ES2270310T3 - Dispositivo antivibratorio. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo antivibratorio (4, 24, 34, 44) del tipo que comprende un medio de generación (5) de una contravibración y un medio de control (10, 20, 27, 47) caracterizado porque comprende además un medio de acoplamiento (6, 26, 36, 46) del tipo cuña viscoelástica que coopera con el medio de generación de una contravibración (5) para amplificar la contravibración generada por el medio de generación de una contravibración.
Description
Dispositivo antivibratorio.
La presente invención se refiere a un
dispositivo antivibratorio que genera una contravibración destinada
a atenuar las vibraciones transmitidas a una estructura por una
fuente de vibraciones. La estructura es en particular la carrocería
de un automóvil y la fuente de vibraciones es el motor de este
vehículo, en particular cuando gira en ralentí.
El motor de un automóvil genera unas
vibraciones que se transmiten a la carrocería del vehículo y pueden
molestar a los pasajeros. Con el fin de limitar la transmisión de
las vibraciones, se disponen en todas las vías de transmisión de
las vibraciones del motor hacia la carrocería unas cuñas de caucho
cuya rigidez es adaptada para filtrar las vibraciones. El número de
cuñas necesarias es importante ya que las vías de transmisión de
las vibraciones del motor hacia la carrocería del vehículo son muy
numerosas. Son, en particular las conexiones del motor con su
bastidor, las zonas de conexiones del bastidor con la carrocería del
vehículo y los puntos de fijación de los amortiguadores de la
suspensión del vehículo. Pero la filtración de las vibraciones
transmitidas a la carrocería del vehículo es imperfecta ya que las
características de las cuñas deben ser elegidas para que amortigüen
lo mejor posible las vibraciones en el conjunto de la gama de
frecuencia que es susceptible encontrarse. Pero ocurre que, si bien
es posible encontrar un conjunto de cuñas que amortigüen de modo
satisfactorio las vibraciones cuando el motor gira con un régimen
relativamente elevado, la elección de las cuñas está mal adaptada a
las vibraciones generadas por el motor que gira a bajo régimen en
particular cuando el motor gira en ralentí.
Con el fin de mejorar el aislamiento vibratorio
de la carrocería del vehículo y del motor tanto con elevado régimen
como con bajo régimen, se ha propuesto utilizar cuñas hidráulicas o
unas cuñas multiestados cuyas propiedades están en función de la
frecuencia de la vibración considerada. Pero esta solución es a la
vez compleja y muy costosa. Es muy cara en particular porque es
necesario disponer una cuña hidráulica o una cuña multiestado por
vía de paso. Pero ocurre que hay alrededor de diez vías de paso
incluso más para un tren pseudo McPherson en particular, y el coste
de una cuña hidráulica o de una cuña multiestados es en general tres
o cuatro veces superior al coste de una cuña de caucho clásica.
Se ha propuesto igualmente utilizar cuñas
activas controladas. Estas cuñas son unos dispositivos que generan a
su vez vibraciones y que están dispuestas en vías de transmisión en
lugar de las cuñas de caucho. Pero estos dispositivos son todavía
más caros que los dispositivos anteriores. Por lo tanto, se utiliza
en general un número limitado de cuñas activas dispuestas solamente
en una parte de las vías de transmisión, pero esto limita su
eficacia.
Se ha propuesto igualmente utilizar dispositivos
antivibratorios activos que comportan un medio de generación de una
contravibración dispuesto contra la carrocería del vehículo. Estos
dispositivos antivibratorios generan unas vibraciones de igual
frecuencia (o de igual pulsación, lo que es equivalente ya que estas
magnitudes son iguales a un factor 2n más o menos) pero en oposición
de fase con las vibraciones generadas por el bloque motor. Estas
vibraciones vienen a superponerse a las vibraciones generadas por el
motor, de modo que la vibración resultante en la carrocería del
vehículo es la suma de la vibración generada por el motor y de la
contra vibración generada por el dispositivo antivibratorio. Como
estas dos vibraciones están en oposición de fase, se atenúa
sensiblemente la vibración resultante. Estos dispositivos utilizan
generadores de contravibraciones que son, por ejemplo, batidores
electromecánicos y que presentan, el inconveniente de ser muy
voluminosos y muy pesados, en particular cuando están destinados a
generar contravibraciones de fuerte potencia, lo que es necesario
para amortiguar las vibraciones generadas por un bloque motor.
