ES2254703T3 - Metodo y aparato para preparar un producto lacteo. - Google Patents
Metodo y aparato para preparar un producto lacteo.Info
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Abstract
Método para preparar un producto lácteo, comprendiendo las siguientes etapas: a) preparar una suspensión acuosa de un cultivo iniciador microbiano concentrado deshidratado o congelado en agua pasteurizada o estéril; b) suministrar un flujo dosificado de la suspensión acuosa y un flujo dosificado de leche, y mezclar el flujo dosificado de la suspensión acuosa con el flujo dosificado de leche para formar una composición de cultivo iniciador de leche/cultivo; c) pasar la composición de cultivo iniciador por una preincubadora en línea, en la que se mantiene la composición de cultivo iniciador a una temperatura de preincubación que es superior a 20ºC, pero no tan elevada que resulte deletéreo al cultivo microbiano, en la que el tiempo de permanencia de la composición del cultivo iniciador en la preincubadora en línea es de tal duración que preactiva la composición de cultivo iniciador para formar una composición de cultivo activado; d) distribuir el cultivo indicador en una tina de fermentaciónjunto con una cantidad adicional de leche para proveer una mezcla de fermentación; y e) mantener la mezcla de fermentación sometida a las condiciones de fermentación para obtener el producto lácteo.
Description
Método y aparato para preparar un producto
lácteo.
Esta invención se refiere a los métodos y
principios para un aparato para fabricar productos lácteos, a
partir de cultivos iniciadores lácteos.
Por regla general, la preparación de la mayoría
de los productos lácteos implica el uso de microorganismos, en
particular bacterias, como p. ej. las bacterias del ácido láctico.
Las bacterias del ácido láctico son imprescindibles en la
producción de todos los productos lácteos fermentados, el queso y la
mantequilla, y normalmente son suministradas a la industria de
productos lácteos o bien como cultivos congelados o liofilizados
para la propagación de cultivos iniciadores industriales o bien
como cultivos denominados "Direct Vat Set (de inoculación
directa)" (DVS), destinados a la inoculación directa a una tina
de fermentación para el producto lácteo.
Hoy en día, en una fábrica dedicada a la
fabricación de queso comercial, el intervalo entre cada inoculación
sucesiva del cultivo en las tinas de queso normalmente puede variar
de aproximadamente 30 a 40 minutos en una fábrica de quesos grande
que cuente con un tina con un volumen de aproximadamente 26.000
litros, mientras este intervalo se reduce a sólo 1 a 2 minutos en la
fabricación de queso blando, empleando tinas de queso con un
volumen de sólo aproximadamente 200-300 litros.
Una desventaja que deriva del uso de gránulos de
cultivos DVS congelados o liofilizados, en particular con tinas de
dichas dimensiones pequeñas, es que requiere un alto nivel de
manipulación manual ya que se debe pesar el cultivo DVS manualmente
y entonces añadirlo de forma separada a cada tina para quesos.
Además, debido a la necesidad de un proceso de relleno e inoculación
rápido, en particular en la fabricación de queso blando, la adición
manual de cultivos sólidos DVS a menudo presenta un desafío
organizativo y de coordinación notable en cuanto a la planificación
del horario laboral para el personal, lo cual al final genera
costes de producción más elevados.
US 3017274 presenta un método para la fabricación
por lotes de un queso que consiste en inocular una cantidad de
leche pasteurizada fresca sin emplear un acidulante. Un problema
resuelto por US 3017274 es que se recorta el periodo indeseado
relativamente largo que se requiere para la fermentación bacteriana.
No obstante, la variación entre los lotes sigue siendo demasiado
grande.
WO-A-99/09838
describe un sistema de suministro de cultivo iniciador para la
dosificación directa y automática de cultivos DVS en el que el
cultivo DVS se suspende en una solución acuosa formando una
suspensión de cultivo líquido estable que está lista para la
inoculación directa en la tina para quesos. Este documento presenta
un sistema por lotes en el que se puede variar el tiempo de
preactivación y esta variación depende del momento en el que se
realiza la inoculación, y aunque se consigue la estabilización del
cultivo que debe ser añadido, el periodo de latencia antes del
crecimiento sigue inalterado y resulta demasiado largo. En la
fabricación de diferentes tipos de queso y de productos
fermentados, existe una necesidad continua de cultivos muy activos,
con el fin de recortar el periodo de latencia para la fermentación
en el proceso de fabricación, minimizando de ese modo los costes de
inversión para el equipo.
