ES2256088T3 - Lentes teñidas y procedimientos de fabricacion. - Google Patents
Lentes teñidas y procedimientos de fabricacion.Info
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Abstract
Una lente de polímero (A9) que comprende al menos una primera imagen impresa, impresa al menos sobre uno de una lente de polímero, sobre un polímero a partir del cual se forma la lente y sobre un molde en el que se forma la lente, caracterizada porque la al menos una primera imagen impresa (A6) es procedente de una imagen codificada digitalmente y al menos está formada parcialmente de una imagen por chorro de tinta multicolor por al menos una de una imagen de impresora de chorro de tinta y una imagen de impresora piezoeléctrica por chorro de tinta de manera que la al menos una primera imagen impresa forma un enlace químico, enlace de auto-adhesión o enlace polímero-polímero con la lente de polímero.
Description
Lentes teñidas y procedimientos de
fabricación.
La presente invención se refiere en general a los
ámbitos de lentes teñidas y procedimientos de fabricación.
Las lentes de contacto teñidas han ganado
popularidad ininterrumpidamente desde su introducción en el mercado.
En particular, las lentes de contacto coloreadas que incluyen
imágenes que imitan el iris de un ojo son particularmente
populares. Sin embargo, las lentes de contacto coloreadas realizadas
mediante tecnologías tradicionales adolecen de pobre calidad de
imagen y otras dificultades, incluyendo filtración de pigmentos
presentes sobre la superficie de las lentes, apariencias poco
naturales, desvanecimiento de colores y limitado número de colores
entre los que elegir. La presente invención trata estos problemas,
y también proporciona beneficios adicionales y relacionados.
Ha sido descrita una diversidad de lentes de
contacto coloreadas y procedimientos de realización de las mismas.
Por ejemplo, la patente de Estados Unidos Nº 5.018.849 de Su y col.,
concedida el 28 de mayo de 1991, describe lentes de contacto
coloreadas que forman una estructura laminada por la cual se
proporciona un pigmento sobre la capa superior de la lente de
contacto y se intercala material opaco entre dos capas del material
de la lente de contacto, como polímeros. El material opaco bloquea
el color natural del iris del usuario, y el pigmento da al ojo del
usuario la apariencia de un color deseado. Estas lentes de contacto
tienen la cualidad no deseada de parecer poco naturales debido al
limitado número de colores que están disponibles. Además, durante la
fabricación el material opaco y el pigmento se aplican al material
de la lente de contacto en una pluralidad de etapas, usando un
color por
etapa.
etapa.
En la patente de Estados Unidos Nº 5.034.166 de
Rawlings y col., concedida el 23 de julio de 1991, se describen
lentes de contacto coloreadas no laminadas. El pigmento en este tipo
de lentes de contacto coloreadas está fundido en la estructura del
material de la lente. Se distribuye pigmento de un color cada vez
durante la fabricación de la lente, lo que limita el número de
colores que pueden usarse para realizar lentes de contacto
coloreadas. La lente de contacto coloreada resultante no es deseable
porque los ojos del usuario parecen poco naturales. Además, el
motivo y los pigmentos usados en este procedimiento están limitados,
lo que se traduce en una lente de contacto de aspecto poco natural.
También, los procedimientos existentes proporcionan a los clientes
limitadas opciones de colores y motivos y las lentes producidas por
estos procedimientos pueden proporcionar pigmentos sobre la
superficie de una lente, lo que puede hacer a las lentes incómodas
para el usuario y propensas a desvanecimiento del pigmento.
Las lentes de contacto coloreadas descritas en la
patente de Estados Unidos Nº 5.106.182 de Briggs y col., concedida
el 21 de abril de 1992, describía una lente de contacto coloreada
laminada. En esta lente de contacto, se proporciona pigmentación en
una parte de una lente de contacto usando un procedimiento de
tampografía que usa un sello de caucho que tiene segmentos radiales
en relieve. El procedimiento de tampografía aplica pigmento a la
parte de la lente de contacto para formar un motivo rudimentario. El
tampón se aprieta luego contra la parte de la lente de contacto
para correr el pigmento y se desencaja el tampón de la parte de una
lente de contacto. Se gira la lente, y se repite el procedimiento
como se desee. La lente de contacto coloreada resultante no es
deseable debido al limitado número de colores que pueden usarse y el
motivo de pigmentación resultante tiene una apariencia imprevisible
y poco natural.
La patente de Estados Unidos Nº 5.160.463 de
Evans y col., concedida el 3 de noviembre de 1992, describe una
lente de contacto coloreada realizada aplicando un primer pigmento
en un primer motivo a un dispositivo de moldeo. Pueden aplicarse
pigmentos adicionales en motivos adicionales al dispositivo de
moldeo en aplicaciones independientes. La imagen resultante sobre
el dispositivo de moldeo puede transferirse a una lente de contacto.
El uso de múltiples etapas de impresión no es deseable debido al
aumento del número de aplicaciones que se necesitan para crear una
imagen. Además, este procedimiento se traduce en una imagen de
apariencia poco natural debido al limitado número de colores que
pueden usarse para crear la imagen.
Las lentes de contacto coloreadas de las que se
informa en la patente de Estados Unidos Nº 5.414.477 de Jahnke,
concedida el 9 de mayo de 1995, se refieren a imágenes que se
realizan usando procedimientos de transferencia por tampón para
formar una pluralidad de puntos de apariencia poco natural. Puede
usarse una pluralidad de procedimientos de impresión para crear una
imagen que comprende más de un color que según se informa tiene
como resultado una imagen con una apariencia más natural. Estos
puntos son de forma relativamente definitiva y de tamaño
relativamente grande y por lo tanto tienen una apariencia poco
natural. Las lentes de contacto coloreadas realizadas usando estos
procedimientos también tienen un limitado número de colores y
motivos que pueden usarse, lo que tiene como resultado un producto
de aspecto poco natural.
Los documentos EP0484044 y US5302978 revelan una
lente de contacto que tiene una zona de pupila; una zona de iris,
que comprende un área que rodea circunferencialmente la zona de
pupila; y una zona periférica de color oscuro sustancialmente
absorbente de luz que comprende un área que rodea
circunferencialmente la zona de iris y que se extiende hasta un
borde de la lente de contacto. Una parte de la zona periférica
alrededor de la periferia de la zona de iris se imprime con una
banda de color oscuro sustancialmente absorbente de luz usando
cualquier procedimiento conocido de impresión sobre la superficie de
una lente de contacto o un molde, por ejemplo, tampografía.
El documento EP0484045 revela un procedimiento de
fabricación de una lente de contacto con un motivo que simula un
iris aplicando dos diseños diferentes a un molde de lente de manera
que durante el moldeo se aplica a la lente un motivo global
derivado de los dos diseños. Los diseños pueden aplicarse a la
superficie de moldeo usando una cualquiera de las técnicas estándar
usadas actualmente, por ejemplo, impresión por chorro o serigrafía
litográfica.
El documento EP0367471 revela artículos plásticos
hidrófilos teñidos, como lentes de contacto blandas, preparados
llevando a cabo una operación de teñido mientras el material
hidrófilo aún está en un estado no hidratado. El material se
prepara en forma de xerogel y los poros del material son impregnados
con un tinte de tina disuelto mientras el material aún está en un
estado no hidratado. Teñir en este estado evita tener que usar
agentes entumecedores y también permite la integración de la
operación de teñido a una operación de fabricación automatizada
global.
El documento WO98/25180 revela procedimientos
para fabricar una lente de máscara anular para corrección de visión
que tiene bordes reductores de difracción. El cuerpo de la lente
tiene una máscara anular que forma un borde blando disminuyendo
gradualmente la transmisividad radialmente desde una abertura
central hacia el área de la máscara anular. Los procedimientos
introducen niveles variables de un agente colorante, por ejemplo un
tinte, en ciertas partes de la lente por ejemplo mediante difusión
o, alternativamente, se forma una máscara en una lente irradiando
un reactivo fotosensible presente en un sustrato de la lente.
La presente invención trata los problemas
asociados con las lentes de contacto teñidas descritas
proporcionando una imagen sobre o dentro de una lente de contacto
que es de calidad superior. La mayor calidad de la imagen tiene
como resultado una lente de contacto teñida que tiene una apariencia
natural.
La Fig. 1 representa un diagrama esquemático de
un procedimiento de impresión de imágenes codificadas digitalmente.
A1 indica tinta negra; A2 indica tinta magenta; A3 indica tinta
amarilla; A4 indica tinta cian; A6 indica capa de tinta de
color/capa de A1 + A2 + A3 + A4. La imagen codificada digitalmente
se imprime sobre una superficie como una lente.
La Fig. 2 representa un diagrama de imágenes
laminadas codificadas digitalmente encajadas dentro de una
estructura. A6 indica capa de tinta de color/capa de negro, magenta,
amarillo y cian; A7 indica mezcla de monómeros parcialmente
polimerizados para lente transparente; A8 indica A6 parcialmente
polimerizado; A9 indica lente transparente totalmente
polimerizada.
La Fig. 3A representa un procedimiento de encaje
de una capa de tinta entre una superficie primaria y una capa de
polímero. A5 indica una mezcla de monómeros para lente transparente;
A6 indica capa de tinta de color/capa de negro, magenta, amarillo y
cian; A7 indica A5 parcialmente polimerizado; A8 indica A6
parcialmente polimerizado; A9 indica lente transparente totalmente
polimerizada; A10 indica A6 totalmente polimerizado. La Fig. 3B
representa un procedimiento de aplicar tinta a una superficie.
La Fig. 4 representa un diagrama del
procedimiento de tampografía de la presente invención. A7 indica
mezcla de monómeros parcialmente polimerizados para lente
transparente; A8 indica capa de tinta de color parcialmente
polimerizada/capa de negro, magenta, amarillo y cian; A9 indica
lente transparente totalmente polimerizada. A10 indica una A8
totalmente polimerizada.
La Fig. 5 representa un procedimiento de un
procedimiento de fabricación con torno que puede usarse para
producir la lente de la presente invención.
La Fig. 6 representa el procedimiento de moldeo
por vaciado que puede usarse para producir la lente de la presente
invención.
La Fig. 7A y la Fig. 7B representan
procedimientos de moldeo centrífugo que pueden usarse para producir
la lente de la presente invención.
La Fig. 8A representa ejemplos de estructuras de
muescas que pueden formarse sobre la parte convexa de una lente y
se representan rellenas de una tinta de la presente invención.
La Fig. 8B representa ejemplos de estructuras de
muescas que pueden formarse sobre la parte cóncava de una lente y
se representan rellenos de una tinta de la presente invención. Las
estructuras de muescas no se muestran necesariamente a escala y
preferentemente son relativamente pequeñas de manera que tienen un
volumen de menos de aproximadamente 10 microlitros, menos de
aproximadamente 5 microlitros, menos de aproximadamente 1
microlitro, menos de aproximadamente 0,1 microlitro, menos de
aproximadamente 1 nanolitro, menos de aproximadamente 0,1 nanolitro
o menos de aproximadamente 0,01 nanolitros.
La Fig. 9 representa deposición de tinta dentro
de una diversidad de estructuras de muescas de una lente.
Diferentes ángulos representan el giro de la superficie. Las
estructuras de muescas están representadas siendo rellenadas
parcialmente de una tinta de la presente invención. El volumen vacío
restante en las estructuras de muescas puede rellenarse, por
ejemplo, de un monómero o un polímero tal que retenga la tinta de la
presente invención. Pueden depositarse gotitas de uno o más colores
de tinta dentro de tales muescas para permitir que en tales muescas
esté presente una diversidad de colores.
La Fig. 10 representa un montaje de sujeción
para centrar y enmascarar para lentes, preferentemente pero no
limitado a lentes hidratadas o parcialmente hidratadas.
La Fig. 11 representa un diagrama esquemático de
una diversidad de procedimientos para imprimir imágenes codificadas
digitalmente en conjunción con la presente invención.
La Fig. 12 representa diagramas esquemáticos de
una diversidad de procedimientos de realización de polímeros que
tienen impresas imágenes codificadas digitalmente. A5 indica una
mezcla de monómeros para lente transparente.
La Fig. 13 representa un diagrama de imágenes
codificadas digitalmente laminadas dentro de una estructura que
puede usarse con la presente invención. A5 indica una mezcla de
monómeros para lente transparente; A6 indica capa de tinta de
color/capa de negro, magenta, amarillo y cian; A7 indica A5
parcialmente polimerizada; A8 indica A6 parcialmente polimerizada;
A9 indica lente transparente totalmente polimerizada; A10 indica A6
totalmente polimerizada.
La Fig. 14 representa procedimientos de
impresión dentro de una cavidad en una superficie de la presente
invención. A5 indica una mezcla de monómeros para lente
transparente; A6 indica capa de tinta de color/capa de negro,
magenta, amarillo y cian; A7 indica A5 parcialmente polimerizada; A8
indica A6 parcialmente polimerizada; A9 indica lente transparente
totalmente polimerizada.
La presente invención reconoce que las lentes,
como las lentes de contacto, pueden teñirse usando tinta que
incluye polímeros o monómeros polimerizables, preferentemente los
mismos monómeros usados para realizar la lente. La tinta puede
usarse para realizar imágenes sobre o dentro de la lente. Las
imágenes realizadas usando estas tintas están preferentemente en un
formato digital modificado o sin modificar y pueden usarse en una
diversidad de procedimientos de impresión, incluyendo impresión por
chorro de tinta. Pueden realizarse formatos digitales modificados
alterando la imagen digital antes o después de la impresión como por
vibración aplicada a la superficie impresa.
Según un primer aspecto de la invención se
proporciona una lente de polímero según la reivindicación 1.
Según un segundo aspecto de la invención se
proporciona un procedimiento de fabricación de una lente de polímero
según la reivindicación 15.
A menos que se defina de otro modo, todos los
términos técnicos y científicos usados en este documento tienen el
mismo significado que el comúnmente entendido por alguien de
experiencia normal en la materia a la que pertenece esta invención.
