CN112936652B - 一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置，包括有底座、支架一、支架二等；底座上安装有支架一和支架二，支架一和支架二均对称设置有两个，支架二安装在底座的两侧，支架一位与支架二的中间。本发明通过冷却组件中的翻转组件带动筛孔板的转动，将漂浮在冷却液上的塑料原料通过翻转将其压入底部，这样便使得塑料原料全部浸泡与冷却液中，提高了塑料原料的冷却效率。

Description

一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置

技术领域

本发明涉及一种塑料生产设备领域，具体涉及一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置。

背景技术

在科技迅速发展的今天，塑料产品在我们的生活中应用越来越广泛，在各行各业也使用的很多，塑料原料的生产需求量也越来越高，例如：大聚苯乙烯类硬胶:灯罩、仪器壳罩、玩具等；聚丙烯类:包装袋，拉丝，包装物，日用品，玩具等；聚乙烯类：包装胶袋，胶花，胶瓶电线。

塑料原料冷却是塑料加工过程中的一个重要环节，传统的塑料原料冷却装置都是采用风冷或水冷的方式进行冷却，风冷效率慢，不能满足生产的效率，水冷时由于塑料会漂浮在水面上，所以导致塑料原料不能完全浸泡在水中，这样严重影响其冷却效果。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可以将塑料原料完全浸泡在冷却液中冷却、冷却效率高的塑料原料冷却装置。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的缺点，本发明提供一种可以将塑料原料完全浸泡在冷却液中冷却、并且可以自动完成热塑料原料的上料以及冷却后塑料原料收集的基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置。

为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：

一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置，包括有底座、支架一、支架二、上支板、气缸一、气缸二、圆杆、支腿、触发组件一、触发组件二、上料组件、冷却组件、复位组件和退料组件，底座上安装有支架一和支架二，支架一和支架二均对称设置有两个，支架二安装在底座的两侧，支架一位于支架二的中间，支腿有四个，每两个支腿分别相邻安装于其中一个支架二远离底座的一侧，上支板四个角分别安装于四个支腿远离支架二的一端，气缸一和气缸二对称设于上支板远离支腿的一侧，气缸一和气缸二的推杆滑动穿过上支板并向下延伸，圆杆设有四个，每个圆杆的一端分别与每个支腿底部固定连接，触发组件一与气缸二连接，触发组件二与气缸一连接，上料组件与圆杆远离支腿的一端固定连接，上料组件与触发组件一和触发组件二均接触，冷却组件安装在支架一上，冷却组件与触发组件一和触发组件二均接触，复位组件与触发组件一连接，复位组件与冷却组件连接，复位组件与支架二连接，退料组件与支架二固定连接，退料组件与冷却组件接触，退料组件与支架一接触。

此外，特别优选的是，冷却组件包括有冷却箱、方板、转轴、筛孔板、直板和翻转组件，冷却箱与支架一固定连接，方板对称设有两个，方板滑动镶嵌于冷却箱两侧边上部，直板对称设置在其中一个方板的一侧，直板与方板固定连接，转轴穿设于两方板底侧并与其转动连接，筛孔板置于冷却箱内部，筛孔板与转轴固定连接，筛孔板较短的一条中线与转轴中心线重合，翻转组件与转轴的一端固定连接，翻转组件与支架一固定连接。

此外，特别优选的是，翻转组件包括有第一齿轮、机架、电机和第二齿轮，机架与支架一的侧边固定连接，电机安装在机架上，电机的输出轴安装有第二齿轮，第一齿轮与转轴固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合。

此外，特别优选的是，上料组件包括有原料箱、转动轴、转动门和档杆，原料箱固定于圆杆远离支腿的一端，转动轴对称设有两个，转动轴分别转动于原料箱的底侧两边，转动门对称设有两个，转动门的一侧与转动轴固定连接，转动门与原料箱密封配合，两转动门远离转动轴的一侧均固定连接有一个档杆。

