ES2259546B1

ES2259546B1 - PROCEDURE FOR THE IMPREGNATION OF CORK AND INSTALLATION FOR YOUR PRACTICE.

Info

Publication number: ES2259546B1
Application number: ES200500351A
Authority: ES
Inventors: Jose Luis Godoy Varo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2005-02-17
Publication date: 2007-05-01
Anticipated expiration: 2025-02-17
Also published as: ATE485143T1; DE602006017610D1; ES2259546A1; PT1693172E; EP1693172A1; ES2355371T3; EP1693172B1

Abstract

The procedure includes one o more cycles, each comprising at least one of the following steps: placing the cork inside a container (6) with walls having perforations or apertures, said container (6) being located inside a sealable tank (1); closing said tank (1) and generating a controlled vacuum environment therein; rotating said container (6); and providing a liquid by spraying it on said cork from a pipe (36) having spraying nozzles (37) under a controlled jet pressure. The installation comprises a tank (1) housing said container (6), means for rotating the container (6) I a controlled manner, means for generating a vacuum in the tank (1), means for providing heat energy and means for providing a liquid on the cork.

Description

Procedimiento para la impregnación de corcho e instalación para su puesta en práctica.Cork impregnation procedure e installation for implementation.

Field of the Invention

La presente invención concierne a un procedimiento para la impregnación de corcho.The present invention concerns a Cork impregnation procedure.

El procedimiento es aplicable a la impregnación de corcho con productos químicos para revestir porosidades y orificios de dicho corcho. Un segundo campo de aplicación consiste en la humidificación de corcho, en particular tras un proceso de descontaminación y secado.The procedure is applicable to impregnation of cork with chemicals to coat porosities and holes of said cork. A second field of application consists in the humidification of cork, in particular after a process of decontamination and drying.

La invención también detalla una instalación para la puesta en práctica del procedimiento, conforme a un posible ejemplo de realización.The invention also details an installation for the implementation of the procedure, according to a possible embodiment example.

Background

Métodos para impregnación de corcho son conocidos desde hace muchos años.Cork impregnation methods are known for many years.

Así la patente británica GB-A-10737 describe un método para impregnar corcho con una etapa de calentamiento o enfriamiento, en donde dicho corcho se deposita en un tambor o bombo giratorio.Thus the British patent GB-A-10737 describes a method for impregnate cork with a heating or cooling stage, in where said cork is deposited in a drum or rotating drum.

La patente ES-A-2006879 divulga un aparato para lavar, blanquear y secar tapones de corcho en un solo ciclo, describiendo un bombo interno perforado, receptor de tapones a tratar, una pluralidad de tubos con rociadores fijos que pulverizan agua oxigenada para lavar los tapones y unos conductos fijos impulsores de aire caliente situados por debajo del bombo giratorio.The patent ES-A-2006879 discloses an apparatus for wash, bleach and dry cork stoppers in a single cycle, describing a perforated internal drum, plug receiver a treat, a plurality of tubes with fixed sprayers that spray hydrogen peroxide to wash the plugs and fixed ducts hot air impellers located below the bass drum rotary.

La patente ES-A-2067089 concierne a un recubrimiento superficial inerte y no tóxico para la lubricación y la plastificación, en caliente y en frío, de tapones de corcho, en donde se realiza un procesado de los tapones en tambores normales abiertos o cerrados.The patent ES-A-2067089 concerns a inert and non-toxic surface coating for lubrication and plasticizing, hot and cold, of cork stoppers, in where the caps are processed in normal drums open or closed

La solicitud de patente WO2004/076607 describe un método para formar un film sobre artículos susceptibles de entrar en contacto con una bebida. Entre los procesos para aplicación del film se detalla la pulverización.Patent application WO2004 / 076607 describes a method to form a film about articles susceptible to Get in touch with a drink. Between the processes for Spray application is detailed.

El objetivo de la presente invención es el de aportar un procedimiento alternativo a los referidos en los antecedentes que han sido citados y que ofrece una mejor adaptación a las características del producto a aplicar en relación con el corcho.The objective of the present invention is to provide an alternative procedure to those referred to in the background that have been cited and that offers a better adaptation to the characteristics of the product to be applied in relation to the cork.

Brief exposition of the invention

La invención consiste en un procedimiento para la impregnación de corcho.The invention consists of a method for Cork impregnation.

