ES2261495T3 - Estratificado para material de envasado. - Google Patents
Estratificado para material de envasado.Info
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Abstract
Un estratificado para material de envasado que comprende ¿ una capa exterior que tiene al menos una capa de papel y ¿ una capa interior de una capa de barrera, una capa adhesiva y una capa de polietileno lineal de baja densidad obtenida con empleo de un catalizador de metaloceno, en el cual la capa de polietileno lineal de baja densidad forma la capa más interna, caracterizado porque el estratificado comprende adicionalmente una capa de polietileno que contiene copolímero de policicloolefina situada entre la capa adhesiva y la capa de polietileno lineal de baja densidad, en donde el copolímero de policicloolefina es un copolímero de policicloolefina y etileno y tiene 40 a 80% molar de una unidad estructural de polímero derivada de la policicloolefina, y porque la capa de polietileno que contiene el polímero de policicloolefina contiene un polietileno que tiene una densidad mayor que 0, 910 (g/cm3), y un índice de fluidez en fusión de 5¿25 (g/10 minutos).
Description
Estratificado para material de envasado.
Esta invención se refiere a un estratificado
para material de envasado. Esta invención se refiere a un
estratificado para material de envasado adecuado para el envasado de
líquidos, tales como alimentos líquidos, de modo más específico.
Convencionalmente, el estratificado del papel
como núcleo y películas plásticas, tales como polietileno,
polipropileno, poliéster, y poli(cloruro de vinilo), se
utiliza como material de envasado para alimentos líquidos, etc.
Con objeto de proteger el líquido envasado en el
interior, se preparan usualmente capas de barrera, tales como lámina
delgada de aluminio en la cara interna del material de envasado.
Además, a fin de proteger la capa de barrera, la
capa de plástico de la capa más interna del material de envasado se
proporciona a través de la capa adhesiva.
En el caso en que el recipiente de envasado se
produce a partir del material de envasado, a fin de producir
fácilmente el mismo, se utilizan generalmente el polietileno con la
adhesividad comparativamente mejor y el punto de fusión
comparativamente más bajo, especialmente polietileno de baja
densidad para la capa de plástico de la capa más interna.
Sin embargo, dado que el polietileno de baja
densidad no tiene solidez suficiente, la integridad del recipiente
de envasado es deficiente.
En el dispositivo de apertura del recipiente de
envasado en el cual se rasga una pieza de junta (por ejemplo una
lengüeta de cierre) del polietileno de baja densidad y del cual se
vierten contenidos líquidos, es difícil arrancar la pieza de junta.
La facilidad de apertura del recipiente de envasado es
deficiente.
El propósito de esta invención es ofrecer el
material de envasado del cual se obtienen un recipiente de envasado
que tiene integridad satisfactoria y un recipiente de envasado que
tiene una susceptibilidad de apertura excelente, en el material de
envasado para alimentos líquidos que tiene al menos una capa de
papel y una capa interior de barrera.
Los autores de la invención mejoraron los
problemas arriba mencionados a fin de alcanzar el propósito de esta
invención. De acuerdo con ello, en los materiales de envasado que
tienen una capa de papel y una capa de barrera en el interior de la
capa de papel, se proporciona una capa de polietileno que contiene
un copolímero de poli-cicloolefina como se describe
en la reivindicación 1 mediante una capa adhesiva en el interior de
la capa de barrera, y se proporciona adicionalmente en el interior
una capa más interna del polietileno lineal de baja densidad
obtenido por polimerización catalizadores de metaloceno.
Adicionalmente, en esta invención, la "capa
interna" significa la capa del lado que está en contacto con el
contenido cuando se empaqueta el contenido a llenar utilizando el
estratificado para material de envasado, y la "capa externa"
significa la capa situada en el lado opuesto. Además, el
"interior" significa el lado próximo al contenido a llenar
cuando se empaqueta el contenido a llenar. El "exterior"
significa el lado opuesto al interior.
