ES2250670T3 - Calentador electrico radiante que incorpora un conjunto sensor de temperatura. - Google Patents
Calentador electrico radiante que incorpora un conjunto sensor de temperatura.Info
- Publication number
- ES2250670T3 ES2250670T3 ES02745597T ES02745597T ES2250670T3 ES 2250670 T3 ES2250670 T3 ES 2250670T3 ES 02745597 T ES02745597 T ES 02745597T ES 02745597 T ES02745597 T ES 02745597T ES 2250670 T3 ES2250670 T3 ES 2250670T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- joist
- temperature
- heater
- heating element
- cooktop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
- H05B3/746—Protection, e.g. overheat cutoff, hot plate indicator
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
- H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
- H05B3/748—Resistive heating elements, i.e. heating elements exposed to the air, e.g. coil wire heater
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
- H05B2213/04—Heating plates with overheat protection means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
- H05B2213/07—Heating plates with temperature control means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Fire-Detection Mechanisms (AREA)
- Cookers (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Aparato de cocina que comprende un calentador eléctrico radiante (2) y un aparato de control electrónico (20), estando dispuesto el calentador para situarse por debajo y contra una placa de cocina (12) e incorporando un elemento de calentamiento (14) separado de la placa de cocina y un conjunto sensor de temperatura (26) que comprende una vigueta (28) de material dispuesta dentro del calentador (2) y que se extiende como mínimo parcialmente atravesando el calentador sobre el elemento de calentamiento (14), teniendo la vigueta una superficie superior plana (32) dispuesta para encarar la placa de cocina (12) y una superficie inferior (34) dispuesta para quedar expuesta a la radiación directa proveniente del elemento de calentamiento, teniendo dispuesta sobre ella, la superficie superior plana, un componente eléctrico (36) que tiene un parámetro eléctrico el cual varía en función de la temperatura de la placa de cocina, estando conectado eléctricamente el conjunto sensor de temperatura por medio de conductores eléctricos (54) al aparato de control electrónico (20) el cual recibe señales de entrada provenientes del o de cada componente eléctrico (36) sobre la superficie superior de la vigueta (28) del conjunto sensor de temperatura, caracterizado porque la vigueta (28) del conjunto sensor de temperatura es de material cerámico y el aparato de control electrónico recibe adicionalmente señales de entrada provenientes de un dispositivo de conmutación de control manual (22), siendo procesadas las señales de entrada provenientes del o de cada componente eléctrico por un circuito a prueba de fallos (70) que tiene una temperatura umbral fijada de modo que el o cada elemento de calentamiento (14) está dispuesto para ser desconectado a una temperatura por encima de tal umbral fijado.
Description
Calentador eléctrico radiante que incorpora un
conjunto sensor de temperatura.
La presente invención se refiere a un aparato de
cocina que incorpora un calentador eléctrico radiante y un conjunto
sensor de temperatura, estando dispuesto el calentador para situarse
por debajo de una placa de cocina, tal como, vitrocerámica. Más
particularmente, la presente invención se refiere a un aparato del
tipo en el que se proporciona un elemento sensor que tiene un
parámetro eléctrico el cual varía en función de la temperatura.
Los calentadores eléctricos radiantes son muy
bien conocidos, dispuestos por debajo y en contacto con una placa de
cocina, particularmente de material vitrocerámico. Una de las
prácticas comunes es proporcionar tales calentadores con unos
sensores térmicos de tipo electromecánico o electrónico, cuya
finalidad es limitar la temperatura máxima de la superficie superior
de la placa de cocina.
WO 95/16334 describe el uso de un sensor
termoeléctrico unidimensional o bidimensional que se basa en la
radiación desde una superficie vitrocerámica para controlar la
temperatura de la superficie vitrocerámica, el sensor posiblemente
estando protegido de la radiación directa proveniente de los
elementos de calentamiento.
US-A-4 103 275
describe unos medios para medir la resistencia para un termómetro de
resistencia que consta de una plantilla aislante como soporte y de
una capa de platino delgada como material de resistencia,
realizándose el soporte para la capa de platino de un material que
tiene un coeficiente de dilatación térmica mayor que el platino en
el intervalo entre 0 grados Celsius y 1000 grados Celsius.
En la tecnología actual, se coloca una sonda
sensora de temperatura en un espacio entre un elemento de
calentamiento y la cara inferior de la placa de cocina.
Una desventaja de una disposición de este tipo es
que la temperatura obtenida por la sonda sensora está
significativamente influenciada por la radiación directa proveniente
del elemento de calentamiento y no refleja de forma precisa la
temperatura de la superficie superior de la placa de cocina. La
temperatura de la sonda puede ser típicamente de 100 a 200 grados
Celsius mayor que la temperatura correspondiente de la superficie
superior de la placa de cocina. Como consecuencia, hay dos
gradientes de temperatura entre la sonda sensora y la superficie
superior de la placa de cocina, a saber, un gradiente de temperatura
entre la sonda sensora y la cara inferior de la placa de cocina y
otro gradiente de temperatura entre la cara inferior de la placa de
cocina y su superficie superior. Estos gradientes de temperatura
pueden variar como consecuencia de, por ejemplo, variaciones en la
densidad de potencia del calentador, el perfil de temperatura del
calentador, y la carga térmica de un recipiente de cocina
seleccionado situado en la superficie superior de la placa de
cocina. Tal recipiente de cocina influye en la temperatura de la
superficie superior de la placa de cocina.
Un sensor de temperatura usado en tales
calentadores está dispuesto para desconectar el elemento de
calentamiento a un valor de temperatura prefijado. Tal valor de
temperatura prefijado es un valor de compromiso para mantener unas
temperaturas máximas aceptables de la placa de cocina bajo los
requisitos de unas condiciones de carga anormales (por ejemplo: sin
carga de un recipiente de cocina; secado por ebullición;
descolocación del recipiente de cocina sobre la placa de cocina;
recipiente de cocina con una base cóncava, llevado a una condición
de ebullición), al mismo tiempo que minimizando la probabilidad de
desconectar el elemento de calentamiento bajo unas condiciones de
calentamiento hasta ebullición con respecto a una carga en la forma
de un recipiente de cocina situado en la placa de cocina. La
conmutación repetida del elemento de calentamiento bajo las últimas
condiciones no es deseable ya que hace que aumente el tiempo para la
ebullición.
