ES2254317T3 - Dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la unión del borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina que comprende, sobre una estructura de soporte (11), un soporte (12) para la bobina (13) cuando se está desenrollando, un dispositivo (15) para transportar la bobina (13) a una unidad para el tensado del borde posterior (17) de la bobina (13¿) a punto de terminarse, una unidad de corte (32) de dicho borde posterior (17), y por lo menos un rodillo (43) que comprime dicho borde posterior (17) sobre dicha nueva bobina (13) una vez que ha sido posicionada sobre dicho soporte (12) y que dispone de una cinta adhesiva de doble cara (48) colocada transversalmente sobre una superficie lateral de la misma para retener su borde posterior (49), caracterizado porque un dispositivo de presión (22) está combinado con dicha unidad de tensado, estando dispuestos dicha unidad de tensado y dicho dispositivo de presión (22) sobre un par de placas oscilantes (28) que actúan como un soporte móvil con un desplazamiento controlado mediante los accionadores correspondientes (29).

Description

Dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina.

La presente invención se refiere a un dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse, con el borde anterior de una nueva bobina.

En el sector de la preparación de rollos de papel higiénico, papel para usos domésticos y similares, el papel para la formación de un rollo individual o "tronco", normalmente se desenrolla de una bobina.

Esta bobina está colocada en una unidad de soporte y de desenrollado, y cuando se ha terminado una bobina y ha sido totalmente desenrollada, debe ser sustituida por una nueva bobina llena de papel.

Esta sustitución normalmente conlleva operaciones manuales que implican el corte, la conexión del borde posterior de la bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de la nueva bobina mediante cinta adhesiva, y la posterior reanudación de la operación de desenrollado.

Las operaciones anteriores requieren un tiempo considerable y, por encima de todo, el operador responsable de la operación de unión debe tener una buena habilidad manual para realizar dicha tarea.

Por el documento GB-A-2 018 727 se conoce un dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina, que representa el estado más avanzado de la técnica según la presente invención.

La forma de la bobina, que no siempre es cilíndrica, puede ocasionar problemas adicionales de alineación entre el borde del papel a punto de terminarse y el borde del papel que todavía debe desenrollarse.

El posicionado correcto de la cinta adhesiva también puede ser problemático si no se realiza con la habilidad necesaria, e igualmente el corte del borde posterior de la bobina terminada debe realizarse correctamente.

En particular, si esta última operación no se realiza correctamente, significa un desperdicio innecesario de papel con unos costes adicionales no recuperables y un desperdicio innecesario de un material de buena calidad.

Por consiguiente, el objetivo de esta invención es encontrar una solución técnica óptima al problema mencionado e ilustrado anteriormente.

Un objetivo adicional es realizar un dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina que asegure una rápida sustitución de la bobina.

Otro objetivo es proporcionar un dispositivo para realizar la tarea anterior que sea particularmente sencillo de manejar y que no implique un innecesario desperdicio de material.

Según la presente invención, estos objetivos se alcanzan mediante la fabricación de un dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina, tal como se expone en la reivindicación 1 adjunta.

En las reivindicaciones subordinadas se describen otras características destacadas de esta invención

Las características y ventajas de un dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina, según esta invención, se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la siguiente descripción ilustrativa y no limitativa de una forma de realización, haciendo referencia a la figura adjunta.

La figura presenta un dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina, por lo menos parcialmente, en una cara dispuesta en el extremo de una estructura de soporte 11.

El dispositivo comprende un soporte 12, parcialmente mostrado, para una bobina 13 que debe ser desenrollada y alimentada hacia un puesto de trabajo, tal como un puesto de formación de "troncos". El soporte 12 sostiene la bobina 13 dejándola libre para girar, de manera que el papel se desenrolla en la dirección de las agujas del reloj, indicada mediante la flecha 14. Además del soporte 12, está dispuesta una superficie de rodadura 15 consistente en unas barras giratorias 16, de las que solamente aparece una, que actúa como un dispositivo de transferencia. Dichas barras 16 se utilizan para soportar la bobina 13 y sobresalen por los extremos opuestos de la misma. En el extremo de la superficie de rodadura 15 está dispuesta una unidad para el tensado del borde posterior 17 del papel que se desenrolla de la bobina 13' a punto de terminarse.

La unidad de tensado consiste en cuatro ruedas de soporte 18 dispuestas dos en cada cara y diseñadas para alojar y desplazar los extremos de las barras 16 que soportan la bobina 13' a punto de terminarse. Las ruedas 18 están accionadas por un par de motorreductores 19 dispuestos uno en cada lado y conectados a las ruedas mediante una transmisión por correa 20 con la inserción de un dispositivo limitador de par de bola 21. Dicha unidad de tensado se complementa con un dispositivo de presión 22 consistente en un par de palancas 23 con un punto de apoyo en un extremo en 24, y soportando una rueda de presión 25 en el otro extremo. La oscilación de las dos palancas 23 se obtiene mediante un cilindro neumático 26 con un vástago 27 articulado a las palancas 23 y con un extremo articulado en una placa oscilante 28.

