ES2265788B2 - Equipo para la perforacion de laminas de materiales petreos y procedimiento para perforar. - Google Patents
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Abstract
Equipo para la perforación de láminas de materiales pétreos y procedimiento para perforar. El equipo y el procedimiento para la perforación de láminas de materiales pétreos comprende una bancada (1) sobre la que se dispone una guía (3), unos medios de transporte (2) sobre los que se sitúa una lámina (9) a perforar, dispuestos de manera no paralela a la dirección de la guía (3), que llevan a la lámina hasta un tope (4) situado en la zona extrema de los medios de transporte (2) mediante los cuales se inmoviliza la lámina para la actuación de al menos un perforador (5) que realiza unas perforaciones (11), disponiendo adicionalmente de medios de extracción (8) de las láminas, las cuales son depositadas en una mesa de apilamiento.
Description
Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos y procedimiento para perforar.
La presente invención se refiere a un equipo
para la perforación de láminas de materiales pétreos y procedimiento
para perforar que tiene aplicación en la industria de la
construcción, y más concretamente en las operaciones de perforación
de dichas láminas, ya sea mediante punzonado o taladrado, para su
instalación como material de revestimiento en fachadas y más
comúnmente en cubiertas inclinadas, permitiendo la realización de
manera rápida y precisa de las perforaciones así como la
incorporación del equipo y el procedimiento en la cadena productiva
de este tipo de láminas, todo ello de manera auto-
matizada.
matizada.
En el ámbito de la construcción es muy apreciada
la utilización de una gran variedad de materiales pétreos en forma
de láminas o placas, para su instalación como material de
revestimiento, tanto en cubiertas inclinadas como en fachadas,
siendo la pizarra uno de los materiales más requeridos para
este
uso.
uso.
El proceso productivo de láminas de materiales
pétreos, como por ejemplo la pizarra, tal y como se lleva a cabo en
la actualidad se encuentra en gran medida automatizado y comprende
una serie de etapas, que cronológicamente se corresponden, a grandes
rasgos, con la extracción de la pizarra en piezas irregulares de
grandes dimensiones, el transporte hasta una fábrica, el corte en
bloques con una holgada tolerancia dimensional, la exfoliación de
los bloques para la obtención de láminas, el apilamiento de las
mismas y el recorte de las láminas para la obtención de las
dimensiones finales requeridas, lo cual se suele realizar en una
máquina recortadora.
En la mayoría de los casos, de acuerdo con la
normativa vigente al respecto, las láminas destinadas a su
instalación en cubiertas inclinadas o fachadas, precisan de medios
de sujeción que suelen consistir en la fijación de un elemento de
sujeción, como por ejemplo un clavo, una punta o una escarpia, en la
propia superficie a cubrir, por lo que tras la etapa de recortado,
una vez que las láminas tienen sus dimensiones finales, se requiere
la realización de unas perforaciones en la lámina con el objeto de
alojar en las mismas dichos elementos de sujeción y conseguir la
fijación de dicha lámina.
Además, en el proceso de instalación de las
láminas se suele fijar de manera previa los elementos de sujeción en
la superficie a cubrir, por lo que, con el objeto de obtener la
distribución planificada de las láminas en dicha superficie, es muy
importante efectuar las perforaciones en unas posiciones
determinadas, previstas al efecto, con una escasa tolerancia, puesto
que de lo contrario el emplazamiento de las láminas no se
correspondería con el de los elementos de sustentación dispuestos,
resultando inservibles, con la consiguiente pérdida económica.
Pues bien, en la actualidad, la realización de
las perforaciones anteriormente referidas no se encuentra
automatizada, efectuándose de manera manual, lámina a lámina, por
parte de al menos un operario especializado, mediante punzonado o
taladrado, lo cual resulta un proceso lento y rudimentario que
requiere un elevado esfuerzo por parte de dicho operario
especializado, existiendo un elevado riesgo de rotura y destrucción
de la lámina en el caso de que la perforación no se realice en la
posición correcta o se efectúe de manera inadecuada, con la
consiguiente pérdida de tiempo, esfuerzo y dinero.
