ES2251493T3 - Semicojinete para articulaciones esfericas o articulaciones de casquillo esferico. - Google Patents
Semicojinete para articulaciones esfericas o articulaciones de casquillo esferico.Info
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Abstract
Semicojinete para articulaciones esféricas o articulaciones de casquillo esférico con una superficie (3) interna de soporte configurada en forma de esfera hueca y una superficie (4) externa de recepción configurada en forma cilíndrica, con la que el semicojinete se puede insertar en una caja de articulaciones, estando configurado el semicojinete de manera compuesta con al menos dos piezas (1, 2) de cojinete, que se pueden acoplar entre sí de forma separable mediante un dispositivo (6, 8) de apriete, y discurriendo el plano de separación entre las partes (1, 2) de semicojinete en la dirección del eje (10) longitudinal central del semicojinete, caracterizado porque el dispositivo (6, 8) de apriete se compone de una unión por encastre a presión.
Description
Semicojinete para articulaciones esféricas o
articulaciones de casquillo esférico.
La invención se refiere a un semicojinete para
articulaciones esféricas o articulaciones de casquillo esférico
con una superficie interna de soporte configurada en forma de esfera
hueca y una superficie externa de recepción configurada en forma
cilíndrica, con la que el semicojinete se puede insertar en una
caja de articulaciones.
Este tipo de semicojinetes está insertado en las
más diferentes variantes en articulaciones esféricas y
articulaciones de casquillo esférico. Este tipo de articulaciones
posee generalmente un mango esférico, que presenta un sector
esférico en un extremo, en el caso de articulaciones esféricas, y en
el centro, en el caso de articulaciones de casquillo esférico, que
se encuentra alojado en la superficie de soporte con forma de
esfera hueca del semicojinete de tal modo que el mango esférico
frente al eje longitudinal central de la articulación puede
realizar movimientos oscilatorios y giratorios. En cambio, los
semicojinetes se encuentran generalmente alojados de forma
resistente a la torsión en orificios cilíndricos de una caja de
articulaciones. La producción de semicojinetes genéricos, que
normalmente están fabricados de plástico, especialmente de POM,
tiene lugar mediante la técnica de moldeo por inyección, en la que
la forma del molde para fundición inyectada está compuesta por dos
piezas, un núcleo esférico situado en el interior y una forma hueca
situada en el exterior adaptada a la forma externa del
semicojinete. Tras el proceso de moldeo por inyección, la pieza
preformada esférica situada en el interior se separa del casquete
esférico terminado mediante desmolde forzado, exponiéndose los
semicojinetes convencionales a deformaciones relativamente grandes.
Por este motivo, para la realización de estas deformaciones, los
semicojinetes poseen varias ranuras que se extienden axialmente, en
la dirección del eje longitudinal central, y que llegan
aproximadamente hasta el plano ecuatorial de la superficie interna
de soporte configurada en forma de esfera hueca. Estas ranuras
facilitan el desmolde forzado del semicojinete, no obstante, está
limitada la selección de material de un semicojinete, que se puede
desmoldar de manera forzada, debido a la alta dilatación requerida
y al reducido módulo de elasticidad. La limitación de la selección
de material tiene, en cambio, efectos negativos en la capacidad de
carga del semicojinete y, por tanto, de toda la articulación
esférica o articulación de casquillo esférico en caso de existir
altas temperaturas y grandes cargas, ya que en situaciones
extremas el material del semicojinete tiende a derretirse,
existiendo la posibilidad de un desplazamiento del material del
cojinete especialmente en la zona de las ranuras. Esto provoca, en
determinadas circunstancias, una modificación geométrica de la
superficie de soporte con forma de esfera hueca con el consiguiente
desgaste elevado hasta llegar a un deterioro total de la respectiva
articulación esférica o articulación de casquillo esférico.
Del documento US4619658 se conoce un semicojinete
genérico para articulaciones esféricas o articulaciones de
casquillo esférico con una superficie interna de soporte configurada
en forma de esfera hueca y una superficie externa de recepción
configurada en forma cilíndrica, con la que el semicojinete se
puede insertar en una caja de articulaciones. Este semicojinete
está previsto para el uso en una articulación artificial de la
cadera. El semicojinete conocido está configurado de manera
compuesta con dos piezas de cojinete, pudiéndose acoplar entre sí
de forma separable las piezas de cojinete y discurriendo el plano de
separación entre las partes de semicojinete en la dirección del
eje longitudinal central del semicojinete. Para la fijación de las
dos piezas de cojinete entre sí se necesita adicionalmente un
elemento de sujeción; su montaje es muy costoso y, además,
requiere en la superficie externa del semicojinete una ranura, en la
que se puede introducir el elemento de sujeción.
