ES2254396T3 - Conector a rosca. - Google Patents

Abstract

Un conjunto auto ¿ blocante (101) para colocar una boquilla de descarga (105) dentro de un cuerpo roscado (113), el conjunto (101) comprendiendo: a) una boquilla de descarga (105) que tiene una superficie exterior y un eje, b) una brida (115) que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior de la boquilla de descarga y la cual tiene una superficie exterior, c) al menos una aleta flexible (117) que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior de la brida, d) un cuerpo roscado (103) que tiene roscas con un eje para encajar de forma roscada dicha al menos una aleta (117), dicho cuerpo roscado teniendo una abertura que encierra dicho eje de rosca, dicha abertura adaptada para recibir dicha boquilla de descarga (105), en donde la cooperación de la al menos una aleta flexible (117) y la rosca durante el roscado deforma la al menos una aleta flexible (117) proporcionando una fuerza que estabiliza la alineación axial de la boquilla de descarga (105) y del cuerpo roscado (103).

Description

Conector a rosca.

Campo de la invención

Esta invención se refiere en general a un método y aparato para la conexión y desconexión rápida de un conector con una boquilla de descarga, y más en particular a un aparato y método que incorpora aletas flexibles para el roscado, en donde las aletas proporcionan a la vez estabilidad durante la acción de roscado y auto - bloqueo para mantener acoplados el conector y la boquilla de descarga.

Antecedentes de la invención

Se utilizan corrientemente dispositivos de acoplamiento en línea en aparatos que contienen fluidos para permitir conectar o desconectar líneas con una pérdida mínima de fluido, habitualmente en localizaciones donde los fluidos se introducen o extraen, o en posiciones que facilitan el mantenimiento u otras operaciones.

Como aquí se usa, el término fluido incluye líquidos, partículas sólidas, y gases a presión o bajo vacío, o combinaciones de estos fluidos. La conexión o desconexión de líneas puede ser especialmente difícil de preparar con líneas que contienen fluidos. El acoplamiento de las líneas controlando a la vez la pérdida de fluido se consigue normalmente mediante la incorporación de válvulas accionadas por acoplamiento en uno o más extremos de líneas o en un conector. El acoplamiento acciona las válvulas, permitiendo que el fluido fluya a través de las líneas conectadas, mientras que el desacoplamiento de las líneas cierra una o ambas líneas. Las válvulas accionadas por acoplamiento de este diseño son aplicables a una gran variedad de productos comerciales, industriales y de consumo.

Son aquí de particular interés los conectores de línea para el uso en la industria de bebidas donde las bebidas y jarabes de bebidas se envasan en una bolsa plegable alojada en una caja, a la que comúnmente se hace referencia como un envase caja - bolsa desechable. Una línea externa se une al envase caja - bolsa a través de un conector de línea que se configura para su acoplamiento rápido a una bolsa a través de una boquilla de descarga. Las fugas de la línea y la bolsa antes del acoplamiento se minimizan mediante válvulas de conector de línea y de boquilla de descarga que se configuran para abrir cuando el conector de línea y la boquilla de descarga se juntan, permitiendo al fluido que pase a través del conector. Encajar estos conectores supone acciones que facilitan a la vez un cierre estanco y la apertura de una válvula para controlar el flujo de fluido. En el caso de suministros de bebidas en el sector de servicios de la economía, en el que lo más importante es una respuesta rápida a los deseos de los clientes, a menudo se almacenan cajas - bolsa en zonas que no son rápida o fácilmente accesibles como bajo un mostrador de servicio o por encima del mismo y en ambientes pobremente iluminados. Por ello, es importante que los conectores puedan ser fácilmente manipulados por el operario con un mínimo de movimiento y esfuerzo, y con un movimiento mínimo de los conectores y otro equipo. Además, la porción de boquilla de descarga del conector está con frecuencia incorporada en una bolsa desechable, y por ello es necesario que la boquilla de descarga y el mecanismo de válvula interno de la boquilla de descarga sean de bajo coste.

Las patentes y publicaciones discutidas en estos antecedentes de la invención facilitan un contexto para la invención o están relacionados con la invención. Por eso, todas las patentes y publicaciones aquí discutidas se incorporan a este documento como referencia en su totalidad a todos los efectos.

En la patente US Nº 4,445,551 de Bond y otros, titulada Quick-Disconnect Coupling and Valve Assembly, se descubre un conector que desliza dentro de una válvula deslizante contenida dentro de una boquilla de descarga. La válvula deslizante tiene dedos que encajan en el conector, de forma que el deslizamiento del conector en la boquilla de descarga da lugar a que la válvula deslizante agarre el conector y deslice hasta una posición en la boquilla de descarga en la que se abre la válvula deslizante. La alineación del conector con la válvula deslizante es crucial para la operación de esta invención, y en alguna manera problemático con esta configuración.

La patente US Nº 4,421,146, también de Bond y otros, titulada Quick-Disconnect Service-Line Connector and Valve Assembly, aborda algunos de los problemas de la patente `551. La patente `145 descubre un conector que tiene una porción de brida inferior en forma de U para el acoplamiento con la boquilla de descarga y una porción superior de cuerpo para alojar de forma deslizante el conjunto de válvula, que puede deslizar hacia la porción de brida inferior en forma de U y dentro de la boquilla de descarga. El conector se acopla a la boquilla de descarga posicionando el conector adyacente a la boquilla de descarga y moviendo o posicionando luego lateralmente el conector de manera que la brida en forma de U rodea una superficie exterior de la boquilla de descarga. Entre las desventajas de este conector se incluyen que requiere el posicionamiento exacto por el operador de los diversos componentes durante el acoplamiento y el desacoplamiento, y requiere del operador el empleo de ambas manos.

La patente US Nº 4,564,132, de Lloyd-Davies, titulada Fluid Dispensing Assembly, descubre una válvula conectora que tiene una tuerca conectada de forma rotatoria a ella, teniendo lugar el encaje y el accionamiento de la válvula cuando están encajadas las roscas de la tuerca y la boquilla de descarga. La incorporación de boquillas de descarga roscadas presenta un problema en la consecución de compatibilidad entre los diferentes sistemas conectores de caja - bolsa. El empleo de una forma de rosca completa puede también requerir múltiples vueltas para hacer una conexión y da lugar a usar boquillas de descarga más largas. Estas son desventajas para sistemas situados en espacios reducidos ya que se necesita más espacio para operar la boquilla de descarga y puede ser también dificultoso colocar o retirar las cajas.

