ES2255817A1 - Procedimiento para el pelado del garrofin. - Google Patents
Procedimiento para el pelado del garrofin.Info
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Abstract
Procedimiento para el pelado del garrofín. Tras una primera etapa de limpieza y acondicionamiento del garrofín, para eliminar las impurezas y cuerpos extraños que le acompañan, se realiza un proceso de clasificación por tamaños para homogeneizar el pelado; una vez separado el garrofín se introduce en un reactor y se somete a un baño, con una mezcla de agua potable y agua oxigenada, en proporciones comprendidas entre 95% - 5% y 65% - 35%, durante 5 - 20 minutos; extrayendo después el garrofín que se somete a un proceso convencional de escurrido, tras el que se procede al pelado de la semilla mediante un proceso mecánico de fricción con rodillos hasta total eliminación de la piel; finalmente el garrofín pelado se seca en un túnel de secado hasta que alcance el nivel de humedad requerido.
Description
Procedimiento para el pelado del garrofín.
La presente invención se refiere a un nuevo
procedimiento que ha sido especialmente concebido para el pelado
del garrofín, siendo igualmente aplicable al pelado de otras
semillas duras como guar, tara, etc., teniendo la finalidad de
separar el tegumento o piel del endospermo, rico éste en
polisacáridos.
El objeto de la invención es el de proporcionar
un método con el que se pueda conseguir un pelado del garrofín u
otras semillas duras con un alto nivel de calidad, con un mayor
rendimiento y eliminando los vertidos de aguas residuales
contaminantes al medio ambiente.
La invención tiene su aplicación en el sector
agroalimentario, y más concretamente en la industria garrofera,
como proceso previo a la molienda, para la obtención de harina de
garrofín.
Como es sabido, el garrofín es la semilla del
fruto del Algarrobo (Ceratonia Siliqua), que está formado
por la piel, el endospermo, y el germen o proteína. Una vez
eliminada la piel y retirado el germen, queda el endospermo, que
contiene una gran concentración de galactomanosas, y de cuya
molturación se obtiene la harina de garrofín, ingrediente
alimentario 100% natural, muy apreciado en la industria alimentaria
por sus propiedades como espesante y estabilizante.
La piel o cutícula que recubre la semilla es
extremadamente dura, por lo que es necesario eliminarla para poder
acceder al endospermo. En la actualidad, para llevar a cabo esta
operación de pelado o eliminación de la cutícula del garrofín se
usan fundamentalmente tres procesos o métodos de distinta
naturaleza, un método de tipo mecánico, otro de tipo químico y otro
térmico.
El procedimiento mecánico consiste en eliminar la
piel del garrofín mediante procesos de fricción o abrasión llevados
a cabo con distintos tipos de máquinas de carácter mecánico. Pero
este sistema requiere unos elevados costes de inversión por la
maquinaria utilizada, además de los gastos en mano de obra y
mantenimiento. Asimismo, presenta el inconveniente de un alto
consumo energético, por la dureza propia de estas semillas,
obteniéndose un garrofín pelado que presenta residuos de piel por
lo que debe ser destinado a calidades más bajas, e incluso parte de
éste debe destinarse a consumo animal. Es por ello que para obtener
calidades superiores de pelado se tiene que someter al garrofín a
fuertes procesos de abrasión, con la pérdida de rendimiento y
consiguiente encarecimiento del producto final.
El método o proceso químico es el más empleado en
la actualidad ya que se obtiene una mayor calidad en la semilla
pelada y el rendimiento de pelado es superior. Sin embargo este
método presenta como inconveniente la utilización de ácido
sulfúrico para la oxidación total de la cutícula, ya que es
altamente corrosivo y contaminante, lo que conlleva un elevado
consumo energético y de agua necesaria para el lavado de las
semillas con el objeto de eliminar las impurezas o restos de ácido
que puedan quedar adheridos. Con este procedimiento se generan
volúmenes muy elevados de aguas residuales con altas cargas
contaminantes y grandes cantidades de residuos sólidos, con altos
contenidos en sulfatos, lo que implica un alto costo en su
eliminación y limpieza. Además, al trabajar con un ácido muy
corrosivo, los gastos en reparaciones y mantenimiento de la
maquinaria e instalaciones son muy elevados.
En relación con el método o procedimiento
térmico, decir que es el menos utilizado y ello se debe a las
desigualdades de forma, calidad y dureza de las semillas, lo que
produce rendimientos bajos por no garantizar una acción calorífica
homogénea sobre las mismas. Además, a causa de la temperatura
elevada el endospermo sufre una degradación en sus cualidades
principales, la blancura y la densidad, lo que posteriormente se ve
reflejado en la calidad de la harina.