US 4544636 presenta un método para mejorar la
actividad de un cultivo añadiendo lecitina, la cual se dice que
mejora la estabilidad de las bacterias y el almacenamiento a largo
plazo de la capacidad de germinar.
Tradicionalmente, los volúmenes grandes de
cultivos iniciadores industriales, a los que normalmente se añaden
un 2-6% del cultivo iniciador, se han empleado,
particularmente en la fabricación de p. ej. yogur cuajado y diversos
quesos blandos, con el objetivo de p. ej. recortar el periodo de
latencia. Este también tiene el efecto secundario de reducir
inmediatamente el valor de pH de la leche. No obstante, la
consecuencia de emplear dicha dosificación elevada de cultivo
iniciador en combinación con el periodo de latencia ligeramente más
largo de los cultivos DVS, es que los cultivos DVS necesitan
obviamente un tiempo de permanencia más largo cuando se sustituye
el cultivo iniciador con los cultivos DVS en la fabricación de
productos lácteos.
Esto es un problema en determinados procesos de
fabricación, ya que la cantidad elevada de cultivos de DVS
requerida implica costes de fabricación relativamente elevados.
Se conoce del estado anterior de la técnica que
se pueden preactivar los cultivos DVS mezclando el cultivo DVS con
un volumen pequeño de leche precalentada en un recipiente o tina, y
preactivando el cultivo durante 30-60 minutos antes
de añadirlo a la tina para quesos o el recipiente de fermentación.
Normalmente, se realiza la preactivación mediante una serie de
recipientes conteniendo 20-50 litros de leche a los
que se añade el cultivo DVS y se mantiene durante
30-60 minutos. Después de un corto periodo inicial
de incubación, la leche está lista para la inoculación adicional de
la tina para quesos o tanque de fermentación durante un periodo de
15-60 minutos. Normalmente, tales sistemas son
sistemas que operan por lotes que frecuentemente producen una
variación notable en el tiempo de preactivación entre cada proceso
de relleno, lo cual es un problema en el trabajo de control de la
calidad y también en la planificación y gestión de la
fabricación.
De lo anterior se deduce que existe una necesidad
evidente en el mercado de un método y equipo que reduzca la
variación en la calidad entre los lotes de productos, que recorte
el tiempo de fabricación de los productos lácteos fermentados, que
facilite la planificación y gestión del trabajo de fabricación y que
reduzca los costes de producción.
Sorprendentemente, los inventores de la presente
invención han descubierto un nuevo método y un nuevo aparato que
cumplen estos requisitos. A continuación, se describe la presente
invención mostrando un método y un aparato con más detalle.
Según un primer aspecto de la invención, se
provee un método para la preparación de un producto lácteo,
incluyendo las etapas de
- a)
- preparar una suspensión acuosa de un cultivo iniciador microbiano concentrado deshidratado o congelado en agua pasteurizada o estéril;
- b)
- proveer un flujo dosificado de la suspensión acuosa y un flujo dosificado de leche, y mezclar el flujo dosificado de la suspensión acuosa con el flujo dosificado de leche para formar una composición de cultivo iniciador de leche/cultivo;
- c)
- pasar la composición de cultivo iniciador por una preincubadora en línea, en la que se mantiene la composición de cultivo iniciador a una temperatura de preincubación superior a 20ºC, pero no tan elevada que resulte deletéreo al cultivo microbiano, la temperatura de preincubación siendo de 10ºC a 50ºC, preferiblemente de 20 a 45ºC, más preferiblemente de 30 a 35ºC, y en el que el periodo de permanencia de la composición de cultivo iniciador en la preincubadora en línea es tal que preactiva la composición de cultivo iniciador para formar un composición de cultivo activado;
- d)
- distribuir el fermento lácteo en una tina de fermentación junto con una cantidad adicional de leche para proveer una mezcla de fermentación; y
- e)
- mantener la mezcla de fermentación sometida a las condiciones de fermentación para obtener el producto lácteo.
