ES2254331T3 - Una boquilla de impresion con distintas distancias entre centros entre filas de boquillas. - Google Patents
Una boquilla de impresion con distintas distancias entre centros entre filas de boquillas.Info
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Abstract
Un aparato de impresión de chorro de tinta que comprende: una estructura de cabezal de impresión, formada por un sustrato (11), una pluralidad de capas de película delgada, una capa (12) de barrera o contención de tinta, y una capa (13) de orificios; una primera pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de impresión y que tienen una primera separación de centro a centro predeterminada (P1) a lo largo de un eje de referencia (L); una ranura (72) de suministro de tinta, dispuesta en dicho sustrato y alineada con dicho eje de referencia (L); una segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de impresión, adyacentes a una de las caras de dicha ranura (72) de suministro de tinta y que tienen una segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de referencia (L), que es mayor que dicha primera separación de centro a centro predeterminada (P1); y una tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta, definidos en dicho sustrato (11) de cabezal de impresión, adyacentes a otra cara de dicha ranura (72) de suministro de tinta y separados lateralmente, con respecto a dicho eje de referencia (L), de dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, de tal manera que dicha tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta tiene dicha segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de referencia (L).
Description
Una cabeza de impresión con distintas distancias
entre centros entre filas de boquilla.
El objeto de la invención se refiere generalmente
a la impresión de chorro de tinta y, más particularmente, a un
cabezal de impresión de chorro de tinta de película delgada, que
tiene generadores de gotas de tinta de diferente resolución de
impresión.
La técnica de la impresión de chorro de tinta
está relativamente bien desarrollada. Se han llevado a la práctica
productos comerciales tales como las impresoras computerizadas, las
máquinas de trazado de gráficos y las máquinas de facsímil, con la
tecnología de chorro de tinta, al objeto de producir medios
impresos. Las contribuciones de la Compañía
Hewlett-Packard a la tecnología de chorro de tinta
se describen, por ejemplo, en diversos artículos de la publicación
Hewlett-Packard Journal, Vol. 36, Nº 5 (mayo
de 1985); Vol. 39, Nº 5 (octubre de 1988); Vol. 43, Nº 4 (agosto de
1992), Vol. 43, Nº 6 (diciembre de 1992); y Vol. 45, Nº 1 (febrero
de 1994).
Generalmente, se forma una imagen de chorro de
tinta como consecuencia de la colocación precisa en un medio de
gotas de tinta emitidas por un dispositivo de generación de gotas de
tinta que se conoce como un cabezal de impresión de chorro de tinta.
Convencionalmente, un cabezal de impresión de chorro de tinta está
soportado sobre un carro de impresión móvil que se desplaza a lo
largo de la superficie del medio de impresión y es controlado para
que eyecte o proyecte gotas de tinta en instantes adecuados en
respuesta a las órdenes de una microcomputadora u otro controlador,
de tal manera que la regulación temporal de la aplicación de las
gotas de tinta tiene como propósito que éstas se correspondan con
una configuración de píxeles o puntos de imagen de la imagen que se
está imprimiendo.
Un cabezal de impresión de chorro de tinta
convencional de la Hewlett-Packard incluye una
matriz o conjunto ordenado de boquillas formadas de manera precisa
en una placa de orificios que está fijada a una capa de barrera o
contención de tinta que, a su vez, está fijada a una subestructura
de película delgada que incorpora resistencias de calentamiento para
el disparo de la tinta, así como un aparato para habilitar las
resistencias. La capa de contención de tinta define unos pasos o
canales de tinta que incluyen cámaras de tinta dispuestas sobre las
resistencias de disparo de tinta asociadas, y las boquillas de la
placa de orificios se encuentran alineadas con cámaras de tinta
asociadas. Se forman regiones generadoras de gotas de tinta por las
cámaras de tinta y las porciones de la subestructura de película
delgada y de la placa de orificios que son adyacentes a las cámaras
de
tinta.
tinta.
