ES2359275T3 - Inserto cortante así como combinación de inserto cortante y un porta-inserto. - Google Patents

Inserto cortante así como combinación de inserto cortante y un porta-inserto. Download PDF

Info

Publication number
ES2359275T3
ES2359275T3 ES08002041T ES08002041T ES2359275T3 ES 2359275 T3 ES2359275 T3 ES 2359275T3 ES 08002041 T ES08002041 T ES 08002041T ES 08002041 T ES08002041 T ES 08002041T ES 2359275 T3 ES2359275 T3 ES 2359275T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cutting
insert
anterior
cutting insert
placement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08002041T
Other languages
English (en)
Inventor
Gil Hecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2359275T3 publication Critical patent/ES2359275T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08—Disc-type cutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04—Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/043—Tool holders for a single cutting tool with cutting-off, grooving or profile cutting tools, i.e. blade- or disc-like main cutting parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/02—Fixation using an elastically deformable clamping member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/161—Elastically deformable clamping members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/48—Chip breakers
    • B23C2210/486—Chip breaking grooves or depressions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1934—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1938—Wedge clamp element
    • Y10T407/194—Resilient clamp jaw
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
    • Y10T407/2286—Resiliently biased clamp jaw
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2282—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder including tool holding clamp and clamp actuator
    • Y10T407/2286—Resiliently biased clamp jaw
    • Y10T407/2288—Integral with holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/25—Cutters, for shaping including cut off tool

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Una plaquita de corte (14) que comprende una porción de corte (24) y una porción de colocación (26), comprendiendo la porción de corte (24) un borde de corte (28) formado en la intersección de una superficie de barrido (30) y una superficie de alivio (32); una superficie superior (34), una superficie inferior (36) y una superficie lateral periférica entre ambas, comprendiendo la superficie lateral periférica unas superficies anterior y posterior (38, 40) opuestas y unas superficies laterales (42) opuestas que se extienden entre las superficies anterior y posterior (38, 40); estando ubicada la superficie de alivio (32) en la superficie anterior (38) y estando ubicada la superficie de barrido (30) en la superficie superior (34); extendiéndose la porción de colocación (26) hacia abajo desde la porción de corte (24) alejándose desde la superficie superior (34); comprendiendo la porción de colocación (26) unas superficies anterior y posterior (44, 46) de colocación opuestas, en la cual las superficies anterior y posterior (44, 46) de colocación convergen hacia abajo, estando ubicada la superficie posterior de colocación (46) en la superficie posterior (40) y estando ubicada la superficie anterior de colocación (44) en la superficie inferior (36); y una superficie inferior de colocación (48) ubicada en la superficie inferior (36) y oponiéndose a la superficie superior (34), y extendiéndose entre la superficie anterior (38) y la superficie anterior de colocación (44), caracterizada porque en una vista lateral de la plaquita de corte (14) la superficie posterior (40) es recta.

Description

La presente invención se refiere a una plaquita de corte como la divulgada en el preámbulo de la reivindicación 1, así como a la combinación de una plaquita de corte y un soporte para plaquita como se divulga en el preámbulo de la reivindicación 9. Plaquitas de corte y soportes de plaquitas como tales son conocidos a partir del documento EP – B – 1 345 723.
Las herramientas de corte que emplean un mecanismo de sujeción flexible para sujetar plaquitas de corte son generalmente de espesor relativamente estrecho, típicamente en el intervalo de 0,5 mm a 12 mm y la plaquita de corte es retenida en una cavidad para plaquita ubicada entre las superficies de sujeción de unas mordazas superior e inferior de la herramienta de corte. En operaciones de corte tales como ranurado y división, la herramienta de corte tiene la forma de un portacuchillas. El portacuchillas, a su vez, está sujetado generalmente por un bloque de retención de la cuchilla. El portacuchillas está provisto generalmente de una abertura diseñada convenientemente en la vecindad de la cavidad para plaquita, gracias a la cual se forma una porción unión relativamente estrecha que permite un grado limitado de desplazamiento flexible de una de las mordazas del portacuchillas con respecto a la otra. Generalmente, la mordaza inferior es rígida y la mordaza superior es capaz de desplazarse de forma flexible. La abertura puede ser en forma de orificio, o de ranura, o de ranura terminada en un orificio. Ejemplos de tales herramientas de corte son divulgados en la Patente de EEUU Nº 3785021, en la Patente de EEUU Nº 4580930 y en la Patente de EEUU Nº 5829924. En la Patente de EEUU Nº 4417833 se divulga una herramienta giratoria de corte de ranuras que emplea un mecanismo flexible de sujeción de la plaquita. El cuerpo de corte es en forma de disco y de espesor relativamente estrecho, con cavidades para plaquitas de corte ubicadas alrededor de su periferia. Al igual que con el portacuchillas, una cavidad para plaquita de una herramienta giratoria de corte de ranuras tiene dos mordazas entre las cuales se sujeta una plaquita mediante de la fuerza elástica resultante del desplazamiento de la mordaza de sujeción. El documento EP 1 345 723 A divulga una plaquita de corte a ser insertada en una herramienta de corte, comprendiendo la plaquita de corte una superficie posterior con una configuración escalonada. La superficie posterior comprende una superficie de tope adyacente a una cara posterior, teniendo por lo menos una porción de la superficie de tope una forma más bien compleja.
