ES2254512T3 - Estratificado para un material de envasado. - Google Patents
Estratificado para un material de envasado.Info
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Abstract
Un estratificado de papel para un material de envasado, que comprende por lo menos una capa de papel, una capa que contiene un copolímero de policicloolefina, dispuesta sobra la cara externa de la capa de papel, una capa de barrera que incluye una hoja de aluminio, dispuesta sobre la cara interna de la capa de papel, y una capa de polietileno más interna.
Description
Estratificado para un material de envasado.
Este invento se refiere a un estratificado para
un material de envasado. Este invento se refiere con mayor detalle
a un estratificado para un material de envasado, apropiado para
envasar líquidos, tales como alimentos líquidos.
Convencionalmente, un estratificado a base de un
papel como núcleo y películas de material plástico, tales como las
de polietileno, polipropileno, poliéster y poli(cloruro de
vinilo), se utiliza como un material de envasado para alimentos
líquidos etc.
Con el fin de proteger al líquido envasado en su
interior, se producen usualmente capas de barrera en el interior
del material de envasado. Por ejemplo, los Patents Abstracts of
Japan (Resúmenes de Patentes del Japón) 2000, 062109, divulgan un
estratificado para un material de envasado, que comprende una capa
exterior de resina poliolefínica, una capa de papel, una capa de
poliolefina, una película de material plástico orientada
biaxialmente, y una capa de resina poliolefínica situada más
interiormente. En el caso de que un recipiente de envase se
produzca a partir del material de envasado, con el fin de
producirlo fácilmente, el polietileno, que tiene la adherencia
comparativamente mejor, se usa generalmente en la cara interna de
la capa de barrera.
En el material de envasado, un material de
envasado estratificado de manera tal que una película de material
plástico resulte ser el exterior de la capa de papel, no proporciona
ningún recipiente de envase que muestre un excelente aspecto. En
particular, el aspecto de presentación se vuelve malo con el uso
del recipiente de envase. Es conocido a partir del Patents
Abstracts of Japan 1996, 08134794, revestir un papel con una
emulsión de una olefina cíclica para obtener resistencia a los
rasguños y un aspecto brillante.
El tratamiento a alta temperatura, p. ej. un
plegamiento a más de 70 grados C, un tratamiento en autoclave y un
tratamiento en retorta a una temperatura de por lo menos 130 grados
C, un tratamiento en autoclave y un tratamiento en retorta a una
temperatura de por lo menos 130 grados C, conducen a los problemas
antes mencionados a causa de la dureza, el brillo, la
transparencia, la resistencia a los rasguños, la resistencia al
calor y la resistencia a la humedad de las películas de material
plástico durante la manipulación del envase. Por lo tanto, se
necesitan unos materiales de envasado cuyas propiedades no se
deterioren a pesar de la manipulación del recipiente de envase.
La finalidad de este invento es ofrecer un
material de envasado para alimentos líquidos, a partir del cual se
produzca un recipiente de envase que tenga el buen aspecto y un
recipiente de envase que no tenga fugas del contenido de alimento
líquido, en el material de envasado que comprende una capa de
papel, una capa de barrera interna y una capa de polietileno más
interna.
Los autores del invento mejoraron la resolución
de los problemas antes mencionados con el fin de alcanzar la
finalidad de este invento. Correspondientemente, en materiales de
envasado que tienen la capa de papel, la capa de barrera interna
que incluye una hoja de aluminio y la capa de polietileno más
interna, se proporciona una capa que contiene un copolímero de
policicloolefina en el exterior de la capa de papel.
Además, en este invento, la "capa interna"
significa la capa cuya cara que está en contacto con el contenido
cuando se envasa este contenido que se ha de llenar usando el
estratificado para el material de envasado, y la "capa
externa" significa la capa situada en la cara opuesta. Además, el
término "cara interna" significa la cara situada cerca del
contenido que se ha de llenar cuando se envasa este contenido a
llenar. El término "cara externa" significa la cara opuesta a
la cara interna.