La subestructura de película delgada está
compuesta, típicamente, de un sustrato tal como silicio, sobre el
que se han formado varias capas de película delgada que constituyen
resistencias delgadas para el disparo de la tinta, un aparato para
habilitar las resistencias, y también uniones mutuas que ligan las
placas terminales que se han proporcionado para las conexiones
eléctricas externas al cabezal de impresión. La capa de contención
de tinta consiste, típicamente, en un material polimérico que se ha
dispuesto estratificado en forma de película seca sobre la
subestructura de capa delgada, y se ha diseñado de modo que sea
definible por la luz y susceptible de solidificarse, o curable,
tanto por ultravioletas como térmicamente. En un cabezal de
impresión de chorro de tinta de un diseño de alimentación por
ranura, la tinta se suministra desde uno o más depósitos de tinta a
las diversas cámaras de tinta, a través de una o más ranuras de
suministro de tinta formadas en el sustrato.
Un ejemplo de la disposición física de la placa
de orificios, la capa de contención de tinta y la subestructura de
película delgada se ilustra en la página 44 de la publicación
Hewlett-Packard Journal de febrero de 1994,
anteriormente citada. Ejemplos adicionales de cabezales de impresión
de cabezales de impresión de chorro de tinta se exponen en la
Patente norteamericana Nº 4.719.477 y en la Patente norteamericana
Nº 5.317.346.
En el documento US 5.208.605 se describe un
cabezal de impresión que tiene una estructura de película delgada.
Una capa de orificios incluye una hilera de boquillas de alta
resolución y una hilera paralela de boquillas de baja resolución.
Las boquillas de alta resolución están dispuestas de forma más
compacta y más estrecha que las boquillas de baja resolución. Cada
hilera es alimentada con tinta desde una ranura respectiva de
suministro de tinta.
En el documento US 5.075.689 se describe otro
cabezal de impresión que tiene una primera hilera de boquillas y
una segunda hilera de boquillas, dispuestas de forma menos cercana o
compacta. Existe también una tercera hilera que es como la segunda y
paralela a la misma.
Las consideraciones referentes a los cabezales de
impresión de chorro de tinta de película delgada incluyen un tamaño
del sustrato y/o la fragilidad del sustrato que van en aumento a
medida que se emplean más generadores de gotas de tinta y/o ranuras
de suministro de tinta. Existe, en consecuencia, la necesidad de un
cabezal de impresión de chorro de tinta mejorado que sea compacto y
tenga un gran número de generadores de gotas de tinta.
De acuerdo con la invención, se proporciona un
aparato de impresión de chorro de tinta del tipo establecido en la
reivindicación 1 que se acompaña.
De acuerdo con la invención, se proporciona
adicionalmente un método de impresión tal y como se establece en la
reivindicación 5 que se acompaña.
En las reivindicaciones dependientes que se
acompañan se exponen aspectos adicionales de la in-
vención.
vención.
Las ventajas y características de la invención
que se describe se apreciarán fácilmente por las personas expertas
en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada, cuando
se lea en combinación los dibujos, en los cuales:
La Figura 1 es una ilustración en plata superior
esquemática y sin mantener la escala, de la disposición de un
cabezal de impresión de chorro de tinta que emplea la invención.
La Figura 2 es una vista en perspectiva
esquemática y parcialmente recortada del cabezal de impresión de
chorro de tinta de la Figura 1.
La Figura 3 es una ilustración en planta
superior, parcialmente esquemática y sin mantener la escala, del
cabezal de impresión de chorro de tinta de la Figura 1.
La Figura 4 es una vista en planta superior,
parcialmente esquemática y sin mantener la escala, de otro cabezal
de impresión de chorro de tinta que se sirve de la invención.
La Figura 5 es una vista esquemática en planta
inferior y sin mantener la escala, de la subestructura de película
delgada del cabezal de impresión de chorro de tinta que se muestra
en la Figura 1, que ilustra áreas de contacto de adhesivo.
La Figura 6 es una ilustración esquemática sin
mantener la escala, de un carro de impresión que incluye un área de
cabezal de impresión en la que puede fijarse el cabezal de impresión
de chorro de tinta de la Figura 1 ó de la Figura 3.
La Figura 7 es una vista en perspectiva
esquemática y sin mantener la escala, de una impresora en la que
puede emplearse el cabezal de impresión de la invención.
En la siguiente descripción detallada y en las
diversas figuras de los dibujos, los elementos similares se han
identificado con los mismos números de referencia.