El sumario de esta invención es el estratificado
para material de envasado que comprende una capa externa que incluye
al menos la capa de papel, y una capa interna que incluye un
estratificado de la capa de barrera, la capa de adhesivo, la capa de
polietileno que contiene el copolímero de policicloolefina como se
describe en la reivindicación 1, y la capa más interna de
polietileno lineal de baja densidad obtenida por utilización del
catalizador de metaloceno. Así pues, la capa que contiene
polietileno lineal de baja densidad forma la capa más interna de la
capa
interna.
interna.
El estratificado para material de envasado de
esta invención está caracterizado por la capa externa tiene la capa
de resina termoplástica en el exterior de la capa de papel.
El estratificado para material de envasado de
esta invención está caracterizado por la capa externa que tiene la
capa de resina termoplástica en el interior de la capa de papel.
El estratificado para material de envasado de
esta invención se caracteriza porque la capa de polietileno que
contiene el copolímero de policicloolefina contiene un polietileno
que tiene una densidad mayor que 0,910 (g/cm^{3}), y un índice de
fluidez en fusión de 5-25 (g/10 minutos).
El estratificado para material de envasado de
esta invención se caracteriza porque la capa de polietileno lineal
de baja densidad comprende polietileno lineal de baja densidad que
tiene una densidad de 0,900-0,925 (g/cm^{3}), un
índice de fluidez en fusión de 10-20 (g/10 minutos),
y relaciones de hinchamiento de 1,4 o mayores.
La capa externa del estratificado para material
de envasado de esta invención tiene al menos una capa de papel. Para
la capa de papel puede utilizarse un papel convencional que tiene un
peso de 50-350 (g/m^{2}).
La capa exterior tiene al menos la capa de
papel, adicionalmente, y puede tener una estructura en la cual la
una o más capas restantes se proporcionan en el exterior de la capa
de papel, una estructura en la cual la una o más capas restantes se
proporcionan en el interior de la capa de papel, y una estructura en
la cual la una o más capas restantes se proporcionan en el exterior
y en el interior de la capa de papel. Al menos una de las
"capas restantes" arriba mencionadas incluye preferiblemente
una capa de película de resina termoplástica.
La resina termoplástica incluye poliolefina,
nailon, poliéster, poli(cloruro de vinilo), etc. La
poliolefina incluye polietileno, polipropileno, copolímero
etileno-propileno, polibuteno-1,
etc. El nailon incluye nailon-6,
nailon-6-6,
nailon-11, nailon-12, etc. El
poliéster incluye poli(tereftalato de etileno),
poli(tereftalato de butileno), etc. La poliolefina es una de
las resinas termoplásticas deseables.
El polietileno incluye preferiblemente
polietileno de alta densidad, polietileno de densidad media,
polietileno de baja densidad, polietileno lineal de baja densidad,
etc.
Cuando se proporcionan las dos o más capas de
película de resina termoplástica, la capa de película de resina
termoplástica puede estar constituida por capas de película de la
misma clase o capas de película de clases diferentes. El espesor de
la capa de película de resina termoplástica es usualmente
5-200 micrómetros. Adicionalmente, la capa exterior
puede tener, por ejemplo, una capa de estampación. La capa de
estampación se forma con la tinta usual por el método usual de
estampación en el exterior de la capa de papel de la capa exterior,
o bien en la superficie de una capa de película de resina
termoplástica proporcionada en el exterior de la capa de papel, en
caso necesario.
La capa de barrera en el lado más externo de la
capa interna del estratificado para el material de envasado de esta
invención es la monocapa de material de barrera o una estructura
multicapa que contiene el material de barrera. El material de
barrera incluye una lámina delgada de aluminio,
poli(tereftalato de etileno) depositado con vapores de óxido
de silicio, copolímero etileno-alcohol vinílico,
nailon, etc. La estructura multicapa que contiene el material de
barrera incluye película de polietileno/lámina delgada de aluminio,
película de polietileno adhesivo/poli(tereftalato de
etileno) depositado con vapores de óxido de silicio estirada
biaxialmente (/adhesivo), película de polietileno/adhesivo/película
de copolímero etileno-alcohol vinílico/adhesivo,
película de resina de nailon/adhesivo, etc. El espesor de la capa de
barrera es usualmente 5-25 micrómetros.
