ES2267426T3 - Cromatografo anular que se puede tratar en autoclave. - Google Patents
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Abstract
Molécula de ácido nucleico aislada que comprende una secuencia de nucleótidos que codifica un polipéptido que tiene por lo menos un 90% de identidad en la secuencia con la secuencia de aminoácidos del polipéptido NL3 humano nativo (SEC ID No: 4).
Description
Cromatógrafo anular que se puede tratar en
autoclave.
La invención se refiere a un dispositivo para la
cromatografía anular continua que se puede esterilizar en un
autoclave, así como de un procedimiento para la aplicación del
dispositivo.
Por el documento WO 99/12625 se conoce un
cromatógrafo anular que presenta un anillo colector de producto de
elución estacionario, configurado en forma de anillo deslizante,
sobre el cual se desliza de forma obturante un cuerpo rotativo con
un lecho de partículas formado por un gel de cromatografía en forma
de camisa cilíndrica y con una placa base integrada. Su finalidad
es la de proteger la cromatografía anular realizada de forma
continua (abreviada a nivel internacional CAC, continuous annular
chromatography) con este dispositivo frente a una contaminación por
el entorno y permitir el trabajo en condiciones estériles. En el
anillo colector de producto de elución están dispuestas zonas
colectoras en forma de cámaras con tubos de evacuación de líquido.
En la placa base existen canales para recoger las fracciones que
salen del lecho de partículas de la columna de CAC y conducirlas
posteriormente a las cámaras del anillo colector de producto de
elución.
La conducción del proceso cromatográfico en
ausencia de contaminación debe cumplir muchos requisitos,
especialmente para las separaciones de material biológico o
biomédico o en aplicaciones para el procesamiento de principios
activos farmacéuticos. Para ello se exigen sistemas cerrados hacia
el exterior que sean fáciles de esterilizar y, además, se puedan
adaptar fácilmente a diferentes tareas de separación, debiéndose
tener en cuenta que el dispositivo que se ha de conducir en
ausencia de contaminación consta de piezas rotativas y
estacionarias. Durante la recogida del producto de elución es
necesario asimismo tomar medidas que permitan que el producto de
elución o las fracciones abandonen lo más uniformemente posible el
lecho de partículas y las cámaras del anillo colector, manteniendo
al mismo tiempo una precisión de separación lo más alta posible.
Además, debe impedirse, mediante medidas adecuadas, que las
fracciones ya separadas sean "arrastradas" posteriormente hacia
cámaras adyacentes.
Según el documento WO 99/12625, el deseo de
mejorar la precisión de separación por vía constructiva se logró
aumentando el número de canales en la placa base y de las cámaras en
el anillo colector a un máximo técnicamente factible y razonable
desde el punto de vista de la rentabilidad del procedimiento. Los
problemas generados por efectos de adhesión y capilaridad debidos a
las secciones transversales reducidas de los canales de la placa
base y, en particular, de los tubos de evacuación de líquido de las
cámaras del anillo colector se resolvieron aumentando en forma de
cuña los diámetros de los canales de la placa base en dirección
radial hacia arriba, hacia el lecho de partículas. Para evitar una
posible generación de vacío parcial y una aspiración siguiente de
aire exterior no estéril a través del anillo deslizante de
obturación hacia las cámaras, éstas fueron provistas adicionalmente
de aberturas para la compensación de presión que, para el
funcionamiento estéril, se pueden cubrir con membranas de
esterilización por filtración
adecuadas.
adecuadas.
Según el documento WO 99/12625, el arrastre no
deseado de parte de las fracciones hacia cámaras adyacentes del
anillo colector se redujo sobre todo eligiendo para los canales de
la placa base un diámetro bastante superior al grosor de las
paredes radiales situadas entre las cámaras del anillo colector. De
este modo, el chorro de líquido que llega de un canal es cortado
como por una cuchilla al deslizarse el canal sobre una pared
radial, interrumpiéndose sólo parcialmente, pero nunca a lo largo de
toda su sección transversal, la columna de líquido existente entre
el canal y la cámara, que es importante para la evacuación uniforme
del líquido y es bastante más gruesa que la pared radial situada
entre dos cámaras adyacentes.
La presente invención, que constituye
fundamentalmente un perfeccionamiento del dispositivo de CAC del
documento WO 99/12625 pero no está limitada a sus características,
se refiere a un dispositivo para la cromatografía anular que
presenta una cabeza de columna estacionaria, un anillo colector de
producto de elución estacionario, un cuerpo rotativo situado entre
ambos que puede girar alrededor de un eje vertical y presenta la
forma de un cilindro doble que forma una camisa hueca con un medio
de separación cromatográfico contenido en él, así como un
accionamiento mecánico. Por su extremo inferior, el cuerpo rotativo
está unido con un plato giratorio que dispone de canales verticales
pasantes y se desliza de forma obturante sobre un anillo colector de
producto de elución estacionario con cámaras, presentando el plato
giratorio en su cara inferior una prolongación que se puede acoplar
a un árbol motor del accionamiento a través de una conexión que se
puede separar rápidamente. Por el documento US 3257781 se conoce un
dispositivo de CAC de este tipo. En la presente invención, la cabeza
de columna estacionaria, el cuerpo rotativo con el plato giratorio
y el anillo colector de producto de elución conectado a
continuación están unidos además en un módulo de CAC que se puede
desmontar del eje motor como una unidad.
Las piezas giratorias y estacionarias del
dispositivo según la invención forman una unidad independiente del
accionamiento que se mantiene unida por medios adecuados. Para
garantizar una unión permanente, especialmente de la obturación que
roza entre el cuerpo rotativo y el anillo colector de producto de
elución, incluso durante manipulaciones tales como la retirada del
accionamiento o durante el transporte, el cuerpo rotativo y las
piezas estacionarias del dispositivo, a excepción de la unidad de
accionamiento, pueden estar fijados en una especie de jaula, por
ejemplo entre dos placas.