Ya sea que la herramienta de corte es un portacuchillas o una herramienta giratoria de corte de ranuras, el desplazamiento de la mordaza de sujeción es obtenido fabricando la cavidad para plaquita de forma tal que la distancia entre las superficies de sujeción de las mordazas sea menor que la altura de la porción de la plaquita colocada entre las superficies de sujeción. Consecuentemente, cuando una plaquita es colocada en la cavidad para plaquita, la mordaza de sujeción es mantenida en una posición desplazada creando una fuerza elástica por medio de la cual la plaquita es sujetada en posición.
Un problema bien conocido de las herramientas de corte del tipo descrito anteriormente es que la plaquita de corte no está asegurada positivamente en la cavidad para plaquita y, por lo tanto, puede desprenderse durante las operaciones de corte. Por ejemplo, esto puede suceder durante operaciones de ranurado cuando se intenta retirar el porta-cuchillas de una pieza de trabajo. En algunos casos, la plaquita de corte puede ser completamente retirada del portacuchillas y quedar incrustada en la pieza de trabajo. Este problema puede ser especialmente preocupante con herramientas giratorias de corte de ranuras en las cuales la plaquita de corte puede incluso salir volando de la cavidad para plaquita bajo la influencia de la fuerza centrífuga, una situación que puede ser particularmente peligrosa cuando se opera a altas velocidades.
Es un objetivo de la presente invención proporcionar una herramienta de corte con un mecanismo de sujeción flexible en la cual los inconvenientes referidos anteriormente se reducen sustancialmente o se superan.
La presente invención es definida en las reivindicaciones independientes 1 y 9. Realizaciones ventajosas son divulgadas en las reivindicaciones dependientes.
Para una mejor comprensión de la presente invención y para mostrar cómo la misma puede llevarse a cabo en la práctica, se hará ahora referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la Figura 1 es una vista en perspectiva de una primera herramienta de corte;
la Figura 2 es una vista en perspectiva de una segunda herramienta de corte;
la Figura 3 es una vista lateral de una sección de corte de la herramienta de corte;
la Figura 4 es una vista lateral de una plaquita de corte de acuerdo con la presente invención;
la Figura 5 es una vista lateral de la sección de corte de la Figura 3 con la plaquita de corte retirada;
la Figura 6 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de la sección de corte de la Figura 3, y
la Figura 7 es una vista en corte transversal parcial tomada a lo largo de la línea VII - VII de la Figura 3 que pasa a través de la superficie de sujeción del soporte para plaquita y de la superficie anterior de colocación de la plaquita de corte.
Se llama primero la atención hacia las Figuras 1 y 2 que muestran dos herramientas de corte. La Figura 1 muestra una primera herramienta de corte 10 utilizada para operaciones de corte de metal tales como ranurado y división. La primera herramienta de corte 10 comprende un soporte para plaquita 12 en forma de cuchilla rectangular con una plaquita de corte 14 retenida de forma flexible en una cavidad para plaquita 16. La plaquita de corte 14 está fabricada típicamente mediante prensado en molde y sinterización de polvos de carburo. La Figura 2 muestra una segunda herramienta de corte 20, utilizada para operaciones de corte giratorio de ranuras en metal. La segunda herramienta de corte 20 comprende un soporte para plaquitas 22 en forma de disco circular con plaquitas de corte 14 retenidas de forma flexible en cavidades para plaquita 16 idénticas dispuestas alrededor de la periferia del disco. Las herramientas de corte 10, 20 comprenden una sección de corte 18 que incluye la plaquita de corte 14, la cavidad para plaquita 16 y la vecindad inmediata de la cavidad para plaquita 16. La sección de corte 18 es mostrada en la Figura 3. Debería notarse que los términos direccionales que aparecen a lo largo de la especificación y de las reivindicaciones, por ejemplo "anterior", "posterior", "superior", "inferior", etc., son utilizados como términos de conveniencia para distinguir la ubicación de diversas superficies unas con respecto a otras. Estos términos están definidos con referencia a las Figuras 3, 4 y 5; sin embargo, son utilizados sólo con fines ilustrativos y no están destinados a limitar el alcance de las reivindicaciones dependientes.