El polietileno de la capa de polietileno que
contiene el copolímero de policicloolefina de la capa interna del
estratificado para el material de envasado de esta invención tiene
una densidad de 0,910 (g/cm^{3}) o más, y un índice de fluidez en
fusión de 5-25 (g/10 minutos). Son más adecuados el
polietileno de baja densidad y el polietileno lineal de baja
densidad tienen una densidad de 0,910-0,930
(g/cm^{3}), y el polietileno de densidad media con una densidad de
0,931-0,942 (g/cm^{3}).
El polietileno se mezcla con otros polímeros
olefínicos que tengan compatibilidad con el polietileno,
especialmente copolímero de policicloolefina. Adicionalmente, es
aceptable una mezcla con el material de carga inorgánico. El
contenido deseable del copolímero de
policiclo-olefina y/o el material de carga
inorgánico alcanza 1-50% en peso en la mezcla.
El copolímero de policicloolefina es un
copolímero de policicloolefina y etileno.
La policicloolefina incluye
biciclo[2,2,1]-hept-2-eno
y el derivado,
tetraciclo[4,4,0,1^{2,5},1^{7,10}]-3-dodeceno
y el derivado,
hexaciclo[6,6,1,1^{3,6},1^{10,13},0^{2,7},0^{9,14}]-4-heptadeceno
y el derivado,
octaciclo-[8,8,0,1^{2,9},1^{4,7},1^{11,10},1^{13,16},0^{3,8},0^{12,17}]-5-docoseno
y el derivado,
pentaciclo[6,6,1,1^{3,6},0^{2,7},0^{9,14}]-4-hexadeceno
y el derivado,
pentaciclo[6,5,1,1^{3,6},0^{2,7},0^{9,13}]-4-pentadeceno
y el derivado,
heptaciclo[8,7,0,1^{2,9},1^{4,7},1^{11,17},0^{3,8},0^{12,15}]-1-heneicoseno
y el derivado, heptaciclo-[8,8,0,1^{2,9},
1^{4,7},1^{11,16},0^{3,8},0^{12,17}]-5-heneicoseno y el derivado, triciclo[4,4,0,1^{2,5}]-3-undeceno y el derivado, triciclo-[4,3,0,1^{2,5}]-3-deceno y el derivado, pentaciclo-[6,5,1,1^{3,6},0^{2,7},0^{9,13}]-4,10-pentadecadieno y el derivado, pentaciclo[4,7,0,1^{2,5},0^{8,13},1^{9,12}]-3-pentadeceno y el derivado, heptaciclo[7,8,0,1^{3,5},1^{2,7},1^{10,17},0^{11,16},0^{12,15}]-4-eicoseno y el derivado, nonaciclo-[10,1,1^{4,7},
0^{3,8},0^{2,10},0^{12,21},1^{13,20},0^{14,19},0^{15,19}]-5-pentacecona, el derivado y etcétera.
1^{4,7},1^{11,16},0^{3,8},0^{12,17}]-5-heneicoseno y el derivado, triciclo[4,4,0,1^{2,5}]-3-undeceno y el derivado, triciclo-[4,3,0,1^{2,5}]-3-deceno y el derivado, pentaciclo-[6,5,1,1^{3,6},0^{2,7},0^{9,13}]-4,10-pentadecadieno y el derivado, pentaciclo[4,7,0,1^{2,5},0^{8,13},1^{9,12}]-3-pentadeceno y el derivado, heptaciclo[7,8,0,1^{3,5},1^{2,7},1^{10,17},0^{11,16},0^{12,15}]-4-eicoseno y el derivado, nonaciclo-[10,1,1^{4,7},
0^{3,8},0^{2,10},0^{12,21},1^{13,20},0^{14,19},0^{15,19}]-5-pentacecona, el derivado y etcétera.
