ES2261172T3 - Junta flexible. - Google Patents
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Abstract
Junta flexible de estanqueidad que comprende un orificio (14) destinado a recibir una varilla (6) montada en modo de deslizamiento y rotación con respecto al eje de dicha varilla (6), una parte central (11) situada alrededor del orificio (14), y una pestaña exterior (13) situada alrededor de la parte central (11) y destinada a apoyarse de manera estanca sobre una superficie (30) sustancialmente plana y sustancialmente perpendicular al eje de la varilla (6), comprendiendo la junta una parte intermedia (12) situada entre el orificio (14) y la pestaña exterior (10), caracterizada porque dicha parte intermedia tiene una forma maciza, con una anchura (I) y una altura (h) del mismo orden de magnitud, siendo apta dicha parte intermedia (12) para ser desplazada paralelamente al eje de la varilla (6) en dirección a dicha superficie (30), por deformación de la pestaña exterior (13) alrededor de un extremo (131) unido a la parte intermedia (12), para transmitir los esfuerzos paralelamente al eje de lavarilla (6).
Description
Junta flexible.
La invención se refiere al campo de las juntas
flexibles de estanqueidad, fundamentalmente de las juntas flexibles
de estanqueidad para grifos de gas. Los grifos de gas son de
preferencia grifos de gas que alimentan quemadores de gas utilizados
en hornos de cocción de uso doméstico o en placas de cocción de uso
doméstico.
Según un procedimiento anterior, sobre todo en
el campo de los grifos de gas, existen dispositivos que comprenden
una o varias piezas rígidas y más de una junta flexible de
estanqueidad, estando destinadas dichas piezas rígidas a la
transmisión de esfuerzos al accionar el mando de control del grifo
de gas. En el documento DE-A1-3 814
695 se presenta una junta flexible de estanqueidad apta para la
transmisión de esfuerzos. Un inconveniente de los dispositivos en el
procedimiento anterior es que es compleja y que utiliza numerosas
piezas.
La invención propone utilizar una junta flexible
de estanqueidad con estructura particular, capaz de mejorar la
transmisión de los esfuerzos y haciendo así superfluas la totalidad
o una parte de las piezas adicionales destinadas a la transmisión de
esfuerzos en los dispositivos del procedimiento anterior. La
invención se refiere también a grifos de gas con estructura
particular, que incorporan una junta flexible de estanqueidad según
la invención.
Se conoce en particular una junta de fijación,
que se describe en el documento US 4 712 802, que se puede montar
con un medio de fijación con cabeza de fijación. No obstante, dicha
junta no permite transmitir esfuerzos.
Según la invención, se ha previsto una junta
flexible de estanqueidad que comprende un orificio destinado a
recibir una varilla montada en deslizamiento y en rotación con
respecto a su propio eje, una parte central situada alrededor del
orificio, y una pestaña exterior situada en la parte central y
destinada a apoyarse de manera estanca sobre una superficie
sustancialmente plana y sustancialmente perpendicular al eje de la
varilla. La junta incluye una parte intermedia, situada entre el
orificio y la pestaña exterior.
La parte intermedia tiene una forma maciza con
una altura y una anchura del mismo orden de magnitud, estando la
parte intermedia adaptada para ser desplazada paralelamente al eje
de varilla en dirección a la superficie, por deformación de la
pestaña exterior alrededor de un extremo unido a la parte
intermedia, de manera que se transmiten esfuerzos paralelamente al
eje de la varilla.
Se comprenderá mejor la invención y otras
particularidades y ventajas con ayuda de la siguiente descripción y
los dibujos adjuntos, que se aportan a título de ejemplo, en los
que:
- la figura 1 representa, a escala 2, una vista
de frente de un modo de realización preferente de un grifo de gas
según la invención, que incorpora una junta flexible de estanqueidad
según la invención;
- la figura 2 representa, a escala 5, una vista
de corte de un modo de realización preferente de una junta flexible
de estanqueidad según la invención;
- la figura 3 representa, a escala 2, una vista
en perspectiva de un modo de realización preferente de una junta
flexible de estanqueidad según la invención.
