ES2263049T3 - Dispositivo para la fabricacion de un envase con al menos una apertura de compensacion presion. - Google Patents
Dispositivo para la fabricacion de un envase con al menos una apertura de compensacion presion.Info
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de un envase (1), que está constituido por un envase exterior (6) esencialmente rígido y por una bolsa interior (7) fácilmente deformable de materiales termoplásticos de diferentes tipos, que no establecen entre sí una conexión por soldadura, con una abertura de envase y al menos un orificio de pared en el envase exterior, a través del cual se lleva a cabo una compensación de la presión en la zona entre la bolsa interior y el envase exterior, en el que se coextruye una pieza bruta premoldeada, que está constituida por al menos dos mangueras, y se dispone un molde de soplado entre las mitades abiertas, se cierra a continuación el molde de soplado, cuando la pieza bruta premoldeada tiene la longitud necesaria para la fabricación del envase, siendo eliminado por aplastamiento el material excedente en la zona del fondo del envase a fabricar y siendo configurada una nervadura de material soldado del envase exterior, en la que se encaja la costura del fondo unida por soldadura de la bolsa interior y se retiene en dirección axial y la pieza bruta premoldeada es soplada a través de un medio de presión para que se apoye en la pared del molde de soplado y es extraída desde el molde de soplado, caracterizado porque al menos un orificio de pared es configurado por medio de una herramienta oscilante, que se apoya en la pared del envase exterior y se avanza a través de la pared, siendo utilizada como herramienta una hoja de sierra provista con dientes o una herramienta de separación dotada de diamantes o un disco de separación que termina en punta o un alambre con una superficie rugosa o una barra con una superficie frontal rugosa.
Description
Dispositivo para la fabricación de un envase con
al menos una apertura de compensación de presión.
La invención se refiere a un procedimiento para
la fabricación de un envase, que está constituido por un envase
exterior esencialmente rígido y por una bolsa interior fácilmente
deformable, que están formados por materiales termoplásticos de
diferente tipo, que no establecen una conexión por soldadura entre
sí, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la
patente.
En el procedimiento del tipo descrito se
coextruye en primer lugar una pieza bruta premoldeada, que contiene
la bolsa interior y las mangueras que forman el envase exterior y se
sopla a continuación en un molde de soplado para formar el envasa
acabado, siendo eliminado por aplastamiento el material excedente en
el fondo del envase a fabricar. De esta manera, se une por soldadura
de forma hermética la costura del fondo de la bolsa interior y esta
costura del fondo unida por soldadura es encajada a través de la
conformación especial de la zona de aplastamiento del lado del fondo
del modo de soplado en la costura del fondo unida por soldadura del
envase exterior, con lo que se mantiene la bolsa interior en
dirección axial en el fondo del envase exterior.
Esta configuración de la costura de fondo unida
por soldadura del envase exterior y la sujeción de la costura de
soldadura en el lado del fondo de la bolsa interior se describen en
el documento DE 41 38 555 C2.
Para la extracción del contenido del envase, un
envase del tipo considerado anteriormente puede estar provisto con
una bomba. Pero la extracción del contenido del envase se puede
realizar también comprimiendo el envase exterior con la mano, con
lo que el envase se puede retornar a su posición de partida después
de la realización de la compensación de la presión entre la bolsa
interior y el envase exterior.
En el documento DE 197 37 964 C2 se publica un
procedimiento para la fabricación de un envase con al menos un
orificio de compensación de la presión, en el que una cuchilla, que
incide en un ángulo plano sobre una sección periférica curvada del
envase exterior, elimina por corte una rebaja desde la pared
exterior, con lo que se configura una superficie de corte
aproximadamente elíptica o en forma de lente. Aunque la cuchilla
incide en este caso después de atravesar la pared del envase
exterior sobre la bolsa interior, esto se lleva a cabo en un ángulo
tan plano que la bolsa interior retrocede sin daño. Este
procedimiento ha dado buen resultado en la práctica, pero tiene el
inconveniente de que se configura una superficie de corte
relativamente grande, que podría provocar en un usuario la impresión
de que se daña el envase cuando no se cubre la abertura por una
carcasa de bomba.
