ES2253342T3 - Dispositivo de centrado de un tubo en un arbol de turbina. - Google Patents
Dispositivo de centrado de un tubo en un arbol de turbina.Info
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Abstract
Disposición de árbol de turbomáquina que comprende un árbol (2) hueco, un tubo (3) o una pieza dispuesto en el interior del árbol (2) y solidarizado este tubo o esta pieza por sus extremos, a rotación, con dicho árbol, un dispositivo de centrado del tubo (3) o de la pieza en el interior del árbol, comprendiendo este dispositivo un manguito (9) solidario de dicho tubo (3) o de dicha pieza y que lo rodea, un anillo elástico (20) interpuesto entre el manguito (9) y el árbol (2) y que presenta pares de patines que se extienden radialmente hacia el exterior, y medios para permitir la expansión del anillo (20) después del montaje del dispositivo con el fin de que dichos patines estén apoyados contra la pared interior del árbol, caracterizada porque los patines están constituidos por paredes delgadas (25) elásticas, siendo el diámetro del círculo circunscrito a los patines, en reposo, ligeramente diferente del diámetro interior del árbol (2) hueco, adaptándose las paredes delgadas a la pared interna (21) del árbol (2) después del montaje.
Description
Dispositivo de centrado de un tubo en un árbol de
turbina.
La invención se refiere a un dispositivo de
centrado de un tubo o de una pieza en el interior de un árbol hueco
de turbina en una turbomáquina, estando solidarizado este tubo o
esta pieza por sus extremos, a rotación, con dicho árbol,
comprendiendo este dispositivo un manguito solidario del tubo o de
la pieza y que lo rodea, un anillo elástico interpuesto entre el
manguito y el árbol y que presenta pares de patines que se extienden
radialmente hacia el exterior, y medios para permitir la expansión
del anillo después del montaje con el fin de que los patines se
apoyen contra la pared interior del árbol.
En las turbomáquinas de aviación, está previsto
coaxialmente en el interior del árbol central hueco, que conecta la
turbina de baja presión con el compresor de baja presión y,
eventualmente, con el soplante, un tubo que permite la comunicación
con el aire libre de los recintos delantero y trasero, de los
cojinetes que soportan los rotores. Este tubo permite la evacuación
de un caudal de aire grasiento.
Este tubo se extiende en toda la longitud del
árbol de la turbina y comprende, en sus extremos, apoyos que lo
solidarizan, a rotación, con este árbol. Este tubo, muy alargado,
tiene una pared relativamente delgada, ya que no transmite par
alguno. Su momento de inercia transversal es, por tanto, reducido.
En estas condiciones, si se producen desequilibrios, incluso muy
pequeños, éstos resultan perjudiciales para el buen comportamiento
de este tubo durante el funcionamiento de la turbomáquina y pueden
producir batimientos en flexión de este tubo, que pueden dañarlo,
así como a las piezas adyacentes.
Para evitar incidentes de este tipo se dispone
entre los dos apoyos extremos del tubo al menos un dispositivo de
centrado, con objeto de retener coaxialmente la zona mediana del
tubo en el interior del árbol hueco.
La figura 1 muestra un turborreactor 1 de
aviación de eje X que comprende, dentro del árbol 2 de turbina de
baja presión, un tubo 3 de eje X. Este tubo 3 permite la
comunicación con el aire libre de los recintos delantero 4 y
trasero 5, de los cojinetes delantero 6 y trasero 7 que soportan los
rotores. Este tubo 3 está solidarizado por sus extremos, a
rotación, con el árbol 2 de la turbina de baja presión. Entre los
extremos del tubo 3, están previstos dos dispositivos 8a, 8b de
centrado con el fin de retener coaxialmente partes del tubo 3 dentro
del árbol 2, y evitar así la flexión del tubo 3. La configuración
de los dispositivos 8a y 8b de centrado actuales se muestra en las
figuras 2 y 3.
El tubo 3, de pared delgada, comprende una parte
anular reforzada 3a, en torno a la cual hay montado un manguito 9
que presenta, en un extremo 9a, una rosca exterior 10 y, en el otro
extremo 9b, una pared periférica cónica 11 que diverge en la
prolongación de la rosca 10.
