ES2372173T3

ES2372173T3 - STEAM IRON WITH DEVICE FOR AIR INJECTION IN THE STEAM CHAMBER.

Info

Publication number: ES2372173T3
Application number: ES03027390T
Authority: ES
Inventors: Carmelo Albandoz Ruiz De Ocenda; Alfred Fraunhofer
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2002-11-28
Filing date: 2003-11-27
Publication date: 2012-01-16
Anticipated expiration: 2023-11-27
Also published as: EP1424431A1; ATE527406T1; EP1424431B1

Abstract

A drip valve (20) introduces water into a heated steam chamber (14). A steam pressing iron base (16) has a hole (18) directed at an item of laundry to be ironed for delivering steam (40) flowing from the steam chamber. An air device (22) blows air into the steam chamber and has an air nozzle (24) running into the steam chamber.

Description

Plancha de vapor con dispositivo para la inyección de aire en la cámara de vapor Steam iron with device for air injection in the steam chamber

La invención se refiere a una plancha de vapor con una válvula de goteo para la introducción de agua en una cámara de vapor calentable y con una suela de plancha de vapor, que presenta al menos un orificio, dirigido sobre una pieza de colada a planchar, para la conducción de vapor que circula desde la cámara de vapor, en la que está previsto un dispositivo para la inyección de aire en la cámara de vapor. The invention relates to a steam iron with a drip valve for the introduction of water into a heated steam chamber and with a steam iron soleplate, which has at least one hole, directed on an ironing piece to be ironed, for the conduction of steam circulating from the steam chamber, in which a device for the injection of air into the steam chamber is provided.

Una plancha de vapor del tipo indicado al principio se publica en el documento DE 476 394 C. A steam iron of the type indicated at the beginning is published in DE 476 394 C.

El documento DE 100 25 233 A1 describe una plancha de vapor, que presenta una cámara de vapor, una válvula de soplado de vapor así como una suela de planta de vapor. En esta suela está configurado un orificio de vapor dirigido sobre una pieza de colada a plantar. A través de la válvula de soplado de vapor se puede conducir, en el estado abierto, vapor desde una cámara de evaporación a través del al menos un orificio de vapor sobre la pieza de colada a planchar. Document DE 100 25 233 A1 describes a steam iron, which has a steam chamber, a steam blow valve as well as a steam plant sole. In this sole, a steam orifice directed over a casting part to be planted is configured. Through the steam blow valve, steam can be driven in the open state from an evaporation chamber through the at least one steam hole on the ironing piece to be ironed.

Un dispositivo para la generación de vapor, que es adecuado, entre otras cosas, también para planchas de vapor, se conoce, además, a partir del documento EP 0 666 451 A1. Este dispositivo comprende un cuerpo calefactor y una cabeza de cámara de vapor, cuyas paredes interiores forman una cámara de vapor de forma anular. Allí está dispuesta una rueda de aletas giratoria, a la que se alimenta agua a través del conducto de alimentación de agua. A través de la rueda de aletas que gira rápidamente se atomiza agua en gotitas minúsculas y llega a la pared de la cámara de vapor caliente, donde se evaporan las gotas de agua. A device for steam generation, which is suitable, among other things, also for steam irons, is also known from EP 0 666 451 A1. This device comprises a heating body and a steam chamber head, whose inner walls form an annular shaped steam chamber. There is arranged a rotating fin wheel, to which water is fed through the water supply conduit. Through the rapidly rotating fin wheel, water is sprayed in tiny droplets and reaches the wall of the hot steam chamber, where water droplets evaporate.

Además, se hace referencia todavía a diferentes planchas descritas en las publicaciones US 1.593.898 A; DE 43 15 800 A; US 2.864.185 A; DE 34 37 825 A y EP 0 617 156 A. In addition, reference is still made to different plates described in US publications 1,593,898 A; FROM 43 15 800 A; US 2,864,185 A; DE 34 37 825 A and EP 0 617 156 A.

