ES2267164T3 - Maquina dinamoelectrica. - Google Patents
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Abstract
SE DESCRIBE UNA MAQUINA DINAMOELECTRICA (10) QUE TIENE UN ROTOR CONSTRUIDO PARA FACILITAR LA DETECCION DE POSICION, Y UN ESTATOR (12) CONSTRUIDO PARA RETENER LOS REVESTIMIENTOS DE RANURA DEL ESTATOR, AL TIEMPO QUE REDUCE LA FUGA DE FLUJO ENTRE DIENTES ADYACENTES DE ESTATOR. EL ROTOR INCLUYE IMANES PERMANENTES (26) QUE SE PROYECTAN MAS ALLA DE UN EXTREMO AXIAL DEL ROTOR Y EL ESTATOR. DE ESTE MODO, UN DETECTOR DE POSICION (54) PUEDE COLOCARSE COINCIDIENDO CON LA PARTE SALIENTE DEL IMAN. UNAS RANURAS EN EL ESTATOR ESTAN CONFORMADAS DE MANERA QUE RETENGAN UN REVESTIMIENTO DE RANURA DE AISLAMIENTO EN LA RANURA, E IMPEDIR QUE EL REVESTIMIENTO SE DESLICE DENTRO DEL ESPACIO INTERIOR DEL ESTATOR. LAS RANURAS ESTAN TAMBIEN DISPUESTAS ANGULARMENTE CERCA DE SUS EXTREMOS INTERIORES, A FIN DE AUMENTAR EL ESPACIO ENTRE DIENTES ADYACENTES DEL ESTATOR, A FIN DE REDUCIR LAS FUGAS DE FLUJO ENTRE LOS DIENTES.
Description
Máquina dinamoeléctrica.
La presente invención se refiere en general al
campo de las máquinas dinamoeléctricas, y más concretamente a una
construcción de estator y rotor destinada a dichas máquinas.
Las máquina dinamoeléctricas del tipo al que se
refiere genéricamente la presente invención tiene un estator que
incluye un núcleo del estator y unos devanados situados sobre el
núcleo del estator y un rotor que incluye un núcleo del rotor y
unos imanes permanentes montados sobre la periferia del núcleo del
rotor. El núcleo del rotor y el núcleo del estator se fabrican
típicamente mediante la estampación de una serie de laminaciones
del rotor y del estator a partir de un material de chapa
ferromagnético y apilando las laminaciones entre sí en sus
respectivas pilas. Genéricamente, los motores eléctricamente
conmutados requieren la detección de la posición del rotor con el
fin de conmutar los devanados existentes en el estator. Un
dispositivo Hall es un tipo común de sensor utilizado para detectar
la posición del rotor. Con el fin de que opere un dispositivo Hall
es necesario que esté, al menos parcialmente, en alineación radial
con los imanes permanentes situados dentro del motor. El
dispositivo Hall detecta los campos magnéticos de paso de los imanes
permanentes indicativos de la posición del rotor y transmite esta
información a un control situado en el motor para su uso en la
conmutación de los devanados.
Sin embargo, tradicionalmente el núcleo del
rotor y los imanes permanentes montados sobre el núcleo del rotor
han sido situados completamente dentro del núcleo del estator. Un
dispositivo Hall no funcionará adecuadamente cuando esté situado en
un extremo axial de los imanes permanentes. La exigencia de un
mínimo espacio libre de aire entre el rotor y el estator en el
calibre del estator descarta la posibilidad de colocar el sensor
entre el rotor y el estator. Frecuentemente, el núcleo del rotor y
los imanes permanentes montados sobre el mismo se fabrican con un
tamaño más largo que el núcleo del estator para que los imanes
permanentes estén expuestos fuera del núcleo del estator. En esta
configuración es posible que un dispositivo Hall se extienda desde
un panel de control hasta una posición en alineación radial parcial
con los imanes permanentes. Desafortunadamente, el hacer que el
núcleo del rotor sea más largo que el núcleo del estator requiere
que más laminaciones del rotor sean punzonadas que laminaciones del
estator. Tiene que haber un troquel de refuerzo en las instalaciones
de fabricación para producir las laminaciones del rotor adicionales
requeridas para formar núcleos del rotor más largos. Por tanto, hay
un gasto de fabricación adicional ocasionado por la necesidad de
maquinaria adicional así como de material adicional utilizado para
el núcleo del rotor. Un ejemplo de un sensor de posición se muestra
en el documento JP 05236718, que divulga un motor sin escobillas en
el cual el núcleo del rotor y el núcleo del estator tienen
sustancialmente la misma dimensión axial y los imanes permanentes
del rotor tienen una mayor dimensión axial que el núcleo del rotor.