此外，特别优选的是，触发组件一包括有第一竖板、第一横板、第一竖杆、第一小支板、第一弹簧和第一横杆，第一竖板的一侧与气缸二的推杆固定连接，转轴穿过第一竖板上的一字孔并与其滑动连接，第一竖板远离气缸二的一侧固定连接有第一横板，第一横板远离第一竖板的一侧固定连接有对称的两个第一竖杆，每个第一竖杆的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第一小支板，第一横杆与两个第一竖杆远离第一横板的一端均滑动连接，每个第一小支板上均固定连接有一个第一弹簧，第一弹簧远离第一小支板的一端固定于第一横杆底侧，第一横杆与档杆接触。

此外，特别优选的是，触发组件二包括有第二竖板、第二横板、第二竖杆、第二小支板、第二弹簧和第二横杆，第二竖板的一侧与气缸一的推杆固定连接，第二竖板远离气缸一的一侧固定连接有第二横板，第二横板远离第二竖板的一侧固定连接有对称的两个第二竖杆，第二横板与直板接触，每个第二竖杆的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第二小支板，第二横杆与两个第二竖杆远离第二横板的一端均滑动连接，每个第二小支板上均固定连接有一个第二弹簧，第二弹簧远离第二小支板的一端固定于第二横杆底侧，第二横杆与档杆接触，复位组件与第二竖板连接，复位组件与第二横板连接。

此外，特别优选的是，复位组件包括有第三小支板、斜块、小圆柱、第四小支板、第三弹簧、矩形块、扭簧和圆环，第三小支板相邻设有两个，第三小支板与第二横板的一侧固定连接，斜块滑动穿过第二竖板底侧的方孔，斜块与第二横板滑动连接，斜块的两侧对称固结有两个第四小支板，第三弹簧对称设有两个，每个第三弹簧的两端分别与第三小支板和第四小支板固定连接，斜块的一侧环周阵列有三个小圆柱，矩形块底部开有斜槽，矩形块远离斜槽的一侧与支架二远离底座的一侧固定连接，斜块与斜槽滑动配合，圆环套转动式的镶嵌在转轴远离第一齿轮的一端，扭簧的一端固定连接在转轴上，扭簧的另一端与圆环套固定连接，圆环套上环周阵列有与小圆柱滑动配合的三个圆孔。

此外，特别优选的是，退料组件包括有连接板、支柱和收料箱，连接板的两端分别固定于两个支架二的上部，支柱相邻设置有两个，支柱的一端与连接板的底侧固定连接，支柱与筛孔板接触，收料箱放置在支架一靠近冷却箱的位置。

与最接近的现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明通过冷却组件中的翻转组件带动筛孔板的转动，将漂浮在冷却液上的塑料原料通过翻转将其压入底部，这样便使得塑料原料全部浸泡与冷却液中，提高了塑料原料的冷却效率。

2）本发明通过上料组件和触发组件一和触发组件二的配合，使得上料组件能完成热塑料原料的自动上料。

3）本发明通过复位组件和退料组件的配合，能将冷却好的塑料原料收集，并将冷却组件中的筛孔板复位。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明冷却组件的立体结构示意图。

图3为本发明图2中A的放大图。

图4为本发明上料组件的立体结构示意图。

图5为本发明触发组件一的立体结构示意图。

图6为本发明触发组件二的立体结构示意图。

图7为本发明复位组件的立体结构示意图。

图8为本发明退料组件的局部结构示意图。

在图中：1、底座，101、支架一，102、支架二，1021、矩形块，1022、斜槽，103、上支板，104、气缸一，1041、气缸二，105、圆杆，106、支腿，2、冷却箱，201、方板，202、转轴，203、筛孔板，204、第一齿轮，205、机架，206、电机，207、第二齿轮，8、扭簧，801、圆环套，802、圆孔，3、原料箱，301、转动轴，302、转动门，303、档杆，4、直板，5、第一竖板，501、第一横板，502、第一竖杆，503、第一小支板，504、第一弹簧，505、第一横杆，6、第二竖板，601、第二横板，602、第二竖杆，603、第二小支板，604、第二弹簧，605、第三小支板，606、斜块，6061、小圆柱，607、第四小支板，608、第三弹簧，609、第二横杆，7、支柱，701、连接板，702、收料箱。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