El resultado de este invento es un estratificado
para un material de envasado, que comprende por lo menos una capa
de papel, una capa que contiene un copolímero de policicloolefina,
que se proporciona sobre la cara externa de la cara de papel, una
capa de barrera que incluye una hoja de aluminio, que se
proporciona sobre la cara interna de la capa de papel, y una capa
de polietileno más interna.
El estratificado para el material de envasado de
este invento está caracterizado porque la capa que contiene un
copolímero de policicloolefina está directamente en contacto con la
superficie externa de la capa de papel.
En el estratificado preferente para el material
de envasado de este invento, el estratificado tiene una capa de
polietileno dispuesta entre la capa de papel y la capa de barrera
que incluye una hoja de aluminio.
En el estratificado preferente para el material
de envasado de este invento, el estratificado tiene una capa de
resina termoplástica dispuesta entre la capa de papel y la capa que
contiene un copolímero de policicloolefina.
En el estratificado preferente para el material
de envasado de este invento, la capa de resina termoplástica tiene
una capa metálica depositada sobre la superficie de la capa de
resina termoplástica.
En el estratificado preferente para el material
de envasado de este invento, se proporciona una capa de resina
termoplástica sobre la cara externa de la superficie de la capa que
contiene un copolímero de policicloolefina.
En el estratificado preferente para el material
de envasado de este invento, el copolímero de policicloolefina
incluye un copolímero de una policicloolefina y etileno o una
alfa-olefina.
En el estratificado preferente para el material
de envasado de este invento, la capa de polietileno incluye un
polietileno lineal de baja densidad, producido usando un catalizador
de metaloceno.
En el estratificado preferente para el material
de envasado de este invento, la capa de resina termoplástica
incluye una poliolefina.
El estratificado (Estratificado 1) para el
material de envasado de este invento comprende por lo menos una
capa de papel, una capa que contiene un copolímero de
policicloolefina, que está dispuesta sobre la cara externa de la
capa de papel, una capa de barrera que incluye una hoja de aluminio
que está dispuesta sobre la cara interna de la capa de papel y una
capa de polietileno más interna.
Los usuales materiales fibrosos y materiales de
papel que tienen un peso de 50 - 350 (g/m^{2}) se pueden usar
para la capa de papel.
El copolímero de policicloolefina de la capa que
contiene un copolímero de policicloolefina del Estratificado 1 de
este invento, incluye un copolímero con una policicloolefina y
etileno o una alfa-olefina, un copolímero de una
policicloolefina y una mono-cicloolefina, un
copolímero de una policicloolefina y un dieno no conjugado, etc.
Son deseables un copolímero de policicloolefina y etileno o una
alfa-olefina, especialmente un copolímero de una
policicloolefina y etileno.
La policicloolefina incluye
biciclo[2,2,1]-hept-2-eno
y sus derivados,
tetraciclo[4,4,0,1^{2,5},1^{7,10}]-3-dodeceno
y sus derivados,
hexaciclo[6,6,1,1^{3,6},1^{10,13},0^{2,7},
0^{9,14}]-4-heptadeceno y sus
derivados, octaciclo
[8,8,0,1^{2,9},1^{4,7},1^{11,10},1^{13,16},0^{3,8},
0^{12,17}]-5-docoseno y sus
derivados,
pentaciclo[6,6,1,1^{3,6},0^{2,7},0^{9,14}]-4-hexadeceno
y sus derivados, pentaciclo[6,5,1,1^{3,6},
0^{2,7},0^{9,13}]-4-pentadeceno y sus derivados, heptaciclo-[8,7,0,1^{2,9},1^{4,7},1^{11,17},0^{3,8},0^{12,15}]-5-heneicoseno y sus derivados, heptaciclo[8,8,0,1^{2,9},1^{4,7}, 1^{11,16},0^{3,8},0^{12,17}]-5-heneicoseno y sus derivados, triciclo[4,4,0,1^{2,5}]-3-undeceno y sus derivados, triciclo[4,3,0,1^{2,5}]-3-deceno y sus derivados, pentaciclo [6,5,1,1^{3,6},0^{2,7},0^{9,13}]-4,10-pentadecadieno y sus derivados, pentaciclo[4,7,0,1^{2,5},0^{8,13},1^{9,12}]-3-pentadeceno y sus derivados, heptaciclo[7,8,0,1^{3,5},1^{2,7},1^{10,17},0^{11,16},0^{12,15}]-4-eicoseno y sus derivados, y nonaciclo[10,1,1^{4,7},0^{3,8},0^{2,10},0^{12,21},1^{13,20},0^{14,19} ,0^{15,9}]-5-pentacoceno, sus derivados, etc.
