ES2258749T3 - Dispositivo de fijacion. - Google Patents

Dispositivo de fijacion.

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ES2258749T3 ES04013678T ES04013678T ES2258749T3 ES 2258749 T3 ES2258749 T3 ES 2258749T3 ES 04013678 T ES04013678 T ES 04013678T ES 04013678 T ES04013678 T ES 04013678T ES 2258749 T3 ES2258749 T3 ES 2258749T3
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Frank Huhnerbein
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Abstract

Dispositivo de fijación para la fijación de dos piezas de mueble una en otra, en particular mediante unión de dos paredes laterales (1c, 1d), en los cuales pueden montarse respectivos equipos de fijación (9), con las siguientes particularidades, - el dispositivo de fijación incluye dos equipos de fijación (9), - ambos equipos de fijación (9) están configurados funcionalmente iguales, - cada equipo de fijación (9) presenta una pieza fija (15) con forma de marmita, - en el correspondiente suelo (15b) de la pieza fija (15) con forma de marmita está configurada una escotadura (23), - la escotadura (23) incluye tramos de escotadura (23'') que discurren radialmente hacia fuera desde un eje central (25) que atraviesa axialmente la pieza fija (15), - se prevén al menos dos tramos de escotadura que discurren radialmente hacia fuera partiendo del eje central (25), que están dispuestos a tramos angulares regulares uno respecto a otro, - en el espacio interior (27) de la pieza fija (15) con forma de marmita o de carcasa, está prevista una pieza giratoria (29) que actúa como elemento de ajuste (29), - la pieza giratoria (29) incluye una pieza de accionamiento (29a) con un elemento de fijación (29c) que se encuentra decalado axialmente en dirección al suelo (15b), - el elemento de fijación (29c) presenta una conformación con brazos de fijación (31) que sobresalen radialmente hacia fuera, de tal manera que el elemento de fijación (29c) así formado puede llevarse axialmente a través de la escotadura.

Description

Dispositivo de fijación.
La invención se refiere a un dispositivo de fijación para fijar dos piezas de mueble entre sí, según el concepto general de la reivindicación 1.
Las paredes de montaje en su configuración más diversa son conocidas desde hace mucho tiempo. También tienen gran aceptación las paredes de oficina o estantería con forma de cajones (modular). Las mismas pueden ensamblarse por ejemplo a partir de unidades básicas individuales con forma de contenedor o en general de caja, que a continuación en parte se denominan módulos, con gran variación. Los módulos pueden por ejemplo dejarse abiertos, pero pueden estar dotados también en el lado frontal de las más diversas placas abatibles. Igualmente pueden estar alojados elementos de cajón, etc.
Un sistema modular de muebles se conoce por ejemplo por el documento US-A-4903451.
En una pared de estantería de este tipo, que puede ensamblarse de forma modular, aparece por ejemplo el problema de fijar entre sí los distintos módulos de la manera más sencilla posible pero no obstante efectiva, de tal manera que resulte en su conjunto una estructura total estable.
Por lo tanto, es tarea de la presente invención lograr un sistema de enclavamiento mejorado para piezas de muebles, en particular para unidades modulares o básicas con forma de cajas, para fijar tales piezas individuales entre sí.
La tarea se resuelve en el marco de la invención según las particularidades indicadas en la reivindicación 1. Ventajosos perfeccionamientos de la invención se indican en las reivindicaciones secundarias.
Según la presente invención, se logra un sistema de unión de la máxima eficiencia del que pueden dotarse las distintas piezas de mueble a unir desde su origen. El principio básico es tal que cualquier pieza de mueble dotada del correspondiente equipo de unión y fijación, por ejemplo las unidades básicas o modulares con forma de caja o contenedor, son colocadas una sobre otra para a continuación simplemente accionar por ejemplo sobre la unidad modular colocada encima el equipo de fijación o enclavamiento allí previsto, con lo que ambas piezas de mueble se unen fijamente entre sí.
La estructura es preferentemente de tal manera que están previstos en cada pieza de mueble no sólo tramos básicos de enclavamientos similares o de la misma función, sino en particular idénticos, que están posicionados de tal manera que los elementos de enclavamiento previstos en ambas piezas de mueble se apoyan uno en otro con coincidencia exacta en la estructura correspondiente. Cuando la estructura es la misma, puede, en función de qué tramo básico de enclavamiento es más fácilmente accesible, realizarse alternativamente en éste el enclavamiento con el otro tramo de enclavamiento correspondiente. Ventajosamente, el enclavamiento se provoca solamente presionando y girando una pieza de accionamiento.