El objetivo de la presente invención es, por
tanto, crear un semicojinete del tipo genérico que se pueda montar
fácilmente y tenga una elevada capacidad de carga y vida útil debido
a las posibilidades ampliadas de selección de material, debiéndose
seguir utilizando la fabricación convencional mediante la técnica
de moldeo por inyección.
Este objetivo se logra según la invención en
relación con las características genéricas mediante la instrucción
técnica de la reivindicación 1.
Mediante la característica según la invención, el
semicojinete, compuesto de varias partes de semicojinete,
preferentemente de dos, se puede ensamblar fácilmente mediante una
unión de encastre a presión en el montaje de la articulación
esférica o la articulación de casquillo esférico. Las partes de
semicojinete se pueden fabricar de manera convencional conforme a
la técnica de moldeo por inyección, no siendo necesario, sin
embargo, que el material de cojinete presente propiedades elásticas
especiales en el desmolde de las partes de semicojinete. Por este
motivo se pueden usar también, respecto al estado de la técnica,
plásticos para semicojinetes más duros y, por tanto, más
resistentes al desgaste. Además, aumenta convenientemente el límite
de carga de los semicojinetes debido a las ranuras que faltan al no
necesitarse más el desmolde forzado.
Configuraciones especiales del objeto según la
invención se obtienen en relación con la instrucción técnica de la
reivindicación principal a partir de las características de las
reivindicaciones subordinadas.
Ha resultado ser especialmente ventajoso
configurar el dispositivo de sujeción de modo que esté compuesto
por al menos un pasador, que sobresale de la respectiva superficie
de separación de las piezas de cojinete, y por al menos una
entalladura correspondiente, dispuesta en la respectiva pieza
colindante de cojinete. El pasador y la entalladura se pueden
coordinar en su dimensionado de manera que se puedan producir sin
problemas fuerzas predefinidas de sujeción o fuerzas de fricción en
el montaje de las piezas de cojinete.
Según otra forma ventajosa de realización del
objeto de la invención, la superficie de recepción, configurada en
forma cilíndrica, presenta en el lado externo del semicojinete
varias entalladuras dispuestas en la dirección del contorno. Estas
entalladuras originan un ahorro no insignificante en el peso del
semicojinete.
Puede ser ventajoso también dotar a la superficie
interna de soporte con forma de esfera hueca al menos de dos
ranuras, que discurren en dirección al eje longitudinal central,
para depositar el lubricante. Las ranuras, previstas como depósito
de lubricante, contribuyen adicionalmente a la selección adecuada
de material al aumentar las posibilidades de carga y la duración de
las articulaciones esféricas o articulaciones de casquillo
esférico.
Ha resultado ser también conveniente configurar
de manera constante el espesor del semicojinete en la zona de la
superficie de soporte con forma de esfera hueca, lo que contribuye
adicionalmente a un estado uniforme de carga del semicojinete.
A continuación se explica detalladamente un
ejemplo de realización del objeto de la invención mediante los
dibujos adjuntos. Muestra:
Fig. 1 una representación espacial de una mitad
de un semicojinete,
Fig. 2 una representación en corte de una parte
de semicojinete,
Fig.2a una representación en corte de otra forma
de realización de una parte de semicojinete y
Fig. 3 una vista espacial de una forma de
realización según la invención de un semicojinete para una
articulación de casquillo esférico.
El semicojinete se compone básicamente de dos
partes 1 y 2 de semicojinete, de las que está representada en el
ejemplo mostrado de realización una parte 1 de semicojinete. En el
estado montado, las dos partes de semicojinete crean una
superficie 3 interna de soporte con forma de esfera hueca, mientras
que ésta presenta en su lado externo una superficie 4 cilíndrica de
recepción que se puede insertar en una caja de una articulación
esférica. Las dos partes 1 y 2 de semicojinete se acoplan entre sí
mediante una unión por apriete en estado montado. La unión por
apriete se compone en el ejemplo de realización representado de un
pasador 6, que sobresale de la superficie 7 de separación entre las
dos partes 1 y 2 de semicojinete, y de una entalladura 8
correspondiente, que ha sido colocada en la superficie de
separación de la parte 2 de semicojinete. En una parte 1 ó 2 de
semicojinete respectivamente se encuentra un pasador 6, así como
una entalladura 8. El diámetro del pasador 6 y de la entalladura 8
está coordinado de modo que se logra un apriete suficiente mediante
cierre por fricción en estado montado. En la superficie 4 de
recepción están dispuestas varias entalladuras 5 que contribuyen a
una reducción del peso del semicojinete según la invención. Además,
a partir de la figura 1 se comprueba que la superficie 3 de
soporte con forma de semiesfera presenta varias ranuras 9 con una
profundidad de 0,1 a 0,3 mm que están previstas para depositar
lubricantes, especialmente grasas de rodamiento.