En general, la nomenclatura usada en este documento y los
procedimientos de laboratorio son bien conocidos y comúnmente
empleados en la técnica. Se usan procedimientos convencionales para
estos procedimientos, como los proporcionados en la técnica y
diversa bibliografía general como las patentes de EE.UU. N^{os}
5.160.463; 5.271.874; 5.018.849; 5.034.166; 5.414.477; Day y col.,
Current Optometric Information and Terminology; tercera edición,
American Optometric Association (1980); Howley's Condensed Chemical
Dictionary (1981); y Federation of Societies for Coatings
Technology, Glossary of Color Terms, Federation of Societies for
Coating Technology (1981). Donde un término se proporciona en
singular, los inventores también contemplan el plural de ese
término. La nomenclatura usada en este documento y los
procedimientos de laboratorio descritos más adelante son los bien
conocidos y empleados comúnmente en la técnica. Tal como se emplean
a lo largo de toda la exposición, a no ser que se indique de otro
modo, debe entenderse que los siguientes términos tienen los
siguientes significados:
"Directamente" se refiere a origen directo
de un procedimiento que no requiere etapas intermedias.
"Indirectamente" se refiere a origen
indirecto que requiere etapas intermedias.
"Imagen codificada digitalmente" o "Imagen
digital" se refieren a una imagen que ha sido creada o almacenada
en un formato digital. Una imagen codificada digitalmente puede
realizarse usando procedimientos conocidos en la técnica, como
interpretaciones artísticas o escanear o trasladar de otro modo una
imagen, incluyendo una imagen que se produce naturalmente como el
iris de un ojo, como un ojo humano. Una imagen codificada
digitalmente puede almacenarse en un medio de almacenamiento
apropiado, como un medio magnético o polímeros como copolímeros de
cicloolefina. Una pluralidad de imágenes codificadas digitalmente
pueden almacenarse juntas o por separado para formar una base de
datos de imágenes codificadas digitalmente que sean accesibles
individualmente o en combinación. Tales imágenes codificadas
digitalmente pueden ser alteradas usando procedimientos
establecidos, como interpretaciones artísticas o software de
modulación de imagen. También puede combinarse una pluralidad de
imágenes para formar una nueva imagen codificada digitalmente. Una
imagen digital es donde una imagen dada se presenta realizada a
partir de múltiples puntos de colores diferentes. Por ejemplo, una
imagen producida usando un escáner o una cámara digital. Las
imágenes digitales modificadas pueden definirse como una imagen
digital que es cambiada con un procedimiento secundario como
polimerización o mezcla de puntos coloreados.
"Tinta" tal como se usa en este documento se
refiere a cualquier compuesto, sustancia química o estructura
coloreado, como un tinte, tinte de tina, partícula, pigmento, tinte
reactivo, tinte diazo y similares. Tinta también incluye
estructuras que aunque no están coloreadas dan la apariencia de
color mediante, por ejemplo, difracción o desviación (por ejemplo)
de luz por una partícula. Una tinta puede estar basada en agua,
basada en monómero o basada en disolvente.
"Tinte" en el contexto de tintas se refiere
a una diversidad de tintes como los que se conocen en la técnica,
como tintes diazo, como Diazo 15 (cloruro de
4-diazo-(4'-toluil)-mercapto-2,5-dietoxibenceno
y de cinc) (patente de EE.UU. Nº 5.662.706).
"Tinte de tina" en el contexto de tintas se
refiere a una diversidad de tintes de tina como los que se conocen
en la técnica, como azul de tina 6
(7,16-dicloro-6,15-dihidro-9,14,18-antracinoetertrona)
y verde de tina 1 (16.17-dimetioxidinafto
(1,2,3,ed:31,2'-1'-1-m)perileno-5)
(patente de EE.UU. Nº 5.302.978).
"Partícula" en el contexto de tintas se
refiere a una diversidad de partículas como las que se conocen en
la técnica, como tinta de India.
"Pigmento" en el contexto de tintas se
refiere a una diversidad de pigmentos como los que se conocen en la
técnica, como dióxido de titanio, óxido de hierro rojo, óxido de
hierro amarillo (patente de EE.UU. Nº 5.160.463), pigmento Azul 15
(azul de ftalocianina (CI # 74160)), pigmento verde 7 (verde de
ftalocianina (CI # 74260)), pigmento azul 36 (azul cobalto (CI #
77343)) o sesquióxido de cromo (patente de EE.UU. Nº 5.272.010).
"Tinte reactivo" en el contexto de tintas se
refiere a una diversidad de tintes reactivos como los que se
conocen en la técnica, como azul reactivo Nº 4 (sal de disodio de
ácido 2-antraceno-sulfónico,
1-amino-4,3((4,6-dicloro-s-triacina-2-yl)amino)-4-sulfoanilina)-9-10-dihidro-9-10-dixo;
CAS Reg. 4499-01-8); amarillo
reactivo Nº 86 (sal de disodio de ácido
1,3-bencenodisulfónico 4-((5-amino
carbonil-1-etil-1,6-dihidro-2-hidroxi-4-metil-6-oxo-3-pirinidil)azo)-6-(4,6-dicloro-1,2,5-triacinecil)amino)
(patente de EE.UU. Nº 5.106.182).
"Disolvente" en el contexto de tintas se
refiere a un disolvente acuoso, orgánico o inorgánico, como agua,
isopropanol, tetrahidrofurano o acetona (patente de EE.UU. Nº
5.271.874).
"Tensioactivo" se refiere a un tensioactivo
tal como se conoce el término en la técnica como, por ejemplo,
acetileno glicol o alquil éter de polioxietileno (patente de EE.UU.
Nº 5.746.818 y patente de EE.UU. Nº 5.658.376,
respectivamente).
"Dispersante" en el contexto de tintas se
refiere a dispersantes como los que se conocen en la técnica como,
por ejemplo, la serie Tergitol de Union Carbide, polioxilato alquil
éteres, sales de alquilo diamino cuaternarias o "Pecegal
``O''" de GAF (patente de EE.UU. Nº 5.560.766). Los dispersantes
se usan preferentemente entre aproximadamente el 0,1% y
aproximadamente el 10%, más preferentemente entre aproximadamente el
0,5% y aproximadamente el 5%.
"Lente" tal como se usa en este documento se
refiere a una composición de materia que puede transmitir luz. Una
lente puede actuar preferentemente como una lente óptica, como una
lente de contacto. En ciertos aspectos de la presente invención,
una lente no tiene que actuar como una lente óptica, como una lente
de contacto que se usa para propósitos variados a diferencia de los
propósitos relacionados con la corrección, mejora o alteración de
la vista de un usuario.
"Lente de contacto" se refiere a una
estructura que puede colocarse sobre o dentro de un ojo del usuario.
Una lente de contacto puede corregir, mejorar o alterar la vista de
un usuario. Una lente de contacto puede ser de cualquier material
apropiado conocido en la técnica, y puede ser una lente blanda, una
lente dura o una lente híbrida. Una lente de contacto puede estar
en un estado seco o un estado mojado.
"Lente blanda" se refiere a una diversidad
de lentes blandas como las que se conocen en la técnica que se
caracterizan por tener, por ejemplo, al menos una de las siguientes
características: ser permeables al oxígeno, hidrófilas o
flexibles.
"Lente dura" se refiere a una diversidad de
lentes duras como las que se conocen en la técnica que se
caracterizan por tener, por ejemplo, al menos una de las siguientes
características: ser hidrófobas, permeables a gas o rígidas.
"Lente híbrida" se refiere a una diversidad
de lentes híbridas como las que se conocen en la técnica como, por
ejemplo, una lente que tiene un borde blando y un centro duro.
"Estado seco" se refiere a una lente blanda
en un estado antes de hidratación o el estado de una lente dura
bajo condiciones de almacenamiento o uso.
"Estado mojado" se refiere a una lente
blanda en un estado hidratado.
"Monocolor" se refiere a un color discreto
hecho de una o más tintas.
"Imagen multicolor" se refiere a una imagen
que incluye más de un color único. Una imagen multicolor puede
realizarse usando una pluralidad de monocolores. Por ejemplo, puede
realizarse una imagen multicolor usando dos o más monocolores, tres
o más monocolores, o cuatro o más monocolores, preferentemente
colores primarios. Los colores pueden mezclarse antes o durante la
formación de una imagen multicolor, como durante un procedimiento
de impresión, como procedimientos de impresión que usan
distribución, como impresión por chorro de tinta.
"Transparente" se refiere a una parte
sustancial de luz visible transmitida a través de una estructura,
como mayor o igual que el 90% de luz incidente.
"Opaco" se refiere a una parte sustancial de
luz visible reflejada o absorbida por una estructura, como mayor o
igual que el 90% de luz incidente.
"Parcialmente opaco" se refiere a una
combinación de transparente y opaco.
"Hidrogel" se refiere a un polímero que se
hincha en una solución acuosa debido a la absorbancia de agua. Un
hidrogel incluye agua o una solución acuosa como parte de su
estructura.
"Polímero" se refiere a un enlace de
monómeros. Preferentemente, un polímero es un polímero apropiado
para uso en lentes, como lentes de contacto. Un polímero puede ser,
por ejemplo, un homopolímero, un heteropolímero, un copolímero, un
polímero hidrófobo, un polímero hidrófilo, o una combinación de los
mismos.
"Polímero hidrófobo" se refiere a un
polímero que no absorbe una cantidad apreciable de agua o una
solución acuosa (véase patente de EE.UU. Nº 5.034.166). "Polímero
hidrófilo" se refiere a un polímero que absorbe una cantidad
apreciable de agua o una solución acuosa (véase patente de EE.UU. Nº
5.034.166). Materiales para formación de lentes que son adecuados
en la fabricación de lentes de contacto se ilustran por uno o más de
los siguientes números de patentes de EE.UU.: 2.976.576; 3.220.960;
3.937.680; 3.948.871; 3.949.021; 3.983.083; 3.988.274; 4.018.853;
3.875.211; 3.503.942; 3.532.679; 3.621.079; 3.639.524; 3.700.761;
3.721.657; 3.758.448; 3.772.235; 3.786.034; 3.803.093;
3.816. 571; 3.940.207; 3.431.046; 3.542.461; 4.055.378; 4.064.086; 4.062.624; y 5.034.166.
3.816. 571; 3.940.207; 3.431.046; 3.542.461; 4.055.378; 4.064.086; 4.062.624; y 5.034.166.
"Monómero hidrófilo" se refiere a monómeros
usados para realizar lentes blandas, como acrilato de
hidroxietilmetilo, ácido metacrílico o
n-vinilpirrolidona (patente de EE.UU. Nº 5.271.874;
patente de EE.UU. nº 5.272.010). "Monómero hidrófilo" se
refiere a monómeros usados para realizar lentes duras, como
metacrilato de metilo, metacrilato de etoxietilo, estireno o
silicona (patente de EE.UU. Nº 5.271.874; patente de EE.UU. Nº
5.272.010).
"Homopolímero" se refiere a un polímero que
comprende un solo tipo de monómero como acrilato de
hidroxietilmetilo.
"Heteropolímero" se refiere a un polímero
que comprende más de un tipo de monómero como acrilato de
hidroxietilmetilo y ácido metilacrílico.
"Copolímero" se refiere al uso de dos
polímeros diferentes para realizar una cadena de polímero.
"Polímero acrílico" o "Acrílicos" se
refiere a una diversidad de polímeros de género y especie como las
que los que se conocen en la técnica como, por ejemplo, acrilato de
hidroxietilmetilo.
"Polímero de silicona" o "Siliconas" se
refiere a una diversidad de polímeros de género y especie como los
que se conocen en la técnica como, por ejemplo, Tris (como Tris
(pentametildisiloxianil)-3-metacrilato-propilsilano
o
3-metacriloxipropitris(trimetilsiloxi)silano).
"Polímero de policarbonato" o
"Policarbonato" se refiere a una diversidad de polímeros de
género y especie como los que se conocen en la técnica como, por
ejemplo, Lexan.
"Iniciador" en el contexto de polimerización
se refiere a un iniciador tal como se conoce ese término en la
técnica como, por ejemplo, una sustancia química que inicia una
reacción de polimerización.
"Iniciador UV" en el contexto de
polimerización se refiere a un iniciador UV tal como se conoce ese
término en la técnica como, por ejemplo, una sustancia química que
se vuelve reactiva o activa con la absorción de energía, como
energía UV, como, por ejemplo, éter de metilo benzoína.
"Ligante" o "agente aglutinante" se
refiere a compuestos usados para llevar a cabo la función de
aumentar la interacción entre partes de moléculas, como entre un
tinte y un polímero o monómero o entre monómeros y polímeros como
los que se conocen esos términos en la técnica. Ejemplos de
ligantes o agentes aglutinantes son diisocianato de hexametileno u
otros compuestos de isocianato.
"Espesante" se refiere a compuestos que se
usan para aumentar la viscosidad de un líquido o mezcla parcialmente
líquida o solución tal como se conoce ese término en la técnica. Un
ejemplo de espesante son los alcoholes de polivinilo.
"Agente contra depósitos de tinta" o
"agente para impedir depósitos de tinta" se refiere a
compuestos que facilitan los procedimientos de impresión que
utilizan boquillas, como tales términos se conocen en la
técnica.
"Dispersante" se refiere a un agente activo
superficial añadido a un medio de suspensión para promover la
distribución y separación de partículas sólidas finas o sumamente
finas.
"Iniciador térmico" en el contexto de
polimerización se refiere a un iniciador térmico tal como ese
término se conoce en la técnica como, por ejemplo, una sustancia
química que se vuelve activa o reactiva con la absorción de energía
calorífica como, por ejemplo, Vazo-64 o
azobisilobutironitrilo.
"Agente antibacteriano" se refiere a un
compuesto o composición que puede actuar como bactericida o
bacteriostático o puede reducir el ritmo de crecimiento de unas
bacterias como cloruro de tetrabutilamonio.
"Agente antimicótico" se refiere a un
compuesto o composición que puede actuar como fungicida o
micostático o puede reducir el ritmo de crecimiento de unos hongos
como ácido salicílico asociado a cloruro de benzaconio.