Ventajosamente se prevé un mecanismo de enclavamiento del tipo de bayoneta. Para ello, pueden estar configurados determinados salientes o bien cavidades en los distintos tramos y elementos que interactúan entre sí, para realizar el deseado mecanismo de cierre del tipo de bayoneta. Los brazos de enclavamiento previstos ventajosamente pueden estar compuestos por brazos que sobresalen hacia fuera radialmente desde un tramo central del mecanismo de enclavamiento que puede girar. En la unidad básica se prevén ventajosamente dos brazos de enclavamiento orientados en prolongación diagonal. En una mejora preferente, está dotado no obstante el elemento de enclavamiento de brazos de enclavamiento dispuestos en forma de cruz. Esto ofrece por ejemplo la posibilidad de que los contenedores a montar uno sobre otro también pueden montarse uno sobre otro en una posición girada en 90º, con lo que en un contenedor con forma de caja por ejemplo el lado abierto puede estar orientado no sólo hacia el frente, sino también hacia la izquierda, hacia la derecha o hacia atrás, en cualquier orientación. Esto no tiene una repercusión desventajosa sobre la efectividad del equipo de enclavamiento.
En una forma constructiva especialmente preferente, están configurados los distintos tramos de enclavamiento de tal manera que se corresponden con la forma de un agujero pasante en un tramo de suelo con forma de marmita del correspondiente elemento de enclavamiento y se apoyan en una posición básica a la altura de este agujero pasante. Todo el tramo básico de enclavamiento está alojado entonces de forma fija al giro en una pieza del mueble. Por ello, la pieza de mueble dotada de un elemento de enclavamiento como el indicado queda cerrada en una superficie exterior casi continua, ya que los brazos de enclavamiento de un elemento de enclavamiento se apoyan a la altura del agujero pasante, con lo que este agujero queda así casi cubierto.
En un perfeccionamiento de la invención se prevé también un equipo de resorte, que carga con un esfuerzo la parte ajustable de enclavamiento o de giro en su posición básica desenclavada o posición de partida. De esta manera queda asegurado que los brazos de enclavamiento en su posición básica o de partida se apoyan exactamente en el plano del agujero pasante en el suelo con forma de marmita de un tramo básico de enclavamiento. Esto tiene también la ventaja de que en un proceso de desenclavamiento -cuando los brazos de enclavamiento están girados en una posición de desenclavado, con lo que en esta posición se apoyan con una coincidencia exacta con el agujero pasante en el tramo de suelo con forma de marmita de una base de enclavamiento- el correspondiente elemento de enclavamiento queda levantado en su posición desenclavada debido al efecto de resorte. En esta posición se prevé además otro mecanismo de sujeción que mantiene entonces la pieza giratoria en esta posición axial.
Otras ventajas, detalles y particularidades de la invención resultan a continuación del ejemplo de ejecución descrito en base a los dibujos. Al respecto, muestran en detalle
Fig.1 una representación esquemática en perspectiva de una pared de mueble, compuesta por varios elementos de contenedor;
Fig.2 una representación esquemática en perspectiva de un primer elemento de enclavamiento alojado en un suelo de contenedor;
Fig. 3 una representación correspondiente en perspectiva de un segundo dispositivo de fijación idéntico, que está alojado en una pared de tapa de un mueble de contenedor y que interactúa en situación de enclavado con el primer equipo de fijación reproducido en la figura 2;
Fig.4 una vista esquemática en planta sobre un dispositivo de fijación correspondiente a la invención;
Fig. 5 una vista inferior sobre un dispositivo de fijación correspondiente a la invención;
Fig.6 una representación esquemática en sección a través de un dispositivo de fijación correspondiente a la invención;
Fig.7 una representación en sección correspondiente a la figura 6 en la que la sección no obstante discurre en forma diagonal a través de un elemento de fijación con forma de cruz;
Fig. 8 una representación en sección correspondiente a la figura 7, pero en posición de fijación, en la que dos dispositivos de fijación simétricos especularmente uno respecto a otro y con ello dos suelos de dos piezas de muebles están fijados entre sí;
Fig. 9 una representación esquemática en perspectiva de la pieza giratoria correspondiente a la invención con brazos de enclavamiento configurados en sección con una ligera forma de tejado;
Fig. 10 una vista esquemática en planta de una pieza fija vacía con forma de marmita o de carcasa con cavidades de fijación en los restantes resaltes de fijación para lograr un mecanismo de fijación con forma de bayoneta.