La presente invención se refiere a un equipo
para la perforación de láminas de materiales pétreos y procedimiento
para perforar que permite la realización de perforaciones de manera
automatizada, rápida y precisa, así como su incorporación en la
cadena productiva de estas láminas, sin la necesidad de operarios
especializados para las tareas de perforación con el consiguiente
ahorro de tiempo y por lo tanto de dinero.
El equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos objeto de la invención comprende una bancada que
sirve de apoyo y soporte para los elementos que comprende el equipo,
sobre la que se disponen unos medios de transporte para transportar
láminas desde una zona de suministro, en la cual se depositan las
láminas, hasta una zona de perforación, en la cual son perforadas,
de manera que dichos medios de transporte permiten desplazar la
lámina según una primera dirección de avance desde la zona de
suministro hasta la zona de perforación, disponiéndose una guía
sobre la bancada que se extiende según una segunda dirección no
paralela a la primera dirección, preferentemente teniendo un ángulo
entre ambas que tenga un valor entre 5º y 60º, de forma que la
situación y la configuración de los medios de transporte y la guía
permiten que durante el desplazamiento de la lámina desde la zona de
suministro hacia la zona de perforación la lámina entre en contacto
con la guía, de manera que sigue avanzando hacia la zona de
perforación según la segunda dirección de dicha guía, impulsada por
los medios de
transporte.
transporte.
Los medios de transporte pueden consistir en
cualquier medio mecánico, eléctrico o neumático de transporte de los
conocidos en el estado de la técnica, tales como cintas, correas o
cadenas.
En el momento de realizar el suministro mediante
el depósito de las láminas sobre los medios de transporte, de manera
previa, estas han sido recortadas, por lo que sus aristas o lados ya
tienen sus dimensiones finales a la entrada del equipo, siendo
habitual que la configuración de las láminas sea cuadrangular, y
preferentemente rectangular.
Cuando la lámina avanza y contacta con la guía,
uno de los lados de la lámina entra en contacto con dicha guía,
debido al movimiento de avance de los medios de transporte.
Con el objeto de realizar en la lámina al menos
una perforación en la posición correcta, según se haya previsto,
habitualmente atendiendo a su posición relativa respecto a las
aristas de la misma, es necesario que la lámina se encuentre
adecuadamente posicionada. Para ello se restringe la posición de dos
lados contiguos de la lámina, quedando uno de ellos en contacto y
paralelo con la guía según avanza la lámina debido al movimiento de
los medios de transporte, hasta que contacta con un tope, que puede
consistir en un perfil o bien en dos puntos de contacto, a modo de
tetones, que definan un dirección, con los que se hace tope una
arista contigua a la que se encontraba en contacto con la guía.
Es necesario señalar que preferentemente el tope
se dispone de manera perpendicular a la guía, para la mayoría de los
casos en los que la lámina presenta una configuración rectangular,
si bien en el caso de una configuración cuadrangular tipo romboide
se dispondría el tope y la guía de manera que se adaptaran a dos
lados contiguos de la lámina con el objeto de que esta quedara
perfectamente posicionada de manera previa a su perforación.
A medida que avanza la lámina, de manera previa
al contacto con el tope, se contempla la posibilidad de que ésta
entre en contacto de manera ajustada con un rodillo de guiado que se
encuentra dispuesto sobre un extremo de los medios de transporte de
manera perpendicular a la segunda dirección, y que sirve para su
guiado y sujeción hasta que contacta con el tope, colocándose la
lámina de manera parcial sobre unos rodillos de apoyo, dispuestos
transversalmente a la segunda dirección, y sobre los medios de
\hbox{transporte.}
Una vez que la lámina se encuentra en la
posición de perforación, actúan unos medios de inmovilización, que
pueden consistir en un pistón situado sobre la lámina, hasta que
contacta con la lámina inmovilizándola de manera previa a su
perforación, produciéndose en dicho momento, de manera sincronizada,
la elevación del rodillo de guiado, el cual vuelve a su posición
original una vez se ha extraído la lámina ya perforada.