La figura 1 representa, a escala 2, una vista
frontal de un modo de realización preferente de un grifo de gas
según la invención, que incorpora una junta flexible de estanqueidad
según la invención. El campo preferente de aplicación de la
invención se refiere a los grifos de gas que alimentan quemadores de
gas en hornos o placas de cocción para uso doméstico. El grifo de
gas comprende un conducto 4 de grifo en el interior del cual circula
el gas. En algunos casos, en el conducto 4 circula una mezcla de gas
y aire primario atmosférico. En lo sucesivo, se utilizará en el
texto el término de gas tanto si se trata de gas, como de una mezcla
de gas y aire atmosférico o de cualquier otro fluido gaseoso. El
caudal de gas en el interior del conducto 4 se regula con un mando 2
de control del grifo de gas. El mando 2 está unido al conducto 4
por medio de una varilla 6.
Cuando se acciona el mando 2, la varilla 6 se
desplaza con un movimiento combinado de deslizamiento a lo largo del
eje de la varilla 6 y de rotación alrededor del eje de la varilla
6. El movimiento de rotación permite regular el caudal de gas que
circula por el interior del conducto 4. El movimiento de
deslizamiento permitirá accionar un pulsador eléctrico 3 de
encendido. El pulsador eléctrico 3 de encendido es un interruptor
eléctrico que se acciona por presión o pulsación y que tiene por
función controlar el dispositivo de encendido propiamente dicho de
un quemador de gas, generalmente asociado al grifo de gas. El
quemador de gas y su dispositivo de encendido no están representados
en las figuras. El pulsador eléctrico 3 se encuentra alrededor de la
varilla 6, entre el mando 2 y el conducto 4.
Para que el movimiento del mando 2 y de la
varilla 6 asociada pueda ser transmitido al pulsador eléctrico 3, un
anillo 5 solidario a la varilla 6 se encuentra colocado alrededor de
la varilla 6, entre el mando 2 y el pulsador eléctrico 3. El anillo
5 es un anillo de transmisión de esfuerzos ejercidos siguiendo una
dirección Z paralela al eje de la varilla 6. El anillo 5 tiene
preferentemente forma circular, pero también puede adoptar una forma
cuadrada o cualquier otra forma, siempre que conserve una superficie
frente al pulsador eléctrico 3 que pueda accionar el pulsador
eléctrico 3, directa o indirectamente por medio de otro elemento. El
anillo 5 es de preferencia un anillo de tipo "Truarc" (marca
depositada).
Para garantizar la estanqueidad del pulsador
eléctrico 3, o al menos de ciertas partes sensibles del pulsador
eléctrico 3, se coloca una junta flexible de estanqueidad 1
alrededor de la varilla 6, entre el anillo 5 y el pulsador eléctrico
3. La junta flexible de estanqueidad 1 tiene una estructura
particular, que se detallará en la figura 2, que le permite aportar
a la vez la estanqueidad del pulsador eléctrico 3 y la transmisión
de esfuerzos siguiendo la dirección Z del anillo 5 hacia el pulsador
eléctrico 3. La forma de la junta flexible de estanqueidad 1 es
preferentemente circular, pero puede ser cuadrada o de cualquier
otra forma siempre que dicha forma permita que la junta flexible de
estanqueidad 1 cumpla su doble función de estanqueidad y transmisión
de esfuerzos.
La figura 1 representa un grifo de gas con un
mando 2 en posición de reposo, es decir, en posición no accionada.