La finalidad de esta medida es poder retirar el
dispositivo de cromatografía, incluido el cuerpo rotativo, la
cabeza de columna estacionaria con las conexiones para los tubos de
alimentación de líquido, el anillo colector de producto de elución,
los tubos de evacuación de líquido de las cámaras del anillo
colector de producto de elución y, dado el caso, incluido el
recipiente colector de producto de elución, en forma de bloque del
bloque de accionamiento para poder esterilizarlo en, por ejemplo, un
autoclave. El dispositivo de CAC según la invención también
contiene preferentemente todos los elementos constructivos
necesarios para poder realizar una esterilización in situ
del bloque de accionamiento con vapor recalentado, haciendo pasar
vapor de agua saturado de manera conocida especialmente en la
técnica de fermentación. Para la conducción estéril del proceso,
preferentemente se han de proveer de conexiones estériles tanto los
tubos que alimentan el líquido en la cabeza de columna como los
tubos que salen de las cámaras del anillo colector de producto de
elución. Para los tubos de alimentación se pueden usar, por ejemplo,
conexiones estériles convencionales, como los que se conocen en la
técnica de fermentación. Asimismo se pueden prever obturaciones
adicionales, especialmente en las juntas y/o los puntos de contacto
entre los elementos constructivos del cuerpo rotativo.
Como accionamiento son adecuados árboles,
correas trapezoidales, cadenas motrices y engranajes o engranajes
de fricción. Las poleas de las correas trapezoidales o las coronas
dentadas se pueden montar directamente en el contorno exterior del
cuerpo rotativo, pudiendo engranar las ruedas dentadas o las ruedas
de fricción también en la cara interior del cuerpo rotativo en
forma de camisa cilíndrica.
Preferentemente se usan árboles motores sobre
los cuales se pueda colocar y acoplar el cuerpo rotativo. Se
prefiere acoplar el cuerpo rotativo al árbol motor directamente a
través de una placa base configurada en forma de plato giratorio y
que se conecta directamente al lecho de partículas. Para este fin,
el plato giratorio presenta en su cara inferior una pequeña
prolongación que posee esencialmente la forma del árbol motor y que
en su extremo está conformada en forma de manguito que puede
colocarse de manera que cubra alineadamente el árbol motor para
recibir el par del árbol motor. Para el acoplamiento se pueden usar
las conexiones de torsión conocidas y las medidas de seguridad
contra la torsión para árboles. Por ejemplo, se pueden usar
conexiones de acoplamiento rígidas para árboles alineados entre sí
o caras frontales dentadas. Es crucial que el cuerpo rotativo se
pueda desmontar de forma reversible y sencilla (sin costosos
trabajos de montaje) del eje de accionamiento y que el par se
transmita de forma fiable. Otros tipos de acoplamiento adecuados
entre el cuerpo rotativo y el árbol motor son conocidos para el
experto y comprenden, por ejemplo, conexiones de enchufe, rápidas,
a bayoneta, de enclavamiento y por tornillos.
En su extremo de acoplamiento, el árbol motor
puede estar configurado de manera conocida en sí, por ejemplo de
forma cilíndrica, cónica o poliédrica; la prolongación del plato
giratorio que se ha de conectar con él debe disponer entonces de un
manguito alineado configurado de forma complementaria. No obstante,
también puede ser el árbol motor el que, a la inversa, termina en
un manguito en el que engrana con precisión un extremo de la
prolongación del plato giratorio conformado de forma
complementaria.
Para poder desplazar el cuerpo rotativo de forma
obturante sobre el anillo colector de producto de elución, el
anillo deslizante de obturación, situado entre el plato giratorio en
rotación y el anillo colector de producto de elución estacionario,
debe encontrarse siempre a la presión de apriete deseada. Como medio
de presión puede servir el peso propio del cuerpo rotativo. Sin
embargo, según la invención se prefiere usar uno o varios resortes
de compresión y/o de tracción previamente tensados. Mientras que en
el caso de los resortes de tracción previamente tensados el anillo
colector de producto de elución se suspende en ellos, los resortes
de compresión ejercen la presión de apriete desde abajo sobre el
anillo colector de producto de elución. Para distribuir la fuerza
del resorte uniformemente por la sección transversal del anillo
colector de producto de elución, resulta ventajoso prever, entre
los resortes y el anillo colector de producto de elución, piezas de
transmisión de presión con una superficie de presión incrementada
respecto a la de los resortes.
El anillo deslizante de obturación, el anillo
colector de producto de elución con las cámaras incorporadas en él
para recoger los productos de elución que abandonan el lecho de
partículas, así como los canales en la placa base y/o en el plato
giratorio, pueden estar realizados de la manera descrita al
principio, conocida por el documento WO 99/12635. En el marco de la
presente invención, sin embargo, se prefiere solucionar el problema
de las oscilaciones de presión o del vacío parcial, descrito al
principio para el dispositivo de CAC del documento WO 99/12625, de
otra manera en lugar de con la ayuda de aberturas para la
compensación de presión en las cámaras del anillo colector.
Sorprendentemente se ha observado que, usando de
tubos flexibles como tubos de evacuación del producto de elución
para las cámaras del anillo colector de producto de elución que
pueden colocarse de manera que cubren las tubuladuras de escape
dado el caso presentes en las cámaras, el problema del vacío parcial
también se puede resolver sin aberturas para la compensación de
presión en las cámaras si los tubos flexibles se guían, por
ejemplo, partiendo de las cámaras o de las tubuladuras de escape en
forma de ondulaciones similares a una "S" horizontal de manera
que formen un sifón. Da lo mismo que los tubos flexibles y/o las
tubuladuras de escape dado el caso presentes estén dispuestos en el
fondo de las cámaras orientados hacia abajo, en sentido
esencialmente vertical, o que estén dispuestos lateralmente en la
cara exterior de las cámaras orientados hacia fuera y,
preferentemente, en sentido oblicuo hacia abajo.
Para el funcionamiento óptimo del dispositivo de
CAC según la invención es crucial en este contexto que entre el
lecho de partículas y los sifones de los tubos flexibles de
evacuación se genere una conexión continua de líquido en el sentido
de vasos comunicantes que, a pesar de la rotación del lecho de
partículas, se conserve durante todo el tiempo que duran las fases
de elución y, dado el caso, de lavado y regeneración. Por esta
razón, tampoco es necesario fijar los extremos o las partes de los
tubos flexibles de evacuación situadas más arriba en un nivel
inferior al de las cámaras del anillo colector, sino que pueden, y
preferentemente deben, elevarse y mantenerse a un nivel superior al
del anillo colector.
