ES2265399T3 - Valvula dosificadora para suministrar liquido. - Google Patents
Valvula dosificadora para suministrar liquido. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2265399T3 ES2265399T3 ES01307641T ES01307641T ES2265399T3 ES 2265399 T3 ES2265399 T3 ES 2265399T3 ES 01307641 T ES01307641 T ES 01307641T ES 01307641 T ES01307641 T ES 01307641T ES 2265399 T3 ES2265399 T3 ES 2265399T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- chamber
- vaporizable
- germicide
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
- A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
- A61L2/186—Peroxide solutions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/14—Plasma, i.e. ionised gases
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/26—Accessories or devices or components used for biocidal treatment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/10—Apparatus features
- A61L2202/12—Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
- A61L2202/122—Chambers for sterilisation
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
- A61L2202/10—Apparatus features
- A61L2202/15—Biocide distribution means, e.g. nozzles, pumps, manifolds, fans, baffles, sprayers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86863—Rotary valve unit
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
Un sistema para esterilizar equipos, comprendiendo dicho sistema: una válvula dosificadora (20), comprendiendo dicha válvula dosificadora: un cuerpo (44) que comprende al menos un primer y un segundo orificio (48), y un obturador (52) de la válvula situado en dicho cuerpo (44), en el cual dicho obturador de la válvula impide la comunicación fluídica directa entre dicho primer orificio (48) y dicho segundo orificio (48), comprendiendo dicho obturador (52) de la válvula al menos un pocillo (68), en el cual dicho al menos un pocillo se pone en comunicación fluídica por separado con dicho primer orificio (48) y dicho segundo orificio (48) cuando se gira dicho obturador giratorio (52) de la válvula; un depósito (24) conectado a dicho primer orificio (48) de dicha válvula dosificadora (20), en el cual dicho depósito (24) contiene germicida vaporizable (26); y una cámara (10) de esterilización, en la cual dicha cámara de esterilización recibe dicho germicida vaporizable (26) desde dicho segundo orificio (48) de dicha válvula dosificadora, caracterizado porque el sistema comprende un acumulador (76) situado entre dicho segundo orificio (48) y dicha cámara (10) de esterilización.
Description
Válvula dosificadora para suministrar
líquido.
Esta invención está relacionada con una válvula
dosificadora para suministrar germicida líquido vaporizable a un
esterilizador.
La esterilización es utilizada en una amplia
gama de aplicaciones industriales y médicas. La esterilización es
la completa destrucción o inactivación irreversible de todos los
microorganismos existentes en el sistema. La esterilización puede
efectuarse, por ejemplo, con un tratamiento térmico o químico. La
esterilización térmica se hace normalmente usando vapor. Algunos
equipos no pueden soportar el calor o la humedad del tratamiento
con vapor. Como consecuencia, hoy en día se usa comúnmente la
esterilización química.
La esterilización química puede hacerse
utilizando alcoholes, aldehídos tales como formaldehído, fenoles,
ozono, óxido de etileno, dióxido de cloro, o peróxido de hidrógeno.
Para la esterilización química normalmente se usa peróxido de
hidrógeno.
La Patente Estadounidense nº 4.653.876 describe
un procedimiento ejemplar de esterilización en el cual se introduce
un germicida vaporizable, tal como peróxido de hidrógeno, en una
cámara de esterilización al vacío. El germicida vaporizable se
vaporiza y puede dispersarse a través de la cámara y sobre los
elementos que vayan a esterilizarse. Tras un periodo de tiempo, se
aplica energía eléctrica sobre un electrodo para formar un plasma
para completar el ciclo de esterilización.
El Sistema de Esterilización STERRAD® es un
sistema ejemplar de esterilización por peróxido de hidrógeno,
comercializado por Advanced Sterilization Products, Irveng,
California. Advanced Sterilization Products es una división de
Ethicon EndoSurgery, Inc. El sistema emplea un sistema de suministro
automatizado en el cual se suministra a la cámara de esterilización
una cantidad dosificada del líquido germicida, típicamente peróxido
de hidrógeno acuoso. Las porciones dosificadas del líquido germicida
se proveen en celdas rompibles situadas dentro de una carcasa de
casete para líquidos. El casete y el sistema de suministro están
totalmente descritos en las Patentes Estadounidenses de Williams y
otros nº 4.817.800, publicada el 4 de Abril de 1989; 4.913.196,
publicada el 3 de Abril de 1990; 4.938.262, publicada el 3 de Julio
de 1990; y 4.941.518, publicada el 17 de Julio de 1990.
Aunque el casete y el sistema de suministro
funcionan satisfactoriamente, el sistema de suministro es complejo
y costoso. Existe la necesidad de un sistema de suministro más
sencillo y menos costoso que el sistema de suministro por casete.
Adicionalmente, los volúmenes de germicida vaporizable que pueden
suministrarse a la cámara de esterilización con el sistema de
suministro por casete están limitados a los volúmenes incrementales
de las celdas individuales del casete. Por ejemplo, con el sistema
de suministro por casete no es fácil suministrar 1 ½ celdas de
peróxido de hidrógeno. Debido a que la cantidad de peróxido de
hidrógeno necesaria para la esterilización depende del tamaño de la
cámara de esterilización, de la cantidad de equipos a esterilizar
en la cámara, de los materiales con los cuales está fabricados los
equipos, y de otros muchos factores, en ocasiones sería útil poder
añadir a la cámara pequeños incrementos adicionales de peróxido de
hidrógeno sin tener que estar limitados a añadir una celda completa
de germicida vaporizable de un casete.
Existe la necesidad de un sistema sencillo y
económico para dosificar germicida vaporizable en una cámara de
esterilización, en el cual la cantidad de germicida vaporizable
pueda variarse a pequeños incrementos incrementales. Existe la
necesidad de un sistema sencillo de suministro de germicida
vaporizable que pueda suministrar un amplio margen de volúmenes de
germicida vaporizable que coincidan con los diversos tamaños de
cámaras de
esterilización.
esterilización.