0^{2,7},0^{9,13}]-4-pentadeceno y sus derivados, heptaciclo-[8,7,0,1^{2,9},1^{4,7},1^{11,17},0^{3,8},0^{12,15}]-5-heneicoseno y sus derivados, heptaciclo[8,8,0,1^{2,9},1^{4,7}, 1^{11,16},0^{3,8},0^{12,17}]-5-heneicoseno y sus derivados, triciclo[4,4,0,1^{2,5}]-3-undeceno y sus derivados, triciclo[4,3,0,1^{2,5}]-3-deceno y sus derivados, pentaciclo [6,5,1,1^{3,6},0^{2,7},0^{9,13}]-4,10-pentadecadieno y sus derivados, pentaciclo[4,7,0,1^{2,5},0^{8,13},1^{9,12}]-3-pentadeceno y sus derivados, heptaciclo[7,8,0,1^{3,5},1^{2,7},1^{10,17},0^{11,16},0^{12,15}]-4-eicoseno y sus derivados, y nonaciclo[10,1,1^{4,7},0^{3,8},0^{2,10},0^{12,21},1^{13,20},0^{14,19} ,0^{15,9}]-5-pentacoceno, sus derivados, etc.
La alfa-olefina copolimerizada
con la policicloolefina incluye propileno,
1-buteno, 1-penteno,
1-hexeno,
4-metil-1-penteno,
1-hepteno, 1-octeno,
1-noneno, 1-deceno, etc. La
monocicloolefina incluye ciclobuteno, ciclopenteno, ciclohexeno,
3-metil-ciclohexeno, cicloocteno,
etc. El dieno no conjugado incluye 1,4-hexadieno,
4-metil-1,4-hexadieno,
1,7-octadieno etc. Se usan una o más de las olefinas
copolimerizadas con la policicloolefina.
La copolimerización de la policicloolefina y las
olefinas antes mencionadas se realiza usualmente a unas
temperaturas desde menos 50 hasta más 150 grados C con existencia o
inexistencia del disolvente orgánico, etc., utilizando el
catalizador combinado de compuestos de metales de transición, p.
ej. titanio, zirconio, vanadio y hafnio, y de compuestos orgánicos
de aluminio.
El copolímero de policicloolefina, obtenido de
acuerdo con la copolimerización antes mencionada, es el copolímero
aleatorio de la cicloolefina y las olefinas antes mencionadas. El
copolímero aleatorio preferente tiene de 30 a 95% en moles de una
unidad estructural polimérica que se deriva de la policicloolefina,
especialmente de 40 a 80% en
moles.
moles.
La capa que contiene un copolímero de
policicloolefina incluye el copolímero puro de policicloolefina o
la mezcla de un copolímero de policicloolefina con el otro material.
El material que se puede mezclar con el polímero de
policicloolefina incluye una poliolefina preferente, p. ej. un
polietileno, un polipropileno, un copolímero de etileno y propileno
y un polibuteno-1. El polietileno preferente
incluye un polietileno de alta densidad, un polietileno de mediana
densidad, un polietileno de baja densidad, un polietileno lineal
de baja densidad, un polietileno lineal de baja densidad (mLLDPE),
obtenido usando la catálisis con metalocenos, etc.
La distribución de pesos moleculares de un mLLDPE
es tan estrecha como de 2-4 en la relación del peso
molecular medio ponderado/al peso molecular medio numérico. Su
densidad es de 0,900 - 0,925 g/cm^{3}, deseablemente de 0,900 -
0,915, g/cm^{3}, más deseablemente 0,905 - 0,925 g/cm^{3}. En el
mLLDPE, los índices de fluidez de masa fundida (MFI: a 190 grados
C, a 2,16 (kg de carga) son de 10-20 (g/10
minutos).