En este contexto, el término preactivación es
intercambiable con el término preincubación, también comprendiendo
otras formas gramaticales de las palabras, como p. ej. sustantivos
y verbos de éstas, y se interpreta como un método que provoca un
estado de activación antes del uso, el cual implica un periodo de
latencia reducido antes de una fase de crecimiento. Los métodos de
preactivación comprenden la obtención de un ambiente adecuado, como
p. ej. una temperatura y humedad optimizada. Además, se valora un
ambiente nutritivo optimizado.
Parece que este nuevo método, en el que los
cultivos DVS son preactivados mezclándolos con leche precalentada
de forma controlada, provoca un variación reducida de la calidad de
los productos en comparación con la fabricación por lotes
tradicional y da como resultado una reducción tanto en el tiempo
como en los costes de producción, además de una planificación menos
complicada del trabajo de fabricación.
Según un segundo aspecto de la invención, se
provee un aparato para activar un cultivo iniciador concentrado
para fabricar un producto lácteo, comprendiendo los siguientes
elementos:-
- a)
- un recipiente de mezcla termorregulado, para preparar una suspensión acuosa de un cultivo iniciador microbiano concentrado deshidratado o congelado, teniendo una entrada para el agua estéril, una entrada para el cultivo iniciador deshidratado o congelado, y una salida para el producto de suspensión acuosa
- b)
- medios para formar un flujo dosificado de la suspensión acuosa
- c)
- medios para producir un flujo dosificado de leche
- d)
- medios para mezclar el flujo dosificado de la suspensión acuosa con el flujo dosificado de leche, con el fin de formar una composición de cultivo iniciador de leche/cultivo,
- e)
- preincubadora en línea, para la composición de cultivo iniciador, teniendo medios para mantener la composición de cultivo iniciador a una temperatura de preincubación superior a 20ºC pero no tan elevada que resulte deletéreo al cultivo microbiano,
- f)
- medios para introducir el cultivo iniciador en una tina de fermentación para producir un producto de leche fermentada, a una velocidad que permite el periodo de permanencia de la composición de cultivo iniciador en la preincubadora en línea para preactivar la composición de cultivo iniciador para formar una composición de cultivo activado.
El uso de la preincubadora facilita la
distribución del cultivo iniciador microbiano según demanda en un
estado preincubado, de modo que cuando se introduzca en la leche
dentro de una tina de fermentación, se requiera un tiempo reducido
para terminar el proceso de fermentación. Las ventajas derivadas del
uso de los cultivos iniciadores microbianos deshidratados o
congelados como p. ej. la facilidad con que se mantiene la
esterilidad, y la consistencia del material de partida, no se
alteran y en consecuencia se mantienen sin cambios.
El periodo de permanencia del cultivo iniciador
en la preincubadora es preferiblemente de 10 a 60 minutos, más
preferiblemente de 10 a 30 minutos y la temperatura de la
preincubadora es de 10ºC a 50ºC, preferiblemente de 20 a 45ºC, más
preferiblemente de 30 a 35ºC, aunque éste depende de las
características del microorganismo en cuestión. Se prepara la
suspensión acuosa de cultivo iniciador deshidratado o congelado a
una temperatura de 20ºC o menos, preferiblemente a 15ºC o
menos.
Preferiblemente, se mezcla la suspensión acuosa
de la composición de cultivo iniciador con el flujo dosificado de
leche en un mezclador conectado directamente a la preincubadora, a
la temperatura de preincubación. Se puede mantener la preincubadora
y preferiblemente el mezclador a la temperatura de preincubación
rodeándolos con un fluido calentado, por ejemplo un baño maría a la
temperatura adecuada. Se puede administrar el cultivo iniciador a
intervalos, por ejemplo, de cinco minutos o menos, preferiblemente
de dos minutos o menos. Empleando el método de la invención, es
posible dosificar en determinados momentos el cultivo iniciador
preactivado a las tinas pequeñas de queso de 100 a 2000 litros,
preferiblemente de 150 a 1500 litros, más preferiblemente de 200 a
1000 litros de manera muy conveniente.
