ES2252350T3 - Asiento de pasajeros para un vehiculo de transporte de viajeros. - Google Patents

Asiento de pasajeros para un vehiculo de transporte de viajeros.

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ES2252350T3 ES02009526T ES02009526T ES2252350T3 ES 2252350 T3 ES2252350 T3 ES 2252350T3 ES 02009526 T ES02009526 T ES 02009526T ES 02009526 T ES02009526 T ES 02009526T ES 2252350 T3 ES2252350 T3 ES 2252350T3
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    • B60N2/24Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
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Abstract

Asiento de pasajeros (10) para un vehículo de transporte de viajeros; con una infraestructura (11), que puede ser fijada por el lado del vehículo; y con por lo menos una parte de asiento (12), que se encuentra cogida en la infraestructura (11) y la que está provista de un acolchado (20, 21), y la misma posee un bastidor (22) de la parte de asiento, el que tiene un bastidor o marco de asiento (23) así como un bastidor de respaldo de estribo (26), que es en la forma de U y que está constituido de por lo menos un tubo (R) y cuyos tubos de brazo (28) - que, desde la nervadura de estribo (27) del bastidor de respaldo (26), indican hacia abajo, en dirección del bastidor {23) del asiento - están fijados, por lo menos de una manera indirecta, en el bastidor o marco (23) del asiento y, para incrementar la resistencia de sus partes inferiores de tubo de brazo (29) a la flexión, los mismos están provistos de un respectivo refuerzo (33, 35); asiento éste que está caracterizado porque el bastidor o marco de asiento (23) posee dos tubos laterales (24) del bastidor de asiento, los cuales se encuentran distanciados entre si; caracterizado porque cada extremo interior de tubo de bastidor de asiento (30), que está colindante con el bastidor de respaldo (26), pasa a constituir en arrastre de material así como por medio de un codo de tubo de transición (31) - el extremo (32) de la respectiva parte inferior correspondiente (29) del tubo de brazo; así como caracterizado porque cada codo de tubo de transición (31) comprende - en comparación con la respectiva parte inferior (29) del tubo de brazo - un mayor espesor de pared (S2), que se extiende por lo menos tanto hacia el interior de la respectiva parte inferior colindante (29) del tubo de brazo, como asimismo se extiende hacia el interior del correspondiente tubo lateral (24) del bastidor del asiento.

Description

Asiento de pasajeros para un vehículo de transporte de viajeros.
La presente invención se refiere a un asiento de pasajeros para un vehículo de transporte de viajeros, conforme a lo indicado en el preámbulo de la reivindicación de patente 1).
Un asiento de pasajeros de este tipo está descrito
- por lo menos en lo que se refiere al bastidor del respaldo - en la Patente Alemana Núm. DE 295 07 216 U1. El bastidor de respaldo - que, en el conocido asiento de pasajeros, está dispuesto de forma giratoria en relación con el bastidor o marco del asiento - posee un tubo, que es doblado principalmente en la forma de U, y la parte superior del mismo, la cual está provista de la nervadura de estribo, está prolongada en dirección hacia arriba, hasta tal extremo que se pueda constituir así un reposacabezas, que se encuentra integrado en el bastidor del asiento.
En el conocido bastidor del respaldo están fijadas mediante soldadura unas piezas laterales planas de refuerzo, que se extienden en la dirección del ajuste del respaldo, y las mismas comienzan por debajo de la zona de reposacabezas. Estas piezas de refuerzo son de una dimensión horizontal, que se incrementa en dirección hacia abajo. Como consecuencia de este refuerzo, la parte inferior del conocido bastidor de respaldo es relativamente rígida a la flexión, mientras que la parte superior del bastidor de respaldo es - en comparación con la zona inferior - fácilmente deformable. Esto puede significar, dado el caso, un compartimiento más favorable al producirse un choque frontal del vehículo, concretamente por el hecho de que la parte superior del bastidor de respaldo puede absorber unas fuerzas perjudiciales, mientras que la parte inferior del bastidor de respaldo está, de la manera más amplia posible, segura contra una deformación.
El asiento de pasajeros según la Patente Alemana Núm. DE 295 07 216 U1 tiene, sin embargo, un inconveniente en el sentido de que la colocación de las piezas de refuerzo en las partes del bastidor tubular representa una construcción que - con respecto a la fabricación así como en cuanto al espacio necesario - es relativamente costosa.
