ES2355371T3 - PROCEDURE FOR THE IMPREGNATION OF CORK AND INSTALLATION FOR YOUR PUTTING INTO PRACTICE. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la impregnación de corcho caracterizado porque comprende las siguientes etapas: a) situar el corcho dentro de un contenedor o tambor (6) que tiene las paredes perforadas o con aberturas, estando dicho contenedor (6) ubicado en el interior de un depósito (1) de cierre estanco o autoclave, y cerrar dicho depósito (1); b) generar en el interior de dicho depósito (1) ambiente de vacío controlado; c) hacer girar dicho contenedor (6); y d) aportar un líquido que contenga productos químicos para el tratamiento del corcho en solución o dispersión, mediante un rociado sobre dicho corcho, bajo una presión del chorro controlada, mientras un ambiente de vacío está presente dentro de dicho depósito.Procedure for impregnating cork characterized in that it comprises the following steps: a) placing the cork inside a container or drum (6) that has perforated walls or openings, said container (6) being located inside a tank ( 1) tightly sealed or autoclave, and close said tank (1); b) generate inside said tank (1) controlled vacuum environment; c) rotating said container (6); and d) providing a liquid containing chemicals for the treatment of the cork in solution or dispersion, by spraying on said cork, under a controlled jet pressure, while a vacuum environment is present within said tank.
Description
La presente invención concierne a un procedimiento para la impregnación de corcho. The present invention concerns a method for impregnating cork.
El procedimiento es aplicable a la impregnación de corcho con productos químicos para revestir porosidades y orificios de dicho corcho. The procedure is applicable to the impregnation of cork with chemical products to coat porosities and holes of said cork.
La invención también detalla una instalación para la puesta en práctica del procedimiento, conforme a un 5 posible ejemplo de realización. The invention also details an installation for the implementation of the process, in accordance with a possible embodiment.
Antecedentes Background
Métodos para impregnación de corcho son conocidos desde hace muchos años. Cork impregnation methods have been known for many years.
Así la patente británica GB-A-10737 describe un método para impregnar corcho con una etapa de calentamiento o enfriamiento, en donde dicho corcho se deposita en un tambor o bombo giratorio. 10 Thus the British patent GB-A-10737 describes a method for impregnating cork with a heating or cooling stage, wherein said cork is deposited in a rotating drum or drum. 10
La patente ES-A-2006879 divulga un aparato para lavar, blanquear y secar tapones de corcho en un solo ciclo, describiendo un bombo interno perforado, receptor de tapones a tratar, una pluralidad de tubos con rociadores fijos que pulverizan agua oxigenada para lavar los tapones y unos conductos fijos impulsores de aire caliente situados por debajo del bombo giratorio. Patent ES-A-2006879 discloses an apparatus for washing, bleaching and drying cork stoppers in a single cycle, describing a perforated internal drum, receiver of plugs to be treated, a plurality of tubes with fixed sprinklers that spray oxygenated water for washing the plugs and fixed hot air impeller ducts located below the rotating drum.
La patente ES-A-2067089 concierne a un recubrimiento superficial inerte y no tóxico para la lubricación y la 15 plastificación, en caliente y en frío, de tapones de corcho, en donde se realiza un procesado de los tapones en tambores normales abiertos o cerrados. Patent ES-A-2067089 concerns an inert and non-toxic surface coating for lubrication and plasticization, hot and cold, of cork stoppers, where the caps are processed in normal open or closed drums .
La solicitud de patente WO2004/076607 describe un método para formar un film sobre artículos susceptibles de entrar en contacto con una bebida. Entre los procesos para aplicación del film se detalla la pulverización. 20 Patent application WO2004 / 076607 describes a method for forming a film on articles that can come into contact with a beverage. Among the processes for applying the film, spraying is detailed. twenty
La Patente FR-A1-2685315 divulga un método para lubrificar tapones de corcho mediante el rociado de un líquido lubrificante hacia el corcho mientras voltea en un tambor rotatorio. Patent FR-A1-2685315 discloses a method for lubricating cork stoppers by spraying a lubricating liquid towards the cork while turning in a rotating drum.
El objetivo de la presente invención es el de aportar un procedimiento alternativo a los referidos en los antecedentes que han sido citados y que ofrece una mejor adaptación a las características del producto a aplicar en relación con el corcho. 25 The objective of the present invention is to provide an alternative procedure to those referred to in the background that have been cited and which offers a better adaptation to the characteristics of the product to be applied in relation to cork. 25
Breve exposición de la invención Brief exposition of the invention
La invención consiste en un procedimiento para la impregnación de corcho. The invention consists of a method for impregnating cork.