Tal como se ha indicado anteriormente dicho procedimiento es particularmente apto para aportar un revestimiento capaz de operar como barrera frente a contaminantes contenidos en el corcho, para realizar un lavado, teñido, lubrificado o plastificado del corcho, o para humidificar corcho con productos químicos que no permitan la proliferación de bacterias, hongos, microorganismos, etc.As stated above procedure is particularly suitable for providing a coating capable of operating as a barrier against contaminants contained in the cork, for washing, dyeing, lubricating or plasticized cork, or to humidify cork with products chemicals that do not allow the proliferation of bacteria, fungi, microorganisms, etc.

Dicho procedimiento consta esencialmente de las siguientes etapas:This procedure consists essentially of following stages:

- disponer el corcho dentro de un contenedor o tambor de paredes perforadas o con aberturas, estando dicho contenedor ubicado en el interior de un depósito de cierre estanco o autoclave;- arrange the cork inside a container or perforated or open-walled drum, said being container located inside a sealed closure tank or autoclave;

- cerrar dicho depósito y generar en el interior del mismo un ambiente de vacío controlado;- close said deposit and generate inside thereof a controlled vacuum environment;

- hacer girar dicho contenedor; y- rotate said container; Y

- aportar líquido mediante rociado sobre dicho corcho, bajo una presión del chorro controlada.- provide liquid by spraying on said cork, under a controlled jet pressure.

Se entenderá que el término rociado abarca en esta memoria descriptiva cualquier sistema de aspersión neumática, hidráulica, pulverización o atomización con aire, de un líquido.It will be understood that the term sprayed encompasses this descriptive memory any pneumatic spray system, hydraulic, spray or atomization with air, of a liquid.

Preferiblemente la aportación de líquido se efectuará mediante atomización hidráulica operando bajo unos valores de presión del orden de 20 bar o superiores con el fin de que el producto disuelto penetre en profundidad el interior de las porosidades del corcho.Preferably the liquid intake is will be carried out by hydraulic atomization operating under pressure values of the order of 20 bar or higher in order to that the dissolved product penetrates the interior of the cork porosities.

Alternativamente puede realizarse la aplicación del producto mediante atomización con aire.Alternatively the application can be made of the product by air atomization.

Según una práctica común, al inicio de la aportación de líquido se interrumpirá la conexión del depósito o autoclave con una bomba u otro órgano generador de vacío. Sin embargo, durante la atomización del líquido al interior del depósito, en general el ambiente interior seguirá conservando un valor de presión subatmosférico. Alternativamente se ha previsto la atomización del líquido a vacío decreciente, lo que aumenta el contacto con la materia impregnante.According to a common practice, at the beginning of the Liquid supply will interrupt the connection of the tank or autoclave with a pump or other vacuum generating organ. Without However, during the atomization of the liquid inside the deposit, in general the interior environment will continue to retain a subatmospheric pressure value. Alternatively, the atomization of the liquid under decreasing vacuum, which increases the contact with the impregnating matter.

Dicho ambiente de vacío controlado proporciona unos valores de presión en el interior del depósito comprendidos entre 500 a 10 mbar, si bien unos valores de presión en el interior del depósito comprendidos entre 200 a 10 mbar también han sido probados con resultados adecuados.Said controlled vacuum environment provides pressure values inside the tank included between 500 to 10 mbar, although pressure values inside of the deposit between 200 to 10 mbar have also been Tested with adequate results.

De manera preferida, tras finalizar un ciclo, se procede a una fase de presurización forzada en la cual se alcanza una presión en el interior del depósito inferior a 6 atmósferas (en función del tiempo de aplicación) manteniendo el depósito cerrado. Con ello se conseguirá una mejor penetración del líquido o del líquido con sustancias en disolución en la masa del corcho.Preferably, after completing a cycle, proceeds to a phase of forced pressurization in which it is reached a pressure inside the tank less than 6 atmospheres (in application time function) keeping the tank closed. This will achieve a better penetration of the liquid or the liquid with substances in solution in the cork mass.

Para una impregnación con productos químicos, dicho líquido aportado contendrá en disolución o dispersión los citados productos químicosFor impregnation with chemicals, said liquid provided will contain in solution or dispersion the cited chemicals

Conforme a los principios de esta invención durante el proceso se realiza un control de la temperatura del entorno del corcho, mediante aportación de energía a partir de las paredes del propio contenedor sometido a giro.In accordance with the principles of this invention during the process a temperature control of the cork environment, by providing energy from the walls of the container itself subjected to rotation.