Haciendo referencia, a continuación, a las
Figuras 1 y 2, se ilustra esquemáticamente en ellas una vista en
perspectiva, esquemática y sin mantener la escala, de un cabezal de
impresión de chorro de tinta en el que puede emplearse la invención
y que incluye, generalmente, (a) una subestructura o plantilla 11 de
película delgada, que comprende un sustrato tal como silicio y que
tiene, formadas sobre él, varias capas de película delgada, (b) una
capa 12 de barrera o contención de tinta, dispuesta sobre la
subestructura 11 de película delgada, y (c) una placa 13 de
orificios o boquillas, fijada en disposición estratificada sobre la
parte superior de la barrera 12 de tinta.
La subestructura 11 de película delgada se forma
por efecto de técnicas de circuito integrado convencionales, e
incluye, formadas en su seno, resistencias calentadoras 56 de
película delgada. La capa 12 de contención de tinta se ha formado de
una película seca que se dispone estratificada o en capas con calor
y presión, sobre la subestructura 12 de película delgada, y se
define por medio de luz para formar en su interior cámaras 19 para
la tinta y pasos o canales 29 para la tinta, los cuales se disponen
sobre las regiones de resistencia en las cuales se han formado las
resistencias calentadoras. Se han dispuesto unas placas terminales
de unión de oro 74, susceptibles de acoplamiento para conexiones
eléctricas externas, en los extremos de la subestructura 11 de
película delgada, las cuales no están cubiertas por la capa 12 de
contención de tinta. A modo de ejemplo ilustrativo, el material de
capa de contención comprende una película seca de
foto-polímero con material de base de acrilato, tal
como la película seca de foto-polímero de la marca
"Parad", que puede obtenerse en la E.I. duPont de Nemours and
Company, de Wilmington, Delaware. Películas secas similares incluyen
otros productos de la duPont, tales como la película seca de la
marca "Riston" y películas secas confeccionadas por otros
proveedores de productos químicos. La placa 13 de orificios
comprende, por ejemplo, un sustrato plano compuesto de un material
polimérico y en el que los orificios se han formado por ablación con
láser, por ejemplo, como se describe en la Patente norteamericana Nº
5.469.199. La placa de orificios puede también comprender un metal
dispuesto como recubrimiento, tal como el níquel.
Como se ilustra en la Figura 3, las cámaras 19
para la tinta dispuestas en la capa 12 de contención de tinta, se
han dispuesto, más concretamente, sobre respectivas resistencias 56
de disparo de tinta, y cada cámara 19 de tinta está definida por los
bordes o paredes en mutua unión de una abertura de cámara formada en
la capa de contención 12. Los canales 29 para la tinta están
definidos por aberturas adicionales formadas en la capa de
contención 12, y están unidos integralmente con respectivas cámaras
19 de disparo de tinta. Las Figuras 1, 2 y 3 ilustran, a modo de
ejemplo, un cabezal de impresión de chorro de tinta alimentado por
ranura, en el cual los canales de tinta se abren en dirección a un
borde formado por una ranura de alimentación de tinta, dispuesta en
la subestructura de película delgada, por lo que el borde de la
ranura de alimentación de tinta forma un borde de
alimentación.
alimentación.
La placa 13 de orificios incluye unos orificios o
boquillas 21 dispuestas sobre las respectivas cámaras 19 de tinta,
de tal manera que cada resistencia 56 de disparo de tinta, una
cámara de tinta asociada 19 y un orificio asociado 21 se encuentran
alineados y forman un generador 40 de gotas de tinta.
Si bien el cabezal de impresión expuesto se ha
descrito de manera que tiene una capa de contención y una placa de
orificios independiente, ha de apreciarse que es posible poner en
práctica la invención en cabezales de impresión que tienen una
estructura de contención / de orificios integral que puede
fabricarse utilizando una única capa de
foto-polímero que se expone por medio de un
procedimiento de exposición múltiples y que se desarrolla a
continuación.