Tal como se ha indicado anteriormente dicho procedimiento es particularmente apto para aportar un revestimiento capaz de operar como barrera frente a contaminantes contenidos en el corcho, para realizar un lavado, teñido, lubrificado o plastificado del corcho, o para humidificar corcho con productos químicos que no 30 permitan la proliferación de bacterias, hongos, microorganismos, etc. As indicated above, said procedure is particularly suitable for providing a coating capable of operating as a barrier against contaminants contained in the cork, for washing, dyeing, lubricating or plasticizing the cork, or for humidifying cork with chemical products that do not 30 allow the proliferation of bacteria, fungi, microorganisms, etc.
Dicho procedimiento consta esencialmente de las siguientes etapas: This procedure consists essentially of the following stages:
- disponer el corcho dentro de un contenedor o tambor de paredes perforadas o con aberturas, estando dicho contenedor ubicado en el interior de un depósito de cierre estanco o autoclave; - arranging the cork inside a container or drum with perforated walls or with openings, said container being located inside a sealed or autoclave closure tank;
- cerrar dicho depósito y generar en el interior del mismo un ambiente de vacío controlado; 35 - close said tank and generate a controlled vacuum environment inside it; 35
- hacer girar dicho contenedor; y - rotate said container; Y
- aportar líquido mediante rociado sobre dicho corcho, bajo una presión del chorro controlada. - provide liquid by spraying on said cork, under a controlled jet pressure.
Se entenderá que el término rociado abarca en esta memoria descriptiva cualquier sistema de aspersión neumática, hidráulica, pulverización o atomización con aire, de un líquido. It will be understood that the term sprayed encompasses in this specification any pneumatic, hydraulic, spray or air spray system of a liquid.
Preferiblemente la aportación de líquido se efectuará mediante atomización hidráulica operando bajo unos 40 valores de presión del orden de 20 bar o superiores con el fin de que el producto disuelto penetre en profundidad el interior de las porosidades del corcho. Preferably the liquid supply will be carried out by hydraulic atomization operating under about 40 pressure values of the order of 20 bar or higher so that the dissolved product penetrates deep into the cork porosities.
Alternativamente puede realizarse la aplicación del producto mediante atomización con aire. Alternatively, the product can be applied by air spray.
Según una práctica común, al inicio de la aportación de líquido se interrumpirá la conexión del depósito o autoclave con una bomba u otro órgano generador de vacío. Sin embargo, durante la atomización del líquido al 45 interior del depósito, en general el ambiente interior seguirá conservando un valor de presión subatmosférico. According to a common practice, the connection of the tank or autoclave with a pump or other vacuum generating organ will be interrupted at the beginning of the liquid supply. However, during the atomization of the liquid into the interior of the reservoir, in general the interior environment will still retain a subatmospheric pressure value.
Alternativamente se ha previsto la atomización del líquido a vacío decreciente, lo que aumenta el contacto con la materia impregnante. Alternatively, the atomization of the liquid under decreasing vacuum is provided, which increases the contact with the impregnating material.
Dicho ambiente de vacío controlado proporciona unos valores de presión en el interior del depósito comprendidos entre 500 a 10 mbar, si bien unos valores de presión en el interior del depósito comprendidos entre 200 a 10 mbar también han sido probados con resultados adecuados. 5 Said controlled vacuum environment provides pressure values inside the tank between 500 to 10 mbar, although pressure values inside the tank between 200 to 10 mbar have also been tested with suitable results. 5
De manera preferida, tras finalizar un ciclo, se procede a una fase de presurización forzada en la cual se alcanza una presión en el interior del depósito inferior a 6 atmósferas (en función del tiempo de aplicación) manteniendo el depósito cerrado. Con ello se conseguirá una mejor penetración del líquido o del líquido con sustancias en disolución en la masa del corcho. Preferably, after completing a cycle, a forced pressurization phase is carried out in which a pressure is reached inside the tank of less than 6 atmospheres (depending on the application time) keeping the tank closed. This will achieve a better penetration of the liquid or liquid with substances in solution in the cork mass.
Para una impregnación con productos químicos, dicho líquido aportado contendrá en disolución o 10 dispersión los citados productos químicos. For impregnation with chemical products, said liquid supplied will contain the chemical products in solution or dispersion.