En el documento US 4,742,259 se muestra un rotor que comprende un
eje del rotor y un núcleo del rotor situado sobre el eje. Una serie
de imanes permanentes arqueados están situados en posiciones
angularmente separadas sobre la periferia exterior del núcleo, y un
manguito metálico tubular está situado alrededor de los imanes.
Las laminaciones del estator que constituyen el
núcleo del estator tienen cada una unas ranuras situadas sobre el
diámetro interior de la laminación del estator las cuales comunican
con una abertura central de la laminación del estator. Cuando las
laminaciones del estator son apiladas entre sí, las ranuras se
alinean con las ranuras de otras laminaciones del estator para
formar ranuras del núcleo del estator alargadas. Las ranuras del
núcleo del estator adyacentes definen unos dientes del núcleo del
estator sobre los cuales se arrolla el alambre de los imanes que
conforman los devanados. El alambre de los imanes es recibido dentro
de las ranuras. Para proporcionar un aislamiento eléctrico
adicional entre el alambre de los imanes y la ranura del núcleo del
estator se sitúan unos revestimientos dentro de las ranuras del
núcleo del estator antes del arrollamiento del alambre de los
imanes de forma que los revestimientos impiden el contacto del
alambre de los imanes con el núcleo del estator.
Un ejemplo de revestimiento de las ranuras del
tipo indicado se muestra en la Patente estadounidense transferida
como la presente nº 5,306,976. El revestimiento tiene una pared
transversal, unas paredes laterales opuestas y unas aletas que se
extienden desde los bordes de las paredes laterales. Las aletas se
superponen, de forma que el revestimiento de las ranuras
completamente rodea el alambre de los imanes dentro de las ranuras.
Sin embargo, las aletas pueden ser separadas enrollando un alambre
sobre el núcleo del estator para permitir que el alambre entre en
la ranura. Las ranuras se forman con unas superficies interior y
exterior radialmente opuestas que encajan en el revestimiento de
las ranuras y lo retienen dentro de la ranura. Es deseable
incrementar en mayor medida la separación entre los dientes del
estator en el extremo de la ranura con el fin de reducir las fugas
de flujo entre dientes adyacentes.
Entre los diversos objetos y características de
la presente invención puede señalarse la incorporación de una
máquina dinamoeléctrica en la cual fácilmente se empleen unos
dispositivos de verificación de la posición electrónicos; la
provisión de dicha máquina dinamoeléctrica que conserva el empleo de
material en el núcleo del rotor; la provisión de dicha máquina
dinamoeléctrica que retiene los imanes permanentes sobre el núcleo
del rotor; la provisión de dicha máquina dinamoeléctrica que tiene
los revestimientos de las ranuras dentro de sus ranuras del núcleo
del estator; la provisión de dicha máquina que reduce al mínimo las
fugas de flujo entre dientes adyacentes del núcleo del estator; y
la provisión de dicha máquina dinamoeléctrica que es fácilmente
fabricada.
En términos generales, una máquina
dinamoeléctrica de la presente invención, tal como se define en la
reivindicación 1, comprende un estator que incluye un núcleo del
estator, un devanado sobre el núcleo del estator y un calibre del
estator dentro del núcleo del estator. Un rotor incluye un núcleo
del rotor, un imán permanente montado sobre la periferia del núcleo
del rotor y un eje del rotor montado sobre el núcleo del rotor. El
eje del rotor es soportado por un medio de cojinete para su
rotación relativa con el estator, con el núcleo del rotor
genéricamente alojado en el calibre del estator. El imán permanente
tiene una dimensión axial mayor que el núcleo del rotor, de forma
que el imán permanente tiene una porción que se proyecta axialmente
hacia fuera más allá de un extremo del núcleo del rotor. Un sensor
de la posición está dispuesto al menos parcialmente en posición
radialmente superpuesta con la posición de la porción del imán
permanente que se proyecta axialmente hacia fuera más allá del
extremo del núcleo del rotor.