El procedimiento para el pelado del garrofín que
la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la
problemática anteriormente expuesta, permitiendo conseguir unos
rendimientos de pelado superiores con unos costes inferiores.
El proceso comienza con una etapa de preparación
adecuada del garrofín mediante un proceso de limpieza, con el fin
de eliminar las impurezas y cuerpos extraños que le acompañan, al
objeto de obtener una materia prima en condiciones idóneas.
Seguidamente el garrofín se clasifica en función
de los distintos tamaños que presenta, con el objeto de que el
proceso de pelado sea lo más homogéneo posible.
Una vez separado y clasificado el garrofín, se
introduce en un reactor, con la finalidad de someterlo a un baño
compuesto por una mezcla de aguas, constituida por agua potable y
de agua oxigenada en proporciones desde 95% - 5% a 65% - 35%,
dependiendo de las características de las semillas.
Este baño se puede realizar mediante dos formas
diferentes.
La primera consiste en calentar la mezcla de
aguas hasta lograr su vaporización, para, a continuación,
introducir dicha mezcla vaporizada en el interior del reactor,
haciendo incidir dicho vapor sobre el garrofín que se encuentra en
el mismo en constante movimiento mediante agitación mecánica. Este
baño de vapor tendrá una duración comprendida entre 5 - 20 minutos,
en función de las particularidades del garrofín.
La segunda forma de realizar el baño del
garrofín, el cual se encuentra introducido en el reactor, consiste
en añadir la mezcla de aguas al propio reactor y agitarla, en unión
del garrofín, de forma continua, calentándola hasta llevarla a
ebullición, temperatura a la que debe permanecer durante un tiempo
comprendido entre 5 - 20 minutos, en función de las particularidades
del garrofín.
La siguiente etapa, una vez concluida la fase de
baño del garrofín con la mezcla de aguas, consiste en extraer del
reactor el garrofín, que aún está con la piel, y someterlo a un
proceso convencional de escurrido, para eliminar el exceso de agua
que queda en la semilla.
Posteriormente se procede al pelado propiamente
dicho, este se materializa en un proceso mecánico de fricción,
hasta que se ha eliminado totalmente la piel.
Finalmente, el garrofín ya pelado se somete a una
etapa de secado, hasta conseguir que el nivel de humedad sea el
requerido.
Mediante este procedimiento se consigue un
garrofín pelado de gran calidad, con unos rendimientos superiores a
los obtenidos mediante las técnicas actuales.
De acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica de la invención, el procedimiento comienza con
una fase de limpieza para eliminar los cuerpos extraños y otras
impurezas que normalmente acompañan a las semillas en su
comercialización, ya que existen granos partidos y enfermos, lo que
requiere una inicial limpieza que se realiza mediante medios
mecánicos.
Seguidamente y según un método convencional y
común se clasifica el garrofín según los distintos tamaños que
presenta, a fin de que el proceso de pelado sea lo más homogéneo
posible.
Una vez que el garrofín ha sido separado y
clasificado, se procede a introducirlo en un reactor, donde se
somete a un baño con una mezcla de aguas, constituida por agua
potable y agua oxigenada, en proporciones que van desde 95% - 5% a
65% - 35%, dependiendo dicha proporción de las características de
las semillas.
Este baño se puede realizar mediante dos formas
diferentes.
La primera consiste en calentar la mezcla de
aguas hasta su estado de vapor y la posterior introducción de un
flujo estable de dicha mezcla vaporizada al interior del reactor,
bañando el garrofín que se encuentra en su interior en constante
movimiento mediante agitación mecánica para posibilitar un contacto
homogéneo de la mezcla vaporizada con la totalidad de su piel, este
baño de vapor tendrá una duración comprendida entre 5 - 20 minutos,
en función de las particularidades del garrofín.
La segunda forma de realizar el baño del
garrofín, es añadir la mezcla de aguas al interior del reactor, y
junto al garrofín que se encuentra en el mismo, agitarla
mecánicamente de forma continua, para homogeneizarla, y calentarla
hasta que llegue a ebullición, este baño en ebullición se realiza
durante un periodo de tiempo comprendido entre 5 y 20 minutos,
dependiendo de las particularidades del garrofín.
Una vez concluida en el reactor la fase de baño
del garrofín con la mezcla de aguas, se extrae del mismo el
garrofín, que aún conserva la piel, y se somete a un proceso
convencional de escurrido que puede ser llevado a cabo mediante
zaranda o centrifugado, con lo que se consigue eliminar el exceso de
agua que queda en la semilla.