Además, estos dispositivos de batidores electromecánicos necesitan
importantes fuentes de energía.
Se ha propuesto igualmente utilizar unos
generadores de contravibraciones constituidos por cuatro rotores
que comportan unos contrapesos (ver
US-A-5213184). Cada rotor es
accionado por un motor cuya dirección de giro, velocidad de rotación
y posición angular pueden ser controladas. Dichos dispositivos
tienen la ventaja de que permiten generar esfuerzos cuyas
orientación, frecuencia, fase y amplitud pueden ser ajustadas a
voluntad, al menos dentro de cierta gama. Pero estos dispositivos
presentan el inconveniente de que necesitan un control
extremadamente complejo y el uso de masas importantes para generar
unas contravibraciones suficientemente potentes para amortiguar las
vibraciones generadas por el motor de un automóvil al ralentí.
Se conoce igualmente por la patente
EP-A-0 999 379 un medio de
amortiguación de las vibraciones que utiliza un accionador
piezoeléctrico y un medio de control.
El objeto de la presente invención es remediar
estos inconvenientes proponiendo un dispositivo antivibratorio
destinado a atenuar las vibraciones esfuerzos (sic) importantes en
la estructura sobre la cual está dispuesto.
A este efecto, la invención tiene por objeto un
dispositivo antivibratorio del tipo que comprende un medio de
generación de una contravibración y un medio de control que
comprende, además, un medio de acoplamiento que coopera con el medio
de generación de una contravibración para amplificar la
contravibración generada por el medio de generación de una
contravibración.
El medio de acoplamiento es por ejemplo una cuña
viscoelástica cuya rigidez es tal que la frecuencia de resonancia
del dispositivo antivibratorio es inferior a la frecuencia de la
contravibración.
De preferencia la frecuencia de resonancia del
dispositivo antivibratorio se acerca a la frecuencia de
contravibración.
La cuña viscoelástica puede ser una cuña cuya
rigidez sea regulable y por ejemplo, una cuña hidráulica con fluido
magnetoreológico.
De preferencia, el medio de generación de una
contribución está constituido por dos rotores provistos de
contrapesos, acoplados mecánicamente de modo que giren en sentido
inverso el uno respecto al otro a la misma velocidad, y de un motor
de accionamiento.
El medio de generación de una contravibración
puede comportar además un batidor de baja potencia.
El medio de control puede comprender un medio de
detección de la frecuencia y de la fase de una fuente de
vibraciones, un medio de detección de la fase de la contravibración
generada por el medio de generación de una contravibración y un
filtro para generar una señal de mando del medio de generación de
una contravibración. De preferencia, el filtro es del tipo con
cartografía.
El medio de control puede igualmente estar
constituido por un dispositivo de detección de la frecuencia de una
fuente de vibraciones, un medio de detección de la amplitud de una
vibración y un filtro para generar una señal de mando del medio de
generación de una contravibración. De preferencia, el filtro
utiliza entonces una ley de mando del tipo mínimo cuadrado.
Además, el medio de control puede generar una
señal de mando de la rigidez de la cuña viscoelástica.
Cuando el dispositivo comporta un batidor de
baja potencia, el medio de control genera una señal de mando del
batidor de baja potencia. De preferencia, la señal de mando del
batidor de baja potencia es una señal periódica de banda ancha.
La invención se refiere igualmente a un vehículo
automóvil que comporta al menos un dispositivo según la invención
destinado a atenuar las vibraciones transmitidas a la carrocería por
el grupo motopropulsor (GMP).
De preferencia, la contravibración emitida por
el dispositivo antivibratorio tiene una frecuencia igual a una
harmónica de la vibración generada por el grupo motopropulsor cuando
gira en ralentí. Cuando el grupo motopropulsor es del tipo de 4
cilindros 4 tiempos, la frecuencia de la contravibración es de
preferencia igual a la segunda harmónica de la vibración generada
por el grupo motopropulsor cuando gira en ralentí.