En el documento US-3.650.305 se
describe un sistema para esterilizar equipos según se establece en
el preámbulo de la adjunta reivindicación 1. En el documento GB
2024158 se describe una válvula dosificadora del tipo descrito en
el preámbulo de la adjunta reivindicación 1.
Un aspecto de la invención implica un sistema
para esterilizar equipos, en el cual el sistema incluye una válvula
dosificadora. La válvula dosificadora incluye un cuerpo con al menos
dos orificios y un obturador giratorio de la válvula situado en el
cuerpo. El obturador de la válvula impide la comunicación fluídica
directa entre los dos orificios. El obturador de la válvula incluye
al menos un pocillo. El pocillo se pone en comunicación fluídica
por separado con los dos o más orificios a medida que se gira el
obturador de la válvula. El sistema incluye también un depósito
conectado a un primer orificio de la válvula dosificadora. El
depósito contiene germicida vaporizable. El sistema incluye también
una cámara de esterilización, en la cual la cámara de esterilización
recibe germicida vaporizable desde un segundo orificio de la
válvula dosificadora. Un acumulador está situado entre el segundo
orificio de la válvula dosificadora y la cámara de
esterilización.
Preferiblemente, el sistema incluye también un
vaporizador conectado al segundo orificio de la válvula
dosificadora. Ventajosamente, el sistema incluye también una bomba
de vacío conectada a la cámara de esterilización. El sistema puede
incluir una fuente de plasma. Opcionalmente puede colocarse una
válvula todo-nada entre la válvula dosificadora y
la cámara de esterilización y/o entre la válvula dosificadora y el
depósito. Ventajosamente, el germicida vaporizable es peróxido de
hidrógeno.
Otro aspecto de la invención implica un
procedimiento para esterilizar un artículo en una cámara. El
procedimiento incluye proporcionar una fuente de germicida
vaporizable, una cámara y una válvula dosificadora para suministrar
germicida a la cámara. La válvula dosificadora incluye un cuerpo que
tiene al menos dos orificios y un obturador giratorio de la válvula
situado en el cuerpo. El obturador de la válvula impide la
comunicación fluídica directa entre los dos orificios. En el
obturador de la válvula hay al menos un pocillo. El pocillo se pone
en comunicación fluídica por separado con los dos o más orificios a
medida que se gira el obturador de la válvula. La válvula
dosificadora está en comunicación fluídica con la cámara y con la
fuente de germicida vaporizable. El giro del obturador de la
válvula transfiere germicida vaporizable desde la fuente de
germicida hasta el interior del pocillo y desde el pocillo hasta el
interior de la cámara. El germicida vaporizable se acumula en un
acumulador situado entre la válvula dosificadora y la cámara.
Ventajosamente, el procedimiento incluye también
reducir la presión de la cámara. Preferiblemente, la reducción de
presión vaporiza el germicida vaporizable, esterilizando el artículo
en la cámara. El artículo puede ser puesto en contacto con plasma.
Preferiblemente, el germicida vaporizable es peróxido de hidrógeno.
El procedimiento puede incluir también abrir o cerrar una válvula
situada entre la válvula dosificadora y la fuente de germicida
vaporizable o entre la válvula dosificadora y la cámara.
La Figura 1 es un dibujo esquemático que muestra
un sistema de esterilización descrito y una sección transversal de
una válvula dosificadora descrita.
La Figura 2 comparativa es un dibujo esquemático
del sistema de esterilización y de la válvula dosificadora
descritos en la Figura 1 comparativa, en el cual no hay válvulas
todo-nada opcionales entre la válvula dosificadora
y el depósito o el vaporizador;
La Figura 3A muestra una vista lateral
seccionada de una válvula dosificadora según se usa en una
realización de la invención, en la cual hay un pocillo en el
obturador de la válvula;
La Figura 3B muestra una vista esquemática de la
válvula dosificadora de la Figura 3A seccionada por el eje
3B-3B de la Figura 3A;
La Figura 4A muestra una vista lateral
seccionada de una válvula dosificadora según se usa en una
realización de la invención, en la cual hay dos pocillos en el
obturador de la válvula;
La Figura 4B muestra una vista esquemática de la
válvula dosificadora de la Figura 4A seccionada por el eje
4B-4B de la Figura 4A;
La Figura 5 muestra un dibujo esquemático del
sistema de esterilización y de la válvula dosificadora de la Figura
1 después de haber sido admitido el germicida vaporizable en el
orificio de la parte superior de la válvula dosificadora de la
Figura 1 comparativa;
La Figura 6 comparativa muestra un dibujo
esquemático del sistema de esterilización y de la válvula
dosificadora de la Figura 5 comparativa después de haber sido
girado el volante de la válvula dosificadora, transfiriendo el
germicida vaporizable desde el pocillo de la válvula dosificadora
hasta la parte superior de la válvula todo-nada
situada encima del vaporizador;
La Figura 7 comparativa muestra un dibujo
esquemático del sistema de esterilización y la válvula dosificadora
de la Figura 6 comparativa después de haber sido abierta la válvula
todo-nada situada encima del vaporizador,
permitiendo que el germicida vaporizable sea transferido desde la
parte superior de la válvula todo-nada hasta el
vaporizador; y
La Figura 8 es un dibujo esquemático que muestra
un sistema de esterilización, una sección transversal de la válvula
dosificadora de la Figura 3A, y un acumulador situado encima del
vaporizador.
