ES2257092T3 - Tela de cinta entretejida. - Google Patents

Tela de cinta entretejida.

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ES2257092T3 ES99961548T ES99961548T ES2257092T3 ES 2257092 T3 ES2257092 T3 ES 2257092T3 ES 99961548 T ES99961548 T ES 99961548T ES 99961548 T ES99961548 T ES 99961548T ES 2257092 T3 ES2257092 T3 ES 2257092T3
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Abstract

Una tela de cinta (100, 200), que comprende una pluralidad de pareados (110-119, 210-219) dispuestos adyacentes de hilos de trama que forman una capa superior (105, 206) de hilos de trama y una capa inferior (107, 207) de hilos de trama y que comprende, además, una pluralidad de hilos de urdimbre (120-122, 220-223), en la que cada hilo de urdimbre, que se extiende sobre al menos uno de los pareados de hilos de trama en la capa superior y debajo de al menos dos pareados de hilos de trama en la capa inferior, dispuestos adyacentes a dicho al menos uno de los pareados de hilos de urdimbre en la capa superior, caracterizado porque los hilos de urdimbre se extienden por debajo de más pareados en la capa inferior que los que se extienden sobre pareados en la capa superior.

Description

Tela de cinta entretejida.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a cintas para uso sobre transportadores, ruedas de andar y similares y más particularmente a una tela de cinta entretejida en tales cintas.
Antecedentes de la invención
Las cintas sin fin se forman típicamente uniendo extremos opuestos de una sección de material de cinta y se utilizan en un número de aplicaciones diferentes. Una aplicación comúnmente conocida para tales cintas sin fin es en equipo de ejercicio físico, tales como ruedas de andar, así como en varias aplicaciones de tratamiento de material tales como contadores de control en almacenes, y similares.
En una rueda de andar utilizada para ejercicio físico, una cinta accionada con motor se extiende sobre una cubierta que discurre plana. La cinta de la rueda de andar está constituida por material tejido provisto con una capa superior de cloruro de polivinilo o similar. Puesto que el material de cinta tejida que forma la superficie inferior de la cinta tejida se fuerza en contacto con la superficie superior de la cubierta extendida por el paso de la persona que utiliza el equipo de ejercicio, la cinta tiene con preferencia características específicas, de tal manera que la cinta tiene un coeficiente de fricción bajo con la cubierta, tiene una estabilidad consistente cuando está bajo carga, produce un ruido mínimo y proporciona un rendimiento mejorado con la adición de lubricantes entre la superficie de la cubierta y la cinta.
El tipo de tejido utilizado determina, hasta una gran extensión, ciertas características de la cinta, tales como el coeficiente de fricción, la capacidad para disipar calor, la capacidad para absorber lubricantes. La estabilidad y la generación de ruido. Típicamente en las cintas de la técnica anterior, las cintas más silenciosas tienen un coeficiente de fricción más alto y las cintas fabricadas con hilos de urdimbre de filamentos múltiples (es decir, hilos con longitudes largas de las fibras cortadas) tienden a tener un coeficiente de fricción más bajo que los hilos de urdimbre hilados (es decir, hilos con longitudes cortas de las fibras cortadas). Además, Las cintas de las ruedas de andar con una tela típica de tejido plano que utilizan hilos de urdimbre de filamentos múltiples y fibras de monofilamentos en la trama tienen generalmente un coeficiente de fricción relativamente bajo, pero generan un nivel de ruido relativamente alto.
En una teja de tejido plano típica de la técnica anterior, el hilo de fibras de filamentos múltiples está tejido de forma alternativa por encima y por debajo de una serie de fibras de urdimbre de monofilamentos dispuestos adyacentes. En una tela de cinta de la técnica anterior, referida como una tela cruzada fragmentada tejida de una por tres pasadas, una urdimbre de filamentos múltiples se extiende sobre una trama de un monofilamentos y por debajo de tres tramas de monofilamentos. Otra teja tejida de la técnica anterior, referida como una teja entretejida, tiene una capa superior de hilos de trama de monofilamentos y una capa inferior de hilos de trama de monofilamentos. Las dos capas están separadas por un hilo de denier ligero y cada uno de una pluralidad de hilos aglutinantes de urdimbre de filamentos múltiples se extienden por debajo de uno de los hilos de trama de filamentos múltiples inferiores y sobre un hilo de trama de monofilamentos superiores adyacentes.
