ES2256299T3

ES2256299T3 - IRON SPRAYED IRON SPRAY.

Info

Publication number: ES2256299T3
Application number: ES01974321T
Authority: ES
Inventors: Albert Ostermaier; Thomas Dorn
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2000-10-11
Filing date: 2001-10-01
Publication date: 2006-07-16
Anticipated expiration: 2021-10-01
Also published as: EP1327021A1; CZ301264B6; MXPA03003187A; WO2002031254A1; EP1327021B1; DE10050344A1; ATE315121T1; DE50108636D1

Abstract

The inventive iron has a pump by which means water is conveyed from a water reservoir to a spray nozzle. The number and arrangement of the spray nozzles ensure that the water can easily be applied to the item being ironed in a finely dispersed form, as a spray mist.

Description

Plancha con pulverización de agua fría.Iron with cold water spray.

La presente invención se refiere a una plancha de acuerdo con la parte preliminar de la reivindicación 1 de la patente.The present invention relates to an iron of according to the preliminary part of claim 1 of the patent.

Son conocidas las planchas de vapor en las que para el estiramiento de los materiales que se vayan a planchar, se evapora el agua y se plancha aplicando la suela de la plancha calentada a los materiales que se vaya a planchar. Las fibras de los materiales que se vaya a planchar se relajan mediante el vapor y por lo tanto el planchado resulta perfeccionado. Además, se conoce que en el caso de las planchas de vapor se proporciona un dispositivo de pulverización mediante el cual después de la actuación manual, un chorro de agua está pulverizado sobre la parte frontal del material que se vaya a planchar a través de lo cual, sin embargo, se puede conseguir solamente una saturación en forma de puntos.Steam irons are known in which for stretching the materials to be ironed, it evaporate the water and iron using the soleplate of the iron heated to the materials to be ironed. Fibers of the materials to be ironed relax by steam and therefore ironing is perfected. In addition, it is known that in the case of steam irons a spray device by which after the manual actuation, a water jet is sprayed on the part front of the material to be ironed through which, without However, only saturation can be achieved in the form of points.

Adicionalmente, una plancha con un dispositivo pulverizador dispuesto dentro de una cámara de pulverización abierta en el lado de la superficie planchadora se conoce por la Patente WO 94/23111. Lamentablemente, esta plancha requiere una costosa construcción de la suela de la plancha y tiene otra desventaja porque tiene solamente una pequeña superficie de contacto con el material a planchar y por lo tanto una pequeña área de planchado.Additionally, an iron with a device sprayer arranged inside a spray chamber open on the side of the ironing surface is known by the WO 94/23111. Unfortunately, this iron requires a expensive construction of the sole of the iron and has another disadvantage because it has only a small area of contact with the ironing material and therefore a small area ironing

El objetivo de la invención consiste en proporcionar una plancha cuyo coste es razonablemente económico y mediante la cual se obtiene buenos resultados de planchado.The object of the invention is to provide an iron whose cost is reasonably economical and through which you get good ironing results.

El objetivo de la invención se consigue mediante las características de la reivindicación 1. Los refinamientos ventajosos y desarrollos de la invención están presentados de forma evidente en las sub-reivindicaciones que siguen a continuación.The object of the invention is achieved by the characteristics of claim 1. The refinements Advantageous and developments of the invention are presented in a manner evident in the subclaims that follow continuation.

Una ventaja particular de la invención consiste en el haber proporcionado una bomba eléctrica por medio de la cual el agua procedente del depósito de agua puede ser extraída por medio de una boquilla de pulverización para humedecer el material que se vaya a planchar. De esta manera se evita la calcificación de la plancha en comparación con las planchas de vapor porque el agua no se evapora dentro de la plancha. Debido a la bomba eléctrica y el número y disposición de las boquillas de pulverización, resulta posible aplicar de manera sencilla el agua finamente repartida en forma de una neblina pulverizada al material que se vaya a planchar.A particular advantage of the invention consists in in having provided an electric pump by means of which water from the water tank can be extracted by of a spray nozzle to moisten the material that is Go ironing. In this way the calcification of the iron compared to steam irons because water doesn't It evaporates inside the iron. Because of the electric pump and the number and arrangement of spray nozzles, it turns out It is possible to easily apply finely distributed water in shape of a mist sprayed to the material to be iron.