Un cometido de la presente invención consiste en generar más vapor en una plancha de vapor del tipo indicado al principio y mejorar sus propiedades de deslizamiento. A task of the present invention is to generate more steam in a steam iron of the type indicated at the beginning and to improve its sliding properties.

Este cometido se soluciona con una plancha de vapor con las características de la reivindicación independiente de la patente, porque el dispositivo para la inyección de aire presenta al menos una tobera de aire que desemboca en la cámara de vapor y que está dispuesta en la proximidad de una válvula de goteo que desemboca en la cámara de vapor para la introducción de agua, en la que un orificio de salida de la al menos una tobera de aire está dirigida sobre un orificio de salida de la válvula de salida. This task is solved with a steam iron with the characteristics of the independent claim of the patent, because the device for air injection has at least one air nozzle that flows into the steam chamber and which is arranged in the vicinity of a drip valve that flows into the steam chamber for the introduction of water, in which an outlet orifice of the at least one air nozzle is directed over an outlet orifice of the outlet valve.

La presente invención se basa en la idea de prever en una cámara de vapor de la plancha de vapor un dispositivo adicional para la inyección de aire. A tal fin, en la cámara de vapor desemboca al menos una tobera de aire, a través de la cual se inyecta aire con una sobrepresión reducida, por ejemplo, de aproximadamente 0,5 a 1 bar en la cámara de vapor. A través de la inyección de aire en la cámara de vapor se mejora la atomización de agua y/o de vapor húmedo introducidos en ella, de manera que se puede generar una cantidad mayor de vapor. De esta manera, se puede incrementar la cantidad de dosificación. Al mismo tiempo se puede mejorar el deslizamiento de la plancha, puesto que a través de la cantidad mayor de vapor y distribuida más fina se iguala claramente el deslizamiento, de una manera similar a un cojín de aire. Además, el vapor sale con una energía más elevada desde la suela de la plancha de vapor y penetra más profundamente en el tejido de la pieza de colada a planchar, de manera que ésta se ahueca mejor. Además, durante la evaporación se puede utilizar una superficie mayor de la suela de la plancha, de manera que se realiza la evaporación, en general, de una manera más uniforme. The present invention is based on the idea of providing an additional device for air injection in a steam chamber of the steam iron. To this end, at least one air nozzle flows into the steam chamber, through which air is injected with a reduced overpressure, for example, approximately 0.5 to 1 bar in the steam chamber. Through the injection of air into the steam chamber, the atomization of water and / or wet steam introduced into it is improved, so that a larger amount of steam can be generated. In this way, the dosage amount can be increased. At the same time, the sliding of the plate can be improved, since through the greater amount of steam and finer distributed the sliding is clearly equalized, in a manner similar to an air cushion. In addition, the steam exits with a higher energy from the sole of the steam iron and penetrates deeper into the fabric of the ironing piece to be ironed, so that it is better hollowed out. In addition, during evaporation a larger surface of the sole of the plate can be used, so that evaporation is carried out, in general, in a more uniform manner.

Se consigue un efecto especialmente ventajoso cuando según la invención la al menos una tobera de aire está dispuesta en la proximidad de una válvula de gotea que desemboca en la cámara de vapor para la introducción de agua y/o de vapor húmedo, de manera que un orificio de salida de la corriente de la al menos una tobera de aire está dirigido sobre un orificio de salida de la válvula de entrada. Puesto que al menos una tobera de aire está dirigida sobre un orificio de salida de la válvula de goteo, se lleva a cabo una distribución óptima del vapor en la cámara de vapor, de manera que, en general, se puede generar también una cantidad mayor de vapor al mismo tiempo. An especially advantageous effect is achieved when according to the invention the at least one air nozzle is arranged in the vicinity of a drip valve that flows into the steam chamber for the introduction of water and / or wet steam, so that a Current outlet orifice of the at least one air nozzle is directed over an outlet port of the inlet valve. Since at least one air nozzle is directed over an outlet orifice of the drip valve, an optimal distribution of steam in the steam chamber is carried out, so that, in general, a larger amount can also be generated of steam at the same time.