Conforme a los principios de esta invención durante el proceso se realiza un control de la temperatura del entorno del corcho, mediante aportación de energía a partir de las paredes del propio contenedor sometido a giro. In accordance with the principles of this invention during the process a temperature control of the cork environment is carried out, by means of energy input from the walls of the container itself subjected to rotation.
De acuerdo a un primer ejemplo de realización dicha aportación de energía se efectuará por radiación a partir de un fluido caloportador. 15 According to a first embodiment, said energy input will be made by radiation from a heat transfer fluid. fifteen
Alternativamente la aportación de energía calorífica se obtiene por insuflado de un fluido caliente hacia la masa de corcho situada en el interior del citado contenedor sometido a giro. Alternatively, the contribution of heat energy is obtained by insufflation of a hot fluid towards the cork mass inside the said container subjected to rotation.
Aún en otra realización alternativa se ha previsto combinar los dos métodos explicados anteriormente de aportación de energía calorífica. In yet another alternative embodiment, it is planned to combine the two methods explained above for providing heat energy.
Se ha previsto además la posibilidad de una aportación adicional de energía calorífica a partir de una zona 20 interior del citado contenedor. The possibility of an additional contribution of heat energy from an interior zone 20 of said container is also provided.
Con el fin de mejorar los resultados del procedimiento que se está explicando se ha previsto además el realizar un control de la temperatura del líquido aportado desde un depósito exterior, conteniendo los citados productos químicos. In order to improve the results of the procedure that is being explained, it is also planned to carry out a control of the temperature of the liquid supplied from an external tank, containing said chemical products.
Así, es posible suministrar dicho líquido con los productos químicos en disolución a una temperatura 25 equivalente a la del ambiente en el que se halla el corcho cargado en el interior del citado contenedor, o superior o inferior a la misma, en una magnitud predeterminada. Thus, it is possible to supply said liquid with the chemicals in solution at a temperature equivalent to that of the environment in which the cork loaded inside said container is located, or greater or less than said container, in a predetermined magnitude.
Tras finalizar uno o más ciclos del procedimiento propuesto se ha previsto asimismo una etapa adicional de secado (por Ej. secado al vacío térmico, aportando aire caliente mediante una conducción asociada al citado contenedor) del corcho cargado en el interior de dicho contenedor, cuyas características dependerán del producto 30 químico a aplicar. El objetivo de esta etapa adicional es conseguir una mejor fijación del producto. After completing one or more cycles of the proposed procedure, an additional drying stage (eg thermal vacuum drying, providing hot air by means of a conduit associated to said container) has also been provided for the cork loaded inside said container, whose characteristics they will depend on the chemical product to be applied. The objective of this additional stage is to achieve a better fixation of the product.
La instalación para la puesta en práctica del procedimiento referido, se define en la reivindicación 12 y se explicará con detalle en la descripción que sigue de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, únicamente ilustrativos y no limitativos. The installation for implementing the said procedure is defined in claim 12 and will be explained in detail in the following description of an exemplary embodiment with reference to the attached drawings, only illustrative and not limiting.
Breve exposición de los dibujos 35 Brief exposition of the drawings 35
La Fig. 1 es una vista esquemática en alzado y sección transversal de un depósito con un contenedor de pared abierta, para tratamiento del corcho según los principios de esta invención. Fig. 1 is a schematic elevation and cross-sectional view of a tank with an open wall container, for cork treatment according to the principles of this invention.
La Fig. 2 es una vista igualmente esquemática, en alzado longitudinal y en sección, del depósito anterior. Fig. 2 is an equally schematic view, in longitudinal elevation and in section, of the anterior reservoir.