La patente US Nº 5,983,964, de Zielinski y otros, titulada Method and Apparatus for Coupling with a Spout, descubre un subconjunto de válvula para conectar a una línea y una boquilla de descarga acoplable que contiene un mecanismo para accionar el subconjunto de válvula. En esa patente, el subconjunto de válvula se describe para uso en conjunción con un conector encajado axialmente y se diseñó para compatibilidad con conectores de cajas - bolsa existentes.

La empresa ITW New Zealand Corporation produce un conector a rosca que comprende un conjunto de conector de línea y boquilla de descarga (número de pieza 390-0267) que incorpora roscas parciales en la boquilla de descarga para conectar con un conector de línea roscado. El conector ITW incorpora dos roscas parciales rígidas en la boquilla de descarga para unión con un conector de línea roscado, permitiendo así una cierta compatibilidad. El conector ITW tiene además una característica auto - blocante que incorpora una muesca en la boquilla de descarga y una pieza de acople en el conector de línea que ajusta en la muesca para formar una retención. Como ocurre con el conector de Lloyd-Davies, la colocación de una rosca rígida en la boquilla de descarga dificulta la compatibilidad con otros conectores.

Proveer una combinación de conector de línea y boquilla de descarga barata y fácil de fabricar y que actúe rápida, fácil y positivamente con un mínimo de movimiento es una importante prestación para conectores de cajas - bolsa. Como adición, es importante que el conector de línea y la boquilla de descarga sean baratos y fáciles de fabricar, y que la boquilla de descarga pueda ser incorporada a una bolsa desechable de forma poco costosa.

Lo que se necesita es un método y aparato que permita un rápido acoplamiento y desacoplamiento de las líneas que contienen fluidos. Se prefiere que esto se consiga con un mínimo de movimiento lateral o rotacional de las líneas, que el acoplamiento incorpore medios para hacer estancas las líneas cuando esté desacoplado y abrir las líneas cuando esté acoplado, y que el conector facilite al operador una indicación positiva de que ha tenido lugar un acoplamiento y bloquee los conectores para impedir el desacoplamiento. Además, debido al gran número de conectores de línea y boquillas de descarga en el mercado, también existe una necesidad de tener compatibilidad entre las nuevas boquillas de descarga y los conectores de línea existentes. Para asegurar la compatibilidad entre los nuevos conectores de línea y los usados actualmente, hay una necesidad de que las boquillas de descarga de cajas - bolsa se ajusten a ciertas dimensiones y formas externas. Los actuales diseños de boquillas de descarga tienen una serie de bridas que se extienden radialmente hacia fuera desde la boquilla de descarga, haciendo difícil la incorporación de conectores roscados a muchos de los diseños actuales de boquillas de descarga.

GB-A-2 339 771 describe un contenedor y una tapa de cierre. En una realización el cuello del contenedor tiene una rosca de tornillo flexible y deformable para encajar con una rosca en la pared interna de la tapa.

Resumen

La presente invención se dirige a un método y aparato para acoplar líneas que contienen fluido con una boquilla de descarga, y proporciona un nuevo método y aparato para acoplar con una boquilla que resuelve los problemas de la técnica anterior. La introducción de nuevas tecnologías de acoplamiento se acelera por aparatos compatibles con la amplia base de equipamiento existente. En consecuencia existe también una necesidad de que las nuevas boquillas de descarga sean compatibles con otros conectores de línea ampliamente usados. El aparato de la presente invención se compone de un conector de línea emparejado con una boquilla de descarga, en el que la combinación tiene elementos roscados cooperantes para proporcionar una acción positiva auto - blocante cuando la pareja se acopla. El conector de línea está dotado de una tuerca que tiene una brida interna que ajusta en una cavidad en el conector, lo que permite que el conector de línea encajar con la boquilla de descarga de forma roscada mediante el giro de la tuerca solamente. La boquilla de descarga está dotada con uno o más, pero preferentemente dos, aletas que pueden ser aceptadas de forma roscada por la tuerca. Las aletas se extienden radialmente hacia fuera desde una brida de aleta, extendiéndose ella misma radialmente hacia fuera desde la boquilla de descarga. Se proveen la brida de aleta y otras aletas en la boquilla de descarga de manera que la boquilla de descarga de la presente invención es compatible con los conectores de línea existentes. Específicamente, en adición a que el conector de línea y la boquilla de descarga de esta invención trabajan conjuntamente, la boquilla de descarga de la presente invención trabajará con algunos de los conectores de línea más comunes de la técnica anterior.

La estabilidad durante el roscado se consigue en varias realizaciones por la fuerza que las aletas flexionadas ejercen sobre las roscas. Si el conector no está alineado axialmente, entonces las diversas aletas no responderán de la misma forma al desalineamiento, y las fuerzas resultantes tenderán a enderezar el conector y estabilizar la acción de roscar. Cuando se enrosca, el conector proporciona resistencia a las válvulas que pueden ser internas al conector. En concreto, concéntricas con e internas al conector de línea y la boquilla de descarga están una o más válvulas de resorte que abren cuando el conector de línea se acopla a la boquilla de descarga. El accionamiento de la válvula produce una fuerza axial sobre la aleta que actúa para desacoplar el conector. Hay una porción restrictiva de la aleta en las roscas que facilita al operador una identificación positiva de que el conector está totalmente acoplado y de que el conector no se desenroscará hasta el punto que cierren las válvulas que son internas al conector. En una realización, la porción restrictiva de la aleta incluye una ranura formada por rosca y aleta que se mantiene en posición por la acción de la fuerza axial. En una segunda realización, las roscas se estrechan cerca de la porción restrictiva de la aleta y las aletas son forzadas hacia su posición de manera deformable. En una tercera realización, la fuerza axial deforma las aletas dentro de las roscas aumentando la superficie de contacto entre aleta y filete de rosca, y por ello la fuerza de rozamiento para el enroscado.

A la vista de la discusión anterior, existe una necesidad demostrada de un avance en la técnica de acoplamiento de boquillas de descarga. En consecuencia, es una ventaja de la presente invención proporcionar un nuevo método y aparato para acoplar con una boquilla de descarga que resuelve los problemas de la técnica anterior.

Es también una ventaja de la invención proporcionar un nuevo método y aparato que pueda acoplar y desacoplar rápidamente líneas que contienen fluido en una operación con una sola mano.

Es también una ventaja de la invención proporcionar un nuevo método y aparato que pueda acoplar y desacoplar rápidamente líneas que contienen fluido que es compatible con conectores no roscados existentes.

Es también una ventaja de la invención proporcionar un nuevo método y aparato para acoplamiento de cuerpos de forma cilíndrica con un conector de rosca rápido que es auto - blocante y facilita una indicación positiva de acoplamiento.

Es aún otra ventaja de la invención proporcionar un nuevo método y aparato para una combinación de conector de línea y boquilla de descarga, en la que la boquilla de descarga es compatible con conectores de línea existentes.