A través de la Patente Británica Núm. GB 691 746 A es conocido un asiento para pasajeros, en el cual el bastidor del respaldo y el bastidor del asiento están unidos entre si de una manera desmontable mediante enchufe. El bastidor del asiento se compone de un tubo, que ha sido doblado en la forma de U y que se encuentra dispuesto dentro de un plano; tubo éste en el cual ha sido soldado - por el lado inferior y a efectos de su refuerzo - un tubo de perfil rectangular. También el bastidor del respaldo se compone de un tubo que está doblado en la forma de U; con una parte vertical y con dos extremos libres de tubo, que se extienden desde esta parte vertical de forma horizontalmente doblada, y estos extremos se encuentran insertados en los dos extremos libres correspondientes del tubo del bastidor del asiento. Las partes arqueadas de los extremos libres de los tubos del bastidor del respaldo comprenden, además, unos extremos de tubo para su refuerzo. Con el objeto de facilitar la inserción de los extremos del tubo del bastidor del respaldo en los extremos del tubo del bastidor de asiento resulta, que los extremos del tubo del bastidor del respaldo están provistos de varias ranuras axiales, que están distribuidas por la circunferencia del mismo. También el asiento para pasajeros conforme a la Patente Británica Núm. GB 691 746 A representa, por consiguiente, una construcción relativamente engorrosa o
costosa.
Partiendo de un asiento para pasajeros según la Patente Alemana Núm. DE 295 07 216 U1, la presente invención tiene el objeto de reformar y perfeccionar las características del conocido asiento para pasajeros, y esto de tal manera que estas características facilitan un asiento de pasajeros, que comprenda solamente unas pocas partes componentes; que el asiento pueda ser fabricado y montado de una manera más sencilla; que el mismo sea más conveniente en cuanto a su comportamiento al producirse un choque frontal del vehículo y sea, además, relativamente resistente al vandalismo.
De acuerdo con la presente invención - y conjuntamente con las características indicadas en el preámbulo de la reivindicación de patente 1) - este objeto se consigue por el hecho de que el bastidor del asiento posee dos tubos laterales de bastidor de asiento, que se encuentran distanciados entre si; de que cada extremo interior de tubo de bastidor del asiento, el que es colindante con el bastidor del respaldo, pasa a formar - en arrastre de material así como por medio de un codo de tubo de transición - el extremo de la respectiva parte inferior correspondiente de este tubo de brazo; como también se consigue por el hecho de que cada codo de tubo de transición comprende - en comparación con la respectiva parte inferior del tubo de brazo - un mayor espesor de pared, que por lo menos se extiende tanto hacia el interior de la respectiva zona inferior colindante del tubo de brazo, como asimismo se extiende hacia el interior del correspondiente tubo lateral del bastidor del asiento.
Debido al hecho de que cada tubo lateral del bastidor de asiento, el cual está distanciado del otro tubo del bastidor del asiento, pasa a formar - en arrastre de material así como con la intercalación de un respectivo codo de tubo de transición - el extremo de la respectiva parte correspondiente del tubo de brazo o brazo de tubo, la presente invención se ocupa de un bastidor o marco continuo de la parte del asiento, en el que el bastidor del respaldo no está unido de forma giratorio con el bastidor del asiento.
A la vista de que cada codo de tubo de transición es - en comparación con la correspondiente parte inferior del tubo de brazo - de un mayor espesor de pared, que se extiende tanto hacia el interior de la respectiva parte inferior colindante del tubo de brazo como asimismo se extiende por lo menos hacia el interior del tubo lateral correspondiente del bastidor del asiento, resulta que el bastidor de la parte de asiento del asiento de pasajeros según la presente invención adquiere así una base, que es más resistente y la que es ampliamente rígida a la flexión; base ésta a continuación de la cual están dispuestos los tubos de brazo, cuyas partes inferiores están provistas, por consiguiente, asimismo de unos refuerzos.
Como consecuencia, a continuación de las partes inferiores de los tubos de brazo, las cuales están relativamente rígidas a una flexión, está prevista ahora una parte superior del bastidor del respaldo, la cual es, en cierta medida, flexible, es decir, que la misma puede desviarse, de alguna manera, de los daños producidos por el vandalismo. Por el otro lado, y en el caso de producirse un mayor esfuerzo a causa de un choque frontal del vehículo, la parte superior del respaldo está en condiciones de deformarse de forma permanente, es decir, de absorber la energía del choque.
Según la presente invención son evitadas, además, las piezas de refuerzo descritas en la Patente Alemana Núm. DE 295 07 216 U1, las cuales están soldadas lateralmente - por lo que las mismas precisan mucho espacio - teniendo en cuenta que el refuerzo de la presente invención está previsto de forma coaxial al codo de tubo de transición, preferentemente por el lado interior. En un caso extremo, y para llevar a efecto el mayor espesor de pared, para la presente invención puede ser suficiente prever un mayor diámetro exterior en el codo del tubo de transición, el cual exige apenas espacio.
