MXPA00012964A - Medicion de temperatura de despliegue de cristal liquido en material de adhesion - Google Patents

Abstract

La presente invención describe un dispositivo de despliegue de cristal liquido (LCD) que comprende medios de medición de temperatura. Un material de adhesión (5), situado ya sea entre las hojas superior (2) y la hoja inferior (3) del LCD (1 ) o entre el LCD y una hoja de cubierta, tal como un tablero de circuito impreso o una pantalla de contacto, tiene una propiedad eléctrica que depende de la temperatura, se usa como la sonda de temperatura. La propiedad eléctrica es preferiblemente la conductividad eléctrica y el material de adhesión (5) circunda substancial y preferiblemente elárea activa (4) del LCD (1). Se describen también la manufactura y los métodos de operación para tales dispositivos.

Description

/ 1 MEDICIÓN DE TEMPERATURA DE DESPLIEGUE DE CRISTAL LIQUIDO EN MATERIAL DE ADHESIÓN CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a dispositivos de despliegue de cristal líquido (LCD) en general y en particular a dispositivos LCD que comprenden medios de medición de temperatura, y a la fabricación y métodos de operación para tales dispositivos.

TÉCNICA RELACIONADA Existe un creciente mercado para los dispositivos electrónicos del tipo que tienen un despliegue LCD para desplegar información visual. En muchos casos los dispositivos electrónicos comprenden también pantallas de contacto que cubren el LCD, mediante la cual el usuario se comunica con el dispositivo u otras pantallas conectadas al LCD. Los cristales líquidos están caracterizados por su habilidad para cambiar sus propiedades ópticas en respuestas a campos electromagnéticos aplicados. Esto los ha hecho ideales para desplegar información cambiante, tal como los despliegues de cristal líquido (LCD). Esta habilidad es afectada por la temperatura de los cristales líquidos, los cuales a su vez dependen de un número de actores, tales como la temperatura del aire, la radiación del sol, el calor generado por el equipo electrónico en las cercanías del despliegue, etc. Los efectos de temperatura del LCD variables son especialmente marcados cuando el estado óptico de los cristales líquidos está determinado por la técnica de multiplexado de bajo voltaje, ya que esta impone altos requerimientos sobre la flexibilidad de los cristales. Por lo tanto es deseable determinar en forma tan estrecha como sea posible la temperatura real de los cristales líquidos. Para obtener una estimación tan buena como sea posible de la temperatura de los cristales líquidos debe colocarse un sensor de temperatura tan cerca del cristal líquido como sea posible. Numerosas patentes están relacionadas con esta tarea. Por ejemplo, el resumen de la patente Japonesa JP-A-9-160001 describe un sistema de control LCD donde el contraste del LCD es controlado por medio de la medición de la temperatura ambiental y el ajuste del contraste después de comparar la temperatura medida con una temperatura almacenada y una calibración de contacto asociada con la temperatura almacenada. Un sistema similar se describe también en el resumen de la patente Japonesa JP-A-8-114785. Dicho sistema de control tiene la desventaja de que el ajuste de control se basa en una temperatura ambiente que puede diferir considerablemente de la temperatura de los cristales líquidos. Este es el caso sin importar si la temperatura se mide fuera del equipo en el que está montado el LCD o dentro del alojamiento del equipo. Se sabe también, por ejemplo a través de JP-A-9-258161 , como unir un pequeño sensor de termopar sobre un despliegue LCD a fin de medir su temperatura. Sin embargo, esto tiene la desventaja que solamente una estimación de punto de la temperatura de LCD es la que se obtiene. Por lo tanto, pueden ocurrir errores considerables, por ejemplo en un caso donde la luz solar llega solamente a una parte del equipo. Además, a través de la publicación de patente Japonesa No. 54-064998 se sabe que una cubierta de una superficie de despliegue LCD con una película de óxido de estaño, y midiendo la resistencia de la película de óxido de estaño para determinar la temperatura del LCD. La película de óxido de estaño puede actuar también como medio de calentamiento, par proporcionar una temperatura de operación adecuada a los cristales líquidos. Si se practica en conjunción con una pantalla de contacto, esa invención tiene la desventaja de que incluso una capa detectora de temperatura adicional altamente transparente reduciría en forma indeseable el contraste visual del LCD. Ya que la pantalla de contacto cubre el LCD provoca una cierta pérdida del contraste y el vidrio en el mismo, y generalmente no es deseable cubrir el LCD con otra hoja transparente.