Un problema de las cintas de tejido plano de una capa de las cintas de tejido cruzado de la técnica anterior, cuando se utilizan en una cinta de rueda de andar o similar, es que carecen de la rigidez requerida bajo diversas cargas y a varias velocidades. Cuando se utilizan tales materiales, se requiere típicamente una cinta de dos capas para obtener la rigidez deseada. No obstante, las cintas de dos capas son considerablemente más costosas de producir que las cintas de una sola capa. Por ejemplo, la fabricación de una cinta de dos capas puede requerir cinco pasadas a través de una máquina de fabricación de cintas, una para la capa interior, una para la cubierta y tres para las capas de adhesivo.
Las telas entretejidas de la técnica anterior se consideran, en general, indeseables para el uso en cintas, debido a que las cintas fabricadas de tales telas son relativamente ruidosas y la tela tiene que estar saturada típicamente con un material de plástico para prevenir que los hilos de trama migren fuera del lado de la cinta.
Las cintas de las ruedas de andar son accionadas a una velocidad más alta que las cintas de transportadores estándar utilizadas para manipular materiales y están sometidas típicamente a una mayor concentración de cargas como resultado de la acción de caminar de una persona sobre la cinta. Por lo tanto, las cintas de ruedas para andar deben ser relativamente rígidas, particularmente en la dirección lateral. Tal rigidez se obtiene generalmente en las cintas de la técnica anterior fabricando una correa de una capa más gruesa o utilizando cintas de dos capas.
Las cintas de una capa y de dos capas de la técnica anterior se componen de una capa individual de tela o de una capa doble de una tela, respectivamente, y una capa de cubierta superior de caucho o de vinilo, o similar. La mayoría de tales cintas son hilos de monofilamentos en su trama, puesto que el material de esa construcción proporciona típicamente una correa relativamente estable que se coloca plana, no se arremanga, y avanza recta. En general, las cintas más gruesas son más estables que las cintas más finas y las cintas de dos capas son más estables que las cintas de una capa.
No obstante, las correas más gruesas son de una manera típica relativamente pesadas y rígidas en la dirección longitudinal, presentando de esta manera una carga relativamente más alta para el motor eléctrico utilizado para accionar la cinta. La carga más alta aplicada al motor requiere la utilización de un motor mayor, más costoso, que consume típicamente más corriente, todo lo cual contribuye al coste del equipo y de su funcionamiento. Por lo tanto, una cinta de peso ligero, altamente flexible, de baja fricción es claramente deseable para aplicaciones tales como ruedas de andar. Además, las cintas para ruedas de andar están sometidas a variaciones muchos mayores de la velocidad que las cintas transportadoras convencionales. Por lo tanto, una cinta para una aplicación en una rueda de andar debe ser estable a altas velocidades así como a bajas velocidades.
Para reducir el consumo de potencia y la generación de calor, es deseable reducir la fricción entre la cinta y la cubierta de caminar. Por lo tanto, se prefieren las cintas con un coeficiente bajo de fricción. Adicionalmente, se aplican con frecuencia lubricantes entre la cinta y la cubierta de caminar para reducir adicionalmente la fricción. Un lubricante tal como cera de parafina, Teflón®, o silicona sin disolvente se utiliza comúnmente para reducir la fricción entre la cinta y la cubierta. No obstante, para poder utilizar un lubricante de una manera efectiva, la cinta debe ser capaz de absorber una cierta cantidad de lubricante. Ciertas cintas de tejido plano y entretejidas de la técnica anterior, que tienen hilos de monofilamentos en su trama, tienen las propiedades deseadas de que tienden a colocarse planas, pero no se arremangan y se extienden rectas. Sin embargo, tales cintas no absorben o retienen también lubricantes.