Una configuración de la invención prevé que el dispositivo para la inyección de aire comprenda un compresor accionado por un motor eléctrico pequeño. Una rueda de compresor accionada por el motor eléctrico puede aspirar aire desde el medio ambiente e inyectarlo con una sobrepresión de aproximadamente 0,5 a 1 bar en la cámara de vapor. Cuando el aire es inyectado en algún lugar en la cámara de vapor, se mejora de esta manera al menos el deslizamiento de la plancha. Sin embargo, cuando el aire se inyecta en la salida de la válvula de goteo, se consiguen mejoras claras con respecto a la cantidad de vapor generado, a las propiedades de deslizamiento de la plancha así como a la energía de salida alcanzable del vapor. Durante el soplado de la salida de la válvula de goteo se distribuye una gota que sale desde ésta finamente en la cámara de vapor, de manera que se incrementa la superficie de evaporación y con ello se eleva la cantidad generada de vapor. A configuration of the invention provides that the air injection device comprises a compressor driven by a small electric motor. A compressor wheel driven by the electric motor can aspirate air from the environment and inject it with an overpressure of approximately 0.5 to 1 bar in the steam chamber. When the air is injected somewhere in the steam chamber, at least the sliding of the iron is improved in this way. However, when the air is injected into the outlet of the drip valve, clear improvements are achieved with respect to the amount of steam generated, the sliding properties of the iron as well as the achievable output energy of the steam. During the blow-out of the outlet of the drip valve, a droplet is distributed that leaves it finely in the steam chamber, so that the evaporation surface is increased and thereby the amount of steam generated is raised.

Una configuración alternativa prevé un depósito de aire comprimido en la plancha de vapor, que presenta una instalación limitadora dispuesta a continuación para la generación de la sobrepresión constante deseada guante la entrada en la cámara de vapor. El depósito de aire comprimido puede comprender, por ejemplo, un cartucho sustituible, que puede estar relleno con una sobrepresión de más de 100 bares y que puede garantizar de esta manera con un tamaño pequeño una duración de funcionamiento relativamente reducida. Con un depósito de aire comprimido sustituible de este tipo se puede reducir el gasto de construcción frente a un compresor accionado con motor eléctrico así como se puede reducir el peso de construcción adicional necesario para el dispositivo para la inacción de aire. An alternative configuration provides for a reservoir of compressed air in the steam iron, which has a limiting installation provided below for the generation of the desired constant overpressure when entering the steam chamber. The compressed air reservoir can comprise, for example, a replaceable cartridge, which can be filled with an overpressure of more than 100 bars and which can thus guarantee a relatively short operating time with a small size. With a substitutable compressed air tank of this type, the construction cost can be reduced compared to an electric motor driven compressor as well as the additional construction weight necessary for the device for air inaction can be reduced.

Otra configuración de la invención puede prever que dos o más toberas de aire muy finas estén dispuestas concéntricamente alrededor de la válvula de goteo y proporcionen una generación óptima de vapor a través de una atomización extremadamente fina del agua y/o del vapor húmedo alimentado por medio de la válvula de goteo. Another configuration of the invention may provide that two or more very fine air nozzles are concentrically arranged around the drip valve and provide optimum steam generation through an extremely fine atomization of water and / or wet steam fed by means of of the drip valve.

En general, a través de la utilización del efecto venturi por medio de la inyección de aire sobre el orificio de salida de la corriente del difusor dispuesto en la cámara de vapor se eleva la cantidad de vapor generado, con lo que se mejoran las propiedades de deslizamiento de la plancha y se puede elevar la efectividad durante el alisado de la colada. In general, through the use of the venturi effect by means of the injection of air over the outlet orifice of the diffuser current disposed in the steam chamber, the amount of steam generated is increased, thereby improving the properties of plate sliding and effectiveness can be increased during straightening of the laundry.

Otros aspectos y desarrollos ventajosos de la invención se deducen a partir de las reivindicaciones dependientes así como a partir de la descripción siguiente de las figuras. Other aspects and advantageous developments of the invention are deduced from the dependent claims as well as from the following description of the figures.

