ES2254331T3 - Una boquilla de impresion con distintas distancias entre centros entre filas de boquillas. - Google Patents

Una boquilla de impresion con distintas distancias entre centros entre filas de boquillas.

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ES2254331T3
ES2254331T3 ES01303296T ES01303296T ES2254331T3 ES 2254331 T3 ES2254331 T3 ES 2254331T3 ES 01303296 T ES01303296 T ES 01303296T ES 01303296 T ES01303296 T ES 01303296T ES 2254331 T3 ES2254331 T3 ES 2254331T3
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Joseph M. Torgerson
Angela White Bakkom
Mark H. Mackenzie
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
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  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Un aparato de impresión de chorro de tinta que comprende: una estructura de cabezal de impresión, formada por un sustrato (11), una pluralidad de capas de película delgada, una capa (12) de barrera o contención de tinta, y una capa (13) de orificios; una primera pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de impresión y que tienen una primera separación de centro a centro predeterminada (P1) a lo largo de un eje de referencia (L); una ranura (72) de suministro de tinta, dispuesta en dicho sustrato y alineada con dicho eje de referencia (L); una segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de impresión, adyacentes a una de las caras de dicha ranura (72) de suministro de tinta y que tienen una segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de referencia (L), que es mayor que dicha primera separación de centro a centro predeterminada (P1); y una tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicho sustrato (11) de cabezal de impresión, adyacentes a otra cara de dicha ranura (72) de suministro de tinta y separados lateralmente, con respecto a dicho eje de referencia (L), de dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, de tal manera que dicha tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta tiene dicha segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de referencia (L).

Description

Una cabeza de impresión con distintas distancias entre centros entre filas de boquilla.
Antecedentes de la invención
El objeto de la invención se refiere generalmente a la impresión de chorro de tinta y, más particularmente, a un cabezal de impresión de chorro de tinta de película delgada, que tiene generadores de gotas de tinta de diferente resolución de impresión.
La técnica de la impresión de chorro de tinta está relativamente bien desarrollada. Se han llevado a la práctica productos comerciales tales como las impresoras computerizadas, las máquinas de trazado de gráficos y las máquinas de facsímil, con la tecnología de chorro de tinta, al objeto de producir medios impresos. Las contribuciones de la Compañía Hewlett-Packard a la tecnología de chorro de tinta se describen, por ejemplo, en diversos artículos de la publicación Hewlett-Packard Journal, Vol. 36, Nº 5 (mayo de 1985); Vol. 39, Nº 5 (octubre de 1988); Vol. 43, Nº 4 (agosto de 1992), Vol. 43, Nº 6 (diciembre de 1992); y Vol. 45, Nº 1 (febrero de 1994).
Generalmente, se forma una imagen de chorro de tinta como consecuencia de la colocación precisa en un medio de gotas de tinta emitidas por un dispositivo de generación de gotas de tinta que se conoce como un cabezal de impresión de chorro de tinta. Convencionalmente, un cabezal de impresión de chorro de tinta está soportado sobre un carro de impresión móvil que se desplaza a lo largo de la superficie del medio de impresión y es controlado para que eyecte o proyecte gotas de tinta en instantes adecuados en respuesta a las órdenes de una microcomputadora u otro controlador, de tal manera que la regulación temporal de la aplicación de las gotas de tinta tiene como propósito que éstas se correspondan con una configuración de píxeles o puntos de imagen de la imagen que se está imprimiendo.
Un cabezal de impresión de chorro de tinta convencional de la Hewlett-Packard incluye una matriz o conjunto ordenado de boquillas formadas de manera precisa en una placa de orificios que está fijada a una capa de barrera o contención de tinta que, a su vez, está fijada a una subestructura de película delgada que incorpora resistencias de calentamiento para el disparo de la tinta, así como un aparato para habilitar las resistencias. La capa de contención de tinta define unos pasos o canales de tinta que incluyen cámaras de tinta dispuestas sobre las resistencias de disparo de tinta asociadas, y las boquillas de la placa de orificios se encuentran alineadas con cámaras de tinta asociadas. Se forman regiones generadoras de gotas de tinta por las cámaras de tinta y las porciones de la subestructura de película delgada y de la placa de orificios que son adyacentes a las cámaras de
tinta.