Además de la adecuación de la invención para una
esterilización en el autoclave, la estructura modular del
dispositivo presenta la ventaja de que puede reemplazarse fácilmente
la unidad cromatográfica completa. De este modo, y dependiendo del
tipo del problema de separación, se pueden colocar sobre el
accionamiento sucesivamente y sin demora cuerpos rotativos
preparados en forma de unidades cromatográficas completas (módulos),
de manera que durante un proceso de CAC preparativo se puede
preparar, por ejemplo rellenar y acondicionar, otro módulo en
paralelo.
paralelo.
No sólo se puede accionar el mismo bloque de
accionamiento con diferentes módulos cromatográficos sino que
también se pueden adaptar a las tareas cromatográficas
correspondientes las camisas huecas cilíndricas para el alojamiento
del medio de separación y las salidas para el producto de elución.
Por ejemplo, las camisas huecas cilíndricas y/o los cuerpos
rotativos se pueden variar en cuanto a su longitud, usando
simultáneamente distanciadores correspondientes de diferentes
longitudes. La invención es adecuada asimismo para cuerpos
compuestos en los que para la separación se usan simultáneamente
varios lechos de partículas superpuestos y/o yuxtapuestos, como se
describe, por ejemplo, en el documento WO 99/47913. La idea básica y
el principio de la presente invención se pueden aplicar en general
de forma análoga a todas las variantes de lechos de partículas y
dispositivos de CAC, como las que se dan a conocer en las
solicitudes de patente internacionales WO 98/45699, WO 99/12625, WO
99/29388, WO 99/28740 y WO 99/47913. Por la expresión "lecho de
partículas" no sólo debe entenderse un gel o resina de
cromatografía en forma de partículas dispuesto en la camisa hueca
cilíndrica del cuerpo rotativo sino también un medio de separación
monolítico adecuado para la cromatografía líquida, por ejemplo de
cerámica, plástico (por ejemplo, un polímero de bloques), material
fibroso y similares. La expresión también se refiere a una
combinación de dos o más medios de separación cromatográficos
dispuestos dado el caso en forma de capas superpuestas y separados
entre sí preferentemente por capas de separación, como los que se
conocen, por ejemplo, por las publicaciones antes mencionadas.
A continuación, la invención se explica con más
detalle mediante un ejemplo de realización y con referencia a los
dibujos. Muestran:
La Fig.1 un corte transversal lateral a través
del eje de rotación de un dispositivo de CAC según la inven-
ción;
ción;
la Fig.2 una vista en detalle de la zona del
fondo del dispositivo de la Fig. 1, con un tubo de evacuación de
producto de elución dispuesto en forma de ondulaciones y
representado adicionalmente; y
la Fig. 3 una representación gráfica del
resultado de un proceso de enriquecimiento en el que se ha usado el
dispositivo de CAC según la invención.
En la Fig. 1 se aprecia un bloque de
accionamiento con el árbol motor 2 que está unido con un rotor 10
del motor 9. Sobre el árbol motor 2 está colocado un cuerpo
rotativo 1.
El cuerpo rotativo 1 está cerrado hacia el
exterior y sirve para la cromatografía anular. Para el alojamiento
del lecho de partículas está prevista en el cuerpo rotativo 1 una
camisa hueca cilíndrica como espacio 3 para el lecho de partículas
que es soportada por el plato giratorio 4. En la realización
representada, la camisa hueca cilíndrica está colocada desde arriba
sobre el plato giratorio 4. Como se muestra en este ejemplo, el
cilindro interior de la camisa hueca cilíndrica puede estar unido
por abajo a un zócalo inferior 11 y estar sujeto a través de éste
al plato giratorio 4 mediante una conexión por tornillos 12, así
como estar cerrado por arriba con un tejado cónico 13. Para el
centrado y la estabilización del cilindro interior, el plato
giratorio 4 puede presentar, en su cara superior, una protuberancia
central que encaja de forma alineada en una entalladura configurada
de forma complementaria en la cara inferior del zócalo inferior 11.
Para la conducción del proceso en ausencia de contaminación resulta
ventajoso prever obturaciones adicionales 34a, 34b, 34c, 34d en las
juntas entre los puntos de contacto de los elementos constructivos
que limitan el espacio 3 para el lecho de partículas.
Para la transmisión del par del árbol motor 2 se
puede acoplar el cuerpo rotativo 1 al árbol motor 2. Para ello, el
plato giratorio 4 contiene, en su cara inferior, una prolongación
que presenta esencialmente la forma de una sección central del
árbol 2 y que en su extremo está conformada en forma de un manguito
32 que puede colocarse de forma alineada cubriendo el extremo del
árbol motor 2 libre conformado de forma complementaria al manguito
según el principio de cierre y llave. Este acoplamiento se puede
asegurar contra la torsión mediante una espiga 33 dispuesta
lateralmente en el árbol motor 2 y que encaja en una entalladura
correspondiente del manguito 32. Se sobreentiende que también es
adecuada y cumple la misma finalidad la variante inversa, en la que
el árbol motor termina en un manguito en el que encaja una
prolongación del plato giratorio 4 conformado de forma
complementaria.
Una banda o rejilla de retención 14, colocada en
el plato giratorio 4 debajo del espacio 3 para el lecho de
partículas, soporta el lecho de partículas y lo separa de los
canales 15 conectados a continuación que, preferentemente, se
ensanchan hacia arriba en forma de cuña, se extienden a través del
plato giratorio 4 y conducen los líquidos que salen del lecho de
partículas a las cámaras 16 (Fig. 2) del anillo colector de producto
de elución 5. Desde los fondos de las cámaras 16 del anillo
colector de producto de elución 5 achaflanados hacia fuera o que
dado el caso se estrechan en forma de embudo conducen canales de
salida 17 (Fig. 2) hacia el exterior del anillo colector de
producto de elución, a los cuales están conectados tubos de
evacuación de producto de elución 18 (Fig. 2), en general tubos
flexibles de plástico, para generar conexiones, dado el caso
estériles, entre el anillo colector de producto de elución 5 y los
recipientes colectores de producto de elución 19.
