ES2255801B1 - Dispositivo protector para un acoplamiento entre maquinas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo protector para un acoplamiento entre máquinas formado por un eje de transmisión, que comprende al menos dos cuerpos tubulares abiertos por ambos extremos destinados a envolver longitudinalmente el eje de transmisión, de los que el primero es fijo y está dotado de dos mitades semicilíndricas separables iguales por un plano diametral y de un disco plano acoplable amoviblemente al cuerpo de una de las máquinas, dotado de una obertura central de diámetro mayor al diámetro exterior del eje, el canto del cual queda introducido en unas concavidades de los rebordes huecos de las dos mitades semicilíndricas al unirse las citadas dos mitades para formar el cuerpo tubular; y el segundo está adaptado para desplazarse longitudinalmente por el interior del primero variando la longitud del dispositivo protector, adaptándolo a la longitud del citado eje, comprendiendo el dispositivo unos medios de unión para fijar la posición del segundo cuerpo respecto del primero.
Description
Dispositivo protector para un acoplamiento entre
máquinas.
La invención se refiere a un dispositivo
protector para un acoplamiento entre máquinas, formado por un eje o
árbol de transmisión.
En la prevención de riesgos laborables se
conocen numerosas realizaciones de medios de protección que
intentan garantizar la protección mediante una barrera material,
impidiendo el acceso a zonas peligrosas de la maquinaria para los
trabajadores y a su vez las aíslan de acciones mecánicas externas
que podrían dañar al sistema u acciones de otro tipo que pudieran
ser perjudiciales, como por ejemplo, según los materiales empleados
en su construcción, impedir la generación de una chispa o llama
para evitar incendios. Los citados dispositivos hacen de resguardo
y, dependiendo de su forma, pueden ser denominados de distintos
modos: carcasa, cubierta, pantalla, puerta, envolvente, etc.
Dichos resguardos deben cumplir una serie de
requisitos, como impedir el acceso al punto o a la zona de peligro,
o bien eliminarlo o reducirlo antes de que sea alcanzado; deben
proteger al operario aun en caso de avería de la máquina,
instalación o equipo, e incluso en la del propio dispositivo de
seguridad; no deben constituir peligros en sí mismos; deben proteger
también a terceras personas; deben adaptarse al trabajo específico,
de forma que antes que interferir la producción la mejoren; no
deben ocasionar molestias al operario; su instalación debe estar
hecha de tal modo que no puedan retirarse fácilmente; deben tener
buena calidad constructiva; deben estar construidos a prueba de
impericia de los operarios nuevos; no deben impedir las operaciones
de mantenimiento; los trabajadores deben conocer la finalidad de
estos elementos así como el uso correcto; se debe verificar
periódicamente el buen estado y correcto funcionamiento, etc. Todo
ello acorde con la tendencia actual que lleva a exigir que las
máquinas, equipos e instalaciones de nueva adquisición dispongan de
los sistemas de seguridad requeridos.
Un ejemplo de zona considerada como zona
peligrosa es el caso de las proximidades de los ejes o árboles de
transmisión entre máquinas. Se entiende como zona peligrosa porque
en funcionamiento puede presentar algunos riesgos para la seguridad
o salud de las personas que se aproximen demasiado, como desprender
algún elemento dañino o, debido a su movimiento, causar alguna
lesión. Además, puede representar peligroso para la propia
instalación, porque la alteración de su movimiento normal puede
dañar a cualquiera de las maquinas con las que se comunica y
también puede trasladar problemas de una máquina a la que la sigue,
provocando un accidente en cadena.
En dicha zona, y con el objetivo de reducir al
máximo los peligros explicados más arriba, es conocido el uso de
dispositivos de barrera. Es común el uso de dispositivos
protectores con forma de \Omega, de modo que cubren la zona del
eje o árbol de transmisión en su mayor parte longitudinal y termina
sujeto a una superficie, como por ejemplo el suelo o un bastidor,
que termina de envolver dicho eje o árbol de transmisión. Dichos
dispositivos presentan el inconveniente de no aislar adecuadamente
la zona de transmisión y de dejar resquicios suficientes para no
garantizar la seguridad de los trabajadores.