Se llama ahora la atención hacia la Figura 4. La plaquita de corte 14, según la presente invención, comprende una porción de corte 24 y una porción de colocación 26. La porción de corte 24 comprende un borde de corte 28 formado en una intersección de una superficie de barrido 30 y una superficie de alivio 32. La plaquita de corte 14 comprende además una superficie superior 34, una superficie inferior 36 y una superficie lateral periférica entre ambas. La superficie lateral periférica comprende unas superficies anterior y posterior 38, 40 opuestas y unas superficies laterales 42 opuestas que se extienden entre las superficies anterior y posterior 38, 40. La superficie de alivio 32 está ubicada en la superficie anterior 38 y la superficie de barrido 30 está ubicada en la superficie superior 34. Una primera distancia W1 está definida entre la superficie anterior 38 y la superficie posterior 40. La porción de colocación 26 se extiende hacia abajo desde la porción de corte 24 en una dirección alejándose desde la superficie superior 34 y comprende unas superficies anterior y posterior 44, 46 de colocación, que convergen hacia abajo. Una segunda distancia W2 está definida entre las superficies anterior y posterior 44, 46 de colocación. Aunque la primera distancia W1 no es necesariamente constante para el conjunto de la porción de corte 24 y aunque la segunda distancia W2 disminuye hacia abajo a lo largo de la longitud de la porción de colocación 26, la porción de corte 24 es más ancha que la porción de colocación 26 en una vista lateral de la plaquita de corte 14, como puede verse en las figuras, y especialmente en las Figuras 3 y 4. En otras palabras, la primera distancia W1 es mayor que la segunda distancia W2. La superficie posterior de colocación 46 está ubicada en la superficie posterior 40 y la superficie anterior de colocación 44 está ubicada en la superficie inferior 36. Además, una superficie inferior de colocación 48 está ubicada en la superficie inferior 36 opuesta a la superficie superior 34 y se extiende entre la superficie anterior 38 y la superficie anterior de colocación 44.
Con referencia a la Figura 5, una porción de sujeción 50 del soporte para plaquita 12, 22 comprende una mordaza de sujeción 52 conectada de forma flexible mediante un hueco 54 a una mordaza base 56 formando una pieza integral unitaria con la misma. La mordaza base 56 tiene una superficie de empalme 58 adyacente a la cavidad para plaquita 16. La superficie de empalme 58 está dividida mediante un descanso base 60 en una superficie de empalme superior 62 a lo largo de una porción superior de la misma y una superficie de empalme inferior 64 a lo largo de una porción inferior de la misma. La mordaza de sujeción 52 tiene una superficie de sujeción 66 adyacente a la cavidad para plaquita 16 y está orientada de forma general opuesta a la superficie de empalme inferior 64. La tercera distancia W3 disminuye hacia abajo. La mordaza de sujeción 52 está provista, además, de una superficie de tope 68 para plaquita ubicada en un extremo superior de la misma y de forma general transversal a la superficie de sujeción 66. Las superficies de empalme superior e inferior 62, 64 de la mordaza base 56 y la superficie de sujeción 66 de la mordaza de sujeción 52 convergen hacia abajo. Un orificio pasante 70 ubicado hacia atrás de la mordaza base 56 está proporcionado para recibir una llave para ayudar a la inserción de la plaquita de corte 14 dentro de la cavidad para plaquita 16 y para quitar la plaquita de corte 14 de la cavidad para plaquita 16, cuando se usa conjuntamente con el hueco 54.