Descripción detallada de un ejemplo de realización Detailed description of an embodiment example
Haciendo referencia a las Figs. 1 y 2, en ellas se muestra una instalación para la impregnación de corcho 40 que comprende un depósito autoclave 1 de configuración substancialmente cilíndrica y dispuesto en posición horizontal (otras orientaciones tales como la vertical son también practicables). El citado depósito autoclave 1 tiene una abertura en un extremo, y una tapa o compuerta 2 está montada de una manera móvil tal que es susceptible de adoptar una posición abierta (no ilustrada), en la que la tapa 2 está separada de abertura del depósito autoclave 1 para proporcionar un acceso a través de la misma, y una posición cerrada (Fig. 2), en la que la tapa 2 está acoplada 45 a la abertura del depósito autoclave 1, cerrándola herméticamente. Para efectuar mecánicamente unas operaciones de apertura y cierre del depósito autoclave 1, la tapa tiene fijado un motor 3 acoplado a una rueda dentada 4 engranada con una cremallera 5 estacionaria. Una activación del motor 3 en uno u otro sentido permite desplazar la tapa 2 entre sus posiciones abierta y cerrada. Referring to Figs. 1 and 2, there is shown an installation for the impregnation of cork 40 comprising an autoclave tank 1 of substantially cylindrical configuration and arranged in a horizontal position (other orientations such as vertical are also practicable). Said autoclave tank 1 has an opening at one end, and a lid or gate 2 is mounted in a mobile manner such that it is capable of adopting an open position (not illustrated), in which the lid 2 is separated from the tank opening. autoclave 1 to provide access through it, and a closed position (Fig. 2), in which the lid 2 is coupled 45 to the opening of the autoclave tank 1, closing it tightly. To mechanically carry out opening and closing operations of the autoclave tank 1, the cover has a motor 3 attached to a cogwheel 4 engaged with a stationary rack 5. An activation of the motor 3 in one direction or another allows the cover 2 to be moved between its open and closed positions.
Unido a la tapa 2 se encuentra una cesta o contenedor 6 con al menos una puerta de carga y descarga 50 provisto de una hoja móvil que puede ser abierta para introducir corcho al mencionado contenedor 6 y para Attached to the lid 2 is a basket or container 6 with at least one loading and unloading door 50 provided with a movable sheet that can be opened to introduce cork to said container 6 and to
extraerlo, y cerrada para retener el corcho en el interior del contenedor 6. El contenedor 6, incluyendo una puerta para carga/descarga (no ilustrada), está provisto de una pared exterior con orificios o aberturas que permiten el paso de líquido y/o vapor. Un extremo del contenedor 6 más alejado de la tapa 2 está soportado mediante unas ruedas 9 adaptadas para correr sobre unas guías 8 dispuestas en el interior y a lo largo del depósito autoclave 1. Así, cuando el motor 3 es activado para desplazar la tapa 2 en las operaciones de apertura y cierre del depósito autoclave 1, el 5 contenedor 6 se desplaza junto con la tapa 2 para ser introducido y extraído del depósito autoclave 1. Cuando la tapa 2 está en la posición abierta, el contenedor 6 está totalmente fuera del depósito autoclave 1, y cuando la tapa 2 está en la posición cerrada (Fig. 2), el contenedor 6 está totalmente dentro del depósito autoclave 1, el cual está cerrado herméticamente. remove it, and closed to retain the cork inside the container 6. The container 6, including a loading / unloading door (not illustrated), is provided with an outer wall with holes or openings that allow the passage of liquid and / or steam. One end of the container 6 furthest from the lid 2 is supported by wheels 9 adapted to run on guides 8 arranged inside and along the autoclave tank 1. Thus, when the motor 3 is activated to move the lid 2 in In the opening and closing operations of the autoclave tank 1, the container 5 moves along with the lid 2 to be introduced and removed from the autoclave tank 1. When the lid 2 is in the open position, the container 6 is completely out of the tank autoclave 1, and when the lid 2 is in the closed position (Fig. 2), the container 6 is completely inside the autoclave tank 1, which is hermetically sealed.
Además, los extremos del contenedor 6 están montados sobre cojinetes en la tapa 2 y en una estructura 10 que lleva las ruedas 9 de manera que el contenedor 6 puede girar respecto a un eje horizontal substancialmente alineado con un eje central del depósito autoclave 1. En una parte exterior de la tapa 2 está instalado un motor 10 acoplado para hacer girar el contenedor 6 en ambos sentidos en el interior del depósito autoclave 1. In addition, the ends of the container 6 are mounted on bearings in the cover 2 and in a structure 10 that carries the wheels 9 so that the container 6 can rotate with respect to a horizontal axis substantially aligned with a central axis of the autoclave tank 1. In an outer part of the lid 2 is fitted with a motor 10 coupled to rotate the container 6 in both directions inside the autoclave tank 1.