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Lo común para la mayoría de los sistemas LCD de medición y compensación de temperatura de acuerdo con el estado actual de la técnica es que incluyan medios adicionales, termopares, películas de óxido de estaño, sensores, etc. Una desventaja con tales soluciones es que las áreas en las que tales medios adicionales están ubicadas frecuentemente son muy limitadas y cada característica adicional provoca problemas de corto circuito o simples problemas de espacio, así como elevados costos de montaje. Otro problema con las soluciones de acuerdo con el estado actual de la técnica es que la mayoría de los sensores son sensores de punto, los cuales no son capaces de detectar diferencias de temperatura sobre el área del LCD. Por lo tanto es un objeto general de la presente invención proporcionar un dispositivo para medir la temperatura de un LCD, en donde la medición se ejecuta muy cerca de los cristales líquidos sin introducir medios adicionales. Otro objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo para medir la temperatura de un LCD, el cual proporcionar una estimación de temperatura ponderada sobre el área de LCD. También es un objeto general de la presente invención proporcionar un método de manufactura y un método de operación de tales dispositivos. Estos y otros objetos se logran mediante la presente invención como se define en las reivindicaciones independientes que le acompañan. Por lo tanto, en un primer aspecto de la presente invención, se proporcionar un dispositivo LCD con un material de adhesión, utilizado para adherir las hojas superior e inferior del LCD, cuyo material de adhesión tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura. En un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona un dispositivo LCD con un material de adhesión utilizado para adherir una hoja de cubierta a un lado del LCD, cuyo material de adhesión tiene una propiedad eléctrica que depende de la temperatura. En un tercer y cuarto aspecto de la presente invención, se proporcionan dispositivos electrónicos portátiles, que comprenden dispositivos LCD del tipo antes mencionado. En un quinto aspecto de la presente invención, se proporciona un método de manufactura que comprende la etapa de adherir la hoja superior e inferior del LCD mediante un material de adhesión el cual tiene una propiedad eléctrica que depende de la temperatura. En un sexto aspecto de la presente invención, se proporciona un método de manufactura que comprende la etapa de adherir la hoja de cubierta a un lado del LCD mediante un material de adhesión el cual tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura. En un séptimo aspecto de la presente invención se proporciona un método de medición de temperatura que comprende la etapa de medir una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de un material de adhesión en un dispositivo LCD. En un octavo aspecto de la presente invención se proporciona un método de control de LCD que comprende la etapa de medir una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de un material de adhesión en el dispositivo LCD. En modalidades preferidas, las hojas de cubierta son tableros de circuito impreso o pantallas de contacto. Además, en las modalidades preferidas, la propiedad electrónica es la resistividad eléctrica, y la dependencia de temperatura es monotónica sobre un rango de temperatura de usuario. En una modalidad más preferida, el material de adhesión circunda un área que corresponde al área de operación del cristal líquido. Mediante las características de la presente invención, se puede lograr una estimación de alta precisión de la temperatura de cristal líquido. La medición de temperatura es más sensible a los gradientes de temperatura. La presente invención posee también el potencial para ser efectiva en cuanto al costo, ya que los medios presentes se usan para múltiples propósitos y se agregan pocos componentes nuevos, y se reducen los esfuerzos de ensamble.