A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización con referencia al dibujo adjunto. En este caso: The invention will be explained in detail below with the help of an exemplary embodiment with reference to the attached drawing. In this case:

La figura 1 muestra una representación esquemática de una plancha de vapor de acuerdo con la invención, y Figure 1 shows a schematic representation of a steam iron according to the invention, and

La figura 2 muestra una vista de detalle esquemática del dispositivo para la inyección de aire en la cámara de vapor de la plancha. Figure 2 shows a schematic detail view of the device for the injection of air into the steam chamber of the iron.

Una plancha de vapor 10 presenta una carcasa 12 conocida en sí con un mango y una suela de plancha de vapor 16 dirigida hacia abajo, que se puede calentar y que se desplaza bajo presión más o menos fuerte sobre una pieza de colada a planchar. Dentro de la carcasa 12 y por encima de la suela de plancha de vapor 16 está dispuesta una cámara de vapor 14, en la que se introduce agua por medio de una válvula de goteo 20 desde un depósito de agua (no representado) y se atomiza finamente en gotitas de agua pequeñas. En la suela de la plancha de vapor 16 están previstos varios, con preferencia una pluralidad de orificios 18, a través de los cuales puede entrar el vapor 40 generado en la cámara de vapor 14 y puede penetrar en la pieza de colada, para ahuecar su tejido y mejorar los resultados de la plancha. A steam iron 10 has a housing 12 known per se with a handle and a steam iron soleplate 16 directed downwards, which can be heated and which moves under more or less strong pressure on a cast iron. A steam chamber 14 is arranged inside the housing 12 and above the steam iron sole 16, in which water is introduced by means of a drip valve 20 from a water tank (not shown) and atomized finely in small water droplets. In the sole of the steam iron 16 are provided several, preferably a plurality of holes 18, through which the steam 40 generated can enter the steam chamber 14 and can penetrate the casting, to hollow its tissue and improve plate results.

Un dispositivo 22 para la inyección de aire en la cámara de vapor 14 comprende en el ejemplo de realización mostrado al menos una tobera de aire 24 que desemboca en la cámara de vapor y que está en conexión a través de un conducto de unión 30 con un compresor 26, cuya rueda de compresor es accionada por un motor eléctrico 28. Puesto que en una plancha de vapor 10 está disponible de todos modos una alimentación de tensión para el funcionamiento de la calefacción, el motor eléctrico 28 se puede accionar sin sobregasto constructivo significativo sin problemas a través de esta alimentación de tensión. La al menos una tobera de aire 24 está dirigida con su orificio de salida de la corriente sobre un orificio de salida de la válvula de goteo 20, con lo que se puede conseguir una distribución esencialmente más fina de las gotitas de agua y, por lo tanto un caudal de vapor más elevado. A device 22 for the injection of air into the steam chamber 14 comprises in the exemplary embodiment shown at least one air nozzle 24 which flows into the steam chamber and is connected through a junction conduit 30 with a compressor 26, whose compressor wheel is driven by an electric motor 28. Since a voltage supply for heating operation is available in a steam iron 10 anyway, the electric motor 28 can be operated without significant construction overload No problems through this voltage supply. The at least one air nozzle 24 is directed with its outlet orifice of the current over an outlet orifice of the drip valve 20, whereby an essentially finer distribution of the water droplets can be achieved and, therefore, both a higher steam flow.

Una configuración de acuerdo con la invención no representada aquí prevé dos o más toberas de aire 24, que están dispuestas concéntricamente alrededor de la válvula de goteo 20 y que presentan en cada caso orificios de salida de la corriente muy finos para la inyección de aire en la cámara de vapor 14. Esto puede conducir a una mejora adicional del caudal de vapor. El aire es inyectado con preferencia con una sobrepresión de aproximadamente 0,5 a 1 bar en la cámara de vapor 14. A configuration according to the invention not shown here provides for two or more air nozzles 24, which are concentrically arranged around the drip valve 20 and which in each case have very fine current outlet orifices for the injection of air into the steam chamber 14. This can lead to a further improvement of the steam flow. The air is preferably injected with an overpressure of approximately 0.5 to 1 bar in the steam chamber 14.