Es una ventaja de la invención proporcionar una combinación de conector de línea y boquilla de descarga con un freno positivo auto - blocante mediante la cooperación de aletas deformables en la boquilla de descarga con rosca del conector de línea.

Es aún otra ventaja de la invención proporcionar una combinación de conector de línea y boquilla de descarga con aletas deformables en la boquilla de descarga y roscas en el conector de línea donde la deformación de la aleta estabiliza la boquilla de descarga y conector de línea durante el enroscado.

Es aún otra ventaja de la invención proporcionar una combinación de conector de línea y boquilla de descarga con aletas deformables en la boquilla de descarga y roscas en el conector de línea donde la deformación de la aleta bloquea la boquilla de descarga y conector de línea cuando están totalmente roscados.

Es también una ventaja de la invención incorporar una cavidad o ranura dentro del conector para la cooperación de aletas deformables con roscas de conectores de línea que restringen el desacoplamiento por desenroscado del conector.

Es una ventaja de una segunda realización de la invención deformar las aletas dentro de las roscas, resistiendo en consecuencia el desacoplamiento por el aumento del par requerido para desacoplar el conector.

Es una ventaja de una tercera realización de la invención flexionar las aletas dentro de las roscas, resistiendo en consecuencia el desacoplamiento por el aumento del rozamiento entre aleta y rosca.

Es otra ventaja de la invención proporcionar un nuevo método y aparato para acoplar con una boquilla de descarga que es económico.

Puede llegarse a un conocimiento adicional de la invención a partir de la discusión detallada de las realizaciones específicas que siguen. A efectos de claridad, esta discusión se refiere a dispositivos, métodos, y conceptos en términos de ejemplos específicos. Sin embargo, la presente invención puede operar con una amplia variedad de tipos de dispositivos que estén conectados de forma axial. De forma similar, otras industrias y aplicaciones requieren un elemento conveniente de conexión y desconexión de un conector con una boquilla de descarga, en los que puede existir una válvula. A la vista de la descripción de esta aplicación será evidente para un experto en la materia que pueden diseñarse muchas diferentes realizaciones para alcanzar las ventajas de esta invención.

Breve descripción de los dibujos

La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una realización de la invención.

La Fig. 2 es una vista combinada de perfil (lado izquierdo) y en sección lateral (lado derecho) de una realización de un conector desacoplado de la invención.

La Fig. 3 es una vista combinada de perfil (lado izquierdo) y en sección lateral (lado derecho) de una realización de un conector de línea y boquilla de descarga acoplados de la invención.

La Fig. 4 es una vista superior en sección 4-4 de la Fig. 3 que resalta la configuración de las aletas en relación con la boquilla de descarga y la brida de aleta.

La Fig. 5 es una vista lateral 5-5 de la Fig. 4 de una aleta en una realización de la presente invención.

La Fig. 6 es una vista de una primera realización de la forma de rosca de las roscas del conector de la invención, junto con la posición y forma de las aletas en varias etapas de roscado. Las dimensiones axial y circunferencial se muestran fuera de proporción para representar más claramente el ángulo de inclinación y la deformación de las aletas.

La Fig. 7 es una vista de una primera realización de la forma de rosca de las roscas del conector de la invención, junto con la posición y forma de las aletas en varias etapas de roscado. Las dimensiones axial y circunferencial se muestran fuera de proporción para representar más claramente el ángulo de inclinación y la deformación de las aletas.

Descripción de realizaciones específicas

Con el fin de facilitar la descripción de la presente invención, la siguiente discusión describirá la invención en términos de conectores de línea usados en la industria de bebidas. Los expertos en la materia entenderán, sin embargo, que la invención puede ser también usada como un conector entre otros componentes que estén conectados de forma axial y en equipo usado para transportar una amplia variedad de líquidos o gases. En adición, las ventajas del conector pueden conseguirse mediante realizaciones que no son específicamente descritas pero que serían obvias para un experto en la materia a la vista de esta descripción.

Compendio de la invención

Una realización de un conjunto conector 101 de la presente invención se muestra desacoplada en la vista en perspectiva de la Fig. 1 y en la vista lateral de la Fig. 2, y acoplada en la vista lateral de la Fig. 3. El conjunto conector 101 se compone de un conector de línea 103 y una boquilla de descarga 105. Dado que se ha configurado para un sistema caja - bolsa, el conector de línea 103 está unido a una manguera o tubo (no representado) en un adaptador de línea de fluido 107, y la boquilla de descarga 105 está unida a una bolsa (no representada) en una brida de bolsa 121. El adaptador de línea de fluido puede ser o bien un adaptador escalonado como se muestra en la realización de las Figs. 1 a 3, o bien puede ser otro adaptador conocido en la técnica para la conexión de líneas tal como Swagelock, Hansen o cualquier otro tipo apropiado de adaptador. La bolsa se sella a la brida de bolsa 121, normalmente empleando la técnica de termosellado. Como se describe a continuación, el conector de línea 103 y la boquilla de descarga 105 están adaptados para permitir el acoplamiento de la línea y la bolsa para permitir el paso de fluido entre ellos fileteando una aleta 117 situada en la boquilla de descarga 105 a una rosca 219 interna al conecto de línea. Se entiende que en conjunción con esta invención, el término "completamente acoplado" implica que la conexión acoplada 1) no deja escapar fluido, y 2) permite un paso apreciable de fluido a su través. En consecuencia un conector se considera completamente acoplado si no fuga y la válvula no cierra.

Conector de línea

En adición al adaptador de línea de fluido 107, el conector de línea 103 tiene un subconjunto de válvula 109 interno y una tuerca de cuello 111. El subconjunto de válvula 109 tiene un cuerpo de válvula 201 con una cavidad interna 203 que se abre al interior del conector de línea de fluido 107, y tiene un vástago de válvula 205 dentro de la cavidad. También dentro de la cavidad hay un muelle de válvula 207 que se pretensa para ejercer una fuerza axial sobre el vástago 205, forzándole contra el área de sellado 209. El vástago de válvula 205 puede así trasladarse axialmente dentro de la cavidad 203 desde una posición normalmente cerrada, como se muestra en la Fig. 2, a una posición abierta, contra la fuerza del muelle 207, como se muestra en la Fig. 3.

La tuerca de cuello 111 está dispuesta de forma que pueda girar alrededor del cuerpo de válvula 201, e incluye una brida de tuerca 215 que posiciona axialmente el cuello en el cuerpo de válvula por encaje con la cavidad 217. La cavidad 217 está formada por un resalte de posicionamiento de tuerca 211 y una superficie limitadora de tuerca 213 que puede estar unida al adaptador de línea de fluido 107. Preferentemente se proporciona una superficie interna 229 del cuello 111, que comienza en un extremo receptor de aleta 231, con roscas 219 que están adaptadas para facilitar la conexión del cuerpo de válvula a la boquilla de descarga 105. La tuerca 111 y el cuerpo de válvula 201 están orientados para permitir el acoplamiento del conjunto 101, preferiblemente por tener cada uno un eje 125 coincidente de cuerpo de válvula y tuerca.