La representación en corte de la figura 2 muestra
claramente que el espesor del semicojinete presenta un valor
constante en la zona de la superficie 3 de soporte con forma de
esfera hueca, de manera que está garantizada una carga uniforme
del semicojinete.
El ejemplo de realización de la figura 2a
presenta adicionalmente juntas 13 y 13a de elastómero, apoyadas en
la esfera realizada en el semicojinete 1, teniéndose que considerar
que en las articulaciones esféricas sólo es necesaria la junta 13a
debido a su caja cerrada por un lado.
En la figura 3 está representada una realización
de la invención que está prevista para articulaciones de casquillo
esférico a diferencia de la variante de la figura 1, prevista para
articulaciones esféricas. Esta variante de realización se
diferencia por una construcción, simétrica respecto al plano
ecuatorial 11, de las partes 1 y 2 de semicojinete y la superficie
4 cilíndrica de recepción abarca en esta forma de realización toda
la zona externa de las partes 1 y 2 de semicojinete. Mediante la
configuración simétrica se originan encastres a presión de las
partes 1 y 2 de semicojinete tanto en la zona superior como en la
zona inferior de las partes de semicojinetes. De forma análoga al
ejemplo de realización de la figura 1, la superficie 3 de soporte
del ejemplo de realización de la figura 3 presenta, asimismo,
ranuras 9 para el depósito de lubricante. Estas ranuras 9
discurren también en paralelo al eje longitudinal central 10 como
las de la figura 1.
Se puede pensar naturalmente en realizar el
semicojinete según la invención no sólo con dos piezas, sino con
varias piezas, manteniéndose las características y ventajas básicas
de la invención. La construcción en dos piezas y en varias piezas
facilita especialmente el montaje de una respectiva articulación
esférica o articulación de casquillo esférico, así como la
fabricación o desmolde de las correspondientes piezas de cojinete.
Mediante la configuración constructiva especial se pueden usar
también respecto al estado de la técnica materiales plásticos que
debido a su dureza o su elasticidad reducida no se podían prever
hasta el momento para el uso en articulaciones esféricas o
articulaciones de casquillo esférico.
- 1
- Parte de semicojinete
- 2
- Parte de semicojinete
- 3
- Superficie de soporte
- 4
- Superficie de recepción
- 5
- Entalladura
- 6
- Pasador
- 7
- Superficie de separación
- 8
- Entalladura
- 9
- Ranura
- 10
- Eje longitudinal central
- 11
- Plano ecuatorial
- 13
- Junta de elastómero
- 13a
- Junta de elastómero
Claims (5)
1. Semicojinete para articulaciones esféricas o
articulaciones de casquillo esférico con una superficie (3)
interna de soporte configurada en forma de esfera hueca y una
superficie (4) externa de recepción configurada en forma
cilíndrica, con la que el semicojinete se puede insertar en una caja
de articulaciones, estando configurado el semicojinete de manera
compuesta con al menos dos piezas (1, 2) de cojinete, que se pueden
acoplar entre sí de forma separable mediante un dispositivo (6, 8)
de apriete, y discurriendo el plano de separación entre las partes
(1, 2) de semicojinete en la dirección del eje (10) longitudinal
central del semicojinete, caracterizado porque el
dispositivo (6, 8) de apriete se compone de una unión por encastre a
presión.
2. Semicojinete según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de apriete está
compuesto al menos por un pasador (6), que sobresale de la
respectiva superficie (7) de separación de las dos partes (1, 2)
de semicojinete, y al menos por una entalladura (8) correspondiente,
dispuesta en la otra parte de semicojinete respectivamente.
3. Semicojinete según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la superficie (4) de recepción,
configurada en forma cilíndrica, presenta varias entalladuras (5)
dispuestas en la dirección del contorno.
4. Semicojinete según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque la superficie (3) interna de
soporte presenta al menos dos ranuras (9), que discurren en la
dirección del eje longitudinal central (10), para el depósito de
lubricantes.
5. Semicojinete según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque el espesor del semicojinete
presenta una valor constante en la zona (3) de soporte con forma de
esfera hueca.
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