El núcleo del estator genéricamente comprende
una pluralidad de laminaciones del estator estampadas a partir de
un material de chapa ferromagnético dispuestas en una pila para
formar el núcleo del estator. Cada laminación del estator tiene un
diámetro interior, un diámetro exterior, una abertura central y una
pluralidad de ranuras situada sobre el diámetro interior que
comunica con la abertura central. Cada ranura incluye una linde
radialmente exterior, unas lindes opuestas laterales y una linde
radialmente interior. La linde radialmente interior comprende unos
primeros segmentos que se extienden el uno hacia el otro desde las
lindes laterales opuestas. Los primeros segmentos son
sustancialmente paralelos con y en relación opuesta a la linde
radialmente exterior. Unos segundos segmentos se extienden uno
hacia el otro desde los primeros segmentos, siendo los segundos
segmentos genéricamente lineales y rectilíneos formando un ángulo
con la linde radialmente exterior y con el primer segmento de la
linde radialmente interior.
A continuación se describirá una forma de
realización de la invención, a modo de ejemplo, con referencia a
los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La Fig. 1 es una sección longitudinal de un
motor eléctrico que ilustra la posición en voladizo de los imanes
permanentes sobre un núcleo del rotor del motor;
la Fig. 2 es una vista en alzado en despiece
ordenado del rotor;
la Fig. 3 es una vista en planta de una
laminación del estator que conforma el núcleo del estator del
motor;
la Fig. 4 es una vista en planta fragmentaria,
de tamaño ampliado, de la laminación del estator que muestra una
ranura en su interior; y
la Fig. 5 es una vista desde un extremo
fragmentaria, de tamaño ampliado, del núcleo del estator del motor
que ilustra un revestimiento de la ranura y el alambre del imán
alojado dentro de la ranura del núcleo del estator.
Los mismos números de referencia indican las
mismas partes a lo largo de las diversas vistas de los dibujos.
Con referencia ahora a los dibujos, y en
particular a las Figs. 1 y 2, la máquina dinamoeléctrica en forma
de motor eléctrico se indica genéricamente con la referencia numeral
50. El motor incluye un estator y un rotor, indicados genéricamente
con las referencias numerales 12 y 14, respectivamente. El estator
comprende un núcleo 16 del estator que tiene un calibre central del
estator y unos devanados 18 arrollados sobre el núcleo del estator.
Así mismo, unos cabezales terminales anulares del estator
(designados con las referencias numerales 20 y 22, respectivamente)
están montados sobre unos respectivos extremos axiales del núcleo 16
del estator. El rotor 14 incluye un núcleo 24 del rotor alojado en
el calibre del estator, tres imanes permanentes 26 (solo dos se
muestran) sobre la periferia y un eje 28 del rotor montado sobre el
núcleo del rotor. El eje 28 del rotor se apoya en sus extremos
opuestos en unos cojinetes 30 de rodillos montados sobre una carcasa
del motor indicada genéricamente con la referencia numeral 32 para
la rotación del rotor 14 con respecto a la carcasa y al estator 12.
Una placa de circuito impreso 34 incorpora diversos componentes 36
de la circuitería de control y energía para controlar el
funcionamiento del motor 10, incluyendo concretamente la conmutación
de los devanados 18. La construcción de la circuitería de control y
energía es bien conocida por los expertos en la materia, y no se
describirá con mayor detenimiento en la presente memoria. Una paleta
de ventilador 38 está montada sobre el eje 28 del rotor para su
rotación conjunta con éste dentro de la carcasa 32 para aspirar el
aire hacia el interior de la carcasa a través de los respiradores 40
situados cerca del extremo opuesto de la carcasa, por encima de la
placa de circuito impreso, del estator 12 y del rotor 14 y saliendo
de la carcasa a través de los respiraderos 42.
