ES2266372T3 - Un componente electronico inductivo en construccion plana, en particular un transformador plano o una bobina plana. - Google Patents

Un componente electronico inductivo en construccion plana, en particular un transformador plano o una bobina plana. Download PDF

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Abstract

Componente electrónico inductivo en construcción plana, en particular un transformador plano o una bobina plana, con un paquete de arrollamiento que presenta una o varias espiras planas, estando formadas las espiras en cada caso por unos elementos de arrollamiento (1) superpuestos, planos y conductores, separados entre sí por láminas aislantes y que se disponen alrededor de un núcleo del aislamiento (15), caracterizado porque los bordes de los elementos de arrollamiento (1) están rebordeados al menos parcial o totalmente por una lámina adhesiva aislante (8) o los elementos de arrollamiento (1) están rodeados esencialmente en su totalidad por una lámina adhesiva aislante (8), y porque las láminas aislantes (9) junto con los rebordeados/enrollamientos de los elementos del núcleo (1) con cinta adhesiva (8) están dimensionados ajustados de tal manera entre sí que se cumplen los espesores de aislamiento, distancias de salto de chispa y líneas de fuga (d, s), especificadas por las autoridades competentes en materia de seguridad, donde las dimensiones de las láminas aislantes (9) se corresponden con las dimensiones de los elementos de arrollamiento (1) en las zonas parciales (10) y en las restantes zonas parciales (11) rebasan las dimensiones de los elementos de arrollamiento.