Posteriormente se procede al pelado propiamente
dicho, que se materializa en un proceso mecánico de fricción
mediante una serie de rodillos. El garrofín pasa por los rodillos
hasta que se ha eliminado totalmente la piel.
Finalmente, el garrofín ya exento de la piel que
lo recubría, se somete a un proceso de secado. Este se lleva a cabo
en un túnel de secado donde se mantiene el garrofín hasta alcanzar
el nivel de humedad requerido para el posterior proceso de
molturación.
Mediante este procedimiento se consigue un
garrofín pelado de gran calidad. Quedan los endospermos totalmente
limpios de piel, preparados para un proceso de molturación y para
obtener así una harina de gran pureza y alta calidad, con unos
rendimientos superiores a los obtenidos mediante las técnicas
actuales, lográndose un sustancial ahorro tanto desde el punto de
vista energético como de inversión, mano de obra y
mantenimiento.
Se reducen igualmente los elevados consumos de
agua y vertidos existentes en otros procesos, al constituir un
procedimiento de vertidos mínimos y con una total ausencia de
residuos contaminantes, con la posibilidad de conseguir un proceso
en el que se eliminen totalmente dichos vertidos, es decir, lo que
se denomina un proceso con vertido cero.
Claims (3)
1. Procedimiento para el pelado del garrofín,
caracterizado porque comprende las siguientes fases
operativas:
- -
- limpieza y acondicionamiento del garrofín para eliminar impurezas y cuerpos extraños que le acompañan;
- -
- clasificación del garrofín en distintos tamaños para homogeneizar el proceso de pelado;
- -
- baño del garrofín en el interior de un reactor con una mezcla de agua potable y agua oxigenada;
- -
- extracción del garrofín del reactor todavía con la piel y se somete a un proceso convencional de escurrido, por ejemplo mediante zaranda o centrifugado, eliminando en esta etapa el exceso de agua que queda en la semilla;
- -
- pelado del garrofín siguiendo un proceso mecánico de fricción, por ejemplo mediante rodillos por los que pasa el garrofín hasta total eliminación de la piel;
- -
- secado del garrofín ya pelado en un túnel de secado, hasta alcanzar el nivel de humedad requerido.
2. Procedimiento para el pelado del garrofín
según reivindicación 1ª, caracterizado porque la fase
operativa de baño del garrofín en el interior de un reactor con una
mezcla de agua potable y agua oxigenada, se realiza mediante la
introducción del garrofín en un reactor, donde se agita y se le
somete a una mezcla vaporizada de agua potable y agua oxigenada, en
proporciones que van desde 95% - 5% a 65% - 35%, durante un tiempo
comprendido entre 5 – 20
minutos.
minutos.
3. Procedimiento para el pelado del garrofín
según reivindicación 1ª, caracterizado porque, la fase
operativa de baño del garrofín en el interior de un reactor con una
mezcla de agua potable y agua oxigenada, se realiza mediante la
introducción del garrofín en un reactor donde se le añade agua
potable y agua oxigenada, en proporciones que van desde 95% - 5% a
65% - 35%, se agita la mezcla de forma continua y se lleva a
ebullición durante un tiempo comprendido entre 5 - 20 minutos.
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2255817A1 true ES2255817A1 (es) | 2006-07-01 |
| ES2255817B1 ES2255817B1 (es) | 2007-07-16 |
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| ES8600891A1 (es) * | 1984-01-31 | 1985-10-16 | Trd Tech Res Dev Ltd | Procedimiento quimico-fisico para desgranar industrialmente semillas de algarroba |
| ES8604037A1 (es) * | 1983-12-14 | 1986-01-16 | Hoechst France | Procedimiento de descortezar granos duros tales como de algarroba, guar o tara. |
| ES2058028A1 (es) * | 1993-03-01 | 1994-10-16 | Alimentaria Adin S A | Procedimiento para el pelado del garrofin. |
| ES2133121A1 (es) * | 1997-10-29 | 1999-08-16 | Alimentaria Adin S A | Procedimiento para el pelado del garrofin y de otras semillas duras. |
-
2004
- 2004-07-06 ES ES200401641A patent/ES2255817B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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| ES2133121A1 (es) * | 1997-10-29 | 1999-08-16 | Alimentaria Adin S A | Procedimiento para el pelado del garrofin y de otras semillas duras. |
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| ES2255817B1 (es) | 2007-07-16 |
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