiente de la
temperatura, y una segunda fracción 28 que tiene solamente una
función adhesiva. Esta realización es preferible si las propiedades
de adhesión de la primera fracción 26 se han deteriorado tanto,
debido a la provisión de la propiedad eléctrica especial, que la
adherencia no se pueda considerar satisfactoria. Por tanto, la
segunda fracción se puede seleccionar para optimizar las propiedades
adhesivas. Este diseño del material adhesivo 5 también es preferible
en casos en que se tenga que evitar un contacto eléctrico directo
con una lámina del LCD, una placa de circuito impreso (PCB), una
pantalla táctil o cristales líquidos. La primera fracción 26
proporciona las propiedades detectoras de temperatura, y la segunda
fracción 28 aísla eléctricamente la primera fracción, de los
alrededores. Para una persona experta en la técnica, es evidente que
pueda variar la distribución geométrica de las fracciones 26 y
28.
Para ilustrar el uso del elemento sensor de
temperatura según la presente invención, por ejemplo, para ajustar
el contraste de un LCD, la Figura 7 muestra un diagrama de bloques
esquemático de una disposición para el ajuste de un LCD. Un elemento
sensor 34, según la presente invención en forma de un material
adhesivo, está dispuesto en conexión con una unidad de LCD 1. El
elemento sensor 34 proporciona una señal de medición, por ejemplo,
en forma de una señal de voltaje sobre una conexión 36, a un
dispositivo de termómetro 38. Un convertidor 40, en el termómetro
38, recibe la señal de medición y convierte esta señal, según el
comportamiento de temperatura predeterminado del material adhesivo,
a una señal de temperatura asociada con una temperatura del LCD. La
señal de temperatura es transferida a unos medios de control 44, por
ejemplo, un microprocesador preprogramado, que es preferiblemente el
medio de control principal para el conjunto de LCD. Esta unidad 44
responde a la temperatura medida en forma de señal de temperatura
del termómetro 38, proporcionando una señal de voltaje de control
del LCD, mediante una conexión 46 al LCD 1. Sin embargo, el ajuste
del contraste de un LCD 1 es convencional en sí mismo y bien
conocido por los expertos en la técnica, y no se dará más
explicación sobre este tema en la presente descripción.
La presente invención es particularmente útil en
los LCD que se usan para presentar información visual en unidades
electrónicas móviles, tales como teléfonos móviles, ordenadores
portátiles, etc. La Figura 8 ilustra esquemáticamente un teléfono
móvil 48 que comprende una pantalla de LCD 1. El material adhesivo 5
entre las láminas superior e inferior del LCD 1 constituye la sonda
de temperatura según la presente invención. Un termómetro 38 está
conectado al material adhesivo 5 para leer una señal asociada con
una temperatura del LCD 1. Una unidad de control 44 controla los
voltajes para el LCD como respuesta a esta señal. Un teléfono móvil
según la Figura 8 tiene la ventaja de que al usuario se le presenta
una pantalla de LCD que siempre muestra información con buen
contraste luminoso, independientemente de la temperatura ambiente,
así como de la temperatura interna del teléfono móvil.
La Figura 9 ilustra esquemáticamente un
ordenador portátil 50. El ordenador 50 comprende una pantalla de LCD
1 cubierta con una pantalla táctil 12. La pantalla táctil 12 se usa
para controlar las acciones del ordenador. El material adhesivo 5
entre la pantalla táctil y el LCD 1 está, según la presente
invención, detectando un valor dependiente de la temperatura
asociado con el LCD 1. Una señal que representa este valor de
medición es enviada a un termómetro 38, que convierte la señal a una
señal de temperatura. Una unidad de control 44 controla los voltajes
para el LCD 1 de acuerdo con esta señal de temperatura. Un ordenador
según la Figura 9 tiene la ventaja de que al usuario se le presenta
una pantalla de LCD que siempre muestra información con buen
contraste luminoso, independientemente de la temperatura ambiente,
así como de la temperatura interna del ordenador.
Como todos los expertos en la técnica
reconocerán, el termómetro y la unidad de control también pueden
estar realizados prácticamente como una unidad física, por ejemplo,
por medio de un microprocesador.
La Figura 10 muestra un diagrama de flujo de una
realización de un método para producir un dispositivo de LCD según
la presente invención. El método empieza en la etapa 100. En la
etapa 102, partes de las láminas superior e inferior de un LCD, que
rodean preferiblemente las áreas activas, son cubiertas con un
material adhesivo que tiene una propiedad eléctrica dependiente de
la temperatura, y son acercadas entre sí. En algunos casos, el
material adhesivo puede ser endurecido para efectuar su función de
sujeción. En la etapa 104, el material adhesivo es provisto de
conexiones eléctricas de una manera adecuada, dependiendo del tipo
de propiedad eléctrica. El método termina en 106.
La Figura 11 muestra un diagrama de flujo de una
realización alternativa de un método para producir un dispositivo de
LCD según la presente invención. El método empieza en la etapa 100.