Los tubos de evacuación de producto de elución
18 se conducen preferentemente en forma de ondulaciones en el
sentido de una "S" horizontal, como se representa en la Figura
2, en la que entre una parte 18a del tubo de evacuación de producto
de elución 18, que primero desciende, y la parte 18b, curvada a
continuación hacia arriba, se forma una especie de sifón, y la
parte 18c siguiente, curvada de nuevo hacia abajo, desemboca en un
recipiente colector de producto de elución 19. Esta disposición de
los tubos flexibles de evacuación de producto de elución 18 se
puede realizar de manera sencilla, por ejemplo elevando los tubos
flexibles mediante un soporte que rodea el cuerpo rotativo 1 en
forma de anillo y que, dado el caso, es ajustable en altura (no
representado en los dibujos).
En el funcionamiento analítico del dispositivo
de CAC se forma, entre el espacio 3 para el lecho de partículas y
cada tubo de evacuación de producto de elución 18, una columna de
líquido continua que nunca se corta por completo debido a las
geometrías de los canales 15 del plato giratorio 4 y de las paredes
radiales situadas entre las cámaras 16 del anillo colector de
producto de elución 5, adaptadas especialmente entre sí y discutidas
al principio en el ejemplo del documento WO 99/12625. Mediante la
formación de sifones en los tubos de evacuación de producto de
elución 18 según la invención se asegura que la columna de líquido
que abandona el lecho de partículas llega siempre por lo menos
hasta el sifón, dado el caso hasta la curvatura superior que sigue
al sifón, de los tubos de evacuación de producto de elución 18
dispuestos en forma de ondulaciones, y, por lo tanto, se mantiene
un flujo continuo de producto de elución. Al mismo tiempo se evita
que las cámaras 16 se vacíen por completo y se pueda generar un
vacío parcial por un eventual vaciado brusco de las cámaras. Las
ligeras oscilaciones de presión que aún así pueden aparecer dado el
caso se amortiguan mediante la columna de líquido presente en los
tubos de evacuación de producto de elución 18, de manera que en
ninguna fase del funcionamiento de la cromatografía puede
producirse la aspiración de aire exterior (no estéril) a través del
anillo deslizante de obturación.
Para permitir una evacuación del producto de
elución sin contaminación, el plato giratorio 4 se desliza de forma
obturante sobre dos superficies de deslizamiento concéntricas a lo
largo del contorno del anillo colector de producto de elución 5,
estando dispuestas entre las superficies de deslizamiento las
cámaras 16 y presionándose el anillo colector de producto de
elución 5 contra el plato giratorio 4 mediante un resorte helicoidal
6. El resorte helicoidal 6 está alojado en el centro, de manera que
las espiras del resorte rodean el eje del árbol motor 2. Transmite
la presión del resorte a través de un bloque de presión 7 que está
unido al anillo colector de producto de elución 5 por medio de una
conexión por tornillos 12' y funciona como una pieza de transmisión
de presión.
Entre la superficie de deslizamiento situada en
el interior y el borde interior adyacente al árbol motor, el anillo
colector de producto de elución 5 contiene una cavidad
circunferencial achaflanada hacia el borde exterior que forma,
junto con la cara inferior del plato giratorio 4, un espacio hueco
20 desde cuya zona más profunda salen uno o varios taladros 21
hacia el exterior del anillo colector de producto de elución 5. El
espacio hueco sirve, por una parte, para limitar el tamaño de la
superficie de deslizamiento y, por otra, para permitir una
esterilización de las superficies de deslizamiento con vapor
recalentado. Los taladros 21 permiten evacuar de esta zona el agua
de condensación que se haya acumulado durante la esterilización o el
funcionamiento de la cromatografía (por ejemplo, durante el
enfriamiento a por debajo de la temperatura ambiente).
En este lugar cabe señalar también que el
dispositivo de CAC según la invención está equipado preferentemente
con medios para el acondicionamiento térmico y/o la
termostatización, en particular con un circuito de calefacción y/o
de refrigeración dispuesto dentro y/o fuera del cuerpo rotativo 1,
para poder crear por calefacción o refrigeración unas condiciones
de servicio óptimas en función del problema cromatográfico y el
material de partida usado. El acondicionamiento térmico se puede
realizar, por ejemplo, con la ayuda de un medio de acondicionamiento
térmico líquido presente dentro del cilindro interior del cuerpo
rotativo 1 y/o mediante el aislamiento térmico del cuerpo rotativo
hacia el exterior. El cilindro interior también puede estar
realizado en forma de camisa doble a través de la cual se conduce
el medio de acondicionamiento térmico.
El cuerpo rotativo 1 con el plato giratorio 4
está fijado, junto con la cabeza de columna estacionaria, el anillo
colector de producto de elución 5 y el bloque de presión 7, mediante
el resorte helicoidal 6 entre una placa base 22 resistente a la
torsión y una placa de cabeza 23 resistente a la torsión que, a lo
largo de su contorno, están atornilladas entre sí mediante
distanciadores 24 que las mantienen a la distancia deseada. A lo
largo de los distanciadores 24 está previsto, aproximadamente a la
altura del plato giratorio 4, un escalonamiento que soporta un
semicojinete 25 axial con un anillo tórico de obturación 26 sobre el
cual descansa y se desliza un rotor de cojinete 25a anular unido
con el plato giratorio 4 a través de una conexión por tornillos
12''.
En la placa de cabeza 23 está integrada o unida
a ella en una sola pieza (como se representa en el ejemplo de la
Fig. 1) la cabeza de columna, con los tubos de alimentación de
material 27a, 27b, 27c dispuestos en ella para la alimentación, los
eluyentes, para cargar el material del lecho de partículas etc., con
conexiones estériles conocidas de la técnica de fermentación. La
parte superior del cuerpo rotativo 1, que cierra por arriba el
espacio 3 para el lecho de partículas, se guía en la placa de cabeza
23 sobre otro cojinete de deslizamiento axial mediante un rotor de
cojinete 25a' anular unido por pernos y mediante un anillo tórico de
obturación 26', estando el semicojinete 25' axial unido de forma
fija con la placa de cabeza 23 resistente a la torsión.