Cuando se acciona el mando 2 de control del grifo de gas, por
ejemplo pulsándolo manualmente el usuario, el anillo 5 solidario a
la varilla 6, que gira alrededor de su eje y baja hacia el conducto
4, baja también hacia el conducto 4. El anillo 5, con un esfuerzo de
presión siguiendo la dirección Z, se apoya en la junta 1, la cual
transmite este esfuerzo de presión al pulsador eléctrico 3, el cual
es accionado de este modo. El pulsador eléctrico 3 cierra los
contactos eléctricos de control de un dispositivo de encendido de un
quemador de gas cuando el pulsador eléctrico 3 es accionado de este
modo. Cuando se suelta el mando 2 de control, por ejemplo por el
usuario que lo había accionado, éste sube siguiendo la dirección Z
alejándose del conducto 4, lo que hace que la parte móvil del
pulsador eléctrico 3 se suelte y suba, abriendo los contactos
eléctricos de control. Las subidas y bajadas se consideran con
respecto al sentido de la figura 1, entendiéndose que la utilización
del grifo de gas se puede hacer con otra orientación a la
representada en la figura 1.
La junta flexible de estanqueidad 1 tiene una
estructura que garantiza la estanqueidad del pulsador eléctrico en
su superficie 30, impidiendo que los líquidos pasen entre la
superficie 30 y la junta 1, tanto cuando el mando 2 está en posición
de reposo como cuando el mando 2 está accionado. Preferentemente, la
junta flexible de estanqueidad 1 garantiza la estanqueidad en la
varilla 6, impidiendo que los líquidos pasen entre la varilla 6 y la
junta 1. Para ello, la junta flexible de estanqueidad 1 tiene una
parte central destinada a apretar la varilla 6, presentándose dicha
parte central en forma de pestaña interior que aprieta la varilla 6.
Preferentemente, la pestaña interior tiene un grosor y un diámetro
elegidos para minimizar los rozamientos entre la varilla 6 y la
junta 1, pero garantizando al mismo tiempo una estanqueidad
aceptable, es decir, compatible con la estructura del pulsador
eléctrico 3, cuya estructura le hace menos sensible al paso de un
poco de líquido entre la junta 1 y la varilla 6 que entre la junta 1
y la superficie 30. La minimización de los rozamientos entre la
varilla 6 y la junta 1 permite que los rozamientos entre la junta 1
y la superficie 30 sean preponderantes y en consecuencia que impidan
girar a la junta 1 sobre la superficie 30 cuando se acciona el
mando.
La junta flexible de estanqueidad 1 tiene una
estructura que transmite un esfuerzo de presión siguiendo la
dirección Z, desde el anillo 5 hacia el pulsador eléctrico 3. La
junta flexible de estanqueidad 1 tiene una tercera función de
absorción de lo juegos mecánicos situados a lo largo del eje de la
varilla 6, ya que la junta flexible de estanqueidad 1 tiene también
una estructura que absorbe los juegos mecánicos situados a lo largo
del eje de la varilla 6, es decir, situados siguiendo la dirección Z
entre el anillo 5 y el pulsador eléctrico 3, estando incluidos los
juegos mecánicos correspondientes a estos dos últimos elementos.
Dichos juegos mecánicos pueden proceder de las tolerancias de
fabricación de las distintas partes que forman el grifo de gas.
También pueden proceder estos juegos mecánicos de una diferencia de
recorrido entre el recorrido del anillo 5 y de la varilla 6 y de
recorrido de la parte móvil del pulsador eléctrico 3 en la que se
apoya el anillo 5 solidario a la varilla 6 por medio de la junta
flexible de estanqueidad 1, cuando se acciona el mando 2. Por su
parte, la superficie 30 del pulsador eléctrico 3 permanece inmóvil
cuando se acciona el mando 2. La deformación de la junta 1 permite
la absorción de estos juegos mecánicos. En un ejemplo numérico
preferente, la diferencia de recorrido entre el recorrido del anillo
5 y el recorrido de la parte móvil
del pulsador eléctrico es de aproximadamente 1 mm.
del pulsador eléctrico es de aproximadamente 1 mm.
La figura 2 representa, a escala 5, una vista en
corte de un modo de realización preferente de una junta flexible de
estanqueidad según la invención. La junta flexible de estanqueidad 1
representada en la figura 2 es la misma que la que se ha
representado en la figura 1. La junta 1 comprende un orificio 14
destinado a recibir una varilla, como por ejemplo la varilla 6 de la
figura 1. La varilla 6 no está representada en la figura 2, pero el
eje de la varilla 6 está representado con trazo discontinuo.