La invención será descrita más detalladamente a
continuación pero de modo no limitativo en relación con las figuras
adjuntas, en las cuales:
- la figura 1 representa de modo esquemático una
estructura en la cual está dispuesta una fuente de vibraciones y un
dispositivo antivibratorio que comprende un generador de
contravibraciones, un medio de amplificación constituido por una
cuña viscoelástica y un dispositivo de control que funciona en bucle
abierto.
- la figura 2 es una curva que representa el
factor de amplificación de la contravibración transmitida por el
medio de acoplamiento en función de la pulsación de la vibración
transmitida.
- la figura 3 representa una estructura que
presenta una fuente de vibraciones y un dispositivo antivibratorio
del tipo del de la figura 1 que comprende un medio de control que
funciona en bucle cerrado.
- la figura 4 representa una estructura que
presenta una fuente de vibraciones y un dispositivo antivibratorio
que comprende un medio de generación de una contravibración, un
medio de acoplamiento constituido por una cuña viscoelástica de
rigidez variable y un medio de control en bucle cerrado.
- la figura 5 representa de modo esquemático una
estructura que presenta una fuente de vibraciones, un dispositivo
antivibratorio que comprende un medio de generación de una
contravibración constituida por dos rotores, un medio de
acoplamiento, y un medio de generación de una contravibración
complementaria constituida por un batidor y un medio de control en
bucle cerrado.
- la figura 6 representa de modo esquemático una
estructura en la cual está dispuesta una fuente de vibraciones, un
dispositivo antivibratorio constituido por un medio de generación de
una contravibración constituida por dos rotores, un dispositivo de
acoplamiento y un medio de generación de una contravibración
complementaria constituida por un batidor, y un medio de control en
bucle abierto.
En estas figuras, para mayor claridad, se han
designado con las mismas referencias numéricas, los elementos
idénticos
En la figura 1, se ha representado de modo
esquemático, una estructura 1 que es por ejemplo la carrocería de un
vehículo automóvil en el cual está dispuesta una fuente de
vibraciones 2 que es por ejemplo el bloque motor del automóvil,
estando este bloque motor unido a la estructura 1 por medio de una
cuña 3 que representa el conjunto de las vías de transmisión de las
vibraciones transmitidas por la fuente de vibraciones 2 a la
estructura 1. En la estructura 1 está dispuesto un dispositivo
antivibratorio generalmente designado con la referencia 4 que
comprende un medio de generación de una contravibración 5, un modo
de acoplamiento 6 dispuesto entre el medio de generación de una
contravibración 5 y la estructura 1, y un medio de control 10.
El medio de generación de una contravibración 5
está constituido por dos rotores 7 y 7' que llevan cada uno un
contrapeso 8 y 8', acoplados mecánicamente y accionados por un motor
9. El medio de acoplamiento mecánico de los rotores 7 y 7' es por
ejemplo un medio de acoplamiento por engranaje que hace que los dos
rotores 7 y 7' giren en sentido inverso a la misma velocidad. El
medio de accionamiento 9, es por ejemplo un motor eléctrico montado
en el eje de rotación de uno de los rotores. Los dos rotores 7 y 7',
están montados simétricos en relación con un eje A de tal modo que
los dos contrapesos 8 y 8' sean en cualquier momento simétricos en
relación con este eje. De preferencia el eje A es perpendicular a la
estructura 1.