Los generadores 40 de gotas de tinta se han
dispuesto en cuatro conjuntos ordenados o grupos en columna 61, 62,
63 y 64 que están separados unos de otros transversalmente con
respecto a un eje de referencia L. Las resistencias calentadoras 56
de cada grupo de generadores de gotas de tinta se encuentran
generalmente alineadas con el eje de referencia L y presentan una
separación predeterminada de centro a centro o paso de boquilla (P1
ó P2, tal como se describe aquí adicionalmente) a lo largo del eje
de referencia L. Se han dispuesto, respectivamente, dos grupos 51,
52 generadores de gotas de tinta adyacentes a los bordes opuestos
51, 52 de la subestructura 11 de película delgada, en tanto que se
han situado dos grupos 62, 63 generadores de gotas de tinta en la
parte media de la subestructura de película delgada, de tal manera
que los dos grupos 62, 63 generadores de gotas de tinta se
encuentran entre los grupos 61, 64 generadores de gotas de tinta y
por dentro de los mismos, siendo éstos grupos externos. A modo de
ejemplo ilustrativo, la subestructura de película delgada es
rectangular y los bordes opuestos 51, 52 de la misma son bordes
longitudinales de la dimensión de la longitud, en tanto que los
bordes opuestos 53, 54 son de la dimensión de la anchura, que es
menor que la dimensión de la longitud del cabezal de impresión. Los
bordes longitudinales 51, 52 pueden ser paralelos al eje de
referencia L. Durante el uso, el eje de referencia L puede estar
alineado con lo que se denomina generalmente el eje de avance del
medio.
Si bien los generadores 40 de gotas de tinta de
cada grupo de generadores de gotas de tinta se ilustran como
sustancialmente colineares, ha de apreciarse que algunos de los
generadores 40 de gotas de tinta de un grupo de generadores de gotas
de tinta, pueden estar ligeramente descentrados o desplazados con
respecto a la línea central de la columna, por ejemplo, para
compensar los retardos en el disparo.
En tanto en cuanto cada uno de los generadores 40
de gotas de tinta incluye una resistencia calentadora 56, las
resistencias calentadoras están dispuestas, en consecuencia, en
grupos o conjuntos ordenados que se corresponden con los
generadores de gotas de tinta. Por conveniencia, se hará referencia
a los conjuntos ordenados o grupos de resistencias calentadoras con
los mismos números de referencia 61, 62,
63, 64.
63, 64.
Los generadores 40 de gotas de tinta del grupo
externo 61 que se encuentra adyacente al borde longitudinal 51 de
la subestructura 11 de película delgada, presentan una cierta
separación de centro a centro (o paso de boquilla) P1 a lo largo del
eje de referencia, y los generadores 40 de gotas de tinta del grupo
externo 64 que se encuentra adyacente al borde longitudinal 52,
tienen también la separación de centro a centro P1. Los generadores
40 de gotas de tinta del grupo interno 62 presentan una cierta
separación de centro a centro P2 a lo largo del eje de referencia,
que es diferente de la separación de centro a centro P1, y los
generadores 40 de gotas de tinta del grupo interno 63 presentan
también la separación P2 de centro a centro. En otras palabras, los
generadores 40 de gotas de tinta de cada uno de los grupos externos
61, 64 están separados unos de otros a una menor o mayor distancia
dentro del grupo situado a lo largo del eje de referencia L, que los
generadores 40 de gotas de tinta de cada uno de los grupos internos
62, 63.
A modo de ejemplo ilustrativo, la separación de
centro a centro P2 es dos veces la separación de centro a centro
P1, y los generadores 40 de gotas de tinta del grupo interno 62 se
encuentran escalonados a lo largo del eje de referencia con
respecto a los generadores 40 de gotas de tinta del grupo interno
63, de tal manera que una separación de centro a centro combinada
PC de los generadores de gotas de tinta de los grupos internos 62,
63 es sustancialmente igual a la separación de centro a centro P1.
Más generalmente, la separación de centro a centro P2 de los
generadores 40 de gotas de tinta de cada uno de los grupos internos
62, 63, puede seleccionarse de tal manera que la separación de
centro a centro compuesta PC, a lo largo del eje de referencia L, de
la combinación de los grupos internos 62, 63 sea un múltiplo entero
de la separación de centro a centro o de boquillas, P1, de cada uno
de los grupos exter-
nos 61, 64.
nos 61, 64.
La anterior disposición de generadores de gotas
de tinta puede ser implementada en un cabezal de impresión
alimentado exclusivamente por ranura, tal como se muestra en las
Figuras 1, 2 y 3, ó bien en un cabezal de impresión alimentado por
borde y alimentado por ranura, tal como se muestra en la Figura 4.