Con el objetivo de entender complemente los
principios y aspectos de la presente invención, a continuación se
expone una descripción detallada de una forma de realización
preferida de éstos. Se muestra un ejemplo de esta forma de
realización preferida de la invención en el dibujo anexo, el cual es
una representación esquemática de un aparato para preparar un
producto lácteo, conforme con la invención.
La figura 1 representa un aparato para preparar
un cultivo iniciador que comprende sacos de DVS (A), un recipiente
de mezcla (1) teniendo una tolva de recepción (2) para un cultivo
iniciador microbiano deshidratado o congelado. Un volumen de agua
pasteurizada o estéril, constituyendo aproximadamente el 80% por
volumen de la suspensión acuoso resultante en el recipiente (1) es
suministrado al recipiente (1) mediante una entrada (3). Se mantiene
el recipiente (1) a una temperatura continua de aproximadamente
15ºC o menos, mediante una cámara de agua (4), conectada a una
entrada (5) y una salida (6) para el agua de refrigeración. Se
puede agitar el contenido del recipiente (1) mediante una paleta
(7), y se provee un captador dinamométrico (8) para permitir una
vigilancia constante del peso del recipiente, el contenido de agua
y de cultivo con el fin de conseguir una mezcla con una relación de
cantidades correcta. También, se provee un sensor de temperatura
(9), conectado a un regulador de temperatura (no mostrado) para
permitir vigilar y controlar la temperatura del recipiente de a
aproximadamente 15ºC o menos.
La suspensión acuosa de cultivo iniciador
microbiano preparado en el recipiente (1) sigue en un estado
estable continuo sin crecer, debido tanto a la temperatura, como a
la ausencia de medios nutritivos adecuados. Los inventores
demuestran que se puede almacenar seguramente durante hasta 24 horas
sin una reducción de actividad notable. La suspensión sale del
recipiente (1) mediante una válvula de salida (10).
Por un lado, un sistema de medida/dosificación
consistiendo en una bomba (11) y un conducto (12) alimenta el lado
corriente arriba del sistema de preactivación con la suspensión DVS
a una velocidad adecuada. Por otro lado, se suministra la leche
pasteurizada (15) a una velocidad adecuada mediante un sistema de
medida similar y paralelo con una bomba (13) y conducto (14) en el
lado corriente abajo del sistema de preactivación. Se calientan los
flujos de la suspensión DVS y de leche pasteurizada en
intercambiadores térmicos de placa (PHE) (16) y (17),
respectivamente. Se calienta la suspensión DVS y la leche
pasteurizada a una temperatura de aproximadamente 30ºC, mediante un
sistema de circulación de agua caliente (28) para los
intercambiadores térmicos de placa (16) y (17),
respectivamente.
Se suelen elegir temperaturas de 20 a 45ºC, no
obstante, normalmente se pueden optimizar aún más para cumplir
completamente con el tipo de cultivo y la aplicación concreta en
cuestión.
En la forma de realización mostrada en la figura
1, los PHE (16) y (17) tienen una entrada de agua común (18) y dos
salidas de agua separadas (19). Se diseñan los PHE (16) y (17) de
tal manera que las áreas de placa son muy grandes y la diferencia
entre la temperatura de agua de entrada y de salida es muy baja,
como p. ej., aproximadamente 1ºC, lo cual implica una temperatura
casi constante de la suspensión DVS y leche pasteurizada, a pesar
de que las condiciones de flujo en (16) y (17) comprenden sin
flujo, flujo bajo o flujo alto. Posteriormente, se mezclan los
flujos de cultivo iniciador microbiano y de leche pasteurizada en
un mezclador en línea (20), y entonces se pasan en forma de una
mezcla de líquido homogénea a una preincubadora en línea (24),
comprendiendo una célula de retención tubular en línea (21) y un
intercambiador térmico.