Las características descritas del dispositivo
protector para un acoplamiento entre máquinas según la invención
aportan una solución a los inconvenientes antes descritos y que
presentan las realizaciones conocidas, derivados de la necesidad de
envolver toda la zona peligrosa para una máxima protección y que
provoca una baja accesibilidad en casos de mantenimiento u
otros.
Con objeto de aportar una solución a los
problemas anteriormente descritos, derivados de la falta de
protecciones que protejan completamente la zona del eje o del árbol
de transmisión permitiendo, a su vez, la posibilidad de acceder a
dicha zona sin tener que desmontar por completo al instalación o el
dispositivo protector, ha sido creado un dispositivo protector de
nueva estructura que cumple a la vez con todos los requisitos del
comportamiento tecnológico para permitir todas las funciones antes
descritas.
El dispositivo protector objeto de la presente
invención es del tipo de los que protege un acoplamiento entre
máquinas, formado por un eje o árbol de transmisión, y se
caracteriza por comprender al menos dos cuerpos tubulares abiertos
por ambos extremos, destinados a envolver longitudinalmente el eje
de transmisión, de los que el primero es fijo y el segundo está
adaptado para desplazarse longitudinalmente por el interior del
primero variando la longitud del dispositivo protector, adaptándolo
a la longitud del citado eje, y porque el dispositivo comprende
unos medios de unión para fijar la posición del segundo cuerpo
respecto del primero.
Se ha previsto que el cuerpo tubular fijo del
dispositivo protector esté dotado de dos mitades semicilíndricas
separables, iguales por un plano diametral, provista cada una de
ellas de un reborde periférico en bocel hueco en uno de sus cantos
circulares; y de un disco plano acoplable amoviblemente al cuerpo de
una de las máquinas, dotado de una obertura central de diámetro
mayor al diámetro exterior del eje, el canto del cual queda
introducido en las concavidades de los rebordes huecos de las dos
mitades semicilíndricas, al unirse las citadas dos mitades para
formar el cuerpo tubular.
Según una forma de realización preferida los
medios de unión para fijar la posición del segundo cuerpo respecto
del primero están formados por unas primeras pestañas,
longitudinalmente dispuestas en los cantos rectos de las dos
mitades semicilíndricas del cuerpo tubular fijo y proyectadas hacia
fuera, entre las cuales, al unirse las dos mitades semicilíndricas
para formar el cuerpo tubular fijo, quedan al menos parcialmente
dispuestas unas segundas pestañas, longitudinalmente dispuestas en
el segundo cuerpo tubular parcialmente introducido en el primero y
provistas de una abertura a modo de hendidura que las atraviesa; y
las primeras pestañas están provistas de unos orificios pasantes
por los cuales se introducen pasadores o tornillos de apriete, que
atraviesan las pestañas interpuestas del segundo cuerpo tubular a
través de la hendidura, para unir las dos mitades semicilíndricas y
fijar la posición del segundo cuerpo respecto del primero. Siendo
también de interés la forma estrecha y alargada de la hendidura y
que se extiende longitudinalmente a lo largo de las citadas
pestañas.
De acuerdo con otro ejemplo de realización
preferente, el segundo cuerpo tubular está formado por dos mitades
iguales separadas por un plano diametral coplanario con las
segundas pestañas provistas en el citado segundo cuerpo, y un
extremo de las pestañas está rematado por un orifico pasante en cada
una de las dos mitades.
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, un modo de realización preferido de un
dispositivo protector para un acoplamiento entre máquinas. En
dichos dibujos:
la Fig. 1, es una vista en perspectiva en
explosión de un modo de realización preferido del dispositivo
protector para un acoplamiento entre máquinas; y
la Fig. 2, es una vista en perspectiva de la
realización de la Fig. 1, estando el dispositivo montado.
La descripción que sigue hace referencia a los
dibujos antes explicados, que permiten apreciar con detalle las
diferentes partes de que está formado el dispositivo protector.