La copolimerización de la policicloolefina y la
olefina se realiza usualmente a temperaturas comprendidas entre -50
y +150ºC con existencia o sin existencia de disolvente orgánico,
etc., utilizando el catalizador de combinación de compuestos de
metales de transición, v.g. titanio, circonio, vanadio, y hafnio, y
compuestos orgánicos de aluminio.
El copolímero de policicloolefina obtenido de
acuerdo con la copolimerización arriba mencionada es el copolímero
aleatorio de la policicloolefina y etileno. el copolímero aleatorio
tiene 40 a 80% molar de una unidad de polímero estructural derivada
de la policicloolefina.
El envase formado a partir del estratificado
para material de envasado que tiene la capa interna de la mezcla del
polietileno arriba mencionado y el copolímero de policicloolefina
arriba mencionado exhibe ventajas en el sentido de plegarse sin
problema alguno a temperaturas de 70 o más grados C y tratamiento en
autoclave a temperaturas de al menos aproximadamente 130ºC, etc.
La carga inorgánica que puede mezclarse con el
polietileno arriba mencionado incluye mica, talco, sulfato de
calcio, carbonato de calcio, etc. El espesor de la capa de
polietileno es usualmente 10-25 micrómetros.
La capa de adhesivo que fija la capa de barrera
arriba mencionada a la capa de polietileno arriba mencionada incluye
copolímero etileno-ácido acrílico, copolímero etileno-ácido
metacrílico, copolímero etileno-metacrilato de
metilo, ionómero, polietileno de baja densidad, y el polietileno
lineal de baja densidad fabricado utilizando el catalizador de
metaloceno explicado en detalle más adelante. El espesor de la capa
de adhesivo es usualmente 4-10 micrómetros.
El polietileno lineal de baja densidad fabricado
por utilización del catalizador de metaloceno (en lo sucesivo
mLLDPE) utilizado para el lado más interno de la capa interna del
estratificado para material de envasado de esta invención se fabrica
deseablemente con existencia del catalizador de metaloceno por
copolimerización de etileno y comonómero de
alfa-olefina de 4-8 carbonos, más
deseablemente comonómero de alfa-olefina de seis o
más carbonos, v.g., 1-hexeno,
4-metil-1-penteno,
1-hepteno, y 1-octeno.
El catalizador de metaloceno arriba mencionado
incluye metaloceno de un compuesto que tiene una estructura de
metales de transición, v.g. titanio, circonio, y hafnio,
estratificado por un compuesto cíclico insaturado que contiene
electrones pi, grupo ciclopentadienilo o grupo ciclopentadienilo
sustituido, un catalizador que combina el metaloceno con
co-catalizadores, v.g. compuestos de aluminio, v.g.
alquil-aluminoxano, el
alquil-aluminio, haluro de aluminio, y haluro de
alquil-aluminio.
La distribución de pesos moleculares del mLLDPE
es tan estrecha como 2-4 expresada como relación
peso molecular medio ponderal/peso molecular medio numérico. Su
densidad es 0,900-0,925 g/cm^{3}, deseablemente
0,900-0,915 g/cm^{3}, y más deseablemente
0,905-0,910 g/cm^{3}. En el mLLDPE, el índice de
fluidez en fusión (MFI: 190ºC, 2,16 (kg de cargas) es
10-20 (g/10 minutos) y la relación de hinchamiento
(SR) es 1,4 o mayor, especialmente 1,4-1,6. El punto
de fusión máximo por análisis térmico diferencial es
88-103ºC, de modo especialmente deseable
93-103ºC. El espesor del mLLDPE es usualmente
10-25 micrómetros.