La Figura 1 comparativa muestra un dibujo
esquemático de una cámara 10 de esterilización descrita con una
válvula dosificadora 20 descrita. La cámara 10 de esterilización y
sus componentes y procedimientos de utilización está descritos con
detalle en la Patente Estadounidense nº 4.756.882, publicada el 12
de Julio de 1988; la Patente Estadounidense nº 5.656.238, publicada
el 12 de Agosto de 1997; y la Patente Estadounidense nº 6.060.019,
publicada el 9 de Mayo de 2000. La válvula dosificadora 20 está
montada debajo de un depósito 24 que contiene germicida vaporizable
26 y encima de un vaporizador 28 situado encima de la cámara 10 de
esterilización y unido fluídicamente a esta. Unas válvulas
todo-nada 30 y 32 opcionales están situadas entre el
depósito 24 y la válvula dosificadora 20 y/o entre la válvula
dosificadora 20 y el vaporizador 28. Una bomba de vacío 36 y una
válvula de aislamiento 40 están conectadas fluídicamente con la
cámara 10 de esterilización.
Aunque la válvula dosificadora 20 está descrita
en el contexto de una válvula dosificadora para suministrar
germicida vaporizable a una cámara 10 de esterilización, debe
entenderse que la aplicación de la válvula dosificadora 20 a la
esterilización es sólo ilustrativa. La válvula dosificadora 20 tiene
muchos usos, y no se pretende que el ejemplo de suministrar
germicida vaporizable a una cámara 10 de esterilización con la
válvula dosificadora 20 sea limitativo. Se pretende que el término
germicida incluya tanto germicidas como desinfectantes.
Adicionalmente, la válvula dosificadora 20 puede usarse para
suministrar líquidos, sólidos y pastas de sólidos con uno o
más
líquidos.
líquidos.
La Figura 2 comparativa muestra un diagrama
esquemático de una cámara 10 de esterilización y una válvula
dosificadora 20 en el cual no hay válvulas
todo-nada opcionales 30 y 32 situadas entre el
depósito 24 y la válvula dosificadora 20 y entre la válvula
dosificadora 20 y el vaporizador 28.
Las Figuras 3A y 3B muestran dos vistas de una
válvula dosificadora 20 según se usa en una realización de la
invención. La válvula dosificadora 20 tiene un cuerpo 44 de forma
generalmente rectangular con unos orificios 48 abiertos en una
parte superior y una parte inferior del cuerpo 44. Según se aprecia
en la vista lateral seccionada de la Figura 3A y en la vista
extrema seccionada de la Figura 3B, los dos orificios 48 forman un
tubo abierto que se extiende a través del cuerpo 44 de la válvula
dosificadora 20. Un canal 50 del obturador de la válvula,
aproximadamente cilíndrico, se extiende a través del cuerpo 44
perpendicularmente al primer tubo abierto formado por los dos
orificios 48. El canal 50 del obturador de la válvula forma en el
cuerpo 44 un segundo tubo perpendicular al primer tubo abierto
formado por los dos orificios 48. El canal 50 del obturador de la
válvula de las Figuras 3A y 3B contiene un obturador 52 de la
válvula.
Aunque el cuerpo 44 representado en las Figuras
3A y 3B tiene forma aproximadamente rectangular, el cuerpo 44 puede
tener otras formas tales como forma cilíndrica u otras formas
apropiadas.
El obturador 52 de la válvula tiene una sección
central generalmente cilíndrica, el barril 56, con un husillo 60 de
la válvula, de tipo barra, que se extiende desde un extremo del
barril 56. Al husillo 60 de la válvula está conectado un volante
64. Alternativamente, puede conectarse al husillo 60 de la válvula
un motor (no representado) en lugar del volante 64 o adicionalmente
al mismo.
El tubo formado por los dos orificios 48 está
obturado por el barril 56 del obturador 52 de la válvula. El barril
56 del obturador 52 de la válvula impide la comunicación fluídica
entre los dos orificios 48 del cuerpo 44 de la válvula dosificadora
20. Los extremos del barril 56 y del husillo 60 de la válvula forman
un sello con el cuerpo 44 de la válvula dosificadora 20. Puede
hacerse girar el obturador 52 de la válvula en el cuerpo 44 de la
válvula dosificadora 20 girando el husillo 60 de la válvula o el
motor (no representado). El obturador 52 de la válvula está
retenido en su posición dentro del cuerpo 44 de la válvula
dosificadora 20.
En otras realizaciones, el obturador 52 de la
válvula puede tener otras formas. Por ejemplo, en una realización,
el obturador 52 de la válvula tiene la forma de un cilindro
troncocónico, en vez de un simple cilindro como en la realización
representada en las Figuras 3A y 3B. Lo importante es que el
obturador 52 de la válvula bloquee la comunicación fluídica entre
los dos orificios 48, y que obturador 52 de la válvula proporcione
un sello con el cuerpo 44 de la válvula dosificadora 20.
En el barril 56 del obturador 52 de la válvula
de la realización de válvula dosificadora 20 que se muestra en las
Figuras 3A y 3B hay un pocillo 68 que tiene una sección transversal
de forma aproximadamente semicircular. El pocillo 68 se extiende a
través de sólo una parte del barril 56. En otras realizaciones, el
volante 64 puede tener una sección transversal de otra formas, tal
como forma rectangular, forma de V o forma trapezoidal. Según se
aprecia en la Figura 3B, el pocillo 68 está situado debajo de uno de
los orificios 48 cuando el obturador 52 de la válvula está colocado
en el cuerpo 44 de la válvula dosificadora 20 y cuando el pocillo 68
está orientado con el lado abierto del pocillo 68 dirigido hacia
arriba. En otras realizaciones, el pocillo 68 no está centrado bajo
el orificio 48 cuando el lado abierto del pocillo 68 está dirigido
hacia el orificio 48. A diferencia de una válvula convencional, los
orificios 48 de la válvula dosificadora 20 de las Figuras 3A y 3B
nunca están en comunicación fluídica entre si, independientemente
de cómo esté girado el obturador 52 de la válvula.