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las ventajas y posibilidades adicionales para las variaciones de la presente invención se comprenden más claramente mediante la siguiente descripción detallada de las modalidades de la presente invención, en relación con los dibujos anexos, los cuales: la Figura 1 ilustra una modalidad de una unidad LCD de acuerdo con la presente invención; la Figura 2 ilustra una modalidad alternativa de una unidad LCD de acuerdo con la presente invención; la Figura 3 ilustra otra modalidad alternativa de una unidad LCD de acuerdo con la presente invención; la Figura 4 ilustra una modalidad preferida de una distribución de material de adhesión de acuerdo con la presente invención, tomada en una vista en sección transversal a lo largo de la línea A-A en cualesquiera de las figuras 1 a 3; la Figura 5 ¡lustra una modalidad alternativa de una distribución de material de adhesión de acuerdo con la presente invención, tomada en una vista en sección transversal a lo largo de la línea A-A en cualesquiera de las figuras 1 a 3; las Figuras 6a y 6b ilustran un material de adhesión en una vista de sección transversal de acuerdo con las dos modalidades de la presente invención; la Figura 7 es un esquema de bloque de un dispositivo LCD de acuerdo con la presente invención; la Figura 8 ilustra un teléfono móvil, que comprende un dispositivo LCD de acuerdo con la presente invención; la Figura 9 ilustra un dispositivo de computadora portátil, que comprende un dispositivo LCD con pantalla de contacto, de acuerdo con la presente invención; la Figura 10 es un diagrama de flujo de una modalidad de un método de fabricación de acuerdo con la presente invención; la Figura 11 es un diagrama de flujo de otra modalidad del método de fabricación de acuerdo con la presente invención; la Figura 12 es un diagrama de flujo de un método de medición de temperatura de acuerdo con la presente invención; y la Figura 13 es un diagrama de flujo de un método de control de LCD de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES Los mismos números de referencia en diferentes figuras se refieren a componentes correspondientes. Algunas modalidades de la invención se presentan aquí. Esas modalidades deben servir solamente como ejemplos de explicación y no deben interpretarse en una forma limitante. La Figura 1 muestra una vista lateral en sección esquemática de un ensamble LCD (1) de acuerdo con una modalidad de la presente invención. El LCD comprende generalmente una hoja superior 2 y una hoja inferior 3, entre las cuales se colocan los cristales líquidos 4. La hoja superior 2 y la hoja inferior 3 están hechas normalmente de vidrio transparente. La hoja superior 2 y la hoja inferior 3 se fijan juntas, encerrando los cristales líquidos 4 en un volumen de cristal líquido, a través de medios de sujeción. En una unidad LCD convencional, estos medios de sujeción pueden ser medios mecánicos, tales como elementos de distancia combinados con tornillos y tuercas, o material adhesivo combinado opcionalmente con elementos de distancia. En esta modalidad de la presente invención los medios de sujeción comprenden un material de adhesión 5, por lo menos una parte del cual tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura. Las conexiones 6, de las cuales solamente se muestra 1, están provistas en dicho contacto con el material de adhesión 5, que puede medir la propiedad eléctrica. Una unidad LCD está ensamblada frecuentemente con otras hojas de cubierta. Un tablero de circuito impreso (PCB) está unido normalmente y también es común unir una pantalla de contacto sobre la hoja superior de un LCD. Tales disposiciones revelan modalidades alternativas. Una vista lateral en sección esquemática de un ensamble LCD de acuerdo con otra modalidad de la presente invención se muestra en la Figura 2. Aquí, un LCD 1 comprende generalmente una hoja superior 2 y una hoja inferior 3, entre las cuales se colocan los cristales líquidos 4. La hoja superior 3 y la hoja inferior 3 están hechas normalmente de vidrio transparente. La hoja superior 2 y la hoja inferior 3 están fijadas juntas, encerrando los cristales líquidos 4 en un volumen de cristal líquido, a través de medios de sujeción 7. Estos medios de sujeción pueden ser medios mecánicos, tales como elementos de distancia combinados con tornillos y tuercas, o material adhesivo combinado opcionalmente con elementos de distancia. El LCD 1 está unido sobre la parte superior de un tablero de circuito impreso (PCB) 10, a través de medios de unión. En los dispositivos LCD convencionales, estos medios de unión pueden ser medios mecánicos o materiales adhesivos. En esta modalidad de la presente invención, los medios de unión comprenden un material de adhesión 5, por lo menos una parte del cual tiene una parte eléctrica dependiente de la temperatura. Las conexiones 6, de las cuales solamente se muestra 1, están provistas en tal contacto con el material de adhesión 5, del que se puede medir la propiedad eléctrica.