El estratificado para el material de envasado de
esta invención es el estratificado de la capa externa y la capa
interna, que une la capa interna a la capa externa que tiene al
menos la capa de papel y la capa de barrera arriba mencionada. El
método para unir y estratificar la capa externa y la capa interna
incluye un método para adherir la capa externa preparada previamente
y la capa interna con adhesivos, un método para estratificar una
capa termofusible de la capa externa y/o la capa interna con una
capa de contacto por termofusión, un método para moldear
simultáneamente por extrusión la capa externa y/o la capa interna,
un método para combinar los métodos anteriores y el método
convencional de fabricación del estratificado.
A partir del estratificado para el material de
envasado de esta invención, el envase de envasado que tiene una
forma de paralelepípedo rectángulo, v.g. del tipo TetraBrik (marca
comercial), los paralelepípedos rectángulos con extremo superior en
forma de V invertida, v.g. el envase que contiene un litro de leche
de vaca, cubo, forma de cilindro, prisma, TetraPrisma (marca
comercial) que tiene una sección octogonal en el cuerpo y sección
cuadrada en la parte superior y en el fondo, bolsa, y formas
convencionales bien conocidas.
A continuación, los ejemplos describen esta
invención en detalle.
Ejemplo
1
El estratificado de esta invención se fabricó
por adhesión térmica de la capa exterior de papel kraft (peso: 220
g/m^{2}), y la capa interna siguiente.
Una lámina delgada de aluminio (7
micrómetros)/una capa de adhesivo de copolímero
etileno-metacrilato de metilo (4 micrómetros)/una
película (17 micrómetros) formada por mezcla de 70% en peso de
polietileno de baja densidad (densidad: 0,923 g/cm^{3}), y MFI: 12
(g/10 minutos)), y 30% en peso del copolímero de policicloolefina
(60% molar de componente policicloolefina, 40% molar de componente
etileno)/una película (15 micrómetros) que comprendía mLLDPE con
densidad de 0,908 g/cm^{3}, MFI: 16 (g/10 minutos), SR 1,5, y 98
grados C de punto de fusión máximo por análisis térmico
diferencial. La película de mLLDPE de la capa interna era la capa
más interna del estratificado.
Ejemplo
2
La capa exterior proporcionó una película de
polietileno de baja densidad (15 micrómetros) en el exterior de la
capa de papel del Ejemplo 1, y la capa interior utilizada en el
Ejemplo 1 se adhirieron como en el Ejemplo 1, y se fabricó el
estratificado de esta invención.
Ejemplo
3
La capa exterior que tenía la película de
polietileno lineal de baja densidad (10 micrómetros) en el interior
de la capa de papel del Ejemplo 1, en lugar de la película de la
capa interior utilizada en el Ejemplo 1, la capa interior de la
película (17 micrómetros) formada a partir de la mezcla de 40% en
peso de polietileno de baja densidad (densidad 0,923 g/cm^{3}),
MFI: 12 g/10 minutos y 60% en peso de copolímeros de
policicloolefina (60% molar de componente policicloolefina, 40%
molar de componente etileno) se adhirieron como en el Ejemplo 1 y
se fabricó el estratificado de esta invención.
Ejemplo
4
La capa exterior que tenía película de
polipropileno (20 micrómetros) en el exterior de la capa de papel
del Ejemplo 1 y película de polietileno de baja densidad (17
micrómetros) en el interior y, en lugar de la película delgada de
aluminio de la capa interior utilizada en el Ejemplo 1, la capa
interior obtenida utilizando la película estirada biaxialmente (12
micrómetros) de poli(tereftalato de etileno) depositado con
vapores de óxido de silicio se adhirieron como en el Ejemplo 1 y se
fabricó el estratificado de esta invención.
Ejemplo
Comparativo
La capa de papel del Ejemplo 1 y la película de
polietileno de baja densidad (30 micrómetros) en el interior del
papel se adhirieron como en el Ejemplo 1, y se fabricó el
estratificado.