Un anillo elástico hendido 12, cuya pared
interior es también cónica, es hecho deslizar en el manguito 9 por
el extremo roscado 9a. Una tuerca 14 que comprende una rosca
interior adaptada a la rosca 10, hace avanzar el anillo 12 en la
pared cónica 11. Ello provoca la expansión del anillo 12.
El anillo elástico hendido 12, mostrado con
detalle en la figura 3, presenta una superficie periférica de
sección sensiblemente cuadrada con esquinas 15 redondeadas cuya
curvatura está adaptada en función del diámetro interior del árbol
2. Durante la expansión del anillo 12, las esquinas 15 se apoyan
contra la pared interior del árbol 2.
El anillo elástico 12 presenta así cuatro patines
rígidos de gran sección radial, delimitados exteriormente por las
esquinas 15, y unidos, dos a dos, mediante porciones de anillo con
menor sección ra-
dial.
dial.
El anillo elástico 12 presenta una hendidura
lateral 16 y se comporta como el conjunto de dos vigas montadas en
voladizo y empotradas en la zona 17 diametralmente opuesta a la
hendidura 16. Al ser variables la longitud de estas vigas y los
valores del momento de flexión y de la flecha, los esfuerzos de
apoyo no son los mismos para los cuatro puntos de apoyo. De ello
resulta que las tensiones de contacto entre el anillo elástico 12 y
el árbol 2 de la turbina son también diferentes a lo largo de los
apoyos.
Puede suceder que estos valores de tensiones sean
muy elevados y, entonces, pueden producirse marcas o huellas en el
ánima del árbol 2 de turbina, lo que puede llevar consigo
consecuencias muy graves, debido a que este árbol 2 está sometido a
un par de torsión considerable.
El objeto de la invención es proponer un
dispositivo de retención de un tubo en el interior de un árbol, tal
como se indica en la introducción, que evite las marcas en el ánima
del árbol.
El objeto se consigue de acuerdo con la invención
porque los patines comprenden paredes delgadas cilíndricas y
elásticas que tienen, en reposo, un diámetro exterior ligeramente
diferente al diámetro interior del árbol hueco y que se adaptan a
la pared interna del árbol después del montaje.
Así, la sección radial de los patines según la
invención, por un plano que contenga el eje de rotación de la
turbomáquina, se ha reducido claramente en relación con la de los
patines de la técnica anterior. Esta disposición asegura el reparto
de los esfuerzos radiales, debidos al par de apriete, sobre una
superficie mayor y reduce las tensiones de contacto entre los
patines y el ánima del árbol de la turbina.
De acuerdo con un primer modo de realización de
la invención, el anillo es un anillo elástico hendido y los medios
para permitir la expansión del anillo después del montaje comprenden
un sistema de conos macho/hembra formados en el manguito y el
anillo, y una tuerca que asegura, por apriete del manguito, el
desplazamiento axial del anillo, su expansión radial y la
deformación de las paredes delgadas de los
patines.
patines.
De acuerdo con una variante del primer modo de
realización, el anillo hendido comprende una pared interior
sensiblemente cilíndrica y cada patín está unido, por su zona axial
mediana, con dicha pared interior cilíndrica por medio de una pared
radial, y presenta un labio flexible a cada lado de dicha pared
radial.
En esta primera variante, el diámetro exterior de
los patines en reposo es superior al diámetro interior del árbol y
disminuye durante el montaje.
De acuerdo con una segunda variante, el anillo
hendido comprende varias secciones cilíndricas que se alternan con
los patines, estando empotrados los extremos de cada patín,
respectivamente, en las dos secciones cilíndricas adyacentes.
En esta segunda variante, el diámetro exterior de
los patines, en reposo, es inferior al diámetro interior del árbol
y aumenta durante el montaje.
De acuerdo con un segundo modo de realización de
la invención, cada patín comprende una pared delgada cilíndrica que
tiene, en reposo, un diámetro exterior inferior al diámetro interior
del árbol y, en cada extremo de la pared delgada, un cuerpo en
forma de sector, y los cuerpos están retenidos axialmente mediante
dos coronas elásticas con objeto de formar un anillo que, en
reposo, tenga un diámetro interior inferior al diámetro exterior
del manguito.