De acuerdo a un primer ejemplo de realización dicha aportación de energía se efectuará por radiación a partir de un fluido caloportador.According to a first embodiment said energy contribution will be made by radiation from a heat transfer fluid.

Alternativamente la aportación de energía calorífica se obtiene por insuflado de un fluido caliente hacia la masa de corcho situada en el interior del citado contenedor sometido a giro.Alternatively the energy input heat is obtained by insufflation of a hot fluid towards the cork dough located inside said container subjected to rotation.

Aún en otra realización alternativa se ha previsto combinar los dos métodos explicados anteriormente de aportación de energía calorífica.In yet another alternative embodiment it has planned to combine the two methods explained above of contribution of heat energy.

Se ha previsto además la posibilidad de una aportación adicional de energía calorífica a partir de una zona interior del citado contenedor.The possibility of a additional contribution of heat energy from an area inside of said container.

Con el fin de mejorar los resultados del procedimiento que se está explicando se ha previsto además el realizar un control de la temperatura del líquido aportado desde un depósito exterior, conteniendo los citados productos químicos.In order to improve the results of the procedure that is being explained is also planned the monitor the temperature of the liquid provided from a outer tank, containing the mentioned chemical products.

Así, es posible suministrar dicho líquido con los productos químicos en disolución a una temperatura equivalente a la del ambiente en el que se halla el corcho cargado en el interior del citado contenedor, o superior o inferior a la misma, en una magnitud predeterminada.Thus, it is possible to supply said liquid with Chemicals in solution at an equivalent temperature to the environment in which the cork loaded in the inside the aforementioned container, or higher or lower thereof, in a predetermined magnitude.

Tras finalizar uno o más ciclos del procedimiento propuesto se ha previsto asimismo una etapa adicional de secado (por Ej. secado al vacío térmico, aportando aire caliente mediante una conducción asociada al citado contenedor) del corcho cargado en el interior de dicho contenedor, cuyas características dependerán del producto químico a aplicar. El objetivo de esta etapa adicional es conseguir una mejor fijación del producto.After completing one or more cycles of proposed procedure is also planned an additional stage drying (eg thermal vacuum drying, providing hot air by means of a conduit associated to the cited container) of the cork loaded inside said container, whose characteristics They will depend on the chemical to be applied. The objective of this stage Additional is to get a better fixation of the product.

La instalación para la puesta en práctica del procedimiento referido, se explicará con detalle en la descripción que sigue de un ejemplo de ejecución con referencia a los dibujos adjuntos, únicamente ilustrativos y no limitativos.The installation for the implementation of the referred procedure, will be explained in detail in the description which follows from an example of execution with reference to the drawings Attachments, illustrative only and not limiting.

Brief exposition of the drawings

La Fig. 1 es una vista esquemática en alzado y sección transversal de un depósito con un contenedor de pared abierta, para tratamiento del corcho según los principios de esta invención.Fig. 1 is a schematic elevation view and cross section of a tank with a wall container open, for cork treatment according to the principles of this invention.

La Fig. 2 es una vista igualmente esquemática, en alzado longitudinal y en sección, del depósito anterior.Fig. 2 is an equally schematic view, in longitudinal elevation and in section, of the previous deposit.