Como se puede apreciar en las Figs. 1 y 2, el
dispositivo 1 protector para un acoplamiento entre máquinas,
formado por un eje o árbol de transmisión, objeto de la presente
invención, está formado por dos cuerpos tubulares 2 y 3 abiertos
por ambos extremos, destinados a envolver longitudinalmente el eje o
árbol de transmisión. Si con dos cuerpos no se alcanza a cubrir la
longitud del eje, se contempla la posibilidad de añadir un tercer
cuerpo o más de uno, hecho que no se representa por simplificación
del dibujo. El primer cuerpo tubular 2 está fijo respecto el eje o
árbol de transmisión en estado estático y el segundo cuerpo tubular
3 está adaptado para desplazarse longitudinalmente por el interior
del primero, como muestran las flechas de la Fig. 2, variando la
longitud del dispositivo protector 1, por ejemplo disminuyéndola en
caso de ser necesario el acceso a su interior por motivos de
mantenimiento. También se puede apreciar como el dispositivo 1
comprende unos medios de unión 4 para fijar la posición del segundo
cuerpo tubular 3 respecto del primero 2.
En la Fig. 1 podemos observar como el cuerpo
tubular fijo 2 está dotado de dos mitades semicilíndricas
separables 2a y 2b, iguales por un plano diametral, provista cada
una de ellas de un reborde periférico en bocel hueco 5 en uno de
sus cantos semicirculares. El dispositivo 1 comprende además un
disco plano 7, dotado de una obertura central 8 de diámetro mayor
al diámetro exterior del eje, de modo que el eje puede atravesarlo
por la obertura 8 sin tocar dicho disco 7. En la Fig. 2 se aprecia
como el canto del disco plano 7 queda introducido en las
concavidades de los rebordes huecos de las dos mitades
semicilíndricas, al unirse las citadas dos mitades 2a y 2b para
formar el cuerpo tubular 2, de modo que el conjunto queda rígido y
es posible, mediante unos medios de acople 13, el acoplamiento del
conjunto formado por el disco 7 y las mitades separables 2a y 2b al
cuerpo de una de las máquinas, no representadas. También se
contempla la posibilidad de fijar el dispositivo a una superficie
cercana también solidaria al conjunto de máquinas y transmisiones,
como por ejemplo el suelo o la pared, mediante patas o similares.
Se ha preferido la forma cilíndrica de los cuerpos tubulares 2 y 3
por su practicidad en el caso de ejes de transmisión, que es el
caso más generalizado, pero también se contemplan otro tipo de
formas como de sección transversal cuadrada, rectangular,
hexagonal, etc.
Cebe decir que el citado disco 7 también puede
estar formado por dos mitades iguales por un plano diametral o que
puede estar provisto de una abertura mayor al diámetro del
acoplamiento, con lo que se facilita en gran medida la instalación
del dispositivo protector, ya que éste puede ser instalado sin
necesidad de desmontar el citado acoplamiento.
Los medios de unión 4 para fijar la posición del
segundo cuerpo 3 respecto del primero 2 están formados por unas
primeras pestañas 9, longitudinalmente dispuestas en los cantos
rectos de las dos mitades semicilíndricas del cuerpo tubular fijo y
proyectadas hacia fuera, entre las cuales, al unirse las dos
mitades semicilíndricas 2a y 2b para formar el cuerpo tubular fijo 2
(Fig. 2) quedan parcialmente dispuestas unas segundas pestañas 10,
longitudinalmente dispuestas en el segundo cuerpo tubular 3
parcialmente introducido en el primero y provistas de una abertura
a modo de hendidura 11, de configuración estrecha y alargada
extendiéndose longitudinalmente a lo largo de las citadas pestañas,
que las atraviesa. También las primeras pestañas 9 están provistas
de unos orificios pasantes 12 por los cuales se introducen
pasadores o tornillos de apriete, no representados, que atraviesan
las pestañas 10 interpuestas del segundo cuerpo tubular 3 a través
de la hendidura 11, para unir las dos mitades semicilíndricas 2a y
2b y fijar la posición del segundo cuerpo 3 respecto del primero 2.