La subestructura de película delgada está compuesta, típicamente, de un sustrato tal como silicio, sobre el que se han formado varias capas de película delgada que constituyen resistencias delgadas para el disparo de la tinta, un aparato para habilitar las resistencias, y también uniones mutuas que ligan las placas terminales que se han proporcionado para las conexiones eléctricas externas al cabezal de impresión. La capa de contención de tinta consiste, típicamente, en un material polimérico que se ha dispuesto estratificado en forma de película seca sobre la subestructura de capa delgada, y se ha diseñado de modo que sea definible por la luz y susceptible de solidificarse, o curable, tanto por ultravioletas como térmicamente. En un cabezal de impresión de chorro de tinta de un diseño de alimentación por ranura, la tinta se suministra desde uno o más depósitos de tinta a las diversas cámaras de tinta, a través de una o más ranuras de suministro de tinta formadas en el sustrato.
Un ejemplo de la disposición física de la placa de orificios, la capa de contención de tinta y la subestructura de película delgada se ilustra en la página 44 de la publicación Hewlett-Packard Journal de febrero de 1994, anteriormente citada. Ejemplos adicionales de cabezales de impresión de cabezales de impresión de chorro de tinta se exponen en la Patente norteamericana Nº 4.719.477 y en la Patente norteamericana Nº 5.317.346.
En el documento US 5.208.605 se describe un cabezal de impresión que tiene una estructura de película delgada. Una capa de orificios incluye una hilera de boquillas de alta resolución y una hilera paralela de boquillas de baja resolución. Las boquillas de alta resolución están dispuestas de forma más compacta y más estrecha que las boquillas de baja resolución. Cada hilera es alimentada con tinta desde una ranura respectiva de suministro de tinta.
En el documento US 5.075.689 se describe otro cabezal de impresión que tiene una primera hilera de boquillas y una segunda hilera de boquillas, dispuestas de forma menos cercana o compacta. Existe también una tercera hilera que es como la segunda y paralela a la misma.
Las consideraciones referentes a los cabezales de impresión de chorro de tinta de película delgada incluyen un tamaño del sustrato y/o la fragilidad del sustrato que van en aumento a medida que se emplean más generadores de gotas de tinta y/o ranuras de suministro de tinta. Existe, en consecuencia, la necesidad de un cabezal de impresión de chorro de tinta mejorado que sea compacto y tenga un gran número de generadores de gotas de tinta.
Sumario de la invención
De acuerdo con la invención, se proporciona un aparato de impresión de chorro de tinta del tipo establecido en la reivindicación 1 que se acompaña.
De acuerdo con la invención, se proporciona adicionalmente un método de impresión tal y como se establece en la reivindicación 5 que se acompaña.
En las reivindicaciones dependientes que se acompañan se exponen aspectos adicionales de la in-
vención.
Breve descripción de los dibujos
Las ventajas y características de la invención que se describe se apreciarán fácilmente por las personas expertas en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada, cuando se lea en combinación los dibujos, en los cuales:
La Figura 1 es una ilustración en plata superior esquemática y sin mantener la escala, de la disposición de un cabezal de impresión de chorro de tinta que emplea la invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva esquemática y parcialmente recortada del cabezal de impresión de chorro de tinta de la Figura 1.
La Figura 3 es una ilustración en planta superior, parcialmente esquemática y sin mantener la escala, del cabezal de impresión de chorro de tinta de la Figura 1.
La Figura 4 es una vista en planta superior, parcialmente esquemática y sin mantener la escala, de otro cabezal de impresión de chorro de tinta que se sirve de la invención.
La Figura 5 es una vista esquemática en planta inferior y sin mantener la escala, de la subestructura de película delgada del cabezal de impresión de chorro de tinta que se muestra en la Figura 1, que ilustra áreas de contacto de adhesivo.
La Figura 6 es una ilustración esquemática sin mantener la escala, de un carro de impresión que incluye un área de cabezal de impresión en la que puede fijarse el cabezal de impresión de chorro de tinta de la Figura 1 ó de la Figura 3.