\newpage
El mLLDPE se produce deseablemente con existencia
de un catalizador de metaloceno, copolimerizando etileno y un
comonómero de una alfa-olefina con
4-8 átomos de carbono, más deseablemente un
comonómero de una alfa-olefina con 6 o más átomos
de carbono, p. ej. 1-hexeno,
4-metil-1-penteno,
1-hepteno y 1-octeno.
El catalizador de metaloceno antes mencionado
incluye un metaloceno de un compuesto que tiene la estructura de
los metales de transición, p. ej. titanio, zirconio y hafnio,
emparedado por un compuesto cíclico insaturado que contiene un
grupo ciclopentadienilo o un grupo ciclopentadienilo sustituido con
electrones pi, un catalizador que combina el metaloceno con
catalizadores conjuntos (co-catalizadores), p. ej.
compuestos de aluminio, p. ej. un
alquil-aluminoxano, un
alquil-aluminio, un haluro de aluminio y un haluro
de alquil-aluminio.
El copolímero de policicloolefina se pueden
mezclar con el otro material, preferentemente una poliolefina. La
policicloolefina constituye más del 50%, especialmente más del 60%
del peso en la mezcla. El espesor usual de la capa que contiene un
copolímero de policicloolefina es de 10-100
micrómetros.
La capa de barrera que incluye una hoja de
aluminio junto a la cara interna de la capa de papel de
estratificado (Estratificado 1) para el material de envasado de este
invento, es una monocapa de un material de barrera o una
estructura de capas múltiples que contiene un material de barrera.
El material de barrera incluye una hoja de aluminio. La estructura
de capas múltiples que contiene el material de barrera incluye una
película de polietileno/una hoja de aluminio, un polietileno
adhesivo/una película estirada biaxialmente de
poli(tereftalato de etileno) depositada con vapor de óxido de
silicio/un adhesivo), una película de polietileno, un adhesivo,
una película de un copolímero de etileno y alcohol vinílico/un
adhesivo, una película de resina de nylon/un adhesivo etc. El
espesor de la capa de barrera es usualmente de 5-25
micrómetros.
La capa de polietileno dispuesta en la cara
interna de la capa de barrera, incluye un polietileno de alta
densidad, un polietileno de mediana densidad, un polietileno de baja
densidad, un mLLDPE, una mezcla de ellos, etc. Puesto que la capa
de polietileno y la capa que contiene un copolímero de
policicloolefina son adhesivas, el estratificado es preferible para
un recipiente de envase que tiene un cierre hermético entre la
capa más externa que contiene un copolímero de policicloolefina y la
capa más interna de polietileno. Uno de los polietilenos
preferentes es un mLLDPE adhesivo a causa de la mejoría del cierre
hermético. El espesor de la capa de polietileno es usualmente de
20-50
micrómetros.
micrómetros.
El estratificado (Estratificado 2) de este
invento tiene una capa de polietileno entre la capa de barrera y
la capa de papel del Estratificado 1. El polietileno incluye un
polietileno de alta densidad, un polietileno de mediana densidad,
un polietileno de baja densidad, un polietileno lineal de baja
densidad, etc. La capa de polietileno es de un solo estrato o de
estratos múltiples. El espesor de la capa de polietileno es
usualmente de 10-50 micrómetros.
En un estratificado preferente (Estratificados 2
y 4) de este invento se puede disponer una monocapa o una capa
múltiple entre la capa de papel y la capa que contiene un copolímero
de policicloolefina. La monocapa o la capa múltiple incluye una
capa de resina termoplástica.