La placa base 22 contiene una abertura central
cuyo diámetro interior equivale aproximadamente al diámetro del
árbol motor. El borde de esta abertura central está configurado en
forma de una camisa cilíndrica 22c orientada verticalmente hacia
arriba, que con su superficie interior sirve de manguito guía para
la prolongación 32 del plato giratorio 4. En la cara inferior de la
placa base 22, la abertura se ensancha en forma de cono 22a, lo que
facilita considerablemente la colocación del módulo de CAC sobre el
árbol motor 2. La camisa cilíndrica 22c está rodeada a su vez por
un manguito de obturación rozante 28 que facilita el ajuste vertical
de la placa base 22 respecto al bloque de presión 7. En la cara
superior de la camisa cilíndrica 22c está introducida una espiga 29
que asegura el bloque de presión 7 contra la torsión respecto a la
placa base 22. El bloque de presión 7 presenta un taladro central
pasante que en la zona superior adyacente al anillo colector de
producto de elución 5 equivale al diámetro de la prolongación 32 y
en la zona que se continúa con ella, al diámetro de la camisa
cilíndrica 22c, incluido el manguito 28, de manera que puede
colocarse de forma que cubra, por una parte, la prolongación 32 del
plato giratorio 4 y, por otra, el manguito 28 y la camisa cilíndrica
22c de la placa base. En una zona periférica 7a del bloque de
presión 7 está prevista una entalladura anular abierta hacia abajo
que aloja el resorte helicoidal 6, en la que como contrasoporte para
el resorte helicoidal 6 sirve la placa base 23. Puesto que el
bloque de presión 7 está asegurado en la placa base 22 pero no está
unido a ella de forma fija, la placa base 22 se puede desplazar y/o
ajustar respecto a él en dirección vertical a lo largo del manguito
28 para variar dado el caso la presión del resorte y, con ello, la
presión de apriete del anillo deslizante de obturación situado
entre el anillo colector de producto de elución 5 y el plato
giratorio 4. Para un aseguramiento adicional, la placa base 22 está
provista de un saliente 22b circunferencial que penetra en la
entalladura anular de la camisa cilíndrica 7a. El bloque de presión
7 está unido finalmente de forma fija al anillo colector de
producto de elución mediante una conexión por tornillos 12'.
El módulo de CAC según la invención, con el
dispositivo de CAC fijado entre la placa base 22 y la placa de
cabeza 23 con el cuerpo rotativo 1, el anillo colector de producto
de elución 5, el bloque de presión 7 y el resorte helicoidal 6,
está colocado sobre una placa de soporte 30 del bloque de
accionamiento 8. En la placa de soporte 30 está previsto un taladro
central para pasar el árbol motor 2, cuyo borde está configurado en
la cara superior en forma de protuberancia 30a circunferencial
complementaria al cono 22a de la placa base 22. Tras soltar la
conexión por tornillos 31 entre la placa base 22 y la placa de
soporte 30 se puede separar fácilmente el módulo de CAC completo,
dado el caso con la ayuda de una grúa, del bloque de accionamiento 8
y tratarlo como tal en un autoclave o reemplazarlo por otro módulo
de CAC.
En este sentido, el dispositivo de CAC según la
invención es adecuado en principio para todos los problemas de
separación usuales que se puedan resolver mediante CAC o
P-CAC, en particular para los que se describen en,
por ejemplo, el documento WO 99/28740. Esto incluye también el uso
de los más diversos geles y resinas de cromatografía, así como
combinaciones de tales resinas y geles, como se describe igualmente
en, por ejemplo, el documento WO 99/28740. También debe comprender
el uso de materiales de separación monolíticos (por ejemplo, un
polímero de bloques) o de otros medios de separación adecuados para
la cromatografía líquida. El dispositivo de CAC según la invención
se usa preferentemente para fines preparativos de separación,
purificación y/o concentración de sustancias individuales o de
mezclas de sustancias orgánicas, especialmente de proteínas o
mezclas de proteínas de origen vegetal, animal (incluido humano) o
biotecnológico (por ejemplo, proteínas recombinantes), como las que
se exponen en parte en el documento WO 99/28740.
El material de muestra que se ha de tratar se
introduce en el medio de separación (por ejemplo, un lecho de
partículas formado por gel para cromatografía) como alimentación a
través de un solo punto en la ranura anular de la camisa hueca
cilíndrica y se desplaza mediante eluyentes (por ejemplo, el
eluyente principal y el eluyente para el gradiente escalonado) por
la fase estacionaria, en la que pueden tener lugar procesos de
adsorción y desorción. El eluyente principal se aplica
habitualmente distribuido uniformemente por toda la ranura anular,
por ejemplo a través del tejado cónico que cubre por arriba el
cilindro interior del cuerpo rotativo, mientras que el o los
eluyente(s) para el gradiente escalonado se aplican
igualmente en un solo punto a continuación de la alimentación de la
muestra, a determinadas distancias angulares y distribuidos
uniformemente por la ranura anular. Además de las entradas para la
alimentación y los eluyentes, pueden estar presentes además
entradas para líquidos de acondicionamiento, en especial para
agentes de lavado, regeneración y/o higienización ("sanitizing
agents"), que, dependiendo del tipo de tarea de tratamiento y del
material de muestra, pueden estar dispuestas delante, entre y/o
detrás de las entradas para los eluyentes. Esto puede constituir una
importante ventaja, o ser incluso indispensable, especialmente para
el tratamiento de material de muestra biológico y en el caso de la
presencia, relacionada a menudo con él, de numerosas sustancias
acompañantes no deseadas, por una parte, y lo perecederos y
propensos que son los componentes orgánicos (por ejemplo, proteínas)
a infecciones, por otra, y tanto más cuando se trata de material
que se ha de usar a continuación para fines médicos en seres
humanos o animales.