Se muestra una vista interna de la tuerca 111 para dos realizaciones de esta invención en las Figs. 6 y 7. Estas figuras muestran, respectivamente, una primera y segunda realización de una disposición de rosca como una vista desplegada en planta de la superficie interna 229 de la tuerca mostrando una de las roscas 219. Las ventajas de esta invención pueden alcanzarse con uno o más filetes de rosca, preferentemente con dos para operaciones de conexión rápida. Las realizaciones primera y segunda incorporan roscas rectangulares de ángulo de inclinación constante, \alpha. Aunque se muestran roscas rectangulares, se apreciará por los expertos en la materia que las geometrías de rosca configuradas para ser compatibles con otros componentes de esta invención pueden trabajar en cooperación para conseguir las ventajas de esta invención, incluyendo, sin limitarse a ello, otras formas de rosca y roscas de otros pasos o de paso variable.

Las Figs. 6 y 7 muestran la superficie cilíndrica interna 229 que se presenta en una vista planar, con un eje en la dirección axial a lo largo del eje de tuerca 111 y el otro en una dirección circunferencial a lo largo del cilindro de paso de rosca de la tuerca. La línea que delimita la rosca 219 es la raíz, o área de cavidad de la rosca. Dado que las roscas de esta realización particular son cuadradas, la línea que representa la rosca 219 tal como se ve en las Figs. 6 y 7 es también una vista de arista de las superficies de rosca que hacen contacto con las aletas u otros elementos acoplados de forma roscada. También se muestran las aletas 117 en varias etapas de roscado. Las aletas u otros elementos que deben acoplarse de forma roscada con la tuerca 111 hacen contacto con la tuerca a lo largo de la tuerca como se muestra en forma de esquema de la raíz de las roscas 219. Algunas de las dimensiones de la rosca que se muestran en las Figs. 6 y 7 incluyen el ángulo de inclinación \alpha, la abertura de raíz en la dirección circunferencial ("anchura circunferencial de raíz"), y la abertura de raíz a lo largo del eje de paso ("longitud de raíz").

Para una operación de conexión rápida la rosca 219 comprende un par de filetes cuadrados de rosca con un ejemplo de ángulo de inclinación constante \alpha en el rango de unos 2 a unos 15 grados, con las aletas arrancando en las superficies 231 de recepción de aleta. Para proporcionar acoplamiento con un mínimo de movimiento, el diseño de la rosca 219 debería ser tal que la rosca 111 se acople completamente en tres cuartos de vuelta o menos. Debe notarse que a fin de mostrar mejor la operación de la invención, las dimensiones axial y circunferencial en las Figs. 6 y 7 no están a escala, con la dimensión axial exagerada en relación con la dimensión circunferencial, y en consecuencia los ángulos en las Figs. 6 y 7 se muestran mayores que los ángulos del ejemplo.

Una diferencia entre las diversas realizaciones es la interacción de la rosca y las aletas cuando el conector está casi completamente acoplado. Las realizaciones primera y segunda de las Figs. 6 y 7 difieren con respecto a la interacción de las roscas y las aletas cuando las aletas están completamente encajadas en las porciones restrictivas de aleta de la rosca. En la primera realización de la Fig. 6 la rosca 219 opuesta a la superficie de recepción de aleta 231 tiene una porción restrictiva de aleta que es un extremo de ranura 601. La segunda realización de la Fig. 7 tiene una porción restrictiva de aleta que incluye una rosca en disminución 701 formada por una reducción en las dimensiones de la raíz de rosca. En una tercera realización (no representada) las roscas son de forma y paso uniformes, incluyendo la porción restrictiva de aleta un extremo para la rosca, formando así una posición de frenado positivo para las aletas cuando el conector está completamente acoplado. Se discuten a continuación detalles de la operación de las aletas en esta invención.

Boquilla de descarga

La boquilla de descarga 105 tiene una abertura 113 de boquilla de descarga en el extremo de boquilla de descarga opuesto a la brida de bolsa 121 para proporcionar una salida para el fluido contenido en la bolsa. La superficie externa de la boquilla de descarga tiene también una brida de aleta 115 que se extiende radialmente hacia fuera desde la boquilla de descarga 105. En la superficie más externa en sentido radial de la brida de aleta 115 hay al menos una, y preferiblemente dos o más, aletas 117 que asimismo se extienden radialmente hacia fuera desde la boquilla de descarga 105 y la brida de aleta. La presente invención incorpora las ventajas de un conjunto auto - blocante a rosca en un conector que es compatible con los conectores de caja - bolsa existentes. Las roscas de boquilla de descarga de la técnica anterior incluyen bien 1) una rosca macho de una sola entrada que requiere una o más vueltas, y requiere por ello un espacio vertical considerable, o bien 2) incorporar roscas parciales inclinadas, que obligan a una altura vertical aumentada. La presente invención reduce el requerimiento de altura vertical, manteniendo la compatibilidad con los conectores existentes, y también minimiza la altura de la boquilla de descarga, lo que conduce a una más fácil instalación y retirada de la boquilla de descarga por el usuario final.

La forma y dimensiones generales de las aletas 117 se consideran más fácilmente en relación con un eje de boquilla de descarga 123. Como se ve en la vista superior de la Fig. 4, las aletas tienen un borde de ataque 401 que entra el primero en las roscas al roscar y un borde de escape 403 que entra el último en las roscas al roscar. Ambos bordes de ataque 401 y de escape 403 son aproximadamente perpendiculares a la brida 115, como se muestra en la fig. 5. Otras superficies de la aleta 117 son un lado superior de aleta 501 y un lado inferior de aleta 503, estando ambos aproximadamente en el mismo plano de la aleta 115, un bisel 505 de borde de ataque y un bisel 507 de borde de escape, y una superficie exterior de aleta 405 que es la más alejada de del eje de boquilla de descarga 123. El borde de ataque 401 y el lado inferior 503 tienen un ángulo incluido, \beta, lo mismo que el borde de escape 403 y el lado superior 501. El ángulo incluido \beta puede ser d5 a 15 grados. Las dimensiones de las aletas dependen de la cantidad de interacción con las roscas que sea requerida para conseguir las ventajas de esta invención, y en consecuencia dependerá de la aplicación, el par y la fuerza requeridos, la resistencia y la elasticidad de los materiales usados. Para las realizaciones presentadas aquí cada longitud indeformada de aleta se extiende aproximadamente del 5% al 20% de la superficie exterior de aleta 405, tiene un espesor de desde cerca de 1 mm a unos 3 mm, y tiene una profundidad suficiente para alojar roscas 219. Adicionalmente, la longitud indeformada de aleta puede variar del 80% al 120% de la anchura circunferencial de la raíz dependiendo de la cantidad de interacción requerida entre aletas y roscas.