La Figura 7 es una vista en perspectiva esquemática y sin mantener la escala, de una impresora en la que puede emplearse el cabezal de impresión de la invención.
Exposición detallada de la descripción
En la siguiente descripción detallada y en las diversas figuras de los dibujos, los elementos similares se han identificado con los mismos números de referencia.
Haciendo referencia, a continuación, a las Figuras 1 y 2, se ilustra esquemáticamente en ellas una vista en perspectiva, esquemática y sin mantener la escala, de un cabezal de impresión de chorro de tinta en el que puede emplearse la invención y que incluye, generalmente, (a) una subestructura o plantilla 11 de película delgada, que comprende un sustrato tal como silicio y que tiene, formadas sobre él, varias capas de película delgada, (b) una capa 12 de barrera o contención de tinta, dispuesta sobre la subestructura 11 de película delgada, y (c) una placa 13 de orificios o boquillas, fijada en disposición estratificada sobre la parte superior de la barrera 12 de tinta.
La subestructura 11 de película delgada se forma por efecto de técnicas de circuito integrado convencionales, e incluye, formadas en su seno, resistencias calentadoras 56 de película delgada. La capa 12 de contención de tinta se ha formado de una película seca que se dispone estratificada o en capas con calor y presión, sobre la subestructura 12 de película delgada, y se define por medio de luz para formar en su interior cámaras 19 para la tinta y pasos o canales 29 para la tinta, los cuales se disponen sobre las regiones de resistencia en las cuales se han formado las resistencias calentadoras. Se han dispuesto unas placas terminales de unión de oro 74, susceptibles de acoplamiento para conexiones eléctricas externas, en los extremos de la subestructura 11 de película delgada, las cuales no están cubiertas por la capa 12 de contención de tinta. A modo de ejemplo ilustrativo, el material de capa de contención comprende una película seca de foto-polímero con material de base de acrilato, tal como la película seca de foto-polímero de la marca "Parad", que puede obtenerse en la E.I. duPont de Nemours and Company, de Wilmington, Delaware. Películas secas similares incluyen otros productos de la duPont, tales como la película seca de la marca "Riston" y películas secas confeccionadas por otros proveedores de productos químicos. La placa 13 de orificios comprende, por ejemplo, un sustrato plano compuesto de un material polimérico y en el que los orificios se han formado por ablación con láser, por ejemplo, como se describe en la Patente norteamericana Nº 5.469.199. La placa de orificios puede también comprender un metal dispuesto como recubrimiento, tal como el níquel.
Como se ilustra en la Figura 3, las cámaras 19 para la tinta dispuestas en la capa 12 de contención de tinta, se han dispuesto, más concretamente, sobre respectivas resistencias 56 de disparo de tinta, y cada cámara 19 de tinta está definida por los bordes o paredes en mutua unión de una abertura de cámara formada en la capa de contención 12. Los canales 29 para la tinta están definidos por aberturas adicionales formadas en la capa de contención 12, y están unidos integralmente con respectivas cámaras 19 de disparo de tinta. Las Figuras 1, 2 y 3 ilustran, a modo de ejemplo, un cabezal de impresión de chorro de tinta alimentado por ranura, en el cual los canales de tinta se abren en dirección a un borde formado por una ranura de alimentación de tinta, dispuesta en la subestructura de película delgada, por lo que el borde de la ranura de alimentación de tinta forma un borde de
alimentación.
La placa 13 de orificios incluye unos orificios o boquillas 21 dispuestas sobre las respectivas cámaras 19 de tinta, de tal manera que cada resistencia 56 de disparo de tinta, una cámara de tinta asociada 19 y un orificio asociado 21 se encuentran alineados y forman un generador 40 de gotas de tinta.
Si bien el cabezal de impresión expuesto se ha descrito de manera que tiene una capa de contención y una placa de orificios independiente, ha de apreciarse que es posible poner en práctica la invención en cabezales de impresión que tienen una estructura de contención / de orificios integral que puede fabricarse utilizando una única capa de foto-polímero que se expone por medio de un procedimiento de exposición múltiples y que se desarrolla a continuación.