Cuando la lámina a perforar se encuentra
inmovilizada, encontrándose dos aristas contiguas de la misma en
contacto con la guía y el tope, se efectúa la perforación mediante
al menos un perforador, el cual puede consistir en un punzón o en un
taladro, disponiéndose tantos perforadores como perforaciones se
requieran, retirándose los mismos una vez han sido efectuadas dichas
perforaciones.
Una vez que la lámina ha sido perforada, se
produce la entrada de la siguiente lámina en el equipo, por lo que
se precisa sacar la lámina que ya ha sido perforada fuera del
equipo, lo que se realiza mediante una estación de extracción
dispuesta de manera transversal a la segunda dirección, de avance de
la lámina, en la zona de perforación, que comprende medios de
transporte para la salida de la lámina hacia una mesa de apilamiento
donde se acumulan para su posterior retirada.
La estación de extracción puede comprender
cualquier medio de transporte mecánico, eléctrico o neumático de los
conocidos en el estado de la técnica, tales como cintas, correas,
cadenas, cilindros lineales o cilindros de giro.
A continuación la cadena productiva de las
láminas continua con las fases de selección y embalaje, según se
hayan realizado con anterioridad o no.
El equipo y el procedimiento que la invención
propone permiten su incorporación en la cadena productiva de este
tipo de láminas, mediante su disposición en línea, preferentemente a
la salida de una máquina recortadora, en cuyo caso se obtiene la
lámina perforada de manera previa al proceso de selección que es
previo al embalado.
Por otro lado se puede utilizar el equipo de
manera independiente, suministrándole las láminas con un alimentador
automático o manualmente, en cuyo caso las láminas pueden ser
perforadas después del proceso de selección, con el consiguiente
ahorro en la perforación de láminas inservibles que no superen los
controles de calidad preceptivos.
El procedimiento para perforar láminas de
material pétreo que la invención propone comprende las siguientes
etapas:
- -
- Etapa de suministro, en la que se deposita una lámina de material pétreo a perforar en una zona de suministro sobre unos medios de transporte, habiendo sido estas recortadas de manera previa, por lo que sus aristas o lados ya tienen sus dimensiones finales.
- Se contempla como posibilidad que el suministro de las láminas se realice desde una máquina recortadora.
- Por otro lado también se contempla la posibilidad de que el suministro de las láminas se realice mediante alimentador automático así como manualmente por parte de un operario, lo que permite realizar un proceso de selección de las láminas de manera previa a la perforación, lo que repercute en un considerable ahorro debido a la perforación de láminas inservibles que no superen los controles de calidad preceptivos.
- -
- Etapa de avance, en la que se hace avanzar la lámina por medio de los medios de transporte desde la zona de suministro, hasta una zona de perforación, en la cual son perforadas, desplazando la lámina según una primera dirección de avance desde dicha zona de suministro hasta dicha zona de perforación, disponiéndose una guía que se extiende según una segunda dirección no paralela a la primera dirección, de forma que al desplazar la lámina por medios de los medios de transporte la lámina contacta con la guía, de manera que sigue avanzando hacia la zona de perforación según la segunda dirección de dicha guía, impulsada por los medios de transporte.
- A medida que avanza la lámina, se contempla la posibilidad de que ésta entra en contacto de manera ajustada con un rodillo de guiado dispuesto en proximidad a la zona de perforación de manera perpendicular a la segunda dirección, el cual sirve para su guiado y sujeción, colocándose la lámina de manera parcial sobre unos rodillos de apoyo, dispuestos transversalmente a dicha segunda dirección, de avance de la lámina, y sobre los propios medios de transporte inclinados.
- -
- Etapa de inmovilización, en la que se restringe la posición de dos lados contiguos de la lámina, quedando uno de ellos en contacto y paralelo con la guía y el otro en contacto con un tope, pudiendo actuar en ese momento uno medios de inmovilización, que inmovilizan la lámina de manera previa a su perforación, produciéndose en dicho momento, de manera sincronizada, la elevación del rodillo de guiado, el cual vuelve a su posición original una vez se ha retirado la lámina ya perforada.