Además, de esta manera el agua puede penetrar dentro del tejido durante el tiempo específico dependiendo de la respectiva velocidad del movimiento de la plancha para que de esta manera el tejido esté humedecido totalmente antes de ser calentado por la suela de la plancha. De esta manera mejora el resultado del planchado.In addition, in this way water can penetrate within the tissue during the specific time depending on the respective speed of movement of the plate so that this so that the fabric is completely moistened before being heated by the sole of the iron. In this way the result of the ironing

La presente invención está explicada de forma más detallada en el texto que sigue sobre la base de las Figuras 1 y 2, en las que:The present invention is further explained. detailed in the text that follows on the basis of Figures 1 and 2, in which:

La Figura 1 muestra la planchaFigure 1 shows the iron

La Figura 2 muestra la vista frontal ó la vista posterior de la plancha yFigure 2 shows the front view or the view back of the iron and

La Figura 3 muestra la boquilla pivotable de pulverización.Figure 3 shows the pivotable nozzle of spray.

La Figura 1 muestra esquemáticamente la construcción de una plancha en seco con la suela de la plancha que se puede calentar 1 y cuya temperatura puede ser predeterminada a través del medio de ajuste. Un depósito de agua 4 que se puede llenar por medio de un canal de llenado 5 se encuentra en la carcasa 2. En la forma preferente de la realización una capa calorífuga térmica 15 se encuentra entre el depósito de agua 4 y la suela de la plancha caliente 1 para que el agua en el depósito de agua 4 no se caliente. La forma de la capa calorífuga 15 está preferentemente adaptada al depósito de agua 4 y a la suela de la plancha calentada 1 y construida de materiales de tal manera que preferentemente el citado calentamiento por encima de la temperatura de calcificación de 70º se evita. En la forma preferente de la realización el depósito de agua 4 se retira de la carcasa 2. Esta forma de realización tiene en el depósito de agua 4 una apertura de llenado por medio de la cual se puede llenar el depósito cuando el depósito 4 está desmontado. El canal de llenado 5 conduce preferentemente al lado frontal F de la carcasa 2. El depósito de agua 4 está conectado con una bomba eléctrica 7 a través del conducto de succión 6. La bomba eléctrica 7 está, a cambio, conectada por medio de los conductos 8 con las boquillas de pulverización 9. Un interruptor 10 por medio del cual las líneas eléctricas están conectadas con la bomba 7 está proporcionado en el lado superior de la carcasa 2. La bomba 7 puede estar encendida y apagada por medio del interruptor 10. Si la bomba 7 está encendida, entonces aspira el agua del depósito de agua 4 a través del conducto de la aspiración 6 y traslada el agua por medio de los conductos 8 hasta las boquillas de pulverización 9. A través del uso de la bomba eléctrica 7, las boquillas de pulverización 9 que están provistas de agua con presión alta. La alta presión de agua facilita el uso de las boquillas de pulverización con una particularmente grande divergencia de pulverización. Gracias a la alta presión se consigue, incluso cuando se utilizan unos enrejados finos para la pulverización del agua en las boquillas de pulverización 9, una buena distribución del agua sobre el material que se vaya a planchar con el suficiente ancho de la correspondiente pulverización. De esta manera el material que se vaya a planchar está humedecido de manera uniforme con relativamente poca agua por cada unidad del área a planchar. Esta fina capa de agua hace posible que el agua en contacto con la suela de la plancha caliente 1 se evapore con relativa rapidez y por lo tanto las fibras del material que se vaya a planchar se relajan. De esta manera se consigue el resultado del planchado correspondiente con la calidad del resultado de planchado con la plancha a vapor. Adicionalmente, se consigue ahorrar el tiempo en comparación con las planchas de vapor convencionales. Sin embargo, se consigue evitar los efectos desfavorables tales como, por ejemplo, una fuerte calcificación, una forma costosa de la construcción de la suela de la plancha y el uso del agua destilada en comparación con las planchas de vapor.Figure 1 schematically shows the construction of a dry iron with the soleplate of the iron 1 can be heated and whose temperature can be preset to through the adjustment means. A water tank 4 that can be fill by means of a filling channel 5 is in the housing 2. In the preferred form of the embodiment a heat-resistant layer thermal 15 is between the water tank 4 and the sole of the hot iron 1 so that the water in the water tank 4 is not hot. The shape of the heating layer 15 is preferably adapted to the water tank 4 and the soleplate of the heated iron 1 and constructed of materials such that preferably the cited heating above calcification temperature 70º is avoided. In the preferred form of the embodiment the water tank 4 is removed from the housing 2. This form of embodiment has a filling opening in the water tank 4 whereby the deposit can be filled when the deposit 4 is disassembled. The filling channel 5 preferably leads to front side F of the housing 2. The water tank 4 is connected with an electric pump 7 through the suction duct 6. The electric pump 7 is, in turn, connected by means of the ducts 8 with spray nozzles 9. A switch 10 by means of which the power lines are connected to the pump 7 is provided on the upper side of the housing 2. The pump 7 can be on and off by means of the switch 10. If pump 7 is on, then aspirate water from the water tank 4 through the suction duct 6 and move the water through the ducts 8 to the nozzles spray 9. Through the use of the electric pump 7, the spray nozzles 9 that are provided with water with high pressure. The high water pressure facilitates the use of spray nozzles with a particularly large spray divergence. Thanks to high pressure is achieved, even when thin trellises are used for water spraying in spray nozzles 9, a good distribution of water over the material to be ironed with sufficient width of the corresponding spray. From this way the material to be ironed is moistened with uniformly with relatively little water for each unit of the ironing area This thin layer of water makes it possible for water to contact with the sole of the hot iron 1 evaporate with relative speed and therefore the fibers of the material to go to iron relax. In this way the result of the corresponding ironing with the quality of the ironing result With the steam iron. Additionally, you can save the time compared to conventional steam irons. Without However, it is possible to avoid unfavorable effects such as, for example, a strong calcification, an expensive form of construction of the sole of the iron and the use of distilled water compared to steam irons.