Description

Un componente electrónico inductivo en construcción plana, en particular un transformador plano o una bobina plana.
La invención se refiere a un componente electrónico inductivo en construcción plana, en particular un transformador plano o una bobina plana, con un paquete de arrollamiento que presenta una o varias espiras planas, estando formadas las espiras en cada caso por unos elementos de arrollamiento superpuestos, planos y conductores, separados entre sí por láminas aislantes y que se disponen alrededor de un núcleo del arrollamiento.
Los elementos de arrollamiento de los transformadores y bobinas planas están dispuestos aislados superpuestos, donde los elementos de espira correspondientes a las distintas espiras están unidos entre sí eléctricamente conductores conectados en serie. Para ello los elementos de espira comprenden en cada caso dos conexiones eléctricas. En cuanto a los transformadores, que por regla general presentan un arrollamiento primario y por lo menos un arrollamiento secundario, las conexiones de los arrollamientos primario y secundario se realizan en cada caso opuestas entre sí.
Un transformador de esta clase se describe en la patente EP 0 608 127 A1. El aislamiento entre los elementos de las espiras se realiza mediante unas láminas aislantes de plástico aplicadas por ambas caras sobre los elementos de arrollamiento. Las láminas aislantes se unen entre sí de tal manera que las partes eléctricamente conductoras de los elementos de arrollamiento quedan totalmente rodeadas de material aislante.
Los transformadores y bobinas de esta forma de construcción se emplean, por ejemplo, en fuentes de alimentación de conmutación y trabajan con unas frecuencias de conmutación de algunas decenas hasta algunas centenas de kilohercios. Debido a las elevadas frecuencias de conmutación se puede mantener reducido el número de elementos de arrollamiento y el tamaño de construcción del transformador o bobina.
Debido a la reducida altura de construcción de un transformador plano o bobina plana, resulta especialmente importante, si se aplican tensiones elevadas, cumplir los criterios de seguridad especificados por las autoridades competentes respectivas en materia de seguridad tales como, por ejemplo, la V.D.E. (Alemania), U.L. (EE.UU.), C.S.A. (Canadá), relativos a los tramos mínimos de salto de chispa y líneas de fuga, así como los espesores de aislamiento entre los distintos elementos de arrollamiento y el núcleo.
Los tramos de salto de chispa y líneas de fuga así como los espesores de aislamiento dependen de la tensión de dimensionado. Por ejemplo, para una tensión de dimensionado de 300 V es preciso que para obtener una separación segura entre los elementos de arrollamiento y los elementos de arrollamiento y el núcleo se mantengan unas distancias de salto de chispa de 5, 5 mm y unas líneas de fugas de 6 mm. El espesor del aislamiento entre los distintos elementos de arrollamiento deberá ser, según la aplicación, para un aislamiento macizo de 1,0 mm y para un aislamiento multicapa (3 capas) en total de 0,3 mm.
Los transformadores conocidos comprenden por lo tanto elementos de arrollamiento a base de una lámina aislante sobre la cual están aplicadas unas pistas eléctricamente conductoras. Por lo menos uno de los arrollamientos va dentro de una carcasa cerrada para mantener las líneas de fuga especificadas. Las pistas conductoras se disponen además a distancia suficiente del borde de las láminas aislantes. Esta clase de aislamiento se describe, por ejemplo, en la patente EP-B-0 542 445. El inconveniente de esto es que, debido a la carcasa y a la distancia entre las pistas conductoras y el borde de la lámina, la anchura de la ventana de arrollamiento disponible para las pistas conductoras propiamente dichas, no se puede aprovechar en su totalidad.
Otra posibilidad para mantener las distancias de salto de chispa y líneas de fuga prevé el empleo de unos cuerpos de bobina especiales con cámaras de aislamiento en las cuales se alojan los elementos de arrollamiento. Esto se muestra en las publicaciones EP-B-0 476 114 o en la EP-A-0 933 789. En el caso de esta solución es necesario fabricar unos cuerpos de bobina especiales, lo que entraña unos costes superiores. Por otra parte, no existe la posibilidad de una fuerte imbricación de los elementos de arrollamiento, lo que va en perjuicio del tamaño de la construcción.
El objetivo de la invención consiste en dotar un componente electrónico inductivo de construcción plana, en particular un transformador plano o una bobina plana de la clase citada inicialmente, de un sistema de aislamiento que cumpla los requisitos de seguridad especificados y que permita una forma de construcción compacta del transformador o de la bobina, con una elevada densidad de potencia.
Este objetivo se resuelve mediante las características indicadas en la reivindicación 1.
De acuerdo con la invención está previsto que los bordes de los elementos de arrollamiento estén rebordeados al menos parcial o totalmente de una lámina adhesiva aislante, o que los elementos de arrollamiento estén rodeados esencialmente en su totalidad de una lámina adhesiva aislante. Además, las láminas aislantes, junto con los rebordes/envueltas, están dimensionadas ajustadas de tal manera entre sí que se cumplen las distancias de salto de chispa y líneas de fuga especificadas por las autoridades competentes en materia de seguridad. Para ello las dimensiones de las láminas aislantes se corresponden en zonas parciales con las dimensiones de los elementos de arrollamiento y en las restantes zonas parciales rebasan las dimensiones de los elementos de arrollamiento, es decir, que en estas zonas parciales sobresalen de los bordes exteriores de los elementos de arrollamiento.
Para esto el concepto de "lámina" no se debe considerar de forma limitadora. Las láminas de aislamiento pueden estar fabricadas de cualquier material de aislamiento adecuado, empleándose preferentemente materiales plásticos tales como, por ejemplo, poliéster, PEN, poliamida, nómex. La elección del material de aislamiento depende de los requisitos del componente (resistencia a las temperaturas, homologación UL, precio, etc.).
La ventaja de la invención radica en el hecho de que se cumplen los criterios de aislamiento especificados sin que se requieran unos cuerpos de bobina especiales, que aseguren el aislamiento. Por otra parte, se puede aprovechar íntegramente la anchura de la ventana de arrollamiento existente.
Además, se puede trabajar con un aislamiento relativamente delgado, de manera que se logra una gran profundidad de imbricación y una inductividad dispersa mínima y además se reducen al mínimo los efectos de desplazamiento de corriente, en particular el efecto skin y de proximidad.
Por medio de estos bordes sobresalientes de la lámina aislante se aseguran las distancias de salto de chispa y líneas de fuga necesarias, en las correspondientes zonas parciales de los elementos de arrollamiento.
Los bordes exteriores de las zonas parciales de los elementos de arrollamiento en los que no sobresale la lámina aislante se rebordean de acuerdo con la invención con una lámina adhesiva aislante. Las correspondientes zonas parciales de los elementos del alargamiento también pueden rodearse en su totalidad de lámina adhesiva. Para rebordear los elementos de arrollamiento pueden emplearse, por ejemplo, las siguientes cintas adhesivas: cinta adhesiva de poliéster, cinta adhesiva PEN (Kladex 2000), cinta adhesiva de poliimida (Kapton). Se trata de cintas adhesivas de aislamiento corrientes empleadas en la fabricación de transformadores y bobinas.