Más concretamente, los grupos internos 62, 63 de generadores de
gotas de tinta reciben tinta de la misma ranura 72 de suministro de
tinta y producen, de esta forma, gotas de tinta del mismo color, en
tanto que los grupos externos 61, 64 reciben tinta ya sea de
ranuras diferentes 71, 73, ya sea de diferentes bordes exteriores
51, 52, de tal manera que los grupos externos 61, 64 de generadores
de gotas de tinta pueden producir, respectivamente, gotas de tinta
de respectivos colores diferentes o del mismo color. A modo de
ejemplo ilustrativo, en la medida en que, en la fabricación del
cabezal de impresión, la colocación y/o la alineación de los
generadores 40 de gotas de tinta de los grupos internos 62, 63 no
sea tan precisa como la colocación y/o la alineación de los
generadores de gotas de tinta de los grupos externos 61, 64, los
generadores 40 de gotas de tinta de los grupos internos 62, 63
pueden ser configurados de manera que produzcan gotas de un color
que tenga un mayor umbral de tamaño de punto en relación con la
agudeza visual, tales como el amarillo en un sistema de colores
cian, amarillo y magenta. De esta manera, puesto que los errores en
la colocación de puntos del punto amarillo son menos apreciables, se
producen puntos amarillos por los generadores de gotas de tinta que
tienden a producir mayores errores en la colocación de
los puntos.
los puntos.
La subestructura 11 de película delgada del
cabezal de impresión de las Figuras 1, 2 y 3 incluye, más
particularmente, unas ranuras 71, 72, 73 de suministro de tinta que
están alineadas con el eje de referencia L y están separadas unas
de otras transversalmente con respecto a un eje de referencia L. La
ranura 72 de suministro de tinta se encuentra situada entre los
grupos internos 62, 63 de generadores de gotas de tinta y suministra
tinta a estos grupos de generadores de gotas de tinta, en tanto que
las ranuras 71, 73 de suministro de tinta están situadas,
respectivamente, por dentro del grupo externo 61 de generadores de
gotas de tinta y del grupo externo 64 de generadores de gotas de
tinta, y proporcionan tinta, respectivamente, tan solo a los
generadores 40 de gotas de tinta de un grupo externo adyacente de
generadores de gotas de tinta. Más concretamente, la ranura 71 de
suministro de tinta está situada entre el grupo externo 61 de
generadores de gotas de tinta y el grupo interno 62 de generadores
de gotas de tinta, si bien está conectada en comunicación de fluido
únicamente con el grupo externo 61 de generadores de gotas de tinta
que es adyacente al borde 51 de la subestructura de película
delgada. De forma similar, la ranura 73 de alimentación de tinta
está situada entre el grupo externo 64 de generadores de gotas de
tinta y el grupo interno 63 de generadores de gotas de tinta, si
bien está conectada en comunicación de fluido únicamente con el
grupo 64 de generadores de gotas de tinta que es adyacente al borde
52 de la subestructura 11 de película delgada. En otras palabras, la
ranura 72 de suministro de tinta es una ranura de suministro de
tinta de doble borde o de doble cara, en tanto que cada una de las
ranuras externas 71, 73 de suministro de tinta es una ranura de
suministro de tinta de un solo borde o una sola
cara.
cara.
La subestructura 11 de película delgada incluye
adicionalmente una primera región 81 de circuitos, dispuesta entre
una ranura 71 de suministro de tinta situada lateralmente más al
exterior, y el grupo interno 62 de generadores de gotas de tinta,
así como una segunda región 82 de circuitos, dispuesta entre la otra
ranura 73 de suministro de tinta situada lateralmente más al
exterior, y el grupo interno 63 de generadores de gotas de tinta. La
primera región 81 de circuito está disponible para circuitos de
excitación (por ejemplo, transistores de excitación y/o líneas de
interconexión) para el grupo interno 62 de generadores de gotas de
tinta, en tanto que la segunda región 82 de circuito está disponible
para circuitos de accionamiento para el grupo interno 63 de
generadores de gotas
de tinta.
de tinta.
Haciendo referencia, a continuación, a la Figura
4, la disposición anteriormente descrita de generadores 40 de gotas
de tinta puede ser implementa en un cabezal de impresión de
alimentación por borde y alimentación por ranura, en el cual los
canales 19 de tinta que conducen al interior de los grupos externos
61, 64 de generadores de tinta, se abren hacia los bordes
longitudinales 51, 52 del sustrato 11 de película delgada. Ejemplos
de cabezales de impresión alimentados por borde se describen en las
Patentes norteamericanas Nos. 5.604.519, 5.638.101 y 3.568.171. Los
grupos internos 62, 63 de generadores de gotas de tinta reciben
tinta desde una ranura 72 de suministro de tinta, situada entre los
grupos internos 62, 63.