El tamaño del pocillo 68 puede depender del
tamaño de la cámara 10 de esterilización. En una realización
ejemplar, el pocillo 68 tiene un tamaño apropiado para contener una
cantidad de germicida vaporizable 26 apropiada para la cámara 10 de
esterilización más pequeña a la cual vaya a aplicarse la válvula
dosificadora 10. En una realización apropiada para el esterilizador
STERRAD®, el pocillo 68 tiene un volumen de aproximadamente 1
mililitro. En realizaciones apropiadas para otras cámaras 10 de
esterilización, el pocillo 68 tiene un volumen superior o inferior
a 1 mililitro.
Las Figuras 4A y 4B muestran una realización
alternativa de la válvula dosificadora 20 en la cual existen dos
pocillos 68 en el barril 56 del obturador 52 de la válvula. Los
pocillos 68 están situados en el obturador 52 de la válvula de tal
modo que al menos una porción de cada uno de los pocillos 68 está en
comunicación fluídica con un orificio 48 cuando el orificio 48 está
alineado con el pocillo 68. En la realización de la válvula
dosificadora 20 representada en las Figuras 4A y 4B, los dos
pocillos 68 están situados en lados opuestos del obturador 52 de la
válvula. En la realización de las Figuras 4A y 4B, cuando el pocillo
68 de la parte superior del obturador 52 de la válvula está en
comunicación fluídica con el orificio 48 de la parte superior de la
válvula dosificadora 20, el pocillo 68 de la parte inferior del
obturador 52 de la válvula está en comunicación fluídica con el
orificio 48 de la parte inferior de la válvula dosificadora 20. Los
dos pocillos 68 nunca están en comunicación fluídica entre si,
independientemente de cómo esté girado el obturador 52 de la
válvula.
Los dos pocillos 68 de la válvula dosificadora
20 de las Figuras 4A y 4B están separados aproximadamente 180º
entre si. En otras realizaciones de la válvula dosificadora 20 con
dos pocillos 68, los pocillos 68 no están separados 180º, y sólo
uno de los pocillos 68 puede estar en comunicación fluídica con un
orificio 48 en cada momento. En esta realización, el giro del
obturador 52 de la válvula hace que el otro pocillo 68 esté en
comunicación fluídica con el orificio 48. En otras realizaciones,
puede haber tres o más pocillos 68 en el obturador 52 de la
válvula. En todas las realizaciones del obturador 20 de la válvula,
los pocillos 68 no están en comunicación fluídica directa entre si.
En las realizaciones de la válvula dosificadora 20 con al menos dos
pocillos 68, los pocillos 68 pueden tener diferentes tamaños o
formas.
La válvula dosificadora 20 puede fabricarse con
una amplia gama de materiales, incluyendo metal, vidrio o plástico.
Los metales adecuados incluyen acero o aluminio. El acero inoxidable
es un material ejemplar para formar la válvula dosificadora 20. El
TEFLON^{TM} es un material ejemplar para formar la válvula
dosificadora 20. TEFLON^{TM} es el nombre comercial del
politetrafluoroetileno.
El sello entre el obturador 52 y el cuerpo 44 de
la válvula dosificadora 20 puede efectuarse de diversas maneras,
dependiendo del material con el que esté fabricada la válvula
dosificadora. Si el obturador 52 y el cuerpo 44 de la válvula
dosificadora están ambos hechos de TEFLON^{TM}, el obturador 52 y
el cuerpo 44 pueden fabricarse de manera que el contacto entre el
obturador 52 de TEFLON^{TM} y el cuerpo 44 de TEFLON^{TM} forme
un sello.
En otra realización el obturador 52 de la
válvula está hecho de TEFLON^{TM} y el cuerpo 44 está hecho de
metal. Si el obturador 52 de la válvula y el cuerpo 44 se fabrican
adecuadamente, el contacto entre el obturador 52 de TEFLON^{TM} y
el cuerpo 44 de metal forma un sello. En otra realización el
obturador 52 de la válvula está hecho de TEFLON^{TM} y el cuerpo
44 está hecho de vidrio. En otra realización tanto el obturador 52
de la válvula como el cuerpo 44 están hechos de metal. Pueden
colocarse en el obturador 52 de la válvula unos anillos tóricos o
una empaquetadura para formar un sello entre el obturador 52 de la
válvula y el cuerpo 44.
Si se usan anillos tóricos o una empaquetadura
en la válvula dosificadora 20, los anillos tóricos o la
empaquetadura están preferiblemente formados por un material
resistente al germicida vaporizable 26 que se utilice. El
VITON^{TM} es un material ejemplar para formar los anillos
tóricos o la empaquetadura. También puede usarse TEFLON^{TM} o
silicona para formar los anillos tóricos o la empaquetadura.
Volviendo a la Figura 1 comparativa, se pone
germicida vaporizable 26 en el depósito 24, por encima de la
válvula todo-nada 30 opcional. El germicida
vaporizable 26 puede ser cualquier germicida líquido vaporizable,
incluyendo peróxido de hidrógeno, ácido peracético, dióxido de
cloro, ozono o formaldehído. En una realización ejemplar, el
germicida vaporizable 26 comprende peróxido de hidrógeno acuoso. En
una realización preferida, el germicida vaporizable 26 es peróxido
de hidrógeno acuoso al 59% aproximadamente en peso. Se abre la
válvula de aislamiento 40 situada entre la bomba de vacío 36 y la
cámara 10 de esterilización y se evacua la cámara 10 de
esterilización con la bomba de vacío 36 hasta una presión inferior a
50 torr, más preferiblemente inferior a 10 torr, y aún más
preferiblemente inferior a 1 torr. Una vez evacuada la cámara 10 de
esterilización, puede cerrarse la válvula de aislamiento 40 situada
entre la bomba de vacío 36 y la cámara 10 de esterilización para
aislar la cámara 10 de esterilización con respecto a la bomba de
vacío 36. En una realización alternativa que se describirá más
adelante con mayor detalle, la válvula de aislamiento 40 situada
entre la bomba de vacío 36 y la cámara 10 de esterilización se deja
abierta.