La plancha de la Figura 1 tiene el lado frontal F y el lado trasero R. La plancha tiene el cable de fuerza por medio del cual no solamente la bomba eléctrica 7 sino también la suela de la plancha calentable están provistas de la corriente eléctrica.The plate in Figure 1 has the front side F and the back side R. The iron has the power cable in between of which not only the electric pump 7 but also the sole of the heated iron are provided with the current electric

El lado frontal F y el lado trasero R están esquemáticamente presentados en la Figura 2. La plancha tiene preferentemente una boquilla de pulverización en el eje central 11 del lado frontal y / ó trasero. En la forma preferente de la realización dos boquillas de pulverización están dispuestas en el lado frontal y/o el lado trasero de la plancha en cada lado del eje central 11 en el área más baja, es decir en el lado frontal del área de la punta de la plancha 12 y en el lado trasero en el centro por encima de la suela de la plancha 1. Las boquillas de pulverización 9 están preferentemente montadas para ser movibles para que puedan estar colocadas por el usuario en la dirección de pulverización apropiada. Para este propósito, por ejemplo, está provista una forma de montaje de la rótula para la recepción de la boquilla de pulverización 9 en la carcasa 2.The front side F and the rear side R are schematically presented in Figure 2. The plate has preferably a spray nozzle on the central shaft 11 from the front and / or rear side. In the preferred form of the embodiment two spray nozzles are arranged in the front side and / or the back side of the iron on each side of the shaft central 11 in the lower area, that is on the front side of the plate tip area 12 and on the back side in the center above the sole of the iron 1. The nozzles of spray 9 are preferably mounted to be movable so that they can be placed by the user in the direction of proper spraying For this purpose, for example, is provided with a form of assembly of the patella for the reception of the spray nozzle 9 in the housing 2.