"Desinfectante" se refiere a un compuesto o
composición que reduce el tipo, número o diversidad de
microorganismos.
"Humectante" se refiere a compuestos que
reducen la evaporación, como etilenglicol.
"Impresión" se refiere a la aplicación de al
menos una tinta a una superficie o estructura para formar una
imagen. La impresión puede usar cualquier dispositivo o
procedimiento apropiado conocido en la técnica o desarrollado
posteriormente para un propósito particular.
"Dispositivo de impresión" se refiere a
cualquier dispositivo apropiado para imprimir una imagen sobre una
superficie o estructura conocido en la técnica o desarrollado
posteriormente para un propósito particular. Preferentemente, un
dispositivo de impresión incluye la distribución de microgotitas de
líquido que incluye una tinta que forman una imagen. El tamaño o
volumen de las microgotitas puede variar, pero generalmente cuanto
menor es la microgotita, mayor es la calidad de la imagen producida.
Las microgotitas preferidas están entre aproximadamente 1 nanolitro
y aproximadamente 100 microlitros, preferentemente entre
aproximadamente 10 nanolitros y aproximadamente 10 microlitros o
entre aproximadamente 100 nanolitros y aproximadamente 1
microlitro.
"Impresión por chorro de tinta" se refiere a
imprimir usando un dispositivo de impresión que comprende al menos
un chorro de tinta. La impresión por chorro de tinta puede usar un
solo color o puede usar una pluralidad de colores. Por ejemplo, la
impresión por chorro de tinta puede usar un dispositivo de impresión
que contiene una pluralidad de tintas de colores diferentes que
pueden proporcionarse por separado. En este aspecto de la
invención, las tintas son al menos dos, al menos tres o al menos
cuatro colores primarios y negro que pueden mezclarse para formar
un número muy grande de colores diferentes. Tales dispositivos de
impresión son comercializados a través de, por ejemplo, Hewlett
Packard Corporation (como cartuchos de impresora DeskJet 560C) y
Encad Corporation. La tinta puede aplicarse a una superficie más de
una vez para obtener la intensidad, tono u otra característica de
color deseada.
"Impresión piezoeléctrica" se refiere a
imprimir usando un dispositivo de impresión que comprende al menos
una estructura de impresión piezoeléctrica. Tales estructuras de
impresión piezoeléctrica son conocidas en la técnica como, por
ejemplo, las comercializadas a través de Packard Instruments y
Hewlett Packard Corporation o Canon Inc.
"Impresión térmica" se refiere a imprimir
usando un dispositivo de impresión que comprende al menos una
estructura de impresión térmica. Tales estructuras de impresión
térmica son conocidas en la técnica como, por ejemplo, las
comercializadas a través de Hewlett Packard Corporation.
"Impresión láser" se refiere a imprimir
usando un dispositivo de impresión que usa al menos una estructura
de impresión láser. Tales estructuras de impresión son conocidas en
la técnica como, por ejemplo, las comercializadas a través de Canon
o Hewlett Packard Corporation.
"Tampografía" se refiere a imprimir usando
un dispositivo de tampografía. Tales dispositivos de tampografía
son conocidos en la técnica, particularmente para imprimir en el
ámbito de las lentes de contacto. En resumen, se coloca o imprime
una imagen sobre un dispositivo de tampografía y la imagen sobre el
dispositivo de tampografía se transfiere a otra superficie, como un
polímero o lente (patente de Estados Unidos Nº 3.536.386 de Spivack,
concedida el 27 de octubre de 1970; patente de Estados Unidos Nº
4.582.402 de Knapp, concedida el 15 de abril de 1986; patente de
Estados Unidos Nº 4.704.017 de Knapp, concedida el 3 de noviembre de
1987; patente de Estados Unidos Nº 5.034.166 de Rawlings y col., 23
de julio de 1991; patente de Estados Unidos Nº 5.106.182 de Briggs
y col., concedida el 21 de abril de 1992; patente de Estados Unidos
Nº 5.352.245 de Su y col., concedida el 4 de octubre de 1994;
patente de Estados Unidos Nº 5.452.658 de Shell, concedida el 26 de
septiembre de 1995 y patente de Estados Unidos Nº 5.637.265 de
Misciagno y col. concedida el 10 de junio de 1997).
"Impregnación" se refiere a una tinta que es
puesta en contacto con una superficie, como un polímero, y la tinta
se difunde dentro del polímero donde reacciona para precipitar hasta
un tamaño mayor que el tamaño medio de poro del polímero (documento
EP0357062 de Pfortner, publicado el 7 de marzo de 1990).
"Fotolitografía" se refiere a un
procedimiento tal como se conoce en la técnica, como en el que al
menos se usa una tinta fotosensible para proporcionar una imagen
deseada usando una máscara que bloquea la luz.
"Enlace químico" se refiere a un enlace
covalente o no covalente. Bajo ciertas circunstancias, las tintas
pueden formar enlaces químicos con polímeros o monómeros si los
grupos reactivos en cada uno son apropiados (documento EP0393532 de
Quinn, publicado el 24 de octubre de 1990 (que hace referencia a la
patente de Estados Unidos Nº 4.668.240 de Loshaek y la patente de
Estados Unidos Nº 4.857.072); patente de Estados Unidos Nº 5.272.010
de Quinn, concedida el 21 de diciembre de 1993.
"Enlace polímero-polímero"
se refiere a dos polímeros que forman enlaces covalentes o no
covalentes, como reticulando polímeros formados entre dos
polímeros, como metilacrilato de hidroxietilo y dimetacrilato de
etilenglicol.
"Motivo" se refiere a una imagen
predeterminada (patente de Estados Unidos Nº 5.160.463 de Evans y
col., concedida el 3 de noviembre de 1992; patente de Estados
Unidos Nº 5.414.477 de Jahnke, concedida el 9 de mayo de 1995).
"Al menos dos colores separados o una mezcla de
los mismos", "al menos tres colores separados o una mezcla de
los mismos", o "al menos cuatro colores separados o una mezcla
de los mismos" se refiere al uso de tintas de diferentes colores
que se proporcionan en recipientes separados o partes separadas
dentro de un recipiente. Los colores son preferentemente colores
primarios o colores fundamentales y negro, más preferentemente
negro, cian, magenta y amarillo. Las tintas pueden mezclarse en
diferentes proporciones (incluyendo cero) para obtener un espectro
de colores muy grande. La mezcla puede producirse dentro de una
estructura de impresión, por ejemplo, antes de que se distribuya la
tinta en un procedimiento de impresión. Alternativamente, la mezcla
puede producirse fuera de una estructura de impresión, por ejemplo,
después de que se distribuya la tinta en un procedimiento de
impresión. Además, también puede producirse una combinación de lo
anterior.
"Estado seco" se refiere a un polímero que
no está totalmente hidratado.
"Estado mojado" se refiere a un polímero que
está totalmente hidratado.
"Formar una lente" o "Fabricar una
lente" se refiere a cualquier procedimiento o estructura
conocidos en la técnica o desarrollado posteriormente usado para
formar una lente. Tal formación puede tener lugar, por ejemplo,
usando moldeo por vaciado, moldeo centrífugo, corte, rectificado,
corte por láser, estampación, desbarbado, grabado, grabado químico
o similar (patente de Estados Unidos Nº 4.558.931 de Fuhrman,
concedida el 17 de diciembre de 1985).
"Moldeo por vaciado" en el contexto de
formación de una lente se refiere a la formación de al menos una
parte de la lente usando un molde (patente de Estados Unidos Nº
3.536.386 de Spivak, concedida el 27 de octubre de 1970; patente de
Estados Unidos Nº 3.712.718 de LeGrand y col., concedida el 23 de
enero de 1973; patente de Estados Unidos Nº 4.582.402 de Knapp,
concedida el 15 de abril de 1986; patente de Estados Unidos Nº
4.704.017 de Knapp, concedida el 3 de noviembre de 1987; patente de
Estados Unidos Nº 5.106.182 de Briggs y col., concedida el 21 de
abril de 1992; patente de Estados Unidos Nº 5.160.463 de Evans y
col., concedida el 3 de noviembre de 1992; patente de Estados
Unidos Nº 5.271.874 de Osipo y col., concedida el 21 de diciembre de
1993 y el documento EP0357062 de Pfortner, publicado el 7 de marzo
de 1990).
"Moldeo centrífugo" en el contexto de
formación de una lente se refiere a la formación de una lente usando
fuerza centrífuga (patente de Estados Unidos Nº 3.557.261 de
Wichterle, concedida el 19 de enero de 1971 y patente de Estados
Unidos Nº 5.034.166 de Rawlings y col., concedida el 23 de julio de
1991).
"Medio de almacenamiento de información" se
refiere a cualquier medio de expresión que puede almacenar
información en un formato apropiado ya sea permanentemente o de
manera transitoria. Medio de almacenamiento de información
preferido incluye papel, medio electrónico, medio magnético o
polímeros, como copolímeros de cicloolefina.
"Medio electrónico" se refiere al medio de
almacenamiento de información que puede almacenar información en
forma electrónica. Por ejemplo, medio electrónico incluye medio de
almacenamiento magnético, como disquetes.
"Formato legible por la máquina" se refiere
a información almacenada en o dentro de un medio de almacenamiento
de información en una forma, lenguaje o disposición tales que una
máquina, como una unidad de procesamiento central (CPU) puede
acceder a la información y usarla.
"Base de datos" se refiere a una
recopilación de información, como imágenes digitales. Tal
información se proporciona preferentemente en o dentro de un medio
de almacenamiento de información y puede estar separada o ser
integrante de una unidad de procesamiento central.
Otros términos técnicos usados en este documento
tienen sus significados corrientes en la técnica en la que se usan,
según se ejemplifica por una diversidad de diccionarios
técnicos.
La presente invención reconoce que las lentes,
como las lentes de contacto, pueden ser teñidas usando tinta que
incluye polímeros o monómeros polimerizables, preferentemente los
mismos monómeros usados para realizar la lente. La tinta puede
usarse para realizar imágenes sobre o dentro de la lente. Las
imágenes realizadas usando estas tintas son digitales y pueden
usarse en una diversidad de procedimientos de impresión, incluyendo
impresión por chorro de tinta.
La presente invención incluye un artículo de
fabricación, incluyendo: un polímero y una imagen formada a partir
de una imagen codificada digitalmente a la que se hace referencia
más adelante como una imagen codificada digitalmente que comprende
al menos una tinta, en la que el polímero forma una lente.
La imagen codificada digitalmente puede incluir
una imagen monocolor o una imagen multicolor. La imagen monocolor
comprende preferentemente una tinta, pero ese no tiene que ser el
caso porque muchas tintas tienen colores similares y pueden
combinarse diferentes tintas de color para producir una tinta con un
color diferente de las tintas individuales usadas para realizar la
combinación. La imagen multicolor se realiza preferentemente usando
una pluralidad de tintas solas o en combinación.
La imagen codificada digitalmente puede ser
transparente, opaca o parcialmente opaca. Para imágenes
transparentes codificadas digitalmente, la tinta dentro de la
imagen no interfiere sustancialmente con la transmisión de luz a
través del polímero. Para imágenes opacas codificadas digitalmente,
la tinta dentro de la imagen codificada digitalmente interfiere
sustancialmente con la transmisión de luz a través del polímero.
Cuando la lente es una lente de contacto, las imágenes opacas
codificadas digitalmente pueden bloquear sustancialmente el color
natural del iris del usuario de la lente de contacto. La tinta usada
para crear una imagen opaca codificada digitalmente puede incluir
materiales como partículas, por ejemplo como mica o conchas o
macropartículas de ostra en un tipo y cantidad suficiente para
realizar la imagen opaca codificada digitalmente. Otra alternativa
es un pigmento, tinte de tina, tinte diazo o tinte reactivo. Para
imágenes parcialmente opacas codificadas digitalmente, la tinta
dentro de la imagen codificada digitalmente puede incluir materiales
como partículas y macropartículas, como mica, conchas o
macropartículas de ostra, en un tipo y cantidad suficiente para
bloquear parcialmente la transmisión de luz a través de la imagen
codificada digitalmente. Bloquear parcialmente la transmisión de
luz, en este ejemplo, se refiere a la capacidad de la imagen
codificada digitalmente de permitir que una parte de luz incidente
se transmita a través de una imagen codificada digitalmente.
Las tintas usadas en la presente invención pueden
incluir cualquier compuesto o composición monocolor o cualquier
combinación de compuestos o composiciones coloreados. Las tintas
pueden proporcionarse en agua, monómero o disolventes,
preferentemente en una concentración entre aproximadamente el 0% y
mayor de aproximadamente el 99,5% o entre aproximadamente el 0,01%
y aproximadamente el 99,5%, preferentemente entre aproximadamente el
0,1% y aproximadamente el 90% o entre aproximadamente el 1% y
aproximadamente el 80%, y más preferentemente entre aproximadamente
el 10% y aproximadamente el 60% o entre aproximadamente el 20% y
aproximadamente el 40%. Las tintas también pueden incluir
partículas o macropartículas, preferentemente en una concentración
de entre aproximadamente el 0% y aproximadamente el 5% o entre
aproximadamente el 0,01% y aproximadamente el 5%, preferentemente
entre aproximadamente el 0,1% y aproximadamente el 4% o entre
aproximadamente el 1% y aproximadamente el 3% para hacer que una
imagen codificada digitalmente resulte opaca o parcialmente opaca.
Ejemplos de tintas incluyen tintes, tintes de tina, partículas,
pigmentos, tintes reactivos o tintes diazo. Según se analiza en
este documento, las características y composiciones que incluyen
tintas y otros componentes incluyen tintas que son parte de un
artículo de fabricación de la presente invención, como una lente,
como una lente de contacto, y también incluyen composiciones que
incluyen al menos una tinta que puede usarse para realizar un
artículo de fabricación de la presente invención.