En la Figura 5 comparativa, se ha abierto la
válvula todo-nada 30 situada entre el depósito 24 y
la válvula dosificadora 20, dejando entrar el germicida vaporizable
26 hasta el orificio 48 y el husillo 60 de la válvula de la válvula
dosificadora 20.
En la Figura 6 comparativa, se ha girado el
volante 64 o el motor de la válvula dosificadora 20, haciendo girar
el obturador 52 de la válvula. Al girar el obturador 52 de la
válvula, el germicida vaporizable 26 contenido en el pocillo 68 del
obturador 52 de la válvula dosificadora 20 se sale del pocillo 68 y
cae sobre la parte superior de la válvula todo-nada
32.
En la Figura 7 comparativa, se ha abierto la
válvula todo-nada 32, dejando que el germicida
vaporizable 26, que en la Figura 6 comparativa estaba en la parte
superior de la válvula todo-nada 32, penetre en el
vaporizador 28. El vaporizador 28 está conectado fluídicamente con
el interior de la cámara 10 de esterilización. El vaporizador está
mantenido a una temperatura de 60 a 70ºC. Cuando el germicida
vaporizable 26 penetra en el vaporizador 28 caliente, el germicida
vaporizable 26 se vaporiza, y el vapor germicida penetra en la
cámara 10 de esterilización. El vapor germicida se pone en contacto
con el equipo (no representado) que va a ser esterilizado en la
cámara 10 de esterilización, esterilizando el equipo. Opcionalmente
se introduce plasma en la cámara 10 de esterilización, o se genera
en la misma, para mejorar la esterilización por el vapor germicida o
para eliminar el germicida residual.
Volviendo a la Figura 6 comparativa,
opcionalmente el volante 64 o el motor de la válvula dosificadora 20
puede ser girado más de una vez. Cada vez que se gira el volante
64, se suministra a la parte superior de la válvula
todo-nada 32 un volumen de germicida vaporizable 26
igual al volumen del pocillo 68. Cuando se ha suministrado a la
parte superior de la válvula todo-nada 32 la
cantidad deseada de germicida vaporizable 26, se abre la válvula
todo-nada 32, dejando que el germicida vaporizable
26 penetre en el vaporizador 28. Conociendo el volumen del pocillo
68 y el número de veces que se ha girado el volante 64 o el motor,
puede determinarse la cantidad de germicida vaporizable 26
suministrada al vaporizador 28.
En la realización de la válvula dosificadora 20
que se muestra en las Figuras 4A y 4B hay dos pocillos 68 en el
obturador 52 de la válvula. Cada giro del volante 64 sobre la
válvula dosificadora 20 suministra un volumen de germicida
vaporizable 26 igual al volumen de los dos pocillos 68, en vez del
volumen de un solo pocillo 68. Por lo tanto, por cada giro del
obturador 52 de la válvula, la realización de la válvula
dosificadora 20 representada en las Figuras 3A y 3B suministra el
doble de germicida vaporizable 26 que la realización de la válvula
dosificadora 20 representada en las Figuras 3A y 3B. El germicida
vaporizable 26 puede entrar en el pocillo 68 de la parte superior
de la válvula dosificadora 20 desde el orificio 48 de la parte
superior de la válvula dosificadora 20 al mismo tiempo que el
germicida vaporizable 26 sale del pocillo 68 de la parte inferior
de la válvula dosificadora 20.
En una realización alternativa del aparato tal
como se representa en la Figura 2, no existe la válvula
todo-nada 32 debajo de la válvula dosificadora. En
la realización alternativa, el germicida vaporizable 26 penetra
directamente en el vaporizador 28 después de salir del pocillo 68.
El volante 64 de la válvula dosificadora 20 puede ser girado
múltiples veces para añadir más germicida vaporizable 26. En la
realización alternativa, el germicida vaporizable 26 entra
incrementalmente en el vaporizador 28 cada vez que se gira el
volante 64, en lugar de entrar de una sola vez cuando se abre la
válvula todo-nada 32.
La Figura 8 muestra un aparato adecuado para
suministrar mayores volúmenes de germicida vaporizable 26 que la
realización descrita del aparato representado en la Figura
comparativa 1. En el aparato que se muestra en la Figura 8, no hay
ninguna válvula todo-nada 30 entre el depósito 24 y
la válvula dosificadora 20. En otra realización, hay una válvula
todo-nada 30 entre el depósito 24 y la válvula
dosificadora 20. Un acumulador 76 se encuentra situado entre la
válvula dosificadora 20 y la válvula todo-nada 32
situada encima del vaporizador 28. El volumen del acumulador 76 es
mayor que el volumen del orificio 48 de la parte inferior de la
válvula dosificadora 20. Al incluir el acumulador 76 en el aparato,
puede colocarse en la parte superior de la válvula
todo-nada 32, por encima del vaporizador 28, un
volumen de germicida vaporizable 26 mayor que en la realización
descrita del aparato representado en la Figura 1 comparativa, en la
cual el volumen de germicida vaporizable 26 en la parte superior de
la válvula todo-nada 32 está limitado al volumen del
orificio 48 de la parte inferior de la válvula dosificadora 20. Una
vez suministrado al acumulador 76 el volumen deseado de germicida
vaporizable 26, se abre la válvula todo-nada 32,
suministrando el germicida vaporizable 26 al vaporizador 28.
Cuando el germicida vaporizable 26 comprende
peróxido de hidrógeno y agua, acumular mayores volúmenes de
germicida vaporizable 26 en el acumulador 76 de la Figura 8 tiene
ventajas con respecto a dejar simplemente que el germicida
vaporizable 26 penetre directamente en el vaporizador 28. El agua
tiene una presión de vapor más alta que el peróxido de hidrógeno.