Los generadores 40 de gotas de tinta se han dispuesto en cuatro conjuntos ordenados o grupos en columna 61, 62, 63 y 64 que están separados unos de otros transversalmente con respecto a un eje de referencia L. Las resistencias calentadoras 56 de cada grupo de generadores de gotas de tinta se encuentran generalmente alineadas con el eje de referencia L y presentan una separación predeterminada de centro a centro o paso de boquilla (P1 ó P2, tal como se describe aquí adicionalmente) a lo largo del eje de referencia L. Se han dispuesto, respectivamente, dos grupos 51, 52 generadores de gotas de tinta adyacentes a los bordes opuestos 51, 52 de la subestructura 11 de película delgada, en tanto que se han situado dos grupos 62, 63 generadores de gotas de tinta en la parte media de la subestructura de película delgada, de tal manera que los dos grupos 62, 63 generadores de gotas de tinta se encuentran entre los grupos 61, 64 generadores de gotas de tinta y por dentro de los mismos, siendo éstos grupos externos. A modo de ejemplo ilustrativo, la subestructura de película delgada es rectangular y los bordes opuestos 51, 52 de la misma son bordes longitudinales de la dimensión de la longitud, en tanto que los bordes opuestos 53, 54 son de la dimensión de la anchura, que es menor que la dimensión de la longitud del cabezal de impresión. Los bordes longitudinales 51, 52 pueden ser paralelos al eje de referencia L. Durante el uso, el eje de referencia L puede estar alineado con lo que se denomina generalmente el eje de avance del medio.
Si bien los generadores 40 de gotas de tinta de cada grupo de generadores de gotas de tinta se ilustran como sustancialmente colineares, ha de apreciarse que algunos de los generadores 40 de gotas de tinta de un grupo de generadores de gotas de tinta, pueden estar ligeramente descentrados o desplazados con respecto a la línea central de la columna, por ejemplo, para compensar los retardos en el disparo.
En tanto en cuanto cada uno de los generadores 40 de gotas de tinta incluye una resistencia calentadora 56, las resistencias calentadoras están dispuestas, en consecuencia, en grupos o conjuntos ordenados que se corresponden con los generadores de gotas de tinta. Por conveniencia, se hará referencia a los conjuntos ordenados o grupos de resistencias calentadoras con los mismos números de referencia 61, 62,
63, 64.
Los generadores 40 de gotas de tinta del grupo externo 61 que se encuentra adyacente al borde longitudinal 51 de la subestructura 11 de película delgada, presentan una cierta separación de centro a centro (o paso de boquilla) P1 a lo largo del eje de referencia, y los generadores 40 de gotas de tinta del grupo externo 64 que se encuentra adyacente al borde longitudinal 52, tienen también la separación de centro a centro P1. Los generadores 40 de gotas de tinta del grupo interno 62 presentan una cierta separación de centro a centro P2 a lo largo del eje de referencia, que es diferente de la separación de centro a centro P1, y los generadores 40 de gotas de tinta del grupo interno 63 presentan también la separación P2 de centro a centro. En otras palabras, los generadores 40 de gotas de tinta de cada uno de los grupos externos 61, 64 están separados unos de otros a una menor o mayor distancia dentro del grupo situado a lo largo del eje de referencia L, que los generadores 40 de gotas de tinta de cada uno de los grupos internos 62, 63.
A modo de ejemplo ilustrativo, la separación de centro a centro P2 es dos veces la separación de centro a centro P1, y los generadores 40 de gotas de tinta del grupo interno 62 se encuentran escalonados a lo largo del eje de referencia con respecto a los generadores 40 de gotas de tinta del grupo interno 63, de tal manera que una separación de centro a centro combinada PC de los generadores de gotas de tinta de los grupos internos 62, 63 es sustancialmente igual a la separación de centro a centro P1. Más generalmente, la separación de centro a centro P2 de los generadores 40 de gotas de tinta de cada uno de los grupos internos 62, 63, puede seleccionarse de tal manera que la separación de centro a centro compuesta PC, a lo largo del eje de referencia L, de la combinación de los grupos internos 62, 63 sea un múltiplo entero de la separación de centro a centro o de boquillas, P1, de cada uno de los grupos exter-
nos 61, 64.