El medio de acoplamiento 6, dispuesto entre la
estructura 1 y el medio de generación de una contravibración 5, está
constituido por una cuña viscoelástica, por ejemplo de caucho. El
conjunto constituido por el medio de generación de una
contravibración 5 y el medio de acoplamiento 6, constituye un
oscilador cuya pulsación de resonancia \omega_{0} depende por
una parte de la masa del medio de generación de contravibraciones 5
y por otra parte de la rigidez del medio de acoplamiento 6. La
rigidez del medio de acoplamiento 6 es elegida de tal modo que la
pulsación de resonancia del oscilador constituido por el medio de
generación de una contravibración 5 y el medio de acoplamiento 6
sea inferior y de preferencia ligeramente inferior, a la pulsación
de una de las harmónicas de la vibración generada por la fuente de
vibraciones 2 que se desea atenuar. En estas condiciones, cuando el
medio de generación de contravibración 5, genera una contravibración
de pulsación \omega_{m'}, igual a la pulsación de la harmónica
de la vibración generada por la fuente de vibraciones 2 que se desea
atenuar, la relación del esfuerzo que es entonces transmitido a la
estructura 1, respecto al esfuerzo que hubiera sido transmitido a
la estructura 1 en ausencia de dispositivo de acoplamiento 6, es muy
superior a uno como muestra la figura 2. En esta figura, que
representa la curva de la amplitud de la vibración de un oscilador
viscoelástico en función de la amplitud de la vibración de
excitación, se observa que, cuando la pulsación de la vibración de
excitación es igual a cero, la amplitud de la vibración del
oscilador es igual a la amplitud de la vibración de la oscilación,
cuando la pulsación de la vibración de excitación es igual a la
pulsación de resonancia \omega_{0} del oscilador, la amplitud de
la oscilación del oscilador es máxima, finalmente cuando la
pulsación de la vibración de excitación del oscilador aumenta más
allá de la pulsación de resonancia la amplitud de la vibración del
oscilador disminuye y tiende hacia cero cuando la pulsación tiende
hacia el infinito. En esta figura, se observa que cuando la
pulsación \omega es superior a una pulsación crítica
\omega_{c'} la amplitud de la vibración transmitida por el
oscilador es inferior a uno, lo que corresponde al modo de
funcionamiento habitual de las cuñas viscoelásticas destinadas a
amortiguar las vibraciones. Cuando la pulsación \omega, es
inferior a la pulsación crítica \omega_{c'} la vibración
transmitida por el oscilador es superior a la vibración de
excitación. Se observa así que, cuando la pulsación \omega_{m}
de la vibración que se desea amortiguar generando una
contravibración de pulsación \omega_{m} es inferior a la
pulsación crítica \omega_{c'} el medio de acoplamiento 6 cumple
una función de amplificación de la vibración generada por el medio
de generación de una contravibración 5. Esta contravibración es más
importante cuando la pulsación \omega_{m} de la vibración que
se desea atenuar se acerca a la pulsación \omega_{0} de
resonancia del dispositivo.
El medio de control 10 es un filtro que recibe
desde un sensor 11 dispuesto en la fuente de vibraciones 2 una
señal representativa de la frecuencia de la fuente la vibración 2 y
desde un sensor 12 situado igualmente en la fuente de vibraciones 2
una señal representativa de la fase de vibración generada por la
fuente de vibraciones 2. El filtro del dispositivo de control 10
recibe igualmente desde un sensor 13 dispuesto en el medio de
generación de una contravibración, una señal que da la posición de
los dos rotores 7 y 7' en cualquier momento. Es decir la fase de la
contravibración generada por el dispositivo de generación de una
contravibración. A partir de estas diferentes señales, y con la
ayuda de un método de tipo cartografía conocido, por sí mismo, el
filtro del dispositivo de mando 10 genera una señal 14 de mando del
motor 9 del dispositivo de generación de contravibración. Esta
señal de mando es una señal que comanda, por una parte, la velocidad
de rotación del motor, y por otra parte el momento de arranque del
motor de tal modo que la contravibración generada por el medio 5
tenga la misma frecuencia que la vibración emitida por la fuente de
vibraciones 2 y esté en oposición de fase con ésta. Cuando la
estructura 1 es la carrocería de un automóvil, y cuando la fuente de
vibraciones 2 es el grupo motopropulsor del automóvil, la pulsación
de resonancia \omega_{0} del dispositivo antivibratorio es
elegida de modo que sea ligeramente inferior a la pulsación
\omega_{m} de una harmónica de la vibración generada por el
grupo motopropulsor del automóvil cuando gira en ralentí. Esta
harmónica es elegida en función del tipo de motor. Por ejemplo, para
un motor de 5 cilindros 4 tiempos se elige de preferencia la segunda
harmónica, para un motor de 6 cilindros, se elige la tercera
harmónica y para un motor de dos cilindros, la primera harmónica.