Detailed description of an embodiment example

Haciendo referencia a las Figs. 1 y 2, en ellas se muestra una instalación para la impregnación de corcho que comprende un depósito autoclave 1 de configuración substancialmente cilíndrica y dispuesto en posición horizontal (otras orientaciones tales como la vertical son también practicables). El citado depósito autoclave 1 tiene una abertura en un extremo, y una tapa o compuerta 2 está montada de una manera móvil tal que es susceptible de adoptar una posición abierta (no ilustrada), en la que la tapa 2 está separada de abertura del depósito autoclave 1 para proporcionar un acceso a través de la misma, y una posición cerrada (Fig. 2), en la que la tapa 2 está acoplada a la abertura del depósito autoclave 1, cerrándola herméticamente. Para efectuar mecánicamente unas operaciones de apertura y cierre del depósito autoclave 1, la tapa tiene fijado un motor 3 acoplado a una rueda dentada 4. engranada con una cremallera 5 estacionaria. Una activación del motor 3 en uno u otro sentido permite desplazar la tapa 2 entre sus posiciones abierta y cerrada.Referring to Figs. 1 and 2, in them an installation for cork impregnation is shown that comprises an autoclave tank 1 of substantially substantial configuration cylindrical and arranged horizontally (other orientations such as vertical are also practicable). Cited autoclave tank 1 has an opening at one end, and a lid or gate 2 is mounted in a mobile manner such that it is susceptible to adopt an open position (not illustrated), in which the cover 2 It is separate from opening of the autoclave tank 1 for provide access through it, and a closed position (Fig. 2), in which the lid 2 is coupled to the opening of the autoclave tank 1, closing it tightly. To make mechanically opening and closing operations of the tank autoclave 1, the cover has a motor 3 attached to a wheel Toothed 4. geared with a stationary 5 rack. A Activation of the motor 3 in one direction or another allows to move the cover 2 between its open and closed positions.

Unido a la tapa 2 se encuentra una cesta o contenedor 6 con al menos una puerta de carga y descarga provisto de una hoja móvil que puede ser abierta para introducir corcho al mencionado contenedor 6 y para extraerlo, y cerrada para retener el corcho en el interior del contenedor 6. El contenedor 6, incluyendo una puerta para carga/descarga (no ilustrada), está provisto de una pared exterior con orificios o aberturas que permiten el paso de líquido y/o vapor. Un extremo del contenedor 6 más alejado de la tapa 2 está soportado mediante unas ruedas 9 adaptadas para correr sobre unas guías 8 dispuestas en el interior y a lo largo del depósito autoclave 1. Así, cuando el motor 3 es activado para desplazar la tapa 2 en las operaciones de apertura y cierre del depósito autoclave 1, el contenedor 6 se desplaza junto con la tapa 2 para ser introducido y extraído del depósito autoclave 1. Cuando la tapa 2 está en la posición abierta, el contenedor 6 está totalmente fuera del depósito autoclave 1, y cuando la tapa 2 está en la posición cerrada (Fig. 2), el contenedor 6 está totalmente dentro del depósito autoclave 1, el cual está cerrado herméticamente.Attached to lid 2 is a basket or container 6 with at least one loading and unloading door provided of a movable sheet that can be opened to introduce cork to the mentioned container 6 and to extract it, and closed to retain the cork inside the container 6. The container 6, including a door for loading / unloading (not illustrated), is provided with a outer wall with holes or openings that allow the passage of liquid and / or steam. One end of container 6 furthest from the cover 2 is supported by wheels 9 adapted for running on guides 8 arranged inside and along the autoclave tank 1. Thus, when motor 3 is activated for move the cover 2 in the opening and closing operations of the autoclave tank 1, container 6 moves along with the lid 2 to be introduced and removed from the autoclave tank 1. When the lid 2 is in the open position, the container 6 is totally out of the autoclave tank 1, and when the lid 2 is in the closed position (Fig. 2), container 6 is fully inside the autoclave tank 1, which is closed hermetically.

Además, los extremos del contenedor 6 están montados sobre cojinetes en la tapa 2 y en una estructura que lleva las ruedas 9 de manera que el contenedor 6 puede girar respecto a un eje horizontal substancialmente alineado con un eje central del depósito autoclave 1. En una parte exterior de la tapa 2 está instalado un motor 10 acoplado para hacer girar el contenedor 6 en ambos sentidos en el interior del depósito autoclave 1.In addition, the ends of the container 6 are mounted on bearings in cover 2 and in a structure that carries the wheels 9 so that the container 6 can rotate with respect to a horizontal axis substantially aligned with a central axis of the autoclave tank 1. On an outside of the lid 2 is installed a motor 10 coupled to rotate the container 6 in both directions inside the autoclave tank 1.

Sobre un lado exterior (o interior) de la pared del contenedor 6 está dispuesta una conducción 11 que forma un serpentín para circulación a su través de un fluido caloportador. Unos extremos de la mencionada conducción 11 están conectados a una junta rotativa 12 de doble vía montada en el extremo interior del eje del contenedor 6, y dicha junta rotativa 12 está conectada a su vez, a través de unos conductos, a unos puertos de entrada y salida 13 fijados a una parte exterior de la tapa 2.On an outer (or inner) side of the wall of the container 6 is arranged a conduit 11 forming a coil for circulation through a heat transfer fluid. The ends of said conduit 11 are connected to a 12-way rotary joint 12 mounted on the inner end of the container shaft 6, and said rotary joint 12 is connected to its once, through some conduits, to some ports of entry and exit 13 fixed to an outer part of the cover 2.