Ahora se llama la atención hacia la Figura 6 en la cual se muestran características adicionales de la plaquita de corte 14 y del soporte para plaquita 12, 22. La superficie de tope 68 para plaquita del soporte para plaquita 12, 22 puede ser de una forma convexa en V y la superficie de colocación inferior 48 de la plaquita de corte 14 puede ser de una forma cóncava correspondiente en V. De forma similar, la superficie de empalme 58 del soporte para plaquita 12, 22 puede ser de una forma convexa en V y la superficie posterior 40 de la plaquita de corte 14 puede ser de una forma cóncava correspondiente en V. Las superficies correspondientes convexa y cóncava impiden el movimiento lateral de la plaquita de corte 14 con respecto al soporte para plaquita 12, 22. La superficie de barrido 30 también puede estar provista de una pequeña ranura de formación 72. Por otra parte, la plaquita de corte 14 puede estar provista también de bordes de corte laterales 74, formados en la intersección de las superficies laterales 42 con la superficie de barrido 30.
Con referencia de nuevo a la Figura 3, se ve que con la plaquita de corte 14 retenida en la cavidad para plaquita 16, las superficies de empalme 62, 64 de la mordaza base 56 se apoyan contra la superficie posterior 40 de la plaquita de corte 14, la superficie de sujeción 66 de la mordaza de sujeción 52 se apoyan contra la superficie anterior de colocación 44 de la plaquita de corte 14 y la superficie de tope 68 para plaquita de la mordaza de sujeción 52 se apoya contra la superficie inferior de colocación 48 de la plaquita de corte 14. Para evitar que el conjunto de los dos juegos de superficies correspondientes cóncava - convexa sea sobre forzado, se elige la superficie de sujeción 66 para que sea plana y se elige la superficie posterior de colocación 44 para que sea convexa (como se ve en la Figura 7). La dimensión de anchura W2 generalmente es mayor que la dimensión de anchura W3, de modo que cuando se coloca la porción de colocación 26 en la cavidad para plaquita 16, se fuerza la mordaza de sujeción 52 hacia fuera desde la mordaza base 56 dando origen a una fuerza elástica que sujeta la porción de colocación 26 en la cavidad para plaquita 16.
Durante una operación de corte giratorio de ranuras opera una fuerza centrífuga F sobre la plaquita de corte 14. A partir de la Figura 3 es claro que la superficie de sujeción 66 de la mordaza de sujeción 52 se opone a la fuerza F impi
5 diendo de este modo que la plaquita de corte 14 salga volando hacia afuera de la cavidad para plaquita 16. A la finalización de una operación de ranurado, durante la retirada de la herramienta de corte 10 de la pieza de trabajo, la plaquita de corte 14 puede entrar en contacto con las paredes de la ranura dando origen a fuerzas de rozamiento F que operan para extraer la plaquita de corte 14 de la cavidad para plaquita 16. Sin embargo, la presencia de la superficie de sujeción 66 de la mordaza de sujeción 52 impide la extracción de la plaquita de corte 14.
10 Aunque la presente invención ha sido descrita hasta cierto grado de particularidad, debería entenderse que podrían hacerse diversas alteraciones y modificaciones sin apartarse del alcance de la invención tal como se reivindica de aquí en adelante.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una plaquita de corte (14) que comprende
    una porción de corte (24) y una porción de colocación (26), comprendiendo la porción de corte (24) un borde de corte (28) formado en la intersección de una superficie de barrido (30) y una superficie de alivio (32);
    una superficie superior (34), una superficie inferior (36) y una superficie lateral periférica entre ambas, comprendiendo la superficie lateral periférica
    unas superficies anterior y posterior (38, 40) opuestas y unas superficies laterales (42) opuestas que se extienden entre las superficies anterior y posterior (38, 40); estando ubicada la superficie de alivio (32) en la superficie anterior
    (38)
    y estando ubicada la superficie de barrido (30) en la superficie superior (34); extendiéndose la porción de colocación
    (26)
    hacia abajo desde la porción de corte (24) alejándose desde la superficie superior (34); comprendiendo la porción de colocación (26) unas superficies anterior y posterior (44, 46) de colocación opuestas, en la cual las superficies anterior y posterior (44, 46) de colocación convergen hacia abajo, estando ubicada la superficie posterior de colocación (46) en la superficie posterior (40) y estando ubicada la superficie anterior de colocación (44) en la superficie inferior (36); y
    una superficie inferior de colocación (48) ubicada en la superficie inferior (36) y oponiéndose a la superficie superior (34), y extendiéndose entre la superficie anterior (38) y la superficie anterior de colocación (44), caracterizada porque en una vista lateral de la plaquita de corte (14) la superficie posterior (40) es recta.