Una variante de la invención no representada tampoco prevé que en lugar de un compresor accionado con motor eléctrico esté dispuesto un depósito de aire comprimido en la carcasa 12, cuya sobrepresión alta se reduce con preferencia por medio de un limitador a la sobrepresión deseada (0,5 a 1 bar). Este depósito de aire comprimido puede estar configurado, por ejemplo, en forma de un cartucho sustituible, que presenta un peso muy reducido y de esta manera eleva sólo en una medida insignificante el peso total de la plancha de vapor 10. A variant of the invention not shown does not provide that instead of an electric motor driven compressor a compressed air reservoir is arranged in the housing 12, whose high overpressure is preferably reduced by means of a limiter to the desired overpressure (0, 5 to 1 bar). This reservoir of compressed air can be configured, for example, in the form of a replaceable cartridge, which has a very low weight and thus only increases the total weight of the steam iron 10 by an insignificant measure.

El dispositivo 22 de acuerdo con la invención para la inyección de aire posibilita una mejora clara de los resultados de planchado, puesto que la plancha de vapor 10 se desliza aproximadamente como sobre un cojín de aire, pero al menos se mejoran sus propiedades de deslizamiento. La cantidad de vapor saliente 40, incrementada a través de los orificios 18, sale al mismo tiempo con energía más elevada, con lo que el vapor 40 penetra más profundamente en el tejido a planchar y lo ahueca con más fuerza. Además, durante la evaporación se impulsa una superficie mayor de la suela de la plancha de vapor 16, de manera que la evaporación es, en general, más homogénea. Esto se puede conseguir especialmente a través de la utilización de al menos dos toberas de aire 24, que pueden distribuir claramente mejor las gotitas de agua que salen desde la válvula de goteo 20 dentro de la cámara de vapor 14 que la The device 22 according to the invention for air injection enables a clear improvement of the ironing results, since the steam iron 10 slides approximately as on an air cushion, but at least its sliding properties are improved. The amount of outgoing steam 40, increased through the holes 18, exits at the same time with higher energy, whereby the steam 40 penetrates deeper into the fabric to be ironed and hollows it with more force. In addition, during the evaporation a larger surface of the sole of the steam iron 16 is driven, so that the evaporation is, in general, more homogeneous. This can be achieved especially through the use of at least two air nozzles 24, which can clearly distribute the water droplets that leave the drip valve 20 inside the steam chamber 14 better than the

válvula de goteo 20 por sí sola o solamente una única tobera de aire 24. drip valve 20 alone or only a single air nozzle 24.

Claims

1.- Steam iron with a drip valve (20) for the introduction of water into a heated steam chamber (14) and with a steam iron soleplate (16), which has at least one hole (18), directed on an ironing part 5 for ironing, for the steam conduction (40) circulating from the steam chamber (14), in which a device (22) for the injection of air into the steam chamber ( 14), characterized in that the device

(22) for the injection of air it has at least one air nozzle (24) that flows into the steam chamber (14) and which is arranged in the vicinity of a drip valve (20) that flows into the steam chamber (14) for the introduction of water, in which an outlet orifice of the at least one air nozzle (24) is directed on a

10 outlet port of the outlet valve (20).

2. Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the device (22) comprises for the injection of air a compressor (26) driven by an electric motor (28).

3. Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the device (22) has a compressor (26) driven by an electric motor (28) for air injection.

4. Steam iron according to claim 1 or 2, characterized in that the device (22) has a pressure reservoir as well as a limiter arranged below for the injection of air.

5. Steam iron according to claim 4, characterized in that the pressure tank is configured in the form of a replaceable cartridge.

6. Steam iron according to one of the preceding claims, characterized in that two or more 20 fine air nozzles (24) are concentrically arranged around the drip valve (20).

FIG. one

FIG. 2