CN106341015B - 转子和具有其的自起动同步磁阻电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转子和具有其的自起动同步磁阻电机，所述用于自起动同步磁阻电机的转子包括转子铁芯和导电导磁环，所述转子铁芯上设有分别沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯的转轴孔和铁芯槽；所述导电导磁环套设在所述转子铁芯的外周面上，所述导电导磁环上设有沿所述导电导磁环的厚度方向贯通所述导电导磁环的防漏磁槽。根据本发明的用于自起动同步磁阻电机的转子具有结构简单、可靠性高的优点。

Description

转子和具有其的自起动同步磁阻电机

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种用于自起动同步磁阻电机的转子和具有所述用于自起动同步磁阻电机的转子的自起动同步磁阻电机。

背景技术

相关技术中的自起动永磁同步电机多数采用鼠笼结构，利用鼠笼绕组实现电机的起动，而鼠笼绕组需要铸铝，工艺复杂。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于自起动同步磁阻电机的转子，所述用于自起动同步磁阻电机的转子具有结构简单、可靠性高的优点。

本发明还提出一种具有所述用于自起动同步磁阻电机的转子的自起动同步磁阻电机。

根据本发明第一方面实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子，包括：转子铁芯，所述转子铁芯上设有分别沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯的转轴孔和铁芯槽；导电导磁环，所述导电导磁环套设在所述转子铁芯的外周面上，所述导电导磁环上设有沿所述导电导磁环的厚度方向贯通所述导电导磁环的防漏磁槽。

根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子，通过在转子铁芯的外周面上套设导电导磁环，结构简单，可靠性高。

另外，根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述铁芯槽的数量为N，所述防漏磁槽的数量为M，M＝N*k，其中k＝1或2。

根据本发明的一些实施例，所述导电导磁环沿其轴向的长度不小于所述转子铁芯沿其轴向的长度。

根据本发明的一些实施例，在所述转子铁芯的横截面内，所述铁芯槽为四周封闭的闭环槽。

可选地，在所述转子铁芯的横截面内，所述铁芯槽为两端邻近所述转子铁芯的外周沿且中部向所述转轴孔凸出的弧形槽。

可选地，在所述转子铁芯的横截面内，所述铁芯槽包括沿其长度方向间隔设置的多段。

有利地，所述铁芯槽为多个且排列成沿所述转子铁芯的周向间隔设置的多组，每组包括沿所述转子铁芯的径向间隔设置的多个所述铁芯槽。

优选地，所述防漏磁槽为多个，多个所述防漏磁槽与多个所述铁芯槽的邻近所述转子铁芯的外周沿的端部在所述转子铁芯的径向上分别一一相对设置。

根据本发明的一些实施例，所述防漏磁槽为沿所述导电导磁环的轴向延伸的条形槽。

根据本发明的一些实施例，所述转子铁芯由多个转子冲片叠压而成。

优选地，所述转子冲片为硅钢片。

根据本发明第二方面实施例的自起动同步磁阻电机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于自起动同步磁阻电机的转子。

根据本发明实施例的自起动同步磁阻电机，利用如上所述的用于自起动同步磁阻电机的转子，结构简单，可靠性高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子的立体图；

图2是根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子的结构示意图；

图4是根据本发明的一个可选实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子的立体图；

图5是根据本发明的一个可选实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子的爆炸图；

图6是根据本发明的一个可选实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子的结构示意图。

附图标记：

用于自起动同步磁阻电机的转子1，

转子铁芯10，转子冲片100，转轴孔101，铁芯槽102，

导电导磁环20，防漏磁槽21。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图6描述根据本发明第一方面实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，该用于自起动同步磁阻电机的转子1具有结构简单、可靠性高的优点。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，包括转子铁芯10和导电导磁环20。