Alternativamente (ejemplo no representado en los dibujos) dicha cesta o contenedor puede llevar incorporado en su perímetro uno o más anillos soldados cuya función es que los mismos encajen y se apoyen en unas ruedas de giro libre acopladas a una estructura que soporta el mismo contenedor. De esta manera dicho contenedor posee unos puntos de apoyo mientras gira y ello le confiere una mayor rigidez, aspecto especialmente importante para el caso de contenedores de gran longitud.Alternatively (example not shown in the drawings) said basket or container may be incorporated into its perimeter one or more welded rings whose function is that the same fit and lean on freewheel wheels coupled to a structure that supports the same container. In this way said container has some support points while it rotates and it confers greater rigidity, an aspect that is especially important for the case of large containers.

En otra realización las paredes de dicho contenedor estarán realizadas, al menos en parte, a partir de dicha conducción 11 de serpentín, con tramos debidamente distanciados.In another embodiment the walls of said container will be made, at least in part, from said 11 coil driving, with sections properly apart.

Tal como se muestra en la Fig. 2, la instalación incluye un depósito para un fluido caloportador 14 conectado a un calderín 15 de calentamiento a través de un conducto. En el interior de dicho calderín 15 están dispuestos unos medios de calentamiento que incluyen, por ejemplo, unas resistencias eléctricas. El calderín 15 tiene una entrada y una salida que están conectadas a través de unos conductos respectivamente a los mencionados puertos de entrada y salida 13 existentes en la tapa 2. En uno de dichos conductos está dispuesta una bomba 16 para hacer circular el fluido caloportador procedente del calderín 15 a través del puerto de entrada 13 y de la junta rotativa 12 hacia la conducción 11 que forma el serpentín existente en la pared del contenedor 6, y de nuevo a través de la junta rotativa 12 y del puerto de salida 13 hacia el calderín 15 para ser calentado de nuevo. Los mencionados conductos que conectan el calderín 15 con los puertos de entrada y salida 13 tienen unas porciones flexibles o extensibles 17 para acomodar los desplazamientos de la tapa 2.As shown in Fig. 2, the installation includes a reservoir for a heat transfer fluid 14 connected to a heating boiler 15 through a duct. At inside said boiler 15 are arranged means of heating including, for example, resistors electric. Boiler 15 has an entrance and an exit that are connected through conduits respectively to the mentioned input and output ports 13 existing in cover 2. In one of said ducts a pump 16 is arranged to make circulating the heat transfer fluid from the boiler 15 through from the inlet port 13 and the rotary joint 12 towards the conduit 11 that forms the existing coil in the wall of the container 6, and again through the rotary joint 12 and the outlet port 13 towards boiler 15 to be heated from new. The mentioned conduits connecting the boiler 15 with the input and output ports 13 have flexible portions or extendable 17 to accommodate the movements of the lid 2.

En una zona superior del depósito autoclave 1 están dispuestos varios puertos de entrada y salida 26 a través de los cuales se pueden añadir fluidos al interior del depósito autoclave 1 o retirar vapor del mismo. Tal como se muestra en la Fig. 2 un puerto de salida 26a de dichos puertos de entrada y salida 26 está conectado a través de un conducto 40 a una bomba de vacío 27 (preferentemente de anillo líquido con o sin eyector de gas, para alcanzar unos valores de presión de vacío dentro del rango de los valores anteriormente indicados) accionada por un motor 28 para crear una baja. presión relativa en el interior del depósito autoclave 1. A la entrada de la bomba de vacío 27 está instalado un condensador 29 para evitar una entrada de vapor procedente del interior del depósito autoclave 1 a la bomba de vacío 27. Se puede prescindir del citado condensador 29 si se usa una bomba de anillo líquido dadas las características de la misma, pues tal bomba permite la manipulación de vapor y gases sin afectar a su mecanismo, aunque los niveles máximos de vacío que proporcionan estas bombas están alrededor de los 33 mbar, excepto si se utiliza un eyector de gas, en cuyo caso pueden alcanzarse valores inferiores.In an upper area of the autoclave tank 1 several input and output ports 26 are arranged through which can add fluids inside the tank autoclave 1 or remove steam from it. As shown in the Fig. 2 an output port 26a of said input and output ports 26 is connected through a conduit 40 to a vacuum pump 27 (preferably with a liquid ring with or without a gas ejector, to achieve vacuum pressure values within the range of the values indicated above) driven by a motor 28 for Create a low. relative pressure inside the tank autoclave 1. At the inlet of the vacuum pump 27 a condenser 29 to prevent an entry of steam from the inside the autoclave tank 1 to the vacuum pump 27. It can be dispense with said capacitor 29 if a ring pump is used liquid given the characteristics of it, because such a pump allows the manipulation of steam and gases without affecting its mechanism, although the maximum vacuum levels they provide these pumps are around 33 mbar, except if used a gas ejector, in which case values can be reached lower.