Sobre un lado exterior (o interior) de la pared del contenedor 6 está dispuesta una conducción 11 que forma un serpentín para circulación a su través de un fluido caloportador. Unos extremos de la mencionada conducción 11 15 están conectados a una junta rotativa 12 de doble vía montada en el extremo interior del eje del contenedor 6, y dicha junta rotativa 12 está conectada a su vez, a través de unos conductos, a unos puertos de entrada y salida fijados a una parte exterior de la tapa 2. A conduit 11 is formed on an outer (or inner) side of the wall of the container 6, which forms a coil for circulation through a heat transfer fluid. Some ends of said conduit 11 15 are connected to a double-way rotary joint 12 mounted on the inner end of the axis of the container 6, and said rotary joint 12 is in turn connected, through conduits, to ports of inlet and outlet fixed to an outer part of the lid 2.
Alternativamente (ejemplo no representado en los dibujos) dicha cesta o contenedor puede llevar incorporado en su perímetro uno o más anillos soldados cuya función es que los mismos encajen y se apoyen en 20 unas ruedas de giro libre acopladas a una estructura que soporta el mismo contenedor. De esta manera dicho contenedor posee unos puntos de apoyo mientras gira y ello le confiere una mayor rigidez, aspecto especialmente importante para el caso de contenedores de gran longitud. Alternatively (example not shown in the drawings) said basket or container can have one or more welded rings incorporated in its perimeter whose function is that they fit and rest on freewheel wheels coupled to a structure that supports the same container . In this way, said container has some support points while it rotates and this gives it greater rigidity, an aspect that is especially important in the case of large containers.
En otra realización las paredes de dicho contenedor estarán realizadas, al menos en parte, a partir de dicha conducción 11 de serpentín, con tramos debidamente distanciados. 25 In another embodiment the walls of said container will be made, at least in part, from said coil line 11, with sections duly spaced apart. 25
Tal como se muestra en la Fig. 2, la instalación incluye un depósito para un fluido caloportador 14 conectado a un calderín 15 de calentamiento a través de un conducto. En el interior de dicho calderín 15 están dispuestos unos medios de calentamiento que incluyen, por ejemplo, unas resistencias eléctricas. El calderín 15 tiene una entrada y una salida que están conectadas a través de unos conductos respectivamente a los mencionados puertos de entrada y salida 13 existentes en la tapa 2. En uno de dichos conductos está dispuesta una 30 bomba 16 para hacer circular el fluido caloportador procedente del calderín 15 a través del puerto de entrada 13 y de la junta rotativa 12 hacia la conducción 11 que forma el serpentín existente en la pared del contenedor 6, y de nuevo a través de la junta rotativa 12 y del puerto de salida 13 hacia el calderín 15 para ser calentado de nuevo. Los mencionados conductos que conectan el calderín 15 con los puertos de entrada y salida 13 tienen unas porciones flexibles o extensibles 17 para acomodar los desplazamientos de la tapa 2. 35 As shown in Fig. 2, the installation includes a reservoir for a heat transfer fluid 14 connected to a heating boiler 15 through a conduit. Inside said boiler 15 are arranged heating means that include, for example, electrical resistors. The boiler 15 has an inlet and an outlet that are connected through conduits respectively to the mentioned inlet and outlet ports 13 existing in the cover 2. In one of said ducts a pump 16 is arranged to circulate the heat transfer fluid coming from the boiler 15 through the inlet port 13 and the rotating joint 12 towards the conduit 11 that forms the existing coil in the wall of the container 6, and again through the rotating joint 12 and the outlet port 13 towards the boiler 15 to be heated again. The mentioned conduits connecting the boiler 15 with the inlet and outlet ports 13 have flexible or extensible portions 17 to accommodate the displacements of the cover 2. 35
En una zona superior del depósito autoclave 1 están dispuestos varios puertos de entrada y salida 26 a través de los cuales se pueden añadir fluidos al interior del depósito autoclave 1 o retirar vapor del mismo. Tal como se muestra en la Fig. 2 un puerto de salida 26a de dichos puertos de entrada y salida 26 está conectado a través de un conducto 40 a una bomba de vacío 27 (preferentemente de anillo líquido con o sin eyector de gas, para alcanzar unos valores de presión de vacío dentro del rango de los valores anteriormente indicados) accionada por un motor 40 28 para crear una baja presión relativa en el interior del depósito autoclave 1. A la entrada de la bomba de vacío 27 está instalado un condensador 29 para evitar una entrada de vapor procedente del interior del depósito autoclave 1 a la bomba de vacío 27. Se puede prescindir del citado condensador 29 si se usa una bomba de anillo líquido dadas las características de la misma, pues tal bomba permite la manipulación de vapor y gases sin afectar a su mecanismo, aunque los niveles máximos de vacío que proporcionan estas bombas están alrededor de los 33 mbar, 45 excepto si se utiliza un eyector de gas, en cuyo caso pueden alcanzarse valores inferiores. In an upper area of the autoclave tank 1, several inlet and outlet ports 26 are disposed through which fluids can be added to the interior of the autoclave tank 1 or steam removed therefrom. As shown in Fig. 2 an outlet port 26a of said inlet and outlet ports 26 is connected through a conduit 40 to a vacuum pump 27 (preferably of liquid ring with or without gas ejector, to reach vacuum pressure values within the range of the values indicated above) driven by a motor 40 28 to create a low relative pressure inside the autoclave tank 1. At the inlet of the vacuum pump 27 a condenser 29 is installed to avoid the entry of steam from inside the autoclave tank 1 to the vacuum pump 27. The aforementioned condenser 29 can be dispensed with if a liquid ring pump is used given its characteristics, since such a pump allows steam handling and gases without affecting their mechanism, although the maximum vacuum levels provided by these pumps are around 33 mbar, 45 except if a gas ejector is used, in which case they can reach lower values.