  2. 2.
    La plaquita de corte (14) según la reivindicación 1, en la cual, en una vista lateral de la plaquita de corte (14) la porción de corte (24) es más ancha que la porción de colocación (26).
  3. 3. La plaquita de corte (14) según la reivindicación 1, en la cual la superficie posterior (40) es cóncava.
  4. 4.
    La plaquita de corte (14) según la reivindicación 3, en la cual la superficie posterior (40) es en forma de V cóncava.
  5. 5.
    La plaquita de corte (14) según la reivindicación 1, en la cual la superficie inferior de colocación (48) es cóncava.
  6. 6.
    La plaquita de corte (14) según la reivindicación 5, en la cual la superficie inferior de colocación (48) es en forma de V cóncava.
  7. 7.
    La plaquita de corte (14) según la reivindicación 1, en la cual la superficie de barrido (30) está provista de una pequeña ranura de formación (72).
  8. 8.
    La plaquita de corte (14) según la reivindicación 1, en la cual la plaquita de corte (14) está provista de bordes de corte laterales (74), formados en la intersección de las superficies laterales (42) con la superficie de barrido (30).
  9. 9.
    Una plaquita de corte (14) en combinación con un soporte para plaquita (12, 22) en la cual la plaquita de corte (14) es retenida de forma flexible en una cavidad para plaquita (16) del soporte para plaquita, comprendiendo la plaquita de corte (14)
    una porción de corte (24) y una porción de colocación (26), comprendiendo la porción de corte (24) un borde de corte (28) formado en la intersección de una superficie de barrido (30) y una superficie de alivio (32);
    una superficie superior (34), una superficie inferior (36) y una superficie lateral periférica entre ambas, comprendiendo la superficie lateral periférica
    unas superficies anterior y posterior (38, 40) opuestas y unas superficies laterales (42) opuestas que se extienden entre las superficies anterior y posterior (38, 40); estando ubicada la superficie de alivio (32) en la superficie anterior
    (38)
    y estando ubicada la superficie de barrido (30) en la superficie superior (34); extendiéndose la porción de colocación
    (26)
    hacia abajo desde la porción de corte (24) alejándose desde la superficie superior (34); comprendiendo la porción de colocación (26) unas superficies anterior y posterior (44, 46) de colocación opuestas, en la cual las superficies anterior y posterior (44, 46) de colocación convergen hacia abajo, estando ubicada la superficie posterior de colocación (46) en la superficie posterior (40) y estando ubicada la superficie anterior de colocación (44) en la superficie inferior (36); y
    una superficie inferior de colocación (48) ubicada en la superficie inferior (36) y oponiéndose a la superficie superior (34), y extendiéndose entre la superficie anterior (38) y la superficie anterior de colocación (44),
    comprendiendo el soporte para plaquita (12, 22)
    una porción de sujeción (50), comprendiendo la porción de sujeción (50) una mordaza de sujeción (52) conectada de forma flexible a una mordaza base (56) y formando una pieza integral individual con esta; la mordaza base (56) tiene una superficie de empalme (58) y la mordaza de sujeción (52) tiene una superficie de sujeción (66) que está orientada opuesta a una porción inferior de la superficie de empalme (58); la mordaza de sujeción (52) está además provista de una superficie de tope (68) para plaquita que es de forma general transversal a la superficie de sujeción (66), y caracterizado porque
    solamente la superficie inferior de colocación (48), la superficie anterior de colocación (44), y la superficie poste5 rior (40) de la plaquita de corte (14) apoyan contra la cavidad para plaquita (16), en el cual la superficie de empalme (58) de la mordaza base (56) se apoya contra la superficie posterior (40) de la plaquita de corte (14), la superficie de sujeción
    (66)
    de la mordaza de sujeción (52) se apoya contra la superficie anterior de colocación (44) de la plaquita de corte (14) y la superficie de tope (68) para plaquita de la mordaza de sujeción (52) se apoya contra la superficie inferior de colocación
    (48)
    de la plaquita de inserción (14).
    10 10. La plaquita de corte (14) en combinación con el soporte para plaquita (12, 22) según la reivindicación 9, en la cual la superficie de empalme (58) de la mordaza base (56) está dividida mediante un descanso base (60) en una superficie de empalme superior (62) y una superficie de empalme inferior (64) y la superficie posterior (40) de la plaquita de corte (14) sólo se apoya contra la superficie de empalme superior (62) y la superficie de empalme inferior (64).