La patente de los Estados Unidos Nº 4.071.050 a nombre de Codorniu describe una tela que forma una capa dobla para uso en las máquinas de fabricación de papel y de celulosa. La tela tiene dos capas de hebras de trama, colocadas una encima de la otra en pareados. Las hebras de urdimbre están unidas sobre pareados de hebras de trama y debajo de otros pareados de hebras de trama con la finalidad de incrementar la formación del tejido de los hilos de trama para reducir la marcación. No obstante, la adhesión superior e inferior no se produce sobre pareados adyacentes. Por consiguiente, las hebras de urdimbre pasan necesariamente entre pareados para facilitar el enderezamiento de la urdimbre.
Una tela de cinta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce a partir del documento US-A-5 376 440.
Resumen de la invención
Éstos y otros inconvenientes de la técnica anterior son solucionados de acuerdo con esta invención por medio de una tela de cinta que comprende una capa doble de hilos de trama monofilamento y una pluralidad de hilos de urdimbre de adhesivo, donde cada hilo de urdimbre de adhesivo se extiende sobre el hilo de trama superior de una parea o pareado asociado de hilos de trama y por debajo de los hilos de trama de una pluralidad de pareados adyacentes de hilos de trama y luego sobre el hilo de trama superior de un pareado de hilos de trama, etc.
En una forma de realización de la invención, cada hilo de urdimbre de adhesivo de una pluralidad de hilos de urdimbre de adhesivo se extiende sobre un primer pareado de hilos de trama alineados y debajo de dos pareados adyacentes de hilos de urdimbre alineados, sobre un pareado siguiente de hilos de trama alineados y debajo de dos pareados de hilos de trama alineados dispuestos adyacentes al pareado siguiente. Este patrón se repite para formar una tela de cinta de acuerdo con la invención.
En otra forma de realización de la invención, cada hilo de urdimbre de adhesivo de una pluralidad de hilos de urdimbre de adhesivo se extiende sobre un pareado de hilos de trama alineados y debajo de tres pareados de hilos de trama alineados.
En una forma de realización particular de la invención, los hilos de trama son hilos monofilamentos de 0,3 mm de diámetro y los hilos de trama de adhesivo son hilos de mil (1000) denier y un hilo de denier ligero se extiende entre hilos adyacentes de cada pareja de hilos de trama de monofilamentos.
Una ventaja del material de cinta construido de acuerdo con los principios de la presente invención es que el patrón particular de las hebras de trama y de urdimbre de esta invención proporciona una textura de la superficie de la cinta que permite aplicar un material de cubierta a la superficie superior de la cinta sin la necesidad de una capa de cola, como se requiere en las cintas de la técnica anterior. Por consiguiente, el uso de un material de cinta de acuerdo con la presente invención da como resultado costes de fabricación reducidos. De una manera ventajosa, el material de la cinta de la presente invención tiene una resistencia al estiramiento mayor y un coeficiente de fricción menor, y es más fino y de peso más ligero que las cintas de dos capas de la técnica anterior que se requerían anteriormente para obtener un nivel deseado de estabilidad. Todo esto reduce el consumo de potencia. Además, el material de la cinta de acuerdo con la presente invención tiene propiedades mejoradas de absorción del lubricante y de retención, que reducen los cotes de mantenimiento. Adicionalmente, el material de la cinta de acuerdo con la presente invención proporciona una cinta más fina que los materiales de la técnica anterior, y proporciona características mejoradas de transferencia de calor.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en alzado lateral de una sección de material de cinta transportadora que incorpora los principios de la invención.
La figura 2 es una vista en alzado lateral ampliada de la tela de cinta de la figura 1, que tiene un patrón tejido de acuerdo con los principios de la invención.
La figura 3 ilustra el patrón de un hilo de urdimbre de adhesivo individual en el patrón tejido de la figura 2.
La figura 4 es una vista en alzado lateral ampliada de una sección de tela de cinta transportadora de la figura 1 que tiene un patrón tejido alternativo de acuerdo con los principios de la invención; y
La figura 5 ilustra el patrón de un hilo de urdimbre de adhesivo individual en el patrón tejido de la figura 4.
