ES2265224B1 - Bomba peristaltica para maquinas dispensadoras de bebidas y similares. - Google Patents
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Abstract
Bomba peristáltica para máquinas dispensadoras de bebidas y similares, formada por un tubo flexible (2) sobre el que hace apoyo intermitente un rotor (3), incorporando un medio detector de la velocidad giratoria del rotor (3), mediante un "Relé-Reed" (9) que se dispone en la parte fija y un elemento magnético que se incorpora en el rotor (3), en relación con una regulación del voltaje de la alimentación eléctrica del motor (6) de accionamiento de dicho rotor (3), para hacer variar la velocidad del accionamiento giratorio en función de las alteraciones de dicha velocidad por causas ajenas.
Description
Bomba peristáltica para máquinas dispensadoras
de bebidas y similares.
La presente invención está relacionada con el
trasiego de líquidos que deben ser suministrados con precisión, por
ejemplo en las máquinas dispensadoras automáticas, proponiendo al
respecto una bomba peristáltica que permite mover una cantidad
constante del líquido de aplicación, mediante un control de
regulación del accionamiento giratorio en función de las
variaciones del número de revoluciones.
Las bombas peristálticas constan de un tubo
flexible por el que pasa el líquido de aplicación y un rotor que
presiona sobre dicho tubo mediante unos rodillos periféricos, de
manera que al girar el rotor actuado por un motor, los rodillos del
mismo presionan avanzando sucesivamente sobre una zona del tubo
flexible, dando lugar así a una succión por la parte posterior del
tubo y a una impulsión por la parte anterior del mismo, con lo que
se provoca un efecto de bombeo a través del mencionado tubo.
En las máquinas dispensadoras automáticas de
líquidos, donde se utilizan dichas bombas peristálticas, se
requiere una gran precisión del movimiento de los líquidos, para
cumplir con el suministro de cantidades exactas de los productos
correspondientes de acuerdo con previsiones preestablecidas.
Para ello las bombas se regulan en función de lo
que se denomina "ratio", que es el número de vueltas que debe
dar el rotor para mover una cantidad determinada del líquido de
aplicación, estableciéndose un tiempo de funcionamiento de acuerdo
con la velocidad proporcionada por el motor accionador de la bomba,
para que el rotor dé el número de vueltas necesario para hacer
circular la cantidad de producto prevista.
Sin embargo, la velocidad de giro del rotor
resulta influenciada por causas ajenas, como holguras, suciedad,
envejecimiento de la elasticidad del tubo de apoyo, etc., de modo
que el número de vueltas por unidad de tiempo varía en el
transcurso de la vida de funcionamiento de la bomba y por
consiguiente varía la cantidad de producto que proporciona la bomba
en los tiempos establecidos, no cumpliéndose entonces las
previsiones predeterminadas, con los inconvenientes que ello supone
en las máquinas de aplica-
ción.
ción.
De acuerdo con la invención se propone una bomba
que soluciona de forma satisfactoria el problema mencionado,
mediante una realización sencilla pero que resulta de
características muy ventajosas.
Esta bomba objeto de la invención consta como
las bombas convencionales de un tubo flexible y un rotor que actúa
sobre el tubo mediante accionamiento giratorio suministrado por un
motor, pero según la invención entre el conjunto fijo y la parte
móvil de la bomba se incorpora un medio detector que controla el
número de vueltas que da el rotor durante el funcionamiento,
estableciéndose relacionado dicho medio detector con un control de
regulación de la alimentación eléctrica del motor accionador.
Con ello así, durante el funcionamiento de la
bomba resulta controlado constantemente el número de vueltas del
rotor, de modo que cuando por cualquier causa se altera la
velocidad giratoria, el medio detector lo acusa y transmite una
señal al control de la alimentación eléctrica del motor, variando
el voltaje de dicha alimentación en la medida necesaria para
compensar la alteración con el fin de que el número de vueltas en
el tiempo preestablecido se mantenga.
De esta manera la actividad de la bomba
proporciona siempre una misma cantidad de suministro de líquido,
con independencia de los factores que puedan influenciar el
funcionamiento, ya que mediante el control establecido se determina
y corrige, cuando es necesario, el accionamiento giratorio del
rotor para que éste dé siempre las vueltas precisas para
suministrar la cantidad de líquido prevista.