Un par de placas oscilantes 28 actúa como un soporte móvil para la totalidad del sistema anteriormente descrito, es decir, la unidad de tensado, los dispositivos de presión 23 y la bobina a punto de terminarse 13'. El movimiento descendente del par de placas oscilantes 28 está controlado por dos cilindros 29 articulados con las mismas en 30 y con la estructura de soporte en 31.

También está dispuesta una unidad de corte 32 integrada en la estructura de soporte 11, consistente en un par de accionadores lineales 33 dispuestos uno por cada cara, estando previsto cada uno de ellos de un carro 34 que se desliza transversalmente respecto al borde posterior 17 del papel que se está desenrollando. Cada carro 34 está provisto de la correspondiente cuchilla rotativa 35 accionada por un motor (no representado).

La estructura de soporte 11 dispone también de un rodillo de desviación 36 que dirige el borde posterior 17 del papel que se está desenrollando hacia el soporte 12 en el que está dispuesta la bobina 13. A cada lado del soporte 12 está dispuesto un cilindro 37 articulado en 38 con el soporte 12, cuyo vástago 39 está conectado mediante una articulación 40 con un brazo 41 de dos partes, articulado en el centro en 42 a la estructura de soporte 11. Un rodillo recubierto de goma 43 dispuesto sobre los brazos 41 puede ponerse contacto con la superficie lateral externa de la bobina 13. Más concretamente, el rodillo 43 se pone en contacto mediante un carro 46 que se desplaza sobre una barra 47 unida a la estructura de soporte 11. Las clavijas de extremo 44 del carro 46 pueden desplazarse por el interior de las ranuras 45 de los brazos 41 permitiendo el desplazamiento del carro cuando los brazos 41 giran. El rodillo 43 que actúa por presión sobre la superficie exterior de la bobina 13 presenta una cierta forma y se caracteriza por tener unas partes de mayor diámetro, o sectores, para evitar interferencias con las correas de desenrollado que actúan sobre la bobina 13. Dicho rodillo 43 comprime el borde posterior 17 de la bobina a punto de terminarse, sobre la superficie de la nueva bobina 13, permitiendo así la adherencia de una cinta adhesiva de doble cara 48 previamente aplicada sobre la nueva bobina 13. La presencia de los cilindros neumáticos 37, gracias al aire contenido en los cilindros, permite una adaptación continua del rodillo 43 y del borde posterior 17 del papel a la forma de la nueva bobina 13.

El funcionamiento del dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse, con el borde anterior de una nueva bobina, según la presente invención, es el siguiente.

Cuando la bobina 13, inicialmente dispuesta sobre el soporte 12, casi se ha terminado, es expulsada mediante los dispositivos de expulsión (no representados) presentes en la unidad de desenrollado y, desplazándose por encima de la superficie de rodadura 15, es colocada sobre la unidad tensora mencionada anteriormente. Las ruedas 18 hacen girar las barras 16 tensando así el borde posterior 17 del papel y eliminando los pliegues mediante el mando accionado por el motorreductor 19. Únicamente entonces, se carga una nueva bobina 13 sobre el soporte 12, descendiendo la nueva bobina desde arriba mediante un sistema de carga de la unidad de enrollado y que no está representado aquí.

En cuanto se desplaza hacia abajo, la nueva bobina 13 encuentra el borde posterior 17 previamente tensado y descansa sobre el mismo. El dispositivo limitador de par de bola 21 que forma parte de la unidad tensora, hace girar la bobina 13' a punto de terminarse con el fin de mantener tensado el borde posterior 17, evitando así su rotura.

Naturalmente, la nueva bobina 13 está provista de una cinta adhesiva de doble cara 48 que retiene su borde anterior 49. Las correas de desenrollado, no representadas, se tensan a continuación sobre la bobina 13 y únicamente entonces los cilindros 37, que actúan sobre las palancas 41, desplazan el rodillo 43 aproximándolo, y actuando como un dispositivo de presión. En este punto, la bobina 13 gira levemente y el borde posterior 17 de la bobina a punto de terminarse 13 queda pegado con la cinta adhesiva de doble cara 48 de la nueva bobina 13.

La activación de los cilindros 29 determina el descenso de las placas 28 del soporte desplazable, de tal modo que el borde posterior 17 de la bobina a punto de terminarse 13' es conducido a la altura de la unidad de corte 32. Dicha unidad es activada a continuación, de tal modo que las cuchillas rotativas 35 cortan el borde posterior 17, separando la bobina a punto de terminarse, de tal modo que dicha bobina pueda ser expulsada una vez que el dispositivo de presión 22 haya sido desconectado.

En este punto la bobina 13 está dispuesta y conectada, y puede girar nuevamente para desenrollar el papel y seguir con la fabricación.