Una característica clave de la presente invención es la flexión y / o deformación de las aletas durante el roscado y en cooperación con la porción restrictiva de aleta de las roscas. Las aletas están adaptadas para cooperar de forma flexible con el conector de línea roscado durante el roscado. Específicamente, la superficie exterior de aleta 405, que es el borde más externo en sentido radial, se mueve en una dirección a lo largo del eje de boquilla de descarga 123, y el borde de ataque 401 y el borde de escape 403 se mueven para cambiar la forma de la longitud indeformada de aleta, como se ve en 117b, 117b', y 117b'' de las Figs. 6 y 7. La longitud indeformada de aleta puede ser menor que, igual a o mayor que la anchura circunferencial de la raíz, con las dimensiones relativas entre rosca y aleta controlando la cantidad de deformación de la aleta durante el roscado. Además, en algunas realizaciones, el borde de ataque de aleta está adaptado para encajar de manera deformable dentro de las roscas en la porción restrictiva de la aleta de la rosca, como una rosca en disminución 701. Para un sistema de dispensación de líquido de caja - bolsa, las aletas flexionan bajo el efecto de la fuerza axial aplicada por un operador cuando esta siendo acoplado el conector, y la interacción restrictiva de aleta actúa contra la fuerza de las válvulas internas y la acción del operador cuando se desacopla el conector. La operación de esta invención durante el roscado y cuando se realiza el acoplamiento, y la acción de las válvulas internas al conector se discuten a continuación.

Pueden incorporarse otras bridas en la brida, incluyendo una brida de posicionamiento situada para extenderse radialmente hacia fuera desde la boquilla de descarga 105 y situada axialmente entre la brida de aleta 117 y la brida de bolsa 121. En adición, hay muchas configuraciones de válvula que pueden actuar para unir de forma hermética el conector de línea y la boquilla de descarga. Una configuración tal se representa en las Figs. 2 y 3. Internamente a y cerca del extremo de brida de bolsa de la boquilla de descarga 105 hay una válvula de resorte 221 para sellar la boquilla de descarga. La válvula de resorte 221 está adaptada para asentarse contra la superficie de cierre 225 de la boquilla de descarga bajo la acción del muelle de válvula de resorte 223. Un puerto de válvula de resorte 227 en una superficie de cierre 225 de la boquilla de descarga facilita la apertura cuando la válvula de resorte 221 se abre contra la fuerza del muelle 223.

Los materiales preferidos son los que proporcionan la resistencia necesaria para contener la presión de las líneas de fluido, tienen compatibilidad con los materiales de los fluidos, y son fáciles y baratos de fabricar. Para el uso en envases de caja - bolsa, el polietileno es uno de los materiales preferidos.

Operación de la invención

La operación de la presente invención se ilustrará por medio de un conector para un sistema de dispensación de líquido de caja - bolsa. Deberá entenderse por un experto en la técnica que esta invención no se limita al uso en envases de caja - bolsa, y que las ventajas de esta invención pueden conseguirse al implementarla en otros sistemas de manejo de fluidos. El conjunto conector 101 se muestra en una configuración desacoplada en las Figs. 1 y 2. El conjunto conector 101 completamente acoplado se muestra en la Fig. 3. A efectos ilustrativos que no significan limitar el alcance de esta invención, se supone que el conector de línea 103 debe conectarse a una línea que contiene fluido en el adaptador de línea de fluido 107 y se supone que la boquilla de descarga 105 debe conectarse a una bolsa que contiene fluido en la brida de bolsa 121. Cuando están desacoplados, el conector 103 y la boquilla de descarga 105 están cerrados con válvulas internas. Específicamente, el vástago de válvula 205 está en una posición cerrada, impidiendo que cualquier fluido contenido en la cavidad 203 del adaptador de línea de fluido 107 se escape del subconjunto de válvula 109, y la válvula de resorte 221 está en una posición cerrada, impidiendo que escape cualquier fluido contenido en el lado de la válvula de resorte opuesto a la abertura 113 de la boquilla de descarga. En conjunción con esta invención se entiende que un conector se considera "completamente acoplado" siempre que el conector 1) no deje escapar fluido, y 2) permite un paso apreciable de fluido a su través. En consecuencia, un conector se considera completamente acoplado si no fuga y la válvula no está cerrada.

El conjunto conector 101 permite que se acoplen el conector de línea 103 y la boquilla de descarga 105, permitiendo que el fluido se transfiera desde el conector de línea de fluido 107 al extremo de la boquilla de descarga 105 cercano a la brida de bolsa 121. Se consigue el acoplamiento mediante la alineación del eje del cuerpo de válvula 125 con el eje de la boquilla de descarga 123, lo que permite que el cuerpo de válvula se inserte en la boquilla de descarga. En adición a la alineación de ejes, un extremo receptor de aleta 231 de la tuerca de cuello se gira de forma que las roscas 219 entran en contacto con las aletas 117. La fuerza necesaria para roscar incluye una fuerza para mover el vástago de válvula 205 contra el muelle 207 y una fuerza que origina la deformación de la aleta flexible 117. Se consigue la estanqueidad del fluido durante el acoplamiento con un anillo tórico 233 en la superficie exterior del cuerpo de válvula 202 que hace contacto con la superficie interior de la boquilla de descarga 105, proporcionando un cierre para evitar que el fluido escape del conjunto conector 101. Cuando el vástago de válvula 205 y la válvula de resorte 221 se acercan axialmente más entre sí durante el acoplamiento, el vástago de válvula y la válvula de resorte entran en contacto, forzando a cada uno de ellos contra sus respectivos elementos de resorte, y proporcionando una fuerza axial que empuja al conector de línea y a la boquilla de descarga en el sentido de alejarse entre sí en una dirección axial. Antes del acoplamiento completo, el vástago de válvula 205 y la válvula de resorte 221 se separan de su asiento, proporcionando una abertura a través del conector.