La resina termoplástica incluye una poliolefina,
un nylon, un poliéster, un poli(cloruro de vinilo), etc. La
poliolefina incluye un polietileno, un polipropileno, un copolímero
de etileno y propileno, un polibuteno-1, etc. El
nylon incluye nylon 6, nylon 6-6,
nylon-11, nylon-12, etc. El
poliéster incluye un poli(tereftalato de etileno) un
poli(tereftalato de butileno), etc. La poliolefina,
especialmente un polietileno, es una de las deseables resinas
termoplásticas. El polietileno incluye un polietileno de alta
densidad, un polietileno de mediana densidad, un polietileno de
baja densidad, etc. La capa de polietileno contiene una monocapa o
una capa múltiple de una o más resinas termoplásticas. El espesor de
la capa de polietileno es usualmente de 5-200
micrómetros.
En un estratificado preferente (Estratificados 5
y 6) de este invento, la capa de resina termoplástica tiene la
capa metálica depositada sobre la superficie de la capa de resina
termoplástica. El metal de la capa metálica depositada incluye
aluminio, oro, plata, etc., preferiblemente aluminio. El espesor de
la capa metálica depositada es de 200-600 Angstrom
(20-60 nm), preferiblemente de
300-550 Angstrom (30-55 nm).
Un método para depositar la capa metálica sobre
una cara de la capa de resina termoplástica incluye usualmente las
etapas de usar un dispositivo para evaporación en vacío de tipo
discontinuo y un dispositivo para evaporación en vacío de tipo
continuo, calentar y evaporar un metal puro, p. ej. aluminio, con
un calentamiento por inducción a alta frecuencia, un calentamiento
por resistencia eléctrica y un calentamiento por haces de
electrones, a una temperatura de 1.300 - 1.450 grados C con un grado
de vacío de 10-100 (mPa).
Antes de formar una capa metálica depositada, se
puede proporcionar un revestimiento de anclaje sobre la superficie
de la capa de resina termoplástica. En el tratamiento para formar
un revestimiento de anclaje, un agente de revestimiento de anclaje
que incluye nitrocelulosas, poliuretanos, poliésteres, un
copolímero de cloruro de vinilo y acetato de vinilo, un copolímero
acrílico, o mezclas de éstos, se aplica sobre la superficie de la
capa de resina termoplástica, y un disolvente existente en el agente
de revestimiento de anclaje se elimina por desecación. El espesor
de la capa de revestimiento de anclaje por un tratamiento de
revestimiento de anclaje es preferentemente de
0,05-1 micrómetro. Además, se puede aplicar el
tratamiento por descarga en corona en la superficie de la capa de
resina termoplástica, en vez del tratamiento para formar un
revestimiento de anclaje.
En un estratificado preferente (Estratificados 7
y 12) de este invento se puede disponer una monocapa o una capa
múltiple sobre la cara externa de la capa que contiene un copolímero
de policicloolefina. La monocapa o la capa múltiple incluye una
capa de resina termoplástica. La resina termoplástica incluye una
poliolefina, un nylon, un poliéster, un poli(cloruro de
vinilo), etc. La poliolefina incluye un polietileno, un
polipropileno, un copolímero de etileno y propileno, un
polibuteno-1, etc. El nylon incluye nylon 6, nylon
6-6, nylon -11, nylon -12, etc. El poliéster
incluye un poli(tereftalato de etileno) un
poli(tereftalato de butileno), etc.
La poliolefina, especialmente un polietileno, es
una de las resinas termoplásticas deseables. El polietileno
incluye un polietileno de alta densidad, un polietileno de mediana
densidad, un polietileno de baja densidad etc. La capa de
polietileno contiene una monocapa o una capa múltiple de una o más
resinas termoplásticas. El espesor de la capa de polietileno es
usualmente de 5-200 micrómetros.
Además, los estratificados de este invento pueden
tener una capa impresa. La capa impresa se dispone sobre la cara
interna de la capa que contiene un copolímero de policicloolefina o
entre la capa que contiene un copolímero de policicloolefina y la
capa de papel en los Estratificados 1 y 2, sobre la cara externa o
la cara interna de la capa de resina termoplástica en los
Estratificados 3-6, sobre la cara externa o la cara
interna de la capa de resina termoplástica interna o la capa de
resina termoplástica externa en los Estratificados
7-12. La capa impresa es formada con la tinta usual
por la impresión usual, si necesita.
El estratificado para el material de envasado de
este invento es un estratificado producido por diversos métodos.