La junta 1 comprende una parte central 11
situada alrededor del orificio 14. Alrededor del orificio 14 hay una
parte intermedia 12. Alrededor de la parte intermedia 12 hay una
pestaña exterior 13 cuya función es garantizar la estanqueidad en la
superficie sobre la que tiene que reposar, por ejemplo la superficie
30 del pulsador eléctrico 3 representada en la figura 1, siendo esta
superficie sustancialmente plana y sustancialmente perpendicular al
eje de la varilla 6. Cuanto más plana y perpendicular al eje de la
varilla 6 sea esta superficie, mejor será la transmisión de
esfuerzos realizada siguiendo la dirección Z paralela al eje de la
varilla 6.
La parte intermedia 12 está situada
preferentemente entre la parte central 11 y la pestaña exterior 13.
Sin embargo, la parte intermedia 12 y la parte central 11 pueden
estar unidas, en cuyo caso ya no existiría el desenganche 16.
Preferentemente, el desenganche 16 existe y presenta el interés de
dejar en contacto con la varilla 6 sólo una pestaña interior 11 con
una reducida superficie de contacto 110, asegurando una mejor
estanqueidad que la que aportaría una parte central 11 maciza como
la parte intermedia 12 representada en la figura 2. La pestaña
interior 11 permite realizar una buena estanqueidad en la varilla 6
por apriete, al tiempo que minimiza los rozamientos entre la varilla
6 y la junta 1 cuando se acciona el mando 2 para evitar que gire la
junta 1. La pestaña interior 11 es una parte suficientemente
estrecha para garantizar una buena estanqueidad por contacto entre
su superficie 110 y la varilla 6, pero puede adoptar diferentemente
formas, como por ejemplo la de una doble pestaña, como la pestaña
exterior 13 cuyo contacto estanco con la superficie 30 del pulsador
eléctrico 3 se asegura con la superficie de contacto de su extremo
libre 130.
La parte intermedia 12, preferentemente situada
entre la pestaña interior 11 y la pestaña exterior 13, es la parte
de la junta 1 que, cuando el mando 2 está accionado, asegura por un
lado la función de transmisión de los esfuerzos siguiendo la
dirección Z entre el anillo 5 y el pulsador eléctrico 3 situados a
ambos lados de la junta 1, que no están representados en la figura
2, y, por otro lado, la función de absorción de los juegos mecánicos
situados a lo largo del eje de la varilla 6, es decir, siguiendo la
dirección Z, entre el anillo 5 situado encima de la junta 1 en la
figura 2 y el pulsador eléctrico 3 situado debajo de la junta 1 en
la figura 2, estando incluidos los juegos mecánicos vinculados al
anillo 5 y al pulsador eléctrico 3. Un juego mecánico vinculado al
pulsador eléctrico 3 es por ejemplo el juego en el recorrido de la
parte móvil del pulsador eléctrico 3, sobre la que se apoya la parte
intermedia 12 de la junta 1 cuando se acciona el mando. La parte
intermedia 12 de la junta 1 está realizada preferentemente en el
mismo material flexible que las demás partes de la junta 1, es
decir, la pestaña interior 11 y la exterior 12, asegurando una
función de estanqueidad. La parte intermedia 12 es por un lado
suficientemente maciza, es decir, que tiene una anchura I y una
altura h suficientes para realizar esta transmisión de esfuerzos
paralelamente al eje de la varilla 6 y, por otro lado, es
suficientemente deformable para absorber los juegos mecánicos
situados a lo largo del eje de la varilla 6, al menos en cierta
medida. Una altura h suficiente y un material constitutivo
suficientemente flexible aportan a la parte intermedia 12 el
carácter suficientemente deformable que se requiere para la
aplicación prevista de la junta flexible de estanqueidad 1.