El documento
EP-A-0 759 399 publica un
procedimiento, en el que una cuchilla de forma tubular es presionada
en la capa de exterior del cuello de un envase, para taladrar la
capa exterior.
El documento
UWS-B-6.244.8521 publica un
procedimiento, en el que una abertura de pared se configura porque
se corta o se estampa una sección o una entalladura en la pared del
envase exterior, que atraviesan la pared salvo una sección de pared
restante reducida, siendo abierta la sección de pared restante a
través de la actuación de fuerza, Esto se lleva a cabo porque la
hoja de la cuchilla es girada sobre un radio tal que en este caso se
lleva a cabo en la zona del hombro del envase un corte a través de
la pared del envase exterior.
El documento
EP-A-0 182 094 publica un
procedimiento, en el que el orificio de compensación de la presión
del envase exterior está formado porque la zona del fondo del envase
es aplastada de tal forma que se obtiene una costura de fondo no
soldada en el envase exterior.
La presente invención tiene el cometido de
indicar un procedimiento, con el que se puede configurar al menos un
orificio de compensación de una manera sencilla y apenas se pone de
manifiesto.
Este cometido se soluciona según la invención a
través de las características de la reivindicación 1 de la
patente.
Las configuraciones ventajosas de la invención
se caracterizan en las reivindicaciones dependientes.
La invención prevé que al menos un orificio de
la pared sea configurado a través de una herramienta oscilante. La
herramienta oscilante se puede aplicar en un lugar discrecional del
envase exterior en su pared y -mientras oscila con preferencia en
dirección transversal- se hace avanzar a través de la pared, siendo
erosionado material de la pared en partículas finas en forma de
polvo. El polvo que se forma puede ser aspirado a través de una
instalación de vacío adecuada en el lugar de mecanización. La
herramienta oscilante forma en la pared del recipiente exterior con
preferencia una ranura alargada, dado el caso en forma de arco, que
puede ser tan pequeña, que prácticamente no es perceptible para un
usuario pasajero. La anchura de la ranura puede tener, por ejemplo,
entre 2 y 3 mm.
La herramienta puede llevar a cabo también un
movimiento giratorio oscilante, es decir, con un número de
oscilaciones alto en el sentido de las agujas del reloj y en sentido
contrario a las agujas del reloj, de manera que en la pared se
configura un taladro de forma circular.
La herramienta, en la que se trata de una manera
preferida de una hoja de sierra provista con dientes o de un disco
de separación que termina en punta, puede oscilar, por ejemplo, con
aproximadamente 10.000 a 20.000 oscilaciones/minuto, sin que la
invención esté limitada a ello.
También se pueden emplear otras herramientas
oscilantes, por ejemplo un alambre con una superficie rugosa/lisa,
una barra con una superficie frontal rugosa/lisa o una herramienta
de separación dotada con diamantes.
La herramienta oscilante incide sobre la bolsa
interior después del paso completo a través de la pared del envase
exterior. En este caso, se ha comprobado de una manera sorprendente
que la bolsa interior no se deteriora o se daña a través de la
herramienta oscilante, aunque entre en contacto con la herramienta
oscilante.
Con el procedimiento según la invención, los
orificios de compensación de la presión se pueden configurar de una
manera sencilla con gasto de tiempo muy reducido, puesto que ni el
lugar o lugares respectivos son críticos para la configuración del
orificio de compensación de la presión ni la profundidad de corte de
la herramienta es crítica. Además, las herramientas oscilantes se
pueden obtener con coste favorable.