El método para unir y estratificar las capas incluye un método para
adherir las capas con adhesivos, un método para estratificar capas
termofusibles por fusión térmica, un método para simultáneamente
extrudir y moldear las capas, un método que combina los métodos
anteriores, y el método convencional para producir el
estratificado.
A partir del estratificado para el material de
envasado de este invento, el recipiente de envase que tiene una
forma de los paralelepípedos rectangulares, p. ej. el tipo Tetra
Brik (marca registrada), de los paralelepípedos rectangulares con
una cubierta a dos aguas, p. ej. un recipiente que contiene un
litro de leche de vaca, un cubo, una forma cilíndrica, un prisma,
un Tetra Prisma (marca registrada) que tiene una sección octogonal
en el cuerpo y una sección cuadrada en la parte superior y en el
fondo, una bolsa, y otras configuraciones convencionalmente bien
conocidas.
A continuación, los Ejemplos describen este
invento con detalle
El estratificado de este invento se produjo
estratificando una película (de 25 micrómetros) de un copolímero
de policicloolefina (con 60% en moles de un componente de
policicloolefina y 40% en moles de un componente de etileno), un
papel Kraft (con un peso de: 220 g/m^{3}), una hoja de aluminio
(de 7 micrómetros), una película (de 20 micrómetros) de un mLLDPE
con una densidad de 0,915 g/cm^{3}, un MI de: 14 (g/10 minutos)
con un adhesivo.
El estratificado de este invento se produjo
estratificando una película (de 25 micrómetros) de una mezcla de
70% en peso del copolímero de policicloolefina usado en el Ejemplo 1
y de 30% en peso de un polietileno de baja densidad, un papel
Kraft (con un peso de: 200 g/m^{3}), una película de un
polietileno de baja densidad (de 20 micrómetros), una hoja de
aluminio (de 7 micrómetros), la película (de 20 micrómetros) de
mLLDPE usada en el Ejemplo 1 con un adhesivo.
El estratificado de este invento se produjo
estratificando la película (de 25 micrómetros) que se usó en el
Ejemplo 2 a base de la mezcla del copolímero de policicloolefina y
el polietileno de baja densidad, una película de polietileno de
baja densidad (de 20 micrómetros), un papel Kraft (con un peso de:
180 g/m^{3}), una hoja de aluminio (de 7 micrómetros), la
película (20 micrómetros) de mLLDPE que se usó en el Ejemplo 1 con
un adhesivo.
El estratificado complejo 1 se obtuvo
estratificando un polipropileno, una mezcla de 80% en peso del
copolímero de policicloolefina usado en el Ejemplo 1 y 20% en peso
de un polietileno de baja densidad y un polipropileno con
revestimiento por extrusión. El estratificado complejo 1 tenía una
película de polipropileno (de 25 micrómetros), una película mixta
(de 25 micrómetros) de un copolímero de policicloolefina y un
polietileno de baja densidad, y un polipropileno (de 20
micrómetros). El estratificado del invento se produjo
estratificando el estratificado complejo 1 con una película de un
polietileno de baja densidad (de 20 micrómetros), un papel Kraft
(con un peso de: 200 g/m^{3}), una hoja de aluminio (de 7
micrómetros) y la película de mLLDPE que se usó en el Ejemplo
1.
El estratificado complejo 2 se obtuvo
estratificando un polietileno de baja densidad, una mezcla de 70%
en peso del copolímero de policicloolefina usado en el Ejemplo 1 y
30% en peso de un polietileno de baja densidad y un polietileno
lineal de baja densidad mediante revestimiento por extrusión. El
estratificado complejo 2 tenía una película de polietileno de baja
densidad (de 20 micrómetros), una película mixta (de 25
micrómetros) de un copolímero de policicloolefina y un polietileno
de baja densidad y un polietileno lineal de baja densidad (de 20
micrómetros). Una capa de aluminio (de 45 nm) se depositó sobre la
superficie de polietileno lineal de baja densidad con revestimiento
de anclaje del estratificado complejo 2 a una temperatura de 1.350
grados C. El estratificado de este invento se produjo
estratificando el estratificado complejo con aluminio depositado 2
con una película de polietileno de baja densidad (de 20
micrómetros), un papel Kraft (con un peso de: 210 g/m^{3}), una
hoja de aluminio (de 7 micrómetros) y la película de mLLDPE (de 20
micrómetros) con un adhesivo.