Entre la parte intermedia 12 y la pestaña
exterior 13, se encuentra situado preferentemente un hueco 15 que
hace que, cuando se acciona el mando 2 y desciende la parte
intermedia 12 en dirección a la superficie 30 del pulsador eléctrico
3, la deformación que sufre la pestaña exterior 13 se realice sobre
todo en su extremo 131 unido a la parte intermedia 12, mientras que
la superficie de contacto de su extremo libre 130, poco deformada,
conserva un buen contacto estanco con la superficie 30 del pulsador
eléctrico 3.
En una primera realización preferente de la
pestaña exterior 13, la superficie media de la pestaña exterior 13,
vertical en la figura 2, es paralela al eje de la varilla 6. La
pestaña exterior 13 es ventajosamente una porción de cilindro cuyo
eje es el eje de la varilla 6 cuando la junta 1 es circular. Una
ventaja de esta forma de pestaña exterior 13 es que las dimensiones
son mínimas en el conjunto de la junta 1.
En una segunda realización preferente de la
pestaña exterior 13, el extremo libre 130 de la pestaña exterior 13
está más alejado del eje de la varilla 6 que el extremo 131 de la
pestaña exterior 13 unida a la parte intermedia 12. La pestaña
exterior 13 es ventajosamente una porción de cono cuyo eje es el eje
de la varilla 6 cuando la junta es circular, estando la pestaña
exterior 13 unida a la parte intermedia 12 por la parte más estrecha
del cono. Una ventaja de esta forma de pestaña exterior 13 es que
aporta mayor estanqueidad en la superficie de contacto del extremo
130 de la pestaña exterior 13 debido a un efecto "paraguas",
que consiste en que los líquidos que puedan fluir por la pestaña
exterior 13 al exterior de la junta 1 tienden a alejarse del eje de
la varilla 6 cuando llegan a la superficie 30 del pulsador eléctrico
3.
En el ejemplo numérico preferente de la figura
2, la junta tiene un diámetro \Phi de aproximadamente dos
centímetros y una altura H de aproximadamente medio centímetro. Pero
se pueden utilizar juntas con tamaños y proporciones diferentes,
tanto en otros campos de aplicación como en el mismo campo de
aplicación de los grifos de gas para hornos o placas de cocción de
uso doméstico.
Preferentemente, la altura h de la parte
intermedia 12 es sustancialmente la mitad de la altura H total de la
junta 1.
Ventajosamente, la altura h de la parte
intermedia 12 es superior al triple del grosor de la pestaña
exterior 13, lo que comparándolo con la pestaña exterior 13,
contribuye a acentuar el carácter macizo de la parte intermedia
12.
La anchura I y la altura h de la parte
intermedia 12 son preferentemente del mismo orden de magnitud, lo
que también contribuye a acentuar el carácter macizo de la parte
intermedia 12.
La junta flexible de estanqueidad 1 está formada
preferentemente por un único material flexible. No obstante, si los
imperativos de estanqueidad y transmisión de esfuerzos fueran más
duros, se puede realizar la parte intermedia 12 en otro material
menos flexible que el material utilizado para realizar la pestaña
interior 11 y la exterior 13. También se puede meter una zona de
material duro en medio de la parte intermedia 12, cuya periferia
estaría realizada en el mismo material flexible que el de la pestaña
interior 11 y la exterior 13. Para fuerzas relativamente débiles,
típicamente algunos newtons, como la ejercida por un usuario en el
campo preferentemente de los hornos y placas de cocción de uso
doméstico, es conveniente que sea un mismo material único para toda
la junta 1, lo que hace además la fabricación de la junta 1 más
sencilla.
El material utilizado para la realización de la
junta 1 es preferentemente un material resistente a la temperatura,
típicamente a 100 grados Celsius, y a los agentes de limpieza
corrosivos que se utilizan normalmente para limpiar un horno o una
placa de cocción de uso doméstico. El material empleado es
ventajosamente "silicona para alta temperatura".
La figura 3 representa, a escala 2, una vista en
perspectiva de la junta 1 representada a escala 5 en la figura 2, en
la que se pueden ver el orificio central 14 y la sucesión, a partir
del orificio central 14 hacia la periferia de la junta 1, de la
pestaña interior 11, la parte intermedia 12 y la pestaña exterior
13.