具体而言，转子铁芯10上设有转轴孔101和铁芯槽102，转轴孔101沿转子铁芯10的轴向贯通转子铁芯10，铁芯槽102沿转子铁芯10的轴向贯通转子铁芯10。导电导磁环20套设在转子铁芯10的外周面上，导电导磁环20上设有防漏磁槽21，防漏磁槽21沿导电导磁环20的厚度方向贯通导电导磁环20，以减小漏磁。可以理解，导电导磁环20由导电导磁材料制成，从而具有导电导磁功能。

根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，通过在转子铁芯10的外周面上套设导电导磁环20，利用导电导磁环20的导电导磁功能实现电机的起动，省去了鼠笼绕组的铸铝工艺，结构简单，可靠性高。

根据本发明的一些实施例，铁芯槽102的数量为N，防漏磁槽21的数量为M，M＝N*k，其中k＝1或2，如此，防漏磁效果好。例如，如图1-图3所示，铁芯槽102的数量为8，k＝2，防漏磁槽21的数量为16；又如，如图4-图6所示，铁芯槽102的数量为16，k＝1，防漏磁槽21的数量为16。

优选地，如图1和图4所示，导电导磁环20沿导电导磁环20的轴向的长度不小于转子铁芯10沿转子铁芯10的轴向的长度，从而导电导磁环20可以将转子铁芯10牢靠地固定在导电导磁环20内，且利于减小漏磁。

根据本发明的一些实施例，如图1-图6所示，在转子铁芯10的横截面内，铁芯槽102为四周封闭的闭环槽。可选地，如图3和图6所示，在转子铁芯10的横截面内，铁芯槽102为弧形槽，所述弧形槽的两端邻近转子铁芯10的外周沿，且所述弧形槽的中部向转轴孔101凸出，从而利于进一步减小漏磁。

可选地，如图4-图6所示，在转子铁芯10的横截面内，铁芯槽102为多段，多段铁芯槽102沿铁芯槽102的长度方向间隔设置，这样，利于提高电机的性能。有利地，如图1-图6所示，铁芯槽102为多个，且多个铁芯槽102排列成沿转子铁芯10的周向间隔设置的多组，每组包括沿转子铁芯10的径向间隔设置的多个铁芯槽102，从而电机的性能优良。

优选地，如图1、图2、图4和图5所示，防漏磁槽21为多个，多个防漏磁槽21与多个铁芯槽102的邻近转子铁芯10的外周沿的端部在转子铁芯10的径向上分别一一相对设置，从而可以更进一步地减小漏磁，更进一步地提高电机的性能。

根据本发明的一些实施例，如图1、图2、图4和图5所示，防漏磁槽21为沿导电导磁环20的轴向延伸的条形槽，从而可以减小转子1在转子铁芯10的整个轴向上的漏磁。

根据本发明的一些实施例，如图1-图6所示，转子铁芯10由多个转子冲片100叠压而成，从而利于减小转子铁芯10的涡流损耗。优选地，转子冲片100可以为硅钢片，从而矫顽力和铁芯损耗小。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，包括转子铁芯10和导电导磁环20。

具体而言，转子铁芯10由多个转子冲片100叠压而成，转子冲片100为硅钢片。转子冲片100上设有转轴孔101和铁芯槽102，转轴孔101和铁芯槽102分别沿转子冲片100的轴向贯通转子冲片100。铁芯槽102为8个，且8个铁芯槽102排列成沿转子冲片100的周向间隔设置的4组，每组包括沿转子冲片100的径向间隔设置的2个铁芯槽102，每个铁芯槽102为四周封闭的弧形槽，所述弧形槽的两端邻近转子冲片100的外周沿，且所述弧形槽的中部向转轴孔101凸出。

导电导磁环20套设在转子铁芯10的外周面上，导电导磁环20沿导电导磁环20的轴向的长度等于转子铁芯10沿转子铁芯10的轴向的长度，导电导磁环20上设有防漏磁槽21，防漏磁槽21沿导电导磁环20的厚度方向贯通导电导磁环20。防漏磁槽21为16个，每个防漏磁槽21为沿导电导磁环20的轴向延伸的条形槽，16个防漏磁槽21沿导电导磁环20的周向分为彼此间隔开的4组，每组包括沿导电导磁环20的周向间隔开的4个防漏磁槽21，每组的4个防漏磁槽21分别与相邻组铁芯槽102的邻近转子铁芯10的外周沿的端部在转子铁芯10的径向上分别一一相对设置。