Según una realización práctica, el control de
las revoluciones del rotor se establece mediante un "Relé
Reed" dispuesto en la parte fija de la bomba y un elemento
magnético incorporado sobre el rotor en una posición en la que pasa
por delante del "Relé Reed" cuando el rotor gira, lo cual
supone un montaje muy sencillo sin alterar la realización
convencional de la estructura de la bomba.
Por todo ello la bomba objeto de la invención
resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo
vida propia y carácter preferente respecto de las bombas
convencionales de su misma función.
La figura 1 muestra un despiece en perspectiva
explosionada del conjunto de una bomba según la invención.
La figura 2 es una perspectiva en disposición
explosionada del cuerpo de la bomba, el rotor y el "Relé Reed"
de control.
La figura 3 es una perspectiva del conjunto de
la bomba montado, sin la tapa posterior.
La figura 4 es una perspectiva del motor de la
bomba con el acoplador de montaje y el "Relé Reed" incorporado
en dicho acoplador.
La figura 5 es una perspectiva del rotor de la
bomba.
La figura 6 es una vista lateral del conjunto
completo de la bomba.
La figura 7 es una sección esquemática del
conjunto funcional de la bomba.
La figura 8 es un esquema representativo de la
actividad funcional de la bomba.
El objeto de la invención se refiere a una bomba
peristáltica de las que se utilizan en las máquinas dispensadoras
de líquidos, comprendiendo un cuerpo (1), en el cual se incorpora
un tubo flexible (2) y un rotor (3) que va dispuesto para presionar
con su periferia sobre una zona del mencionado tubo flexible
(2).
El cuerpo (1) se cierra por la parte de
alojamiento del tubo (2) y el rotor (3) con una tapa (4), mientras
que por el otro lado recibe por medio de un acoplador (5) la
incorporación de un motor (6), del cual sale un eje (7) que
establece relación con el rotor (3) para actuarle en accionamiento
giratorio.
Con ello así, cuando por la actuación del motor
(6) gira el rotor (3), éste presiona sucesivamente sobre la zona de
contacto con el tubo (2), de manera que éste actúa como un pulmón,
absorbiendo por un extremo e impulsando por el otro extremo. De ese
modo, al conectar dicho tubo (2) a una conducción de suministro de
un líquido, cuando el motor (6) actúa y gira el rotor (3), a través
del tubo (2) se produce un bombeo que hace circular el líquido
desde el extremo de absorción al extremo de impulsión.
El rotor (3) incorpora unos rodillos (8)
dispuestos en la periferia, mediante los cuales se establece el
apoyo sobre el tubo (2), de forma que dicho apoyo se produce
sucesivamente, es decir que cada rodillo (8) recorre
individualmente la zona de apoyo sobre el tubo (2), con lo que éste
resulta aplastado en el punto donde se halla apoyado el rodillo (8)
que hace la presión, desplazándose dicho punto a lo largo de un
tramo del tubo (2), hasta que ese rodillo (8) pierde el contacto
con él, mientras que el siguiente rodillo (8) hace seguidamente un
recorrido de apoyo similar y así sucesivamente en tanto se
encuentre girando el rotor (3).
En tales condiciones el conjunto funcional de la
bomba provoca la impulsión de una cantidad constante de liquido en
cada vuelta del rotor (3), de modo que calculando las vueltas
necesarias se puede establecer el suministro de cantidades fijas de
líquido mediante la bomba, lo cual se traduce en un tiempo
determinado de funcionamiento para que se produzcan esas vueltas
del rotor (3), en función de la velocidad giratoria que proporciona
el motor(6), con lo que prefijando tiempos de funcionamiento
se pueden preestablecer las cantidades de líquido que haya de
suministrar la bomba.
Sin embargo, la velocidad de giro del rotor (3)
se puede ver alterada por diversos factores externos, como
suciedad, desgastes, envejecimiento de los materiales, etc., con lo
cual varía la cantidad de líquido que suministra la bomba en los
tiempos de funcionamiento establecidos. Para solucionar ese
problema, de acuerdo con la invención se incorpora un control para
hace variar de un modo correspondiente la velocidad giratoria del
motor (6), para que el número de vueltas del rotor (3) no varíe en
los tiempos de funcionamiento establecidos.