ES08002041T 2004-04-14 2005-03-17 Inserto cortante así como combinación de inserto cortante y un porta-inserto. Active ES2359275T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL161373A IL161373A (en) 2004-04-14 2004-04-14 Cutting tool and cutting tool for it
IL161373 2004-04-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2359275T3 true ES2359275T3 (es) 2011-05-20

Family

ID=34074001

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08002041T Active ES2359275T3 (es) 2004-04-14 2005-03-17 Inserto cortante así como combinación de inserto cortante y un porta-inserto.
ES05718880T Active ES2315854T3 (es) 2004-04-14 2005-03-17 Herramienta de corte.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES05718880T Active ES2315854T3 (es) 2004-04-14 2005-03-17 Herramienta de corte.

Country Status (23)

Country Link
US (2) US7163361B2 (es)
EP (2) EP1737596B1 (es)
JP (1) JP4717063B2 (es)
KR (1) KR100960484B1 (es)
CN (1) CN1964810B (es)
AT (2) ATE495843T1 (es)
AU (1) AU2005232973B2 (es)
BG (1) BG65885B1 (es)
BR (1) BRPI0509850B1 (es)
CA (1) CA2562579C (es)
DE (2) DE602005026062D1 (es)
DK (1) DK1737596T3 (es)
ES (2) ES2359275T3 (es)
IL (1) IL161373A (es)
MX (1) MXPA06011918A (es)
NO (1) NO20065185L (es)
NZ (1) NZ550697A (es)
PL (2) PL1918052T3 (es)
PT (2) PT1737596E (es)
RU (1) RU2365470C2 (es)
SI (1) SI1737596T1 (es)
WO (1) WO2005099949A1 (es)
ZA (1) ZA200608518B (es)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050271483A1 (en) * 2004-06-02 2005-12-08 Sandvik Ab Indexable cutting inserts and methods for producing the same
DE102006001747A1 (de) * 2006-01-13 2007-07-26 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeugsystem für spanabhebende Bearbeitung
IL178377A (en) * 2006-09-28 2010-06-30 Iscar Ltd Cutting tool and cutting tool fastened by its external clamp
JP5157660B2 (ja) * 2008-06-09 2013-03-06 三菱マテリアル株式会社 切削インサートおよびインサート着脱式切削工具
EP2291258B1 (en) * 2008-06-13 2016-12-21 TaeguTec Ltd. Cutting tool and cartridge for the same
KR101606935B1 (ko) * 2009-07-09 2016-03-28 대구텍 유한회사 양면 인덱서블 절삭 인서트와 보강재의 조립체
IL203014A (en) 2009-12-29 2013-03-24 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
US8381625B2 (en) * 2010-02-16 2013-02-26 Freud America, Inc. Circular saw blade with cutting tips mechanically locked against multiple force vectors
DE102010046848B4 (de) 2010-09-29 2012-10-11 Kennametal Inc. Stechschneidplatte, Werkzeug und Verfahren zum Herstellen einer Stechschneidplatte
IL208494B (en) 2010-10-05 2018-03-29 Iscar Ltd Rotary cutting tool and cutting tool for it
WO2013013322A1 (en) * 2011-07-28 2013-01-31 Outillage Industriel Du Québec Ltée Saw blade disc and tooth holder assembly
DE102011111513A1 (de) * 2011-08-31 2013-02-28 Simtek Ag Zerspanungswerkzeug
US9168599B2 (en) * 2011-11-17 2015-10-27 Les Equipements Prenbec Inc. Saw disk with improved chip discharge
DE102012004804C5 (de) 2012-03-09 2019-03-14 Kennametal Inc. Stechschneidplatte sowie Stechschneidwerkzeug
US8992141B2 (en) * 2012-04-04 2015-03-31 Iscar, Ltd. Cutting head having resilient male coupling member for cutting tool and method of assembly thereof
US9050658B2 (en) * 2012-07-24 2015-06-09 Iscar, Ltd. Cutting insert with bottom stopper surface between bottom abutment surfaces and cutting tool therefor