Según puede verse en las Figs. el dispositivo de rociado está instalado, en situación fija en el interior del contenedor 6 para una mayor eficacia en el rociado (en general consistente en un atomizado bajo presión controlada) del corcho contenido en el mismo. Para ello, el motor 10 de accionamiento del giro del contenedor 6 está acoplado al eje de un extremo del contenedor 6 por medio de una transmisión por correa 34 con el fin de dejar libre este extremo del eje para la instalación de un acoplamiento 35 conectado a un tubo estacionario 36 dispuesto longitudinalmente en la parte superior del interior del contenedor 6. Los extremos del contenedor 6 están montados mediante cojinetes para girar sobre dicho tubo estacionario 36, el cual está equipado con una pluralidad de boquillas de aspersión 37 repartidas a lo largo del mismo. En el ejemplo ilustrado en la Fig. 2, el acoplamiento 35 del tubo estacionario 36 está conectado por medio de una conducción provista de una porción flexible o extensible 38 a un depósito 39 de líquido de rociado. Aunque no se ha representado en la Fig. se ha previsto la asociación al depósito 39 de medios para regular la temperatura del líquido o fluido de rociado adaptándola a las condiciones del ambiente interior del contenedor 6, en el depósito 1. Igualmente se ha previsto la asociación al depósito 39 de unos medios para bombear el líquido hacia el interior del depósito 1, de ser ello necesario.As can be seen in Figs. the device of spray is installed, in a fixed situation inside the 6 container for greater spray efficiency (in general consisting of a spray under controlled pressure) of the cork content in it. To do this, the drive motor 10 of the rotation of the container 6 is coupled to the axis of one end of the container 6 by means of a belt drive 34 in order leaving this shaft end free for the installation of a coupling 35 connected to a stationary tube 36 arranged longitudinally on top of the inside of the container 6. The ends of container 6 are mounted by bearings to rotate on said stationary tube 36, which is equipped with a plurality of spray nozzles 37 distributed at along it. In the example illustrated in Fig. 2, the coupling 35 of stationary tube 36 is connected by means of a conduit provided with a flexible or extensible portion 38 to a reservoir 39 of spray liquid. Although it has not been depicted in Fig. the association to the deposit 39 is provided of means to regulate the temperature of the liquid or fluid of sprayed adapting it to the indoor environment conditions of the container 6, in the tank 1. Likewise, the association to reservoir 39 of means for pumping the liquid into the tank 1, if necessary.

En una realización alternativa de la invención además de la conducción 11 que forma un serpentín 11 calefactor se ha previsto (ejemplo no ilustrado en las Figs.) disponer al menos una segunda conducción a modo de serpentín en este caso con unos orificios pasantes y orientados preferentemente hacia el interior del contenedor, a cuyo través puede suministrarse un fluido tal como vapor, aire caliente presurizado, etc. Se utilizará a tal efecto una segunda junta rotativa similar a la 12 citada. Este segundo serpentín puede eventualmente sustituir al primero, o combinarse con el mismo.In an alternative embodiment of the invention in addition to the conduit 11 that forms a heater coil 11 it envisaged (example not illustrated in Figs.) provide at least a second coil-like conduction in this case with some through holes and preferably oriented inwards of the container, through which a fluid such as steam, pressurized hot air, etc. It will be used for this purpose. a second rotary joint similar to the 12 mentioned. This second coil can eventually replace the first, or combine with the same.