De acuerdo con una primera variante del segundo
modo de realización, el manguito comprende un resalto para retener
axialmente los cuerpos en una parte cilíndrica del manguito, y los
cuerpos presentan, del lado del resalto, un chaflán que permite la
expansión del anillo y de las coronas durante el montaje del anillo,
merced al apriete de una tuerca contra el manguito.
Ventajosamente, están previstos cuatro patines
repartidos regularmente en torno al eje de rotación de la
turbomáquina.
De acuerdo con otra variante del segundo modo de
realización, los medios para permitir la expansión del anillo
durante el montaje comprenden un sistema de conos macho/hembra
formados en el manguito y los cuerpos, y una tuerca que asegure,
por apriete del manguito, el desplazamiento axial de los cuerpos, la
expansión radial de los cuerpos y de las coronas, y la deformación
de las paredes delgadas de los patines.
De acuerdo con otra característica ventajosa de
la invención, en reposo, el círculo circunscrito al conjunto de los
patines tiene un diámetro ligeramente inferior al diámetro interior
del árbol, con el fin de permitir el posicionamiento del
dispositivo en el ánima del árbol de la turbina antes del montaje
del tubo.
Otras ventajas y características de la invención
se manifestarán a partir de la lectura de la descripción que sigue
hecha a título de ejemplo y con referencia a los dibujos adjuntos,
en los que:
la figura 1 es un corte de un turborreactor que
muestra la posición del dispositivo de centrado del tubo, dispuesto
coaxialmente en el interior del árbol de la turbina de baja
presión;
la figura 2 es una vista en corte de un
dispositivo de centrado de acuerdo con la técnica anterior;
la figura 3 es una vista frontal del anillo
elástico hendido de acuerdo con la técnica anterior;
la figura 4 es una vista frontal del anillo
elástico hendido de acuerdo con la primera variante del primer modo
de realización de la invención;
la figura 5 es un corte por un plano radial, que
pase por el eje de rotación de la turbomáquina, del dispositivo de
centrado de la invención de acuerdo con una primera variante de un
primer modo de realización, estando cortado el anillo hendido por
la línea V-V de la figura 4;
la figura 6 muestra la configuración de un patín,
de acuerdo con la primera variante, antes del montaje;
la figura 7 muestra la configuración de un patín
después del montaje;
la figura 8 es una vista frontal de un anillo
elástico hendido de acuerdo con una segunda variante del primer
modo de realización de la invención;
la figura 9 es un corte por un plano axial, que
pase por el eje de rotación de la turbomáquina, del dispositivo de
centrado de la invención de acuerdo con la segunda variante de
realización, estando cortado el anillo hendido por la línea
IX-IX de la figura 8;
la figura 10 muestra el radio exterior del patín
de la figura 8 antes y después del montaje;
la figura 11 es una vista frontal de un anillo
elástico de acuerdo con un segundo modo de realización de la
invención, comprendiendo este anillo cuatro patines independientes
retenidos axialmente mediante dos coronas elásticas;
la figura 12 es un corte por un plano axial, que
pase por el eje de rotación de la turbomáquina, del dispositivo de
centrado de acuerdo con el segundo modo de realización en estado
montado, estando cortado el anillo por la línea
XII-XII de la figura 11;
la figura 13 muestra con detalle la variación del
radio exterior de los patines durante la expansión del anillo de la
figura 11; y
la figura 14 es similar a la figura 12 y muestra
una variante de realización del sistema de expansión del
anillo.
Las figuras 1 a 3 han sido comentadas en la
introducción y no requieren explicaciones adicionales.
De acuerdo con la invención, el tubo 3 comprende,
como en el estado de la técnica anterior, una parte anular
reforzada, no mostrada en las figuras 4 a 14, en torno a la cual
está montado un manguito 9, que comprende un primer extremo roscado
9a y un segundo extremo 9b en la prolongación del extremo roscado
9a, destinado a recibir un anillo expansible 20. El anillo 20 está
retenido en el manguito 9 mediante una tuerca 14 que comprende una
rosca interior que coopera con la rosca del extremo 9a del manguito
9. El anillo 20 está interpuesto entre el manguito 9 y la pared
interna 21 del árbol 2 de turbina. En las figuras 4 a 14 solamente
se ha representado la pared interna 21 del árbol 2 de la turbina
por razones de claridad. Esta pared interna 21 tiene un radio E/2 a
la altura del anillo 20 después de la introducción del dispositivo
de centrado en el ánima del árbol 2 de turbina y del montaje del
tubo 3.