La Figura 3 muestra el correspondiente montaje de la rótula de la boquilla de pulverización 9. Para este propósito, la carcasa 2 tiene un receso 14 construido en la forma de una esfera parcial. La boquilla de pulverización 9 en esta forma de realización está construida de manera similar en el área trasera para tener la forma parcialmente esférica y está montada en el receso 14. Adicionalmente, los recesos correspondientes están formados en la carcasa 2 de manera que el conducto 8 conduzca sin obstáculos hasta la boquilla de pulverización 9 incluso después de la rotación de la boquilla de pulverización
9.Figure 3 shows the corresponding mounting of the spray nozzle head 9. For this purpose, the housing 2 has a recess 14 constructed in the form of a partial sphere. The spray nozzle 9 in this embodiment is similarly constructed in the rear area to have the partially spherical shape and is mounted in the recess 14. Additionally, the corresponding recesses are formed in the housing 2 so that the conduit 8 drive unobstructed to spray nozzle 9 even after rotation of spray nozzle
9.

Un tamiz de pulverización 13 a través del cual el agua emitida por la boquilla de pulverización 9 está finamente pulverizada, está dispuesto en el área de la punta de la boquilla de pulverización 9. La punta de la boquilla de pulverización adecuadamente formada también se puede proporcionar en vez de un tamiz de pulverización 13.A spray sieve 13 through which the water emitted by spray nozzle 9 is finely sprayed, is disposed in the area of the tip of the nozzle of spray 9. The tip of the spray nozzle properly formed can also be provided instead of a spray sieve 13.

A través de la integración del sistema electrónico, los ciclos de pulverización programados de manera estable ó dispuestos individualmente pueden ser decididos por el usuario. Para este propósito las posiciones giratorias pueden estar asociadas con el interruptor 10 en la disposición del cual el interruptor 10 pone en funcionamiento los correspondientes programas del sistema electrónico. En el caso del ciclo de pulverización, la bomba 7 pulveriza el agua procedente de las boquillas predeterminadas de pulverización 9 en los tiempos predeterminados.Through system integration electronic, spray cycles programmed so stable or individually arranged can be decided by the Username. For this purpose the rotating positions can be associated with switch 10 in the arrangement of which the switch 10 starts the corresponding ones Electronic system programs. In the case of the cycle of spraying, pump 7 sprays water from the default spray nozzles 9 at times default

Reference Number List

1.one.: Suela de la planchaSole of the iron

2.2.: CarcasaCase

3.3.: AgarraderaHandle

4.Four.: Depósito del aguaWater tank

5.5.: Canal de llenadoChannel filling

6.6.: Conducto de aspiraciónSuction duct

7.7.: Bomba del aguaBomb of the water

8.8.: ConductoConduit

9.9.: Boquilla de pulverizaciónSpray nozzle

10.10.: Interruptorswitch

11.eleven.: Eje centralAxis central

15.fifteen.: Punta de la planchaIron tip

16.16.: Tamiz de pulverizaciónSpray sieve

17.17.: RecesoBreak

18.18.: Capa calorífuga.Cap heat resistant

Claims

1. An iron with the soleplate of heated iron with a water tank that has a water pump through which water can be moved from the water tank through the ducts (8) to the spray nozzles ( 9), characterized by the fact that at least two spray nozzles (9) that are provided with the water by means of the pump (7) are provided and that the spray nozzles (9) are arranged in the front area of the iron in the vicinity of the sole of the iron (1).

2. The iron according to claim 1, characterized in that at least one nozzle (9) is arranged in the central axis (11) of the iron on the front side (F).

3. The plate according to claim 1 or 2, characterized in that two spray nozzles (9) are arranged on the front side (F) of the plate on each side of the central axis (11).

4. The iron according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one spray nozzle (9) is arranged in the area of the tip (12) of the sole of the iron ( one).

5. The iron according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one more spray nozzle (9) is arranged in the rear area (R) of the iron.

6. The iron according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spray nozzle (9) is constructed so as to make it movable.

7. The iron according to one of claims 1 to 6, characterized in that the electronic system that carries out the spray cycles is provided.

8. The iron according to one of claims 1 to 7, characterized in that a thermal heating layer (15) is arranged on the sole of the iron (1) and in the water tank (4).

9. The iron according to one of claims 1 to 8, characterized in that the iron is constructed as a dry iron without the function of steam.