Un importante aspecto de esta invención es que la deformación de aleta se usa para proveer estabilidad durante el roscado del conector. En aparatos de roscar convencionales de la técnica anterior, la función de las aletas flexibles de la presente invención es reemplazada con aletas o roscas rígidas. Durante el roscado, las fuerzas que dan lugar a que los ejes de boquilla de descarga y tuerca se desalineen son resistidas por componentes de conector rígidos de la técnica anterior. En la presente invención, la altura indeformada de aleta es pequeña, del orden de la altura de la brida de aleta, lo que significa desde cerca de 1 mm hasta 3 mm, y preferiblemente cerca de 1,5 mm. La estructura delgada de la presente invención está limitada en la cantidad de soporte que los componentes del conector pueden recibir durante el roscado. La deformación de las aletas se originará por el empuje en uno u otro sentido sobre las aletas o por desalineación de los ejes. El empuje axial en uno u otro sentido dará lugar a una fuerza de reacción axial. La deformación de las aletas debida a desalineación de los ejes de boquilla de descarga y tuerca durante el roscado da lugar a fuerzas de restauración y estabilización que tenderán a realinear los ejes. En algunas realizaciones será ventajoso usar aletas que sean demasiado grandes para la rosca, y así la aleta se deformará durante la mayor parte del roscado. Si se requiere menos soporte, otras realizaciones pueden tener aletas que se ajusten fácilmente a la rosca, y tendrían poca o ninguna deformación en ausencia de una fuerza axial. En cualquier caso, la desalineación de los ejes de boquilla de descarga y tuerca tenderá a deformar las aletas, produciendo una fuerza que tiende a realinear los ejes. La longitud indeformada de aleta puede variar del 80% al 120% de la anchura circunferencial de la raíz dependiendo de la cantidad de interacción requerida entre aletas y roscas. Con una longitud indeformada de aleta del 80% de la longitud circunferencial de la raíz, la aleta se moverá roscas arriba e interactuará principalmente cuando la boquilla de descarga y el conector estén desalineados o cuando haya una fuerza axial. Con una longitud indeformada de aleta del 120%, la aleta se deformará durante la mayor parte del roscado, proporcionando soporte y estabilidad al conjunto.

Otras importantes características de esta invención incluyen la rápida acción de conexión/desconexión debido a tener un ángulo de inclinación \alpha y una longitud de rosca seleccionada para que la tuerca 111 encaje completamente las aletas 117 en tres cuartos de vuelta de tuerca o menos, y a la colocación de las aletas 117 a lo largo de los bordes externos de la brida de aleta 115. La rápida acción de conexión/desconexión permite que el conjunto 101 se acople con una cantidad mínima de movimiento, mientras que la colocación de aletas flexibles 117 en una brida 115 facilita que la boquilla de descarga se use con otros, posiblemente de la técnica anterior, conectores de línea que requieren solamente una brida para su acoplamiento.

Otra característica importante de esta invención es la característica de auto - bloqueo que resulta de la interacción y cooperación de aletas y roscas en el conector completamente acoplado. En algunas realizaciones la fuerza axial interactúa con rosca y aleta para formar una ranura o para deformar las aletas para facilitar una acción auto - blocante. En otras realizaciones las aletas se deforman dentro de las roscas, proporcionando una resistencia al desacoplamiento. La cantidad de fuerza requerida para conseguir las ventajas de esta invención dependerán necesariamente de los materiales, aplicación, y fuerza disponible al operador. Para aplicación en un sistema de dispensación de líquido de caja - bolsa, se prefiere que el par aplicado a la tuerca 111 o a cualquier otra porción del conjunto conector 101 para la operación de la presente invención sea menor que aproximadamente 1,13 Nm (10 lbf-in). Al comienzo del roscado, la interacción entre roscas y aleta debería ser mínima, preferentemente menor que 0,056 Nm (0,5 lbf-in), y posiblemente incluso 0 Nm (0 lbf-in). A medida que la rosca avanza, las aletas se deforman y el par aumenta hasta unos 1,13 Nm (10 lbf-in), preferiblemente no más que unos 0,79 Nm (7 lbf-in). El par para desbloquear el conector de la boquilla de descarga está en el rango de desde 0,56 Nm (5 lbf-in) a unos 1,13 Nm (10 lbf-in), y, preferiblemente no menos que unos 0,79 Nm (7 lbf-in).

La operación de la invención se discutirá ahora en detalle para tres realizaciones. Se entiende que los ejemplos y realizaciones aquí descritos lo son solamente a efectos ilustrativos y que varias modificaciones o cambios a la vista de ello podrán ocurrirse a los expertos en la técnica y deben ser incluidos dentro del espíritu y competencia de esta aplicación y del alcance de las reivindicaciones anexas.

El progreso de la aleta 117 durante el roscado se muestra en la Fig. 6 para una primera realización y en la Fig. 7 para una segunda realización. En ambos casos la altura indeformada de aleta es mucho menor que la anchura indeformada de aleta, como se ve en la Fig. 5, y la anchura de aleta es casi igual a la anchura circunferencial de raíz, como se ve en la Fig. 6. Por ejemplo, la anchura de aleta puede ser desde unos 5 mm hasta unos 25 mm. mientras que la altura de aleta es desde cerca de 1 mm hasta unos 3 mm. Esta disposición es para propósitos ilustrativos y no se quiere decir que limite el alcance de esta invención. Al elegir la anchura de la aleta 117, la cantidad de contacto con la rosca 219 puede controlarse. La anchura de la aleta 117 como se muestra en estas particulares realizaciones se supone ser suficientemente pequeña de forma que la aleta pueda progresar a lo largo de la rosca 219 sin entrar en contacto, y se deformará debido a las fuerzas que causa la desalineación. En ausencia de fuerzas axiales, la aleta 117 ajustaría en consecuencia con la rosca 219 sin deformación. La aleta 117a representa el primer contacto de la aleta con la tuerca 111. El ángulo incluido \beta (ver Fig. 5) se elige en relación con el ángulo de inclinación \alpha, de manera que la aleta puede fácilmente tomar el comienzo de la rosca 219 y no se encajará durante el roscado. A medida que se gira la tuerca 111, la aleta 117 asciende por el área abierta de la rosca 219, desde la posición de aleta 117b a medio camino hasta la posición extrema de aleta 117c al final de la rosca. Cuando la tuerca 111 está completamente encajada, la aleta 117b se bloquea en la rosca y en una porción restrictiva de aleta que es una cavidad 601 en la primera realización y una rosca en disminución 401 en la segunda realización, y el operador notará una indicación positiva de que las aletas están completamente roscadas. Para una indicación más positiva, la cavidad puede configurarse para proporcionar un ligero chasquido cuando se produzca el encaje. Cualquier fluido que esté en la línea unida al adaptador de línea de fluido 107 en la bolsa unida a la brida de bolsa 121 puede ahora pasar a través del conector.