Ahora se ha comprobado que para algunas tareas
de separación, purificación y, especialmente, de concentración
resulta ventajoso un procedimiento en el que las entradas para la
alimentación de la muestra y para el eluyente principal se
intercambian respecto al procedimiento convencional, es decir que,
al contrario que en el modo de proceder habitual, no es el eluyente
principal el que se aplica distribuido por toda la ranura anular
sino el material de muestra que se ha de tratar. Un modo de
proceder de este tipo resulta útil sobre todo cuando deben pasarse
grandes volúmenes de material de muestra, por ejemplo cuando se ha
de concentrar y/o purificar de sustancias acompañantes un principio
activo farmacéutico que está presente en una solución a una
concentración muy baja.
Con este procedimiento de CAC "inverso"
(denominado también procedimiento BIP), este tipo de problemas se
pueden solucionar de manera bastante más económica que con la
variante de procedimiento convencional, puesto que, por ejemplo, la
elución se puede efectuar por una desorción fácil y rápida en un
pequeño segmento angular y/o en una pequeña zona. Para la desorción
selectiva del material de muestra adsorbido al medio de separación
se disponen en la cabeza de columna una o varias entradas para los
eluyentes para el gradiente escalonado, así como dado el caso, a
distancias angulares predeterminadas delante, entre y/o después de
las entradas para los eluyentes, otras entradas adicionales para
los agentes de lavado, regeneración y/o higienización. Dado el caso
se ha de prestar atención a que, en el caso de que haya que realizar
rápida y sucesivamente pasos de elución y/o de acondicionamiento
(por ejemplo, pasos de lavado, regeneración y/o higienización), las
entradas correspondientes para los eluyentes y/o los agentes de
acondicionamiento se dispongan tan próximas entre sí, que entre
ellas no pueda entrar material de muestra en el medio de separación.
De forma complementaria o alternativa se pueden ajustar las
velocidades de flujo de las corrientes de alimentación de la muestra
y de agente de purificación de manera que se logre el mismo
efecto.
Para este propósito se prefiere equipar la
cabeza de columna con numerosos túbulos alargadores para los tubos
de alimentación de líquido, montados de forma fija a pequeñas
distancias angulares y de los cuales, dependiendo de la tarea de
separación, sólo se usa una parte mientras que los demás se
cierran.
De forma alternativa, en otra forma de
realización se monta de forma móvil, encima de la ranura anular de
la camisa cilíndrica, un número más pequeño de túbulos alargadores
en un anillo guía (no representado en las figuras) o en un carril
guía anular de manera que se puedan desplazar por el contorno del
anillo o del carril guía y fijar sobre el lecho de partículas en
las posiciones angulares deseadas. Para este fin, los túbulos
alargadores también pueden ser rectos. Preferentemente se guían
verticalmente a través del anillo guía o del carril guía y son
sostenidos por el anillo guía o por el carril guía con la ayuda de,
por ejemplo, elementos deslizantes o rodantes sujetos a los
túbulos.
Para la estabilización vertical y la fijación
firme en el anillo guía o en el carril guía, los túbulos se pueden
inmovilizar mediante conexiones por tornillos o pinzas encima o
debajo del anillo guía o del carril guía, o en ambos puntos. De
forma análoga también se pueden usar otros sistemas de suspensión
adecuados para los túbulos, siempre que permitan su desplazamiento
a lo largo del contorno de la ranura anular sobre el lecho de
partículas. Por ejemplo, los túbulos también pueden suspenderse de
forma móvil con la ayuda de anillas u ojales en un único anillo
guía o en dos anillos guía superpuestos y fijarse con conexiones de
pinza adecuadas. Los anillos o carriles guía también pueden
presentar posiciones de enclavamiento en las que se pueden fijar
los túbulos de forma estacionaria. La conexión entre los túbulos y
las aberturas de entrada en la cabeza de columna se realiza
mediante tubos flexibles, dado el caso armados, de material inerte
(por ejemplo, plástico) que se pueden conectar a los túbulos y/o a
las aberturas de entrada en la cabeza de columna mediante boquillas
portatubos, conexiones de clavija, rápidas o por tornillos, o
mediante medios de conexión separables similares.
Las condiciones óptimas para la selección y/o el
ajuste de las posiciones angulares/ distancias angulares de los
túbulos alargadores y/o de las velocidades de flujo de las
corrientes de líquido alimentadas se pueden hallar mediante ensayos
previos para cada problema de tratamiento preparativo. El siguiente
ejemplo lo ilustra.
Ejemplo
Una solución esencialmente exenta de partículas,
obtenida a partir de una fermentación para la síntesis microbiana
del factor VIII humano recombinante (abreviado: FVIIIr) se somete a
una cromatografía anular continua preparativa
(P-CAC) para la concentración del FVIIIr contenido
en ella, usando el dispositivo de CAC según la invención.
Se usa un dispositivo de CAC que presenta una
cabeza de columna con 7 entradas: Una entrada principal que,
mediante el tejado cónico del cilindro interior, distribuye el
material de muestra por toda la ranura anular del lecho de
partículas (a excepción de aquellas zonas en las que se introducen
los eluyentes o los agentes de acondicionamiento) y que dado el
caso llena todo el espacio superior
("head-space") del cuerpo rotativo con
material de muestra, así como una entrada correspondiente para la
solución de lavado y equilibrado (NaCl 150 mM), el eluyente (NaCl
0,7 M), el agente de regeneración (NaCl 2M), el agente de
purificación (laurilsulfato sódico) y el agente de higienización
(NaOH 1M); una entrada no se usa en este ejemplo.
Como lecho de partículas contenido en la camisa
hueca cilíndrica del cuerpo rotativo se usa un gel de intercambio
aniónico Poros DEAD (fabricante: Perseptive Biosystems) y se cubre
con una capa de perlas de vidrio con un grosor de aproximadamente 2
a 3 cm. Todas las entradas, excepto la entrada principal, están
equipadas con túbulos alargadores correspondientemente curvados que
penetran en la capa de perlas de vidrio y terminan unos 0,5 a 1,5
cm por encima del lecho de gel del intercambiador aniónico. De este
modo se evita que las corrientes de líquido que salen de los
túbulos alargadores se proyecten directamente sobre el lecho de gel
y arremolinen su zona superior. Aún así, aunque se usen perlas de
vidrio como capa protectora y ayuda de aplicación, las velocidades
de flujo de los líquidos que entran directamente en la ranura anular
por medio de los túbulos alargadores están relativamente limitadas,
de modo que la aplicación de la alimentación de muestra mediante
uno de estos túbulos constituiría un paso determinante de la
velocidad. El problema se pudo solucionar con éxito anegando según
la invención el espacio superior con alimentación de muestra.