La vista lateral en sección esquemática de un ensamble LCD de acuerdo con una modalidad alternativa de la presente invención se muestra en la Figura 3. Aquí, un LCD generalmente comprende una hoja superior 2 y una hoja inferior 3, entre las cuales se colocan los cristales líquidos 4. La hoja superior 2 y la hoja inferior 3 están hechas normalmente de vidrio transparente. La hoja superior 2 y la hoja inferior 3 están fijadas juntas, encerrando los cristales líquidos 4 en un volumen de cristal líquido, a través de medios de sujeción 7. Estos medios de sujeción pueden ser medios mecánicos, tales como elementos de distancia combinados con tornillos y tuercas, o material adhesivo combinado opcionalmente con elementos de distancia. Una pantalla de contacto 12 está unida sobre la parte superior del LCD 1 a través de medios de unión. En los dispositivos LCD convencionales, estos medios de unión pueden ser medios mecánicos o materiales adhesivos. En esta modalidad de la presente invención, los medios de unión comprenden un material de adhesión 5, por lo menos parte del cual tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura. Las conexiones 6, de las cuales solamente se muestra una, se proporcionan en tal contacto con el material de adhesión 5, del cual se puede medir la propiedad eléctrica. Con referencia a las Figuras 1-3, el material de adhesión 5 es un material con una doble función. Primero, el material de adhesión 5 es responsable de conectar las hojas sólidas del ensamble de LCD, de manera que la hoja superior LCD, la hoja inferior LCD, la pantalla de contacto o PCB. Esta función es la única función de un material de adhesión de acuerdo con el estado actual de la técnica. El material de adhesión 5 de acuerdo con la presente invención, tiene una segunda función, la de detectar la temperatura. El material de adhesión 5 posee una propiedad eléctrica, la cual cambia en magnitud con la temperatura. Esto significa que midiendo esta propiedad eléctrica, puede detectarse la temperatura del material de adhesión 5. El material de adhesión 5 está en contacto directo con por lo menos una de las hojas 2, 3, que encierran los cristales líquidos 4, cuyas hojas tienen normalmente una conductividad térmica excelente. Esto implica que la temperatura, experimentada por el material de adhesión 5, es muy probable que esté muy cerca de la temperatura real de los cristales líquidos 4. Por tanto, la medición de la temperatura del material de adhesión 5 da una estimación razonable de la temperatura de los cristales líquidos 4. Dicha temperatura puede ser una temperatura ponderada de las diferentes partes del material de adhesión 5, en donde la función de ponderación depende del tipo de propiedad eléctrica y la distribución geométrica del material de adhesión 5 con relación a las conexiones 6. Preferiblemente, el material de adhesión 5 es conductor, presentando una resistividad eléctrica dependiente de la temperatura. Mediante conexión eléctrica de las conexiones 6 al material de adhesión 5 la resistencia del material de adhesión 5 se puede medir y a partir de tal valor de resistencia, puede determinarse una temperatura. Alternativamente, la propiedad eléctrica dependiente de la temperatura del material de adhesión 5 puede ser por ejemplo, valores dieléctricos, capacitancia o inductancia. En tales alternativas, las conexiones pueden colocarse en el material de adhesión 5 en una forma adecuada para medir los valores dieléctricos, la capacitancia e ínductancia respectivamente. Sin embargo, la opción más directa es, utilizar una resistividad dependiente de la temperatura. Los materiales que ejecutan tales resistividades dependientes de la temperatura pueden producirse utilizando polímeros conductores, polímeros que comprenden polos o signos de materiales conductores o similares. Las partículas de plata finas son por ejemplo mezcladas fácilmente con diferentes tipos de materiales adhesivos. Si el contenido total de las partículas metálicas se eleva, la conductividad general se hace dependiente de la conductividad de partícula metálica, la cual es dependiente de la temperatura. En cualesquiera diferencias en la expansión térmica de las partículas metálicas y el adhesivo mismo pueden conducir también a cambios de conductividad medibles. Otra opción posible de material sería el óxido de indio-estaño, el cual está mostrado para presentar una resistencia dependiente de la temperatura y que es comercialmente disponible. Tales materiales han sido utilizados en soluciones donde la superficie completa está cubierta por un material transparente. Sin embargo, el óxido de indio-estaño no es una opción perfecta como material adhesivo, aunque las modificaciones que mejoran la capacidad de adhesión son posibles para el uso, también conduce a una transparencia disminuida, ya que esa propiedad no es de importancia en este caso. El óxido de indio-estaño podría proporcionarse también como una película, provisto con materiales de adhesivo adicional sobre ambas superficies. Existen varias cintas disponibles en la actualidad, por ejemplo a través de 3M, las cuales son adhesivas y conductoras, y que presentan dependencias de temperatura que son lo suficientemente grandes para emplearse como un indicador de temperatura. A partir de una relación entre la resistencia eléctrica y la temperatura para el material de adhesión seleccionada 5, puede hacerse una correlación entre la resistencia y la temperatura. Preferiblemente, la relación debe ser una función