Cuando se utilizan sensores de temperatura
electrónicos, la probabilidad de que se produzca tal conmutación no
deseable del elemento de calentamiento se puede reducir
significativamente incorporando un perfil de control inteligente en
un ajuste de control especializado de "ebullición rápida". Esta
opción requiere el uso de controladores microprocesadores
inteligentes, habitualmente digitales, los cuales son caros.
El margen de tolerancia del valor de temperatura
prefijado del sensor de temperatura es crítico, ya que combina las
variables mencionadas anteriormente. Los sensores de temperatura
electromecánicos presentan un margen de tolerancia de típicamente 50
a 60 grados Celsius como consecuencia de los límites impuestos por
los materiales, el diseño y la tecnología de fabricación. Los
sensores de temperatura electrónicos disponibles actualmente
presentan unos márgenes de tolerancia muchos menores, aunque estos
dispositivos, junto con sus circuitos de control requeridos, tienen
un coste significativamente mayor que los sistemas de sensores de
temperatura electromecánicos.
Además, debido a los gradientes de temperatura y
variables anteriormente mencionados, un sensor de temperatura
electrónico, tal como se ha descrito previamente, es únicamente útil
como dispositivo de control de la temperatura máxima, de modo que
desconecta el elemento de calentamiento a un valor de temperatura
predeterminado. Un sensor de temperatura electrónico de este tipo no
puede soportar un sistema de control que pueda controlar la
temperatura de la placa de cocina según un ciclo de trabajo
requerido de cocina, que implique una regulación de temperatura de
control de "bucle cerrado". Los sistemas actuales de regulación
de temperatura para equipos de cocina que tienen placas de cocina
vitrocerámicas son por naturaleza de "bucle abierto". Tales
sistemas de regulación de temperatura no pueden responder por
variaciones en el material y la geometría del recipiente de cocina,
la masa del recipiente de cocina, la masa y la capacidad térmica de
un alimento que se encuentre en un recipiente de cocina, y lo que es
más importante, la variación en gradiente de temperatura a medida
que el recipiente de cocina y el contenido se calientan, acompañados
por la evaporación del agua. Se requiere un ajuste constante del
calentador por parte de un usuario, especialmente en valores bajos
de la configuración.
Además, se prevé que en el futuro próximo las
temperaturas de funcionamiento máximas para las placas de cocina
vitrocerámicas aumentarán en un valor tan alto como 40 grados
Celsius, como consecuencia del desarrollo de los materiales y los
procesos. El objetivo de este aumento de la temperatura es
proporcionar una oportunidad de alcanzar temperaturas superiores
antes de que se produzca la conmutación del elemento de
calentamiento, reduciendo de este modo la probabilidad de
desconexión del calentador durante un ciclo de calentamiento hasta
la ebullición. Puede que los sensores de temperatura disponibles
actualmente requieran un desarrollo adicional para resistir las
temperaturas máximas superiores resultantes que se encuentren
durante el funcionamiento, debido a los límites impuestos por los
materiales de los elementos sensores y cerramientos existentes. Esto
podría conducir a un aumento de los costes del sistema sensor.
Es un objeto de la presente invención superar o
minimizar uno o más de los problemas mencionados anteriormente.
Según la presente invención se proporciona un
aparato de cocina que comprende un calentador eléctrico radiante y
un aparato de control electrónico, estando dispuesto el calentador
para situarse por debajo y contra una placa de cocina e incorporando
un elemento de calentamiento separado de la placa de cocina y un
conjunto sensor de temperatura que comprende una vigueta de material
dispuesta dentro del calentador y que se extiende como mínimo
parcialmente atravesando el calentador sobre el elemento de
calentamiento, teniendo la vigueta una superficie superior plana
dispuesta para encarar la placa de cocina y una superficie inferior
dispuesta para quedar expuesta a la radiación directa proveniente
del elemento de calentamiento, teniendo dispuesta sobre ella, la
superficie superior plana, un componente eléctrico que tiene un
parámetro eléctrico el cual varía en función de la temperatura de la
placa de cocina, estando conectado eléctricamente el conjunto sensor
de temperatura por medio de conductores eléctricos al aparato de
control electrónico el cual recibe señales de entrada provenientes
del o de cada componente eléctrico sobre la superficie superior de
la vigueta del conjunto sensor de temperatura, en el que la vigueta
del conjunto sensor de temperatura es de material cerámico y el
aparato de control electrónico recibe adicionalmente señales de
entrada provenientes de un dispositivo de conmutación de control
manual, siendo procesadas las señales de entrada provenientes del o
de cada componente eléctrico por un circuito a prueba de fallos que
tiene una temperatura umbral fijada de modo que el o cada elemento
de calentamiento está dispuesto para ser desconectado a una
temperatura por encima de tal umbral fijado.
El conjunto sensor de temperatura puede estar
situado en una zona central del calentador.
Alternativamente, el conjunto sensor de
temperatura puede estar asegurado como mínimo en una zona extrema
del mismo al calentador en una periferia del calentador. Como mínimo
una zona extrema de la vigueta se puede extender por fuera del
calentador.
En tal caso, la vigueta puede estar asegurada, en
una zona extrema de la misma, al calentador por medio de una
escuadra la cual recibe de modo seguro una zona extrema de la
vigueta y está fijada a una zona externa del calentador. La escuadra
puede ser metálica, cerámica o de plásticos.
Alternativamente, la vigueta puede estar
asegurada, en una zona extrema de la misma, al calentador al pasar
de modo seguro a través de una apertura en una pared periférica del
calentador. Tal pared periférica puede comprender un material
sustancialmente rígido, tal como vermiculita combinada.
Se puede proporcionar un bloque terminal en, o
adyacente a, una zona extrema de la vigueta.
La vigueta se puede sostener con una impulsión
por resorte hacia la placa de cocina.