Según otra forma para la realización de la presente invención, el codo de tubo de transición - que es de un mayor espesor de pared y el que, con este espesor de pared, pasa a constituir al mismo tiempo las asignadas partes de tubos de brazo así como los tubos laterales del bastidor del asiento - puede tener por su longitud total, aparte del mayor espesor de pared que comprende el mismo, una sección transversal uniforme y homogénea.
Estas características de la presente invención pueden ser llevadas a la práctica de tal manera, que el respectivo codo de tubo de transición de un mayor espesor de pared esté fijado mediante soldadura con una correspondiente parte de transición coaxial entre una zona inferior del tubo de brazo - constituyendo ésta última así al mismo tiempo parcialmente - y un tubo lateral del bastidor del asiento, formando asimismo simultáneamente en parte éste último.
Con el fin de proporcionar una aún mayor resistencia a la deformación, la presente invención tiene previsto, además, según otra ampliación de la forma de realización de la misma, que el respectivo mayor espesor de pared se extienda por la longitud total de un tubo lateral del bastidor del asiento. También estas características de la invención pueden ser llevadas a la práctica por medio de un tramo de tubo que, por la totalidad de su longitud, sea de una sección transversal - uniforme y homogénea - con un mayor espesor de pared.
Sin embargo, una forma de realización alternativa que es especialmente conveniente, tanto en la fabricación como en cuanto a los costos, queda facilitada por la presente invención, según otras características de la misma, por el hecho de que el mayor espesor de pared es formado por un tramo especial de tubo interior, que está dispuesto en el respectivo codo de tubo de transición asignado y el cual entra, con una parte extrema interior, en el tubo de brazo correspondiente como asimismo entra, pero con una parte extrema exterior, en el respectivo tubo lateral del bastidor del asiento.
En este caso, la fabricación de esta forma de realización especialmente ventajosa de la presente invención es llevada a la práctica, de una manera conveniente, por el hecho de que en un tramo de tubo recto - a partir del cual han de ser fabricados, de forma completa o como una sola pieza, por ejemplo, un tubo lateral del bastidor del asiento; un codo de tubo de transición; un tubo de brazo así como una mitad de la nervadura de estribo, es decir, en total la mitad del bastidor de la parte de asiento - es insertado con un ajuste holgado un tramo recto de tubo interior, que luego es fijado en su posicionamiento para finalmente ser deformado por dobladura, en conjunto con las restantes partes del tubo, para así constituir la definitiva mitad del bastidor de la parte del asiento. Con esta conformación conjunta por dobladura de los tubos, que están insertados entre si - y con la cual se presenta asimismo cierta variación en la forma de la sección transversal de los tubos - se produce un enlace firme entre las partes tubulares exteriores y los tramos tubulares interiores.
Una variante de realización de la presente invención consiste en el hecho de que el bastidor de la parte de asiento - el cual constituye el bastidor o marco del respaldo, los dos codos de tubo de transición así como el bastidor o marco de la parte del asiento - se compone de dos mitades de bastidor de la parte de asiento, las cuales están fijadas entre si por la parte central de la nervadura de estribo.
Una forma de realización correspondiente a la presente invención, la cual es conveniente en cuanto a la fabricación, aparte de ser muy resistente, está caracterizada por el hecho de que cada mitad del bastidor de la parte de asiento es, considerada por si sola, fabricada de un respectivo tramo de tubo continuo con una sección transversal uniforme, o bien todo este bastidor de la parte de asiento es fabricado a partir de este tramo tubular.
Un preferido ejemplo para la realización de la presente invención está representado en los planos adjuntos, en los cuales:
La Figura 1 muestra un grupo de asientos de pasajeros para un vehículo de tráfico de cercanías como, por ejemplo, para un coche de tranvía o de tren suburbano; grupo éste que posee dos partes de asiento;
La Figura 2 indica el grupo de asientos de la Figura 1 en una vista realizada conforme a la flecha, que en la Figura 1 está indicada con la referencia II;
La Figura 3 muestra una vista de perspectiva, separada para indicar mejor la estructura constructiva del grupo de asientos representado en las Figuras 1 y 2;
La Figura 4 indica una vista lateral del bastidor del asiento, la cual está realizada conforme a la flecha indicada en la Figura 3 con la referencia IV; mientras que
La Figura 5 muestra una vista de sección transversal, realizada a lo largo de la línea de sección V-V indicada en la Figura 4.