Las láminas aislantes pueden tener una estructura monocapa o consistir en varias capas de láminas individuales. El empleo de varias capas ofrece la ventaja de que se reduce el espesor de aislamiento total necesario.
Los elementos de arrollamiento están realizados como bucles conductores abiertos, esencialmente rectangulares u ovalados, que tienen respectivamente dos brazos largos y dos brazos cortos. Especialmente en la zona de los brazos cortos, las láminas aislantes sobresalen de las dimensiones exteriores de los elementos de arrollamiento, ocupándose allí de que se cumplan las distancias de salto de chispa y líneas de fuga.
Dado que entre los cantos de los elementos de arrollamiento y el núcleo solamente hay un aislamiento relativamente delgado, se puede prever en una realización preferida de la invención que el paquete del arrollamiento esté rodeado en la zona de los brazos largos de los elementos de arrollamiento con varias capas de una lámina aislante.
Los elementos de arrollamiento consisten preferentemente en chapas conductoras, en particular en chapas de cobre. Sin embargo, los elementos de arrollamiento también pueden consistir en un material aislante plano que tenga aplicada encima una capa conductora.
A continuación se describe un ejemplo de realización de la invención sirviéndose de las figuras del dibujo. Para ello se puede tratar tanto de un transformador como de una bobina, toda vez que su estructura no se diferencia esencialmente entre sí. De los dibujos y de su descripción se deducen otras características, ventajas y realizaciones de la invención.
Las figuras muestran:
Figura 1: una vista en planta de un elemento de arrollamiento del cuerpo del arrollamiento;
Figura 2: un elemento de arrollamiento según la figura 1 con los cantos rebordeados (pegados);
Figura 3: una vista en planta de una lámina aislante;
Figura 4: un elemento de arrollamiento colocado sobre una lámina aislante con los bordes rebordeados y un núcleo de ferrita colocado en su interior;
Figura 5: una sección a través de un brazo largo de un paquete de arrollamiento terminado;
Figura 6: una vista en planta de un dispositivo de ayuda para el montaje del paquete de arrollamiento, con la lámina aislante intercalada;
Figura 7: la disposición de un transformador plano conforme a la invención, en una vista en planta.
La figura 1 muestra una vista de un elemento de arrollamiento típico, que consiste preferentemente en una chapa de cobre. El elemento de arrollamiento 1 está realizado esencialmente como bucle conductor rectangular u ovalado y consta en cada caso de dos brazos largos 2, 3, sensiblemente paralelos entre sí y dos brazos cortos 4, 5, paralelos entre sí. Para establecer el contacto con otros elementos de arrollamiento, cada elemento de arrollamiento 1 presenta unas conexiones 6, 7. Al apilar varios elementos de arrollamiento, estas conexiones 6, 7, quedan exactamente superpuestas y permite efectuar de forma sencilla el contacto de los elementos de arrollamiento 1 entre sí. Las conexiones del otro arrollamiento se realizan en el lado opuesto.
En la figura 2 está representado que son especialmente los bordes exteriores e interiores de los brazos largos 2, 3, del elemento de arrollamiento 1 los que están rodeados o rebordeados por una lámina aislante 8. El borde inferior del brazo corto 5 también está rebordeado por la lámina aislante 8. Este rebordeado en una magnitud s asegura la línea de fuga especificada entre dos elementos de arrollamiento superpuestos 1, donde la línea de fuga corresponde a dos veces la magnitud s. La línea de fuga con respecto al núcleo del arrollamiento corresponde a la magnitud s.
De acuerdo con la invención, entre dos elementos de arrollamiento 1 superpuestos se coloca una lámina aislante 9 tal como está representado en la figura 3. La lámina aislante se corresponde, en cuanto a su forma, aproximadamente con los elementos de arrollamiento 1. Las zonas 10 de la lámina aislante 9 son aproximadamente de la misma anchura que los brazos largos 2, 3, de los elementos de arrollamiento 1, pero las zonas 11 sin embargo, están realizadas más anchas o más largas y en particular en la zona de los brazos cortos 4, 5, sobresalen de los bordes exteriores de los elementos de arrollamiento 1.
La figura 4 muestra un elemento de arrollamiento 1 rebordeado de cinta adhesiva 8, colocado sobre una lámina aislante 9. Se observa claramente que la lámina aislante 9 sobresale, por ejemplo, en los bordes 12, 13 y 14 del elemento de arrollamiento 1, más allá de estos bordes en una dimensión s. Esta distancia sobresaliente representa a su vez la línea de fuga especificada de 2 x s entre dos elementos de arrollamiento 1 superpuestos. El núcleo del arrollamiento 15, que consta de dos medios núcleos de sección aproximada en forma de E, se introduce en el paquete de arrollamiento compuesto por varios elementos de arrollamiento 1, de tal manera que dos brazos del núcleo quedan a izquierda y derecha de los brazos largos 2, 3, del paquete de arrollamiento y el brazo central del núcleo 15 queda situado en el espacio interior del paquete de arrollamiento. Gracias a que la lámina de aislamiento 9 sobresale por los bordes 12 y 14 del elemento de arrollamiento 1 se asegura la correspondiente distancia de aislamiento de 1 x s respecto al núcleo 15 y de 2 x s entre los elementos de arrollamiento 1.
La figura 5 muestra una sección a través de un brazo largo 5 del paquete de arrollamiento terminado. Se reconocen los elementos de arrollamiento 1 superpuestos entre los cuales está dispuesta en cada caso una lámina aislante 9. Los elementos de arrollamiento 1 están rebordeados por sus bordes exteriores con una lámina adhesiva 8. Las láminas aislantes 9 tienen un determinado espesor d para asegurar la distancia de aislamiento especificada entre los respectivos elementos de arrollamiento 1. En los bordes exteriores de los elementos de arrollamiento 1 actúa como aislante únicamente la lámina adhesiva 8 rebordeada. Por este motivo, los brazos exteriores del paquete de arrollamiento van rodeados adicionalmente de varias capas de una lámina aislante 16.
En la figura 6 está representado por último un útil de montaje 17 para efectuar el montaje del paquete de arrollamiento. El útil de montaje consiste en una placa base plana y varios mandriles de montaje 18 a 20 que sobresalen verticalmente hacia arriba desde la placa base. Los mandriles de montaje 18 interiores están dispuestos de tal manera que encajan en el espacio interior de los elementos de arrollamiento 1 con las láminas aislantes 9. De este modo, las capas superpuestas del elemento de arrollamiento 1 y las láminas aislantes quedan alineadas entre sí. Los mandriles de montaje 19 están dispuestos de tal manera que encajan en los orificios para soldadura de las conexiones 6, 7 de los elementos de arrollamiento 1, asegurando de esta manera otra alineación exacta de las capas de los elementos de arrollamiento. Los mandriles de montaje 20 sirven para alinear los elementos de arrollamiento 1 con otras realizaciones distintas de conexiones y orificios de soldadura.
La figura 7 muestra, por último, una vista en planta de un transformador objeto de la invención, donde para mayor claridad no está representada la mitad superior del núcleo de arrollamiento 15. El paquete de arrollamiento 21 que rodea al núcleo de arrollamiento 15 comprende unas conexiones 22, 23, realizadas en lados opuestos para los respectivos arrollamientos primario y secundario.
Leyenda de los dibujos
1
Elemento de arrollamiento
2
Brazo largo
3
Brazo largo
4
Brazo corto
5
Brazo corto
6
Conexión
7
Conexión
8
Rebordeado
9
Lámina aislante
10
Zona
11
Zona
12
Borde
13
Borde
14
Borde
15
Núcleo de arrollamiento
16
Lámina aislante
17
Útil de montaje
18
Mandril
19
Mandril
20
Mandril
21
Paquete de arrollamiento
22
Conexiones
23
Conexiones