En el caso de un motor 4 cilindros 4 tiempos, la frecuencia de la
segunda harmónica se acerca generalmente a los 27 Herzios. Cuando
el grupo motor del automóvil gira en ralentí, el dispositivo de
mando 10 del dispositivo antivibratorio 4, envía al motor 9 una
señal de mando 4 para que el motor 9 gire a una velocidad adaptada
para que la pulsación de la contravibración generada por el medio de
generación de una contravibración 5 sea igual a la pulsación
\omega_{m} de la segunda harmónica de la vibración generada por
el grupo motor del automóvil. El medio de mando 10, envía igualmente
una señal de tal modo que la contravibración generada por el medio
de generación de contravibraciones 5 esté en oposición de fase con
la vibración generada por el motor 2. En estas condiciones y como la
pulsación \omega_{m} de la contravibración se acerque a la
pulsación de resonancia \omega_{0} del dispositivo
antivibratorio, la amplificación de la vibración generada por el
medio de generación de una contravibración 5 es máximo. Debido a
esta amplificación, que puede ser de un factor superior a 3, es
posible atenuar la vibración generada en la estructura 1 por el
grupo motor 2, con la ayuda de un medio de generación de
contravibraciones 5 cuyos contrapesos 8 y 8' sean relativamente
ligeros; sus pesos son del orden de algunos gramos.
Cuando el régimen del grupo motor aumenta, la
pulsación de la vibración generada por el grupo motor aumenta.
Cuando esta pulsación sobrepasa cierto valor, el filtro 10 genera
una orden para el motor 9 que conduce a hacer girar el motor 9 a
una mayor velocidad de modo que genere una contravibración cuya
pulsación \omega' sea superior a la pulsación \omega_{m}
correspondiente al régimen de ralentí del motor. Como se observa en
la figura 2 al ser la pulsación \omega' superior a la pulsación
\omega_{m'} el factor de amplificación de la contravibración
disminuye. Sin embargo, al ser la amplitud de la contravibración
generada por la rotación de los rotores proporcional al cuadrado de
la pulsación \omega, y al disminuir el factor de amplificación
según una ley cercana a 1/\omega^{2}, la amplitud de la
contravibración transmitida a la estructura 1 sigue siendo más o
menos constante.
En una variante representada en la figura 3, la
vibración transmitida a la estructura 1 por la fuente de vibraciones
2 por medio de la cuña 3, es atenuada con la ayuda de un dispositivo
antivibratorio designado generalmente por la referencia numérica 4
que comporta un medio de generación de una contravibración 5
constituida por rotores con contrapesos que giran en sentido
inverso, un medio de acoplamiento viscoelástico 6 que cumple una
función de amplificación y un medio de control 20 que funciona en
bucle cerrado. El medio de control 20 que es igualmente un filtro,
recibe desde un sensor 21 situado en la fuente de vibraciones 2 una
señal de frecuencia y desde un sensor 22 situado en la estructura 1
una señal de amplitud de la vibración de la estructura 1. Con la
ayuda de estas dos señales de entrada, el filtro elabora una
consigna de control 23 enviada al motor 9. La señal de mando
enviada al motor 9 es una señal de velocidad de rotación. La señal
de velocidad de rotación es elaborada por el filtro con la ayuda de
una ley de mando de tipo mínimos cuadrados utilizando un algoritmo
autoadaptivo llamado algoritmo del gradiente. Dichas leyes de mando
o dichos algoritmos son conocidos por sí mismos.