Un asiento de pasajeros 10, que está realizado en forma de un asiento doble y el cual está previsto, por ejemplo, para un tren de cercanías, posee una infraestructura 11, que puede ser fijada por el lado del vehículo, como asimismo posee este asiento dos partes de asiento 12, que están provistas de un acolchado y que están fijadas en la infraestructura 11.
La infraestructura 11 tiene un bastidor portante 13 con una configuración básica aproximadamente de forma rectangular; bastidor portante éste que ha de ser posicionado en el sentido esencialmente horizontal, y el mismo se compone de dos soportes de tubos cuadrados 14 así como de dos tirantes, 15 y 16, que unen los soportes entre si.
La infraestructura 11 está provista, además, de un pie de apoyo 18, que tiene dos puntos de apoyo 17 y que está previsto para la fijación unilateral del asiento de pasajeros 10 sobre el suelo del vehículo, el cual no ha sido indicado aquí. Por el otro lado del asiento de pasajeros 10, una brida de apoyo 19 del tirante 15 sirve para la fijación de la infraestructura 11 en una estructura de fijación prevista por el lado del vehículo, la cual no está representada aquí.
Cada parte de asiento 12 está equipada con un moldeado de asiento acolchado 20 y con un moldeado de respaldo acolchado 21. El moldeado de asiento acolchado 20 está fijado en un bastidor de asiento 23, que prácticamente se compone de sólo dos brazos laterales de bastidor de asiento 24, que se encuentran distanciados entre si y que por medio de unas patillas de unión 25 están atornillados con los dos soportes de tubos cuadrados 14 de la infraestructura 11.
El moldeado de respaldo acolchado 21 está fijado en un respectivo bastidor de respaldo 26, que es en la forma de U y que posee una nervadura de estribo 27 así como dos tubos de brazo 28, que desde la nervadura de estribo 27 se extienden hacia abajo, en dirección del bastidor de asiento 23, y cuyas respectivas partes de tubo de brazo inferior están indicadas por la referencia 29.
El bastidor o marco de asiento 23 y el bastidor o marco de respaldo 26 constituyen entre si el bastidor 22 de la parte de asiento 22.
Cada extremo de tubo interior 30 del bastidor del asiento está unido - en arrastre de material y por medio de un codo de tubo de transición 31 - con el extremo de tubo 32 de la correspondiente parte inferior de tubo de brazo 29.
Los dos tubos 24 del bastidor de asiento; los dos codos de tubo de transición 31; los dos tubos de brazo 28; así como la nervadura de estribo 27 han sido doblados, en su conjunto, a partir de un tubo entero R, que es de una uniforme sección transversal tubular de forma circular.
Si bien la presente invención prefiere emplear una sección transversal de forma circular, no quedan excluidas, sin embargo, otras secciones transversales del tubo como, por ejemplo, unos perfiles de forma ovalada o de forma rectangular, si esto lo exigen unos casos especiales de aplicación.
Por medio de la aumentada representación de la vista lateral del bastidor 22 de la parte de asiento según la Figura 4, así como a través de la vista de sección transversal de la Figura 5, se quisiera poner de manifiesto que dentro del respectivo codo de tubo de transición 31 y dentro de las partes del tubo de brazo 28 y del tubo lateral 24 del bastidor del asiento
- las cuales son por ambos lados colindantes con el codo de tubo de transición - está insertado un respectivo tramo de tubo interior 33.
La fabricación del bastidor de la parte de asiento 22 es llevada a efecto de la siguiente manera:
En primer lugar, es cortada una longitud de tubo (espesor de pared del tubo aproximadamente 2 mms.) que corresponde a la longitud total del bastidor 22 de la parte de asiento. A continuación, de esta longitud del tubo recto es deformada por dobladura la zona superior del bastidor 22 de la parte de asiento, concretamente hasta los puntos de dobladura, indicadas con B. Por consiguiente, los dos extremos del tubo R, los que están situados por debajo de los puntos de dobladura B, permanecen, en primer lugar, rectos, de tal modo que exista la posibilidad de hacer avanzar los dos tramos de tubo interior 33 - que, en esta fase, se extienden también en línea recta (espesor de pared del tubo de 2 mms.) - hasta los respectivos puntos de dobladura B. De esta manera, resulta que las caras frontales de las partes extremas interiores 33 de los tramos de tubo interior 33 quedan agarrotadas en estos puntos de dobladura B.