De acuerdo con un primer modo de realización de
la invención, el anillo 20 presenta una hendidura 22, como en la
técnica anterior descrita en la introducción.
De acuerdo con una primera variante del primer
modo de realización de la invención, representada en las figuras 4
a 7, el anillo expansible 20 comprende una pared interior 23
sensiblemente cilíndrica que, después del montaje, rodea el
manguito 9.
En torno a la pared interior 23 se extienden,
radialmente hacia el exterior en planos ortogonales que se cortan a
lo largo del eje de rotación X de la turbomáquina, cuatro paredes
radiales 24, o un número indeterminado de ellas, que soportan en
sus extremos patines 25 de pared delgada y cilíndrica.
Cada patín 25 presenta, a cada lado de la pared
radial 24 de soporte, un labio flexible, respectivamente, 26a y
26b.
En el estado de reposo de los patines 25,
mostrado en la figura 6, el radio exterior R2 de su pared cilíndrica
es ligeramente superior al radio interior E/2 del árbol de la
turbina. En esta situación, el diámetro del círculo circunscrito a
los cuatro patines es superior al diámetro interior E del árbol de
la turbina.
Durante el montaje, al apretar la tuerca 14, los
extremos de los labios 26a y 26b flexionarán por efecto del
contacto con el ánima del árbol de la turbina. En la configuración
montada mostrada en la figura 7 el radio exterior de la pared
cilíndrica de cada patín 25 llega a ser igual al radio E/2 del árbol
de la turbina. Por tanto, cada patín 25 se apoya de modo homogéneo
contra la pared interna 21 en toda su superficie exterior.
Durante el apriete de la tuerca 14, el anillo 20
desliza en el extremo 9b del manguito 9 y experimenta una expansión
radial hacia el exterior, gracias a un sistema de conos macho/hembra
formados en la periferia externa del extremo 9b del manguito y en
la periferia interna del anillo 20.
Para montar en el árbol de la turbina el
dispositivo de centrado descrito en lo que antecede, se coloca el
anillo 20 y la tuerca 14, sin apretar, en el manguito 9. Se sitúa el
conjunto en el árbol de la turbina. Se ejerce un par de apriete por
medio de la tuerca 14, con el fin de que las zonas axiales medianas
de los patines 25 estén situadas a una distancia E/2 del eje X, lo
que hace flexionar los labios 26a y 26b. Se monta entonces el tubo
3.
De acuerdo con una segunda variante del primer
modo de realización de la invención, mostrada en las figuras 8 a
10, que difiere de la primera variante descrita en lo que antecede,
únicamente, en la geometría del anillo 20, los cuatro patines 25,
que se apoyan contra la pared interna 21 del árbol de la turbina,
están formados por paredes cilíndricas delgadas que, en reposo,
tienen un radio exterior R2 inferior al radio interior E/2 del
árbol de la turbina.
La parte radialmente interior del anillo 20
comprende varias secciones cilíndricas 27 separadas
circunferencialmente entre sí y que alternan con los patines
25.
Los extremos 25a y 25b de cada patín 25 están
empotrados, respectivamente, en dos secciones 27 adyacentes. Hay
una hendidura 22 prevista en una de las secciones 27.
La expansión de este anillo 20 en el manguito 9,
merced al sistema de conos y al apriete de la tuerca 14, lleva
consigo un aumento del radio del círculo circunscrito a los cuatro
patines 25 en estado de reposo.
El montaje de esta segunda variante del
dispositivo de centrado en el árbol de la turbina es idéntico al de
la primera variante descrita en lo que antecede. Las zonas medianas
28 de los patines flexionan cuando se ejerce un par de apriete
mediante la tuerca 14, lo que produce un aumento del radio R2 hasta
que el radio exterior de los patines sea igual al radio E/2 del
árbol de la turbina. Se monta entonces el tubo 3.