monotónica de temperatura, por lo menos las temperaturas de operación esperadas para el LCD. Un valor de resistencia debe asociarse con una cierta temperatura o por lo menos indicar un rango de temperatura. Para un material dado, la relación podría estar disponible desde el fabricante del material de adhesión. De otra manera, se establece fácilmente tan solo midiendo la resistencia eléctrica de una muestra del material en un conjunto seleccionado de temperaturas dentro de la escala de temperatura de operación del LCD. Típicamente, la temperatura ambiental especificada para el equipo que incluye el LCD podría utilizarse como una aproximación de la temperatura de operación. La distribución geométrica del material de operación 5 también es importante. La Figura 4 ilustra una vista en sección superior de cualquiera de los dispositivos mostrados en la figura 1-3 a lo largo de la línea A-A. Una hoja superior o inferior LCD 14, dependiendo de la configuración actual crea el límite externo de la distribución del material de adhesión 5. El LCD tiene una área activa, dentro de la cual están situados los cristales líquidos. Esta área activa 16 está representada por una línea punteada en la Figura 4. El material de adhesión 5 está en esta modalidad aplicado en una tira que circunda o rodea el área activa 16. Dos conexiones 6 están conectadas en cada extremo a la tira del material de adhesión 5. La distribución del material de adhesión 5 de esta modalidad tiene la ventaja de que la temperatura experimentada por el material de adhesión 5 tiene mayor probabilidad de asemejarse a la distribución de temperatura del área activa LCD 16 si está presente un gradiente de temperatura. La propiedad eléctrica medida será un valor medio ponderado de la propiedad eléctrica en cada punto a lo largo de la tira. En los casos, donde el material de adhesión 5 no es costoso y no es económicamente aceptable utilizarlo circundando sustancialmente toda el área activa 16, una modalidad tal como aquella mostrada en la Figura 5 podría ser útil. En esta modalidad, el material de adhesión 5 con la propiedad eléctrica dependiente de la temperatura es suministrado solamente en posiciones seleccionadas o secciones alrededor del área activa 16. Entre esas secciones del material de adhesión 5, las secciones con otros adhesivos 20 están provistas, completando la función de adhesión del ensamble. Para cerrar el circuito eléctrico del material de adhesión 5 con dependencia a la temperatura de la resistencia, pueden haberse suministrado las interconexiones 22. Esta modalidad reduce el uso de un material de adhesión costoso 5 aunque tiene la mayoría de las ventajas de la presente invención. Una forma preferida de aplicar el material de adhesión 5 se muestra en la Figura 6a. Una hoja superior o inferior LCD 14 se adhiere a una hoja LCD, hoja PCB o pantalla de contacto 24, dependiendo de la configuración real. El material de adhesión 5 es aplicado aquí en una tira homogénea. La Figura 6b muestra una modalidad alternativa del material de adhesión 5. En este caso, el material de adhesión 5 está dividido en dos fracciones, una primera fracción 26 que tiene la propiedad adhesiva y la propiedad dependiente de la temperatura, y una segunda fracción 28 que solamente tiene una fracción adhesiva. Esta modalidad es preferible, si las propiedades de adhesión de la primera fracción 26 se han deteriorado debido en gran parte a la provisión de la propiedad eléctrica especial, a aquella en que la adhesión no puede considerarse como satisfactoria. Las segunda fracción puede seleccionarse por tanto para optimizar las propiedades adhesivas. Este diseño del material de adhesión 5 también es preferible en casos donde tiene que evitarse un contacto directo con una hoja LCD, tablero PCB, pantalla de contacto o cristales líquidos. La primera fracción 26 da las propiedades detectoras de temperatura, y la segunda fracción 28 aisla eléctricamente la primera fracción de sus alrededores. Es obvio para alguien con experiencia en la técnica que la distribución geométrica de las fracciones 26 y 28 puede variar. A fin de ilustrar el uso del elemento detector de temperatura de acuerdo con la presente invención, por ejemplo para ajustar el contraste de un LCD, la Figura 7 muestra un diagrama de bloque esquemático de una disposición para ajuste de un LCD. Un elemento sensor 34 de acuerdo con la presente invención en la forma de un material de adhesión, es conectado en adhesión con una unidad LCD 1. El elemento sensor 34 proporciona una señal de medición, por ejemplo en la forma de una señal de voltaje sobre una conexión 36 hacia un dispositivo de termómetro 38. Un convertidor 44 en el termómetro 38 recibe la señal de medición que convierte esta señal, de acuerdo con un comportamiento de temperatura predeterminado del material de adhesión, a una señal de temperatura, asociada con una temperatura del LCD. La señal de temperatura es transferida a los medios de control 44, por ejemplo un microprocesador programado previamente, el cual preferiblemente es el medio de control principal para el ensamble LCD. Esta unidad 44 responde a la temperatura medida en la forma de la señal de temperatura desde el termómetro 38 proporcionando una señal de voltaje de control LCD mediante una conexión 46 al LCD 1. Sin embargo, el ajuste de contraste de un LCD 1 es convencional y bien conocido por aquellos con experiencia en la técnica y no se da explicación adicional sobre este tema en la presente descripción.

