ES2261042B1 - Sistema de limpieza para bombas y pistolas de recubrimiento electrostatico en polvo. - Google Patents

Abstract

El sistema se basa en el desacoplamiento de la bomba (1) del correspondiente depósito suministrador de pintura en polvo, y su conexión mediante un racor (6) y una corta manguera (7) a un recipiente suministrador de una solución a base de disolventes y acetona, adecuados al tipo de pintura utilizado, de manera que poniendo en funcionamiento la bomba (1), a través de la clásica fuente de presión que la alimenta por el conductor (3), se produce la absorción por efecto venturi de la solución limpiadora y la consecuente limpieza tanto de la bomba (1) como en su caso de la pistola asociada a la misma y del conducto que las relaciona. Se evita de esta manera la necesidad de despiezar bomba y pistola para su inmersión en un líquido limpiador.

Description

Sistema de limpieza para bombas y pistolas de recubrimiento electrostático en polvo.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un nuevo sistema de limpieza, que ha sido especialmente concebido para el mantenimiento de las bombas neumáticas y las pistolas utilizadas en sistemas de recubrimiento electrostático, a base de pintura en polvo.

El objeto de la invención es conseguir una acusada reducción, tanto en tiempo corno en mano de obra, en dichas operaciones de limpieza de los elementos anteriormente citados, incrementándose paralelamente la vida útil de los mismos.

La invención resulta aplicable al ámbito de los procesos de pintura electrostática en polvo, y más concretamente al ámbito de limpieza de los equipos utilizados en tales operaciones de limpieza.

Antecedentes de la invención

En los procesos de recubrimiento electrostático de piezas, mediante pintura en polvo, se utilizan pistolas de proyección de dicho polvo sobre las piezas a pintar, alimentadas a través de una bomba neumática que crea la presión necesaria para la impulsión del polvo hacia las citadas piezas, polvo cargado eléctricamente para que se fije sobre las piezas a pintar, en un proceso electrostático, mediante una carga eléctrica conveniente de tales piezas.

La naturaleza de la materia prima empleada, es decir, la pintura en polvo, trae consigo que dicho polvo se vaya adhiriendo progresivamente a las paredes de los conductos por los que circula, tanto en el interior de la bomba como en el interior de la pistola, estrangulando progresivamente dichos pasos y restando efectividad u operatividad al equipo.

Esto requiere de limpiezas periódicas, que en la actualidad se llevan a cabo de forma manual, desarmando la bomba y/o la pistola, introduciendo sus piezas en una solución a base de un líquido capaz de disolver y desprender los residuos de pintura en polvo, secando posteriormente dichas piezas mediante aire a presión y procediendo finalmente al nuevo montaje de las mismas, lo que supone una operativa considerablemente larga y laboriosa, con la consecuente repercusión económica que ello supone, a lo que hay que añadir además el tiempo muerto que supone, en las instalaciones de pintura, la no utilización de las bombas y/o pistolas que están en fase de limpie-
za.

Por otro lado, estos elementos suelen estar obtenidos a base de aluminio, y frecuentemente cuando el espesor de pintura en polvo adherida es considerable, para acelerar en lo posible el proceso se recurre al rascado de las piezas con destornilladores u otros elementos similares, que rayan el aluminio, con lo que por efecto de dichas rayaduras el grado de adherencia para unas partículas de pintura en polvo se incrementa.

Por otro lado, la correcta limpieza de estos elementos no sólo es necesaria para el adecuado mantenimiento de los mismos, sino que además si se utiliza una pistola sucia con una pintura en polvo de diferente color, se producen mezclas entre los distintos colores que dan lugar a unos resultados defectuosos en el pintado, al menos en las primeras series de piezas.

La problemática anteriormente expuesta trae consigo, en la práctica, que las pistolas utilizadas en los métodos convencionales de recubrimiento electrostático de piezas con pintura en polvo, tengan una vida útil del orden de 6 meses, tras lo que es preciso recurrir a su sustitución.

Descripción de la invención

El sistema de limpieza que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, permitiendo una rápida y fácil limpieza tanto de las bombas como de las pistolas utilizadas en los procesos de recubrimiento electrostático de cualquier tipo de piezas, con pintura en polvo.

Para ello y de forma más concreta el sistema consiste en utilizar la propia bomba a limpiar, tras su desconexión de la instalación de pintura electrostática, como medio impulsor, neumáticamente y por efecto venturi, de una solución a base de disolventes y acetona, adecuados al tipo de pintura en polvo que ha ensuciado dicha bomba, y en su caso la pistola asociada a la misma, de manera que la circulación de esta solución asegura una limpieza rápida y eficaz de tales elementos.