DE102012111240A1 (de) * 2012-11-21 2014-05-22 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Spanabhebendes Werkzeug
US9211596B2 (en) 2013-08-26 2015-12-15 Iscar, Ltd. Detachable cutting tool segment with resilient clamping and cutting tool therefor
US9403214B2 (en) 2013-08-27 2016-08-02 Iscar, Ltd. Hard metal cutting tool holder blade and cutting tool having such holder blade
JP6591982B2 (ja) * 2013-09-04 2019-10-16 ザ グリーソン ワークス スティック刃を使用する外周切削工具
CN103920920A (zh) * 2014-05-06 2014-07-16 江苏中晟钻石工具有限公司 一种盘铣刀
US9579727B2 (en) 2014-05-28 2017-02-28 Kennametal Inc. Cutting assembly with cutting insert having enhanced coolant delivery
US9999927B2 (en) * 2015-11-30 2018-06-19 Iscar, Ltd. Parting-off tool assembly with single-cutting-edged solid cutting insert and rigid-insert-seat tool
DE102015015474A1 (de) 2015-11-30 2017-06-01 Iscar Ltd. Abstechwerkzeuganordnung mit einem massiven Schneideinsatz mit einer einzigen Schneidkante und mit einem Werkzeug mit steifem Einsatzsitz
EP3231542B1 (en) * 2016-04-14 2021-10-06 Sandvik Intellectual Property AB A metal cutting grooving insert for face grooving
DE102016007524A1 (de) 2016-06-20 2017-12-21 Iscar Ltd. Schneidwerkzeug und Schneideinsatz mit einer tiefen Blindöffnung
US10010942B2 (en) * 2016-06-20 2018-07-03 Iscar, Ltd. Cutting tool and cutting insert having a deep blind opening
EP3509779A1 (en) * 2016-09-06 2019-07-17 Iscar Ltd. Insert adaptor for parting off and tool assembly including such an adaptor
JP6315867B1 (ja) * 2017-10-16 2018-04-25 株式会社谷テック 金属切断用丸鋸
USD880547S1 (en) 2017-11-30 2020-04-07 Illinois Tool Works Inc. Cutting insert
USD912708S1 (en) 2017-11-30 2021-03-09 Illinois Tool Works Inc. Cutting insert
BR112020011093B1 (pt) * 2017-12-04 2023-03-21 Iscar Ltd Inserto de sangria de largura estreita
USD838300S1 (en) 2017-12-04 2019-01-15 Iscar, Ltd. Cutting insert
CN115803132A (zh) 2020-07-13 2023-03-14 伊斯卡有限公司 用于切削刀具的y轴分离适配器

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3551975A (en) * 1968-03-28 1971-01-05 Warner Swasey Co Insert bit for cutoff tools having aligning means between tip and shank
SE368785B (es) * 1971-03-01 1974-07-22 Sandvik Ab
JPS5282190A (en) * 1975-12-29 1977-07-09 Hitachi Ltd Protection circuit of integrated circuit
DE2854630C2 (de) * 1978-12-18 1985-09-19 Koyemann Werkzeuge Gmbh, 4006 Erkrath Maschinenreibahle
US4417833A (en) * 1979-12-04 1983-11-29 Iscar Ltd. Rotary slot cutting tools
DE3219150C3 (de) * 1982-05-21 1991-06-13 Karl Zinner Stechwerkzeug mit selbstklemmendem schneideinsatz
SE441247B (sv) * 1984-02-20 1985-09-23 Seco Tools Ab Verktyg for spanskerande bearbetning, foretredesvis stickstal verktyg for spanskerande bearbetning, foretredesvis stickstal
US4645385A (en) * 1984-03-23 1987-02-24 Werner Keller Device for clamping cutting inserts
US4588974A (en) * 1984-08-15 1986-05-13 Standex International Corporation Coil assembly having clamped and bonded contacts
US4744278A (en) * 1985-04-22 1988-05-17 Weyerhaeuser Company Rotary machining tool and method of its manufacture
WO1986006308A1 (en) * 1985-04-22 1986-11-06 Weyerhaeuser Company Rotary machining tool and method for its manufacture
SE452713B (sv) * 1986-04-07 1987-12-14 Sandvik Ab Verktyg for avstickning samt sker for anvendning i nemnda verktyg
AU627779B2 (en) * 1988-10-20 1992-09-03 A.E. Bishop & Associates Pty Limited Rotary slot cutting tools and inserts therefor