En la etapa 103, partes de las láminas superior e inferior de un
LCD, y una lámina de cobertura, que rodean preferiblemente las áreas
activas, son cubiertas con un material adhesivo que tiene una
propiedad eléctrica dependiente de la temperatura, y son acercadas
entre sí. La lámina de cobertura puede ser, por ejemplo, una placa
de circuito impreso (PCB) o una pantalla táctil. En algunos casos,
el material adhesivo puede ser endurecido para efectuar su función
de sujeción. En la etapa 104, el material adhesivo es provisto de
conexiones eléctricas de una manera adecuada, dependiendo del tipo
de propiedad eléctrica. El método termina en 106.
La Figura 12 muestra un diagrama de flujo de una
realización de un método de medición de temperatura que usa un
dispositivo de LCD según la presente invención. El método empieza en
la etapa 110. En la etapa 112 se mide una propiedad eléctrica de un
material adhesivo en el dispositivo de LCD. En la etapa 114, el
valor medido es correlacionado con una temperatura según una
relación predeterminada entre la propiedad eléctrica y la
temperatura ambiente. El método termina en 118.
La Figura 13 muestra un diagrama de flujo de una
realización de un método de control de temperatura de un LCD, según
la presente invención. El método empieza en la etapa 110. En la
etapa 112 se mide una propiedad eléctrica de un material adhesivo en
el dispositivo de LCD. En la etapa 114, el valor medido es
correlacionado con una temperatura según una relación predeterminada
entre la propiedad eléctrica y la temperatura ambiente. En la etapa
116, la temperatura determinada se usa para controlar voltajes para
el LCD, a fin de ajustar el contraste a un nivel requerido. El
método termina en 118.
Las ventajas de la presente invención se pueden
comprender fácilmente. Como el material adhesivo está en contacto
térmico con la superficie del LCD, y como la lámina de vidrio del
LCD tiene una excelente conductividad térmica, la temperatura del
material adhesivo representa una buena estimación de la temperatura
de los cristales líquidos del LCD. Además, como en una realización
preferida, el material adhesivo rodea sustancialmente toda el área
activa del LCD, la propiedad eléctrica medida, del material
adhesivo, representa una estimación global que, en casos de una
distribución irregular de temperaturas, es una medida integral,
tanto de las áreas más calientes como de las áreas más frías del
LCD.
En general, los componentes necesarios para
llevar a cabo la invención ya están presentes en un conjunto de LCD.
Cualquier componente adicional es de bajo coste y es fácil de
montar, proporcionando, por ello, una producción de bajo coste.
Aparte de ser de bajo coste, la invención hace innecesario incluir
cualquier medio adicional de detección de temperatura además del
material adhesivo, evitando, por ello, ocupar una cantidad indeseada
de espacio cerca del LCD.
Debe entenderse que el ámbito de la presente
invención no está limitado a los ejemplos de las realizaciones
descritas anteriormente, sino que está definido por el ámbito de las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (26)
1. Un dispositivo (1) de presentación de cristal
líquido, que comprende una lámina superior (2), una lámina inferior
(3) adherida a dicha lámina superior (2) mediante un material
adhesivo (5), cristales líquidos (4) dispuestos entre dicha lámina
superior (2) y dicha lámina inferior (3), y medios para detección de
temperatura; caracterizado porque dichos medios para
detección de temperatura incluyen, por lo menos, una parte de dicho
material adhesivo (5), que tiene una propiedad eléctrica dependiente
de la temperatura.
2. Un dispositivo de presentación de cristal
líquido, que comprende una pantalla (1) de cristal líquido que
comprende, a su vez, un volumen de cristales líquidos (4), y una
lámina de cobertura (10, 12) adherida a dicha pantalla (1) de
cristal líquido mediante un material adhesivo (5), y medios para
detección de temperatura; caracterizado porque dichos medios
para detección de temperatura incluyen, por lo menos, una parte de
dicho material adhesivo (5), que tiene una propiedad eléctrica
dependiente de la temperatura.
3. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según la reivindicación 2, en el que dicha lámina de
cobertura es una placa de circuito impreso (10).
4. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según la reivindicación 2, en el que dicha lámina de
cobertura es una pantalla táctil (12).
5. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que
dicha propiedad eléctrica es la resistividad eléctrica.
6. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el
que dicha propiedad eléctrica tiene una dependencia monótona con la
temperatura, en un margen de temperaturas en el que se usa dicho
dispositivo (1) de presentación de cristal líquido.
7. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el
que dicha parte de dicho material adhesivo (5) que tiene dicha
propiedad eléctrica dependiente de la temperatura, rodea
sustancialmente dichos cristales líquidos (4).
8. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que
comprende, también, conectadores (6, 36) conectados a dicha parte de
dicho material adhesivo (5) que tiene dicha propiedad eléctrica
dependiente de la temperatura, de tal manera que dicha propiedad
eléctrica pueda ser medida mediante dichos conectadores (6, 36).
9. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según la reivindicación 8, que comprende, también, un
termómetro (38) para medir una temperatura en las proximidades de
dichos cristales líquidos (4), comprendiendo dicho termómetro (38)
medios de medición conectados a dichos conectadores (6, 36) para
medir dicha propiedad eléctrica.
10. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según la reivindicación 9, en el que dicho termómetro (38)
comprende un convertidor (40) para convertir un valor medido de
dicha propiedad eléctrica, a dicha temperatura.
11. El dispositivo de presentación de cristal
líquido según las reivindicaciones 9 ó 10, que comprende, también,
medios de control (44) para compensar el funcionamiento de dicho
dispositivo (1) de presentación de cristal líquido, basándose en
dicha temperatura.
12. Un dispositivo electrónico portátil (48, 50)
que comprende un dispositivo de presentación de cristal líquido
según cualquiera de las reivindicaciones
1-11.
1-11.
13. Un método para fabricar una pantalla de
cristal líquido que comprende la etapa de conectar una lámina
superior (2) y una lámina inferior (3) para encerrar cristales
líquidos (4); caracterizado porque dicha etapa de conexión
comprende la adhesión de dicha lámina superior (2) a dicha lámina
inferior (3) mediante un material adhesivo (5), por lo que, al menos
una parte de dicho material adhesivo (5), que tiene una propiedad
eléctrica dependiente de la temperatura, está dispuesta incluida en
unos medios de detección de temperatura.
14. Un método para fabricar una unidad de
presentación de cristal líquido que comprende la etapa de conectar
una pantalla (1) de cristal líquido a una lámina de cobertura (10,
12); caracterizado porque dicha etapa de conexión comprende
la adhesión de dicha pantalla (1) de cristal líquido a dicha lámina
de cobertura (10, 12) mediante un material adhesivo (5), por lo que,
al menos una parte de dicho material adhesivo (5), que tiene una
propiedad eléctrica dependiente de la temperatura, está dispuesta
incluida en unos medios de detección de temperatura.
15. El método de fabricación según la
reivindicación 14, en el que dicha lámina de cobertura es una placa
de circuito impreso (10).
16. El método de fabricación según la
reivindicación 14, en el que dicha lámina de cobertura es una
pantalla táctil (12).
17. El método de fabricación según cualquiera de
las reivindicaciones 13 a 16, que comprende, también, la etapa de
proporcionar conexiones eléctricas (6, 36) a dicha parte de dicho
material adhesivo (5).
18. El método de fabricación según la
reivindicación 17 que comprende, también, la etapa de conectar
dichas conexiones (6, 36) a un termómetro (38).
19. Un método de medición de temperatura para
una unidad de presentación de cristal líquido, que comprende las
etapas de:
medir un valor de una propiedad eléctrica
dependiente de la temperatura, de una parte de dicha unidad de
presentación de cristal líquido; y
correlacionar dicho valor medido, con una
temperatura asociada con dicha unidad de presentación de cristal
líquido;
caracterizado porque
dicha parte de dicha unidad de presentación de
cristal líquido es, por lo menos, una parte de una capa adhesiva
(5) en dicha unidad de presentación de cristal líquido.
20. El método de medición de temperatura según
la reivindicación 19, en el que
dicha, por lo menos, una parte de una capa
adhesiva es, por lo menos, una parte de una capa adhesiva (5) entre
una lámina superior (2) y una lámina inferior (3) de una pantalla
(1) de cristal líquido en dicha unidad de presentación de cristal
líquido.
21. El método de medición de temperatura según
la reivindicación 19, en el que
dicha, por lo menos, una parte de una capa
adhesiva es, por lo menos, una parte de una capa adhesiva (5) entre
una pantalla (1) de cristal líquido y una lámina de cobertura (10,
12) en dicha unidad de presentación de cristal líquido.
22. El método de medición de temperatura según
la reivindicación 21, en el que dicha lámina de cobertura es una
placa de circuito impreso (10).
23. El método de medición de temperatura según
la reivindicación 21, en el que dicha lámina de cobertura es una
pantalla táctil (12).
24. El método de medición de temperatura según
cualquiera de las reivindicaciones 19 a 23, en el que dicha etapa de
medición comprende medir la resistencia eléctrica de dicha parte de
dicha unidad de presentación de cristal líquido.
25. Un método de control para controlar una
unidad de presentación de cristal líquido, que comprende las etapas
de:
medir una temperatura asociada con dicha unidad
de presentación de cristal líquido, según el método de cualquiera de
las reivindicaciones 19-24; y
controlar las condiciones de funcionamiento de
dicha unidad de presentación de cristal líquido, en respuesta a
dicha temperatura.
26. El método de control según la reivindicación
25, en el que dicha etapa de control comprende la etapa de ajustar
el nivel de contraste de dicha pantalla (1) de cristal líquido, en
respuesta a dicha temperatura.
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