Las superficies de apoyo de los patines 25 contra
la pared interna 21 del árbol de la turbina se han aumentado
considerablemente en relación con las de la técnica anterior
descrita en la introducción, en la que los patines son bloques
rígidos indeformables que alternan con partes de conexión de sección
más pequeña.
De acuerdo con un segundo modo de realización de
la invención, ilustrado mediante las figuras 11 a 14, el anillo
elástico 20 está constituido por cuatro elementos idénticos 30
independientes unidos por medio de dos coronas anulares elásticas
31.
Cada elemento 30 comprende en su zona mediana un
patín 25 constituido por una pared delgada cilíndrica cuyo radio
exterior R2 es inferior al radio E/2 del árbol de la turbina. Los
extremos 25a y 25b de cada patín 25 están empotrados,
respectivamente, en dos cuerpos 31a y 31b que forman las partes
laterales, y radialmente interiores, de un elemento 30. Los bloques
31a, 31b tienen forma de sector circular.
Cada conjunto 30 se presenta así en forma de
sector que se extiende en 90º como máximo.
Los cuatro elementos 30 están unidos entre sí por
medio de dos coronas 31 que se alojan en gargantas definidas en la
pared periférica externa de los cuerpos 31a y 31b, estando prevista
una de las gargantas junto a la cara delantera del anillo 20 y la
otra junto a su cara trasera.
Intersticios 32 separan los cuatro elementos 30
retenidos mediante las coronas 31. Estos intersticios 32 se
ensanchan cuando el anillo 20 se expande.
La figura 12 muestra una variante de realización
del montaje, descrito en lo que antecede, del anillo 20 en el
manguito 9. Este manguito comprende un resalto 33 que se extiende
radialmente hacia el exterior, contra el cual se apoya una cara
frontal del anillo 20. El anillo 20 cubre una parte cilíndrica 34
del manguito, de diámetro superior al diámetro exterior del extremo
roscado 9a y superior al diámetro interior del anillo 20, antes de
su montaje en el manguito 9. Los cuerpos 31a y 31b presentan, del
lado del resalto 33, un chaflán 35 que permite la expansión del
anillo 20 y de las coronas 31 cuando el anillo monte sobre la parte
cilíndrica 34 como consecuencia del apriete de la tuerca 14.
En esta configuración de reposo, el círculo
circunscrito a los cuatro patines 25 tiene un radio inferior al
radio interior E/2 del árbol de la turbina. Cuando el tubo esté en
posición en el árbol de la turbina, las zonas axiales medianas 28
de los patines 25 flexionarán y el radio exterior de los patines 25
será sensiblemente igual al radio interior E/2 del árbol de la
turbina.
La figura 14 muestra otra variante de realización
del montaje del anillo 20 en el manguito 9. Como en el primer modo
de realización de la invención, el manguito 9 y los cuerpos 31a y
31b comprenden un sistema de conos macho/hembra que permite la
expansión del anillo 20 y de las coronas 31 cuando se ejerce un par
de apriete sobre la tuerca 14.
Naturalmente, puede interponerse una arandela 36
entre el anillo 20 y la tuerca 14 en todos los modos o variantes de
realización descritos anteriormente.
En la descripción realizada en lo que antecede,
están previstos cuatro patines 25 en cada anillo expansible 20.
Evidentemente, el número de patines puede ser diferente y, con
preferencia, este número será par. Lo que importa, en particular,
es que estos patines estén repartidos regularmente en torno al eje
de rotación X de la turbina.
Como los patines 25 están constituidos por
paredes cilíndricas delgadas y deformables, las superficies de
apoyo de estos patines están relativamente elevadas, y los esfuerzos
se reparten en una gran superficie, sin crear tensiones de
contactos muy grandes entre el dispositivo de centrado y el ánima
del árbol de la turbina. Ellos evita marcas en el árbol de la
turbina.
Además, el segundo modo de realización de la
invención permite un mejor reparto de los esfuerzos en todos los
patines, como consecuencia de la simetría.