En la preincubadora en línea (24), se mantiene la
mezcla a una temperatura deseada y durante el tiempo deseado. La
célula de retención en línea (21) está rodeada de un baño maría,
empleando el mismo sistema de circulación de agua caliente que los
PHE (16) y (17), y por lo tanto se mantienen las temperaturas en
los PHE (16) y (17) y en (21) al mismo nivel. La circulación de
agua caliente tiene una conexión de entrada (22) y una conexión de
salida (23) a la preincubadora en línea (24). La entrada de mezcla
desde el mezclador en línea (20) para la célula de retención en
línea (21) se encuentra en la parte inferior de la célula, de modo
que se evacúa el aire de forma controlada durante el relleno inicial
de la célula de retención. La célula de retención en línea (21)
está diseñada para permitir que consiga las condiciones de
circulación a tapón durante el proceso.
Finalmente, se pasa la mezcla a una válvula de
dosificación (25) y una boquilla de dosificación/distribución (26),
la cual permite que cantidades seleccionadas de la mezcla de
preincubación se distribuyan en una tina para quesos (27).
El sistema de preactivación físico está diseñado
para cumplir con requisitos higiénicos muy estrictos, y está
provisto de medios (no mostrados) para la limpieza in situ
(CIP) y la vaporación in situ (SIP), en general de tipo
convencional.
Un controlador (no mostrado), generalmente de
forma convencional, controla y vigila diversas partes y parámetros
del sistema de preactivación, como p. ej. los componentes mecánicos
y los parámetros de proceso seleccionados, comprendiendo p.ej. el
tiempo de preactivación y la temperatura, el volumen de
distribución, la relación en la mezcla entre la cantidades de leche
y la suspensión DVS. En la forma de realización mostrada en la
figura 1, la tina para quesos (27) tiene un volumen de
aproximadamente 1000 litros, y la boquilla de distribución (26) es
capaz de distribuir aproximadamente 7 litros de la composición de
cultivo activado, durante un periodo de 10 a 20 segundos. El método
y aparato según la invención resultan particularmente útiles en la
fabricación de quesos blandos, que generalmente emplean tinas
relativamente pequeñas (normalmente de 200 a 1000 litros), las
cuales se rellenan a intervalos muy cortos. Además, un desfase
indeseable en la fermentación resulta particularmente grave en el
sistema de fabricación cuando se producen cultivos iniciadores.
El aparato descrito en la figura 1 permite un
tiempo de preactivación definido para el cultivo DVS inoculado en
la tina para quesos o en la unidad de fermentación. Se construye la
unidad como una unidad higiénica cerrada, la cual permite el
control semicontinuo y la dosificación en línea del cultivo
preactivado. Otra característica adicional de la invención descrita
radica en el hecho de que la preincubación de la composición del
cultivo activado, según la invención, sólo se desarrolla "según
demanda", y en vista de que ocurre dentro de un sistema cerrado
higiénico en línea, el riesgo de contaminación es notablemente
inferior en comparación con los sistemas del tipo por
"lotes".
Algunos productos concernientes preparados según
el método provisto anteriormente comprenden los productos lácteos
como p. ej. los quesos duros comprendiendo p. ej. cheddar y
emmenthal; p. ej. quesos semiduros comprendiendo p. ej. gouda,
tilsit, danbo, mozzarella y raclette; p. ej. quesos blandos
comprendiendo p. ej. brie, camembert, crescenza y feta y p. ej.
productos fermentados comprendiendo p. ej. yogur y suero de
leche.