En un tercer modo de realización representado en
la figura 4, el dispositivo antivibratorio generalmente designado
por la referencia numérica 24 destinado a atenuar la vibración
transmitida a una estructura 1 por una fuente de vibraciones 2 por
medio de una cuña 3, está constituido por una parte por un medio de
generación de una contravibración 5 constituida por dos rotores 7 y
7' provistos de contrapesos 8 y 8' unidos mecánicamente y
accionados por un motor 9 idéntico al medio de generación de una
contravibración descrita anteriormente, de un medio de acoplamiento
26 dispuesto entre el medio de generación de una contravibración 5 y
la estructura 1, y de un medio de mando 27. El medio de
acoplamiento 26 es una cuña viscoelástica de rigidez variable
constituida por ejemplo por una cuña hidrodinámica con fluido
magnetoreológico conocida por sí misma. Dichas cuñas de rigidez
variable son unas cuñas en las cuales se puede controlar la rigidez
enviando una señal eléctrica. El dispositivo de mando 27 tal como
está representado, es un dispositivo de mando en bucle cerrado que
recibe desde un sensor 28 situado en la fuente de vibraciones 2 una
señal de frecuencia y desde un sensor 29 dispuesto en la estructura
1 una señal de amplitud de la vibración de la estructura 1. El
dispositivo de mando 27 que comporta un filtro pone en práctica una
ley de mando de tipo mínimos cuadrados, elabora por una parte una
señal 30 de mando del motor 9 del medio de generación de
contravibraciones 5 y por otra parte una señal de mando 31 de
rigidez enviada a la cuña de rigidez variable 26. Se observará que
el dispositivo de mando 27 es un dispositivo de mando en bucle
cerrado, pero que este dispositivo podría ser igualmente un
dispositivo de mando en bucle abierto tal como se ha descrito
anteriormente. Comportaría entonces un sensor de fase situado en la
fuente de vibraciones 2 y un sensor de fase situado en el medio de
generación de una contravibración 5 y no comportaría ningún sensor
de amplitud de vibración dispuesto en la estructura 1.
Dicho dispositivo presenta la ventaja de
permitir que se adopte captar la rigidez de la cuña con rigidez
variable 26 en función de la pulsación de la vibración que se
desea atenuar y, así, hacer variar la pulsación de resonancia del
oscilador constituido por el medio de generación de una
contravibración 5 y la cuña de rigidez variable 26, en función de
la pulsación \omega de la frecuencia de la contravibración que
debe generarse. Por ello, es posible controlar simultáneamente, a
la vez la pulsación de la contravibración que es generada por el
dispositivo antivibratorio, y la amplitud de contravibración.
En un cuarto modo de realización representado en
la figura 5, el dispositivo antivibratorio designado generalmente
por la referencia numérica 34 está destinado a atenuar las
vibraciones de una estructura 1 generadas por una fuente de
vibraciones 2 y transmitida por medio de una cuña 3, está
constituido por un medio de generación de una contravibración 5 que
comporta dos rotores provistos de contrapesos que giran en sentido
inverso, un medio de acoplamiento 36 constituido por una cuña
viscoelástica y por otra parte, por un batidor dinámico de baja
potencia 35. El dispositivo comporta igualmente un medio de control
37, representado bajo la forma de un medio de control en bucle
cerrado.
El vibrador dinámico de baja potencia 35, que es
por ejemplo un vibrador electromecánico de tipo conocido que
comporta una masa puesta en movimiento por un solenoide, permite
superponer a la contravibración generada por el medio de generación
de contravibración 5 en contrapesos, una contravibración
suplementaria con el fin de ajustar la amplitud de la
contravibración. Este batidor dinámico tiene la ventaja igualmente
de poder recibir una señal de mando de banda ancha, es decir una
señal cuyo espectro de frecuencia comporta un conjunto de
harmónicas. Así, es posible superponer a la contravibración generada
por el medio de generación de la contravibración 34, una señal de
banda ancha con el fin de atenuar no solamente una harmónica
principal a la vibración generada por la fuente de vibraciones 2
sino igualmente harmónicas complementarias.
En este modo de realización, el batidor dinámico
de baja potencia 35 está dispuesto directamente contra la
estructura 1 y el medio de acoplamiento 36 está dispuesto entre el
batidor dinámico de baja potencia 35 y el medio de generación de una
contravibración 34.
El modo de control 37 recibe una señal de
frecuencia procedente de un sensor 38 dispuesto en la fuente de
vibraciones 2 y una señal de amplitud de vibraciones procedente de
un sensor 39 dispuesto en la estructura 1, y permite por una parte
una consigna 40 de velocidad para el motor 9 del medio de generación
de una contravibración, y por otra parte una consigna 41 para el
batidor dinámico de baja potencia 35. Esta consigna es una señal
periódica eventualmente de banda ancha cuya amplitud y fase son
ajustadas en función de las señales recibidas por el medio de
control. El medio de control 37 podría igualmente ser un medio de
control en bucle abierto tal como se ha descrito anteriormente, que
emita una consigna de mando para el motor 9 y una consigna 41 de
mando del vibrador dinámico de baja potencia 35.