Descripción detallada
En la figura 1 se muestra una sección de material de cinta transportadora 100 que comprende una capa de tela 101 y una capa de cubierta 102. La capa de cubierta 102 puede ser un caucho estándar o material de polivinilo plastificado o similar. Una forma de realización de una tela de cinta 100 de acuerdo con la invención se ilustra en la figura 2 en una vista en alzado lateral ampliada de una porción de la cinta 100. La tela de cinta de la figura 2 incluye una capa superior de hilos de trama monofilamentos 105 y una capa inferior de hilos de trama monofilamentos 106. Los hilos de trama individuales de la capa 105 están dispuestos en alineación substancial con hilos de trama individuales de la capa 106, formando una pluralidad de pareados 110 a 119. Los hilos de trama monofilamentos tienen con preferencia un diámetro de aproximadamente 0,3 mm. Las dos capas de hilos de trama 105, 106 están separadas por un hilo estándar de denier ligero 107. Una pluralidad de hilos de urdimbre de adhesivo 120, 121, 122, con preferencia hilos de 1000 denier, están tejidos sobre los hilos de trama para formar una tela de cinta de acuerdo con la invención.
La capa de tela 101 está tejida en un patrón de tejido repetitivo, en el que tres hilos de urdimbre de adhesivo 120, 121 y 122 están tejidos a través de una pluralidad de pareados dispuestos adyacentes formados a partir de parejas alineadas de hilos de trama de las capas 105 y 106, en un patrón específico. En este patrón, el primer hilo de urdimbre de adhesivo 120 se extiende sobre un primer pareado alineado de hilos de urdimbre 110 y debajo de segundo y tercer pareados 111, 112, respectivamente; el segundo hilo de urdimbre de adhesivo 121 se extiende sobre el segundo pareado 111 y debajo del tercero y cuarto pareados 112, 113, respectivamente; y el tercer hilo de urdimbre de adhesivo 122 se extiende sobre el tercer pareado 122 y debajo del cuarto y quinto pareados 113, 114, respectivamente.
El patrón específico de los hilos de trama mostrado en la figura 2 se ilustra, además, en la figura 3, en la que se muestra el patrón de un hilo de trama de adhesivo 120 individual separado de los otros hilos de trama de adhesivo.
La figura 4 ilustra una forma de realización alternativa de una cinta 200 de acuerdo con la invención, en la que la tela 201 comprende cuatro hilos de trama de adhesivo 220, 221, 222 y 223 tejidos en dos capas de hilos de urdimbre 206, 207. Las capas de hilos de trama 206, 107 están separadas por un hilo de denier ligero 208. Los hilos de urdimbre de adhesivo 220, 221, 222, 223 son con preferencia hilos de 100 denier y los hilos de trama 206, 207 son hilos monofilamentos que tienen con preferencia aproximadamente 0,3 mm.
La tela 201 está tejida en un patrón de tela repetitivo, en el que cuatro hilos de urdimbre de adhesivo 220, 22, 222 y 223 están tejidos en un patrón específico a través de una pluralidad de pareados formados a partir de parejas de hilos de trama alineados de capas 206, 107. En este patrón, el primer hilo de urdimbre de adhesivo 220 se extiende sobre un primer pareado alineado de hilos de trama 210 y debajo del segundo, tercero y cuarto pareados 211, 212 y 213, respectivamente; el segundo hilo de urdimbre 221 se extiende sobre el segundo pareado de hilos de trama 211 y debajo del tercero, cuarto y quinto pareados 212, 213 y 214, respectivamente; el tercer hilo de urdimbre 222 se extiende sobre el tercer pareado de hilos de trama 212 y debajo del cuarto, quinto y sexto pareados 213, 214 y 215, respectivamente; y el cuarto hilo de urdimbre 223 se extiende sobre el cuarto pareado de hilos de trama 213 y debajo del quinto, sexto y séptimo pareados 214, 215 y 216, respectivamente.
El patrón específico de los hilos de adhesivo de la figura 4 se ilustra, además, en la figura 5, en la que el patrón de un hilo de urdimbre de adhesivo individual 221 se muestra separado de los otros hilos de urdimbre de adhesivo.