Claims (11)
1. Disposición de árbol de turbomáquina que
comprende un árbol (2) hueco, un tubo (3) o una pieza dispuesto en
el interior del árbol (2) y solidarizado este tubo o esta pieza por
sus extremos, a rotación, con dicho árbol, un dispositivo de
centrado del tubo (3) o de la pieza en el interior del árbol,
comprendiendo este dispositivo un manguito (9) solidario de dicho
tubo (3) o de dicha pieza y que lo rodea, un anillo elástico (20)
interpuesto entre el manguito (9) y el árbol (2) y que presenta
pares de patines que se extienden radialmente hacia el exterior, y
medios para permitir la expansión del anillo (20) después del
montaje del dispositivo con el fin de que dichos patines estén
apoyados contra la pared interior del árbol, caracterizada
porque los patines están constituidos por paredes delgadas (25)
elásticas, siendo el diámetro del círculo circunscrito a los
patines, en reposo, ligeramente diferente del diámetro interior del
árbol (2) hueco, adaptándose las paredes delgadas a la pared
interna (21) del árbol (2) después del montaje.
2. Disposición de árbol según la reivindicación
1, caracterizada porque el anillo (20) es un anillo elástico
hendido y los medios para permitir la expansión del anillo (20)
después del montaje comprenden un sistema de conos macho/hembra
formados en el manguito (9) y el anillo (20), y una tuerca (14) que
asegura, por apriete del manguito (9), el desplazamiento axial del
anillo (20), su expansión radial y la deformación de las paredes
delgadas de los patines.
3. Disposición de árbol según la reivindicación
2, caracterizada porque el anillo (20) comprende una pared
interior (23) sensiblemente cilíndrica y cada patín está unido por
su zona axial mediana con dicha pared interior (23) cilíndrica
mediante una pared radial (24) y presenta un labio flexible (26a,
26b) a cada lado de dicha pared radial (24).
4. Disposición de árbol según la reivindicación
3, caracterizada porque el diámetro exterior de los patines
(25) en reposo es superior al diámetro interior del árbol (2) y
disminuye durante el montaje.
5. Disposición de árbol según la reivindicación
2, caracterizada porque el anillo (20) comprende varias
secciones (27) cilíndricas que alternan con los patines (25),
estando empotrados los extremos (25a, 25b) de cada patín (25),
respectivamente, en las dos secciones (27) cilíndricas
adyacentes.
6. Disposición de árbol según la reivindicación
5, caracterizada porque el diámetro exterior de los patines
(25), en reposo, es inferior al diámetro interior del árbol (2) y
aumenta durante el montaje.
7. Disposición de árbol según la reivindicación
1, caracterizada porque cada patín (25) comprende una pared
delgada cilíndrica que tiene, en reposo, un diámetro exterior
inferior al diámetro interior del árbol (2) y, en cada extremo de
dicha pared delgada, un cuerpo (31a, 31b) en forma de sector, y
porque dichos cuerpos (31a, 31b) están retenidos axialmente
mediante dos coronas elásticas (31) con objeto de formar un anillo
(20) que, en reposo, tenga un diámetro interior inferior al
diámetro exterior del manguito (9).
8. Disposición de árbol según la reivindicación
7, caracterizada porque el manguito (9) comprende un resalto
(33) para retener axialmente los cuerpos (31a, 31b) en una parte
cilíndrica (34) del manguito, presentando dichos cuerpos (31a,
31b), del lado del resalto (33), un chaflán (35) que permita la
expansión del anillo (20) y de las coronas (31) durante el montaje
del anillo (20) por apriete de una tuerca (14) contra el manguito
(9).
9. Disposición de árbol según la reivindicación
7, caracterizada porque los medios para permitir la expansión
del anillo (20) durante el montaje comprenden un sistema de conos
macho/hembra formados en el manguito (9) y los cuerpos (31a, 31b),
y una tuerca (14) que asegura, por apriete del manguito (9), el
desplazamiento axial de los cuerpos (31a, 31b), la expansión radial
de los cuerpos (31a, 31b) y de las coronas (31), y la deformación
de las paredes delgadas de los patines (25).
10. Disposición de árbol según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque, en reposo, el
círculo circunscrito al conjunto de los patines (25) tiene un
diámetro ligeramente inferior al diámetro interior del árbol
(2).
11. Disposición de árbol según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque comprende
cuatro patines (25) repartidos regularmente en torno al eje de
rotación (X) de la turbomáquina.
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