Si se deja abierta la válvula de aislamiento 40 entre la cámara 10
de esterilización y la bomba de vacío 36 cuando se abre la válvula
todo-nada 32, dejando que el germicida vaporizable
26 penetre en el vaporizador 28, el agua pasa preferencialmente
desde la cámara 10 de esterilización hasta la bomba de vacío 36,
porque el agua tiene mayor presión de vapor que el peróxido de
hidrógeno, y el vapor de la cámara 10 de esterilización es rico en
vapor de agua si se compara con el germicida vaporizable 26 del
acumulador 76. Al extraerse el agua del peróxido de hidrógeno
acuoso existente en el acumulador 76, mediante la extracción del
vapor de agua en la cámara 10 de esterilización, el peróxido de
hidrógeno se concentra.
Pasado un cierto periodo de tiempo, conocido por
los expertos en la técnica, se cierra la válvula de aislamiento 40
que conduce a la bomba de vacío 36, dejando que el peróxido de
hidrógeno se vaporice desde el vaporizador 28 hasta el interior de
la cámara 10 de esterilización. El peróxido de hidrógeno concentrado
existente en el vaporizador 28 se vaporiza para producir un vapor
cuya concentración en peróxido de hidrógeno es mayor que si no se
hubiera extraído el agua del peróxido de hidrógeno acuoso en el
acumulador 76 por vaporización preferencial. El vapor de peróxido
de hidrógeno concentrado es más eficaz para la esterilización que el
vapor de peróxido de hidrógeno producido a partir de una solución
menos concentrada de peróxido de hidrógeno acuoso.
Permitir que el germicida vaporizable de
peróxido de hidrógeno acuoso se acumule en el acumulador 76 es por
lo tanto una realización preferida. El peróxido de hidrógeno acuoso
del acumulador 76 puede concentrarse extrayendo vapor de agua de la
cámara 10 de esterilización a través de la válvula de aislamiento 40
y de la bomba de vacío 36, mejorando la efectividad de la
esterilización.
La válvula dosificadora 20 es un aparato que
proporciona un modo para suministrar fácilmente una amplia gama de
volúmenes de germicida vaporizable 26 a la cámara 10 de
esterilización, sin necesidad de cambiar el tamaño del sistema de
suministro en función del tamaño de la cámara 10 de esterilización.
La válvula dosificadora 20 es un dispositivo sencillo, económico de
fabricar y fácil de usar. El volumen de germicida vaporizable 26
que se suministra al vaporizador 28 puede controlarse girando el
volante 64 o el motor (no representado) de la válvula dosificadora
20. Cada giro del volante 64 suministra un volumen de germicida
vaporizable 26 igual al volumen del pocillo 68 del obturador 52 de
la válvula. Los volúmenes incrementales de germicida vaporizable 26
que vayan a suministrarse a la cámara 10 de esterilización no están
limitados al volumen de una celda de un casete de esterilización.
Si existen múltiples pocillos 68 en el obturador 52 de la válvula,
cada giro del volante 64 suministra un volumen de germicida
vaporizable 26 igual al volumen de cada pocillo 68 multiplicado por
el número de pocillos 68 del obturador 52 de la válvula.
En algunas realizaciones, puede colocarse en
paralelo más de una válvula dosificadora 20 entre el depósito 24 y
el vaporizador 28. Las válvulas dosificadoras 20 pueden tener
pocillos 68 de diferentes tamaños o formas. En esta realización,
puede elegirse el uso de una válvula dosificadora 20 que tenga un
pocillo 68 con un tamaño óptimo para el tamaño de la cámara 10 de
esterilización.
Los expertos en la técnica apreciarán diversas
modificaciones y alteraciones de esta invención sin salirse del
alcance de esta invención, según está definida por las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (12)
1. Un sistema para esterilizar equipos,
comprendiendo dicho sistema:
una válvula dosificadora (20), comprendiendo
dicha válvula dosificadora:
- un cuerpo (44) que comprende al menos un primer y un segundo orificio (48), y
- un obturador (52) de la válvula situado en dicho cuerpo (44), en el cual dicho obturador de la válvula impide la comunicación fluídica directa entre dicho primer orificio (48) y dicho segundo orificio (48), comprendiendo dicho obturador (52) de la válvula al menos un pocillo (68), en el cual dicho al menos un pocillo se pone en comunicación fluídica por separado con dicho primer orificio (48) y dicho segundo orificio (48) cuando se gira dicho obturador giratorio (52) de la válvula;
un depósito (24) conectado a dicho primer
orificio (48) de dicha válvula dosificadora (20), en el cual dicho
depósito (24) contiene germicida vaporizable (26); y
una cámara (10) de esterilización, en la cual
dicha cámara de esterilización recibe dicho germicida vaporizable
(26) desde dicho segundo orificio (48) de dicha válvula
dosificadora,
caracterizado porque el
sistema comprende un acumulador (76) situado entre dicho segundo
orificio (48) y dicha cámara (10) de
esterilización.
2. El sistema de la reivindicación 1, que
comprende adicionalmente un vaporizador (28), en el cual dicho
vaporizador está conectado a dicho segundo orificio (48) y está en
comunicación fluídica con dicha cámara (10) de esterilización.
3. El sistema de la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, que comprende adicionalmente una bomba de vacío
(36) conectada a dicha cámara (10) de esterilización.
4. El sistema de las reivindicaciones 1, 2 ó
3, que comprende adicionalmente una fuente de plasma.
5. El sistema de cualquier reivindicación
precedente, que comprende adicionalmente una válvula
todo-nada (32) situada entre dicha válvula
dosificadora (20) y dicha cámara (10) de esterilización, y/o una
válvula todo-nada 30 situada entre dicha válvula
dosificadora (20) y dicho depósito (24).
6. El sistema de cualquier reivindicación
precedente, en el cual dicho germicida vaporizable (26) comprende
peróxido de hidrógeno.