Las señales de entrada provenientes del
dispositivo de conmutación de control manual, y las señales de
entrada provenientes del o de cada componente eléctrico, pueden ser
procesadas por un circuito de procesado de la señal de tipo
analógico o digital, el cual se comunica mediante interfaz con unos
medios de conmutación para controlar la conexión del o de cada
elemento de calentamiento. El circuito de procesado de la señal
puede estar dispuesto para comparar la temperatura detectada con la
posición del dispositivo de conmutación de control manual y conectar
o desconectar el o cada elemento de calentamiento, dependiendo de si
la temperatura detectada está respectivamente por debajo o por
encima de la correspondiente fijada por el dispositivo de
conmutación de control manual.
Cuando el circuito de procesado de la señal es un
circuito digital, puede comprender un microprocesador comunicado por
interfaz con el o cada componente eléctrico por medio de un
conversor analógico a digital y comunicado por interfaz con el
dispositivo de conmutación de control manual por medio de un
controlador de salida digital.
Cuando el circuito de procesado de la señal es un
circuito analógico, puede comprender un circuito integrado de
procesado de la señal analógica el cual compara las señales de
entrada provenientes del dispositivo de conmutación de control
manual con las señales de entrada provenientes del o de cada
componente eléctrico y controla la conexión del o de cada elemento
de calentamiento de un modo proporcional a la diferencia entre las
dos señales de entrada. Tal control de la conexión del o de cada
elemento de calentamiento se puede efectuar por medio de una señal
de salida adaptada a los requisitos de control específicos de un
dispositivo de conmutación de estado sólido el cual funciona para
controlar la conexión del o de cada elemento de calentamiento.
El control del o de cada elemento de
calentamiento se puede efectuar en una configuración de bucle
cerrado.
La superficie superior de la vigueta puede estar
dispuesta para estar en contacto con o en gran proximidad a la placa
de cocina. La superficie superior plana de la vigueta puede estar
dispuesta para encarar la placa de cocina a una distancia no mayor
de 3.5 mm con respecto a esta última. La superficie superior plana
de la vigueta puede estar dispuesta preferentemente para encarar la
placa de cocina a una distancia de 0.5 a 3.5 mm con respecto a esta
última y más preferentemente a una distancia de 0.5 a 2.0 mm con
respecto a esta última.
El componente eléctrico que tiene un parámetro
eléctrico el cual varía en función de la temperatura puede tener
forma de película o lámina. El componente eléctrico en forma de
película o lámina puede tener conductores eléctricos en forma de
película o lámina que se extiendan desde el mismo hacia una zona
extrema de la vigueta que está adaptada para quedar asegurada al
calentador en la periferia del mismo. El componente eléctrico en
forma de película o lámina puede comprender un componente de
resistencia eléctrica cuya resistencia eléctrica varíe en función de
la temperatura. Tal componente de resistencia eléctrica puede
comprender platino. El componente eléctrico puede tener forma de
película gruesa.
Se puede proporcionar una capa protectora, por
ejemplo de vidrio o cerámica, sobre el componente eléctrico.
Se puede proporcionar una capa de material
reflectante de la radiación térmica sobre la superficie inferior de
la vigueta.
La vigueta puede estar reforzada
estructuralmente, por ejemplo teniendo una sección transversal en
forma de T o en forma de H.
La vigueta puede comprender esteatita, alúmina o
cordierita.
Se puede proporcionar una pluralidad de zonas de
calentamiento, cada una con un elemento de calentamiento, una junto
a otra en el calentador, por ejemplo en una disposición concéntrica,
proporcionándose una pluralidad correspondiente de los componentes
eléctricos sobre la superficie superior plana de la vigueta, estando
situado cada uno de los componentes eléctricos en una zona de
calentamiento correspondiente, con lo cual se puede controlar la
temperatura de la placa de cocina en cada zona de calentamiento.
La diferencia de temperatura entre la pluralidad
de zonas de calentamiento puede ser determinada por el aparato de
control electrónico en funcionamiento conjunto con la pluralidad de
componentes eléctricos y utilizada para determinar la colocación y/o
posición de un recipiente de cocina sobre la placa de cocina y/o el
tamaño de un recipiente de cocina sobre la placa de cocina y/o la
curvatura de una base de un recipiente de cocina sobre la placa de
cocina.
El aparato de cocina de la presente invención es
ventajoso porque el componente o componentes eléctricos sensibles a
la temperatura, por ejemplo de película o lámina, sobre la
superficie superior de la vigueta está o están dirigidos hacia la
placa de cocina y no está o están expuestos a la radiación directa
proveniente del elemento o elementos de calentamiento. La vigueta
protege el componente o componentes sensibles a la temperatura con
respecto al elemento o elementos de calentamiento.
El conjunto sensor de temperatura está construido
de modo que puede estar cerca de la cara inferior de la placa de
cocina, asegurando de este modo la reducción significativa del
gradiente de temperatura entre el conjunto sensor de temperatura y
la cara inferior de la placa de cocina. El aumento resultante de la
distancia entre el elemento o elementos de calentamiento y el
conjunto sensor de la temperatura reduce la influencia de la
radiación directa del elemento o elementos de calentamiento sobre el
conjunto sensor.
Como consecuencia de un diferencial de
temperatura inferior entre la placa de cocina y el conjunto sensor
de temperatura, tal conjunto se puede realizar de modo que resulte
más fiable a las temperaturas máximas superiores de la placa de
cocina que están siendo introducidas. Se espera introducir unas
temperaturas máximas medias de 590 a 630 grados Celsius para placas
de cocina vitrocerámicas, en comparación con las temperaturas
máximas actuales de 550 a 590 grados Celsius.
Otra de las ventajas resultantes de la presente
invención es que un sistema calentador se puede configurar para
proporcionar una temperatura inferior de la placa de cocina bajo
unas condiciones de radiación libre, sin incurrir en la conmutación
no deseada del elemento o elementos de calentamiento durante los
ciclos de ebullición con un recipiente de cocina. Teniendo unas
temperaturas inferiores de la placa de cocina bajo unas condiciones
de radiación libre se reduce la pérdida de calor bajo estas
condiciones, dando como resultado de este modo un aumento del
rendimiento de un equipo de cocina.
La mejora del acoplamiento térmico entre el
conjunto sensor de temperatura y la placa de cocina permite el uso
de una tecnología de control electrónico de bajo coste, evitando la
necesidad de perfiles especiales de recorridos de temperatura altos
aplicados a través de algoritmos basados en software y programados
en microcontroladores.