En la figura 6, se ha representado una variante
del modo de realización anterior. En esta variante, el dispositivo
antivibratorio destinado a amortiguar las vibraciones de una
estructura 1 transmitidas por una fuente de vibraciones 2 por medio
de una cuña 3, comporta un medio de generación de contravibraciones
5 con dos rotores 7 y 7' provistos de dos contrapesos 8 y 8'
accionados por un motor 9, un medio de acoplamiento 46 constituido
por una cuña viscoelástica dispuesta entre el medio de generación de
contravibraciones 5 y la estructura 1 y un batidor dinámico de baja
potencia 45 dispuesto en el medio de generación de contravibraciones
5. El medio de control 47, es un medio de control en bucle abierto
que recibe desde un sensor de vibraciones 48 dispuesto en la fuente
de vibraciones 2, una señal de frecuencia, desde un sensor 49
dispuesto en la fuente de vibraciones 2, una señal de fase de la
vibración emitida por la fuente de vibraciones 2 y una señal 50
procedente del medio de generación de contravibraciones 5. El medio
de mando 47 emite por una parte una señal de mando 51 para el motor
9 del dispositivo de generación de vibraciones 5 y por otra parte
una señal 52 de mando del batidor dinámico de baja potencia 45. El
dispositivo de mando 47 comporta un filtro del tipo filtro de
cartografía. Aunque el dispositivo de mando 47 que acaba de ser
descrito es un dispositivo de mando del tipo en bucle abierto, este
dispositivo podría igualmente ser un dispositivo de mando de bucle
cerrado tal como se ha descrito más arriba. Este modo de realización
sólo difiere del modo de realización anterior por la disposición
relativa del medio de generación de una contravibración 5, del
medio de acoplamiento 46 y del batidor dinámico de baja potencia
45. Pero se comporta exactamente de la misma manera que el modo de
la precedente realización. Produce pues los mismos efectos.
En el modo de realización y su variante, que
acaban de ser descritos, el medio de acoplamiento 36 ó 46 está
constituido por una cuña viscoelástica pasiva. Pero en ambos casos
la cuña viscoelástica puede ser una cuña viscoelástica de rigidez
variable constituida por ejemplo por una cuña viscoplástica
hidrodinámica con fluido magnetoreológico. En este caso el
dispositivo de mando genera además una señal de mando de la rigidez
de la cuña viscoelástica de rigidez variable. Con dicho dispositivo
es posible controlar no solamente la pulsación de la
contravibración principal generada por el medio de generación de
contravibraciones 5, sino igualmente la amplitud de la vibración
que es transmitida a la estructura 1, y finalmente superponer a esta
contravibración principal una contravibración secundaria de baja
amplitud generada por el batidor dinámico de baja potencia 45,
siendo esta contravibración complementaria una contravibración de
banda ancha.
En los modos de realización que acaban de ser
descritos, el medio de generación de una contravibración es un
medio de contravibraciones constituido por dos rotores con
contrapesos. Pero el experto en la materia comprenderá que este
medio de generación de una contravibración puede ser un medio de
generación de una contravibración de cualquier tipo.
Cuando dicho dispositivo antivibratorio es
montado en un vehículo automóvil para atenuar las vibraciones
transmitidas a la carrocería por el grupo motor, el dispositivo
antivibratorio puede estar dispuesto en cualquier punto de la
carrocería pero de preferencia en un punto correspondiente a un
antínodo de vibraciones. Cuando dicho dispositivo es accionado por
un medio de control en bucle cerrado, el sensor de amplitud de
vibración dispuesto en la estructura puede estar dispuesto en
cualquier punto de la carrocería. Pero es preferible colocarlo cerca
del asiento del conductor, o al menos cerca del habitáculo
destinado a recibir a los pasajeros, y de preferencia en un punto
que corresponda a un antínodo de vibraciones de la carrocería.