Claims (13)
1. Junta flexible de estanqueidad que comprende
un orificio (14) destinado a recibir una varilla (6) montada en modo
de deslizamiento y rotación con respecto al eje de dicha varilla
(6), una parte central (11) situada alrededor del orificio (14), y
una pestaña exterior (13) situada alrededor de la parte central (11)
y destinada a apoyarse de manera estanca sobre una superficie (30)
sustancialmente plana y sustancialmente perpendicular al eje de la
varilla (6), comprendiendo la junta una parte intermedia (12)
situada entre el orificio (14) y la pestaña exterior (10),
caracterizada porque dicha parte intermedia tiene una forma
maciza, con una anchura (I) y una altura (h) del mismo orden de
magnitud, siendo apta dicha parte intermedia (12) para ser
desplazada paralelamente al eje de la varilla (6) en dirección a
dicha superficie (30), por deformación de la pestaña exterior (13)
alrededor de un extremo (131) unido a la parte intermedia (12), para
transmitir los esfuerzos paralelamente al eje de la varilla (6).
2. Junta según la reivindicación 1,
caracterizada porque la junta (1) comprende un hueco (15)
situado entre la parte intermedia (12) y la pestaña exterior
(13).
3. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la parte central
(11) es una pestaña interior destinada a apretar la varilla (6) de
manera estanca y porque la parte intermedia (12) se encuentra entre
la pestaña interior (11) y la pestaña exterior (13).
4. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la pestaña
exterior (13) es una porción de cilindro cuyo eje es el eje de la
varilla (6).
5. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el extremo libre
(130) de la pestaña exterior (13) está más alejada del eje de la
varilla (6) que el extremo (131) de la pestaña exterior (13) unido a
la parte intermedia (12).
6. Junta según la reivindicación 5,
caracterizada porque la pestaña exterior (13) es una porción
de cono cuyo eje es el eje de la varilla (6), estando unida la
pestaña exterior (13) a la parte intermedia (12) por la parte más
estrecha del cono.
7. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la junta (1)
tiene un diámetro (\Phi) de aproximadamente dos centímetros y una
altura (H) de aproximadamente medio centímetro.
8. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la junta
(1) está realizada en un único material que es flexible.
9. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el material
es de silicona para alta temperatura.
10. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la altura
(h) de la parte intermedia (12) mide sustancialmente la mitad de la
altura total (H) de la junta (1).
11. Junta según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la altura
(h) de la parte intermedia (12) es superior al triple del grosor (e)
de la pestaña exterior (13).
12. Grifo de gas que comprende un mando (2) de
control unido al conducto (4) del grifo mediante una
varilla(6), que tiene un movimiento combinado de
deslizamiento a lo largo de su eje y de rotación alrededor de su eje
cuando se acciona el mando (2), caracterizado porque el grifo
comprende también, alrededor de la varilla (6) y alrededor
sucesivamente del mando (2) hacia el conducto (4) del grifo, un
anillo (5) solidario con la varilla (6), una junta (1) según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, un pulsador eléctrico
(3) de encendido y una parte intermedia (12) de la junta (1) que es
apta para ser desplazada paralelamente al eje de la varilla (6) para
transmitir al pulsador eléctrico (3) los esfuerzos ejercidos por el
anillo (5) siguiendo una dirección paralela (Z) a la varilla (6)
cuando se acciona el mando (2).
13. Grifo de gas según la reivindicación 12,
caracterizado porque la junta (1) comprende una pestaña
interior (11) con unas dimensiones tales que la junta (1) no gira
alrededor de la varilla (6) cuando se acciona el mando (2).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9914930A FR2801657B1 (fr) | 1999-11-26 | 1999-11-26 | Joint souple d'etancheite |
| FR9914930 | 1999-11-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2261172T3 true ES2261172T3 (es) | 2006-11-16 |
Family
ID=9552593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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