Ejemplo comparativo
1
El estratificado se produjo de la misma manera
que en el Ejemplo 1, excepto que se usó una película de
polipropileno estirada biaxialmente (de 20 micrómetros) en vez de
la película de la mezcla de un copolímero de policicloolefina y un
polietileno de baja densidad, que se usó en el Ejemplo 2.
Ejemplo comparativo
2
El estratificado se produjo de la misma manera
que en el Ejemplo 2, excepto que se usó una película de
poli(tereftalato de etileno) estirada biaxialmente (de 12
micrómetros) en vez de la película de la mezcla de un copolímero
de policicloolefina y un polietileno de baja densidad, que se usó en
el Ejemplo 2.
Usando el estratificado producido según los
Ejemplos 1-5 y los Ejemplos Comparativos 1 y 2, se
produjeron unos recipientes con forma de paralelepípedos (bricks)
para alimentos líquidos con una capacidad de 200 ml, se llenaron
con agua y se estimaron los rendimientos de los recipientes de las
siguientes maneras: Los resultados de las estimaciones se muestran
en la tabla 1. En la Tabla 1, la marca "\varodot" significa
"excelente", la marca "\medcirc" significa "bueno"
y la marca "\Delta" significa "bastante bueno".
En relación con los recipientes de envase
acabados de llenar con agua y los envases guardados durante dos
semanas (a 55 grados C), se observaron visualmente los aspectos
(brillo y transparencia).
| Ejemplos | Ejemplos comparativos | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 1 | 2 | |
| Examen del aspecto | |||||||
| Brillo | |||||||
| Acabado de llenar, | \varodot | \medcirc | \medcirc | \medcirc | \medcirc | \varodot | \medcirc |
| Guardado (a 55ºC) | \varodot | \medcirc | \medcirc | \medcirc | \medcirc | \medcirc | \Delta |
| Transparencia | |||||||
| Acabado de llenar | \varodot | \medcirc | \medcirc | \medcirc | \Delta | \varodot | \medcirc |
| Guardado (a 55ºC) | \varodot | \medcirc | \medcirc | \medcirc | \Delta | \medcirc | \Delta |
Como lo muestran los resultados de la tabla, los
aspectos de los recipientes de envasado de los ejemplos
comparativos se deterioraron debido a la guarda a altas
temperaturas. Por otro lado, no cambian los aspectos de los
recipientes de envase procedentes de los Ejemplos.
En lo que se refiere a los recipientes formados
usando el estratificado de este invento, la rigidez, el brillo, la
transparencia, la resistencia a los rasguños, las propiedades de
resistencia al calor, la resistencia a la humedad, etc., se
mejoran mediante la capa que contiene un copolímero de
policicloolefina sobre la cara externa de la capa de papel, con
respecto a los materiales plásticos usados convencionalmente. Por
lo tanto, son buenos el aspecto y la apariencia del recipiente.
La capa que contiene un copolímero de
policicloolefina tiene una buena compatibilidad con la capa de
polietileno en la capa interna del estratificado de este invento.
Correspondientemente, en el caso de que el recipiente se forme
superponiendo las capas entre la capa más externa de una capa que
contiene un copolímero de policicloolefina y la capa más interna de
la capa de polietileno. El recipiente obtenido muestra la buena
aptitud para el cierre hermético.
En el recipiente formado usando el estratificado
de este invento, el recipiente que comprende la capa que contiene
un copolímero de policicloolefina tiene una buena integridad y un
buen aspecto.
Puesto que la capa que contiene un copolímero de
policicloolefina se dispone sobre la capa más externa del
recipiente, el recipiente tiene un excelente aspecto y un buen
brillo. El diseño y los colores procedentes de la capa entintada
del recipiente se muestran claramente con el excelente aspecto.