La presente invención es particularmente útil para LCD's que se usan para desplegar información visual en unidades electrónicas móviles, tales como teléfonos móviles, computadoras portátiles, etc. La Figura 8 ilustra esquemáticamente un teléfono móvil 48 que comprende una pantalla LCD 1. El material de adhesión 5 entre las hojas superior e inferior del LCD 1 constituye la sonda de temperatura de acuerdo con la presente invención. Un termómetro 38 está conectado al material adhesivo 5, la lectura de una señal asociada con una temperatura del LCD 1. Una unidad de control 44 controla los voltajes hacia el LCD como una respuesta a esta señal. Un teléfono móvil de acuerdo con la Figura 8 tiene la ventaja de presentar al usuario un LCD que muestra siempre la información en buen contraste luminoso, sin importar la temperatura ambiental así como la temperatura interna del teléfono móvil. La Figura 9 ilustra esquemáticamente una computadora portátil 50. La computadora 50 comprende una pantalla LCD 1, cubierta con una pantalla de contacto 12. La pantalla de contacto 12 usa para controlar las acciones de la computadora. El material de adhesión 5 entre la pantalla de contacto y el LCD 1 es de acuerdo con la presente invención que detecta un valor dependiente de la temperatura asociado con LCD 1. Una señal que representa este valor de medición es enviada a un termómetro 38, el cual convierte la señal a una señal de temperatura. Una unidad de control 44 controla los voltajes del LCD 1 de acuerdo con esta señal de temperatura. Una computadora de acuerdo con la Figura 9 tiene la ventaja de que se presenta al usuario un LCD que muestra siembre la información en buen contraste luminoso, sin importar la temperatura ambiente así como la temperatura interna de la computadora. Como lo reconoce alguien con experiencia en la técnica, el termómetro y la unidad de control pueden ser ¡mplementados también en una unidad física, por ejemplo mediante un microprocesador. La Figura 10 muestra un diagrama de flujo de una modalidad de un método para producir un dispositivo LCD de acuerdo con la presente invención. El método inicia en la etapa 100. En la etapa 102 las partes de las hojas superior e inferior de un LCD, preferiblemente circundan las áreas activas, se cubren con material de adhesión, que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura y se unen. El material de adhesión puede en algunos casos ser endurecido para ejecutar su función de sujeción. En la etapa 104, el material de adhesión está en una forma adecuada, dependiendo del tipo de propiedad eléctrica, conectado al material de adhesión. El método termina en 106. La Figura 11 muestra un diagrama de flujo de una modalidad alternativa de un método para producir un dispositivo LCD de acuerdo con la presente invención. El método inicia en la etapa 100. En la etapa 103 las partes de las hojas superior e inferior de un LCD y una hoja de cubierta, preferiblemente que circunda las áreas activas, son cubiertas con material de adhesión, que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura y se unen. La hoja de cubierta puede ser por ejemplo un PCB o una pantalla de contacto. El material de adhesión puede en algunos casos ser endurecido para ejecutar su función de sujeción. En la etapa 104, el material de adhesión está en una forma adecuada, dependiendo del tipo de propiedad eléctrica, conectado al material de adhesión. El método termina en 106. La Figura 12 muestra un diagrama de flujo de una modalidad de un método de medición de temperatura utilizando un dispositivo LCD de acuerdo con la presente invención. El método inicia en la etapa 110. En la etapa 112 las propiedades eléctricas de un material de adhesión en el dispositivo LCD son medidas. El valor medido está en la etapa 114 correlacionado con una temperatura de acuerdo con una relación predeterminada entre la propiedad eléctrica y la temperatura ambiental. El método termina el 118. La Figura 13 muestra un diagrama de flujo de una modalidad de un método de control de temperatura LCD de acuerdo con la presente invención. El método inicia en la etapa 110. En la etapa 112 las propiedades eléctrica de un material de adhesión en el dispositivo LCD son medidas. El valor medido está en la etapa 114 correlacionado con una temperatura de acuerdo con una relación predeterminada entre la propiedad eléctrica y la temperatura ambienta. En la etapa 116, la temperatura determinada se usa para determinar los voltajes hacia el LCD para ajustar el contraste hacia un nivel requerido. El método termina en 118.