Claims (17)
1. Dispositivo antivibratorio (4, 24, 34, 44)
del tipo que comprende un medio de generación (5) de una
contravibración y un medio de control (10, 20, 27, 47)
caracterizado porque comprende además un medio de
acoplamiento (6, 26, 36, 46) del tipo cuña viscoelástica que
coopera con el medio de generación de una contravibración (5) para
amplificar la contravibración generada por el medio de generación de
una contravibración.
2. Dispositivo antivibratorio (4, 24, 34, 44)
según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de
acoplamiento (6, 36, 46) es una cuña viscoelástica cuya rigidez es
elegida de tal modo que la frecuencia de resonancia del dispositivo
antivibratorio (4) sea inferior a la frecuencia de la
contravibración.
3. Dispositivo antivibratorio (4, 24, 34, 44)
según la reivindicación 2, caracterizado porque la frecuencia
de resonancia del dispositivo antivibratorio se acerca a la
frecuencia de contravibración.
4. Dispositivo antivibratorio según la
reivindicación 2 ó la reivindicación 3, caracterizado porque
la cuña viscoelástica es una cuña (26) cuya rigidez es
regulable.
5. Dispositivo antivibratorio según la
reivindicación 4, caracterizado porque la cuña (26), cuya
rigidez es regulable, es una cuña hidráulica de fluido
magnetoreológico.
6. Dispositivo antivibratorio (4, 24, 34, 44)
según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque el medio de generación de una
contravibración (5) está constituido por dos rotores (7, 7')
provistos de contrapesos (8, 8'), acoplados mecánicamente de modo
que gire en sentido inverso el uno con respecto al otro a la misma
velocidad y de un motor de accionamiento.
7. Dispositivo antivibratorio (34, 44) según la
reivindicación 6, caracterizado porque comprende además un
batidor de baja potencia (35, 45).
8. Dispositivo antivibratorio según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado
porque el medio de mando (10, 47) es un filtro que recibe desde un
sensor (11, 48) una señal de frecuencia y desde un sensor (12, 49)
una señal de fase de una vibración, y desde un sensor (13, 50) una
señal de fase de una contravibración y que genera al menos una
señal de mando del medio (5) de generación de una
contravibración.
9. Dispositivo antivibratorio según la
reivindicación 8, caracterizado porque el filtro es del tipo
con cartografía.
10. Dispositivo antivibratorio según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado
porque el medio de mando (20, 27, 37) es un filtro que recibe desde
un sensor (21, 28, 38) una señal de frecuencia de una vibración y
desde un sensor (22, 29, 39) una señal de amplitud de una vibración
y que genera al menos una señal de mando del medio (5) de generación
de una contravibración.
11. Dispositivo antivibratorio según la
reivindicación 10,
caracterizado porque el filtro utiliza
una ley de mando del tipo mínimos cuadrados.
12. Dispositivo antivibratorio según la
reivindicación 4, caracterizado porque el medio de mando (27)
genera una señal de mando de la rigidez de la cuña viscoelástica
(26) cuya rigidez es regulable.
13. Dispositivo antivibratorio según la
reivindicación 7, caracterizado porque el medio de mando (37,
47) genera una señal de mando del batidor de baja potencia (35,
45).
14. Dispositivo antivibratorio según la
reivindicación 13, caracterizado porque la señal de mando del
batidor de baja potencia (37, 47) es una señal de banda ancha.
15. Vehículo automóvil caracterizado
porque comporta al menos un dispositivo antivibratorio según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14 destinado a atenuar las
vibraciones transmitidas a la carrocería por el
bloque-motor.
16. Vehículo automóvil según la reivindicación
15 caracterizado porque el dispositivo antivibratorio emite
una contravibración de frecuencia igual a una harmónica de la
vibración generada por el grupo motopropulsor cuando gira en
ralentí.
17. Vehículo automóvil según la reivindicación
16 caracterizado porque el grupo motopropulsor es del tipo 4
cilindros 4 tiempos y la frecuencia de la contravibración es igual a
la segunda harmónica de la vibración generada por el grupo
motopropulsor cuando gira en ralentí.
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