Aflojando los pasadores o tornillos que atraviesan la hendidura 11,
se permite el movimiento longitudinal del cuerpo tubular móvil 3,
reduciendo o aumentando la longitud del dispositivo protector 1, y
volviendo a apretar los pasadores o tornillos se vuelve a tener el
conjunto rígido y fijo.
Como se puede apreciar en las Figs. 1 y 2,
también el segundo cuerpo tubular 3 está formado por dos mitades
iguales 3a y 3b separadas por un plano diametral coplanario con las
segundas pestañas 10 provistas en el citado segundo cuerpo, y
porque un extremo de las pestañas 10 está rematado por un orifico
pasante 6 en cada una de las dos mitades.
El inventor prevé, además, dotar a los cuerpos
tubulares 2 y 3 de una serie de orificios pasantes, que hacen la
función de aberturas de ventilación, para disipar el calor generado
en la transmisión. Dichos orificios, suficientes para disipar el
calor, no deberían permitir el paso de los dedos de los operarios
que manipulen la instalación.
Claims (5)
1. Dispositivo (1) protector para un
acoplamiento entre máquinas, formado por un eje o árbol de
transmisión, caracterizado porque comprende al menos dos
cuerpos tubulares (2, 3) abiertos por ambos extremos, destinados a
envolver longitudinalmente el eje de transmisión, de los que el
primero (2) es fijo y el segundo (3) está adaptado para desplazarse
longitudinalmente por el interior del primero variando la longitud
del dispositivo protector (1), adaptándolo a la longitud del citado
eje, y porque el dispositivo comprende unos medios de unión (4)
para fijar la posición del segundo cuerpo respecto del primero.
2. Dispositivo (1) según la reivindicación
anterior, caracterizado porque el cuerpo tubular fijo (2)
está dotado de dos mitades semicilíndricas separables (2a, 2b),
iguales por un plano diametral, provista cada una de ellas de un
reborde periférico en bocel hueco (5) en uno de sus cantos
circulares; y de un disco plano (7) acoplable amoviblemente al
cuerpo de una de las máquinas, dotado de una obertura central (8)
de diámetro mayor al diámetro exterior del eje, el canto del cual
queda introducido en las concavidades de los rebordes huecos de las
dos mitades semicilíndricas, al unirse las citadas dos mitades (2a y
2b) para formar el cuerpo tubular (2).
3. Dispositivo (1) según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los medios de unión (4)
para fijar la posición del segundo cuerpo (3) respecto del primero
(2) están formados por unas primeras pestañas (9),
longitudinalmente dispuestas en los cantos rectos de las dos mitades
semicilíndricas del cuerpo tubular fijo y proyectadas hacia fuera,
entre las cuales, al unirse las dos mitades semicilíndricas (2a,
2b) para formar el cuerpo tubular fijo (2), quedan al menos
parcialmente dispuestas unas segundas pestañas (10),
longitudinalmente dispuestas en el segundo cuerpo tubular (3)
parcialmente introducido en el primero y provistas de una abertura
a modo de hendidura (11) que las atraviesa; y porque las primeras
pestañas (9) están provistas de unos orificios pasantes (12) por
los cuales se introducen pasadores o tornillos de apriete, que
atraviesan las pestañas (10) interpuestas del segundo cuerpo
tubular (3) a través de la hendidura (11), para unir las dos mitades
semicilíndricas (2a, 2b) y fijar la posición del segundo cuerpo
(3) respecto del primero (2).
4. Dispositivo (1) según la reivindicación 3,
caracterizado porque la abertura a modo de hendidura (11) de
las pestañas (10) del segundo cuerpo tubular (3) es estrecha y
alargada y se extiende longitudinalmente a lo largo de las citadas
pestañas.
5. Dispositivo (1) según las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el segundo cuerpo tubular
(3) está formado por dos mitades iguales (3a, 3b) separadas por un
plano diametral coplanario con las segundas pestañas (10) provistas
en el citado segundo cuerpo, y porque un extremo de las pestañas
(10) está rematado por un orifico pasante (6) en cada una de las
dos mitades.
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2004
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