En la figura 1 se muestran en una representación esquemática en perspectiva tres piezas de mueble 1 con forma de caja o de contenedor montadas una sobre otra y fijadas entre sí.
En la figura 1 se muestran dos piezas de mueble 1 de grandes dimensiones montadas una sobre otra, cuya profundidad 3 y altura 5 son de la misma dimensión, estando configurada por lo tanto la superficie frontal correspondiente de forma cuadrada. La longitud 7 es el doble de la altura o de la profundidad. En las paredes laterales verticales 1a está montado en el centro en cada caso un equipo de fijación 9 que se tratará aún en detalle. Lo mismo rige para la pared vertical lateral contrapuesta 1b. Igualmente están alojados en la tabla de suelo inferior 1c con la tabla de cubierta 1d que se encuentra encima igualmente equipos de fijación y, puesto que la tabla de suelo 1c y la tabla de cubierta 1d tienen un grosor que es el doble del de las paredes laterales del lado frontal 1a y 1b, se prevén allí en cada caso dos equipos de fijación 9 que están dispuestos en la dirección transversal de la tabla con forma rectangular de suelo y de cubierta en el centro y que presentan entonces una distancia longitudinal correspondiente a la mitad de la longitud de estos elementos de pared con forma de tabla, siendo la distancia desde el centro de un equipo de fijación 9 al extremo del lado frontal del suelo con forma rectangular de un cuarto de la longitud total de la tabla.
Sólo para clarificar posibles variantes de montaje distintas, se muestra además que en la figura 1 en la parte superior está configurado otro elemento de contenedor 1' apoyado, que sólo tiene la mitad de la longitud que los elementos de contenedor 1 que se encuentran más abajo y en la tabla de suelo 1c, al igual que en la tabla de cubierta 1d, dispone en cada caso de sólo un equipo de fijación 9 dispuesto en el centro.
Ya mediante esta estructura se ve claramente que en cada caso el equipo de fijación 9 montado en una tabla de suelo 1d se apoya, en vista en planta, inmediatamente contiguo y coincidente por completo con el correspondiente equipo de fijación 9 que está previsto en una tabla de cubierta 1d que se encuentra debajo de la siguiente pieza de mueble 1 con forma de caja o de contenedor.
Según el ejemplo de ejecución descrito, todos los equipos de fijación 9 mencionados tienen la misma función y están configurados al respecto, de manera preferente, incluso idénticos, con lo que en cada caso dos dispositivos de fijación que se encuentran uno sobre otro con simetría especular interactúan y forman el dispositivo de fijación correspondiente a la invención.
A continuación nos referiremos a las figuras 2 y 3, reproduciéndose en la figura 2, en representación esquemática en perspectiva, un equipo de fijación 9 con vistas a la cara superior y en la figura 3 el correspondiente equipo de fijación 9 con vistas a la cara inferior, precisamente de tal manera que dos equipos de fijación 9 por ejemplo en el punto representado con "A" en la figura 1 interactúan, para unir fijamente una tabla de suelo 1c que se encuentra arriba con una tabla de suelo 1d que se encuentra debajo de dos contenedores de muebles 1. Tal como se describirá a continuación, se encuentran, cuando están montadas, no sólo ambas tablas 1c y 1d a lo largo de un plano de montaje 11 común una junto a otra, sino que también se tocan ambos dispositivos de fijación según la figura 3 y la figura 4 con sus superficies de suelo o bien están posicionados sólo a una distancia reducida. Ambos equipos de fijación 9 mostrados en las figuras 3 y 4 se colocan, con otras palabras, según la representación de la flecha 13, en contacto o en contacto directo en la dirección de montaje allí representada. El citado plano de montaje 11 se corresponde por ejemplo con un plano horizontal. Ya en las figuras 2 y 3 puede verse por lo tanto que los equipos de fijación 9 que interactúan en cada caso están configurados en su estructura básica con forma de marmita, es decir, incluyendo por lo tanto una pieza fija con forma de marmita, pieza de carcasa o pieza de base 15, que presenta una pared delimitadora 15a con forma de marmita o cilíndrica y un suelo 15b.