Para la esterilización, el módulo de CAC cargado
y relleno de agua desionizada o, dado el caso, de líquido de lavado
se estrangula por los tubos de alimentación de líquido de la cabeza
de columna o, preferentemente, se cierra herméticamente con
membranas que se pueden tratar en autoclave, en particular en forma
de conexiones por tornillos o de enchufe correspondientes, como las
que se conocen en la técnica de fermentación. Igualmente se
estrangulan herméticamente por sus extremos los tubos flexibles de
evacuación de producto de elución del anillo colector,
preferentemente un número de 90 a 180. También pueden estar
equipados con cánulas metálicas que facilitan la conexión aséptica
de los tubos flexibles a los recipientes colectores de producto de
elución esterilizados que, dado el caso, contienen una membrana de
cierre, por ejemplo pinchando las membranas de cierre bajo
protección de una llama. Para el tratamiento en autoclave, las
cánulas pueden estar protegidas además mediante manguitos
protectores reutilizables, de manera que se reduce aún más el
posible riesgo de contaminación.
La placa de cabeza estacionaria, que cierra el
cuerpo rotativo por arriba, contiene al menos otra abertura que
sirve para permitir la compensación de presión en el cuerpo rotativo
durante el tratamiento en autoclave y durante la fase de
enfriamiento posterior. Con este fin, la abertura se cubre con una
membrana de esterilización por filtración permeable por ambas caras
a aire y humedad y que se puede tratar en autoclave, por ejemplo
con una abertura de poro de como máximo 0,45 \mum, o, de forma
alternativa, con un sistema de filtros de lecho profundo (por
ejemplo, lana de vidrio). Este tipo de sistemas de compensación de
presión también son suficientemente conocidos en la técnica de
fermentación. Para el tratamiento en autoclave, el módulo de CAC
completo se separa, dado el caso con la ayuda de una grúa móvil, del
árbol motor del accionamiento por motor tras aflojar el (los)
tornillo(s) entre la placa base y el plato giratorio, y se
coloca en un autoclave de tamaño adecuado. El proceso siguiente de
tratamiento en autoclave se lleva a cabo de manera conocida. Para
la mayoría de las finalidades de uso en la práctica es suficiente un
tiempo de permanencia de 15 a 20 minutos a 120ºC (a una presión de
aproximadamente 0,15 mPa (aproximadamente 1,5 atm)).
Proceso de P-CAC: Después
del tratamiento en autoclave, el enfriamiento y la conexión aséptica
de los tubos de alimentación a las bombas y de los tubos de
evacuación de producto de elución a los recipientes colectores de
producto de elución, se inició la cromatografía anular continua
preparativa mediante la alimentación de la muestra a una velocidad
de flujo de 80 ml/min. Los cinco túbulos alargadores de entrada para
el lavado/equilibrado, la elución, la regeneración, la purificación
y la higienización se dispusieron de tal manera, que desembocaran
en la capa de perlas de vidrio de la ranura anular en un único
segmento angular de 45 grados, de manera que en la zona de estas
posiciones angulares obstaculizaron o evitaron por completo la
penetración del material de muestra en el medio de separación. De
este modo se pudo asegurar que ningún material de muestra
contaminaba el medio de separación detrás de la zona de elución y
entre las zonas de acondicionamiento.
La velocidad de flujo para el lavado/equilibrado
se ajustó a 4 ml/min, las demás a 2 ml/min cada una. Como velocidad
de rotación para el cuerpo rotativo se eligió una velocidad angular
de 120 grados por hora. La toma de muestras se efectuó al cabo de
aproximadamente 1,25 horas. Pese a unas condiciones de procedimiento
todavía no óptimas se pudo lograr una concentración del FVIIIr de
13 veces (Fig. 3).
En otro ensayo, las velocidades de flujo se
modificaron de manera que la alimentación de muestra se realizó
a
100 ml/min, el lavado/equilibrado y la elución a 3 ml/min, así como la regeneración, la purificación y la higienización a 2 ml/min. A una velocidad angular de 120 grados por hora y una velocidad de flujo lineal de 157 cm/h se comenzó a recoger las fracciones al cabo de 3 horas. Se pudo lograr concentrar la proteína 74 veces respecto a la solución inicial (Tabla 1).
100 ml/min, el lavado/equilibrado y la elución a 3 ml/min, así como la regeneración, la purificación y la higienización a 2 ml/min. A una velocidad angular de 120 grados por hora y una velocidad de flujo lineal de 157 cm/h se comenzó a recoger las fracciones al cabo de 3 horas. Se pudo lograr concentrar la proteína 74 veces respecto a la solución inicial (Tabla 1).
\vskip1.000000\baselineskip
Posición de salida | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Título [U/ml] | 0 | 74 | 24 | 9 | 0,3 | 2,3 | 0,3 | 0 | 0 |
Los valores están normalizados respecto a la solución inicial = 0 U/ml |
Claims (18)
1. Dispositivo para la cromatografía anular
continua (CAC), con una cabeza de columna estacionaria, un anillo
colector de producto de elución estacionario, un cuerpo rotativo
situado entre ambos y que puede girar alrededor de un eje vertical
en forma de un cilindro doble que forma una camisa hueca con medio
de separación cromatográfico contenido en él, así como con un
accionamiento, en el que el cuerpo rotativo (1) está unido, por su
extremo inferior, con un plato giratorio (4) que dispone de canales
(15) verticales pasantes y se desliza de forma obturante sobre el
anillo colector de producto de elución (5) estacionario con cámaras
(16), en el que el plato giratorio (4) presenta, en su cara
inferior, una prolongación que se puede acoplar a un árbol motor
(2) del accionamiento (8) mediante una conexión que se puede separar
rápidamente, y caracterizado porque la cabeza de columna
estacionaria, el cuerpo rotativo (1) con el plato giratorio (4) y el
anillo colector de producto de elución (5) conectado a continuación
están unidos en un módulo de CAC y se pueden retirar del árbol
motor (2) como una unidad.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la prolongación del plato giratorio (4)
está conformada en su extremo en forma de un manguito (32) en el
que encaja un extremo del árbol motor (2) formado de forma
complementaria o, a la inversa, el árbol motor (2) presenta en su
extremo un manguito en el que encaja una prolongación del plato
giratorio (4) formada de forma complementaria.