El núcleo 24 del rotor está convenientemente
conformado, por ejemplo apilando una pluralidad de laminaciones
anulares del rotor (no mostradas) estampadas a partir de un material
de chapas ferromagnéticos y asegurando las laminaciones entre sí
formando una pila. Hay tres imanes permanentes 26 en la forma de
realización ilustrada, extendiéndose cada uno aproximadamente en un
ángulo de 120º de forma que cuando los imanes permanentes están
situados sobre la periferia del núcleo 24 del rotor, sustancialmente
rodean el núcleo del rotor. Una cubierta de retención tubular hecha
de acero inoxidable (genéricamente indicada con la referencia
numeral 44) tiene un borde axial que se dobla para formar una brida
46 para reducir el diámetro de la abertura de la cubierta en un
extremo. Un cabezal anular 48 del núcleo del rotor está primeramente
situado en la cubierta 44 sobre la brida 46, seguido por el núcleo
24 del rotor y por el eje 28 del rotor previamente montado sobre el
núcleo del rotor. Los imanes permanentes 26 son entonces situados
alrededor del núcleo 24 del rotor dentro de la cubierta 44 y el
borde terminal axial opuesto 50 de la cubierta se conforma sobre los
extremos de los imanes encajando con el núcleo del rotor para
asegurar los imanes permanentes sobre el núcleo del rotor. Por
supuesto, el montaje del rotor 14 pude ser distinto al descrito sin
apartarse del ámbito de la presente invención. En particular, el
borde terminal opuesto 50 puede conformarse en primer lugar, antes
de la inserción de los componentes del rotor. En ese caso, la brida
46 se conformaría en último lugar para asegurar los componentes
dentro de la cubierta 44.
Como se ilustra en la Fig. 2 el núcleo 24 del
rotor tiene una dimensión axial A_{1} (por ejemplo 2,54 cm) y los
imanes permanentes 26 tienen una dimensión axial A_{2} (por
ejemplo 3,3 cm) que es mayor que la de A_{1}. Tal como están
montadas, las porciones 52 de los imanes permanentes se proyectan
más allá (esto es, en voladizo) de un extremo axial del núcleo 24
del rotor (Fig 1). El núcleo 16 del estator tiene sustancialmente
la misma dimensión axial (A_{1}) que el núcleo 24 del rotor, y los
núcleos del estator y el rotor están sustancialmente en alineación
axial de forma que los imanes permanentes 26 se proyectan también
axialmente hacia fuera desde un extremo axial del núcleo del
estator. Los extremos de los imanes permanentes 26 opuestos a las
porciones en voladizo 52 están genéricamente en alineación radial
con los extremos opuestos del núcleo 24 del rotor y del núcleo 16
del estator. Sin embargo, los imanes permanentes pueden extenderse
más allá de ambos extremos axiales de los núcleos 16, 24 del
estator y del rotor sin apartarse del ámbito de la presente
invención.
Un dispositivo Hall 54 está montado sobre la
placa de circuito impreso 34 y se extiende axialmente hacia dentro
desde la placa de circuito impreso en un entrante 56 conformado en
el cabezal terminal 22 del estator. Como se muestra en la Fig. 1
una porción del dispositivo Hall 54 se solapa con las porciones en
voladizo 52 de los imanes permanentes 26. En esta posición, el
dispositivo Hall 54 es capaz de controlar las variaciones del campo
magnético cuando los imanes permanentes giran con el núcleo 24 del
rotor, para detectar la posición del núcleo del rotor. El
dispositivo Hall 54 señala la posición del rotor a la circuitería de
control situada sobre la placa de circuito impreso 34 para su uso
en la conmutación de los devanados 18 existentes en el estator.
El núcleo 16 del estator está también compuesto
por una pila de laminaciones de estator, una de las cuales se
indica genéricamente con la referencia numeral 60 en la Fig. 3 de
los dibujos. Las laminaciones plurales del estator como la
laminación 60 del estator están estampadas a partir de un material
de chapa ferromagnético, se unen formando una pila y se sujetan en
la pila para constituir el núcleo 16 del estator. Cada laminación
60 del estator tiene unas ranuras, genéricamente indicadas con la
referencia numeral 62, para recibir el alambre del imán de los
devanados 18. Unos pares adyacentes de las ranuras 62 definen unos
dientes 64 de la laminación del estator. Cuando están montadas
dentro del núcleo 16 del estator, las ranuras 62 de las laminaciones
del estator están alineadas para definir unas ranuras 62' del
núcleo del estator y los dientes 64 de las laminaciones del estator
están alineadas para constituir los dientes 64' del núcleo del
estator. Las partes del número 16 del estator correspondientes a
las partes de la laminación 60 del estator individual se designarán
con las mismas referencias numerales con la adición de una vírgula
después del numeral. Los cabezales terminales 20, 22 del estator
están sujetos sobre los extremos axiales opuestos del núcleo 16 del
estator y los revestimientos (genéricamente indicados con la
referencia numeral 66 en la Fig. 5) de las ranuras están insertados
dentro de las ranuras 62' del núcleo del estator. Los devanados 18
están arrollados sobre el núcleo alojándose el alambre de los
imanes dentro de los revestimientos 66 de las ranuras situados en
las ranuras 62' del núcleo del estator. La Figura 1 ilustra
determinadas porciones de los extremos de dos bobinas de los
devanados 18 conformadas sobre dos respectivos dientes 64' del
núcleo del estator que se extiende alrededor de los cabezales de
los terminales.