- -
- Etapa de perforación, en la que una vez que la lámina se encuentra inmovilizada se efectúa una perforación mediante un perforador, disponiéndose tantos perforadores como perforaciones se requiera realizar, retirándose los mismos una vez han sido efectuadas dichas perforaciones.
- -
- Etapa de extracción, en la que una vez que la lámina ha sido perforada, se produce la entrada de la siguiente lámina en la zona de suministro, realizándose la extracción y retirada de la lámina perforada, mediante una estación de extracción dispuesta de manera transversal a la segunda dirección de avance de la lámina en la zona de perforación, para el depósito de la lámina hacia una mesa de apilamiento donde se acumulan para su posterior retirada.
Así pues, de acuerdo con la invención descrita,
el equipo para la perforación de láminas de materiales pétreos y
procedimiento para perforar mediante dicho equipo que la invención
propone constituye un avance en la realización de perforaciones al
permitir la perforación automatizada, rápida y precisa, sin la
necesidad de operarios especializados para las tareas de perforación
con el consiguiente ahorro de tiempo y por lo tanto de dinero.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de
dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva
del equipo para la perforación de láminas de materiales pétreos
objeto de la invención, en la que se pueden apreciar en una etapa el
suministro de una lámina al equipo desde una máquina recortadora
situada en línea con este.
La figura 2.- Muestra otra vista en perspectiva
del equipo similar a la de la figura anterior en una etapa
posterior, en la que puede apreciarse la lámina dispuesta sobre los
medios de transporte.
La figura 3.- Muestra una vista en perspectiva
de la lámina sujeta mediante los medios de inmovilización en un
momento previo a su perforación.
La figura 4.- Muestra una vista en perspectiva
de la estación de extracción del equipo, situado en la parte
posterior del mismo.
La figura 5.- Muestra un detalle del equipo en
la etapa en la que la lámina es perforada, en la que puede
apreciarse los perforadores del equipo.
La figura 6.- Muestra cuatro vistas en planta
que se corresponden de manera esquemática con las etapas que
comprende el procedimiento para perforar de la invención,
correspondiente la vista A con la etapa de suministro, la vista B
con la etapa de avance, la vista C-D con las etapas
de inmovilización y perforación, y la vista E con la etapa de
extracción.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como en una de las posibles realizaciones de la
invención, el equipo para la perforación de láminas de materiales
pétreos comprende una bancada (1) que sirve de apoyo y soporte para
los elementos que comprende el equipo, sobre la que se disponen unos
medios de transporte (2) para transportar láminas (9) desde una zona
de suministro, en la cual se depositan las láminas (9), hasta una
zona de perforación, en la cual son perforadas, de manera que dichos
medios de transporte (2) permiten desplazar la lámina (9) según una
primera dirección de avance desde la zona de suministro hasta la
zona de perforación, disponiéndose una guía (3) sobre la bancada (1)
que se extiende según una segunda dirección no paralela a la
primera dirección, preferentemente teniendo un ángulo entre ambas
que tenga un valor entre 5º y 60º, de forma que la situación y la
configuración de los medios de transporte (2) y la guía (3) permiten
que durante el desplazamiento de la lámina (9) desde la zona de
suministro hacia la zona de perforación la lámina (9) entre en
contacto con la guía (3), de manera que sigue avanzando hacia la
zona de perforación según la segunda dirección de dicha guía (3),
impulsada por los medios de transporte (2), pudiendo consistir
dichos medios de transporte (2) en cualquier medio mecánico,
eléctrico o neumático de transporte, tales como cintas, correas o
cadenas.
Tal y como se puede apreciar en la figura 1,
sobre los medios de transporte (2) es depositada una lámina (9) de
material pétreo a perforar, cuyas aristas o lados han sido
recortados de manera previa, teniendo dichas láminas, habitualmente,
una configuración cuadrangular, y preferentemente rectangular.