Las tintas pueden incluir agua, monómero,
polímero o un disolvente apropiado para que la tinta sea adecuada
en la realización de una imagen codificada digitalmente. Un
disolvente apropiado es un disolvente que sea compatible con la
creación de una imagen codificada digitalmente sobre o dentro de una
superficie, como sobre o dentro de un polímero. Por ejemplo,
disolventes apropiados para polímeros usados para realizar lentes,
como lentes de contacto, incluyen, pero no se limitan a
isopropanol, agua, acetona o metano, bien solos o en combinación y
pueden incluir un monómero. Concentraciones apropiadas de
disolventes son entre aproximadamente el 0% y mayores de
aproximadamente el 99,5% o entre aproximadamente el 0,1% y
aproximadamente el 99,5%, preferentemente entre aproximadamente el
1% y aproximadamente el 90% o entre aproximadamente el 10% y
aproximadamente el 80%, y más preferentemente entre aproximadamente
el 20% y aproximadamente el 70% o entre aproximadamente el 30% y
aproximadamente el 60%.
Los diferentes polímeros, monómero y tintas
tienen diferentes tolerancias y reactividades a diferentes
disolventes. Por tanto, deben considerarse correspondencias
apropiadas entre disolvente y polímero, monómero y tinta. Para
polímeros de hidrogel, el ajuste de relaciones de esponjamiento
puede lograrse con una diversidad de concentraciones de
disolventes.
Una tinta también puede incluir un monómero,
polímero, homopolímero, heteropolímero o copolímero. En un aspecto
preferido de esta realización de la presente invención, una tinta
incluye un monómero que puede ser polimerizado para formar un
polímero usando procedimientos de polimerización apropiados para un
monómero dado, mezclas del mismo, o polímeros, o mezclas de los
mismos. También pueden usarse monómeros para disminuir la viscosidad
de la tinta. Alternativamente, la tinta puede incluir un polímero
de manera que la viscosidad de la tinta se incrementa.
Alternativamente, la tinta puede incluir polímero y monómero.
Concentraciones apropiadas de monómeros son entre aproximadamente
el 5% y mayor del 99%, preferentemente entre aproximadamente el 25%
y aproximadamente el 75%, y más preferentemente entre
aproximadamente el 35% y aproximadamente el 60%. Concentraciones
apropiadas de polímeros son entre aproximadamente el 0% y
aproximadamente el 50%, preferentemente entre aproximadamente el 5%
y aproximadamente el 25%, y más preferentemente entre
aproximadamente el 10% y aproximadamente el 20%. Cuando se mezclan
monómeros y polímeros, la concentración total de monómero y polímero
está entre aproximadamente el 10% y mayor del 99%, preferentemente
entre aproximadamente el 25% y aproximadamente el 75% y más
preferentemente entre aproximadamente el 35% y aproximadamente el
65%.
La viscosidad de una solución que incluye una
tinta puede ser tan alta como entre aproximadamente 500 centipoises
y aproximadamente 5000 centipoises y es preferentemente de entre
aproximadamente 1 a aproximadamente 200 centipoises o entre
aproximadamente 10 y aproximadamente 80 centipoises, preferentemente
entre aproximadamente 20 y aproximadamente 70 centipoises o entre
aproximadamente 30 y aproximadamente 60 centipoises o entre
aproximadamente 1 y aproximadamente 10 centipoises. Las soluciones
que tienen baja viscosidad tienden a ser "movedizas" cuando se
distribuyen, y pueden permitir que se combinen y mezclen diferentes
colores, resultando una imagen con una apariencia más natural. Tal
mezcla puede aumentarse usando una diversidad de procedimientos,
incluyendo sonicación o vibración con duración y frecuencia
apropiadas para promover la mezcla apropiada. Las soluciones que
tienen una viscosidad demasiado baja pueden tener como resultado
imágenes que son demasiado "movedizas" y por tanto tienen
características potencialmente no deseables, como acumulación de
tinta en una imagen codificada digitalmente o dispersión de tinta
hasta un lugar no planeado. Las soluciones que tienen una viscosidad
demasiado elevada puede que no se distribuyan fácilmente usando una
diversidad de estructuras de impresión, como chorros de tinta y por
tanto pueden no ser apropiadas para la presente invención. Además,
las soluciones que tienen viscosidad elevada pueden tender a
"formar rebordes" sobre una superficie y no mezclarse con el
entorno de alrededor, incluyendo gotitas o gotas de tinta de
alrededor. Bajo estas circunstancias, la tinta puede formar imágenes
de apariencia poco natural (véase, por ejemplo, la patente de
EE.UU. Nº 5.160.463 y la patente de EE.UU. Nº 5.414.477). Pueden
usarse agentes como espesantes y diluyentes (incluyendo disolventes
apropiados) para ajustar la viscosidad de la tinta.
Una tinta que incluye al menos un monómero
también puede incluir un iniciador de polimerización, para que una
vez que se distribuya una tinta que incluye al menos un tipo de
monómero, se inicie la polimerización del monómero en la tinta. El
número, tipo y cantidad de iniciador es materia de elección que
depende del tipo de monómero o monómeros en la tinta. Iniciadores
apropiados incluyen, pero no están limitados a, iniciadores UV que
inician la polimerización por irradiación UV, iniciadores térmicos
que inician la polimerización por energía térmica.
Una tinta también puede incluir un dispersante
para permitir la composición uniforme de tinta en un recipiente.
Los dispersantes se proporcionan preferentemente en una
concentración apropiada, como entre aproximadamente el 1% y
aproximadamente el 10%.
Una tinta también puede incluir al menos un
agente antimicrobiano o agente antiséptico para eliminar o reducir
el número o multiplicación de agentes microbianos, reducir el número
de agentes microbianos, o impedir la multiplicación de agentes
microbianos. Agentes antimicrobianos preferidos incluyen agentes
antibacterianos, agentes antimicóticos y desinfectantes.
Preferentemente, tales agentes antimicrobianos, agentes
antibacterianos, agentes antimicóticos y desinfectantes se
proporcionan en una concentración apropiada como entre
aproximadamente el 0% y aproximadamente el 1%.
Una tinta también puede incluir al menos un
humectante como
1,3-diozano-5,5-dimetanol
(patente de EE.UU. Nº 5.389.132) en una concentración apropiada.
Preferentemente, el intervalo de concentración de un humectante
está entre aproximadamente el 0% y aproximadamente el 2%.
Una tinta también puede incluir al menos un
agente antioxidante o un agente de baja corrosión, como hidroquinona
alquilada en una concentración apropiada, como entre
aproximadamente el 0,1% y aproximadamente el 1% (patente de EE.UU.
Nº 4.793.264). Una tinta también puede incluir un agente para
impedir depósitos de tinta, como
2-metil-1,3-propanodiol
en una concentración apropiada, como entre aproximadamente el 0% y
aproximadamente el 1%. Una tinta también puede incluir un agente
retardador de evaporación, como, por ejemplo, dietilen glicerol o
etilen glicol a entre aproximadamente el 0% y aproximadamente el 2%
(patente de EE.UU. Nº 5.389.132).
Una tinta preferida puede tener la siguiente
composición:
| Componente | Porcentaje |
| Monómero | 0% a 99% |
| Pigmento y/o colorante y/o tinte reactivo | 0,1% a 15% |
| Iniciador | 0,01% a 2% |
| Disolvente | 0% a 80% |
| Ligante o agente aglutinante | 0% a 10% |
| Espesante | 0% a 1% |
| Agente contra depósitos de tinta | 0% a 1% |
| Humectante | 0% a 1% |
| Tensioactivo | 0% a 10% |
| Reticulante | 0% a 1% |
| Dispersante | 0% a 10% |
La imagen formada a partir de la imagen
codificada digitalmente se aplica a una estructura, como una lente,
usando un procedimiento de impresión o estructura de impresión. La
imagen codificada digitalmente puede almacenarse digitalmente en al
menos un medio de almacenamiento de información, como un medio
electrónico. La imagen codificada digitalmente almacenada puede
imprimirse usando estructuras de impresión y procedimientos de
impresión que pueden convertir la imagen codificada digitalmente
almacenada en una imagen impresa usando una interfaz apropiada. Por
ejemplo, una unidad de procesamiento central puede incluir una
imagen codificada digitalmente almacenada. El software puede
relacionar la imagen codificada digitalmente almacenada con una
estructura de impresión de manera que la estructura de impresión
imprime la imagen codificada digitalmente. Tales interfaces son
conocidas en la técnica, como las usadas en procedimientos de
impresión digital que usan chorros de tinta (Hewlett Packard;
Encad) (véase, por ejemplo, la Fig. 1).
Procedimientos de impresión y estructuras de
impresión preferidos incluyen impresión por chorro de tinta,
impresión piezoeléctrica, impresión térmica, impresión por chorro de
burbujas, tampografía, impregnación, fotolitografía e impresión
láser. La impresión por chorro de tinta puede usar estructuras de
impresión por chorro de tinta y procedimientos de impresión por
chorro de tinta apropiados como los que se conocen en la técnica.
Por ejemplo, estructuras apropiadas de impresión por chorro de tinta
incluyen las impresoras en color HP Desk Jet 612 o de chorro de
burbujas en color Cannon BJC1000. Además, procedimientos de
impresión por chorro de tinta apropiados incluyen impresión térmica
por chorro de tinta, impresión piezoeléctrica o impresión por
chorro de burbujas.
La impresión por chorro de tinta puede incluir
estructuras de impresión piezoeléctrica y procedimientos de
impresión piezoeléctrica como los que se conocen en la técnica. Por
ejemplo, estructuras apropiadas de impresión piezoeléctrica
incluyen la impresora en color por chorro de burbujas Canon
BJC1000.
La impresión por chorro de tinta puede incluir
estructuras de impresión térmica y procedimientos de impresión
térmica como los que se conocen en la técnica. Por ejemplo,
estructuras apropiadas de impresión térmica incluyen la impresora
en color HP Deskjet 612.
La impresión por chorro de tinta puede incluir
estructuras de impresión por chorro de burbujas y procedimientos de
impresión por chorro de burbujas como los que se conocen en la
técnica. Por ejemplo, estructuras apropiadas de impresión térmica
por chorro de burbujas incluyen la impresora en color Canon
BJC1000.
La tampografía puede incluir estructuras de
tampografía y procedimientos de tampografía como los que se conocen
en la técnica. Por ejemplo, estructuras apropiadas de tampografía
incluyen estructuras de impresión tipo Tampo (Tampo vario 90/130),
sellos de caucho, dedales, rasqueta, impresión directa o impresión
por transferencia como las que se conocen en la técnica.
La impresión por impregnación puede incluir
estructuras de impresión por impregnación y procedimientos de
impresión por impregnación como los que se conocen en la técnica.
Por ejemplo, estructuras apropiadas de impresión por impregnación
incluyen aplicar tintes de tina solubilizados, dispositivo de
enmascaramiento, revelador y similares.
La impresión por fotolitografía puede incluir
estructuras de impresión fotolitográfica y procedimientos de
impresión fotolitográfica como los que se conocen en la técnica. Por
ejemplo, estructuras apropiadas de impresión por fotolitografía
incluyen aplicar tintes diazo, dispositivos de enmascaramiento,
reveladores y similares.
La impresión láser puede incluir estructuras de
impresión láser y procedimientos de impresión láser como los que se
conocen en la técnica. Por ejemplo, estructuras apropiadas de
impresión láser incluyen la impresora HP Laser Jet, particularmente
las series 4L, 4M.
Puede usarse más de una estructura de impresión o
más de un procedimiento de impresión para realizar una imagen
codificada digitalmente de la presente invención. Por ejemplo,
pueden usarse en combinación impresión por chorro de tinta y
tampografía.
Pueden imprimirse imágenes a partir de imágenes
codificadas digitalmente sobre la superficie de una estructura,
como sobre la superficie de una lente, como sobre la superficie de
una lente de contacto. En este aspecto de la presente invención,
las estructuras de impresión y los procedimientos de impresión
depositan tinta sobre una superficie. La tinta puede secarse luego
para producir una imagen no transitoria, o pueden polimerizarse
monómeros o polímeros dentro de la tinta para producir una imagen no
transitoria. En el segundo caso, los monómeros o polímeros son
preferentemente el mismo o tienen como resultado el mismo polímero
que comprende la superficie. Pueden imprimirse imágenes codificadas
digitalmente sobre al menos una superficie de una estructura. Por
ejemplo, si la estructura es una lente, como una lente de contacto,
puede imprimirse una imagen codificada digitalmente sobre
cualquiera o ambos lados de la lente de contacto. Procedimientos
preferidos para este tipo de impresión incluyen impresión térmica
por chorro de tinta o por chorro de burbujas.
Como se representa en la Fig. 2, también pueden
quedar atrapadas dentro de una estructura, como una lente, como una
lente de contacto, imágenes a partir de imágenes codificadas
digitalmente. En este aspecto de la presente invención, la imagen
puede quedar atrapada dentro de una estructura usando impresión
laminada, incluyendo impresión laminada en sándwich. Por ejemplo,
se imprime una imagen A8 o A10 sobre una superficie A7 o A9, como
una primera parte de una lente, después se une una segunda parte A7
o A9 de una estructura, como una segunda parte de una lente, a la
primera parte de una lente de manera que la imagen queda atrapada
entre la primera parte de una estructura y la segunda parte de una
estructura.
Como se muestra en las Figs. 3A, 3B y 4,
preferentemente la primera parte de una estructura incluye un
polímero y la imagen digital incluye un monómero. El monómero puede
ser polimerizado de manera que la imagen codificada digitalmente se
vuelve no transitoria y sustancialmente inmóvil. Después se une la
segunda parte de una lente a la primera parte de una estructura de
manera que la imagen codificada digitalmente se queda atrapada entre
la primera parte de la estructura y la segunda parte de una
estructura. En este aspecto de la presente invención, la imagen
codificada digitalmente incluye preferentemente un monómero que
puede ser polimerizado para formar un polímero, preferentemente un
polímero que está incluido en la primera parte de una estructura o
la segunda parte de una estructura, preferentemente ambas.