La deformación de la aleta 117b se muestra en ambas Fig. 5 y 6. Como se ha indicado previamente, puede ocurrir deformación a causa de un desplazamiento estando o sin estar alineados el eje de la boquilla de descarga 123 y el eje del cuerpo de válvula 125. Como se muestra en las Figs. 1 a 3, las realizaciones tienen dos aletas, aunque se pueden usar más. Con dos aletas, la fuerza resultante de la deformación se aplica en dos lugares de la rosca 219 que están separados 180º. Cuando se fuerza a la tuerca 111 sobre la boquilla de descarga 105, o si el eje está siendo desplazado hacia la aleta 117b, se da lugar a que se deforme la aleta 117b. El borde de escape de la aleta 117b' contacta de forma preferencial con el borde de escape de la rosca 219, lo que da lugar a una fuerza lejos de la abertura de la tuerca 111. Cuando la tuerca 111 se extrae de la boquilla de descarga, o si el eje está siendo desplazado lejos de la aleta 117b, se da lugar a que se deforme la aleta 117b''. El borde delantero de la aleta 117b'' hace contacto con el borde de ataque de la rosca 219, empujando la tuerca 111 sobre la boquilla de descarga 105. Ambas dichas fuerzas, solas o en concierto con las fuerzas de otras aletas, estabilizan el conector 101 durante el roscado.

La cantidad de deformación y las fuerzas resultantes que la aleta soporta durante el roscado dependen de la altura y longitud indeformada de la aleta, la anchura circunferencial de raíz, la longitud de raíz, y los ángulos de bisel y de inclinación. Estos factores, junto con la elección de materiales, gobiernan las fuerzas que la aleta ejerce sobre la rosca como resultado de la deformación durante el roscado, y el efecto de las fuerzas axiales sobre la deformación de la aleta. Realizaciones alternativas incluyen una aleta más larga que debe experimentar deformación para roscarse, aumentando por ello la interacción entre rosca y aleta, y por eso la fuerza de recuperación, y aumentar o disminuir la rigidez del material de la aleta para aumentar o disminuir la fuerza de recuperación.

En la configuración acoplada, la aleta 117d es obligada hacia una posición que resulta en una acción auto - blocante. Conseguido el acoplamiento, el contacto entre el vástago de válvula 205 y la válvula de resorte 221 origina que ambas válvulas se abran, mientras la fuerza de los muelles 207 y 223 produce una fuerza axial que repele mutuamente el conector de línea 103 y la boquilla de descarga 105. En consecuencia, la aleta 117d, que es la aleta en la configuración acoplada, experimenta una fuerza que empuja a la aleta hacia el extremo receptor d aleta 231. Para permanecer completamente acoplado, la acción auto -. blocante resiste las fuerzas de los muelles 207 y 223, así como cualquier fuerza aplicada externamente. En la primera realización de la Fig. 8, el borde de ataque de rosca 219 tiene una muesca que actúa como cavidad 601. La aleta 117d completamente roscada cae en la cavidad 601 y se mantiene en este lugar por la fuerza axial de las válvulas acoplada, y no es necesaria la deformación de la aleta 117d en esta realización para restringir la aleta en la posición completamente roscada. En una realización alternativa, la aleta 117 puede estar configurada para ser auto -. blocante dentro de la cavidad sin la fuerza de los muelles. En cualquiera de los casos el desenroscado se realiza bien empujando la tuerca 111 hacia la boquilla de descarga 105 seguido por un giro de desenroscado, o haciendo un giro suficientemente brusco para que la aleta 117d se deforme y salte sobre la cavidad 601.

En la segunda realización de la Fig. 7, hay un cambio en la forma de la rosca 219 ya que disminuye hasta la rosca disminuida 701. La disminución se lleva a cabo estrechando las dimensiones del espacio de la raíz dentro del cual ña aleta se mueve durante su encaje. Por ello, las roscas cuadradas de la Fig. 7, la anchura circunferencial de la raíz, la longitud de la raíz, o alguna combinación de estas dimensiones disminuye en el último giro fraccional antes de que la tuerca 111 esté apretada. Como un resultado de roscar las aletas 117 en su espacio disminuido o confinado, se provee un freno positivo, auto - blocante por medio de la tuerca 111 con fuerza suficiente para deformar y alojar la aleta 117 en la rosca disminuida 701. Las fuerzas de los muelles 207 y 223 actúan para aumentar el rozamiento requerido para esta realización. Los materiales de la aleta 117 y la rosca 219 se seleccionan de tal forma que la aleta encajada 117d requiera una fuerza mayor que la fuerza axial de la válvula para desencajarse.

En una tercera realización (no representada) las roscas son de paso y perfil uniformes, con la porción restrictiva de aleta que incluye un extremo para la rosca, formando así una posición de paro positiva para las aletas cuando el conector está completamente acoplado. El extremo de rosca para esta realización incluye, por ejemplo, una rosca que presenta una superficie plana a la superficie de ataque de la aleta, o una superficie de cualquier otra forma en el cuerpo roscado que presente una superficie que sería percibida por el operador como indicadora de que ha sido alcanzado el final de la rosca. A medida que el conector de línea 103 y la boquilla de descarga 105 se unen durante el acoplamiento, la fuerza de los muelles 223 y 207 aumenta. La fuerza aumentada flexiona las aletas 117 de una manera similar a la aleta 117b' o 117b'' de la Fig. 6 ó 7, aumentando la fricción sobre las roscas y la fuerza necesaria para acoplar o desacoplar el conector. Cuando se ha completado el acoplamiento, el rozamiento aumentado es suficiente para resistir cualquier fuerza de desacoplamiento, venga de los muelles 223 y 207, o de una procedencia externa. En una realización alternativa, las aletas 117 pueden ser suficientemente largas de manera que son deformadas por las roscas, con independencia de las fuerzas sobre las aletas. Así las aletas se deformarán de manera natural y aumentarán el rozamiento con las roscas, proporcionando una fuerza resistente al desacoplamiento.

Al desacoplar la línea de la bolsa, la tuerca 111 se gira en la dirección necesaria para desenroscar la tuerca con una fuerza suficiente para deformar la aleta 117d de manera que la rosca puede avanzar hacia el extremo receptor de aleta 231 de la tuerca. Además, una ligera fuerza axial sobre la tuerca 111 hacia la boquilla de descarga 105 también hará más fácil desbloquear la tuerca. La boquilla de descarga y el conector de línea serán obligados a separarse entre sí debido al movimiento de desenroscado, las dos válvulas volverán a asentarse, la junta de anillo tórico se romperá y se podrán desacoplar el conector de línea y la boquilla de descarga. Del conjunto conector 101 solamente podrá escapar el fluido que esté entre la superficie de junta 225 de la boquilla de descarga y el anillo tórico 233 cuando el conector se desacople.