Las ventajas con la presente invención son fácilmente compresibles. Conforme el material de adhesión está en contacto térmico con la superficie LCD, y ya que la hoja de vidrio LCD tiene una excelente conductividad térmica, la temperatura del material de adhesión representa una buena estimación de la temperatura de los cristales líquidos del LCD. Además, ya que el material de adhesión en una modalidad preferida circunda sustancialmente toda el área activa de LCD, la propiedad eléctrica medida del material de adhesión representa una estimación general la cual, en los casos de distribución no uniforme de la temperatura, es una medida integral de las áreas más calientes y más frías sobre el LCD. En general, los componentes necesarios para llevar a cabo la invención ya están presentes en un ensamble LCD. Cualesquiera componentes adicionales son de bajo costo y son fáciles de ensamblar, proporcionando por tanto una producción eficiente en cuanto al costo. Aparte de ser eficiente en cuanto al costo, la invención hace necesario el proporcionar medios detectores de temperatura adicionales además del material de adhesión, evitando por tanto ocupar una cantidad indeseable de espacio cerca del LCD. Debe comprenderse que el alcance de la presente invención no está limitado a los ejemplos de las modalidades antes descritas, sino que está definido por el alcance de las reivindicaciones de patente anexas.

Claims (41)

1. REIVINDICACIONES 1. Un dispositivo de despliegue de cristal líquido (LCD) que comprende una hoja superior, una hoja inferior, una hoja inferior adherida a la hoja superior mediante material de adhesión, cristales líquidos colocados entre la hoja superior y la hoja inferior y medios para detectar la temperatura, caracterizado porque los medios para detectar temperatura incluyen por lo menos una parte del material de adhesión, que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura.
2. 2. Un dispositivo de despliegue de cristal líquido (LCD) que comprende un despliegue de cristal líquido (LCD) que a su vez comprende un volumen de cristales líquidos, y una hoja de cubierta adherida al LCD por material de adhesión y medios para detectar la temperatura, caracterizado porque los medios para detectar la temperatura incluyen por lo menos una parte del material de adhesión, que tiene una propiedad eléctrica dependiente de temperatura.
3. 3. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la hoja de cubierta es un tablero de circuito impreso.
4. 4. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la hoja de cubierta es una pantalla de contacto.
5. 5. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3 ó 4, caracterizado porque la propiedad eléctrica es la resistividad eléctrica.
6. 6. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la propiedad eléctrica tiene una dependencia de temperatura monotónica sobre un rango de temperatura en el que se usa el LCD.
7. 7. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la parte del material de adhesión tiene la propiedad eléctrica dependiente de la temperatura que circunda circunferencialmente los cristales líquidos.
8. 8. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los conectores conectados a esa parte del material de adhesión que tienen la dependencia de temperatura de tal manera que la propiedad eléctrica es medible mediante los conectores.
9. 9. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque un termómetro para medir una temperatura en la cercanía del LCD, el termómetro que comprende medios de medición conectados a los conectores para medir la propiedad eléctrica.
10. 10. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el termómetro comprende un convertidor para convertir un valor medido de la propiedad eléctrica a dicha temperatura.
11. 11. El dispositivo de despliegue de cristal líquido de conformidad con la reivindicación 9 ó 10, caracterizado por medios de control para compensar la operación del LCD en base a dicha temperatura.
12. 12. Un dispositivo electrónico portátil que comprende un despliegue de cristal líquido (LCD) el cual a su vez comprende una hoja superior, una hoja inferior adherida a la cubierta superior mediante el material de adhesión, cristales líquidos colocados entre la hoja superior y la hoja inferior, y medios para detectar la temperatura, caracterizado porque los medios para detectar la temperatura incluyen por lo menos una parte del material de adhesión, que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura.
13. 13. Un dispositivo electrónico portátil que comprende un despliegue de cristal líquido (LCD), el cual a su vez comprende un volumen de cristales líquidos y una hoja de cubierta adherida al LCD mediante el material de adhesión y medios para detectar la temperatura, caracterizado porque los medios para detectar la temperatura incluyen por lo menos una parte del material de adhesión que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura.
14. 14. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la hoja de cubierta es un tablero de circuito impreso.
15. 15. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la hoja de cubierta es una pantalla de contacto.
16. 16. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12, 13, 14 ó 15, caracterizado porque la propiedad eléctrica es la resistividad eléctrica.
17. 17. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 16, caracterizado porque la propiedad eléctrica tiene una dependencia de temperatura monotónica sobre un rango de temperatura en el que se usa el LCD.
18. 18. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 17, caracterizado porque la parte del material de adhesión tiene la propiedad eléctrica dependiente de la temperatura que circunda circunferencialmente los cristales líquidos.