Con referencia de nuevo a la Fig. 3, cada
laminación 60 de cada estator tiene un diámetro interior, un
diámetro exterior, una abertura central 68. Las ranuras 62
comunican con la abertura central. Como se muestra en la Fig. 4,
cada ranura 62 tiene una linde 70 radialmente exterior,
genéricamente arqueada, opuesta a unas lindes 72 laterales que se
extienden genéricamente en dirección radial y una linde radialmente
interna genéricamente indicada con la referencia numeral 74. La
linde 74 radialmente interna incluye unos primeros segmentos 76 que
se extienden el uno hacia el otro desde los extremos radialmente
interiores de los contornos laterales opuestos 72 de la ranura 62,
y los segundos segmentos 78 que se extienden el uno hacia el otro
hacia el otro desde los extremos libres de los primeros segmentos.
Los primeros segmentos 76 son sustancialmente paralelos con y en
relación opuesta al contorno radialmente exterior 70. Los segundos
segmentos 78 son genéricamente lineales y se extienden desde los
primeros segmentos 76 hacia los extremos libres de los dientes 64
formando ángulo con la linde radialmente exterior 70 de la ranura.
Los terceros segmentos 80 se extienden desde los segundos segmentos
78 en direcciones genéricamente radiales a la intersección de la
ranura 82 con la abertura central 68 de la laminación 60. Se prevé
que los segundos segmentos podrían beneficiosamente extenderse a lo
largo de todo el trayecto hasta la abertura central (no mostrada).
Sin embargo, con el fin de hacer que sea más factible punzonar las
laminaciones 60' del estator, se necesita un ligero redondeo
terminal cerca de la intersección. El tercer segmento 80 es
producido por el redondeo terminal de la ranura 62 inmediatamente
al nivel de la abertura central 68.
En la forma de realización ilustrada, los
revestimientos 66 de las ranuras consisten cada uno en una lámina
de material de chapa eléctricamente aislante (por ejemplo un
material de hoja de chapa Mylar), que se pliega para adoptar la
forma de tubo con una sección transversal trapezoidal. Como se
muestra en la Fig. 5, el revestimiento 66 de las ranuras tiene una
pared transversal 82, unas paredes laterales opuestas 84 y unas
aletas abatibles 86 que se extienden desde los bordes de las
paredes laterales. Las aletas 86 se superponen de forma que el
revestimiento 66 de las ranuras completamente rodea el alambre de
los imanes situado dentro de las ranuras 62'. Sin embargo las
aletas 86 pueden abatirse y separarse enrollando el alambre de los
imanes sobre el núcleo 16 del estator para permitir que el alambre
entre en la ranura 62'.
Las ranuras 62 de las laminaciones del estator
están particularmente diseñadas para facilitar la retención de los
revestimientos 66 de las ranuras dentro de las ranuras 62' del
núcleo del estator conformadas por las laminaciones, reduciendo al
mínimo simultáneamente las fugas de flujo entre los dientes 64'
situados sobre los lados opuestos de cada ranura. La relación
opuesta, en paralelo, de los primeros segmentos 76' sujetan el
revestimiento 66 de las ranuras con firmeza dentro de la ranura 62'
e impide que el revestimiento de las ranuras resbale y se salga de
la ranura y hacia el interior del calibre del estator. Al encajar
las aletas 86 del revestimiento 66 de las ranuras con los primeros
segmentos 76' estos quedan sujetos impidiéndose que se desplacen
radialmente hacia dentro. En el caso de que el revestimiento 66 de
las ranuras tendiera a resbalar a lo largo de los primeros
segmentos 66', las aletas 86 tendrían que desplazarse en dirección
mutua contra la presión del material de chapa.