如图1所示，一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置，包括有底座1、支架一101、支架二102、上支板103、气缸一104、气缸二1041、圆杆105、支腿106、触发组件一、触发组件二、上料组件、冷却组件、复位组件和退料组件，底座1上安装有支架一101和支架二102，支架一101和支架二102均左右对称设置有两个，支架二102安装在底座1的左右两侧，支架一101位于支架二102的中间，支腿106有四个，每两个支腿106分别前后相邻安装于其中一个支架二102的上侧，上支板103四个角分别安装于四个支腿106的上端，气缸一104和气缸二1041左右对称设于上支板103的上侧，气缸一104和气缸二1041的推杆向下滑动穿过上支板103并向下延伸，圆杆105设有四个，每个圆杆105的外端分别与每个支腿106底部固定连接，触发组件一与气缸二1041推杆连接，触发组件二与气缸一104推杆连接，上料组件与圆杆105的内端固定连接，上料组件与触发组件一和触发组件二均接触，冷却组件安装在支架一101上，冷却组件与触发组件一和触发组件二均接触，复位组件与触发组件一连接，复位组件与冷却组件连接，复位组件与支架二连接，退料组件与支架二102连接，退料组件与冷却组件接触，退料组件与支架一101接触。

工作人员将刚切割完的热塑料原料倒入上料组件中，通过气缸一104和气缸二1041分别带动触发组件二和触发组件二向下运动，这时支撑上料组件的触发组件二和触发组件二会与上料组件缓慢滑动，而这时上料组件会将热塑料原料缓慢倒入冷却组件中，这时塑料原料会漂浮在冷却组件内的冷却液中，随后冷却组件又会将塑料原料翻转压入冷却液中，使其全部浸泡在冷却液中，这样便完成了塑料原料冷却的目的，当塑料原料冷却完成之后，冷却组件会再次翻转，这时会将塑料原料再次翻到最上面，然后气缸一104和气缸二1041会分别带动触发组件二和触发组件二向上运动，气缸一104和气缸二1041会带动冷却组件部分零件向上运动，而位于冷却组件上侧的塑料原料也会同时被带起来，当冷却组件部分零件触碰到退料组件时，冷却组件部分零件会发生一定角度的倾斜，这时塑料原料会沿着冷却组件部分零件滑落至退料组件中，这样便完成了冷却后塑料原料的收集，当塑料原料收集完成之后，复位组件会带动冷却组件恢复至水平状态，这时气缸一104和气缸二1041会带动冷却组件部分零件再一次的向下运动，这样便实现了塑料原料的冷却和收集。

实施例2

如图2和图3所示，在实施例1的基础之上，冷却组件包括有冷却箱2、方板201、转轴202、筛孔板203、直板4和翻转组件，冷却箱2与支架一101固定连接，方板201左右对称设有两个，方板201滑动镶嵌于冷却箱2两侧边上部，直板4前后对称设置在位于左侧的方板201的左侧，直板4与方板201固定连接，转轴202穿设于两方板201底侧并与其转动连接，筛孔板203置于冷却箱2内部上方，筛孔板203与转轴202固定连接，筛孔板203较短的一条中线与转轴202中心线重合，翻转组件与转轴202的右端固定连接，翻转组件与支架一101固定连接。

当热塑料原料进入到冷却箱2后，会掉落至筛孔板203上，这时的塑料原料会漂浮在冷却液的上面，这时通过翻转组件带动转轴202以及筛孔板203的翻转，会使得筛孔板203将塑料原料翻转压入冷却液中，这时塑料原料会全部浸泡在冷却液中，等到塑料原料完全冷却后，翻转组件会带动筛孔板203再次翻转，这样便可将冷却液中的塑料原料翻转到最上面，这样便实现了对塑料原料冷却的目的。

如图2所示，翻转组件包括有第一齿轮204、机架205、电机206和第二齿轮207，机架205与右侧支架一101的右侧边固定连接，电机206安装在机架205上，电机206的输出轴安装有第二齿轮207，第一齿轮204与转轴202固定连接，第一齿轮204与第二齿轮207啮合。

启动电机206后，电机206会带动第二齿轮207转动，第二齿轮207会带动第一齿轮204转动，第一齿轮204又会带动转轴202转动，转轴202再带动筛孔板203进行翻转，这样便实现了筛孔板203翻转的目的。