La disposición descrita de los generadores de
gotas de tinta de un cabezal de impresión de chorro de tinta, así
como la disposición de las ranuras de suministro de tinta de un
cabezal de impresión de chorro de tinta, evita ventajosamente la
fragilidad del sustrato de película delgada y proporciona una
subestructura de película delgada fuerte y compacta, por mor de la
estructura situada entre los bordes de la subestructura de película
delgada y las ranuras 71, 73, así como de la estructura situada
entre las ranuras 71, 72, 73. Haciendo referencia, más
concretamente, a la Figura 5, la disposición de la subestructura 11
de película delgada proporciona adicionalmente un área de interfaz
83 óptima sobre la cara inferior de la subestructura 11 de película
delgada, a fin de fijar el cabezal de impresión a un área de
cabecera 91 de un cuerpo 90 de cartucho de impresión (Figura 6). El
área de interfaz 83 es, más particularmente, un área situada en la
cara inferior de la subestructura 11 de película delgada, con la
que puede establecer contacto un adhesivo que se utiliza para fijar
el cabezal de impresión a un área de cabecera 91 de un cuerpo 90 de
cartucho de impresión. El área de interfaz 83 comprende, más
particularmente, lazos o bucles cerrados y alargados, situados lado
con lado y que rodean, respectivamente, a las aberturas de las
ranuras 71, 72, 73 situadas en la superficie inferior de la
subestructura 11 de película delgada. El área de cabecera 91 del
cartucho de impresión 90 incluye, más particularmente, unas bridas
95 que rodean a las ranuras 93 de tinta y coinciden con la
configuración de interfaz 83 situada en la cara inferior de la
subestructura de película delgada, y que están fijadas adhesivamente
a la cara inferior de la subestructura de película delgada. Por
ejemplo, se forma una cuenta o bolita de adhesivo sobre las bridas
95 del área de cabecera 91, y el cabezal de impresión se presiona
entonces sobre la cabecera 91 de tal forma que la configuración de
interfaz 83 quede alineada con las bridas 95 de la cabecera. De esta
manera, las ranuras de tinta del cuerpo 90 del cartucho, el
adhesivo y las ranuras de suministro de tinta del cabezal de
impresión, forman efectivamente respectivos conductos para el
transporte de la tinta desde los depósitos situados en el cuerpo 90
del cartucho de impresión, hasta los canales de tinta del cabezal de
impresión de chorro de tinta.
Haciendo referencia, a continuación, a la Figura
7, se representa en ella una vista esquemática en perspectiva de un
ejemplo de un dispositivo de impresión 110 de chorro de tinta en el
que pueden emplearse los cabezales de impresión que se han descrito
anteriormente. El dispositivo de impresión 110 de chorro de tinta
de la Figura 7 incluye un chasis 122 rodeado por un alojamiento o
cierre 124, convencionalmente un material de plástico moldeado. El
chasis 122 se ha formado, por ejemplo, de metal en lámina e incluye
un panel vertical 122a. Las láminas del medio de impresión se
aportan individualmente a través de una zona de impresión 125, por
medio de un sistema adaptable 126 de manejo del medio de impresión,
que incluye una bandeja de alimentación 128 destinada a almacenar
el medio de impresión antes de su impresión. El medio de impresión
puede ser cualquier tipo de material en lámina adecuado,
susceptible de ser impreso, tal como papel, cartulina,
transparencias, Mylar y similares, si bien, por conveniencia, las
realizaciones ilustradas se han descrito con el uso de papel como
medio de impresión. Es posible utilizar una serie de rodillos
accionados por motor convencionales, que incluyen un rodillo de
accionamiento 129, impulsado por un motor de avance paso a paso, a
fin de desplazar el medio de impresión desde la bandeja de
alimentación 128 al interior de la zona de impresión 125. Tras la
impresión, el rodillo de accionamiento 129 impulsa la lámina impresa
al interior de un par de miembros de ala 130 de secado de salida
susceptibles de ser retirados, los cuales se muestran extendidos
para recibir una lámina de impresión. Los miembros de ala 130
sujetan la lámina que se acaba de imprimir durante un breve
intervalo de tiempo por encima de todas las láminas que se han
impreso anteriormente, que aún se están secando en una bandeja de
salida 132, antes de ser retirados de forma pivotante hacia los
lados, tal como se muestra por las flechas curvas 133, a fin de
dejar caer la lámina que se acaba de imprimir a la bandeja de salida
132. El sistema de manejo del medio de impresión puede incluir una
serie de mecanismos de ajuste destinados a proporcionar acomodo a
los diferentes tamaños de un medio de impresión, incluyendo una
carta, pliegos legales, formato A-4, sobres, etc.,
tales como un brazo de ajuste 134, deslizante longitudinalmente, y
una ranura 135 de suministro
de sobres.
de sobres.