Especialmente, se muestra el brillo metálico de la capa metálica
depositada del recipiente.
La capa que contiene un copolímero de
policicloolefina es excelente en cuanto a la propiedad de
resistencia al calor. Incluso aunque la temperatura sea tan alta
como de aproximadamente 130 grados C, esto no provoca ningún daño
ni ninguna histéresis térmica dentro de las paredes del recipiente.
Por lo tanto, es sumamente apropiado el recipiente de envasado para
un tratamiento en autoclave y un tratamiento en retorta.
Puesto que la cara externa del recipiente está
protegida en la capa que contiene un copolímero de
policicloolefina, no se produce ningún derrame desde el recipiente
bajo las altas temperaturas.
Debido a la capa de polietileno lineal de baja
densidad, que se ha obtenido mediante la polimerización con un
catalizador de metaloceno de la capa más interna del estratificado
de este invento, en el caso de que el recipiente se forme
superponiendo la capa más externa, una capa que contiene un
copolímero de policicloolefina y la capa más interna de la capa de
polietileno, el recipiente obtenido muestra la buena aptitud para
el cierre hermético.
En la capa de polietileno lineal de baja
densidad, que se ha obtenido por la polimerización con un
catalizador de metaloceno de la capa más interna, cuando el
recipiente se forma usando el estratificado de este invento, su
aptitud para la apertura así como la aptitud parra el cierre
hermético son inesperadamente excelentes.
La capa de copolímero de policicloolefina del
recipiente formado a partir del estratificado de este invento,
tiene una muy buena barrera frente a la humedad, y se mejora la
barrera frente a la humedad del recipiente. Se puede proteger el
rendimiento de barrido con oxígeno de la capa de barrera en la cara
interna de la capa de copolímero de policicloolefina. Una perfecta
aptitud para formar la barrera se puede añadir al recipiente
conjuntamente con la barrera frente al oxígeno de la capa de barrera
situada en la cara interna de la capa de papel.
El recipiente de este invento se usa en forma de
recipientes, p. ej. para alimentos líquidos, p. ej. leches de
vaca, zumos, cafés y bebidas alcohólicas.
Claims (9)
1. Un estratificado de papel para un material de
envasado, que comprende por lo menos una capa de papel, una capa
que contiene un copolímero de policicloolefina, dispuesta sobra la
cara externa de la capa de papel, una capa de barrera que incluye
una hoja de aluminio, dispuesta sobre la cara interna de la capa
de papel, y una capa de polietileno más interna.
2. El estratificado de papel para un material
de envasado de la reivindicación 1, caracterizado porque la
capa que contiene un copolímero de policicloolefina está en contacto
con la superficie externa de la capa de papel.
3. El estratificado de papel para un material de
envasado de una de las reivindicaciones precedentes, estando
caracterizado el estratificado porque tiene una capa de
polietileno dispuesta entre la capa de papel y la capa de
barrera.
4. El estratificado de papel para un material de
envasado de una de las reivindicaciones precedentes, estando
caracterizado el estratificado porque tiene una capa de
resina termoplástica dispuesta entre la capa de papel y la capa que
contiene un copolímero de policicloolefina.
5. El estratificado de papel para un material de
envasado de la reivindicación 4, caracterizado porque la
capa de resina termoplástica tiene una capa metálica depositada
sobre la superficie de la capa de resina termoplástica.
6. El estratificado de papel para un material de
envasado de una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque se dispone una capa de resina
termoplástica sobre la superficie externa de la capa que contiene
un copolímero de policicloolefina.
7. El estratificado de papel para un material de
envasado de una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque el copolímero de policicloolefina
incluye un copolímero con una policicloolefina y etileno o una
alfa-olefina.
8. El estratificado de papel para un material de
envasado de una de las reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque la capa de polietileno incluye un
polietileno lineal de baja densidad, producido usando un
catalizador de metaloceno.
9. El estratificado de papel para un material de
envasado de una de las reivindicaciones 4 a 6,
caracterizado porque la capa de resina termoplástica incluye
una poliolefina.
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|---|---|---|---|
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