Utilizando el estratificado fabricado por los
Ejemplos 1-4 y el Ejemplo Comparativo se produjeron
envases para alimentos líquidos en forma de ladrillo ("brick")
que contenían 200 ml, se llenaron con agua, y se estimó el
comportamiento de los envases de las maneras siguientes:
Con relación al examen de vibración (método JIS
Z0232 A-1) para cada 20 envases arriba mencionados,
se observaron visualmente las arrugas y las abolladuras de la
superficie frontal, la superficie posterior, la superficie superior
y la superficie del fondo, así como el comportamiento de
mantenimiento en pie. Además, se midió el tamaño del exterior del
envase y se calculó la diferencia con el valor de
especificación.
De acuerdo con ello, con el envase producido
utilizando el estratificado fabricado en los Ejemplos
1-4, no se observaba arruga alguna en la superficie
total (sin embargo, había una sombra ("shadow") delgada en las
caras frontal y posterior), y se observó una abolladura de
1-2 mm en las caras frontal y posterior, y se
calculó una diferencia de tamaño de aproximadamente
1-2 mm en comparación con los valores de
especificación. Por el contrario, con el envase producido utilizando
el estratificado fabricado en el Ejemplo Comparativo, se observó
una arruga de aproximadamente 2-3 mm en la parte
frontal y la posterior, y se observó una abolladura de
aproximadamente 2-3 mm en la cara frontal y la
posterior. Había aproximadamente 2-4 mm de
diferencia de tamaño en comparación con el valor de especificación.
Adicionalmente, ambos tenían un comportamiento de mantenimiento en
pie satisfactorio.
Comparado con los envases formados utilizando el
estratificado convencional concerniente al Ejemplo Comparativo, el
envase formado por utilización del estratificado concerniente a los
Ejemplos exhibía una integridad excelente.
Por lo que respecta al examen de apertura, diez
panelistas personales seleccionados al azar examinaron el envase
lleno de agua producido utilizando el estratificado fabricado por
los Ejemplos 1-3 y el Ejemplo Comparativo.
Comparando el envase producido por el Ejemplo Comparativo con el
envase preparado en los Ejemplos, una persona estimó que el mismo
era muy fácil de abrir, cuatro personas estimaron que era fácil de
abrir, y cinco personas estimaron que era equivalente. El resultado
demostró que la facilidad de apertura de los envases de los ejemplos
era excelente.
En el envase formado por utilización del
estratificado de esta invención, el envase que comprende la capa más
interna de polietileno lineal de baja densidad obtenida por
polimerización catalítica con metaloceno, y la capa que contiene el
copolímero de policicloolefina tiene una integridad satisfactoria, y
es excelente en facilidad de apertura del envase.
De acuerdo con el envase formado utilizando el
estratificado de esta invención, la rigidez, el brillo, la
transparencia, la resistencia al rayado, la propiedad de resistencia
al calor, la resistencia a la humedad, etc., son mejoradas por la
capa de polietileno que contiene el copolímero de policicloolefina
de la pared del envase con respecto a los plásticos utilizados
convencionalmente. Así pues, el aspecto y la apariencia del envase
son satisfactorios.
La capa de polietileno que contiene el
copolímero de policicloolefina tiene una buena compatibilidad con la
capa de polietileno lineal de baja densidad en la capa interna del
estratificado de esta invención, y mejora la propiedad adhesiva de
la capa más interna. De acuerdo con ello, el envase obtenido exhibe
una susceptibilidad de sellado satisfactoria.
En el envase formado utilizando el estratificado
de esta invención, el envase es excelente en cuanto a integridad con
los estratificados que tienen, v.g. la capa de polietileno que
contiene el copolímero de policicloolefina. Por consiguiente, la
eficiencia del envase es satisfactoria.