En el ejemplo de ejecución mostrado incluye cada equipo de fijación 9 además un borde alrededor o brida 15c, que en el ejemplo de ejecución mostrado se apoya a la altura de la abertura de la marmita 17 que se encuentra arriba, es decir, contrapuesta al suelo inferior 15b.
Cada uno de los equipos de fijación 9 presenta en su conjunto una conformación que se desvía de una forma circular, para poder ser alojado de forma segura frente al giro en definitiva en una tabla de estantería o de suelo. En el ejemplo de ejecución mostrado, la pared delimitadora 15a con forma de cilindro del equipo de fijación 9 con forma de marmita no es de por sí segura frente al giro. Desde luego, el borde 15c que se apoya en la parte superior con forma de brida tiene forma elíptica. En función del espesor del material de este borde, está practicada una cavidad elíptica en la correspondiente tabla del mueble 1c o bien 1d junto a un agujero 19 cilíndrico que atraviesa en su conjunto la tabla, con lo que, una vez está alojado el equipo de fijación 9, no es posible un giro. Caso contrario, podrían no obstante atornillarse igualmente uno o dos tornillos 21 que atravesasen el borde 15c con forma de brida en la correspondiente tabla 1c o bien 1d, para evitar un giro incluso cuando el borde o la brida 16c tiene forma circular.
Por lo demás, podría no obstante también presentar la configuración con forma de marmita de la pieza de base o fija 15, por ejemplo en el perímetro exterior, una conformación distinta de una sección cilíndrica, para asegurar en el agujero 19 correspondientemente practicado a través de una tabla de estantería un asiento seguro frente al giro. Por supuesto, esto es más costoso.
En la figura 4 se muestra una vista en planta axial esquemática y en la figura 5 una vista axial inferior esquemática del equipo de fijación 9 descrito. En la figura 5 puede verse que el suelo 15b con forma de disco del equipo de fijación 9 presenta una escotadura 23 con forma de cruz. Partiendo de una línea de eje central 25, está configurada esta escotadura 23 simétrica en el ejemplo de ejecución mostrado, con lo que las zonas de abertura 23' con forma de brazo que parten radialmente del eje central 25 tienen la misma longitud radial, así como la misma anchura que discurre transversalmente respecto a la dirección radial.
En el espacio interior 27 con forma de marmita de cada equipo de fijación 9, es decir, en el espacio interior 27 con forma de marmita de la pieza de base o fija 15 del correspondiente equipo de fijación 9, está dispuesto un elemento de ajuste 29, que a continuación se denomina parcialmente también pieza giratoria 29. Esta pieza giratoria 29 incluye una pieza de accionamiento 29a con forma de caperuza de tapa, una pieza de arrastre 29b que se encuentra debajo y que se une axialmente a la pieza de accionamiento 29a y un elemento de fijación 29c dispuesto en la cara inferior de la pieza de arrastre 29b. Los tramos antes citados 29a a 29c del elemento de incisión o pieza giratoria 29 así formado, están fijados entre sí de manera fija al giro. La pieza giratoria 29 así formada puede estar configurada además de una sola pieza. No obstante, también es posible que la pieza de arrastre 29b pueda entrar y salir en inferior medida axialmente, es decir, de forma telescópica; con otras palabras, la longitud axial de la pieza de arrastre es ajustable.
El elemento de fijación 29c incluye en el ejemplo de ejecución mostrado cuatro brazos de fijación 31 que parten del eje central 25, que desde el punto de vista de su conformación y su disposición están configurados igualmente de nuevo con forma de cruz, correspondiéndose por lo tanto en este sentido con la escotadura 23 con forma de cruz. Desde luego, la anchura y la longitud de estos brazos de fijación 31 están configuradas de tal manera que su dimensión es correspondientemente pequeña, con lo que incluso en la posición básica según la figura 3 ó 5 estos brazos de fijación 31 están rodeados por una hendidura 33 que va alrededor, incluso cuando las mismas están dispuestas a la altura del suelo 15b en la escotadura 23 que se encuentra en el suelo. De esta manera, se logra en conjunto un juego sobre el que profundizaremos a continuación.