La impresora de la Figura 7 incluye
adicionalmente un controlador 136 de impresora, que se ilustra
esquemáticamente como un microprocesador y que está dispuesto sobre
una placa de circuito impreso 139, soportada sobre la cara trasera
del panel vertical de chasis 122a. El controlador 136 de impresora
recibe instrucciones desde un dispositivo anfitrión o principal,
tal como una computadora personal (no mostrada), y controla el
funcionamiento de la impresora, incluyendo el avance del medio de
impresión a través de la zona de impresión 125, el desplazamiento de
un carro de impresión 140 y la aplicación de señales a los
generadores 40 de gotas de tinta.
Una barra 138 de corredera de carro de impresión,
que tiene un eje longitudinal paralelo a un eje de barrido de
carro, está soportada por el chasis 122 de manera que soporte en
gran medida un carro de impresión 140 destinado a realizar un
movimiento de traslación alternativo o de vaivén, o barrido, a lo
largo del eje de barrido del carro. El carro de impresión 140
soporta unos primer y segundo cartuchos desmontables 150, 152 de
cabezal de impresión de chorro de tinta (cada uno de los cuales
recibe en ocasiones el nombre de "pluma", "cartucho de
impresión" o "cartucho"). Los cartuchos de impresión 150,
152 incluyen respectivos cabezales de impresión 154, 156 que tienen,
respectivamente, boquillas situadas generalmente de cara hacia abajo
y destinadas a eyectar tinta generalmente hacia abajo, sobre una
porción del medio de impresión que se encuentra en la zona de
impresión 125. Los cartuchos de impresión 150, 152 se encuentran,
más concretamente, abrazados en el carro de impresión 140 por un
mecanismo de enganche que incluye palancas de abrazamiento,
miembros de enganche o tapas 170, 172.
Un ejemplo ilustrativo de un cartucho de
impresión adecuado se describe en la Solicitud norteamericana de
Serie Nº 08/757.009, depositada el 26 de noviembre de 1996, de
Harmon et al., con el Número de registro 10941036.
Como referencia, el medio de impresión se hace
avanzar a través de la zona de impresión 125, a lo largo de un eje
de medio que es paralelo a la tangente a la porción del medio de
impresión que se encuentra por debajo de las boquillas de los
cartuchos 150, 152 y es atravesada por éstas. Si el eje del medio y
el eje del carro se encuentran situados en el mismo plano, tal como
se muestra en la Figura 7, entonces serán perpendiculares entre
sí.
Un mecanismo anti-rotación,
situado en la parte posterior del carro de impresión, se acopla a
una barra anti-pivote 185, dispuesta horizontalmente
y que se ha formado integralmente con el plano vertical 122a del
chasis 122, por ejemplo, al objeto de impedir el movimiento
pivotante hacia delante del carro de impresión 140 en torno a la
barra de corredera 138.
A modo de ejemplo ilustrativo, el cartucho de
impresión 150 es un cartucho de impresión monocromo, en tanto que
el cartucho de impresión 152 es un cartucho de impresión de tres
colores que se sirve de un cabezal de impresión de acuerdo con las
enseñanzas aquí proporcionadas.
El carro de impresión 140 es impulsado a lo largo
de la barra de corredera 138 por una correa sin fin 158 que puede
ser accionada de una forma convencional, y se utiliza una tira de
codificación rectilínea 159 para detectar la posición del carro de
impresión 140 a lo largo del eje de barrido del carro, por ejemplo,
de acuerdo con técnicas convencionales.
Si bien lo anterior ha sido una descripción e
ilustración de realizaciones específicas de la invención, es
posible realizar diversas modificaciones y cambios en la misma por
parte de las personas expertas en la técnica, sin apartarse del
ámbito de la invención, tal y como se define por las siguientes
reivindicaciones.