Las designaciones de la figura 1 deben entenderse
de la siguiente manera:
- 1:
- Recipiente
- 2:
- Tolva de entrada
- 3:
- Entrada del agua
- 4:
- Cámara de agua
- 5:
- Entrada para agua de refrigeración
- 6:
- Salida para agua de refrigeración
- 7:
- Paleta
- 8:
- Captador dinamométrico
- 9:
- Sensor de temperatura
- 10:
- Válvula de salida
- 11:
- Bomba
- 12:
- Conducto
- 13:
- Bomba
- 14:
- Conducto
- 15:
- Entrada, leche pasteurizada
- 16:
- Intercambiador térmico de placa
- 17:
- Intercambiador térmico de placa
- 18:
- Entrada del agua
- 19:
- Salida del agua
- 20:
- Mezclador en línea
- 21:
- Célula de retención tubular en línea
- 22:
- Entrada, agua caliente
- 23:
- Salida, agua caliente
- 24:
- Célula de retención en línea
- 25:
- Válvula de dosificación
- 26:
- Boquilla de dosificación/distribución
- 27:
- Tina para quesos
Claims (16)
1. Método para preparar un producto lácteo,
comprendiendo las siguientes etapas:
- a)
- preparar una suspensión acuosa de un cultivo iniciador microbiano concentrado deshidratado o congelado en agua pasteurizada o estéril;
- b)
- suministrar un flujo dosificado de la suspensión acuosa y un flujo dosificado de leche, y mezclar el flujo dosificado de la suspensión acuosa con el flujo dosificado de leche para formar una composición de cultivo iniciador de leche/cultivo;
- c)
- pasar la composición de cultivo iniciador por una preincubadora en línea, en la que se mantiene la composición de cultivo iniciador a una temperatura de preincubación que es superior a 20ºC, pero no tan elevada que resulte deletéreo al cultivo microbiano, en la que el tiempo de permanencia de la composición del cultivo iniciador en la preincubadora en línea es de tal duración que preactiva la composición de cultivo iniciador para formar una composición de cultivo activado;
- d)
- distribuir el cultivo indicador en una tina de fermentación junto con una cantidad adicional de leche para proveer una mezcla de fermentación; y
- e)
- mantener la mezcla de fermentación sometida a las condiciones de fermentación para obtener el producto lácteo.
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que la preincubadora en línea
es tubular.
3. Método según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el
periodo de permanencia en la preincubadora en línea es de 10 a 60
minutos.
4. Método según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que el periodo de permanencia
en la preincubadora es de 10 a 30 minutos.
5. Método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que la temperatura de preincubación es de 10 a 50ºC.
6. Método según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que la temperatura de
preincubación es de 20ºC a 45ºC, más preferiblemente de 30 a
35ºC.
7. Método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que la preparación de la suspensión acuosa en el paso (a) se
realiza a una temperatura inferior o igual a 20ºC.
8. Método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que la preparación de la suspensión acuosa en el paso (a) se
realiza a una temperatura inferior a o igual a 15ºC.
9. Método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que dicho proceso de mezcla se realiza a la temperatura de
preincubación.
10. Método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que se rodea la preincubadora con fluido calentado para mantener la
temperatura de la preincubadora.
11. Método según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que se distribuye el cultivo iniciador a intervalos de 5 minutos o
menos.
12. Método según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que se distribuye el cultivo
iniciador a intervalos o de 1 minuto o menos.
13. Aparato para preparar un cultivo iniciador
para un producto lácteo, comprendiendo los siguientes
elementos:
- a)
- recipiente de mezcla termorregulado, para preparar una suspensión acuosa de un cultivo iniciador microbiano deshidratado concentrado o congelado, teniendo una entrada para el agua estéril, una entrada para el cultivo iniciador deshidratado o congelado, y una salida para el producto de la suspensión acuosa,
- b)
- medios para formar un flujo dosificado de la suspensión acuosa
- c)
- medios para producir un flujo dosificado de leche
- d)
- medios para mezclar el flujo dosificado de la suspensión acuosa con el flujo dosificado de leche, para formar una composición de cultivo iniciador de leche/cultivo,
- e)
- preincubadora en línea, para la composición de cultivo iniciador, teniendo medios para mantener la composición de cultivo iniciador a una temperatura de preincubación superior a 20ºC pero no tan elevada que resulte deletéreo al cultivo microbiano
- f)
- medios para distribuir el cultivo iniciador en una tina de fermentación para fabricar un producto de leche fermentada a una velocidad que permite el periodo de permanencia de la composición de cultivo iniciador en la preincubadora en línea para preactivar la composición de cultivo iniciador para formar una composición de cultivo activada.
14. Aparato según la reivindicación 13,
caracterizado por el hecho de que la termorregulación del
recipiente de mezcla se realiza mediante un cámara de agua.
15. Aparato según la reivindicación 12 o la
reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que los
medios para mantener la composición de cultivo iniciador a una
temperatura de preincubación comprenden un tanque de agua, y en que
la preincubadora está contenida dentro del tanque de agua.
16. Aparato según la reivindicación 15,
caracterizado por el hecho de que los medios para mezclar el
flujo dosificado están contenidos dentro del tanque de agua.
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