A continuación, tiene lugar el proceso de la dobladura final, en el cual se produce una conformación conjunta por dobladura de las dos longitudes restantes del tubo R y de los dos tramos de tubo interior 33. Como consecuencia del proceso de dobladura, se presenta cierta deformación en la sección transversal de los dos tramos de tubo, que están enchufados entre si y los que, en base a ello, entran en un asiento fijo mutuo. A la finalización de este proceso de dobladura, cada tramo de tubo interior 33 está fijado dentro del codo de tubo de transición 31. En este caso, cada tramo de tubo interior 31 entra - con su parte extrema interior 35 - en un tubo de brazo 28, concretamente en el tramo inferior 29 del mismo, como también entra, con su parte extrema exterior 34, en un tubo lateral 24 del bastidor del asiento.
Al observarse la Figura 5, se pone claramente de manifiesto que el bastidor de parte de asiento 22 permite tener una parte inferior B, que es relativamente resistente a una deformación, así como una parte superior L, que puede ser deformada con más facilidad.
En la Figura 5, el espesor de pared sencillo del tubo (por ejemplo, de 2 mms.) está indicado por la referencia S1, mientras que el doble espesor de pared (4 mms.) está indicado por S2. Dentro de las zonas de solapadura - en los puntos 29 y 35; 31 y 33 así como 23 y 34 - existe, por consiguiente, un doble espesor de pared S2 del tubo.

Claims (6)

1. Asiento de pasajeros (10) para un vehículo de transporte de viajeros; con una infraestructura (11), que puede ser fijada por el lado del vehículo; y con por lo menos una parte de asiento (12), que se encuentra cogida en la infraestructura (11) y la que está provista de un acolchado (20, 21), y la misma posee un bastidor (22) de la parte de asiento, el que tiene un bastidor o marco de asiento (23) así como un bastidor de respaldo de estribo (26), que es en la forma de U y que está constituido de por lo menos un tubo (R) y cuyos tubos de brazo (28) - que, desde la nervadura de estribo (27) del bastidor de respaldo (26), indican hacia abajo, en dirección del bastidor {23) del asiento - están fijados, por lo menos de una manera indirecta, en el bastidor o marco (23) del asiento y, para incrementar la resistencia de sus partes inferiores de tubo de brazo (29) a la flexión, los mismos están provistos de un respectivo refuerzo (33, 35); asiento éste que está caracterizado porque el bastidor o marco de asiento (23) posee dos tubos laterales (24) del bastidor de asiento, los cuales se encuentran distanciados entre si; caracterizado porque cada extremo interior de tubo de bastidor de asiento (30), que está colindante con el bastidor de respaldo (26), pasa a constituir - en arrastre de material así como por medio de un codo de tubo de transición (31) - el extremo (32) de la respectiva parte inferior correspondiente (29) del tubo de brazo; así como caracterizado porque cada codo de tubo de transición (31) comprende - en comparación con la respectiva parte inferior (29) del tubo de brazo - un mayor espesor de pared (S2), que se extiende por lo menos tanto hacia el interior de la respectiva parte inferior colindante (29) del tubo de brazo, como asimismo se extiende hacia el interior del correspondiente tubo lateral (24) del bastidor del asiento.
2. Asiento de pasajeros conforme a la reivindicación 1) y caracterizado porque cada codo de tubo (31) tiene - por la totalidad de su largo e incluido el mayor espesor de pared, que posee el mismo - una sección transversal uniforme y homogénea.
3. Asiento de pasajeros conforme a las reivindicaciones 1) o 2) y caracterizado porque el respectivo mayor espesor de pared (S2) se extiende por la longitud total de un tubo lateral (24) del bastidor del asiento.
4. Asiento de pasajeros conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 3) y caracterizado porque el mayor espesor de pared (S2) queda constituido por un tramo separado de tubo interior (33), que está dispuesto en el respectivo codo de tubo de transición asignado (31), y el mismo entra, con una parte extrema interior (35), en el correspondiente tubo de brazo (28), como asimismo entra - con una parte extrema exterior (34) - en el asignado tubo lateral (24) del bastidor del asiento.
5. Asiento de pasajeros conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 4) y caracterizado porque el bastidor de parte de asiento (22) - que comprende el bastidor de respaldo (26); los dos codos de tubo de transición (31); y el bastidor o marco de asiento (23) - se compone de dos mitades del bastidor de la parte de asiento, las cuales están fijadas entre si por la parte central de la nervadura de estribo
(27).
6. Asiento de pasajeros conforme a las reivindicaciones 4) o 5) y caracterizado porque cada mitad del bastidor de la parte de asiento es - considerada por si sola - fabricada de un respectivo tramo de tubo continuo (R) con una sección transversal uniforme, o bien todo este bastidor (22) de la parte de asiento es fabricado a partir de este tramo tubular.
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