Dicho control consta de un "Relé Reed" (9)
que se incorpora en la parte fija de la bomba y un elemento
magnético (10) que se dispone sobre el rotor (3) en una zona que
pasa por delante del "Relé Reed" (9) cuando el rotor (3)
gira.
Con ello, según representa la figura 8, en cada
vuelta que da el rotor (3) el elemento magnético (10) produce una
señal en el "Relé Reed" (9), la cual se transmite a través de
un módulo de control (11) a un regulador (12) del motor (6), en
tanto que, por otra parte hasta el regulador (12) llega por un
módulo (13) una señal de consigna que corresponde a la señal de
selección proporcionada por un módulo (14) relacionado con los
pulsadores (15) de solicitud de productos en la máquina de
aplicación.
Cuando la señal que llega por el módulo de
control (11) coincide con la señal de consigna que llega por el
módulo (13), el accionamiento del motor (6) se mantiene constante,
pero si entre las dos señales existe alguna diferencia, el voltaje
de la alimentación eléctrica del motor (6) es automáticamente
modificado en la medida que corresponda para que la velocidad
giratoria varíe hasta proporcionar el número de vueltas del rotor
(3) que corresponde a la cantidad de líquido que la bomba debe
suministrar en función de la programación que se halle
establecida.
Por lo tanto, con independencia de las
alteraciones que la velocidad giratoria del rotor (3) pueda sufrir
por causas ajenas, la cantidad de líquido que suministra la bomba
es siempre la que corresponde a la programación establecida, ya
que, si aumenta la velocidad giratoria se reduce el voltaje de la
alimentación eléctrica del motor (6), lo que hace disminuir la
velocidad, y, al contrario, si la velocidad giratoria disminuye se
aumenta el voltaje de la alimentación eléctrica haciendo aumentar
la velocidad, con lo que se mantiene un control de regulación
constantemente durante el funcionamiento de la bomba, haciendo que
las vueltas del rotor (3) sean siempre las mismas en los tiempos de
funcionamiento.
Se utilizan a tal efecto motores (6) de
accionamiento que pueden funcionar, por ejemplo, entre 5 voltios y
30 voltios, pudiendo establecerse una calibración a distintos
niveles de voltaje, por ejemplo a 5, 15 y 30 voltios, para
determinar la regulación de la bomba según las previsiones que se
desee.
Claims (3)
1. Bomba peristáltica para máquinas
dispensadoras de bebidas y similares, del tipo que comprende un
tubo flexible (2) y un rotor (3) que hace apoyo periférico
intermitente sobre el mismo mediante accionamiento giratorio con un
motor (6), caracterizada porque entre la parte componente
que se mantiene fija durante el funcionamiento y el rotor giratorio
(3) se incorpora un medio detector de la velocidad giratoria de
dicho rotor (3), en conexión de ese medio detector con una
regulación del voltaje de la alimentación eléctrica del motor (6)
de accionamiento, para hacer variar la velocidad del accionamiento
en función de las alteraciones que por causas ajenas sufra la
mencionada velocidad giratoria del rotor (3).
2. Bomba peristáltica para máquinas
dispensadoras de bebidas y similares, de acuerdo con la primera
reivindicación, caracterizada porque el medio detector de la
velocidad giratoria del rotor (3) se determina mediante un "Relé
Reed" (9) que se dispone en la parte componente fija de la bomba
y un elemento magnético (10) que se dispone sobre el rotor (3) en
una zona de paso enfrentado respecto del "Relé Reed" (9) en el
funcionamiento giratorio.
3. Bomba peristáltica para máquinas
dispensadoras de bebidas y similares, de acuerdo con la primera
reivindicación, caracterizada porque la conexión entre el
medio detector de la velocidad giratoria del rotor (3) y el control
de la alimentación eléctrica del motor (6), determina una variación
de la velocidad de giro para que el número de vueltas del rotor (3)
se mantenga constante en el tiempo de funcionamiento.
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