7. Un procedimiento para esterilizar un
artículo en una cámara (10), comprendiendo dicho procedimiento:
proporcionar una fuente (24) de germicida
vaporizable (26);
proporcionar una cámara (10);
proporcionar una válvula dosificadora (20) para
suministrar germicida vaporizable (26) a dicha cámara (10) desde
dicha fuente (24) de germicida vaporizable, comprendiendo dicha
válvula dosificadora (20):
- un cuerpo (44) que comprende al menos un primer y un segundo orificio (48), y
- un obturador giratorio (52) de la válvula situado en dicho cuerpo (44), en el cual dicho obturador giratorio de la válvula impide la comunicación fluídica directa entre dicho primer orificio (48) y dicho segundo orificio (48), comprendiendo dicho obturador (52) de la válvula al menos un pocillo (68), en el cual dicho al menos un pocillo se pone en comunicación fluídica por separado con dicho primer orificio (48) y dicho segundo orificio (48) cuando se gira dicho obturador giratorio (52) de la válvula, y en el cual dicha válvula dosificadora (20) está en comunicación fluídica con dicha cámara (10) y dicha fuente (24) de germicida vaporizable (26); y
girar dicho obturador (52) de la válvula para
transferir así dicho germicida vaporizable (26) desde dicha fuente
(24) de germicida vaporizable hasta dicho al menos un pocillo (68) y
desde dicho al menos un pocillo hasta dicha cámara (10) de
esterilización,
caracterizado porque
comprende acumular el germicida vaporizable (26) en un acumulador
(76) situado entre dicha válvula dosificadora (20) y dicha cámara
(10).
8. El procedimiento de la reivindicación 7,
que comprende adicionalmente reducir la presión de dicha cámara
(10).
9. El procedimiento de la reivindicación 8,
que comprende adicionalmente vaporizar dicho germicida vaporizable
(26), esterilizando así dicho artículo en dicha cámara (10).
10. El procedimiento de las reivindicaciones
7, 8 ó 9, que comprende adicionalmente poner dicho artículo en
contacto con plasma.
11. El procedimiento de cualquiera de las
reivindicaciones 7 a 10, en el cual dicho germicida vaporizable
(26) comprende peróxido de hidrógeno.
12. El procedimiento de cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 11, que comprende adicionalmente abrir o
cerrar una válvula (30; 32) entre dicha válvula dosificadora (20) y
dicha fuente (24) de germicida vaporizable (26) o entre dicha
válvula dosificadora (20) y dicha cámara (10).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US658312 | 2000-09-08 | ||
US09/658,312 US6699434B1 (en) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | Metering valve to deliver liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2265399T3 true ES2265399T3 (es) | 2007-02-16 |
Family
ID=24640727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES01307641T Expired - Lifetime ES2265399T3 (es) | 2000-09-08 | 2001-09-07 | Valvula dosificadora para suministrar liquido. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6699434B1 (es) |
EP (1) | EP1186308B1 (es) |
JP (1) | JP2002206655A (es) |
AU (1) | AU6881201A (es) |
CA (1) | CA2356767C (es) |
DE (1) | DE60120304T2 (es) |
ES (1) | ES2265399T3 (es) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020187067A1 (en) * | 2001-05-24 | 2002-12-12 | Lukasik Robert G. | Adjustable accumulator |
US20040126783A1 (en) * | 2002-07-10 | 2004-07-01 | Massachusetts Institute Of Technology | Apparatus and method for isolating a nucleic acid from a sample |
DE20220790U1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-03-18 | Salda, Luciano | Sterilisiervorrichtung |
US7429353B2 (en) * | 2005-07-21 | 2008-09-30 | American Sterilizer Company | Method and apparatus for injecting a metered quantity of a liquid into a chamber |
EP1870111A1 (en) * | 2006-06-21 | 2007-12-26 | Getinge Disinfection AB | Inlet device for disinfection apparatus and method for liquid transfer |
EP1870112B1 (en) | 2006-06-21 | 2009-06-03 | Getinge Disinfection AB | Disinfection apparatus comprising an outlet device |
DE102007031962A1 (de) * | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Krones Ag | Dosierventil |
DE102007039008A1 (de) * | 2007-08-17 | 2009-02-26 | Khs Ag | Dosier- und Versorgungssystem für Vorrichtungen zum H2O2-Sterilisieren von Packmitteln, Vorrichtung mit einem solchen Dosier- und Versorgungssystem sowie Verfahren zum Betrieb einer solchen Vorrichtung |
KR101761728B1 (ko) * | 2009-09-30 | 2017-07-26 | 떼에스오뜨로와 이엔쎄. | 살균 방법 및 장치 |
JP2013081562A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Canon Marketing Japan Inc | 滅菌装置、滅菌方法 |
GB2508580A (en) * | 2012-10-10 | 2014-06-11 | Bio Productions Ltd | Tap for delivering a metered dose of fluid material |
JP5846235B2 (ja) * | 2014-03-24 | 2016-01-20 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | 滅菌装置、滅菌方法 |
US10039850B2 (en) | 2016-01-13 | 2018-08-07 | Sterio3, Llc | Sterilization device and methods |
WO2017124010A1 (en) | 2016-01-13 | 2017-07-20 | Ceramatec, Inc. | Sterilization device and methods |
DE102017118836B3 (de) * | 2017-08-17 | 2019-01-17 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Dosiervorrichtung |
CN109114432B (zh) * | 2018-09-30 | 2024-04-23 | 郑州忠林智能科技有限公司 | 自动化程度高的单井形式的容积式计量站 |