Los medios de transporte (2) del equipo producen
el avance de la lámina (9), según se muestra en la figura 2, de
forma que contacta con la guía (3), dada la disposición de esta
respecto a las medios de transporte (2), quedando uno de los lados
de la lámina (9) en contacto con dicha guía (3).
Tal y como se puede apreciar a la vista de la
figura 5, en la zona de perforación se sitúa un tope (4), que puede
consistir en un perfil o bien en dos puntos de contacto, a modo de
tetones, que definan un dirección, destinado a contactar con la
lámina (9), concretamente con un lado de la misma contiguo al lado
que se encontraba en contacto con la guía (3), de manera que el
movimiento de avance la lámina (9) queda de esta manera impedido,
pudiendo realizarse al menos una perforación (11), en las posiciones
en las que se hubiera previsto.
Preferentemente el tope (4) se dispone de manera
perpendicular a la guía (3), en el caso de que la lámina (9) tenga
una configuración rectangular, si bien en el caso de una
configuración cuadrangular tipo romboide se contempla la posibilidad
de disponer el tope (4) y la guía (3) de manera que se adapten a dos
lados contiguos de la lámina (9).
Sobre los medios de transporte (2) se dispone un
rodillo de guiado (6), según se muestra en la figura 3, de manera
perpendicular a la segunda dirección de avance de la lámina (9), con
el que entra en contacto al avanzar y que sirve para su guiado y
sujeción hasta que hace tope con el tope (4), situándose en ese
momento de manera parcial sobre unos rodillos de apoyo (7),
dispuestos transversalmente a la segunda dirección de avance de la
lámina (9) y sobre la zona extrema de los propios medios de
transporte (2), actuando unos medios de inmovilización (12), que
pueden consistir en un pistón situado sobre la lámina (9), que
contactan con la misma para su inmovilización, produciéndose de
manera sincronizada la elevación del rodillo de guiado (6), el cual
vuelve a su posición original una vez se ha extraído la lámina (9)
ya perforada.
El equipo dispone de al menos un perforador (5),
apreciable en la figura 5, que puede consistir en un punzón o en un
taladro, cada uno de los cuales realiza una perforación (11),
disponiéndose tantos perforadores (5) como perforaciones (11) se
requieran, los cuales actúan en el momento en el que la lámina (9)
se encuentra inmovilizada según se ha explicado en el párrafo
anterior, retirándose los mismos una vez han sido efectuadas las
perforaciones (11), tras los cual el equipo dispone de una estación
de extracción (8), tal y como se puede apreciar en la figura 4,
dispuesta de manera transversal a la dirección de avance de la
lámina (9) en la zona en la que se realizan las perforaciones (11),
que comprende medios de transporte para la salida de la lámina (9)
hacia una mesa de apilamiento donde son acumuladas para su posterior
retirada.
Asimismo, se contempla la posibilidad de que la
estación de extracción (8) comprenda cualquier medio mecánico,
eléctrico o neumático de transporte de los conocidos en el estado de
la técnica, tales como cintas, correas, cadenas, cilindros lineales
o cilindros de giro.
El procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos que la invención propone comprende una serie de
etapas, las cuales pueden apreciarse de manera esquematizada en la
figura 6, tal y como se describen a continuación:
- -
- Etapa de suministro (A), en la que se deposita una lámina (9) de material pétreo a perforar en una zona de suministro sobre unos medios de transporte (2), habiendo sido estas recortadas de manera previa, por lo que sus aristas o lados ya tienen sus dimensiones finales.
- Se contempla como posibilidad que el suministro de las láminas (9) se realice desde una máquina recortadora.
- Por otro lado también se contempla la posibilidad de que el suministro de las láminas (9) se realice mediante alimentador automático así como manualmente por parte de un operario, lo que permite realizar un proceso de selección de las láminas (9) de manera previa a la perforación, lo que repercute en un considerable ahorro debido a la perforación de láminas (9) inservibles que no superen los controles de calidad preceptivos.