Con este sistema, resultan evidentes las ventajas de un dispositivo para unir el borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina según la presente invención.

El posicionado de la nueva bobina y la extracción de la bobina a punto de terminarse son particularmente rápidos. En consecuencia, se elimina el tiempo muerto utilizado en la realización manual de dichas operaciones.

Además, el dispositivo facilita el posicionado de la cinta adhesiva de doble cara y su sujeción con el borde posterior de la bobina a punto de terminarse, que es cortado inmediatamente después de que ambas partes han quedado pegadas.

La presencia de la unidad de tensado del borde posterior de la bobina a punto de terminarse garantiza el correcto enrollado y la conexión entre la misma y la nueva bobina, sin tener en cuenta la forma de esta última.

También se reduce al mínimo el desperdicio de papel, ya que la bobina a punto de terminarse puede ser extraída cuando está casi al final.

El rodillo 43 del ejemplo es un único rodillo, pero puede consistir de varios rodillos que incluso pueden ser independientes.

Tal como puede apreciarse en la figura, una ventaja adicional es que el corte correcto y la unión del borde posterior sobre la nueva bobina, preparado con cinta adhesiva de doble cara, puede realizarse independientemente del diámetro de la bobina 13. La figura ilustra mediante una línea de trazos tres diámetros diferentes de la bobina 13, como las tres respectivas posiciones que puede adoptar el rodillo 43 que actúa como un dispositivo de presión.

El diámetro de la bobina puede estar comprendido entre 1.500 y 2.500 mm.

El dispositivo según la invención es particularmente útil para proteger zonas peligrosas, evitando contactos accidentales entre el trabajador y las zonas peligrosas.

El dispositivo según la presente invención alcanza por consiguiente los objetivos previamente ilustrados.

Claims (9)

1. Dispositivo para la unión del borde posterior de una bobina de papel a punto de terminarse con el borde anterior de una nueva bobina que comprende, sobre una estructura de soporte (11), un soporte (12) para la bobina (13) cuando se está desenrollando, un dispositivo (15) para transportar la bobina (13) a una unidad para el tensado del borde posterior (17) de la bobina (13') a punto de terminarse, una unidad de corte (32) de dicho borde posterior (17), y por lo menos un rodillo (43) que comprime dicho borde posterior (17) sobre dicha nueva bobina (13) una vez que ha sido posicionada sobre dicho soporte (12) y que dispone de una cinta adhesiva de doble cara (48) colocada transversalmente sobre una superficie lateral de la misma para retener su borde posterior (49), caracterizado porque un dispositivo de presión (22) está combinado con dicha unidad de tensado, estando dispuestos dicha unidad de tensado y dicho dispositivo de presión (22) sobre un par de placas oscilantes (28) que actúan como un soporte móvil con un desplazamiento controlado mediante los accionadores correspondientes (29).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha unidad de tensado se compone de cuatro ruedas de soporte (18), dispuestas dos en cada lado, diseñadas para alojar y desplazar los extremos de las barras (16) que soportan la bobina a punto de terminarse (13'), estando accionadas dichas ruedas (18) por un par de motorreductores (19) dispuestos uno en cada lado y conectadas a una transmisión por correa (20) con la inserción de un dispositivo limitador de par de bola (21).

3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho dispositivo de presión (22) comprende un par de palancas (23) con el punto de apoyo en un extremo (en 24), soportando cada una de ellas por el otro extremo una rueda de presión (25), siendo desplazadas dichas dos palancas (23) mediante un cilindro neumático (26) con un vástago articulado (27) y un extremo articulado.

4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha unidad de corte (32) está integrada en dicha estructura de soporte (11) y está constituida por un par de accionadores lineales (33) dispuestos uno en cada lado, soportando cada uno de ellos un carro (34) que se desliza en sentido transversal con respecto a dicho borde posterior (17) del papel que se está desenrollando, estando provisto cada carro (34) de la correspondiente cuchilla rotativa (35) accionada mediante un motor.

5. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque cada lado de dicho soporte (12) está provisto de un cilindro articulado (37) conectado mediante una articulación (40) con un brazo (41) que soporta dicho rodillo (43).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho brazo (41) dispone de dos partes y está articulado en el centro (en 42) a dicha estructura de soporte (11).

7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque dicho rodillo (43) está soportado mediante un carro (46) que se desplaza sobre una barra (47) conectada a dicha estructura de soporte (11), presentando dicho carro (46) unas clavijas de extremo (44) que pueden desplazarse por el interior de unas ranuras (45) de dichos brazos (41), permitiendo el desplazamiento del carro cuando dichos brazos (41) giran.

8. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho rodillo (43) está recubierto de goma y conformado y unas partes características, o sectores, de mayor diámetro para evitar interferencias con las correas de desenrollado que actúan sobre dicha bobina (13).

9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho rodillo (43) está constituido de varios rodillos independientes.