Como se ha mencionado previamente, para la aplicación en un sistema de dispensación de líquido de caja - bolsa se prefiere que el par aplicado a la tuerca 111 o a cualquier otra parte del conjunto conector 101 para la operación de la presente invención sea menor que aproximadamente 1,13 Nm (10 lbf-in). Al comienzo del roscado, la interacción entre roscas y aleta debería ser mínima, preferentemente menos que 0,56 Nm (5 lbf-in), y posiblemente incluso 0 Nm (0 lbf-in). A medida que el roscado avanza las aletas se deforman y el par aumenta hasta cerca de 1,13 Nm (10 lbf-in), preferentemente no más que 0,79 Nm (7 lbf-in). El par para desbloquear el conector de la boquilla de descarga está en el rango de desde 0,56 Nm (5 lbf-in) hasta cerca de 1,13 Nm (10 lbf-in), y es preferentemente no menor que unos 0,79 Nm (7 lbf-in).

Realizaciones alternativas

Como adición, hay otras realizaciones dentro del alcance de esta invención. La invención puede materializarse con válvulas que encajen axialmente con muchos diseños diferentes. Así la válvula de la boquilla de descarga podría ser una válvula deslizante con una sonda para accionar el vástago de la válvula o podría ser una válvula de resorte con un diseño de válvula de muelles unitarios, o podría no incluir una válvula y consistir sustancialmente de una sonda para accionar para accionar el vástago de válvula.

Hay también otros diseños de rosca y configuraciones que permitirían al dispositivo actuar de acuerdo a la invención. Algunos ejemplos son la incorporación de roscas que sean de forma diferente de cuadradas, que no tengan un paso constante, o que no tengan una zona constante de rosca. Como adición, la acción auto - blocante y estabilizadora de las roscas de la presente invención puede ser conseguida por medios diversos, que incluyen tener roscas que tengan altura indeformada de aleta variable, o que tengan bordes de ataque o de escape redondeados. La seguridad del conector acoplado puede ajustarse a través simultáneamente de las fuerzas elásticas de los muelles de válvula y de la rigidez de las aletas, por ejemplo ya que aumenta el par para acoplar y desacoplar debido al aumento de las fuerzas elásticas.

Conclusión

La invención ha sido ahora explicada en relación con realizaciones específicas. Variaciones en estas realizaciones y otras realizaciones pueden ser evidentes para los expertos en la materia. Se entiende que los ejemplos y las realizaciones descritas aquí lo son solamente a efectos ilustrativos.

Claims (20)

1. Un conjunto auto - blocante (101) para colocar una boquilla de descarga (105) dentro de un cuerpo roscado (113), el conjunto (101) comprendiendo:

a)

una boquilla de descarga (105) que tiene una superficie exterior y un eje,

b)

una brida (115) que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior de la boquilla de descarga y la cual tiene una superficie exterior,

c)

al menos una aleta flexible (117) que se extiende radialmente hacia fuera desde la superficie exterior de la brida,

d)

un cuerpo roscado (103) que tiene roscas con un eje para encajar de forma roscada dicha al menos una aleta (117), dicho cuerpo roscado teniendo una abertura que encierra dicho eje de rosca, dicha abertura adaptada para recibir dicha boquilla de descarga (105),

en donde la cooperación de la al menos una aleta flexible (117) y la rosca durante el roscado deforma la al menos una aleta flexible (117) proporcionando una fuerza que estabiliza la alineación axial de la boquilla de descarga (105) y del cuerpo roscado (103).

2. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la al menos una aleta flexible (117) y la rosca interna (219) están configuradas y dispuestas de tal forma que la boquilla de descarga (105) y el cuerpo roscado (103) están completamente acoplados conjuntamente con no más de alrededor de tres cuartos de una vuelta.

3. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que el par es desde unos 0,56 Nm (5 lbf-in) hasta unos 0,79 Nm (7 lbf-in).

4. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la al menos una aleta flexible (117) incluye dos aletas flexibles.

5. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la al menos una aleta flexible (114) tiene una longitud indeformada de aleta de desde alrededor de un 80 por ciento a alrededor de un 120 por ciento de la anchura circunferencial de raíz de la rosca interna (219).

6. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 5, en el que la rosca interna (219) tiene un ángulo de inclinación de desde unos 2 grados a unos 15 grados.

7. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 5, en el que la al menos una aleta flexible (114) tiene un borde delantero (401) y un fondo (503) los cuales forman un ángulo incluido de desde 5 grados a 15 grados.

8. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la rosca interna (219) tiene un extremo abrupto, y la al menos una aleta flexible (17) y el extremo abrupto proporcionan una indicación positiva de que la boquilla de descarga (105) y el cuerpo roscado (103) están totalmente acoplados.

9. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la rosca interna (119) tiene una porción de rosca en disminución, y la al menos una aleta flexible (117) y la porción de rosca en disminución proporcionan una indicación positiva de que la boquilla de descarga (105) y el cuerpo roscado (103) están totalmente acoplados.

10. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 9, en el que una altura indeformada de la al menos una aleta flexible es de 1 mm a 3 mm.

11. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la rosca interna (219) tiene una cavidad (601), la al menos una aleta flexible (117) y la cavidad proporcionan una indicación positiva de que la boquilla de descarga (105) y el cuerpo roscado (103) están completamente acoplados.

12. Un conjunto de acuerdo a la reivindicación 1, que comprende además una válvula (109) que tiende hacia un estado cerrado, teniendo la válvula un estado abierto cuando la boquilla de descarga (105) y el cuerpo roscado (103) están acoplados conjuntamente.

13. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la boquilla de descarga (105) y el cuerpo roscado (103) están acoplados conjuntamente de manera que la boquilla de descarga y el conector pueden desacoplarse con un par de menos de unos 1,13 Nm (7 lbf-in).

14. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 13, en el que el par es desde unos 0,79 Nm (7 lbf-in) hasta unos 1,13 Nm (10 lbf-in).

15. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que el cuerpo roscado es un conector, y en el que un eje de boquilla de descarga (123) de la boquilla de descarga y un eje de conector (125) del conector están sustancialmente alineados cuando la boquilla de descarga (105) y el conector (103) están ensamblados conjuntamente.

16. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la rosca interna (219) comprende además una porción restrictiva de aleta.

17. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que la boquilla de descarga y el conector se acoplan juntos con un par de menos de unos 1,13 Nm (10 lbf-in).

18. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 17, en el que el par es menor que unos 0,79 Nm (7 lbf-in).

19. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 1, en el que el conjunto es auto - blocante.

20. Un conjunto (101) de acuerdo a la reivindicación 19, que además comprende un conjunto de resorte que proporciona una fuerza axial que se opone al roscado de la boquilla de descarga y del cuerpo roscado.