实施例3

如图4所示，在实施例2的基础之上，上料组件包括有原料箱3、转动轴301、转动门302和档杆303，原料箱3固定于圆杆105的内端，转动轴301对称设有两个，转动轴301分别转动于原料箱3的底侧前后两边，转动门302对称设有两个，转动门302的边侧与转动轴301固定连接，转动门302与原料箱3密封配合，两转动门302的内测固定连接有一个档杆303。

当工作人员将热塑料原料倒入原料箱3后，通过气缸一104和气缸二1041乡下运动会使得两个转动门302受热塑料原料压力缓慢打开，然后热塑料原料会掉落到冷却箱2中，这样便实现了上料的目的。

如图5和图6所示，触发组件一包括有第一竖板5、第一横板501、第一竖杆502、第一小支板503、第一弹簧504和第一横杆505，第一竖板5的上侧与气缸二1041的推杆固定连接，转轴202穿过第一竖板5上的一字孔并与其滑动连接，第一竖板5的下侧固定连接有第一横板501，第一横板501的右侧固定连接有对称的两个第一竖杆502，每个第一竖杆502的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第一小支板503，第一横杆505与两个第一竖杆502的上端均滑动连接，每个第一小支板503上侧均固定连接有一个第一弹簧504，第一弹簧504的上端固定于第一横杆505底侧，第一横杆505与档杆303接触；触发组件二包括有第二竖板6、第二横板601、第二竖杆602、第二小支板603、第二弹簧604和第二横杆609，第二竖板6的上侧与气缸一104的推杆固定连接，第二竖板6的左侧固定连接有第二横板601，第二横板601的左侧固定连接有对称的两个第二竖杆602，第二横板601与直板4接触，每个第二竖杆602的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第二小支板603，第二横杆609与两个第二竖杆602的上端均滑动连接，每个第二小支板603上均固定连接有一个第二弹簧604，第二弹簧604的上端固定于侧609底侧，第二横杆609与档杆303接触，复位组件与第二竖板6连接，复位组件与第二横板601连接。

当气缸二1041和气缸一104带动第一竖杆502和第二竖板6上下运动时，分别连接在第一竖杆502和第二竖板6上的所有零件都会随之上下运动，当气缸二1041向上运动时，气缸二1041会带动第一竖板5向上运动，第一竖板5会带动第一横板501向上运动，第一横板501会带动第一竖杆502向上运动，第一竖杆502会通过第一弹簧504带动第一横杆505向上运动，这时第一竖板5会带动转轴202一起向上运动，而第一横杆505会接触到档杆303，第一横杆505会在第一竖杆502上滑动并挤压第一弹簧504，这样便会带动档杆303将转动门302关闭，并带动筛孔板203一起向上运动，当气缸二1041向下运动时，所述零件会依次恢复，当气缸一104向上运动时，气缸一104会带动第二竖板6一起向上运动，第二竖板6会带动第二横板601向上运动，第二横板601会带动第二竖杆602向上运动，第二竖杆602会通过第二弹簧604带动第二横杆609向上运动，这时第二横板601会同时带动直板4向上运动，直板4又会通过方板201带动转轴202向上运动，转轴202在带动筛孔板203向上运动，当第二横杆609接触到档杆303时，第二横杆609会通过档杆303将转动门302缓慢关闭，而档杆303会挤压第二横杆609使其在第二竖杆602上滑动，这时第二横杆609会压缩第二弹簧604，当第二横板601向上运动时还会带动复位组件的运行，当气缸一104向下运动时，被第二竖板6所带动向上运动的零件会全部缓慢复位，这样便实现了带动冷却组件向上运动以及控制转动门302的打开和闭合。

如图3和图7所示，复位组件包括有第三小支板605、斜块606、小圆柱6061、第四小支板607、第三弹簧608、矩形块1021、扭簧8和圆环，第三小支板605相邻设有两个，第三小支板605与第二横板601的左上侧固定连接，斜块606滑动穿过第二竖板6底侧的方孔，斜块606与第二横板601滑动连接，斜块606的两侧对称固结有两个第四小支板607，第三弹簧608对称设有两个，每个第三弹簧608的两端分别与第三小支板605和第四小支板607固定连接，斜块606的左侧环周阵列有三个小圆柱6061，矩形块1021底部开有斜槽1022，矩形块1021的上侧与支架二102的上底侧固定连接，斜块606与斜槽1022滑动配合，圆环套801转动式的镶嵌在转轴202的右端，扭簧8的左端固定连接在转轴202上，扭簧8的右端与圆环套801固定连接，圆环套801上环周阵列有与小圆柱6061滑动配合的三个圆孔802。