Se puede proporcionar un control de la
temperatura máxima a través de un único valor de consigna
predeterminado, permitiendo el uso de un circuito integrado de bajo
coste, incorporando tecnología analógica o digital, y combinando
funciones de limitación de la temperatura y de regulación de la
energía del calentador.
Hay también el potencial de aplicar un control de
bucle cerrado de la temperatura de la placa de cocina mediante la
regulación de la energía de entrada del calentador. La temperatura
de la placa de cocina se puede aplicar como una entrada al sistema
de control regulador, posibilitando la obtención de un control de
potencia más consistente y predecible.
Para entender mejor la presente invención y para
mostrar más claramente cómo se puede llevar a la práctica, a
continuación se hará referencia, a título de ejemplo, a los dibujos
adjuntos en los cuales:
la Figura 1 es una vista en planta de una
realización de un aparato de cocina según la presente invención que
incluye un calentador eléctrico radiante provisto de una realización
de un conjunto sensor de temperatura y provisto de un aparato de
control electrónico mostrado en forma esquemática;
la Figura 2 es una vista en sección transversal
del calentador de la Figura 1, por debajo de una placa de
cocina;
las Figuras 3 y 4 son vistas en perspectiva desde
ángulos diferentes del conjunto sensor de temperatura tal como se
proporciona en el calentador de la Figura 1;
la Figura 5 es un detalle que muestra una
disposición de montaje alternativa para el conjunto sensor de
temperatura en el calentador de la Figura 1;
la Figura 6 es una vista en sección transversal
de una realización adicional de un calentador eléctrico radiante que
forma parte de la presente invención y que incorpora un conjunto
sensor de temperatura;
las Figuras 7 y 8 son vistas en perspectiva desde
ángulos diferentes del conjunto sensor de temperatura tal como se
proporciona en el calentador de la Figura 6;
la Figura 9 es una vista en planta de un
calentador eléctrico radiante que forma parte de la presente
invención teniendo zonas duales de calentamiento y provisto de un
conjunto sensor de temperatura; y
la Figura 10 es un diagrama esquemático de una
realización del aparato de control electrónico para ser usado con el
calentador eléctrico radiante que forma parte de la presente
invención.
Haciendo referencia a las Figuras 1 y 2, un
calentador eléctrico radiante 2 comprende un soporte metálico de
tipo plato 4 que tiene en sí mismo una base 6 de material térmica y
eléctricamente aislante, tal como un material microporoso térmica y
eléctricamente aislante, y una pared periférica 8 de material
térmica y eléctricamente aislante, tal como vermiculita combinada.
La pared periférica 8 está dispuesta para estar en contacto con la
cara inferior 10 de una placa de cocina 12, convenientemente de
material vitrocerámico.
Como mínimo un elemento de calentamiento
eléctrico radiante 14 es sostenido en el calentador con respecto a
la base 6. El elemento o elementos de calentamiento 14 pueden
comprender cualquiera de las formas de elemento bien conocidas,
tales como formas de elemento de hilo metálico, cinta, lámina o
lámpara, o combinaciones de las mismas. En particular, el elemento o
elementos de calentamiento 14 pueden comprender uno o más elementos
de calentamiento de cinta corrugada sostenidos por el borde sobre la
base 6.
El como mínimo un elemento de calentamiento 14
está conectado por medio de un bloque terminal 16 en el borde del
calentador a una fuente de alimentación 18, a través de un aparato
de control electrónico 20 provisto de un dispositivo de conmutación
de control accionado manualmente 22. El dispositivo de conmutación
de control 22 tiene un botón giratorio dispuesto para proporcionar
los ajustes de calentamiento seleccionados para el como mínimo un
elemento de calentamiento 14 en el calentador 2.
La placa de cocina 12 está dispuesta para recibir
un recipiente de cocina 24 sobre una superficie superior 25 de la
misma.
En el calentador 2 se proporciona un conjunto
sensor de temperatura 26, tal como se muestra detalladamente en las
Figuras 3 y 4. El conjunto sensor de temperatura 26 comprende una
vigueta 28 de material cerámico sostenida en una zona extrema 30 de
la misma en la periferia del calentador y que se extiende como
mínimo parcialmente atravesando el calentador sobre, y separada de,
el como mínimo un elemento de calentamiento 14. La vigueta 28 tiene
una superficie superior sustancialmente plana 32 dispuesta para
encarar la cara inferior 10 de la placa de cocina 12, en contacto
con esta o muy cerca de la misma. Se prefiere que la superficie
superior 32 de la vigueta 28 esté separada de la cara inferior 10 de
la placa de cocina 12 como mínimo por 0.5 mm, aunque por no más que
aproximadamente 3.5 mm y preferentemente por no más que
aproximadamente 2.0 mm.
La vigueta 28 comprende convenientemente material
cerámico de esteatita, alúmina o cordierita y está reforzada
estructuralmente para minimizar el riesgo de doblamiento y/o
fractura. Tal refuerzo estructural se obtiene adecuadamente dotando
a la vigueta 28 de una sección transversal en forma de H, tal como
se muestra en la Figura 3, o de una sección transversal en forma de
T, tal como se muestra en una realización en la Figura 7 que se
describirá posteriormente.
La vigueta 28 tiene una superficie inferior 34
dispuesta para quedar expuesta a la radiación directa del como
mínimo un elemento de calentamiento 14. La superficie inferior 34 de
la vigueta 28 puede estar provista de una capa de material
reflectante de radiación térmica, tal como plata, para minimizar la
absorción, por parte de la vigueta 28, de calor proveniente de la
radiación directa del como mínimo un elemento de calentamiento
14.
La superficie superior sustancialmente plana 32
de la vigueta 26 tiene dispuesto sobre ella como mínimo un
componente eléctrico 36 en forma de película o lámina que tiene un
parámetro eléctrico el cual varía en función de la temperatura de la
placa de cocina 12. El como mínimo un componente eléctrico 36 tiene
conductores eléctricos 38, en forma de película o lámina, que se
extienden desde el mismo hasta las zonas terminales 40 en la zona
extrema 30 de la vigueta 28.
El como mínimo un componente eléctrico 36 en
forma de película o lámina comprende preferentemente como mínimo un
componente de resistencia eléctrica cuya resistencia eléctrica varía
en función de la temperatura. Tal como mínimo un componente de
resistencia eléctrica convenientemente comprende platino.