En un aspecto preferido de la presente invención,
la primera parte de una estructura es un monómero no polimerizado o
un polímero semipolimerizado que incluye monómero sobre el que se
imprime la imagen codificada digitalmente, que comprende
preferentemente el mismo monómero que la primera parte de una
estructura. Esta estructura compuesta puede ser polimerizada
parcial o totalmente y una segunda parte de una estructura ser unida
a la misma para atrapar en la misma a la imagen codificada
digitalmente. En la alternativa, la segunda parte de una estructura,
que incluye preferentemente monómero y opcionalmente polímero,
preferentemente el mismo que la primera parte de una lente y la
imagen codificada digitalmente, es puesta en contacto con esta
primera parte de una estructura y el compuesto codificado
digitalmente de manera que la imagen codificada digitalmente queda
atrapada entre la primera parte de una estructura y la segunda
parte de una estructura. La estructura compuesta laminada
resultante incluye una imagen codificada digitalmente atrapada
dentro de la estructura. En un aspecto de la presente invención una
capa de tinta parcialmente polimerizada es puesta en contacto con un
monómero, o alternativamente un monómero es polimerizado
parcialmente y puesto en contacto con una capa de tinta. cada
combinación puede ser polimerizada parcialmente y transferida a una
superficie primaria y polimerizada totalmente de manera que la capa
de tinta polimerizada es intercalada entre una capa de polímero y la
superficie primaria polimerizada (véase, por ejemplo, la Fig.
3A).
La estructura compuesta laminada puede ser
transformada en una lente usando procedimientos descritos en este
documento y como los que se conocen en la técnica como, por ejemplo,
corte por láser, estampación, rectificado o pulido. En la
alternativa, la estructura compuesta laminada realizada usando los
procedimientos anteriores tiene como resultado una lente. Por
ejemplo, como se muestra en la Fig. 6, el compuesto laminado puede
realizarse en un molde que tiene la forma de una lente. Tales
moldes son conocidos en la técnica y han sido descritos en este
documento. En la alternativa, el procedimiento usado para realizar
el laminado puede formar una lente, como los procedimientos de
moldeo centrífugo.
Haciendo referencia a las Figs. 7A y 7B, las
lentes realizadas usando moldeo centrífugo son preferibles en el
presente procedimiento. En la alternativa, también pueden usarse
otros procedimientos apropiados, como los descritos en este
documento, conocidos en la técnica, que pueden formar al menos una
parte de una lente. En este aspecto de la presente invención, una
primera parte de una estructura es impresa con una imagen codificada
digitalmente y la segunda parte de una estructura se añade sobre la
misma para formar una estructura laminada. Opcionalmente puede
tener lugar moldeo centrífugo u otros procedimientos de formación de
lentes y polimerización en cualquier momento durante este
procedimiento y la primera parte de la estructura, la segunda parte
de una estructura y la imagen codificada digitalmente pueden estar
en diversos estados de polimerización, como no polimerizadas,
parcialmente polimerizadas o polimerizadas. Opcionalmente, la imagen
codificada digitalmente no tiene que incluir monómero o
polímero.
Por ejemplo, una primera parte de una estructura
puede no ser polimerizada, ser polimerizada o parcialmente
polimerizada y puede ser moldeada por centrifugación (u otro
procedimiento de formación de lentes) o no moldeada por
centrifugación (u otro procedimiento de formación de lentes). Una
imagen codificada digitalmente que incluye o no incluye un monómero
y/o un polímero puede imprimirse sobre la primera parte de una lente
para formar un compuesto. Este compuesto puede ser polimerizado, no
polimerizado o parcialmente polimerizado y opcionalmente puede ser
moldeado por centrifugación (u otro procedimiento de formación de
lentes) o al menos una parte de una lente formada por otro
procedimiento apropiado (la polimerización opcional y el moldeo
centrífugo opcional (u otro procedimiento de formación de lentes)
pueden tener lugar en otro orden). Este compuesto es puesto luego
en contacto con una segunda parte de una estructura que puede ser
polimerizada, parcialmente polimerizada o no polimerizada y luego
opcionalmente puede ser moldeada por centrifugación (u otro
procedimiento de formación de lentes) para formar una parte de una
lente para formar un laminado compuesto. El laminado compuesto, o
al menos una parte del mismo, opcionalmente es o son polimerizados.
Preferentemente, la primera parte de una estructura, la imagen
codificada digitalmente y la segunda parte de una estructura
comparten todas al menos un monómero o polímero común.
Un ejemplo de este procedimiento incluye una
primera parte de una estructura distribuida dentro de una estructura
receptora como un molde, en la que la primera parte de una
estructura no es polimerizada, es parcialmente polimerizada o
polimerizada y no está moldeada por centrifugación (u otro
procedimiento de formación de al menos una parte de una lente). La
imagen codificada digitalmente se imprime sobre la primera parte de
una estructura, en la que la imagen codificada digitalmente incluye
opcionalmente un monómero y/o un polímero para formar una
estructura compuesta. Una segunda parte de una estructura es puesta
en contacto con la estructura compuesta, en la que la segunda parte
de una estructura no es polimeriza, es polimerizada parcialmente o
es polimerizada para formar un compuesto laminado. Después el
compuesto laminado se moldea por centrifugación (u otro
procedimiento de formación de al menos una parte de una lente).
Otro ejemplo de este procedimiento incluye una
primera parte de una estructura distribuida dentro de una estructura
receptora, como un molde, en la que la primera parte de una
estructura no es polimerizada o es polimerizada parcialmente y
opcionalmente es moldeada por centrifugación (u otro procedimiento
de formación de al menos una parte de una lente) y opcionalmente es
polimerizada. La imagen codificada digitalmente se imprime sobre la
primera parte de una estructura, en la que la imagen codificada
digitalmente incluye opcionalmente un monómero y/o un polímero para
formar una estructura compuesta y opcionalmente es moldeada por
centrifugación (u otro procedimiento de formación de al menos una
parte de una lente) y opcionalmente polimerizada. Una segunda parte
de una estructura es puesta en contacto con la estructura compuesta,
en la que la segunda parte de una estructura no es polimerizada, es
parcialmente polimerizada o es polimerizada para formar un compuesto
laminado. El compuesto laminado opcionalmente es moldeado por
centrifugación (u otro procedimiento de formación de al menos una
parte de una lente). Preferentemente, la primera parte de una
estructura y la segunda parte de una estructura incluyen los mismos
o similares monómero y polímero y son polimerizados parcialmente de
manera que una polimerización (como una polimerización final de una
estructura laminada) tiene como resultado una estructura laminada
relativa o sustancialmente "sin costuras" (fundida o
conectada). Preferentemente, la imagen codificada digitalmente
también incluye los mismos o similares monómero y polímero (no
polimerizados o parcialmente polimerizados) de manera que una
polimerización (como una polimerización final de una estructura
laminada) tiene como resultado una estructura laminada relativa o
sustancialmente "sin costuras".
Durante este transcurso de este procedimiento, la
imagen codificada digitalmente puede formar un enlace químico con
la primera parte de una estructura y la segunda parte de una
estructura o cualquiera de las dos. En este ejemplo, la imagen
codificada digitalmente comprende una tinta que puede formar tal
enlace químico.
También, la imagen codificada digitalmente puede
formar un enlace polímero-polímero con la primera
parte de una estructura y la segunda parte de una estructura o una
cualquiera de las dos. En este ejemplo, la imagen codificada
digitalmente incluye un monómero o polímero que forma un enlace
polimérico con al menos una de la primera parte de una estructura y
la segunda parte de una estructura.
En este aspecto de la invención, la imagen
codificada digitalmente incluye preferentemente al menos un motivo.
El motivo puede ser cualquier motivo, incluyendo motivos que se
producen de manera natural y no natural. Por ejemplo, un motivo que
se produce de manera natural puede incluir un motivo fractil.
Motivos que se producen de manera no natural pueden incluir motivos
geométricos o motivos no geométricos, como los que se usan en
lentes de contacto de tocador. Una imagen codificada digitalmente
puede incluir al menos un color, pero preferentemente incluye una
pluralidad de colores. Una imagen codificada digitalmente incluye
preferentemente al menos una parte de una imagen de un ojo, como el
iris de un ojo, como el iris de un ojo humano.
La imagen puede incluir al menos un color, pero
preferentemente incluye dos o más colores. Los colores usados en la
imagen pueden derivarse de una mezcla de colores separados, como dos
o más colores separados, tres o más colores separados o cuatro o
más colores separados. Para los propósitos de este aspecto de la
invención, el negro se considera un color separado. Los colores
separados son preferentemente colores primarios que pueden
mezclarse en diferentes proporciones para formar una amplia gama de
colores en una imagen.
Las estructuras, como lentes, de la presente
invención incluyen preferentemente al menos un polímero. Cuando la
estructura de la presente invención es una lente, como una lente de
contacto, el al menos un polímero es preferentemente un polímero
que es compatible con el ojo. Polímeros preferibles para uso en la
realización de lentes de contacto incluyen acrílicos, siliconas,
policarbonatos y otros conocidos en la técnica. Los polímeros
útiles en la presente invención pueden ser hidrófobos o hidrófilos.
En el caso de polímeros hidrófilos, el polímero forma
preferentemente un hidrogel. Generalmente, los polímeros usados para
realizar lentes de contacto tienen como resultado "lentes
duras", "lentes blandas" o "lentes híbridas" como esos
términos se conocen en la técnica.
Haciendo referencia a las Figs. 11 y 12, la
presente invención también incluye un procedimiento de realización
de una lente de polímero que incluye una imagen impresa a partir de
una imagen codificada digitalmente que incluye las etapas de
imprimir una imagen codificada digitalmente sobre una composición
que incluye un polímero, en la que el polímero forma una lente. El
polímero puede ser cualquier polímero, pero es preferible un
polímero en un estado mojado o un estado seco, como polímeros
usados en la fabricación de lentes, como lentes de contacto.
La lente de polímero se realiza proporcionando
una composición que incluye un polímero sobre el que se va a
imprimir la imagen codificada digitalmente. El polímero es
preferiblemente un polímero usado para realizar lentes, como lentes
de contacto, e incluye polímeros hidrófobos, polímeros hidrófilos,
homopolímeros, heteropolímeros, copolímeros, polímeros acrílicos,
polímeros de silicona o polímeros de policarbonato bien solos o en
combinación. Una lente preferida incluye los siguiente: HEMA
(metacrilato de hidroxietilo), EOEMA (metacrilato de etoxietilo),
MAA (ácido metacrílico), EGDMA (glicoldimetacrilato de etileno),
Vazo-64 (azobisilobutilonitrilo), BME (metiléter de
benzoína), IPA (alcohol de isopropilo), THF (tetrahidrofurano),
Mercap-2 (mercaptoetanol),
c-pentanona(ciclopentanona) y MEHQ
(hidroquinona de metiletilo) (véase la patente de EE.UU. Nº
5.271.874).
En este aspecto de la presente invención, el
polímero forma al menos en parte una lente, como una lente de
contacto, como una lente de contacto blanda, una lente de contacto
dura o una lente de contacto híbrida. Es la estructura que forma al
menos en parte una lente en la que se imprime una imagen codificada
digitalmente. Preferentemente, la imagen codificada digitalmente se
imprime sobre la lente y puede imprimirse en cualquiera o en ambos
lados de la lente. La imagen codificada digitalmente puede
imprimirse sobre toda la lente o una parte de la misma. Por
ejemplo, la imagen codificada digitalmente puede representar el iris
de un ojo de manera que el área que corresponde a la pupila del ojo
no se imprime.
La imagen codificada digitalmente preferentemente
está codificada electrónicamente, como en una base de datos. La
imagen codificada digitalmente puede prepararse mediante cualquier
procedimiento apropiado, como escaneando una imagen en una unidad
de procesamiento usando hardware y software apropiados de escaneo y
almacenamiento. La imagen codificada digitalmente puede
seleccionarse y puede transferirse a un dispositivo de impresión
como una señal electrónica usando hardware y software
apropiados.
La imagen codificada digitalmente se imprime
usando un dispositivo de impresión que es capaz de producir una
imagen digital, como un dispositivo de impresión por chorro de
tinta, un dispositivo de impresión piezoeléctrica, un dispositivo
de impresión térmica o un dispositivo de impresión láser. Los
dispositivos de impresión incluyen preferentemente al menos una
tinta, en los que si está presente más de una tinta en tal
dispositivo de impresión, las diferentes tintas son proporcionadas
en recipientes separados o partes separadas de los mismos
recipientes, como las proporcionadas en cartuchos de impresora
Hewlett Packard Color DeskJet (HP51649A).
Una tinta contiene preferentemente al menos un
monómero, como un monómero hidrófobo o un monómero hidrófilo que
corresponde preferentemente a un polímero que está incluido en la
lente. La tinta también puede incluir una diversidad de otros
componentes, como un iniciador apropiado, como un iniciador UV o un
iniciador térmico para iniciar la polimerización del monómero
después de ser distribuida por un dispositivo de impresión sobre un
polímero. Una tinta también puede incluir opcionalmente al menos uno
de un ligante, un agente antibacteriano, un agente antimicótico, un
desinfectante o un humectante en una concentración apropiada para la
función pretendida. Preferentemente las tintas incluyen pigmento
negro 7 (negro de humo), pigmento negro 11 (óxido de hierro),
pigmento marrón 6 (óxido de hierro), pigmento rojo 101 (óxido de
hierro), pigmento amarillo 42 (óxido de hierro), pigmento blanco 6
(dióxido de titanio), pigmento verde 17 (óxido de cromo), pigmento
azul 36 (óxido cobaltoso con aluminio y cromo), pigmento azul 15
(ftalocianina de cobre), pigmento violeta 23
(3-amino-9-etil
carbazol-cloronil) (patente de EE.UU. Nº
5.302.479), tinta Millikan amarillo 869, tinta Millikan azul 92,
tinta Millikan rojo 357, tinta Millikan negro
8915-67 (véase patente de EE.UU. Nº 5.621.022).
Preferentemente, en un dispositivo de impresión
de la Fig. 1 se usan cuatro colores de tinta separados, que pueden
incluir una o más tintas individuales. Las cuatro tintas
corresponden a negro, magenta, amarillo y cian. El dispositivo de
impresión puede mezclar estas tintas para proporcionar una amplia
diversidad de colores para uso en el procedimiento de impresión.