De acuerdo con otra propuesta de la invención,
la bolsa interior está constituida por PE o por un ionómero a base
de PE o una combinaciones de materiales de varias capas, mientras
que el envase exterior está constituido con preferencia por PET. En
esta combinación de material, la adherencia de la bolsa interior en
el envase exterior es mínima, de manera que -en oposición a otras
combinaciones de material- no es necesario desprender, después de la
fabricación del envase acabado, la bolsa interior a través de la
aplicación de un vacío, desde el envase exterior, antes de que se
lleve la bolsa interior a continuación a través de la introducción
de aire comprimido de nuevo a su forma de partida. Cuando se
utiliza la combinación de material según la invención indicada
anteriormente, se puede llenar el envase sin desprendimiento previo
de la bolsa interior con el líquido del envase, desprendiéndose
lisamente desde el envase exterior cuando se extrae a continuación
el contenido del envase de la bolsa interior.
De acuerdo con ello, la invención prevé un
procedimiento sencillo, de coste favorable, con el que se pueden
configurar en un envase del tipo considerado prácticamente en un
lugar discrecional uno o varios orificios de compensación de la
presión que apenas se ponen en manifiesto, sin que existe al peligro
de un daño de la bolsa interior.
Otros detalles de la invención se deducen a
partir de la descripción siguiente así como con la ayuda del dibujo.
En este caso:
La figura 1 muestra una representación en
perspectiva de un recipiente, en el que se aplica una herramienta
oscilante en la zona del cuello.
La figura 2 muestra una vista en planta superior
sobre el dispositivo según la figura 1.
Las figuras 3 y 4 muestran representaciones
esquemáticas del avance de la herramienta oscilante para la
configuración de un orificio de compensación de la presión.
En la figura 1 se representa un recipiente 1
ligeramente abombado, en cuya zona del hombro 2 está colocada una
herramienta oscilante en forma de una hoja de sierra 3 con dientes
pequeños frontales 4. La hoja de sierra 3 se desplaza por medio de
una instalación de activación no representada en oscilaciones
laterales, que están indicadas en la figura 2 a través de la flecha
5.
Como se muestra en las figuras 3 y 4, el envase
está constituido por una botella exterior 6 esencialmente rígida y
por una bolsa interior 7 adyacente que está constituida por un
plástico blando.
La hoja de sierra 3 se avanza -como se muestra
de forma esquemática en las figuras 3 y 4- en la dirección de una
flecha 8 a través de la pared de la botella exterior 6. Después de
pasar a través de la pared de la botella exterior 6, en la que se
genera un orificio en forma de ranura en la pared de la botella
exterior 6, la hoja de sierra incide sobre la bolsa interior 7, que
se desvía sin daño hacia dentro.
Claims (3)
1. Procedimiento para la fabricación de un
envase (1), que está constituido por un envase exterior (6)
esencialmente rígido y por una bolsa interior (7) fácilmente
deformable de materiales termoplásticos de diferentes tipos, que no
establecen entre sí una conexión por soldadura, con una abertura de
envase y al menos un orificio de pared en el envase exterior, a
través del cual se lleva a cabo una compensación de la presión en la
zona entre la bolsa interior y el envase exterior, en el que se
coextruye una pieza bruta premoldeada, que está constituida por al
menos dos mangueras, y se dispone un molde de soplado entre las
mitades abiertas, se cierra a continuación el molde de soplado,
cuando la pieza bruta premoldeada tiene la longitud necesaria para
la fabricación del envase, siendo eliminado por aplastamiento el
material excedente en la zona del fondo del envase a fabricar y
siendo configurada una nervadura de material soldado del envase
exterior, en la que se encaja la costura del fondo unida por
soldadura de la bolsa interior y se retiene en dirección axial y la
pieza bruta premoldeada es soplada a través de un medio de presión
para que se apoye en la pared del molde de soplado y es extraída
desde el molde de soplado, caracterizado porque al menos un
orificio de pared es configurado por medio de una herramienta
oscilante, que se apoya en la pared del envase exterior y se avanza
a través de la pared, siendo utilizada como herramienta una hoja de
sierra provista con dientes o una herramienta de separación dotada
de diamantes o un disco de separación que termina en punta o un
alambre con una superficie rugosa o una barra con una superficie
frontal rugosa.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la herramienta oscila con
aproximadamente 10.000 a 20.000 oscilaciones/minuto.
3. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque el orificio de
la pared tiene la forma de una ranura alargada con paredes de
limitación paralelas o una forma de arco.
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