La anterior disposición de generadores de gotas de tinta puede ser implementada en un cabezal de impresión alimentado exclusivamente por ranura, tal como se muestra en las Figuras 1, 2 y 3, ó bien en un cabezal de impresión alimentado por borde y alimentado por ranura, tal como se muestra en la Figura 4. Más concretamente, los grupos internos 62, 63 de generadores de gotas de tinta reciben tinta de la misma ranura 72 de suministro de tinta y producen, de esta forma, gotas de tinta del mismo color, en tanto que los grupos externos 61, 64 reciben tinta ya sea de ranuras diferentes 71, 73, ya sea de diferentes bordes exteriores 51, 52, de tal manera que los grupos externos 61, 64 de generadores de gotas de tinta pueden producir, respectivamente, gotas de tinta de respectivos colores diferentes o del mismo color. A modo de ejemplo ilustrativo, en la medida en que, en la fabricación del cabezal de impresión, la colocación y/o la alineación de los generadores 40 de gotas de tinta de los grupos internos 62, 63 no sea tan precisa como la colocación y/o la alineación de los generadores de gotas de tinta de los grupos externos 61, 64, los generadores 40 de gotas de tinta de los grupos internos 62, 63 pueden ser configurados de manera que produzcan gotas de un color que tenga un mayor umbral de tamaño de punto en relación con la agudeza visual, tales como el amarillo en un sistema de colores cian, amarillo y magenta. De esta manera, puesto que los errores en la colocación de puntos del punto amarillo son menos apreciables, se producen puntos amarillos por los generadores de gotas de tinta que tienden a producir mayores errores en la colocación de
los puntos.
La subestructura 11 de película delgada del cabezal de impresión de las Figuras 1, 2 y 3 incluye, más particularmente, unas ranuras 71, 72, 73 de suministro de tinta que están alineadas con el eje de referencia L y están separadas unas de otras transversalmente con respecto a un eje de referencia L. La ranura 72 de suministro de tinta se encuentra situada entre los grupos internos 62, 63 de generadores de gotas de tinta y suministra tinta a estos grupos de generadores de gotas de tinta, en tanto que las ranuras 71, 73 de suministro de tinta están situadas, respectivamente, por dentro del grupo externo 61 de generadores de gotas de tinta y del grupo externo 64 de generadores de gotas de tinta, y proporcionan tinta, respectivamente, tan solo a los generadores 40 de gotas de tinta de un grupo externo adyacente de generadores de gotas de tinta. Más concretamente, la ranura 71 de suministro de tinta está situada entre el grupo externo 61 de generadores de gotas de tinta y el grupo interno 62 de generadores de gotas de tinta, si bien está conectada en comunicación de fluido únicamente con el grupo externo 61 de generadores de gotas de tinta que es adyacente al borde 51 de la subestructura de película delgada. De forma similar, la ranura 73 de alimentación de tinta está situada entre el grupo externo 64 de generadores de gotas de tinta y el grupo interno 63 de generadores de gotas de tinta, si bien está conectada en comunicación de fluido únicamente con el grupo 64 de generadores de gotas de tinta que es adyacente al borde 52 de la subestructura 11 de película delgada. En otras palabras, la ranura 72 de suministro de tinta es una ranura de suministro de tinta de doble borde o de doble cara, en tanto que cada una de las ranuras externas 71, 73 de suministro de tinta es una ranura de suministro de tinta de un solo borde o una sola
cara.
La subestructura 11 de película delgada incluye adicionalmente una primera región 81 de circuitos, dispuesta entre una ranura 71 de suministro de tinta situada lateralmente más al exterior, y el grupo interno 62 de generadores de gotas de tinta, así como una segunda región 82 de circuitos, dispuesta entre la otra ranura 73 de suministro de tinta situada lateralmente más al exterior, y el grupo interno 63 de generadores de gotas de tinta. La primera región 81 de circuito está disponible para circuitos de excitación (por ejemplo, transistores de excitación y/o líneas de interconexión) para el grupo interno 62 de generadores de gotas de tinta, en tanto que la segunda región 82 de circuito está disponible para circuitos de accionamiento para el grupo interno 63 de generadores de gotas
de tinta.