Claims (5)
1. Un aparato de impresión de chorro de tinta que
comprende:
una estructura de cabezal de impresión, formada
por un sustrato (11), una pluralidad de capas de película delgada,
una capa (12) de barrera o contención de tinta, y una capa (13) de
orificios;
una primera pluralidad (61) de generadores de
gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de
impresión y que tienen una primera separación de centro a centro
predeterminada (P1) a lo largo de un eje de referencia (L);
una ranura (72) de suministro de tinta, dispuesta
en dicho sustrato y alineada con dicho eje de referencia (L);
una segunda pluralidad (62) de generadores de
gotas de tinta, definidos en dicha estructura (11) de cabezal de
impresión, adyacentes a una de las caras de dicha ranura (72) de
suministro de tinta y que tienen una segunda separación de centro a
centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de referencia
(L), que es mayor que dicha primera separación de centro a centro
predeterminada (P1); y
una tercera pluralidad (63) de generadores de
gotas de tinta, definidos en dicho sustrato (11) de cabezal de
impresión, adyacentes a otra cara de dicha ranura (72) de suministro
de tinta y separados lateralmente, con respecto a dicho eje de
referencia (L), de dicha segunda pluralidad (62) de generadores de
gotas de tinta, de tal manera que dicha tercera pluralidad (63) de
generadores de gotas de tinta tiene dicha segunda separación de
centro a centro predeterminada (P2) a lo largo de dicho eje de
referencia (L).
2. El aparato de impresión de chorro de tinta de
acuerdo con la reivindicación 1, en el cual dicha primera
pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta es adyacente a un
borde (51) de dicho sustrato (11) de cabezal de impresión, de tal
manera que se encuentra entre dicho borde y dicha segunda pluralidad
(62) de generadores de gotas de tinta.
3. El aparato de impresión de chorro de tinta de
acuerdo con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el cual
dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas y dicha
tercera pluralidad (63) de generadores de gotas producen gotas de
tinta amarilla.
4. El aparato de impresión de chorro de tinta de
acuerdo con las reivindicaciones 1, 2 ó 3, en el cual dicha tercera
pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta está escalonada con
respecto a dicha segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de
tinta, a lo largo de dicho eje de referencia (L), de tal manera que
dicha segunda pluralidad de generadores de gotas de tinta y dicha
tercera pluralidad de generadores de gotas de tinta tengan una
separación de centro a centro combinada (PC), a lo largo de dicho
eje de referencia (L), que es sustancialmente igual a dicha primera
separación de centro a centro predetermi-
nada (P1).
nada (P1).
5. Un método de impresión que comprende las
etapas de:
emitir gotas de tinta desde una primera
pluralidad (61) de generadores de gotas de tinta, definidos en un
sustrato (11) de cabezal de impresión y que tienen una primera
separación de centro a centro predeterminada (P1) a lo largo de un
eje de referencia (L);
suministrar tinta a la primera pluralidad (61) de
generadores de gotas de tinta;
emitir gotas de tinta desde una segunda
pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta, definidos en un
sustrato (11) de cabezal de impresión y que tienen una segunda
separación de centro a centro predeterminada (P2), a lo largo de
dicho eje de referencia (L), que es mayor que la primera separación
de centro a centro predeterminada (P1);
suministrar tinta a la segunda pluralidad (62) de
generadores de gotas de tinta;
emitir gotas de tinta desde una tercera
pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta que tienen la
segunda separación de centro a centro predeterminada (P2) a lo largo
del eje de referencia (L) y que están separados transversalmente de
la segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta; y
suministrar tinta a la tercera pluralidad (63) de
generadores de gotas de tinta,
en el cual la etapa de suministrar tinta a la
segunda pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta incluye la
etapa de suministrar tinta a través de una ranura (72) de suministro
de tinta existente en dicho sustrato (11), en el que la etapa de
suministrar tinta a la tercera pluralidad (63) de generadores de
gotas de tinta incluye la etapa de suministrar tinta a través de la
ranura (72) de suministro de tinta, y en el cual dicha segunda
pluralidad (62) de generadores de gotas de tinta es adyacente a una
de las caras de dicha ranura (72) de suministro de tinta, y dicha
tercera pluralidad (63) de generadores de gotas de tinta es
adyacente a otra cara de dicha ranura (72) de suministro de
tinta.
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