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la cabeza de columna, el cuerpo rotativo
(1) con el plato giratorio (4) y el anillo colector de producto de
elución (5) están fijados entre una placa base (22) y una placa de
cabeza (23), en el que la placa base (22) y la placa de cabeza (23)
dado el caso se mantienen unidas mediante distanciadores (24)
dispuestos de forma concéntrica alrededor del cuerpo rotativo
(1).
4. Dispositivo según la reivindicación 3,
caracterizado porque la cabeza de columna presenta al menos
un tubo de alimentación de líquido (27) y preferentemente está
integrada en la placa de cabeza (23) o unida a ella en forma de una
sola pieza.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el plato giratorio (4)
descansa sobre un cojinete (25) axial circunferencial soportado por
los distanciadores (24) y se desliza sobre él preferentemente
mediante un anillo en O horizontal.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque en la cara inferior del
anillo colector de producto de elución está dispuesto de forma
adyacente un bloque de presión (7) que presiona el anillo colector
de producto de elución (5) contra el plato giratorio (4).
7. Dispositivo según la reivindicación 6,
caracterizado porque el bloque de presión (7) presenta, en
una zona periférica (7a), en una entalladura circunferencial
abierta hacia abajo, un resorte helicoidal (6) que funciona como
resorte de compresión y que se eleva concéntricamente alrededor del
eje del árbol motor (2) y está contrasoportado por la placa base
(22) dispuesta inmediatamente debajo.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el plato giratorio (4)
descansa sobre dos superficies de deslizamiento concéntricas en el
anillo colector de producto de elución (5) y porque el anillo
colector de producto de elución (5) presenta, entre la superficie de
deslizamiento situada en el interior y su borde interior adyacente
al árbol motor (2), una cavidad biselada hacia el exterior que,
junto con el plato giratorio (4), forma un espacio hueco (20) desde
cuyo punto más profundo sale al menos un taladro (21) que conduce
hacia el exterior del anillo colector de producto de elución
(5).
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
precedentes, caracterizado porque el anillo colector de
producto de elución (5) presenta una pluralidad de cámaras (16)
separadas por paredes radiales, en el que el grosor de cada pared
radial es inferior al diámetro de un canal (15) del plato giratorio
(4).
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque a las
cámaras (16) del anillo colector de producto de elución (5) están
conectados unos tubos de evacuación de producto de elución (18),
preferentemente en forma de tubos flexibles, que primero descienden
y después se curvan hacia arriba en forma de ondulaciones en el
sentido de una "S" horizontal, y a continuación se vuelven a
curvar hacia abajo y desembocan dado el caso en recipientes
colectores de producto de elución, en el que la parte más elevada
del tubo de evacuación de producto de elución (18) se encuentra
preferentemente por encima del nivel del anillo colector de
producto de elución (5).
11. Dispositivo según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
cilindro situado en el interior del cilindro doble del cuerpo
rotativo (1) está unido, por su extremo inferior, de forma fija a
un zócalo inferior (11) que a su vez descansa sobre el plato
giratorio (4) y está unido a éste de forma no desplazable mediante
al menos un elemento de conexión, por ejemplo un perno, una espiga o
un tornillo (12).
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dispone de
una pluralidad de túbulos alargadores dispuestos en el espacio
superior del medio de separación, que penetran en la ranura anular
de la camisa hueca cilíndrica del cuerpo rotativo (1) y están unidos
con entradas para tubos de alimentación de líquido (27a, 27c) y
están dispuestos dado el caso a lo largo del contorno de la ranura
anular, por encima del medio de separación, de forma que se puedan
desplazar en sentido anular y fijar en las posiciones angulares
deseadas.
13. Dispositivo según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque presenta
medios para el acondicionamiento térmico y/o la termostatización,
en particular un circuito de calefacción y/o de refrigeración
dispuesto dentro y/o fuera del cuerpo rotativo (1).
14. Procedimiento para la purificación,
separación y/o concentración de sustancias por cromatografía líquida
usando un dispositivo para la cromatografía anular continua (CAC)
según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado
porque como material de muestra se aplica una solución que contiene
las sustancias distribuida uniformemente por todo el contorno de un
medio de separación cromatográfico que se encuentra en una camisa
hueca cilíndrica de un cuerpo rotativo, con la condición de que los
líquidos para eluir las sustancias y acondicionar el medio de
separación se apliquen sobre el medio de separación de forma puntual
en posiciones angulares predeterminadas y se obstaculice o evite en
la zona de estas posiciones la entrada de material de muestra en el
medio de separación.
15. Procedimiento según la reivindicación 14,
caracterizado porque el material de muestra se alimenta a
través de una entrada central situada en una zona superior del
dispositivo de CAC que se encuentra por encima del medio de
separación y porque preferentemente se anega toda la zona superior
con el material de muestra.
16. Procedimiento según la reivindicación 14 ó
15, caracterizado porque los líquidos de elución y/o de
acondicionamiento se aplican desde posiciones angulares dispuestas
por encima del medio de separación y que se eligen de tal manera,
que entre ellas no pueda entrar ningún material de muestra en el
medio de separación.
17. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 14 a 16, caracterizado porque el material de
muestra contiene sustancias orgánicas, en particular proteínas o
mezclas de proteínas naturales o recombinantes, y porque
preferentemente se emplea al menos un líquido de acondicionamiento
para la higienización del medio de separación.
18. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque el material de
muestra contiene el factor VIII humano recombinante y porque con el
procedimiento se efectúa un enriquecimiento del FVIIIr varias veces
respecto a la concentración inicial.
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