Una formulación típica de tinta incluye: monómero (HEMA), iniciador
(BME), reticulante (EGDMA), pigmento #1 (azul de ftalocianina),
diluyente (glicerina), disolvente (isopropanol), pigmento #2
(dióxido de titanio), dispersante (alcohol de polivinilo),
humectante (etilenglicol), co-monómero (ácido
metacrílico), inhibidor (MEHQ), agente contra depósitos de tinta
(metilpropanodiol) y antioxidante (hidroquinona alquilada). El
monómero también puede ser una mezcla de dos o más monómeros. Una
mezcla preferida de monómeros que tiene como resultado un polímero
transparente, como para una lente de contacto transparente, incluye
monómero HEMA (metacrilato de hidroxietilo), monómero EOEMA
(metacrilato de etoxietilo), monómero MAA (ácido metacrílico). Se
incluye opcionalmente al menos uno de lo siguiente: reticulante
EGDMA (glicoldimetacrilato de etileno), iniciador Vazo 64
(azobisilobutironitrilo), disolvente alcohol isopropilo, inhibidor
MEHQ (hidroquinona de metiléter) y diluyente glicerina. Todos los
componentes están en concentraciones apropiadas para su
propósito
pretendido.
pretendido.
Opcionalmente, un dispositivo de impresión puede
incluir una mezcla como la descrita anteriormente sin una tinta que
puede ser distribuida junto con al menos una tinta en un recipiente
separado de manera que la tinta y el monómero y otros componentes
opcionales se mezclan y distribuyen sobre un polímero. En cualquier
caso, el monómero en el fluido distribuido puede ser polimerizado,
inmovilizando así la tinta en el mismo en un lugar definido.
Preferentemente, durante la impresión, un
dispositivo de impresión, como una impresora por chorro de tinta,
distribuirá cuatro colores principales diferentes (negro, magenta,
cian y amarillo) como puntos discretos que corresponden a uno o más
volúmenes de distribución del dispositivo de impresión que no se
mezclan. Los puntos se depositan como alguna combinación de los
colores principales para formar un collage de puntos discretos de
colores principales diferentes que, al ojo humano sin ayuda
generalmente le parece un color o motivo en vez de un collage de
puntos discretos. Por tanto, lo que se forma es una matriz de puntos
de color individuales unos junto a otros con un límite entre
ellos.
Tal motivo ampliado puede aparecer como:
OOOOOOOOOO
\hskip0.2cmOOOOOOOO
OOOOOOOOOO
Dependiendo del número de puntos, su densidad y
distribución el ojo humano sin ayuda percibiría diferentes colores,
intensidad, tono y brillo.
La tinta usada en la tecnología disponible, como
tampografía y dispositivos de tampografía, es sumamente viscosa,
como hasta 40000 cps y está parcialmente polimerizada. Tal tinta no
corre y forma un gran punto discreto al distribuirla. Tal impresión
tiene como resultado una apariencia muy poco natural debido a los
grandes puntos sin mezclar. En la presente tecnología, la
viscosidad de la tinta puede ser baja, como menos de aproximadamente
100 cps, y puede estar entre aproximadamente 1 cps y
aproximadamente 10 cps. Esta baja viscosidad permite que los puntos
se mezclen, bien por sí mismos o al ejercer fuerzas externas, como
energía vibratoria. En este ejemplo, los puntos no siguen siendo
discretos, sino que se mezclan entre sí, como:
OOOOOOOOOOOO
\hskip0.2cmOOOOOOOOOO
OOOOOOOOOOOO
Siendo el resultado una imagen que es un color y
un motivo que es una matriz de color "sin puntos" que tiene
una apariencia sumamente realista para el ojo humano sin ayuda.
El dispositivo de impresión distribuye tinta o
mezclas de tintas sobre un polímero, como una lente, que corresponde
a la imagen codificada digitalmente. Sobre un polímero puede
distribuirse más de una imagen codificada digitalmente. El monómero
en al menos una tinta puede ser polimerizado apropiadamente de
manera que la tinta se inmoviliza sobre o dentro del polímero. Este
procedimiento puede repetirse con la misma o diferente imagen
codificada digitalmente en la misma o diferente orientación.
En la alternativa, la imagen codificada
digitalmente puede imprimirse sobre un dispositivo de tampografía
donde es polimerizada opcionalmente. La imagen impresa puede
transferirse después a un polímero, como una lente de contacto,
usando dispositivos de tampografía apropiados como los que se
conocen en la técnica, Fig. 4.
\newpage
La presente invención incluye un procedimiento de
realización de una lente de polímero que incluye una imagen
codificada digitalmente y un polímero, que incluye las etapas de
imprimir una imagen codificada digitalmente sobre una composición
que comprende un polímero, y formar una lente a partir de dicho
polímero.
En este aspecto de la presente invención, la
imagen codificad digitalmente se imprime sobre un polímero que no
forma una lente usando un dispositivo de impresión. El polímero con
la imagen codificada digitalmente se transforma luego en una lente
usando un procedimiento apropiado como, por ejemplo, fabricación,
moldeo por moldeado, moldeo centrífugo o una combinación de los
mismos.
Cuando la lente se realiza usando fabricación, el
polímero con la imagen codificada digitalmente se transforma en una
lente usando procedimientos de fabricación apropiados que incluyen,
por ejemplo, estampación, rectificado o desbaste (véase la Fig. 5).
La lente también puede realizarse usando moldeo por moldeado y
moldeo centrífugo (véase, por ejemplo, la Fig. 6, Fig. 7A y Fig.
7B).
La Fig. 7B representa un aspecto preferido de la
presente invención. Se realiza una estructura de lente usando, por
ejemplo, moldeo centrífugo. Se usan procedimientos de grabado
químico, quemadura o corte, como los procedimientos que usan
procedimientos químicos, mecánicos o por láser, para crear
cavidad(es) o muescas. Estas cavidades o muescas
preferentemente están alineadas en un lugar que corresponde al iris
de un ojo. Sobre la lente se imprime una imagen codificada
digitalmente, preferentemente en la posición de las cavidades o
muescas. Opcionalmente, la tinta puede ser polimerizada o
parcialmente polimerizada cuando están presentes monómeros en la
tinta. Después se crea una capa de polímero sobre la parte superior
de esta estructura para formar una estructura de lente. Puede
lograrse cualquier polimerización apropiada de la estructura así
formada o partes de la misma usando procedimientos apropiados.
En un ejemplo, puede imprimirse una imagen
codificada digitalmente sobre la superficie de un dispositivo de
moldeo centrífugo, donde la imagen codificada digitalmente impresa
puede opcionalmente ser polimerizada o parcialmente polimerizada.
Una solución que incluye al menos un monómero que puede ser
polimerizado para formar una lente, como una lente de contacto,
puede distribuirse sobre la imagen codificada digitalmente impresa
y moldearse por centrifugación para formar una lente.
Preferentemente, la tinta(s) usadas para imprimir la imagen
codificada digitalmente incluyen el mismo monómero(s) usado
para realizar la lente, pero ese no tiene que ser el caso.
Preferentemente, la imagen codificada digitalmente impresa no está
polimerizada o está parcialmente polimerizada y se pone en contacto
con la solución que incluye al menos un monómero (preferentemente el
mismo monómero usado en la tinta(s)). La lente se forma
mediante moldeo centrífugo, y se termina el procedimiento de
polimerización. De ese modo, se realiza un enlace de
auto-adhesión o un enlace
polímero-polímero entre la imagen codificada
digitalmente impresa y la lente.
En otro ejemplo, una primera solución que incluye
al menos un monómero puede ser polimerizada o parcialmente
polimerizada para formar una lente, como una lente de contacto, en
un dispositivo de moldeo centrífugo. Puede imprimirse una imagen
codificada digitalmente sobre la superficie expuesta de la lente
usando un dispositivo de impresión y la imagen codificada
digitalmente impresa es polimerizada opcionalmente. Una segunda
solución que incluye al menos un monómero que puede ser
polimerizado para formar una lente, como una lente de contacto, se
coloca sobre la parte superior de la imagen codificada digitalmente
impresa y se moldea por centrifugación para formar una lente. La
segunda solución es preferentemente la misma solución que la primera
solución. Preferentemente, la primera solución es parcialmente
polimerizada antes de la impresión de la imagen codificada
digitalmente en la que la imagen codificada digitalmente impresa
incluye el monómero de la primera solución. Opcionalmente, esta
estructura es polimerizada o parcialmente polimerizada. La segunda
solución incluye preferentemente el monómero de la primera solución
y la tinta(s) usada para realizar la imagen codificada
digitalmente. Preferentemente, la primera solución, la imagen
codificada digitalmente impresa y la segunda solución forman una
estructura parcialmente polimerizada, y después se termina la
polimerización. De ese modo se forma un enlace
polímero-polímero entre la primera solución
polimerizada y la imagen codificada digitalmente impresa
polimerizada o entre la imagen codificada digitalmente impresa
polimerizada y la segunda solución polimerizada. Preferentemente,
tal enlace polímero-polímero se forma entre la
primera solución polimerizada, la imagen codificada digitalmente
impresa polimerizada y la segunda solución polimerizada.
Haciendo referencia a la Fig. 14 en comparación
con la Fig. 13, en otro ejemplo, la presente invención incluye una
superficie polimérica que incluye estructuras de muescas, como
ranuras o cavidades que pueden formarse en la superficie polimérica
mediante una diversidad de procedimientos, incluyendo moldeo y
grabado, corte, taladrado o quemadura, como mediante grabado por
láser, grabado físico o grabado químico (véase, por ejemplo, la
Fig. 8A y la Fig. 8B). Preferentemente, las estructuras de muescas
se realizan usando tecnologías apropiadas de grabado por láser,
como las realizadas por Lumonics Inc.
Las estructuras de muescas pueden proporcionarse
en cualquier lugar en cualquier densidad apropiada de estructuras
de muescas sobre una superficie, pero preferentemente están situadas
en áreas donde el objetivo es la pigmentación o impresión, como
donde se desea un efecto cosmético deseado para lentes de contacto.
Los lugares donde no se desea o no es deseable la impresión pueden
proporcionarse sustancialmente sin tales estructuras de muescas de
manera que la impresión puede ser dirigida o no dirigida
particularmente a lugares escogidos.
Las estructuras de muescas pueden ser de
diferentes tamaños y formas, pero preferentemente son relativamente
pequeñas de manera que pueden depositarse una, unas pocas o muchas
gotitas de tinta dentro de tales estructuras de muescas usando
procedimientos o dispositivos de impresión apropiados (véase, por
ejemplo, la Fig. 9). Preferentemente, en las estructuras de muescas
pueden depositarse un color o unos pocos colores iguales o
diferentes. Las estructuras de muescas pueden rellenarse parcial o
totalmente de tinta durante los procedimientos de impresión. Si las
estructuras de muescas se rellenan demasiado, entonces pueden
llevarse a cabo etapas para eliminar el exceso de tinta como, por
ejemplo, secado con papel secante, raspado o mecanizado, como
bruñido, pulido o rectificado.
Preferentemente, la tinta incluye al menos un
monómero polimerizable que puede ser polimerizado después de la
distribución. Si las estructuras de muescas no se rellenan de tal
tinta, entonces puede distribuirse sobre el polímero material
adicional, como monómero con o sin tinta. El técnico experto tiene
la elección de cuándo y cómo pude ser polimerizada la tinta o el
monómero. Por ejemplo, en un procedimiento preferido, la tinta se
distribuye dentro de estructuras de muescas de manera que las
estructuras de muestras no se rellenan. Después la tinta es
polimerizada opcionalmente, y se distribuye monómero adicional sobre
el polímero para rellenar o rellenar en exceso las estructuras de
muescas. Después es polimerizado el monómero, y el polímero está
preparado para el tratamiento final, si lo hubiera.
Preferentemente, las estructuras de muescas
facilitan la fijación de la tinta distribuida en un lugar de manera
que una imagen codificada digitalmente se localiza y se mantiene en
su sitio. Esto es lo más apropiado para tintas que son de
viscosidad relativamente baja de manera que la tinta no corre debido
a las curvaturas de superficies impresas, como las que están
presentes en las lentes.
En un procedimiento preferido, se depositan
gotitas de tinta que incluye un monómero sobre una superficie, como
un polímero, que incluye estructuras de muescas. Se depositan una o
más gotitas del mismo o diferente color en tales estructuras de
muescas de manera que pueden localizarse diferentes combinaciones de
colores, intensidad de color, saturación cromática, intensidad y
tonos en una o más estructuras de muescas.
En otro procedimiento, una lente como una lente
no hidratada o una lente hidratada, como una lente parcialmente
hidratada o totalmente hidratada, puede montarse, preferentemente
centrada, y enmascararse en un montaje de sujeción (véase, por
ejemplo, la Fig. 10). Cuando está hidratada, puede eliminarse
opcionalmente agua de la superficie o el interior de la lente, como
mediante un papel secante. Opcionalmente, una lente hidratada puede
ser deshidratada, como hasta deshidratación parcial o sustancial,
mediante procedimientos apropiados como por aire, calor o
centrifugación. La lente puede imprimirse o teñirse usando
procedimientos apropiados como los descritos en este documento.
Preferente pero opcionalmente, la lente incluye estructuras de
muescas como las descritas en este documento. Este procedimiento y
dispositivo permiten la automatización de los procedimientos de
impresión y los procedimientos de fabricación descritos en este
documento.
La presente invención también incluye un
procedimiento de realización de una lente de polímero que incluye
una imagen codificada digitalmente, que incluye las etapas de
imprimir una imagen codificada digitalmente sobre una composición
que comprende al menos un monómero, polimerizar dicho al menos un
monómero para formar al menos un polímero, y formar una lente a
partir de dicho al menos un polímero.
La presente invención incluye un procedimiento de
realización de una lente de polímero que incluye una imagen
codificada digitalmente, que incluye las etapas de imprimir una
imagen sobre al menos una primera superficie, transferir dicha
imagen a al menos una segunda superficie que comprende un monómero o
polímero, y formar una lente a partir de dicha segunda
superficie.