Haciendo referencia, a continuación, a la Figura 4, la disposición anteriormente descrita de generadores 40 de gotas de tinta puede ser implementa en un cabezal de impresión de alimentación por borde y alimentación por ranura, en el cual los canales 19 de tinta que conducen al interior de los grupos externos 61, 64 de generadores de tinta, se abren hacia los bordes longitudinales 51, 52 del sustrato 11 de película delgada. Ejemplos de cabezales de impresión alimentados por borde se describen en las Patentes norteamericanas Nos. 5.604.519, 5.638.101 y 3.568.171. Los grupos internos 62, 63 de generadores de gotas de tinta reciben tinta desde una ranura 72 de suministro de tinta, situada entre los grupos internos 62, 63.
La disposición descrita de los generadores de gotas de tinta de un cabezal de impresión de chorro de tinta, así como la disposición de las ranuras de suministro de tinta de un cabezal de impresión de chorro de tinta, evita ventajosamente la fragilidad del sustrato de película delgada y proporciona una subestructura de película delgada fuerte y compacta, por mor de la estructura situada entre los bordes de la subestructura de película delgada y las ranuras 71, 73, así como de la estructura situada entre las ranuras 71, 72, 73. Haciendo referencia, más concretamente, a la Figura 5, la disposición de la subestructura 11 de película delgada proporciona adicionalmente un área de interfaz 83 óptima sobre la cara inferior de la subestructura 11 de película delgada, a fin de fijar el cabezal de impresión a un área de cabecera 91 de un cuerpo 90 de cartucho de impresión (Figura 6). El área de interfaz 83 es, más particularmente, un área situada en la cara inferior de la subestructura 11 de película delgada, con la que puede establecer contacto un adhesivo que se utiliza para fijar el cabezal de impresión a un área de cabecera 91 de un cuerpo 90 de cartucho de impresión. El área de interfaz 83 comprende, más particularmente, lazos o bucles cerrados y alargados, situados lado con lado y que rodean, respectivamente, a las aberturas de las ranuras 71, 72, 73 situadas en la superficie inferior de la subestructura 11 de película delgada. El área de cabecera 91 del cartucho de impresión 90 incluye, más particularmente, unas bridas 95 que rodean a las ranuras 93 de tinta y coinciden con la configuración de interfaz 83 situada en la cara inferior de la subestructura de película delgada, y que están fijadas adhesivamente a la cara inferior de la subestructura de película delgada. Por ejemplo, se forma una cuenta o bolita de adhesivo sobre las bridas 95 del área de cabecera 91, y el cabezal de impresión se presiona entonces sobre la cabecera 91 de tal forma que la configuración de interfaz 83 quede alineada con las bridas 95 de la cabecera. De esta manera, las ranuras de tinta del cuerpo 90 del cartucho, el adhesivo y las ranuras de suministro de tinta del cabezal de impresión, forman efectivamente respectivos conductos para el transporte de la tinta desde los depósitos situados en el cuerpo 90 del cartucho de impresión, hasta los canales de tinta del cabezal de impresión de chorro de tinta.