Tal como se ve en las representaciones en sección según las figuras 6 y siguientes, se prevé en el espacio interior 34 además un equipo de resorte 35, que se apoya por un lado en la carcasa con forma de marmita, es decir, en el suelo 15b de la pieza de base o fija 15 y por otro lado en la cara inferior de la pieza de accionamiento 29a con forma de caperuza de tapa. Puesto que la pieza giratoria 29 está sujeta de manera imperdible en la pieza de carcasa con forma de marmita (a continuación denominada en parte también pieza fija 5), no puede ser impulsada ni puede caer hacia fuera la pieza giratoria 29 del espacio de alojamiento 34 con forma de marmita. Para ello, están configurados por ejemplo a la altura del borde 15c con forma de brida al menos dos y preferentemente varios resaltes que se encuentran decalados en dirección perimetral o bien un borde de tope 37 cerrado que va alrededor, en el que haría tope la pieza de accionamiento 29a con forma de caperuza de tapa. La extensión longitudinal axial de la pieza de ajuste que puede girar o pieza giratoria 29 es entonces de tal manera que en la posición básica según la figura 6 los brazos de fijación 31 con forma de brazos y que resaltan radialmente se apoyan exactamente a la altura de la escotadura 23 con forma de cruz en el suelo 15b. El equipo de resorte 35 citado está ajustado entonces de tal manera que la fuerza de pretensado del resorte ejerce sobre la pieza giratoria 29 en la dirección del borde 16c con forma de brida que se encuentra más arriba fuerzas de ajuste, pero sólo hasta que la pieza de accionamiento 29a con forma de caperuza de tapa alcanza la posición básica mostrada en la figura 6. En esta posición básica queda aún otra trayectoria de ajuste axial hasta que la pieza de accionamiento 29a con forma de caperuza de tapa haga tope en el borde 37 que se encuentra en la parte superior. En la posición mostrada en la figura 6 interactúan no obstante uno o varios resaltes 38 (indicados en la figura 9) configurados en el borde perimetral de la pieza de accionamiento 29a con forma de caperuza de tapa con las cavidades practicadas en la pared interior del tramo central con forma de marmita de la pieza fija 15 en los correspondientes lugares. De esta manera resulta también un ajuste previo y una alineación de los brazos de fijación 31 con forma de cruz, ya que precisamente en aquella posición los brazos de fijación 31 son llevados a la misma alineación con forma de cruz en la que también está alineada la escotadura 23 con forma de cruz. Los resaltes 38 que encajan en la cavidad 43 en la pared perimetral 15a de la pieza fija 15 generan entonces adicionalmente un cierto cierre por rozamiento. También debido a esto ya no puede seguir ajustándose mediante la fuerza elástica del equipo de resorte 35 la pieza de inserción o giratoria 29 solamente mediante la fuerza del resorte, tal como se muestra en la figura 6.
La estructura antes descrita tiene también como consecuencia que cuando se suministran los contenedores correspondientemente configurados, la tapa 29 con forma de caperuza de tapa se encuentre prácticamente a pequeña distancia por debajo de la superficie del nivel del plano de delimitación exterior 1e de la correspondiente pared del contenedor con forma de caja y también quede cerrada casi en toda su superficie la superficie de nivel 1f contrapuesta mediante el suelo y el elemento de fijación 19b que se asienta en la escotadura 23 en el suelo 15b.
La figura 7 se corresponde esencialmente con la representación de la figura 6, pero con la diferencia de que en la figura 7 la pieza giratoria o el elemento de ajuste 29 está oprimida contra la fuerza del equipo acumulador de resorte 35 en dirección hacia el suelo 15 b, con lo que el elemento de fijación 29 es impulsado hacia fuera en dirección hacia abajo con los brazos de fijación 31 contrapuestos sobre la superficie del suelo 15b, en una posición en la que se realiza a continuación el enclavamiento propiamente dicho. Puesto que la representación en sección según la figura 6 y la figura 7 está representada con forma diagonal a través del elemento de fijación 29c con forma de cruz, puede verse la longitud total de los elementos de fijación 31 sólo en la figura 7, pero no en la figura 6.
Si están colocados dos contenedores según la figura 1 uno sobre otro en la posición correcta y deben quedar fijados entre sí, entonces se apoyan, según la representación de la figura 8, dos equipos de fijación 9 como los descritos directamente en superposición exacta uno sobre otro. Entonces ambos equipos de fijación 9 contiguos que llegan apoyarse uno en otro están orientados con simetría especular respecto a su plano de montaje 11 central, es decir, apoyándose uno sobre otro con sus dos suelos. La cara en la que los suelos se apoyan en cada caso, es la correspondiente cara exterior del correspondiente contenedor, con lo que en cada caso desde la parte interior del contenedor es accesible libremente la pieza de accionamiento 29a con forma de caperuza de tapa.