- -
- Etapa de avance (B), en la que se hace avanzar la lámina (9) por medio de los medios de transporte (2) desde la zona de suministro, hasta una zona de perforación, en la cual son perforadas, desplazando la lámina (9) según una primera dirección de avance desde dicha zona de suministro hasta dicha zona de perforación, disponiéndose una guía (3) que se extiende según una segunda dirección no paralela a la primera dirección, de forma que al desplazar la lámina (9) por medios de los medios de transporte (2) la lámina (9) contacta con la guía (3), de manera que sigue avanzando hacia la zona de perforación según la segunda dirección de dicha guía (3), impulsada por los medios de transporte (2).
- A medida que avanza la lámina (9), se contempla la posibilidad de que ésta entra en contacto de manera ajustada con un rodillo de guiado (6) dispuesto en proximidad a la zona de perforación de manera perpendicular a la segunda dirección, el cual sirve para su guiado y sujeción, colocándose la lámina (9) de manera parcial sobre unos rodillos de apoyo (7), dispuestos transversalmente a dicha segunda dirección, de avance de la lámina (9), y sobre los propios medios de transporte (2).
- -
- Etapa de inmovilización (C), en la que se restringe la posición de dos lados contiguos de la lámina (9), quedando uno de ellos en contacto y paralelo con la guía (3) y el otro en contacto con un tope (4), pudiendo actuar en ese momento uno medios de inmovilización (12), que inmovilizan la lámina (9) de manera previa a su perforación, produciéndose en dicho momento, de manera sincronizada, la elevación del rodillo de guiado (6), el cual vuelve a su posición original una vez se ha retirado la lámina (9) ya perforada.
- -
- Etapa de perforación (D), en la que una vez que la lámina (9) se encuentra inmovilizada se efectúa una perforación (11) mediante un perforador (5), disponiéndose tantos perforadores (5) como perforaciones (11) se requiera realizar, retirándose los mismos una vez han sido efectuadas dichas perforaciones (11).
- -
- Etapa de extracción (E), en la que una vez que la lámina (9) ha sido perforada, se produce la entrada de la siguiente lámina en la zona de suministro, realizándose la extracción y retirada de la lámina (9) perforada, mediante una estación de extracción (8) dispuesta de manera transversal a la segunda dirección de avance de la lámina (9) en la zona de perforación, para el depósito de la lámina (9) hacia una mesa de apilamiento donde se acumulan para su posterior retirada.
A continuación, después de las etapas definidas,
la cadena productiva de las láminas continua con las fases de
selección y embalaje, según se hayan realizado con anterioridad o
no.
A la vista de esta descripción y juego de
figuras, el experto en la materia podrá entender que las
realizaciones de la invención que se han descrito pueden ser
combinadas de múltiples maneras dentro del objeto de la invención.
La invención ha sido descrita según algunas realizaciones
preferentes de la misma, pero para el experto en la materia
resultará evidente que múltiples variaciones pueden ser introducidas
en dichas realizaciones preferentes sin exceder el objeto de la
invención reivindicada.
Claims (29)
1. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos que comprende una bancada (1) sobre la que se
disponen unos medios de transporte (2) para transportar láminas (9)
desde una zona de suministro hasta una zona de perforación, estando
los medios de transporte (2) configurados para desplazar las láminas
(9) desde la zona de suministro hacia la zona de perforación, según
una primera dirección de avance, caracterizado porque
comprende al menos un perforados (5) situado en la zona de
perforación y una guía (3) que se extiende según una segunda
dirección no paralela a la primera dirección, estando los medios de
transporte (2) y la guía (3) situados y configurados de manera que
cuando los medios de transporte (2) desplazan una lámina (9) desde
la zona de suministro hacia la zona de perforación dicha lámina (9)
entra en contacto con dicha guía (3), de manera que siga avanzando
hacia la zona de perforación según dicha segunda dirección, hasta
hacer contacto con un tope (4), situándose sobre unos rodillos de
apoyo (7).
2. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 1, caracterizado
porque el ángulo que hay entre la primera dirección y la segunda
dirección tiene un valor que se encuentra entre 5º y 60º.
3. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque comprende medios de
inmovilización (12) de la lámina (9).
4. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 3, caracterizado
porque los medios de inmovilización (12) consisten en un pistón
situado sobre la lámina (9).
5. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque comprende un rodillo de guiado (6)
situado sobre un extremo de los medios de transporte (2), de manera
perpendicular a la segunda dirección de avance de la lámina (9), con
la que contacta, para su guiado y sujeción.
6. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 3 ó 4,
caracterizado porque comprende un rodillo de guiado (6)
situado sobre un extremo de los medios de transporte (2), de manera
perpendicular a la primera dirección de avance de la lámina (9), con
la que contacta, para su guiado y sujeción.
7. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 6, caracterizado
porque los medios de inmovilización (12) se encuentran sincronizados
con el rodillo de guiado, el cual se eleva cuando son accionados los
medios de inmovilización (12), y a la inversa.
8. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque comprende una estación de
extracción (8), dispuesta de manera transversal a la dirección de
avance de la lámina (9) en la zona del perforador (5), que comprende
medios de transporte para la extracción de la lámina (9).
9. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 8, caracterizado
porque la estación de extracción (8) comprende medios de transporte
por cintas.
10. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 8, caracterizado
porque la estación de extracción (8) comprende medios de transporte
por correas.
11. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 8, caracterizado
porque la estación de extracción (8) comprende medios de transporte
por cadenas.
12. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 8, caracterizado
porque la estación de extracción (8) comprende medios de transporte
por cilindros lineales.
13. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 8, caracterizado
porque la estación de extracción (8) comprende medios de transporte
por cilindros de giro.
14. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el perforador (5) consiste
en un punzón.
15. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13,
caracterizado porque el perforador (5) consiste en un
taladro.
16. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los medios de transporte (2)
consisten en medios de transporte por cintas.
17. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15,
caracterizado porque los medios de transporte (2) consisten
en medios de transporte por correas.
18. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15,
caracterizado porque los medios de transporte (2) consisten
en medios de transporte por cadenas.
19. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el tope (4) consiste en un
perfil.
20. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 18,
caracterizado porque el tope (4) consiste en dos puntos de
contacto, a modo de tetones, que definen una dirección.
21. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el tope (4) se dispone de
manera perpendicular a la guía (3).
22. Equipo para la perforación de láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 20,
caracterizado porque el tope (4) y la guía (3) se disponen de
manera que se adaptan a dos lados contiguos de la lámina (9).
23. Procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos, caracterizado porque comprende las
siguientes etapas:
- -
- Etapa de suministro (A), en la que se deposita una lámina (9) de material pétreo a perforar en una zona de suministro sobre unos medios de transporte (2), habiendo sido estas recortadas de manera previa, por lo que sus aristas o lados ya tienen sus dimensiones finales.
- -
- Etapa de avance (B), en la que se hace avanzar la lámina (9) por medio de los medios de transporte (2) desde la zona de suministro, hasta una zona de perforación, en la cual son perforadas, desplazando la lámina (9) según una primera dirección de avance desde dicha zona de suministro hasta dicha zona de perforación, disponiéndose una guía (3) que se extiende según una segunda dirección no paralela a la primera dirección, de forma que al desplazar la lámina (9) por medios de los medios de transporte (2) la lámina (9) contacta con la guía (3), de manera que sigue avanzando hacia la zona de perforación según la segunda dirección de dicha guía (3), impulsada por los medios de transporte (2).
- -
- Etapa de inmovilización (C), en la que se restringe la posición de dos lados contiguos de la lámina (9), quedando uno de ellos en contacto y paralelo con la guía (3) y el otro en contacto con un tope (4), pudiendo actuar en ese momento uno medios de inmovilización (12), que inmovilizan la lámina (9) de manera previa a su perforación, produciéndose en dicho momento, de manera sincronizada, la elevación del rodillo de guiado (6), el cual vuelve a su posición original una vez se ha retirado la lámina (9) ya perforada.