Así mismo, el alambre de los imanes situado
dentro de las ranuras 62' tiende también a realizar una función de
cuña separando las paredes laterales 84 del revestimiento 66 de las
ranuras impidiendo de esta forma dicho desplazamiento de las aletas
86 a lo largo de los primeros segmentos.
Los segundos segmentos 78' del contorno
radialmente interior 64' proporcionan una mayor separación de los
dientes 64' sobre los lados opuestos de la ranura 62', de forma que
hay un espacio libre de aire más pronunciado entre los extremos
radialmente interiores de los dientes 64'. Con ello se reducen las
fugas de flujo entre los dientes adyacentes 64'. Únicamente los
terceros segmentos 64' se aproximan entre sí lo suficiente para que
haya fugas de flujo apreciables. Así, puede apreciarse que la ranura
62' está conformada para retener el revestimiento 66 de la ranura
dentro de la ranura y al mismo tiempo reducir al
mínimo las fugas de flujo.
mínimo las fugas de flujo.
A la vista de lo expuesto, debe apreciarse que
se obtienen los diversos objetos de la invención y que se alcanzan
otros resultados ventajosos.
Claims (9)
1. Máquina dinamoeléctrica (10) que comprende un
estator que incluye un núcleo (16) del estator, un devanado (18)
sobre el núcleo (16) del estator y un calibre del estator dentro
núcleo (16) del estator, un rotor que incluye un núcleo (24) del
rotor, un imán permanente (26) montado sobre la periferia del núcleo
del rotor y un eje (28) del rotor montado sobre el núcleo (24) del
rotor y unos medios de cojinete (30) para soportar el eje (28) del
rotor para la rotación con respecto al estator alojándose
genéricamente el núcleo (24) del rotor dentro del calibre del
estator, teniendo el imán permanente (26) una dimensión axial mayor
que el núcleo (24) del rotor, de forma que el imán permanente (26)
tiene una porción que se proyecta axialmente hacia fuera más allá
de un extremo del núcleo (24) del rotor, y estando dispuesto un
sensor (54) de la posición al menos parcialmente en una posición
radialmente solapada con la porción del imán permanente (26) que se
proyecta axialmente hacia fuera más allá del extremo del núcleo (24)
del rotor y al menos parcialmente dispuesto dentro de una
proyección axial de la periferia del núcleo (16) del estator
caracterizada porque así mismo comprende una pluralidad de
imanes permanentes (26) montados sobre la periferia del núcleo (24)
del rotor, proyectándose cada imán permanente (26) más allá de
dicho extremo axial del núcleo (16) del estator y del núcleo (24)
del rotor, y recibiendo una cubierta tubular (44) en su interior el
núcleo (24) del rotor, teniendo la cubierta tubular (44) unos
márgenes terminales (46) axialmente opuestos conformados sobre los
extremos de los imanes permanentes (26) para asegurar los imanes
(26) sobre el núcleo (24) del rotor, y porque el núcleo (16) del
estator comprende una pluralidad de laminaciones (60) del estator
estampadas a partir de un material de chapa ferromagnético
dispuestas en una pila para constituir el núcleo (16) del estator,
teniendo cada laminación (60) del estator un diámetro interior, un
diámetro exterior, una abertura central (68) y una pluralidad de
ranuras (62) sobre el diámetro interior que comunican con la
abertura central (68), incluyendo cada ranura (62) una linde
radialmente exterior (70) unas lindes laterales opuestas (72) y una
linde radialmente interior (74), comprendiendo la linde radialmente
interior (74) unos primeros segmentos (76) que se extienden el uno
hacia el otro desde las lindes laterales opuestas (72) de la ranura
(62), siendo los primeros segmentos (76) sustancialmente paralelos
con y en relación opuesta respecto de la linde radialmente exterior
(70), y extendiéndose unos segundos segmentos (78) uno hacia el
otro desde los primeros segmentos (76), siendo los segundos
segmentos (78) genéricamente lineales y rectilíneos formando un
ángulo con la linde radialmente exterior (70) con respecto al
primer segmento (76) de la linde interior (74) y el uno con respecto
al otro.
2. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 1 en la que el núcleo (16) del
estator y el núcleo (24) del rotor tienen sustancialmente la misma
dimensión axial.
3. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 2 en la que el núcleo (16) del
estator y el núcleo (24) del rotor dentro del calibre del estator
están en alineación axial mutua, proyectándose también hacia fuera
desde un extremo del núcleo (24) del estator la porción del imán
permanente que se proyecta hacia fuera desde el extremo del núcleo
(16) del rotor.
4. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 3 en la que cada uno de los imanes
permanentes (26) se proyecta axialmente hacia fuera únicamente desde
un extremo axial del núcleo (24) del rotor y del núcleo (16) del
estator.
5. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 1 en la que el sensor (52) de la
posición comprende un dispositivo Hall, y en la que la máquina
comprende así mismo una placa de circuito impreso (34) que monta
sobre el mismo el dispositivo Hall, extendiéndose el dispositivo
Hall axialmente desde la placa de circuito impreso (34) hasta una
posición en la que se solapan radialmente las porciones de los
imanes (26) permanentes que se proyectan más allá de los extremos
axiales del núcleo (16) del estator y del núcleo (24) del
rotor.
6. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 1 en la que cada ranura (62) de
las laminaciones del estator comprende así mismo tres segmentos (80)
que se extienden radialmente desde los segundos segmentos (78)
hasta la abertura central (68).
7. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 6 en la que cada ranura (62) de las
laminaciones del estator está alineada con otras ranuras (62) de las
laminaciones del estator existentes en el núcleo (16) del estator
para definir una ranura (62') del núcleo del estator, un
revestimiento (66) de las ranuras en cada una de las ranuras (62')
del núcleo del estator, comprendiendo el revestimiento (66) de las
ranuras una pared transversal (82), unas paredes laterales opuestas
(84) que se proyectan hacia fuera desde dichos bordes opuestos de
la pared transversal (82), y unas aletas abatibles que se proyectan
hacia dentro desde los bordes libres de las paredes laterales
genéricamente opuestas a la pared transversal (82), pudiendo la
pared transversal (82) encajar con la linde radialmente exterior
(70) y pudiendo las aletas abatibles encajar con los respectivos
primeros segmentos (76) de la linde interior reteniendo de esta
forma el revestimiento (66) de la ranura dentro de la ranura (62')
del núcleo del
estator.
estator.
8. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 1 en la que cada uno de los imanes
permanentes (26) se proyecta axialmente más allá de un extremo axial
del núcleo (24) del rotor pero no se proyecta axialmente más allá de
un extremo axial opuesto del núcleo (24) del rotor.
9. Máquina dinamoeléctrica (10) de acuerdo con
lo expuesto en la reivindicación 8 en la que el extremo axial de
cada uno de los imanes permanentes (26) está sustancialmente el
alineación con dicho extremo axial opuesto del núcleo (24) del
rotor.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP19980301008 EP0936721B1 (en) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Dynamoelectric machine |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=8234660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98301008T Expired - Lifetime ES2267164T3 (es) | 1998-02-11 | 1998-02-11 | Maquina dinamoelectrica. |
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Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0936721B1 (es) |
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ES (1) | ES2267164T3 (es) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4742259A (en) * | 1987-05-11 | 1988-05-03 | Franklin Electric Co., Inc. | Permanent magnet rotor for electric motor |
FR2685574A1 (fr) * | 1991-12-20 | 1993-06-25 | Valeo Systemes Dessuyage | Rotor a aimants permanents dote d'une indication de sa position angulaire instantanee et machine magneto-dynamique, comme un moteur sans collecteur, equipee d'un tel rotor. |
FR2685567B1 (fr) * | 1991-12-20 | 1997-06-06 | Valeo Systemes Dessuyage | Rotor de machine magneto-dynamique presentant au moins une zone aimantee et machine magneto-dynamique, comme un moteur sans collecteur, ainsi equipee. |
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DE9303414U1 (de) * | 1993-03-09 | 1994-07-07 | Heidolph-Elektro Gmbh & Co Kg, 93309 Kelheim | Elektronisch kommutierter Gleichstrommotor |
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-
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- 1998-02-11 EP EP19980301008 patent/EP0936721B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-11 ES ES98301008T patent/ES2267164T3/es not_active Expired - Lifetime
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