Para realizar la fijación de dos muebles, se oprime ahora en uno de ambos equipos de fijación 9, por ejemplo en el equipo de fijación 9 que se encuentra en la parte superior en la figura 8, la pieza de accionamiento 29 con forma de caperuza de tapa libremente accesible allí contra la fuerza del acumulador de resorte 35. Puesto que ambos elementos de fijación 29b con forma de cruz del equipo de fijación 9 superior e inferior se apoyan uno sobre otro, es desplazado hacia abajo axialmente directamente mediante presión sobre la pieza giratoria 29 que se encuentra más arriba el elemento de ajuste 28 que se encuentra más abajo, o bien los elementos de fijación 29 pertenecientes al equipo de fijación 9 inferior son ajustados mediante la unidad de arrastre 29a que puede introducirse y extenderse telescópicamente (en el caso de que esté previsto tal mecanismo), de manera que el elemento de fijación 29c unido de manera resistente al giro con la pieza de accionamiento 29a superior se encuentra con sus cuatro brazos o dedos de fijación 31 que sobresalen radialmente en el espacio interior 34 de la pieza fija 15 que se encuentra en la otra tabla de estantería, es decir, en la tabla de estantería inferior, y precisamente directamente contigua al suelo con forma de marmita 15c del segundo equipo de fijación 9 que se encuentra abajo en la figura 8. Si se gira a continuación la pieza de accionamiento 29a perteneciente al equipo de fijación 9 superior, entonces se encuentran los brazos de fijación 31 pertenecientes a la pieza giratoria 29 que se encuentra en la parte superior detrás de los restantes salientes de fijación 41, que están formados por los tramos de suelo restantes en el suelo 15b del equipo de fijación 9 que se encuentra abajo en la figura 8. Estos resaltes de fijación 41 son los restantes tramos de material en el suelo 15b, que en cada caso están girados en el sentido de rotación alrededor del eje central 25 para formar las escotaduras 23 con forma de cruz.
Puesto que, tal como se ha mencionado, la escotadura 23 está dimensionada con mayor tamaño que los elementos de fijación 29c que se mueven a través de allí y también en la otra posición de giro o de fijación dos extremos del lado frontal de los elementos de fijación 29b terminan a una distancia radial delante de la pared de delimitación 15a de la pieza de base o de fijación 15 que interactúa con la misma, queda asegurado un margen de juego suficiente de compensación para compensar por ejemplo errores de tolerancia en la unión fija de dos contenedores uno sobre otro.
Además la cara inferior de estos resaltes de fijación 41 del suelo 15b y/o la superficie de apoyo que se encuentra contigua de los brazos de fijación 31 están configuradas preferentemente con sección en forma de tejado, con lo que con el movimiento de giro creciente desde la posición neutral de partida resulta un efecto de arriostramiento creciente entre el elemento de ajuste 28 de uno de los equipos de fijación 9 y los correspondientes resaltes de fijación 41 en el suelo 15b del segundo equipo de fijación 9 que en cada caso interactúa con el anterior.
En la figura 9 pueden verse los brazos de fijación 31 configurados ligeramente con sección en forma de tejado o dotados de una sobreelevación 42 con una forma ligeramente de aleta que discurre preferentemente de forma radial en el centro, habiéndose reproducido en la figura 10 una vista en planta sobre la pieza de carcasa o fija 15 vacía con forma de marmita, sin el elemento de ajuste alojado o la pieza giratoria 29, con lo que aquí puede practicarse de manera especialmente favorable la correspondiente cavidad 43 con forma ligeramente de ranura. Así resulta un mecanismo de enclavamiento a modo de bayoneta cuando precisamente en la posición final de fijación las sobreelevaciones o resaltes 42 por ejemplo ligeramente con forma de aleta o con forma puntiaguda encajan en el correspondiente brazo de fijación 31 en las correspondientes cavidades 43 en la parte interior del suelo 15b de la tapa de la carcasa 9a con forma de marmita del correspondiente segundo dispositivo de fijación. Puesto que la pieza giratoria está dotada de una aleta de asidero 45 o de un resalte de asidero 45 que apoya el movimiento de giro, puede leerse también directamente mediante la orientación de este resalte de asidero 45 si se ha realizado un ajuste de enclavamiento o no.