当转轴202转动时，扭簧8以及圆孔802会随之一起转动，而当第二竖板6带动斜块606向上运动时，斜块606触碰到矩形块1021上的斜槽1022后，会使得斜块606向着内侧滑动，这时连接于斜块606上的小圆柱6061会插接与圆环套801上的圆孔802中，这样便使得圆环套801不在随转轴202一起转动，这时会使得扭簧8被拧紧，此时的扭簧8为蓄力状态，这时当退料组件将塑料原料退去后，当第二竖板6带动斜块606向下运动时，斜块606与斜槽1022即将脱离接触，蓄力的扭簧8会立即被释放，这时扭簧8会带动筛孔板203恢复水平状态，这样便实现了将倾斜筛孔板203恢复水平状态的目的。

如图8所示，退料组件包括有连接板701、支柱7和收料箱702，连接板701的左右两端分别固定于两个支架二102的上部前侧，支柱7相邻设置有两个，支柱7的上端与连接板701的底侧固定连接，支柱7下端与筛孔板203接触，收料箱702放置在支架一101的上方前侧。

当触发组件一和触发组件二带动转轴202及筛孔板203箱上运动时，筛孔板203的一侧会与支柱7接触，支柱7固定在连接板701上，连接板701也是处于固定不动的，因此当筛孔板203继续箱上运动时，筛孔板203会沿着转轴202进行旋转，这样便会将冷却后的塑料原料沿筛孔板203滑落至收料箱702中，这样便完成了塑料原料的退料。

需要声明的是，本发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理启发下，可作各种修改、等同替换、或改进。但这些变更或修改均在申请待批的保护范围内。

Claims (3)

1.一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置，包括有底座（1）、支架一（101）、支架二（102）、上支板（103）、气缸一（104）、气缸二（1041）、圆杆（105）和支腿（106），底座（1）上安装有支架一（101）和支架二（102），支架一（101）和支架二（102）均对称设置有两个，支架二（102）安装在底座（1）的两侧，支架一（101）位于两个支架二（102）中间，支腿（106）有四个，每两个支腿（106）分别相邻安装于其中一个支架二（102）远离底座（1）的一侧，上支板（103）四个角分别安装于四个支腿（106）远离支架二（102）的一端，气缸一（104）和气缸二（1041）对称设于上支板（103）远离支腿（106）的一侧，气缸一（104）和气缸二（1041）的推杆滑动穿过上支板（103）并向下延伸，圆杆（105）设有四个，每个圆杆（105）的一端分别与每个支腿（106）底部固定连接，其特征在于，还包括有触发组件一、触发组件二、上料组件、冷却组件、复位组件和退料组件，触发组件一与气缸二（1041）连接，触发组件二与气缸一（104）连接，上料组件与圆杆（105）远离支腿（106）的一端固定连接，上料组件与触发组件一和触发组件二均接触，冷却组件安装在支架一（101）上，冷却组件与触发组件一和触发组件二均接触，复位组件与触发组件一连接，复位组件与冷却组件连接，复位组件与支架二（102）连接，退料组件与支架二（102）连接，退料组件与冷却组件接触，退料组件与支架一（101）接触；

冷却组件包括有冷却箱（2）、方板（201）、转轴（202）、筛孔板（203）、直板（4）和翻转组件，冷却箱（2）与支架一（101）固定连接，方板（201）对称设有两个，方板（201）滑动镶嵌于冷却箱（2）两侧边上部，直板（4）对称设置在其中一个方板（201）的一侧，直板（4）与方板（201）固定连接，转轴（202）穿设于两方板（201）底侧并与其转动连接，筛孔板（203）置于冷却箱（2）内部，筛孔板（203）与转轴（202）固定连接，筛孔板（203）较短的一条中线与转轴（202）中心线重合，翻转组件与转轴（202）靠近直板（4）的一端固定连接，翻转组件与支架一（101）固定连接；