El material de la cinta de acuerdo con la presente invención está fabricado con preferencia conduciendo la tela de cinta tejida, por ejemplo 100, 200, a partir de un rollo de tela en un aparato de revestimiento de tela bien conocido. Tal aparato incluye típicamente un mecanismo de alimentación que extiende la cinta entre un rodillo y una cuchilla de corte. Un PVC líquido, tal como un producto bien conocido referido como la marca "Pastisol", se aplica de una manera convencional. El material de la cinta con el revestimiento aplicado nuevo es conducido a un horno y calentado por lámparas infrarrojas o similares para disolver el PVC aplicado. Después de pasar a través del horno, el material de la cinta con el PVC aplicado es alimentado entre un rodillo y un tambor de refrigeración mientras se refrigera la cinta. Esto provoca que el PVC sea forzado dentro de cavidades en el material tejido. Una ventaja particular de la tela de cinta de acuerdo con esta invención es que tiene cavidades de tamaño substancial que proporcionan adhesión adecuada de la capa de PVC a la tela. Como resultado, no se requiere el revestimiento de cola que era requerido para las cintas fabricadas de telas de cinta de la técnica anterior. La aplicación de un revestimiento de cola requiere que el material de la cinta sea alimentado a través de un mecanismo de aplicación de la cola, similar al mecanismo de aplicación de PVC. De acuerdo con ello, una cinta fabricada de acuerdo con la presente invención es substancialmente menos costosa de fabricar.

Claims (18)

1. Una tela de cinta (100, 200), que comprende una pluralidad de pareados (110- 119, 210-219) dispuestos adyacentes de hilos de trama que forman una capa superior (105, 206) de hilos de trama y una capa inferior (107, 207) de hilos de trama y que comprende, además, una pluralidad de hilos de urdimbre (120-122, 220-223), en la que cada hilo de urdimbre, que se extiende sobre al menos uno de los pareados de hilos de trama en la capa superior y debajo de al menos dos pareados de hilos de trama en la capa inferior, dispuestos adyacentes a dicho al menos uno de los pareados de hilos de urdimbre en la capa superior, caracterizado porque los hilos de urdimbre se extienden por debajo de más pareados en la capa inferior que los que se extienden sobre pareados en la capa superior.
2. La cinta de tela (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la pluralidad de hilos de urdimbre comprende tres hilos de urdimbre separados.
3. La cinta de tela (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que cada uno de dichos hilos de urdimbre se extiende sobre uno de dichos pareados de hilos de trama y debajo de dos de dichos pareados de hilos de trama.
4. La cinta de tela (200) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dicha pluralidad de hilos de urdimbre comprende cuatro hilos de urdimbre (220-223) separados y en la que cada uno de dichos hilos de urdimbre separados se extiende sobre un pareado de hilos de trama y debajo de al menos tres pareados dispuestos adyacentes de hilos de trama.
5. La tela (200) de acuerdo con la reivindicación 4, en la que cada uno de dichos hilos de urdimbre se extiende sobre un pareado de hilos de trama u debajo de tres pareados dispuestos adyacentes de hilos de trama.
6. La tela de cinta (100, 200) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dichos hilos de trama son hilos monofilamentos.
7. La tela de cinta (100, 200) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dichos hilos de trama, que tienen un diámetro menor que 0,3 mm, sin hilos de monofilamentos.
8. La tela de cinta (100, 200) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que dichos hilos de trama, que tienen un diámetro menor que 0,5 mm, son hilos de monofilamentos.
9. La tela de cinta (100, 200) de acuerdo con la reivindicación 5, en la que dichos hilos de trama, que tienen un diámetro menor que 0,3 mm, son hilos de monofilamentos.
10. La tela de cinta (100, 200) de acuerdo con la reivindicación 5, en la que dichos hilos de trama, que tienen un diámetro menor que 0,5 mm, son hilos monofilamentos.
11. La tela de cinta (100, 200) de acuerdo con la reivindicación 3, en la que dichos hilos de trama son hilos de 1000 denier.
12. La tela de cinta (100, 200) de acuerdo con la reivindicación 1 y que comprende un hilo de denier ligero estándar (107, 108) que se extiende entre dicha capa superior y dicha capa inferior.
13. La cinta de tela (100) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de dichos hilos de urdimbre se extiende sobre uno primero de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un segundo y un tercer parado de hilos de trama, estando dispuesto dicho segundo pareado de hilos de trama inmediatamente adyacentes a dicho primero de dichos pareados de hilos de trama y dicho tercero de dichos pareados de hilos de trama está dispuesto inmediatamente adyacente a dichos segundos pareados de hilos de trama.