Haciendo referencia, a continuación, a la Figura 7, se representa en ella una vista esquemática en perspectiva de un ejemplo de un dispositivo de impresión 110 de chorro de tinta en el que pueden emplearse los cabezales de impresión que se han descrito anteriormente. El dispositivo de impresión 110 de chorro de tinta de la Figura 7 incluye un chasis 122 rodeado por un alojamiento o cierre 124, convencionalmente un material de plástico moldeado. El chasis 122 se ha formado, por ejemplo, de metal en lámina e incluye un panel vertical 122a. Las láminas del medio de impresión se aportan individualmente a través de una zona de impresión 125, por medio de un sistema adaptable 126 de manejo del medio de impresión, que incluye una bandeja de alimentación 128 destinada a almacenar el medio de impresión antes de su impresión. El medio de impresión puede ser cualquier tipo de material en lámina adecuado, susceptible de ser impreso, tal como papel, cartulina, transparencias, Mylar y similares, si bien, por conveniencia, las realizaciones ilustradas se han descrito con el uso de papel como medio de impresión. Es posible utilizar una serie de rodillos accionados por motor convencionales, que incluyen un rodillo de accionamiento 129, impulsado por un motor de avance paso a paso, a fin de desplazar el medio de impresión desde la bandeja de alimentación 128 al interior de la zona de impresión 125. Tras la impresión, el rodillo de accionamiento 129 impulsa la lámina impresa al interior de un par de miembros de ala 130 de secado de salida susceptibles de ser retirados, los cuales se muestran extendidos para recibir una lámina de impresión. Los miembros de ala 130 sujetan la lámina que se acaba de imprimir durante un breve intervalo de tiempo por encima de todas las láminas que se han impreso anteriormente, que aún se están secando en una bandeja de salida 132, antes de ser retirados de forma pivotante hacia los lados, tal como se muestra por las flechas curvas 133, a fin de dejar caer la lámina que se acaba de imprimir a la bandeja de salida 132. El sistema de manejo del medio de impresión puede incluir una serie de mecanismos de ajuste destinados a proporcionar acomodo a los diferentes tamaños de un medio de impresión, incluyendo una carta, pliegos legales, formato A-4, sobres, etc., tales como un brazo de ajuste 134, deslizante longitudinalmente, y una ranura 135 de suministro
de sobres.
La impresora de la Figura 7 incluye adicionalmente un controlador 136 de impresora, que se ilustra esquemáticamente como un microprocesador y que está dispuesto sobre una placa de circuito impreso 139, soportada sobre la cara trasera del panel vertical de chasis 122a. El controlador 136 de impresora recibe instrucciones desde un dispositivo anfitrión o principal, tal como una computadora personal (no mostrada), y controla el funcionamiento de la impresora, incluyendo el avance del medio de impresión a través de la zona de impresión 125, el desplazamiento de un carro de impresión 140 y la aplicación de señales a los generadores 40 de gotas de tinta.
Una barra 138 de corredera de carro de impresión, que tiene un eje longitudinal paralelo a un eje de barrido de carro, está soportada por el chasis 122 de manera que soporte en gran medida un carro de impresión 140 destinado a realizar un movimiento de traslación alternativo o de vaivén, o barrido, a lo largo del eje de barrido del carro. El carro de impresión 140 soporta unos primer y segundo cartuchos desmontables 150, 152 de cabezal de impresión de chorro de tinta (cada uno de los cuales recibe en ocasiones el nombre de "pluma", "cartucho de impresión" o "cartucho"). Los cartuchos de impresión 150, 152 incluyen respectivos cabezales de impresión 154, 156 que tienen, respectivamente, boquillas situadas generalmente de cara hacia abajo y destinadas a eyectar tinta generalmente hacia abajo, sobre una porción del medio de impresión que se encuentra en la zona de impresión 125. Los cartuchos de impresión 150, 152 se encuentran, más concretamente, abrazados en el carro de impresión 140 por un mecanismo de enganche que incluye palancas de abrazamiento, miembros de enganche o tapas 170, 172.
Un ejemplo ilustrativo de un cartucho de impresión adecuado se describe en la Solicitud norteamericana de Serie Nº 08/757.009, depositada el 26 de noviembre de 1996, de Harmon et al., con el Número de registro 10941036.
Como referencia, el medio de impresión se hace avanzar a través de la zona de impresión 125, a lo largo de un eje de medio que es paralelo a la tangente a la porción del medio de impresión que se encuentra por debajo de las boquillas de los cartuchos 150, 152 y es atravesada por éstas. Si el eje del medio y el eje del carro se encuentran situados en el mismo plano, tal como se muestra en la Figura 7, entonces serán perpendiculares entre sí.
Un mecanismo anti-rotación, situado en la parte posterior del carro de impresión, se acopla a una barra anti-pivote 185, dispuesta horizontalmente y que se ha formado integralmente con el plano vertical 122a del chasis 122, por ejemplo, al objeto de impedir el movimiento pivotante hacia delante del carro de impresión 140 en torno a la barra de corredera 138.