触发组件一包括有第一竖板（5）、第一横板（501）、第一竖杆（502）、第一小支板（503）、第一弹簧（504）和第一横杆（505），第一竖板（5）的一侧与气缸二（1041）的推杆固定连接，转轴（202）穿过第一竖板（5）上的一字孔并与其滑动连接，第一竖板（5）远离气缸二（1041）的一侧固定连接有第一横板（501），第一横板（501）远离第一竖板（5）的一侧固定连接有对称的两个第一竖杆（502），每个第一竖杆（502）的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第一小支板（503），第一横杆（505）与两个第一竖杆（502）均滑动连接，每个第一小支板（503）上均固定连接有一个第一弹簧（504），第一弹簧（504）远离第一小支板（503）的一端固定于第一横杆（505）底侧，第一横杆（505）与档杆（303）接触；

触发组件二包括有第二竖板（6）、第二横板（601）、第二竖杆（602）、第二小支板（603）、第二弹簧（604）和第二横杆（609），第二竖板（6）的一侧与气缸一（104）的推杆固定连接，第二竖板（6）远离气缸一（104）的一侧固定连接有第二横板（601），第二横板（601）远离第二竖板（6）的一侧固定连接有对称的两个第二竖杆（602），第二横板（601）与直板（4）接触，每个第二竖杆（602）的中部两侧均固定连接有两个对称设置的第二小支板（603），第二横杆（609）与两个第二竖杆（602）均滑动连接，每个第二小支板（603）上均固定连接有一个第二弹簧（604），第二弹簧（604）远离第二小支板（603）的一端固定于第二横杆（609）底侧，第二横杆（609）与档杆（303）接触，复位组件与第二竖板（6）连接，复位组件与第二横板（601）连接；

复位组件包括有第三小支板（605）、斜块（606）、小圆柱（6061）、第四小支板（607）、第三弹簧（608）、矩形块（1021）、扭簧（8）和圆环，第三小支板（605）相邻设有两个，第三小支板（605）与第二横板（601）的一侧固定连接，斜块（606）滑动穿过第二竖板（6）底侧的方孔，斜块（606）与第二横板（601）滑动连接，斜块（606）的两侧对称固结有两个第四小支板（607），第三弹簧（608）对称设有两个，每个第三弹簧（608）的两端分别与其中一个第三小支板（605）和第四小支板（607）固定连接，斜块（606）的一侧环周阵列有三个小圆柱（6061），矩形块（1021）底部开有斜槽（1022），矩形块（1021）远离斜槽（1022）的一侧与支架二（102）的一侧固定连接，斜块（606）与斜槽（1022）滑动配合，圆环套（801）转动式的镶嵌在转轴（202）远离第一齿轮（204）的一端，扭簧（8）的一端固定连接在转轴（202）上，扭簧（8）的另一端与圆环套（801）固定连接，圆环套（801）上环周阵列有与小圆柱（6061）滑动配合的三个圆孔（802）；

退料组件包括有连接板（701）、支柱（7）和收料箱（702），连接板（701）的两端分别固定于两个支架二（102）的上部，支柱（7）相邻设置有两个，支柱（7）的一端与连接板（701）的底侧固定连接，支柱（7）与筛孔板（203）接触，收料箱（702）放置在支架一（101）靠近冷却箱（2）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置，其特征在于，翻转组件包括有第一齿轮（204）、机架（205）、电机（206）和第二齿轮（207），机架（205）与支架一（101）的侧边固定连接，电机（206）安装在机架（205）上，电机（206）的输出轴上安装有第二齿轮（207），第一齿轮（204）与转轴（202）远离直板（4）的一端固定连接，第一齿轮（204）与第二齿轮（207）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种基于旋转浸泡冷却的塑料原料冷却装置，其特征在于，上料组件包括有原料箱（3）、转动轴（301）、转动门（302）和档杆（303），原料箱（3）固定于圆杆（105）远离支腿（106）的一端，转动轴（301）对称设有两个，转动轴（301）分别转动于原料箱（3）的底侧两边，转动门（302）对称设有两个，转动门（302）的一侧与转动轴（301）固定连接，转动门（302）与原料箱（3）密封配合，两转动门（302）远离转动轴（301）的一侧均固定连接有一个档杆（303）。

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