根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，通过在转子铁芯10的外周面上套设导电导磁环20，利用导电导磁环20的导电导磁功能实现电机的起动，结构简单，可靠性高。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个可选实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。

如图4-图6所示，根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1，包括转子铁芯10和导电导磁环20。

具体而言，本发明实施例的转子1的具体结构构造可以参考上述一个具体实施例的转子1的结构构造。值得注意的是，本实施例中每个铁芯槽102包括沿铁芯槽102的长度方向间隔设置的两段，即，在上述一个具体实施例中的铁芯槽102的中部处对该铁芯槽102进行分割，便可得到本实施例中的铁芯槽102，也就是说，本实施例中的铁芯槽102为16个，且16个铁芯槽102排列成沿转子冲片100的周向间隔设置的4组，每组包括沿转子冲片100的径向间隔设置的2列铁芯槽102，每列包括沿铁芯槽102的长度方向间隔设置的2个铁芯槽102，每个铁芯槽102为四周封闭的弧形槽，所述弧形槽的一端邻近转子冲片100的外周沿且另一端朝向转轴孔101。

根据本发明实施例的用于自起动同步磁阻电机的转子1具有结构简单、可靠性高的优点。

根据本发明第二方面实施例的自起动同步磁阻电机，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于自起动同步磁阻电机的转子1。

根据本发明实施例的自起动同步磁阻电机，利用如上所述的用于自起动同步磁阻电机的转子1，结构简单，可靠性高。

根据本发明实施例的自起动同步磁阻电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“可选实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于自起动同步磁阻电机的转子，其特征在于，包括：

转子铁芯，所述转子铁芯上设有分别沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯的转轴孔和铁芯槽；

导电导磁环，所述导电导磁环套设在所述转子铁芯的外周面上，所述导电导磁环上设有沿所述导电导磁环的厚度方向贯通所述导电导磁环的防漏磁槽，

在所述转子铁芯的横截面内，所述铁芯槽为四周封闭的闭环槽，在所述转子铁芯的横截面内，所述铁芯槽为两端邻近所述转子铁芯的外周沿且中部向所述转轴孔凸出的弧形槽，

所述铁芯槽和所述防漏磁槽分别为多个，多个所述防漏磁槽与多个所述铁芯槽的邻近所述转子铁芯的外周沿的端部在所述转子铁芯的径向上分别一一相对设置，

所述铁芯槽为多个且排列成沿所述转子铁芯的周向间隔设置的多组，每组包括沿所述转子铁芯的径向间隔设置的多个所述铁芯槽。

2.根据权利要求1所述的用于自起动同步磁阻电机的转子，其特征在于，所述铁芯槽的数量为N，所述防漏磁槽的数量为M，M＝N*k，其中k＝1或2。

3.根据权利要求1所述的用于自起动同步磁阻电机的转子，其特征在于，所述导电导磁环沿其轴向的长度不小于所述转子铁芯沿其轴向的长度。

4.根据权利要求1所述的用于自起动同步磁阻电机的转子，其特征在于，在所述转子铁芯的横截面内，所述铁芯槽包括沿其长度方向间隔设置的多段。

5.根据权利要求1所述的用于自起动同步磁阻电机的转子，其特征在于，所述防漏磁槽为沿所述导电导磁环的轴向延伸的条形槽。

6.根据权利要求1所述的用于自起动同步磁阻电机的转子，其特征在于，所述转子铁芯由多个转子冲片叠压而成。

7.根据权利要求6所述的用于自起动同步磁阻电机的转子，其特征在于，所述转子冲片为硅钢片。

8.一种自起动同步磁阻电机，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的用于自起动同步磁阻电机的转子。

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