- -
- Etapa de perforación (D), en la que una vez que la lámina (9) se encuentra inmovilizada se efectúa una perforación (11) mediante un perforador (5), disponiéndose tantos perforadores (5) como perforaciones (11) se requiera realizar, retirándose los mismos una vez han sido efectuadas dichas perforaciones (11).
24. Procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 23, caracterizado
porque una vez se ha llevado a cabo la etapa de perforación (D),
comprende la siguiente etapa:
- -
- Etapa de extracción (E), en la que una vez que la lámina (9) ha sido perforada, se produce la entrada de la siguiente lámina en la zona de suministro, realizándose la extracción y retirada de la lámina (9) perforada, mediante una estación de extracción (8) dispuesta de manera transversal a la segunda dirección de avance de la lámina (9) en la zona de perforación, para el depósito de la lámina (9) hacia una mesa de apilamiento donde se acumulan para su posterior retirada.
25. Procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 23 ó 24,
caracterizado porque en la etapa de suministro (A) dicho
suministro de las láminas (9) se realiza desde una máquina
recortadora, situada en línea con el equipo para perforar.
26. Procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 23 ó 24,
caracterizado porque en la etapa de suministro (A) dicho
suministro de las láminas (9) se realiza mediante alimentador
automático.
27. Procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos, según la reivindicación 23 ó 24,
caracterizado porque en la etapa de suministro (A) dicho
suministro de las láminas (9) se realiza manualmente por parte de un
operario.
28. Procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones 23 a
27, caracterizado porque en la etapa de avance (B), a medida
que avanza la lámina (9), ésta entra en contacto de manera ajustada
con el rodillo de guiado (6), el cual sirve para su guiado y
sujeción, colocándose la lámina (9) de manera parcial sobre los
rodillos de apoyo (7), dispuestos transversalmente a la segunda
dirección de avance de la lámina (9) y sobre la zona extrema de los
propios medios de transporte (2).
29. Procedimiento para perforar láminas de
materiales pétreos, según cualquiera de las reivindicaciones 23 a
28, caracterizado porque en la etapa de inmovilización (C),
actúan los medios de inmovilización (12), que inmovilizan la lámina
(9) de manera previa a su perforación, produciéndose en dicho
momento, de manera sincronizada, la elevación del rodillo de guiado
(6), el cual vuelve a su posición original una vez se ha extraído la
lámina (9) ya
perforada.
perforada.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600471A ES2265788B2 (es) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Equipo para la perforacion de laminas de materiales petreos y procedimiento para perforar. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600471A ES2265788B2 (es) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Equipo para la perforacion de laminas de materiales petreos y procedimiento para perforar. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2265788A1 ES2265788A1 (es) | 2007-02-16 |
| ES2265788B2 true ES2265788B2 (es) | 2007-11-16 |
Family
ID=38291705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200600471A Active ES2265788B2 (es) | 2006-02-28 | 2006-02-28 | Equipo para la perforacion de laminas de materiales petreos y procedimiento para perforar. |
Country Status (1)
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|---|---|
| ES (1) | ES2265788B2 (es) |
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| ES2193805B1 (es) * | 2000-06-19 | 2004-06-16 | Tecnicas De Automatizacion De Canteras Salas, S.L.L. | Maquina automatica de corte de placas de pizarra. |
| ES1048154Y (es) * | 2001-01-26 | 2002-05-01 | I Sist S Y Automatismos Ind S | Maquina cortadora de pizarra perfeccionada. |
| ES1053776Y (es) * | 2002-08-16 | 2003-09-01 | Carrera Jose Carlos Fernandez | Maquina recortadora de pizarra de corte recto y taladro opcional. |
-
2006
- 2006-02-28 ES ES200600471A patent/ES2265788B2/es active Active
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|---|---|
| ES2265788A1 (es) | 2007-02-16 |
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