US12116198B2 (en) | 2022-08-16 | 2024-10-15 | International Business Machines Corporation | Sterile storage, transport and delivery of fluids |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3650305A (en) | 1970-01-29 | 1972-03-21 | Harvey Dental Specialty Co | Valve for dispensing measured quantities of liquid |
US3653266A (en) | 1970-03-05 | 1972-04-04 | Thiokol Chemical Corp | Dispenser valve for thick liquids or slurries |
US3680736A (en) | 1970-08-05 | 1972-08-01 | Hans Viessmann | Rotary valve dispenser for tablets |
GB2024158A (en) | 1977-09-08 | 1980-01-09 | Ici Ltd | Metering device |
US4643876A (en) | 1985-06-21 | 1987-02-17 | Surgikos, Inc. | Hydrogen peroxide plasma sterilization system |
US4744955A (en) | 1986-08-08 | 1988-05-17 | Shapiro Justin J | Adjustable volume pipette sampler |
IT210397Z2 (it) | 1986-11-04 | 1988-12-30 | Ceresio Srl | Dispositivo per l'alimentazione controllata di solidi in liquidi. |
US4817800A (en) | 1987-05-20 | 1989-04-04 | Surgikos, Inc. | Fluid injection system cassette and fluid packaging methods |
US4938262A (en) | 1987-05-20 | 1990-07-03 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Fluid injection system |
US4913196A (en) | 1987-05-20 | 1990-04-03 | Surgikos, Inc. | Fluid injection system pumping methods |
US4941518A (en) | 1987-05-20 | 1990-07-17 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Fluid injection system |
US4821929A (en) | 1988-02-19 | 1989-04-18 | Chalirmkiert Srisathapat | Dispenser |
DE4214441C1 (de) | 1992-05-06 | 1993-12-09 | Waeschle Maschf Gmbh | Materialschleuse für Schüttgüter oder Flüssigkeiten |
WO1994007544A1 (en) * | 1992-10-01 | 1994-04-14 | American Sterilizer Company | Accumulator-based liquid metering system and method |
US5348711A (en) * | 1993-07-21 | 1994-09-20 | Mdt Corporation | Dental handpiece sterilizer |
GB2322431B (en) | 1997-01-22 | 2000-07-19 | Leslie Neville Reeves | Rotary valve constructions |
US5882611A (en) | 1997-06-02 | 1999-03-16 | Ethicon, Inc. | Cassette and delivery system |
US5887716A (en) | 1997-06-02 | 1999-03-30 | Johnson & Johnson Medical, Inc. | Liquid sterilant cassette and indicia system |
US6273134B1 (en) * | 1999-11-01 | 2001-08-14 | Barnstead/Thermolyne Corporation | Sterilizer valve |
-
2000
- 2000-09-08 US US09/658,312 patent/US6699434B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-09-06 CA CA2356767A patent/CA2356767C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-09-07 ES ES01307641T patent/ES2265399T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-07 DE DE60120304T patent/DE60120304T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-07 EP EP01307641A patent/EP1186308B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-07 AU AU68812/01A patent/AU6881201A/en not_active Abandoned
- 2001-09-10 JP JP2001273967A patent/JP2002206655A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6881201A (en) | 2002-03-14 |
CA2356767C (en) | 2010-03-30 |
EP1186308A3 (en) | 2002-03-20 |
EP1186308A2 (en) | 2002-03-13 |
DE60120304T2 (de) | 2007-04-26 |
CA2356767A1 (en) | 2002-03-08 |
DE60120304D1 (de) | 2006-07-20 |
JP2002206655A (ja) | 2002-07-26 |
EP1186308B1 (en) | 2006-06-07 |
US6699434B1 (en) | 2004-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2265399T3 (es) | Valvula dosificadora para suministrar liquido. | |
JP4425360B2 (ja) | 多数区画室型消毒システム | |
ES2206703T3 (es) | Procedimiento de esterilizacion en medio de difusion restringida. | |
ES2209074T3 (es) | Recipiente para la limpieza o esterilizacion de dispositivos con cavidad interior. | |
ES2384330T3 (es) | Esterilizador de vapor de peróxido de hidrógeno y procedimientos de esterilización que usan el mismo | |
ES2531976T3 (es) | Método de dosificación de peróxido de hidrógeno | |
ES2296713T3 (es) | Sistemas y procedimientos para limpiar, esterilizar o desinfectar dispositivos medicos. | |
ES2349942T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para la descontaminación de objetos, en particular para la destoxificación o desinfección de pequeños equipos militares sensibles a la temperatura. | |
ES2791026T3 (es) | Un recipiente con un acceso sellado frangible y un orificio de ventilación permeable al vapor | |
JP2001309966A (ja) | コンテナ内の装置を滅菌処理するための方法 | |
ES2395962T3 (es) | Aparato y método para suministrar fluido a dispositivos con oclusión reducida | |
ES2238025T3 (es) | Procedimiento de esterilizacion de lumenes. | |
US20200138994A1 (en) | Sterilization apparatus | |
ES2242589T3 (es) | Metodo y sistema para desinfectar productos mediante el uso de gas a presion atmosferica con pretratamiento en vacio. | |
ES2236448T3 (es) | Acumulador graduable. | |
US20030147775A1 (en) | Method and apparatus for processing a lumen device | |
US20180264153A1 (en) | Hydrogen peroxide solution supply apparatus | |
JP5086784B2 (ja) | 内視鏡洗浄消毒装置 | |
KR101961945B1 (ko) | 멸균제를 밀봉하여 보관하는 멸균 포장 용기 | |
CN111671941B (zh) | 消毒装置和消毒方法 | |
AU2005237145A1 (en) | Metering valve to deliver liquid | |
KR102370755B1 (ko) | 멸균제를 밀봉하여 보관하는 멸균 포장 용기 | |
ES2925963T3 (es) | Procedimiento para la conservación de una instalación de tratamiento de agua, con humectación superficial de una estructura de tratamiento de agua | |
KR102222488B1 (ko) | 멸균제를 밀봉하여 보관하는 멸균 포장 용기 | |
KR20100111980A (ko) | 의료기구 보관용 카트리지 |