La capa de polietileno que contiene el
copolímero de cicloolefina se proporciona en la capa de estructura
de la pared del envase y la dureza mecánica de la capa de papel se
complementa, manteniéndose la forma del envase. Por consiguiente, el
aspecto del envase es satisfactorio.
La capa de polietileno que contiene el
copolímero de policicloolefina es excelente en la propiedad de
resistencia al calor. Incluso cuando la temperatura es tan alta como
aproximadamente 130ºC, ello no causa deterioro ni histéresis térmica
alguna dentro de la pared del envase. Así pues, el envase es
sumamente adecuado como envase de envasado para tratamiento en
autoclave y procesamiento en retorta.
Dado que el interior del envase y el envase
propiamente dicho están protegidos en la capa de polietileno que
contiene el copolímero de policicloolefina, aun cuando la acidez del
contenido sea fuerte, las barreras, v.g. la lámina delgada de
aluminio, están protegidas y no se producen especialmente fugas del
envase a temperatura elevada.
Debido a la capa de polietileno lineal de baja
densidad obtenida por la polimerización con el catalizador de
metaloceno de la capa más interna del estratificado de esta
invención, la capa de polietileno lineal de baja densidad y el
copolímero de policicloolefina se mezclan moderadamente y las
mezclas sellan el interior. La susceptibilidad de sellado del envase
obtenido a partir del estratificado de envasado puede mejorarse.
En la capa de polietileno lineal de baja
densidad obtenida por la polimerización con el catalizador de
metaloceno de la capa más interna, cuando el envase se forma
utilizando el estratificado de esta invención, el mismo es
inesperadamente excelente en lo referente a facilidad de apertura,
así como en cuanto a susceptibilidad de sellado.
La capa de copolímero de policicloolefina del
envase formado a partir del estratificado de esta invención
constituye una barrera muy satisfactoria contra la humedad, y la
barrera de humedad del envase se mejora. La eficiencia de
eliminación de oxígeno de la capa de barrera en el interior de la
capa de copolímero de policicloolefina puede protegerse. Puede
aportarse una capacidad perfecta de barrera al envase juntamente con
la barrera de oxígeno de la capa de barrera en el interior de la
capa de papel.
El envase de esta invención se utiliza como
envases, v.g. de alimentos líquidos, v.g. leche de vaca, zumos,
cafés, y bebidas alcohólicas.
Claims (4)
1. Un estratificado para material de envasado
que comprende
- una capa exterior que tiene al menos una capa
de papel y
- una capa interior de una capa de barrera, una
capa adhesiva y una capa de polietileno lineal de baja densidad
obtenida con empleo de un catalizador de metaloceno, en el cual la
capa de polietileno lineal de baja densidad forma la capa más
interna, caracterizado porque
el estratificado comprende adicionalmente una
capa de polietileno que contiene copolímero de policicloolefina
situada entre la capa adhesiva y la capa de polietileno lineal de
baja densidad, en donde el copolímero de policicloolefina es un
copolímero de policicloolefina y etileno y tiene 40 a 80% molar de
una unidad estructural de polímero derivada de la policicloolefina,
y porque la capa de polietileno que contiene el polímero de
policicloolefina contiene un polietileno que tiene una densidad
mayor que 0,910 (g/cm^{3}), y un índice de fluidez en fusión de
5-25 (g/10 minutos).
2. El estratificado para material de envasado
de la reivindicación 1,
caracterizado porque la capa exterior
tiene una capa de resina termoplástica en el exterior de la capa de
papel.
3. El estratificado para material de envasado
de la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la capa
exterior tiene una capa de resina termoplástica en el interior de la
capa de papel.
4. El estratificado para material de envasado
de la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizado porque la capa
de polietileno lineal de baja densidad comprende polietileno lineal
de baja densidad que tiene una densidad de
0,900-0,925 (g/cm^{3}), un índice de fluidez en
fusión de 10-20 (g/10 minutos), y una relación de
hinchamiento de 1,4 o mayor.
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