El como mínimo un componente eléctrico 36 y los
conductores 38 son convenientemente en forma de película gruesa,
obtenidos por serigrafía y cocción sobre la superficie superior 32
de la vigueta 28.
Sobre el como mínimo un componente eléctrico 36
en forma de película o lámina se puede proporcionar una capa
protectora 42, tal como de vidrio o cerámica.
La vigueta 28 está dispuesta para extenderse a
través de una apertura en la pared periférica 8 y el borde del
soporte de tipo plato 4 del calentador 2 y de tal manera que la zona
extrema 30 de la vigueta 28 está situada fuera del calentador 2.
La vigueta 28 está asegurada al calentador 2 por
medio de una escuadra 44, convenientemente de material metálico,
cerámico o plástico, la cual está fijada a la zona extrema 30 de la
vigueta 28 y asegurada al borde del soporte del calentador de tipo
plato 4 por medio de un fijador roscado 46 que pasa a través de un
agujero 48 en la escuadra 44. La vigueta 28 puede tener su zona
extrema 30 moldeada por inserción en la escuadra 44, cuando la
escuadra 44 sea de material plástico. Cuando la escuadra 44 sea de
material cerámico, puede estar asegurada a la zona extrema 30 de la
vigueta 28 de modo que entre ellas se forme una interconexión en
cola de milano.
Un bloque terminal 50 está convenientemente
asegurado a la escuadra 44 y conectado por medio de hilos metálicos
conductores 52 a las zonas terminales 40 sobre la zona extrema 30 de
la vigueta 28. Como la zona extrema 30 de la vigueta está situada
fuera del calentador, no es necesario que los hilos metálicos
conductores 52 tengan una capacidad de resistencia a altas
temperaturas y pueden comprender un material tal como cobre.
Cuando la escuadra 44 comprende material plástico
o cerámico, el bloque terminal 50 se puede formar en una sola pieza
con la misma.
El conjunto sensor de temperatura 26 está
conectado eléctricamente al aparato de control electrónico 20 por
medio de conductores eléctricos 54.
Tal como se muestra en la Figura 5, en lugar de
proporcionar una escuadra 44 para asegurar la vigueta 28 en la zona
extrema 30 de la misma al calentador 2, la vigueta 28 tiene su zona
extrema 30 asegurada en una apertura 56 de forma complementaria,
proporcionada en la pared periférica 8 del calentador. Tal pared
periférica 8, particularmente de vermiculita combinada rígida, puede
estar dispuesta para proporcionar una fijación satisfactoria de la
vigueta al calentador 2.
Las Figuras 6, 7 y 8 ilustran una realización
alternativa la cual es sustancialmente similar a la correspondiente
a las Figuras 1 a 4, con la excepción principal de que la vigueta
28, la cual en este caso está provista de una sección transversal en
forma de T, es impulsada por la acción de un resorte contra la cara
inferior 10 de la placa de cocina 12. Tal impulsión por la acción de
un resorte permite el contacto entre la superficie superior 32 de la
vigueta 28 y la cara inferior 10 de la placa de cocina 12, al mismo
tiempo que minimiza el riesgo de desperfectos mecánicos a la placa
de cocina 12 y/o al conjunto sensor de temperatura 26, cuando se
vean sometidos a unas condiciones de carga de choque mecánico.
La impulsión por la acción del resorte se
consigue incorporando uno o más resortes helicoidales 58 que
trabajan conjuntamente entre la escuadra extrema de soporte 44, la
cual es convenientemente de metal, tal como de acero niquelado, y la
cara inferior de la zona extrema 30 de la vigueta 28. En una zona
central del calentador 2 se proporciona también un puntal 60,
extendiéndose hacia abajo dicho puntal 60 desde la vigueta 28, a
través de una apertura proporcionada en la base 6 y el soporte
metálico de tipo plato 4, y hacia una apertura proporcionada en una
escuadra metálica 62 asegurada al soporte de tipo plato 4. Hay un
resorte helicoidal 64 dispuesto para funcionar conjuntamente entre
el puntal 60 y la escuadra metálica 62.
El calentador eléctrico radiante 2 construido
según la presente invención es ventajoso por cuanto el conjunto
sensor de temperatura 26 está acoplado térmicamente de forma íntima
a la placa de cocina 12, asegurando de este modo que se minimiza
cualquier gradiente de temperatura entre el conjunto y la cara
inferior 10 de la placa de cocina 12. El como mínimo un componente
eléctrico sensible a la temperatura 36 en forma de película o lámina
sobre la superficie superior 32 de la vigueta 28 está o están
protegidos de la radiación directa proveniente del como mínimo un
elemento de calentamiento 14 por el grosor de la vigueta 28 y el
como mínimo un componente eléctrico sensible a la temperatura 36
responde principalmente a la temperatura de la placa de cocina 12.
Esto posibilita la utilización de un aparato de control electrónico
simplificado 20.
La gran proximidad del conjunto sensor de
temperatura 26 con la placa de cocina 12 resulta en un aumento de la
distancia entre el como mínimo un elemento de calentamiento 14 y el
conjunto sensor de temperatura 26 y esto, junto con la
característica opcional de una capa reflectante sobre la cara
inferior de la vigueta 28, reduce la influencia de la radiación
directa proveniente del como mínimo un elemento de calentamiento 14
sobre el componente o componentes eléctricos sensibles a la
temperatura 36 del conjunto sensor de temperatura 26.
Haciendo referencia ahora a la Figura 9, un
calentador eléctrico radiante 2 está construido de un modo similar
al calentador de las Figuras 1 y 2 con la excepción de que se
proporcionan múltiples zonas de calentamiento. Tal como se muestra,
se proporcionan dos zonas de calentamiento 66 y 68, aunque se
podrían considerar más de dos. Las zonas de calentamiento 66, 68
están dispuestas concéntricamente y cada una está provista de como
mínimo un elemento de calentamiento 14A, 14B. La zona de
calentamiento 66 está dispuesta para ser conectada de forma
individual o conjuntamente con la zona de calentamiento 68.