A modo de ejemplo ilustrativo, el cartucho de impresión 150 es un cartucho de impresión monocromo, en tanto que el cartucho de impresión 152 es un cartucho de impresión de tres colores que se sirve de un cabezal de impresión de acuerdo con las enseñanzas aquí proporcionadas.
El carro de impresión 140 es impulsado a lo largo de la barra de corredera 138 por una correa sin fin 158 que puede ser accionada de una forma convencional, y se utiliza una tira de codificación rectilínea 159 para detectar la posición del carro de impresión 140 a lo largo del eje de barrido del carro, por ejemplo, de acuerdo con técnicas convencionales.
Si bien lo anterior ha sido una descripción e ilustración de realizaciones específicas de la invención, es posible realizar diversas modificaciones y cambios en la misma por parte de las personas expertas en la técnica, sin apartarse del ámbito de la invención, tal y como se define por las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

1. Un aparato de impresión de chorro de tinta que comprende:
una estructura de cabezal de impresión, formada por un sustrato (11), una pluralidad de capas de película delgada, una capa (12) de barrera o contención de tinta, y una capa (13) de orificios;
una primera pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de impresión y que tienen una primera separación de centro a centro predeterminada (P1) a lo largo de un eje de referencia (L);
una ranura (72) de suministro de tinta, dispuesta en dicho sustrato y alineada con dicho eje de referencia (L);
una segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de impresión, adyacentes a una de las caras de dicha ranura (72) de suministro de tinta y que tienen una segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de referencia (L), que es mayor que dicha primera separación de centro a centro predeterminada (P1); y
una tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicho sustrato (11) de cabezal de impresión, adyacentes a otra cara de dicha ranura (72) de suministro de tinta y separados lateralmente, con respecto a dicho eje de referencia (L), de dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, de tal manera que dicha tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta tiene dicha segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de referencia (L).
2. El aparato de impresión de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dicha primera pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta es adyacente a un borde (51) de dicho sustrato (11) de cabezal de impresión, de tal manera que se encuentra entre dicho borde y dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta.
3. El aparato de impresión de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el cual dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas y dicha tercera pluralidad (63) de generadores de gotas producen gotas de tinta amarilla.
4. El aparato de impresión de chorro de tinta de acuerdo con las reivindicaciones 1, 2 ó 3, en el cual dicha tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta está escalonada con respecto a dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, a lo largo de dicho eje de referencia (L), de tal manera que dicha segunda pluralidad de generadores de gotas de tinta y dicha tercera pluralidad de generadores de gotas de tinta tengan una separación de centro a centro combinada (PC), a lo largo de dicho eje de referencia (L), que es sustancialmente igual a dicha primera separación de centro a centro predetermi-
nada (P1).
5. Un método de impresión que comprende las etapas de:
emitir gotas de tinta desde una primera pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta, definidos en un sustrato (11) de cabezal de impresión y que tienen una primera separación de centro a centro predeterminada (P1) a lo largo de un eje de referencia (L);
suministrar tinta a la primera pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta;
emitir gotas de tinta desde una segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, definidos en un sustrato (11) de cabezal de impresión y que tienen una segunda separación de centro a centro predeterminada (P2), a lo largo de dicho eje de referencia (L), que es mayor que la primera separación de centro a centro predeterminada (P1);
suministrar tinta a la segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta;
emitir gotas de tinta desde una tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta que tienen la segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo del eje de referencia (L) y que están separados transversalmente de la segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta; y
suministrar tinta a la tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta,
en el cual la etapa de suministrar tinta a la segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta incluye la etapa de suministrar tinta a través de una ranura (72) de suministro de tinta existente en dicho sustrato (11), en el que la etapa de suministrar tinta a la tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta incluye la etapa de suministrar tinta a través de la ranura (72) de suministro de tinta, y en el cual dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta es adyacente a una de las caras de dicha ranura (72) de suministro de tinta, y dicha tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta es adyacente a otra cara de dicha ranura (72) de suministro de tinta.
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