Finalmente, pueden estar configurados en la cara interior de la pared perimetral 15a de la pieza de carcasa 9a con forma de marmita igualmente de forma adicional cavidades verticales o resaltes verticales, que interactúan con los correspondientes resaltes verticales o bien cavidades verticales en el perímetro exterior de la pieza giratoria 29 con forma de caperuza de tapa y de esta manera apoyan igualmente además el mecanismo de cierre con forma de bayoneta. De esta manera, puede apreciar directamente la persona que realiza el enclavamiento cuándo el elemento de ajuste 28 ha alcanzado la posición final de enclavamiento.
El ejemplo de ejecución se ha descrito para aquel caso en que la escotadura 23 en el suelo 15c tiene forma de cruz y también los brazos de fijación 31 están configurados correspondientemente con forma de cruz. Básicamente sería también no obstante imaginable que tanto las escotaduras como los brazos de fijación 31 sólo estuviesen configurados con forma diagonal o con forma de barra.
Igualmente, en lugar del equipo de resorte 35 descrito con forma de espiral y de la pieza de carcasa 15 con forma de marmita preferentemente formada por plástico, podrían estar fundidos brazos de plástico deformables interiores, que ejercieran los esfuerzos de pretensado deseados sobre el elemento de ajuste 29.
Un desenclavamiento puede realizarse de nuevo de manera tan sencilla como el enclavamiento. Precisamente aquella pieza giratoria 29 que se ha utilizado para el enclavamiento, se gira en sentido contrario o bien se sigue girando más aún hasta que los brazos de fijación 31 llegan a apoyarse en posición correcta en la abertura de paso 23 con forma de cruz en ambos suelos 15b que se apoyan uno en otro. Mediante el apoyo del acumulador de fuerza de resorte, se mueve de retorno la pieza giratoria oprimida de nuevo hasta su posición elevada de la figura 6.
Mediante las superficies de tope con forma de tejado en los brazos de fijación 31 o mediante las superficies de tope que por lo demás están configuradas en forma oblicua o de cuña, puede, cuando se incrementa el movimiento de giro, generarse una fuerza de arriostramiento creciente, orientada axialmente uno sobre otro entre ambos equipos de enclavamiento 9 que interactúan. Cada uno de ambos equipos de fijación 9 está entonces fijamente anclado en la correspondiente pieza de mueble, por ejemplo en una tabla de suelo 1c y en una tabla de techo 1c que se encuentra debajo de la misma. Puesto que en cada caso el borde 15c que va alrededor con forma de brida se llega a apoyar en la parte interior contrapuesta del contenedor, no puede, incluso cuando hay fuerzas de fijación crecientes dirigidas una a la otra, extraerse ninguno de ambos equipos de enclavamiento de su agujero en la correspondiente tabla de estantería. Cada uno de ambos equipos de enclavamiento 9 es mantenido entonces mediante el borde con forma de brida en la correspondiente tabla de estantería.

Claims (16)

1. Dispositivo de fijación para la fijación de dos piezas de mueble una en otra, en particular mediante unión de dos paredes laterales (1c, 1d), en los cuales pueden montarse respectivos equipos de fijación (9), con las siguientes particularidades,
-
el dispositivo de fijación incluye dos equipos de fijación (9),
-
ambos equipos de fijación (9) están configurados funcionalmente iguales,
-
cada equipo de fijación (9) presenta una pieza fija (15) con forma de marmita,
-
en el correspondiente suelo (15b) de la pieza fija (15) con forma de marmita está configurada una escotadura (23),
-
la escotadura (23) incluye tramos de escotadura (23') que discurren radialmente hacia fuera desde un eje central (25) que atraviesa axialmente la pieza fija (15),
-
se prevén al menos dos tramos de escotadura que discurren radialmente hacia fuera partiendo del eje central (25), que están dispuestos a tramos angulares regulares uno respecto a otro,
-
en el espacio interior (27) de la pieza fija (15) con forma de marmita o de carcasa, está prevista una pieza giratoria (29) que actúa como elemento de ajuste (29),
-
la pieza giratoria (29) incluye una pieza de accionamiento (29a) con un elemento de fijación (29c) que se encuentra decalado axialmente en dirección al suelo (15b),
-
el elemento de fijación (29c) presenta una conformación con brazos de fijación (31) que sobresalen radialmente hacia fuera, de tal manera que el elemento de fijación (29c) así formado puede llevarse axialmente a través de la escotadura (23), y
-
para provocar una fijación pueden fijarse uno en otro dos equipos de fijación (9) orientados uno hacia otro con su zona de suelo de tal manera que oprimiendo el elemento de ajuste o pieza giratoria (29) de un equipo de fijación (9), pueda pasarse el correspondiente elemento de fijación (29c) a través de la escotadura (23) en el suelo (15b) del propio equipo de fijación (9) y a través de la correspondiente escotadura (23) en el suelo (15b) del segundo equipo de fijación (9) que se encuentra contiguo y puede enclavarse mediante el siguiente movimiento de giro detrás de los resaltes de fijación (41) formados entre los tramos de escotadura (23') y pertenecientes al suelo (15b) del otro equipo de fijación (9).