Claims

1. Procedure for impregnating cork characterized by integrating one or more cycles, each of which comprises at least one of the following stages:

- arrange the cork inside a container or drum (6) with perforated walls or openings, said container (6) located inside a closing tank (1) waterproof or autoclave;

- close said deposit (1) and generate in the inside of it a controlled vacuum environment;

- rotating said container (6); Y

- provide liquid containing in solution or dispersion of chemical products, by spraying on said cork, under a controlled jet pressure

performing during said cycle or cycles a control of the temperature of the environment of the cork, by means of energy input from the walls of the container itself subjected to rotation and also performing a control of the temperature of the liquid provided containing the aforementioned products
Chemicals

2. Method according to claim 1, characterized in that said contribution of heat energy is by radiation of a heat transfer fluid.

3. Method according to claim 1, because said contribution of heat energy is provided by insufflation of a hot fluid.

4. Method according to claim 1, characterized in that additional heat energy is provided from an interior area of said container.
dor.

5. Method according to claim 1, characterized in that said liquid provided by spraying is supplied at an equivalent temperature or with a predetermined differential with respect to the environment in which the cork loaded inside the container (6) is located.

Method according to claim 1, characterized in that said vacuum environment provides pressure values inside the tank (1) between 500 to 10 mbar.

Method according to claim 1, characterized in that said vacuum environment provides pressure values inside the tank (1) between 200 and 10 mbar.

8. Method according to claim 1, characterized in that after a cycle is completed, a forced pressurization phase is carried out.

9. Method according to claim 8, characterized in that in said forced pressurization phase a pressure is reached inside the tank (1) of less than 6 atmospheres, depending on the application time, keeping said tank (1) closed.

10. Method according to claim 1, characterized in that during the supply of liquid the generation of vacuum in the tank (1) is interrupted.

11. Method according to claim 1, characterized in that the liquid is supplied during a phase of decreasing vacuum.

12. Method according to claim 1, characterized by including an additional stage of drying the cork inside said container (6).

13. Installation for cork impregnation which includes:

a sealed tank (1) or autoclave;

a container or drum (6) of perforated walls with at least one opening and a loading / unloading door, capable of contain and retain the cork allowing the passage of fluids to its through, whose container (6) is supported so that it is liable to rotate and swing controlled in the inside said deposit (1);

means for providing liquid by spraying to the inside said container (6); Y

means for the insertion and extraction of said container of the tank (1),

characterized in that it incorporates means for providing heat energy associated with at least the walls of said container (6), and because said tank (1), sealed, is associated by a conduit (40) to at least one pump (27) or vacuum generating organ.

14. Installation according to claim 13, characterized in that said energy supply means consist of a coil-like conduit (11) that extends along the wall of said container (6), through which a heat transfer fluid circulates , heated externally, which passes through a rotating joint (12) installed in one of the rotating supports of the container (6).

15. Installation according to claim 14, characterized in that said energy supply means consist of a coil-like conduit that extends along the inner wall of said container (6), through which an externally heated fluid circulates , which passes through a rotating joint installed in one of the rotating supports of the container (6), said conduction having a plurality of through holes oriented towards the interior of the container (6).

16. Installation according to claim 13, characterized in that it also has a second coil-like conduit with through holes oriented towards the inside of the container and connected externally to a source of supply of a heated fluid.

17. Installation according to claim 13, characterized in that the walls of said container (6) are made, at least in part, from said conduit (11) with sections duly spaced apart.

18. Installation according to claim 13, characterized in that it comprises a plurality of sprinklers (37) defined along a tubular conduit (36), oriented so that it extends longitudinally to the container (6) and is supported by its two ends, by means of corresponding rotary joint arrangements that guarantee its immobility.

19. Installation according to claim 13, characterized in that the container (6) that rotates and contains the cork is coupled to an autoclave closing gate (2) and that a motor (10) is provided to rotate the container (6) which is arranged on the outside of said gate
(2).

20. Installation according to claim 13, characterized in that the container (6) has several outer reinforcement rings associated with rolling elements for support inside the tank walls (1).

21. Installation according to claim 13 characterized in that a condenser (29) is provided in the intake line (40) of the vacuum pump (27) before the suction section thereof.