La presente invención puede usarse con al menos
un medio de almacenamiento de información, y al menos una imagen
digital, en la que la al menos una imagen digital comprende al menos
una parte de una imagen como, pero no limitado a, el iris de un
ojo. El medio de almacenamiento de información puede ser cualquier
medio de almacenamiento electrónico apropiado y está
preferentemente en un formato legible por la máquina y
preferentemente asociado con una unidad de procesamiento central.
En una base de datos puede almacenarse una pluralidad de imágenes
digitales.
La invención incluye no sólo imágenes codificadas
digitalmente, sino también las imágenes codificadas digitalmente
cuando se proporcionan en un formato, como datos, como datos en un
formato patentable. Así, por ejemplo, la presente invención engloba
un formato como un formato legible por la máquina que comprende
datos como una o más imágenes de interés codificadas digitalmente
determinadas o aisladas según la presente invención.
Por ejemplo, la invención incluye datos en
cualquier formato, preferentemente proporcionados en un medio de
expresión como un medio impreso, medio perforado, medio magnético,
hologramas, plásticos, polímeros o copolímeros como polímeros de
cicloolefina. Tales datos pueden ser proporcionados sobre o en el
medio de expresión como un artículo de fabricación independiente,
como un disco, cinta o chip de memoria, o ser proporcionados como
parte de una máquina, como un ordenador, que está procesando o no
procesando los datos, como parte de memoria o parte de un programa.
Los datos también pueden ser proporcionados como al menos una parte
de una base de datos. Tal base de datos puede ser proporcionada en
cualquier formato, dejando la elección o selección del formato
particular, lenguaje, código, selección de datos, forma de datos o
disposición de datos al técnico experto. Tales datos son útiles,
por ejemplo, para comparar secuencias obtenidas por la presente
invención con secuencias conocidas para identificar secuencias
novedosas.
La presente invención puede usarse con un sistema
de procesamiento de datos para almacenar y seleccionar al menos una
parte de los datos proporcionados por la presente invención. El
sistema de procesamiento de datos es útil para una diversidad de
propósitos, por ejemplo, para almacenar, clasificar o disponer tales
datos, por ejemplo, en formato de base de datos, y para seleccionar
tales datos basándose en una diversidad de criterios, como colores,
motivos, fuentes y similares. Tal sistema de procesamiento de datos
puede incluir dos o más de los siguientes elementos en cualquier
combinación:
I. Un sistema de procesamiento informático, como
una unidad de procesamiento central (CPU). Un medio o medios de
almacenamiento para almacenar datos, incluyendo al menos una parte
de los datos de la presente invención o al menos una parte de datos
comparados, como un medio de expresión, como un medio magnético o un
medio polimérico;
II. Un programa de procesamiento o medio para
clasificar o disponer datos, incluyendo al menos una parte de la
presente invención, preferentemente en un formato de base de datos,
como un programa de bases de datos o una parte apropiada del mismo
como los conocidos en la técnica (por ejemplo EXCEL o
QUATROPRO);
III. Un programa de procesamiento o medio para
comparar datos, incluyendo al menos una parte de los datos de la
presente invención, que puede tener como resultado datos comparados,
como programas de comparación de imágenes digitales o una parte
apropiada de los mismos;
IV. Un programa de procesamiento o medio para
analizar al menos una parte de los datos de la presente invención,
datos comparados o una parte de los mismos, particularmente análisis
estadístico, como programas para analizar imágenes codificadas
digitalmente usando programas de análisis estadístico o programas de
comparación de imágenes o una parte apropiada de los mismos como
los que se conocen en la técnica;
V. Un sistema de procesamiento de formato o medio
que pueda formatear unos datos de salida procedentes del sistema de
procesamiento de datos, como datos de la presente invención o una
parte de los mismos o datos comparados o una parte de los mismos,
como programas de gestión de bases de datos o programas de
procesamiento de texto, o partes apropiadas de los mismos como los
que se conocen en la técnica; o
VI. Un programa de salida o medio para generar
datos, como datos de la presente invención o una parte de los
mismos o datos comparados o una parte de los mismos en un formato
útil para un usuario final, como un ser humano u otro sistema de
procesamiento de datos, como programas de gestión de bases de datos
o programas de procesamiento de texto o partes apropiadas de los
mismos como los que se conocen en la técnica. Tales formatos útiles
para un usuario final pueden ser cualquier formato apropiado en
cualquier forma apropiada, como en un lenguaje o código apropiado
en un medio de expresión apropiado.
La presente invención puede usarse con un sistema
que incluye: una lente de polímero de la presente invención y un
dispositivo de impresión. La lente de polímero incluye al menos una
imagen codificada digitalmente, preferentemente en forma de una
base de datos dentro de una unidad de procesamiento central. La
unidad de procesamiento central está enlazada preferentemente con
un dispositivo de impresión que incluye software y hardware
apropiados para indicarle al dispositivo de impresión que imprima
una imagen codificada digitalmente, como durante el funcionamiento
de un procedimiento de la presente invención. El sistema puede
incluir componentes adicionales, como dispositivos para la
fabricación de estructuras de lentes de la presente invención. Por
ejemplo, el sistema de la presente invención puede incluir un
dispositivo de fabricación de lentes, como un dispositivo de moldeo
centrífugo o un dispositivo de tampografía. Preferentemente, la
unidad de procesamiento central incluye hardware y software que
permiten que la unidad de procesamiento central indique la
fabricación de una lente usando al menos un procedimiento de la
presente invención.
El sistema incluye preferentemente una primera
unidad de procesamiento central que incluye opcionalmente una
imagen codificada digitalmente de la presente invención, en la que
la imagen codificada digitalmente de la presente invención puede
estar ubicada en al menos una segunda unidad de procesamiento
central separada a distancia de la primera unidad de procesamiento
central y está enlazada al resto del sistema. El sistema incluye
preferentemente un dispositivo de impresión como se describe en este
documento o conocido en la técnica que es capaz de imprimir al
menos una imagen digital de la presente invención. El sistema
incluye preferentemente un dispositivo de fabricación de lentes,
como un dispositivo de moldeo centrífugo o un dispositivo de
tampografía. En ese aspecto, el sistema de la presente invención
incluye hardware de distribución y otro hardware, software y
reactivos usados para poner en práctica un procedimiento de la
presente invención. Preferentemente, el sistema está automatizado
de manera que un usuario puede seleccionar una imagen digital y la
primera unidad de procesamiento central dirige y coordina la
fabricación de al menos una lente por el resto de los elementos del
sistema, como el dispositivo de impresión y un dispositivo de
fabricación de lentes.
La presente invención puede usarse con una
composición de materia que incluye al menos una tinta, tinta, tinte
de tina, partícula, pigmento, tinte reactivo o tinte diazo. La
composición de materia también incluye al menos uno de un ligante,
monómero, polímero, homopolímero, heteropolímero, copolímero e
iniciador, iniciador UV, iniciador térmico, disolvente,
dispersante, agente antibacteriano, agente antimicrobiano, agente
antimicótico, desinfectante, espesante, humectante, agente para
impedir depósitos de tinta, agente anticorrosión, agente
antiséptico o agente antioxidante. Los agentes indicados pueden
proporcionarse en cualquier combinación y en concentraciones o
cantidades apropiadas para la función indicada.
Las composiciones de materia de la presente
invención no incluyen las tintas expuestas en la patente de Estados
Unidos Nº 4.303.92114 de Young, concedida el 1 de diciembre de 1981.
En particular, la composición de materia usada con la presente
invención es preferentemente resistente al agua después de la
polimerización de manera que los pigmentos de la tinta permanecen
sustancialmente donde han sido depositados por los procedimientos
de impresión. Además, las composiciones de materia usadas con la
presente invención son preferentemente hinchables después de la
polimerización, particularmente en disolventes, preferentemente
agua. Además, las tintas de la presente invención son capaces de
enlazarse químicamente, reticularse o ligarse de otro modo con
polímeros o monómeros sobre la superficie que se imprime. Por
ejemplo, la tinta usada con la presente invención puede incluir
monómeros que pueden ser polimerizados con un polímero o monómero
sobre la superficie que se imprime.
La composición usada con la presente invención
puede proporcionarse en un dispositivo de impresión, como un
dispositivo de impresión por chorro de tinta, un dispositivo de
impresión piezoeléctrica, un dispositivo de impresión térmica, un
dispositivo de impresión láser o un dispositivo de tampografía.
La presente invención puede usarse con un
procedimiento comercial, que incluye las etapas de: obtener una
imagen digital de una persona, base de datos (como una base de datos
usada con la presente invención) o imagen e imprimir dicha imagen
digital para realizar al menos una lente o un par de lentes que
incluye la imagen digital impresa. Preferentemente, la lente o
lentes se realizan usando un procedimiento de la presente invención.
Además, la lente o lentes se realizan preferentemente usando un
sistema usado con la presente invención.
El cliente selecciona una imagen que le gustaría
como parte de una lente. La imagen puede ser cualquier imagen, como
una imagen extravagante o de cualquier tipo, como imágenes
originales que incluyen remolinos y similares, o una imagen que es
una imagen de alta calidad de un iris, como el de un ser humano o un
animal. La imagen puede seleccionarse de una base de datos, como
una base de datos de imágenes digitales. Alternativamente, el
cliente puede identificar y seleccionar una imagen de una diversidad
de fuentes, como una colección de fotografías de gente o animales.
Tales colecciones pueden estar en un medio de almacenamiento
apropiado, como una base de datos electrónica o una colección o
compilación de fotografías o cuadros. Alternativamente, el cliente
puede proporcionar una imagen seleccionada para uso en el presente
procedimiento. Una imagen seleccionada no digital puede
transformarse en una imagen digital usando tecnologías de escaneado
apropiadas como las que se conocen en la técnica. Tales imágenes
escaneadas pueden convertirse en parte de una base de datos de la
presente invención. Los procedimientos de selección pueden tener
lugar virtualmente en cualquier lugar, como la ubicación física del
vendedor o fabricante o a través de ordenador, como a través de
Internet.
La imagen digital seleccionada por el cliente
puede entonces ser transferida a la ubicación física del vendedor o
fabricante mediante un procedimiento apropiado, como a través de
comunicación personal, comunicación telefónica, comunicación a
través de materiales impresos como formularios de pedidos a través
del correo, o a través de medios electrónicos, como a través de
Internet. Una imagen seleccionada puede ser analizada usando
software apropiado, como software de análisis y comparación, para
motivos, tono, saturación cromática e intensidad. La imagen puede
entonces ser transformada en una señal para uso por un dispositivo
de impresión de manera que la imagen es reproducida en cuanto a
colores y motivos por el dispositivo de impresión. El vendedor
notifica la fabricación del pedido y proporciona la fabricación con
la información necesaria, como la imagen digital. El vendedor y el
fabricante pueden ser la misma o diferente persona, compañía o
entidad, y pueden estar en la misma o diferente ubicación física.
El fabricante fabrica entonces la lente o lentes y entrega la lente
o lentes fabricadas al vendedor o al cliente mediante un
procedimiento aceptable como cheque, dinero en efectivo, a crédito
o con tarjeta de crédito. El vendedor o fabricante recibe el pago
que sea apropiado.
La imagen digital puede imprimirse mediante un
dispositivo de impresión siguiendo un procedimiento de la presente
invención u otro procedimiento conocido en la técnica o desarrollado
posteriormente que tiene como resultado la producción de una lente,
particularmente una lente de contacto, de la presente invención.
Preferentemente, se usa un dispositivo de impresión que utiliza al
menos dos colores, al menos tres colores o al menos cuatro colores.
Este aspecto de la presente invención utiliza preferentemente un
sistema de la presente invención.
Ejemplo
1
Este ejemplo proporciona composiciones de tintas
usadas para realizar lentes que incluyen una imagen codificada
digitalmente. Se prefieren cuatro preparaciones para uso en
dispositivos de impresión, aunque pueden usarse más o menos.
Las preparaciones de tintas incluyen una
formulación de tinta base que incluye lo siguiente: monómero (HEMA),
iniciador (BME), reticulante (EGDMA), pigmento #1, diluyente
(glicerina), disolvente (isopropanol), pigmento opcional #2 (óxido
de titanio), dispersante (alcohol de polivinilo), humectante
(etilenglicol), comonómero (ácido metacrílico), inhibidor (MEHQ),
agente contra depósitos de tinta (metilpropanodiol), y antioxidante
(hidroquinona alquilada). La concentración de estos constituyentes
es la apropiada para realizar una lente de características y
propiedades físicas deseadas. El pigmento #1 puede ser cualquier
tinta o combinación de tintas que proporcione un color deseado. Los
colores preferidos para cuatro formulaciones de tinta son A1:
negro, A2: magenta, A3: amarillo y A4: cian. Tintas apropiadas para
A1, A2, A3 y A4 se describen en la patente de EE.UU. nº 5.176.745,
patente de EE.UU. Nº 4.889.520, patente de EE.UU. Nº 5.658.376,
patente de EE.UU. Nº 4.793.264, patente de EE.UU. Nº 5.389.132,
patente de EE.UU. Nº 5.271.765, patente de EE.UU. Nº 5.062.892 y
patente de EE.UU. Nº 5.372.852.
Una mezcla de monómeros preferida para realizar
lentes transparentes se designa A5 y tiene la siguiente formulación:
monómero (HEMA), monómero (EOEMA), monómero (MAA), reticulante
(EGDMA), iniciador (Vazo-64), inhibidor (MEHQ) y
diluyente (glicerina). La concentración de estos constituyentes es
la apropiada para realizar una lente de características y
propiedades físicas deseadas.