Se proporciona un conjunto sensor de temperatura
26A, sustancialmente tal como se ha descrito anteriormente para el
conjunto sensor de temperatura 26, con la excepción de que se
proporcionan dos componentes eléctricos independientes sensibles a
la temperatura 36A y 36B, en forma de película o lámina, sobre la
superficie superior 32 de la vigueta 28. El componente 36A controla
la temperatura de una zona de la placa de cocina sobre la zona de
calentamiento 66 y el componente 36B controla la temperatura de una
zona de la placa de cocina sobre la zona de calentamiento 68.
Se puede controlar un cambio en la diferencia de
temperatura entre las zonas de cocina 66, 68 para detectar el tamaño
de un recipiente de cocina (tal como el recipiente de cocina 24
mostrado en la Figura 2) situado sobre la placa de cocina sobre el
calentador. Si la temperatura de la placa de cocina sobre la zona
exterior de calentamiento 68 aumenta con respecto a la
correspondiente sobre la zona interior de calentamiento 66, esto
indicaría que sobre la zona interior de calentamiento 66 se ha
colocado un recipiente de cocina pequeño, aunque con ambas zonas de
calentamiento 66, 68 conectadas. Si se detecta que ambas zonas de
calentamiento 66, 68 se han calentado excesivamente, dicha situación
indicaría que ambas zonas 66, 68 están siendo conectadas bajo unas
condiciones de radiación libre, es decir, sin la presencia de un
recipiente de cocina.
Si se detecta que la temperatura de la placa de
cocina sobre la zona interior 66 es alta con respecto a la
correspondiente sobre la zona exterior 68, esta situación podría
indicar que sobre la placa de cocina se ha colocado un recipiente de
cocina que tiene una base curvada.
La Figura 10 ilustra una realización de un
aparato de control electrónico 20 para ser usado en la presente
invención. El aparato 20 está dispuesto para recibir señales de
entrada provenientes del como mínimo un componente sensible a la
temperatura 36 en forma de película o lámina del conjunto sensor de
temperatura 26 y también señales de entrada provenientes del
dispositivo de conmutación de control manual 22. Las señales de
entrada provenientes del conjunto sensor de temperatura 26 son
procesadas por un circuito a prueba de fallos 70 que tiene un umbral
fijado para la temperatura, y de modo que el como mínimo un elemento
de calentamiento 14 está dispuesto para ser desconectado mediante el
accionamiento de un conmutador principal 72, tal como un relé, a una
temperatura por encima de tal umbral fijado para temperatura.
Las señales de entrada provenientes del
dispositivo de conmutación de control manual 22, y las señales de
entrada provenientes del conjunto sensor de temperatura 26 son
procesadas por un circuito de procesado de la señal 74, de tipo
analógico o digital, el cual está comunicado mediante interfaz con
un conmutador de control de estado sólido 76, tal como un triac,
para controlar la conexión del como mínimo un elemento de
calentamiento 14. El circuito de procesado de la señal 74 está
dispuesto para comparar la temperatura detectada por el conjunto
sensor 26 con la posición del dispositivo de conmutación de control
manual 22 y conectar o desconectar el como mínimo un elemento de
calentamiento 14, dependiendo de si la temperatura detectada está
respectivamente por debajo o por encima de la correspondiente fijada
por el dispositivo de conmutación de control manual 22.
Cuando el circuito de procesado 74 es un circuito
digital, el mismo convenientemente consta de un microprocesador
comunicado mediante interfaz con el conjunto sensor de temperatura
26 por medio de un conversor analógico a digital, y también
comunicado mediante interfaz con el dispositivo de conmutación de
control manual 22 por medio de un controlador de salida digital.
Cuando el circuito de procesado 74 es un circuito
analógico, el mismo convenientemente comprende un circuito integrado
adaptado para el procesado de señales analógicas, el cual compara
señales de entrada provenientes del dispositivo de conmutación de
control manual 22 con señales de entrada provenientes del conjunto
sensor de temperatura 26 y controla la conexión del como mínimo un
elemento de calentamiento 14 de un modo proporcional a la diferencia
entre las dos señales de entrada. Tal control de la conexión del
como mínimo un elemento de calentamiento 14 se efectúa por medio de
una señal de salida adaptada a los requisitos de control específicos
del conmutador de estado sólido 76.
De este modo, el control del como mínimo un
elemento de calentamiento 14 puede efectuarse de un modo que es
conocido como control de bucle cerrado.
Claims (24)
1. Aparato de cocina que comprende un calentador
eléctrico radiante (2) y un aparato de control electrónico (20),
estando dispuesto el calentador para situarse por debajo y contra
una placa de cocina (12) e incorporando un elemento de calentamiento
(14) separado de la placa de cocina y un conjunto sensor de
temperatura (26) que comprende una vigueta (28) de material
dispuesta dentro del calentador (2) y que se extiende como mínimo
parcialmente atravesando el calentador sobre el elemento de
calentamiento (14), teniendo la vigueta una superficie superior
plana (32) dispuesta para encarar la placa de cocina (12) y una
superficie inferior (34) dispuesta para quedar expuesta a la
radiación directa proveniente del elemento de calentamiento,
teniendo dispuesta sobre ella, la superficie superior plana, un
componente eléctrico (36) que tiene un parámetro eléctrico el cual
varía en función de la temperatura de la placa de cocina, estando
conectado eléctricamente el conjunto sensor de temperatura por medio
de conductores eléctricos (54) al aparato de control electrónico
(20) el cual recibe señales de entrada provenientes del o de cada
componente eléctrico (36) sobre la superficie superior de la vigueta
(28) del conjunto sensor de temperatura, caracterizado porque
la vigueta (28) del conjunto sensor de temperatura es de material
cerámico y el aparato de control electrónico recibe adicionalmente
señales de entrada provenientes de un dispositivo de conmutación de
control manual (22), siendo procesadas las señales de entrada
provenientes del o de cada componente eléctrico por un circuito a
prueba de fallos (70) que tiene una temperatura umbral fijada de
modo que el o cada elemento de calentamiento (14) está dispuesto
para ser desconectado a una temperatura por encima de tal umbral
fijado.
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque el conjunto sensor de temperatura (26)
está situado en una zona central del calentador (2).
3. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado porque el conjunto sensor de temperatura (26)
está asegurado como mínimo en una zona extrema del mismo al
calentador (2) en una periferia del calentador, extendiéndose, por
ejemplo, como mínimo una zona extrema de la vigueta (28) por fuera
del calentador (2).
4. Aparato según la reivindicación 3,
caracterizado porque la vigueta (28) está asegurada, en una
zona extrema de la misma, al calentador (2) por medio de una
escuadra (44), por ejemplo seleccionada de entre metal, cerámica y
plásticos, la cual recibe de modo seguro la zona extrema de la
vigueta y está fijada a una zona externa del calentador.
5. Aparato según la reivindicación 3,
caracterizado porque la vigueta (28) está asegurada, en una
zona extrema de la misma, al calentador (2) al pasar de modo seguro
a través de una apertura (56) en una pared periférica (8) del
calentador, comprendiendo la pared periférica (8), por ejemplo,
vermiculita combinada.
6. Aparato según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque se proporciona
un bloque terminal (50) en, o adyacente a, una zona extrema de la
vigueta (28).
7. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque la vigueta (28) se sostiene
con una impulsión por resorte (58) hacia la placa de cocina
(12).
8. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque las señales de entrada
provenientes del dispositivo de conmutación de control manual (22),
y las señales de entrada provenientes del o de cada componente
eléctrico (36), son procesadas por un circuito de procesado de la
señal (74) de tipo analógico o digital, el cual se comunica mediante
interfaz con unos medios de conmutación (76) para controlar la
conexión del o de cada elemento de calentamiento (14).
9. Aparato según la reivindicación 8,
caracterizado porque el circuito de procesado de la señal
(74) está dispuesto para comparar la temperatura detectada con la
posición del dispositivo de conmutación de control manual (22) y
conectar o desconectar el o cada elemento de calentamiento (14),
dependiendo de si la temperatura detectada está respectivamente por
debajo o por encima de la correspondiente fijada por el dispositivo
de conmutación de control manual.
10. Aparato según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque el circuito de procesado de la señal
(74) es un circuito digital, que comprende un microprocesador
comunicado por interfaz con el o cada componente eléctrico (36) por
medio de un conversor analógico a digital y comunicado por interfaz
con el dispositivo de conmutación de control manual (22) por medio
de un controlador de salida digital.
11. Aparato según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizado porque el circuito de procesado de la señal
(74) es un circuito analógico que comprende un circuito integrado de
procesado de la señal analógica el cual compara señales de entrada
provenientes del dispositivo de conmutación de control manual (22)
con señales de entrada provenientes del o de cada componente
eléctrico (36) y controla la conexión del o de cada elemento de
calentamiento (14) de un modo proporcional a la diferencia entre las
dos señales de entrada, por ejemplo efectuándola por medio de una
señal de salida adaptada a los requisitos de control específicos de
un dispositivo de conmutación de estado sólido (76) el cual funciona
para controlar la conexión del o de cada elemento de
calentamiento.
12. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque el control del como mínimo un
elemento de calentamiento (14) se efectúa en una configuración de
bucle cerrado.
13. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque la superficie superior (32) de
la vigueta (28) está dispuesta para estar en contacto con la placa
de cocina (12).
14. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la superficie
superior (32) de la vigueta (28) está dispuesta para estar muy
próxima a la placa de cocina (12).
15. Aparato según la reivindicación 14,
caracterizado porque la superficie superior plana (32) de la
vigueta (28) está dispuesta para encarar la placa de cocina (12) a
una distancia no mayor de 3.5 mm con respecto a esta última, por
ejemplo, a una distancia desde 0.5 a 3.5 mm con respecto a esta
última, y preferentemente a una distancia desde 0.5 a 2.0 mm con
respecto a esta última.
16. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque el componente eléctrico (36)
que tiene un parámetro eléctrico el cual varía en función de la
temperatura se selecciona con una forma de entre película y lámina,
por ejemplo, con conductores eléctricos con una forma seleccionada
de entre película y lámina que se extienden desde el mismo hacia una
zona extrema de la vigueta (28).
17. Aparato según la reivindicación 16,
caracterizado porque el componente eléctrico (36) comprende
un componente de resistencia eléctrica cuya resistencia eléctrica
varía en función de la temperatura, por ejemplo platino.
18. Aparato según la reivindicación 16 ó 17,
caracterizado porque el componente eléctrico (36) tiene forma
de película gruesa.
19. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque se proporciona una capa
protectora (42), por ejemplo seleccionada de entre vidrio y
cerámica, sobre el componente eléctrico (36).
20. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque se proporciona una capa de
material reflectante de la radiación térmica sobre la superficie
inferior (34) de la vigueta (28).
21. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque la vigueta (28) está reforzada
estructuralmente, por ejemplo, la vigueta (28) tiene una sección
transversal en forma de T o en forma de H.
22. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque el material de la vigueta (28)
se selecciona de entre esteatita, alúmina y cordierita.
23. Aparato según cualquier reivindicación
anterior, caracterizado porque se proporciona una pluralidad
de zonas de calentamiento (66, 68), cada una con un elemento de
calentamiento (14A, 14B), una junto a otra en el calentador (2), por
ejemplo en una disposición concéntrica, proporcionándose una
pluralidad correspondiente de los componentes eléctricos (36A, 36B)
sobre la superficie superior plana (32) de la vigueta (28), estando
situado cada uno de los componentes eléctricos en una zona de
calentamiento correspondiente, con lo cual se puede controlar la
temperatura de la placa de cocina (12).