Claims (8)

1. Componente electrónico inductivo en construcción plana, en particular un transformador plano o una bobina plana, con un paquete de arrollamiento que presenta una o varias espiras planas, estando formadas las espiras en cada caso por unos elementos de arrollamiento (1) superpuestos, planos y conductores, separados entre sí por láminas aislantes y que se disponen alrededor de un núcleo del aislamiento (15), caracterizado porque los bordes de los elementos de arrollamiento (1) están rebordeados al menos parcial o totalmente por una lámina adhesiva aislante (8) o los elementos de arrollamiento (1) están rodeados esencialmente en su totalidad por una lámina adhesiva aislante (8), y porque las láminas aislantes (9) junto con los rebordeados/enrollamientos de los elementos del núcleo (1) con cinta adhesiva (8) están dimensionados ajustados de tal manera entre sí que se cumplen los espesores de aislamiento, distancias de salto de chispa y líneas de fuga (d, s), especificadas por las autoridades competentes en materia de seguridad, donde las dimensiones de las láminas aislantes (9) se corresponden con las dimensiones de los elementos de arrollamiento (1) en las zonas parciales (10) y en las restantes zonas parciales (11) rebasan las dimensiones de los elementos de arrollamiento.
2. Componente electrónico inductivo según la reivindicación 1, caracterizado porque los bordes de los elementos de arrollamiento (1) correspondientes a la primera de las zonas parciales citadas (10) están rebordeados con una cinta adhesiva aislante (8).
3. Componente electrónico inductivo según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque cada lámina aislante (9) consta de varias capas de láminas individuales.
4. Componente electrónico inductivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los elementos de arrollamiento (1) están realizados como bucles conductores esencialmente rectangulares u ovalados, abiertos, en cada caso con dos brazos largos (2, 3) y dos brazos cortos (4, 5).
5. Componente electrónico inductivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las láminas aislantes (9) sobresalen de las dimensiones exteriores de los elementos de arrollamiento (1), principalmente en la zona de los brazos cortos (4, 5).
6. Componente electrónico inductivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el paquete de aislamiento está rodeado de varias capas de una lámina aislante en la zona de los brazos largos (2, 3) de los elementos de arrollamiento (1).
7. Componente electrónico inductivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los elementos de arrollamiento (1) son de chapa conductora.
8. Componente electrónico inductivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los elementos del arrollamiento (1) consisten en una capa conductora aplicada sobre un material aislante.
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