Según puede verse en las Figs. el dispositivo de rociado está instalado, en situación fija en el interior del contenedor 6 para una mayor eficacia en el rociado (en general consistente en un atomizado bajo presión controlada) del corcho contenido en el mismo. Para ello, el motor 10 de accionamiento del giro del contenedor 6 está acoplado al eje de un extremo del contenedor 6 por medio de una transmisión por correa 34 con el fin de dejar libre 50 este extremo del eje para la instalación de un acoplamiento 35 conectado a un tubo estacionario 36 dispuesto longitudinalmente en la parte superior del interior del contenedor 6. Los extremos del contenedor 6 están montados mediante cojinetes para girar sobre dicho tubo estacionario 36, el cual está equipado con una pluralidad de boquillas de aspersión 37 repartidas a lo largo del mismo. En el ejemplo ilustrado en la Fig. 2, el acoplamiento 35 del tubo estacionario 36 está conectado por medio de una conducción provista de una porción flexible o extensible 38 a un 55 depósito 39 de líquido de rociado. Aunque no se ha representado en la Fig. se ha previsto la asociación al depósito 39 de medios para regular la temperatura del líquido o fluido de rociado adaptándola a las condiciones del ambiente interior del contenedor 6, en el depósito 1. Igualmente se ha previsto la asociación al depósito 39 de unos medios para bombear el líquido hacia el interior del depósito 1, de ser ello necesario. As can be seen in Figs. the spraying device is installed, in a fixed situation inside the container 6 for greater efficiency in spraying (generally consisting of a spray under controlled pressure) of the cork contained therein. For this, the motor 10 for driving the rotation of the container 6 is coupled to the axis of one end of the container 6 by means of a belt drive 34 in order to free 50 this end of the shaft for the installation of a connected coupling 35 to a stationary tube 36 arranged longitudinally in the upper part of the interior of the container 6. The ends of the container 6 are mounted by bearings to rotate on said stationary tube 36, which is equipped with a plurality of spray nozzles 37 distributed along of the same. In the example illustrated in Fig. 2, the coupling 35 of the stationary tube 36 is connected by means of a conduit provided with a flexible or extensible portion 38 to a reservoir 39 of spray liquid. Although not shown in Fig., The association to the reservoir 39 of means for regulating the temperature of the liquid or spray fluid is adapted to adapt it to the conditions of the interior environment of the container 6, in the tank 1. Likewise, the association to the reservoir 39 of means for pumping the liquid into the reservoir 1, if necessary.
En una realización alternativa de la invención además de la conducción 11 que forma un serpentín 11 calefactor se ha previsto (ejemplo no ilustrado en las Figs.) disponer al menos una segunda conducción a modo de serpentín en este caso con unos orificios pasantes y orientados preferentemente hacia el interior del contenedor, a cuyo través puede suministrarse un fluido tal como vapor, aire caliente presurizado, etc. Se utilizará a tal efecto una segunda junta rotativa similar a la 12 citada. Este segundo serpentín puede eventualmente sustituir al primero, o 5 combinarse con el mismo. In an alternative embodiment of the invention in addition to the conduit 11 forming a heating coil 11, it is provided (example not illustrated in Figs.) To provide at least a second coil-like conduit in this case with through holes and preferably oriented into the container, through which a fluid such as steam, pressurized hot air, etc. can be supplied. A second rotary joint similar to that cited 12 will be used for this purpose. This second coil may eventually replace the first, or be combined with it.
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