2. Dispositivo de fijación según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento de fijación (29c) y la correspondiente escotadura (23) están conformados y dimensionados en el suelo (15b) de un equipo de fijación (9) de tal manera que la correspondiente escotadura (23) está configurada mayor en la dimensión de un intersticio (33) que discurre alrededor del elemento de fijación (29c).
3. Dispositivo de fijación según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la escotadura (23) en el suelo (15b) está configurada con forma de cruz.
4. Dispositivo de fijación según la reivindicación 3,
caracterizado porque el elemento de fijación (29c) está configurado con forma de cruz.
5. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado porque el efecto de fijación está formado a modo de un cierre de bayoneta.
6. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque el elemento de fijación (29c) incluye varios brazos de fijación (31) que resaltan radialmente.
7. Dispositivo de fijación según la reivindicación 6,
caracterizado porque los brazos de fijación (31) están configurados en sección paralelamente al eje central (25) al menos ligeramente con forma de tejado y/o están dotados de un resalte o de una sobreelevación (42), en particular un resalte (42) con forma de aleta.
8. Dispositivo de fijación según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizado porque están previstos en el lado interior de la carcasa respectivas cavidades (40) o resaltes, que para lograr un efecto de fijación a modo de bayoneta interactúan con el correspondiente resalte (38) o la correspondiente cavidad en los brazos de fijación (31) y/o una pieza de accionamiento (29) con forma de caperuza de tapa, que es una pieza giratoria (29), al menos en la posición de enclavado.
9. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 8,
caracterizado porque el elemento de ajuste (28) presenta una pieza de accionamiento (29a) con forma de caperuza de tapa.
10. Dispositivo de fijación según la reivindicación 9,
caracterizado porque en el borde que va alrededor de la pieza de accionamiento (29a) con forma de caperuza de tapa está previsto al menos un resalte (38) y en la parte interior con forma cilíndrica de la pared que va alrededor (15a) de la pieza fija (15) con forma de marmita, está prevista la correspondiente cavidad (40) o a la inversa, encajando el resalte de fijación (38) en la cavidad (40) en la posición de fijación y/o en la posición de desbloqueo.
11. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 10,
caracterizado porque en el espacio interior (34) de la pieza fija de ajuste (15) con forma de marmita o forma de carcasa está previsto un equipo de resorte (35) que carga con presión el elemento de ajuste o la pieza giratoria (29) en la dirección de alejamiento del correspondiente suelo (15b).
12. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 11,
caracterizado porque el elemento de ajuste o pieza giratoria (29) están mantenidos de manera imperdible en el espacio interior (34) de la pieza fija (15) con forma de marmita o de carcasa.
13. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 12,
caracterizado porque cada equipo de fijación (9) está anclado de manera fija al giro en la correspondiente pared (1a-1d) de una pieza de mueble, en particular de una pieza de mueble con forma de caja o de contenedor.
14. Dispositivo de fijación según la reivindicación 13,
caracterizado porque el equipo de fijación (9) se desvía en su conjunto de una forma de rotación.
15. Dispositivo de fijación según una de las reivindicaciones 1 a 14,
caracterizado porque la carcasa de fijación (9a) con forma de marmita está dotada en la parte contrapuesta al correspondiente suelo (15b) de un borde (15c) con forma de brida que va alrededor.
16. Dispositivo de fijación según la reivindicación 15,
caracterizado porque el borde (15c) con forma de brida se desvía de una forma circular, estando configurado preferentemente con forma oval.
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