14. La cinta de tela (200) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque cada uno de dicha pluralidad de hilos de urdimbre se extiende sobre uno de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un conjunto de tres pareados dispuestos adyacentes de hilos de trama, estando dispuesto dicho conjunto de tres pareados dispuestos adyacentes de hilos de trama inmediatamente adyacentes a uno de dichos pareados de hilos de trama.
15. La tela de cinta (100) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por
un primer hilo de urdimbre (120) que se extiende sobre un primero (110) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un segundo (111) y un tercero (112) de dichos pareados de hilos de trama dispuestos adyacentes a dicho primero de dichos parea-
dos;
un segundo hilo de trama (121) que se extiende sobre un segundo (111) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un tercero (112) y un cuarto (113) de dichos pareados de hilos de trama adyacentes a dicho segundo de dichos pareados; y
un tercer hilo de urdimbre (122) que se extiende sobre un tercero (112) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo del cuarto (113) y del quinto (114) de dichos pareados de hilos de trama dispuestos adyacentes a dicho tercero de dichos pareados.
16. La tela de cinta (200) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por
un primer hilo de urdimbre (120) que se extiende sobre un primero (210) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un segundo (211), un tercero (212) y un cuarto (213) de dichos pareados de hilos de trama adyacentes a dicho primero de dichos pareados;
un segundo hilo de urdimbre (221) que se extiende sobre un segundo (211) de dichos pareados de hilos de urdimbre y por debajo de un tercero (212), un cuarto (213) y un quinto (214) de dichos pareados de hilos de trama adyacentes a dicho segundo de dichos pareados;
un tercer hilo de urdimbre (222) que se extiende sobre un tercero (212) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un cuarto (213), un quinto (214) y un sexto (215) de dichos pareados de hilos de trama dispuestos adyacentes a dicho tercero de dichos pareados; y
un cuarto hilo de urdimbre (223) que se extiende sobre un cuarto (213) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un quinto (214), un sexto (215) y un séptimo (216) de dichos pareados de hilos de trama dispuestos adyacentes a dicho cuarto de dichos pareados.
17. Un método de fabricación de una tela de cinta (100), comprendiendo el método la etapa de disponer una pluralidad de pareados (110-119) de hilos de urdimbre adyacentes entre sí, caracterizado por las etapas de:
tejer un primer hilo de urdimbre (120) sobre uno primero (110) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un segundo (111) y un tercero (112) de dichos pareados de hilos de trama, dispuestos adyacentes a dicho primero de dichos pareados;
tejer un segundo hilo de urdimbre (121) sobre un segundo (111) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un tercero (112) y un cuarto (113) de dichos pareados de hilos de trama, dispuestos adyacentes a dicho segundo de dichos pareados; y
tejer un tercero hilo de urdimbre (122) sobre un tercero (112) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo del cuarto (113) y del quinto (114) de dichos pareados de hilos de trama, dispuestos adyacentes a dicho tercero de dichos pareados.
18. Un método de fabricación de una cinta de tela (200), comprendiendo el método la etapa de disponer una pluralidad de pareados (210-219) de hilos de trama adyacentes entre sí, caracterizado por las etapas de:
tejer un primer (220) hilo de urdimbre sobre un primero (210) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un segundo (211), un tercero (212) y un cuarto (213) de dichos pareados de hilos de trama dispuestos adyacentes a dicho primero de dichos pareados;
tejer un segundo hilo de urdimbre (221) sobre un segundo (211) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un tercero (212), un cuarto (213) y un quinto (214) de dichos pareados de hilos de trama dispuestos adyacentes a dicho segundo de dichos pareados;
tejer un tercero (222) hilo de urdimbre sobre un tercero (212) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un cuarto (213), un quinto (214) y un sexto (215) de dichos pareados de hilos de trama, dispuestos adyacentes a dicho tercero de dichos pareados; y
tejer un cuarto (223) hilo de urdimbre sobre un cuarto (213) de dichos pareados de hilos de trama y por debajo de un quinto (214), un sexto (215) y un séptimo (216) de dichos pareados de hilos de trama dispuestos adyacentes a dicho cuarto de dichos pareados.
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