19. 19. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 18, caracterizado porque los conectores conectados a la parte del material de adhesión que tiene la dependencia de temperatura de tal manera que la propiedad eléctrica es medible a través de los conectores.
20. 20. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado por un termómetro para medir una temperatura en la cercanía del LCD, el termómetro que comprende medios de medición conectados a los conectores para medir la propiedad eléctrica.
21. 21. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el termómetro comprende un convertidor para convertir un valor medido de la propiedad eléctrica para dicha temperatura.
22. 22. El dispositivo electrónico portátil de conformidad con la reivindicación 20 ó 21, caracterizado por medios de control para compensar la operación del LCD en base a dicha temperatura.
23. 23. Un método para fabricar un despliegue de cristal líquido que comprende la etapa de conectar una hoja superior y una inferior para encerrar cristales líquidos, caracterizado porque la etapa de conexión comprende la adhesión de la hoja superior a la hoja inferior mediante el material de adhesión, por lo que por lo menos una parte del material de adhesión, que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura, se coloca incluido en los medios detectores de temperatura.
24. 24. Un método para fabricar una unidad de despliegue de cristal líquido que comprende la etapa de conectar un despliegue de cristal líquido LCD a una hoja de cubierta, caracterizado porque la etapa de conexión comprende la adhesión del CLD a la hoja de cubierta mediante el material de adhesión, por lo que por lo menos una parte del material de adhesión, que tiene una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura, se coloca incluido en los medios detectores de temperatura.
25. 25. El método para fabricación de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la hoja de cubierta es un tablero de circuito impreso.
26. 26. El método para fabricación de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la hoja de cubierta es una pantalla de contacto.
27. 27. El método para fabricación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 23, 24, 25 ó 26, caracterizado por la etapa de proporcionar conexiones eléctricas a dicha parte del material de adhesión.
28. 28. El método para fabricación de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado por la etapa de conectar las conexiones a un termómetro.
29. 29. Un método de medición de temperatura para una unidad de despliegue de cristal líquido que comprende las etapas de: medir un valor de una propiedad eléctrica dependiente de temperatura de una parte de dicha unidad LCD; y correlacionar el valor medido con una temperatura asociada con dicha unidad LCD, caracterizado por medir un valor de la propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de por lo menos una parte de una capa de adhesión en dicha unidad LCD.
30. 30. El método de medición de temperatura de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado por medir un valor de una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de por lo menos una parte de un material de adhesión entre una hoja superior y una hoja inferior de un despliegue de cristal líquido en dicha unidad LCD.
31. 31. El método de medición de temperatura de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado por medir un valor de una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de por lo menos una parte de una capa de adhesión entre un despliegue de cristal líquido y una hoja de cubierta en dicha unidad LCD.
32. 32. El método de medición de temperatura de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque la hoja de cubierta es un tablero de circuito impreso.
33. 33. El método de medición de temperatura de conformidad con la reivindicación 31, caracterizado porque la hoja de cubierta es una pantalla de contacto.
34. 34. El método de medición de temperatura de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 29 a 33, caracterizado porque la etapa de medición comprende medir la resistencia eléctrica de dicha parte de la unidad LCD.
35. 35. Un método de control para controlar una unidad de despliegue de cristal líquido (LCD), que comprende las etapas de: medir un valor de una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de una parte de una unidad LCD; correlacionar el valor medido con una temperatura asociada con dicha unidad LCD, y controlar las condiciones de operación para la unidad LCD en respuesta a la temperatura, caracterizado por medir un valor de una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de por lo menos una parte de una capa de adhesión en la unidad LCD.
36. 36. El método de control de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado por medir un valor de una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de por lo menos una parte de una capa de adhesión entre una hoja superior y una hoja inferior de un despliegue de cristal líquido en dicha unidad LCD.
37. 37. El método de control de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado por medir un valor de una propiedad eléctrica dependiente de la temperatura de por lo menos una parte de una capa de adhesión entre un despliegue de cristal líquido y una hoja de cubierta en dicha unidad LCD.
38. 38. El método de control de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la hoja de cubierta es un tablero de circuito impreso.
39. 39. El método de control conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque la hoja de cubierta es una pantalla de contacto.
40. 40. El método de control de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 35 a 39, caracterizado porque la etapa de control comprende la etapa de ajustar el nivel de contraste de dicho LCD en respuesta a la temperatura.
41. 41. El método de control de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 35 a 40, caracterizado porque la etapa de medición comprende medir la resistencia eléctrica de dicha parte de la unidad LCD.