Cuando se usan tintas en dispositivos de
impresión por chorro, la tinta está preferentemente basada en agua
o basada en monómero (patente de EE.UU. Nº 5.658.376). La tinta es
preferentemente soluble en agua y un disolvente orgánico e incluye
preferentemente una tinta o pigmento disperso. Se prefieren un
polímero soluble en agua como alcohol de polivinilo y un
dispersante como polivinil pirolidona. Se proporciona
preferentemente un tensioactivo, como alquil éter de polioxietileno
o alquilfenil éter de polioxietileno que tiene un grupo ácido
amínico. La tinta incluye preferentemente un tensioactivo, como
entre aproximadamente el 0,3% y aproximadamente el 1% en peso. La
tinta incluye preferentemente un agente antiséptico como Proxel
(Zeneca, R.U.). La tinta tiene preferentemente un pH de entre
aproximadamente 7 y aproximadamente 10 y una viscosidad a
aproximadamente 25ºC de entre aproximadamente 2 mPas y
aproximadamente 6mPas. También pueden incluirse antioxidantes, como
agentes de baja corrosión o antioxidantes, como hidroquinona
alquilada, preferentemente entre aproximadamente el 0,1% y
aproximadamente el 0,5% en peso (patente de EE.UU. Nº 5.389.132).
Una tinta también puede incluir un humectante como
1,3-dioxano-5,5-dimetanol,2-metil-1,3-propanodiol,
etilenglicol o dietilenglicol. Cuando se usa en impresión, la
frecuencia impulsora está preferentemente entre aproximadamente 3
kHz y aproximadamente 8 kHz (véase en general la patente de EE.UU.
Nº 5.658.376). Las propiedades de la tinta preferida incluyen una
tensión superficial de entre aproximadamente 20 dinas/cm (20 mN/m)
y aproximadamente 70 dinas/m (70 mN/m) y una viscosidad entre
aproximadamente 1,0 cp y aproximadamente 2,0 cp (patente de EE.UU.
Nº 5.271.765).
Ejemplo
2
Este ejemplo, como se representa en la Fig. 1 la
Fig. 11, proporciona una metodología para imprimir imágenes
codificadas digitalmente. Una imagen, como un iris, se escanea en
una forma digital usando hardware y software apropiados para
proporcionar una imagen codificada digitalmente. La imagen
codificada digitalmente se almacena en un medio de almacenamiento
apropiado, como un medio electrónico, como en una base de datos. Una
imagen seleccionada se envía por medio de una señal electrónica a
un dispositivo de impresión, como un dispositivo de impresión por
chorro de tinta, un dispositivo de impresión por chorro de burbujas
o un dispositivo de impresión láser, a través de una unidad de
procesamiento. El dispositivo de impresión incluye preferentemente
formulaciones de tinta A1, A2, A3 y A4 en compartimentos separados,
como en una casete de impresión (formulación A6), y opcionalmente
formulación A5 en un compartimento separado o en una casete
separada. El dispositivo de impresión, bajo la dirección de una
unidad de procesamiento, imprime la imagen codificada digitalmente
mezclando y distribuyendo, o distribuyendo individualmente, las
tintas de la formulación A6 sobre una superficie, como un polímero
polimerizado, un polímero parcialmente polimerizado o un polímero
sin polimerizar. Después de una etapa de impresión u otro tiempo
durante el procedimiento de fabricación, la estructura puede estar
sometida a energía, como energía vibratoria, que puede correr la
imagen digital impresa, particularmente cuando está en un estado sin
polimerizar o parcialmente polimerizado, de manera que la imagen
digital impresa resultante tiene una apariencia natural. Este
procedimiento puede repetirse una pluralidad de veces usando la
misma o diferente imagen codificada digitalmente. La superficie
puede mantenerse en la misma orientación o girarse entre etapas de
impresión. La imagen codificada digitalmente impresa puede ser
polimerizada o parcialmente polimerizada después de cada etapa de
impresión o después de que se terminen todas las etapas de
impresión.
En la alternativa, como se representa en la Fig.
12, una imagen codificada digitalmente puede imprimirse sobre una
estructura diseñada para transferir a una superficie una imagen
codificada digitalmente impresa. Tales estructuras conocidas en la
técnica incluyen dispositivos de tampografía. La imagen codificada
digitalmente puede imprimirse sobre la estructura y ser
polimerizada o parcialmente polimerizada antes de que la imagen
codificada digitalmente impresa sea transferida a una
superficie.
La superficie sobre la que se imprime o se
transfiere la imagen codificada digitalmente pude estar parcialmente
polimerizada o totalmente polimerizada, y puede ser áspera o lisa.
Las superficies rugosas se obtienen mediante procedimientos
conocidos en la técnica, como grabado, corte por láser o quemadura,
rectificado o corte. Las superficies pueden realizarse mediante
procedimientos apropiados, como por moldeo, moldeo centrífugo,
fabricación en torno o fabricación por láser.
Las estructuras laminadas que incluyen imágenes
codificadas digitalmente impresas pueden realizarse formando una
superficie con la imagen codificada digitalmente impresa sobre tal
superficie. Sobre la imagen codificada digitalmente impresa puede
ponerse monómero adicional, como la formulación A5, y ser
polimerizado para formar una estructura laminada que incluye una
primera capa de polímero (preferentemente transparente), una imagen
codificada digitalmente impresa, y una segunda capa de polímero
(preferentemente transparente). Al realizar estas estructuras
laminadas, la primera capa de polímero puede ser parcialmente o
totalmente polimerizada antes de la impresión de la imagen
codificada digitalmente. Esta estructura a su vez puede ser parcial
o totalmente polimerizada. Después se distribuye el monómero para
la segunda capa de polímero, y después esta estructura es parcial o
totalmente polimerizada (véase, por ejemplo, la Fig. 2 y la Fig.
13).
Ejemplo
3
Este ejemplo, como se representa en la Fig. 14,
proporciona procedimientos de realización de lentes que incluyen
una imagen codificada digitalmente, en los que la imagen codificada
digitalmente se proporciona en una estructura(s) de cavidad
o una muesca(s). En este aspecto de la presente invención, se
proporciona una estructura que incluye una superficie de polímero
totalmente polimerizado o parcialmente polimerizado. Se crea una
cavidad o muesca en la estructura que corresponde al menos en parte
al tamaño y forma de la imagen codificada digitalmente que se ha de
imprimir. La cavidad puede ser de mayor tamaño o de una forma
diferente a la imagen codificada digitalmente que se ha de
imprimir. Los procedimientos descritos en el Ejemplo 2 se usan para
imprimir la imagen codificada digitalmente sobre la superficie de
la cavidad. También puede realizarse una estructura laminada dentro
de la cavidad siguiendo los procedimientos descritos en el Ejemplo
2.
Ejemplo
4
La estructura que resulta para estos
procedimientos puede acabarse usando operaciones secundarias
conocidas en la técnica según se necesiten como, por ejemplo,
corte, rectificado, rebordeado, pulido o similares para formar una
lente de calidad o características ópticas, cosméticas o funcionales
deseadas. Para lentes de contacto blandas, las lentes secas pueden
ser hidratadas usando procedimientos convencionales para formar un
producto acabado. Las lentes acabadas pueden envasarse en cualquier
envase apropiado como los que se conocen en la técnica, como
pequeños frascos, tubos, ampollas u otras estructuras. El envase
puede incluir soluciones apropiadas e instrucciones de uso o
descripción del producto y su cuidado.
Claims (29)
1. Una lente de polímero (A9) que comprende al
menos una primera imagen impresa, impresa al menos sobre uno de una
lente de polímero, sobre un polímero a partir del cual se forma la
lente y sobre un molde en el que se forma la lente,
caracterizada porque la al menos una primera imagen impresa
(A6) es procedente de una imagen codificada digitalmente y al menos
está formada parcialmente de una imagen por chorro de tinta
multicolor por al menos una de una imagen de impresora de chorro de
tinta y una imagen de impresora piezoeléctrica por chorro de tinta
de manera que la al menos una primera imagen impresa forma un enlace
químico, enlace de auto-adhesión o enlace
polímero-polímero con la lente de polímero.
2. Una lente según la reivindicación 1, en la que
la al menos una primera imagen impresa está formada por una tinta
que tiene viscosidad en un intervalo de 1cP a 200 cP y tensión
superficial en un intervalo de 20 x 10^{-3} N/m (20 dinas/cm) a
70 x 10^{-3} N/m (70 dinas/cm).
3. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que la lente es una lente de
contacto.
4. Una lente según la reivindicación 3, en la que
la lente de contacto está formada por un hidrogel que es hinchable
en una solución acuosa y el esponjamiento de la imagen impresa se
corresponde con el de la lente de polímero.
5. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que una primera imagen impresa
está situada sobre una primera superficie de la lente.
6. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que una segunda imagen impresa
al menos parcialmente formada por la impresora de chorro de tinta
multicolor a partir de una imagen codificada digitalmente está
situada sobre una segunda superficie de la lente.
7. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en la que la al menos una primera
imagen impresa está formada mediante impresión por chorro de tinta
y tampografía en combinación.
8. Una lente de polímero según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que la al menos una primera
imagen impresa está impresa sobre una composición que comprende la
lente de polímero.
9. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que la al menos una primera
imagen impresa está situada dentro de la lente.
10. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la que una tinta de la al menos una
primera imagen impresa comprende un colorante de al menos uno de un
pigmento, un tinte y un tinte reactivo.
11. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en la que una tinta de la al menos una
primera imagen impresa comprende un agente antibacteriano.
12. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en la que una tinta de la al menos una
primera imagen impresa comprende un agente antimicótico y un agente
contra depósitos de tinta.
13. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en la que una tinta de la al menos una
primera imagen impresa comprende al menos uno de un desinfectante y
un agente humectante.
14. Una lente según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes en la que la al menos una primera
imagen impresa comprende una imagen de un iris de un ojo.
15. Un procedimiento de fabricación de una lente
de polímero que incluye al menos una primera imagen impresa,
comprendiendo el procedimiento las etapas de:
a. proporcionar una imagen codificada
digitalmente; y
b. formar la al menos una primera imagen impresa
(A6) a partir de la imagen codificada digitalmente, imprimiendo al
menos parcialmente una imagen de impresora de chorro de tinta
multicolor al menos sobre uno de una lente, sobre un polímero del
cual está formada la lente y sobre un molde en el que se forma la
lente usando al menos uno de impresión térmica por chorro de tinta
e impresión piezoeléctrica por chorro de tinta de manera que la
imagen impresa forma un enlace químico, enlace de
auto-adhesión o enlace
polímero-polímero con la lente de polímero.
16. Un procedimiento según la reivindicación 15,
en el que la etapa de formar la al menos una primera imagen impresa
comprende formar la imagen con una tinta que tiene viscosidad en un
intervalo de 1 cP a 200 cP y una tensión superficial en un
intervalo de 20 x 10^{-3} N/m (20 dinas/cm) a 70 x 10^{-3} N/m
(70 dinas/cm).
17. Un procedimiento según las reivindicaciones
15 ó 16, que comprende fabricar una lente de contacto de
polímero.
18. Un procedimiento según la reivindicación 17,
que comprende fabricar una lente de contacto de polímero formada
por un hidrogel que es hinchable en una solución acuosa y la etapa
de formar la al menos una primera imagen impresa comprende formar
una al menos una primera imagen impresa el esponjamiento de la cual
concuerda con el esponjamiento de la lente de polímero.
19. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 18, en el que la etapa de formar la al menos
una primera imagen impresa comprende formar la al menos una primera
imagen impresa mediante impresión por chorro de tinta y tampografía
en combinación.
20. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 19, en el que la etapa de formar la al menos
una primera imagen impresa comprende formar la al menos una primera
imagen impresa sobre una composición que comprende la lente de
polímero.
21. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 18, en el que la etapa de formar al menos
parcialmente la al menos una primera imagen impresa comprende:
a. proporcionar un monómero o polímero al menos
parcialmente polimerizado;
b. formar al menos parcialmente la al menos una
primera imagen impresa sobre el monómero o polímero parcialmente
polimerizado; y
c. formar la lente a partir del monómero o
polímero parcialmente polimerizado.
22. Un procedimiento según la reivindicación 21,
en el que la etapa de formar al menos parcialmente la al menos una
primera imagen impresa comprende:
a. proporcionar un monómero;
b. polimerizar parcialmente el monómero;
c. formar al menos parcialmente la al menos una
primera imagen impresa sobre el monómero parcialmente
polimerizado;
d. polimerizar el monómero parcialmente
polimerizado para formar un polímero; y
e. formar la lente a partir del polímero.
23. Un procedimiento según la reivindicación 21 ó
22, en el que la etapa de formar la lente comprende al menos uno de
fabricación, moldeo por vaciado y moldeo centrífugo.
24. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 23, en el que la etapa de formar al menos
parcialmente la al menos una primera imagen impresa comprende formar
al menos parcialmente la al menos una primera imagen impresa (A6)
sobre una primera superficie y transferir la imagen de la primera
superficie a la lente o polímero del cual se forma la lente.
25. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 24 en el que la etapa de proporcionar una
imagen codificada digitalmente incluye escanear o trasladar de otro
modo una imagen de un iris para formar la imagen codificada
digitalmente o recuperar la imagen codificada digitalmente de una
base de datos.
26. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 25, en el que la etapa de formar al menos
parcialmente la al menos una primera imagen impresa incluye imprimir
con uno de una tinta, tinte, tinte de tina, partículas, un
pigmento, tinte reactivo o tinte diazo y uno de un ligante, un
agente aglutinante, un monómero, un polímero, un homopolímero, un
heteropolímero, un copolímero, un iniciador, un iniciador UV, un
iniciador térmico, un disolvente, un dispersante, un agente
antibacteriano, un agente antimicrobiano, un agente antimicótico,
un desinfectante, un espesante, un agente contra depósitos de tinta
y un humectante.
27. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 26, en el que la etapa de formar al menos
parcialmente la al menos una primera imagen impresa (A6) comprende
además usar tampografía parcialmente para formar la al menos una
primera imagen impresa.
28. Un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 15 a 27, en el que la etapa de formar al menos
parcialmente la al menos una primera imagen impresa comprende formar
al menos parcialmente la al menos una primera imagen impresa dentro
de la lente.
29. Un procedimiento según la reivindicación 28,
en el que la etapa de formar al menos parcialmente la al menos una
primera imagen impresa comprende laminar la al menos una primera
imagen impresa dentro de la lente.
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