Para ello se ha previsto la utilización de un trozo de manguera, de longitud suficiente como para relacionar la bomba con un recipiente suministrador de la citada solución de limpieza con la bomba, manguera rematada en una bocacha o racor para acoplamiento estanco a la bomba y para que esta última, por el citado efecto venturi, sea capaz de absorber la solución de limpieza cuando se conecta dicha bomba a la clásica fuente de presión utilizada en el proceso de pintura.

Obviamente será necesario disponer de un tipo concreto de bocacha o racor para cada tipo concreto de bomba, puesto que bombas de diferentes fabricantes suelen tener distintos tipos de acoplamiento para la conducción de absorción de polvo.

De acuerdo con una variante de realización de la invención y manteniendo la esencialidad del sistema, como producto de limpieza puede utilizarse, en lugar de la solución anteriormente citada, arena de granulometría muy reducida, que en su paso a través del circuito provoca el arrastre del polvo de pintura que haya podido quedar adherido al mismo.

Y de este modo, utilizando la arena de granulometría muy reducida, no hace falta desmontar todo el mecanismo de las cabinas de pinturas. Por lo que se reduce los cambios de gomas, pasando a tener las mismas un mayor tiempo de vida sin contaminar-
se.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, una hoja única de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado, según una vista en perspectiva lateral, una bomba de las utilizadas en procesos de recubrimiento electrostático mediante pintura en polvo, a la que aparece acoplada la manguera necesaria para la puesta en práctica del sistema de limpieza objeto de la presente invención.

Realización preferente de la invención

En la figura reseñada, tal como acaba de decirse, se ha representado una bomba convencional (1), de las utilizadas en procesos de recubrimiento electrostático en polvo, que cuentan con una toma (2) de entrada de aire a presión, asistida por la correspondiente conducción (3) que relaciona la bomba con la fuente de presión, con una salida (4) hacia la correspondiente pistola, no representada en los dibujos, y con una entrada (5) de conexión al depósito suministrador de la pintura en polvo.

Pues bien, de acuerdo ya con la invención a la citada entrada (5) y tras el desacoplamiento de la bomba (1) respecto de dicho depósito suministrador de pintura en polvo, se acopla una bocacha o racor (6) que remata uno de los extremos de una manguera (7), de escasa longitud, la suficiente como para poder efectuar la conexión de la misma a un depósito (8) suministrador de la solución de limpieza anteriormente citada, es decir, de la solución a base de disolventes y acetona, o en su caso de la arena de muy baja granulometría.

En cualquier caso el producto limpiador es absorbido por la bomba (1), por efecto venturi, recorre tanto el interior de dicha bomba (1) como el conducto de conexión de la misma con la pistola, y esta última, y consecuentemente produce la disolución o el arrastre de la pintura en polvo adherida a estos elementos, provocando una rápida y eficaz limpieza de los mismos.

Este sistema permite efectuar la limpieza periódica y semanal de las pistolas, sin entorpecer el trabajo de pintura, ya que dicho proceso de limpieza se realiza en escasos minutos, con la consecuente y beneficiosa repercusión que esto supone para la instalación de pintura en su conjunto.

Claims (3)

1. Sistema de limpieza para bombas y pistolas de recubrimiento electrostático en polvo, como las utilizadas en procesos de pintura electrostática, en las que la bomba está conectada a un depósito suministrador de la pintura en polvo, y lo impulsa por efecto venturi hacia la complementaria pistola en base al caudal de aire suministrado por una fuente a presión, caracterizado porque consiste en desconectar dicha bomba del depósito suministrador de pintura en polvo, y conectarla a través de la correspondiente entrada a un recipiente suministrador de una disolución limpiadora a base de disolventes y acetona, apropiados al tipo de pintura en polvo que utiliza la pistola, para disolución de dicha pintura.

2. Sistema de limpieza para bombas y pistolas de recubrimiento electrostático en polvo, según reivindicación la, caracterizado porque la conexión de la bomba al recipiente suministrador de la solución limpiadora se lleva a cabo con la colaboración de un racor (6) acoplable de manera estanca a la entrada (5) de la bomba, racor (6) que remata la extremidad correspondiente de una manguera (7), de escasa longitud, que relaciona la bomba con el recipiente (8) contenedor de la solución limpiadora.

3. Sistema de limpieza para bombas y pistolas de recubrimiento electrostático en polvo, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque opcionalmente en sustitución de la solución limpiadora a base de disolventes y acetona, se utiliza arena de muy baja granulometría que limpia la bomba y en su caso la pistola por erosión de la pintura adherida a tales elementos, sin necesidad de desmontar la cabina.