IL91815A (en) * 1989-09-28 1991-08-16 Iscar Ltd Cutting insert and cutting tool assembly incorporating such an insert
DE4037984C2 (de) 1989-12-07 1994-02-10 Jakob Krahwinkel Kreissägeblatt mit auswechselbaren und einstellbaren Schneidplatten
SE502242C2 (sv) * 1991-07-31 1995-09-25 Sandvik Ab Avstickningsverktyg med infästningsdelar orienterade i två mot varandra vinkelräta plan
IL99584A (en) * 1991-09-27 1996-08-04 Iscar Ltd Metal cutting tool
US5775854A (en) * 1991-09-27 1998-07-07 Iscar Ltd. Metal cutting tool
SE505488C2 (sv) * 1992-04-28 1997-09-08 Sandvik Ab Verktyg för avstickning eller liknande operationer
SE504314C2 (sv) * 1992-04-28 1997-01-13 Sandvik Ab Skärförsett verktyg för avstickning eller liknande svarvningsoperationer samt underläggselement för skär till dylika verktyg
SE509296C2 (sv) * 1994-11-29 1999-01-11 Mircona Ab Anordning vid slitsfräs
US5829924A (en) * 1995-09-19 1998-11-03 Kennametal Inc. Cutting tool with insert clamping mechanism
SE513633C2 (sv) * 1999-02-02 2000-10-09 Sandvik Ab Verktyg för avstickning och liknande operationer
IL135024A (en) * 2000-03-13 2004-03-28 Iscar Ltd Spinning tool
IL140593A (en) * 2000-12-27 2009-02-11 Gil Hecht Spinning tool
US20030010178A1 (en) * 2001-07-13 2003-01-16 Trimpe Gary L. Side lasher blade

Also Published As

Publication number Publication date
US20050232712A1 (en) 2005-10-20
BRPI0509850A (pt) 2007-10-23
DE602005026062D1 (de) 2011-03-03
PT1737596E (pt) 2009-02-20
WO2005099949A1 (en) 2005-10-27
SI1737596T1 (sl) 2009-04-30
RU2006136114A (ru) 2008-05-20
AU2005232973A1 (en) 2005-10-27
CA2562579C (en) 2011-06-21
EP1737596B1 (en) 2008-12-17
MXPA06011918A (es) 2006-12-14
JP4717063B2 (ja) 2011-07-06
PL1737596T3 (pl) 2009-04-30
BRPI0509850B1 (pt) 2019-06-04
BG109694A (bg) 2007-04-30
EP1918052A1 (en) 2008-05-07
ATE495843T1 (de) 2011-02-15
KR20070015402A (ko) 2007-02-02
KR100960484B1 (ko) 2010-06-01
BG65885B1 (bg) 2010-04-30
US7163361B2 (en) 2007-01-16
RU2365470C2 (ru) 2009-08-27
NZ550697A (en) 2009-06-26
CN1964810B (zh) 2010-05-26
NO20065185L (no) 2006-11-13
DE602005011776D1 (de) 2009-01-29
ZA200608518B (en) 2008-07-30
EP1737596A1 (en) 2007-01-03
EP1918052B1 (en) 2011-01-19
IL161373A (en) 2008-11-03
ES2315854T3 (es) 2009-04-01
ATE417689T1 (de) 2009-01-15
PT1918052E (pt) 2011-03-29
AU2005232973B2 (en) 2010-07-29
DK1737596T3 (da) 2009-04-06
US20070086864A1 (en) 2007-04-19
US7326007B2 (en) 2008-02-05
PL1918052T3 (pl) 2011-06-30
CN1964810A (zh) 2007-05-16
IL161373A0 (en) 2004-09-27
JP2007532332A (ja) 2007-11-15
CA2562579A1 (en) 2005-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2359275T3 (es) Inserto cortante así como combinación de inserto cortante y un porta-inserto.
ES2255537T3 (es) Herramienta de corte.
KR100626926B1 (ko) 절삭 인서트 클램핑 기구
ES2395417T3 (es) Herramienta de corte que tiene una pieza de inserción cortante asegurada por contacto a tope no penetrante de un sujetador roscado
ES2312030T3 (es) Herramienta de corte e inserto de corte para la misma.
ES2386871T3 (es) Inserto de corte y herramienta de corte con inserto de corte
ES2692285T3 (es) Herramienta de corte y soporte de herramientas de corte que tiene un pasador de palanca
ES2307145T3 (es) Inserto de corte y herramienta para su uso.
WO2001068298A1 (en) Cutting tool assembly