24. Aparato según la reivindicación 23,
caracterizado porque se proporcionan medios (20) para
determinar la diferencia de temperatura entre la pluralidad de zonas
de calentamiento (66, 68) en funcionamiento conjunto con la
pluralidad de componentes eléctricos (36A, 36B) y utilizados para
determinar la colocación y/o posición de un recipiente de cocina
(24) sobre la placa de cocina (12) y/o el tamaño de un recipiente de
cocina sobre la placa de cocina y/o la curvatura de una base de un
recipiente de cocina sobre la placa de cocina.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0116884 | 2001-07-11 | ||
GBGB0116884.8A GB0116884D0 (en) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | Temperature sensor assembly and radiant electric heater incorporating the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2250670T3 true ES2250670T3 (es) | 2006-04-16 |
Family
ID=9918272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES02745597T Expired - Lifetime ES2250670T3 (es) | 2001-07-11 | 2002-07-08 | Calentador electrico radiante que incorpora un conjunto sensor de temperatura. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6940048B2 (es) |
EP (1) | EP1405549B1 (es) |
JP (1) | JP4058556B2 (es) |
KR (1) | KR100873241B1 (es) |
CN (1) | CN100334922C (es) |
AT (1) | ATE305717T1 (es) |
DE (1) | DE60206381T2 (es) |
ES (1) | ES2250670T3 (es) |
GB (1) | GB0116884D0 (es) |
WO (1) | WO2003007660A1 (es) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0313703D0 (en) * | 2003-06-13 | 2003-07-16 | Ceramaspeed Ltd | Temperature sensor assembly for an electrical heating arrangement |
GB0322170D0 (en) * | 2003-09-23 | 2003-10-22 | Ceramaspeed Ltd | Apparatus for control of boiling level |
GB0402412D0 (en) | 2004-02-04 | 2004-03-10 | Ceramaspeed Ltd | Temperature sensor assembly |
ATE332493T1 (de) * | 2004-02-24 | 2006-07-15 | Electrovac | Temperaturmessfühler |
DE102004053012B4 (de) * | 2004-10-29 | 2023-01-12 | BSH Hausgeräte GmbH | Kochfeld mit einem Temperatursensor |
GB0502390D0 (en) * | 2005-02-05 | 2005-03-16 | Ceramaspeed Ltd | Electrical heating arrangement |
GB0504598D0 (en) * | 2005-03-05 | 2005-04-13 | Ceramaspeed Ltd | Electrical heating assembly |
DE102005030555A1 (de) * | 2005-06-22 | 2007-01-04 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Sensoreinrichtung für eine Heizeinrichtung |
DE102005040041B3 (de) * | 2005-08-23 | 2006-10-19 | Miele & Cie. Kg | Glaskeramikkochfeld mit wenigstens einem Kochfeldbereich |
DE102005057105A1 (de) * | 2005-11-25 | 2007-05-31 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Temperaturerfassungseinrichtung für eine Heizeinrichtung sowie ein Verfahren zur Ansteuerung einer Heizeinrichtung |
EP1937032B1 (en) * | 2006-12-20 | 2020-11-04 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Household appliance |
KR101513698B1 (ko) | 2010-07-28 | 2015-04-20 | 삼성전자 주식회사 | 온도센서 및 이를 갖는 유도가열조리기 |
WO2012046267A1 (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-12 | 株式会社芝浦電子 | 加熱調理器 |
WO2012095514A1 (en) | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Vivalis | Recombinant protein production system |
US8843389B2 (en) | 2011-06-24 | 2014-09-23 | Everyone Counts, Inc. | Mobilized polling station |
EP2724157B1 (en) | 2011-06-27 | 2017-03-08 | Valneva | Method for screening cells |
KR101739781B1 (ko) * | 2016-01-04 | 2017-05-26 | 주식회사 양지인더스트리 | 전열조리기 |
US10088169B2 (en) | 2016-07-15 | 2018-10-02 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Cooktop appliance and method of operation |
DE102016215549A1 (de) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elektrische Heizeinrichtung für Kraftfahrzeuge |
DE102016224069A1 (de) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Kochgerät mit einer Kochplatte und einer Heizeinrichtung darunter |
EP3609293B1 (en) * | 2018-08-06 | 2021-11-10 | Electrolux Appliances Aktiebolag | Household cooking hob |
WO2020112981A1 (en) | 2018-11-29 | 2020-06-04 | Broan-Nutone Llc | Smart indoor air venting system |
CN110360974B (zh) * | 2019-06-27 | 2021-08-10 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 食物厚度估测方法及相关装置 |
CN113877651A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-04 | 黑龙江省木材科学研究所 | 一种模拟地面辐射供暖的电加热装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2507731C3 (de) * | 1975-02-22 | 1978-09-07 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Meßwiderstand für Widerstandsthermometer und Verfahren zu seiner Herstellung |
GB2192279B (en) * | 1983-09-10 | 1988-10-26 | Micropore International Ltd | Thermal cut-out device for radiant heaters |
WO1995016334A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-15 | Aktiebolaget Electrolux | A device for determining the thermal load of a cooking zone |
DE19603845B4 (de) * | 1996-02-05 | 2010-07-22 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Elektrischer Strahlungsheizkörper mit einem aktiven Sensor zur Kochgefäßerkennung |
AT405117B (de) * | 1997-11-07 | 1999-05-25 | Electrovac | Temperaturbegrenzer mit sensorelektrode |
GB2335541A (en) | 1998-03-20 | 1999-09-22 | Ceramaspeed Ltd | Electric heater comprising a temperature sensing and limiting arrangement |
US6039140A (en) * | 1998-09-01 | 2000-03-21 | Painter; Robert | Theft prevention attachment system |
-
2001
- 2001-07-11 GB GBGB0116884.8A patent/GB0116884D0/en not_active Ceased
-
2002
- 2002-07-08 ES ES02745597T patent/ES2250670T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-08 WO PCT/GB2002/003152 patent/WO2003007660A1/en active IP Right Grant
- 2002-07-08 CN CNB028138139A patent/CN100334922C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-08 AT AT02745597T patent/ATE305717T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-08 EP EP02745597A patent/EP1405549B1/en not_active Revoked
- 2002-07-08 US US10/482,988 patent/US6940048B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-08 JP JP2003513288A patent/JP4058556B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-08 KR KR1020047000053A patent/KR100873241B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2002-07-08 DE DE60206381T patent/DE60206381T2/de not_active Revoked
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100334922C (zh) | 2007-08-29 |
DE60206381D1 (de) | 2006-02-09 |
US20040195232A1 (en) | 2004-10-07 |
DE60206381T2 (de) | 2006-06-14 |
US6940048B2 (en) | 2005-09-06 |
EP1405549B1 (en) | 2005-09-28 |
JP4058556B2 (ja) | 2008-03-12 |
ATE305717T1 (de) | 2005-10-15 |
WO2003007660A8 (en) | 2003-10-02 |
WO2003007660A1 (en) | 2003-01-23 |
KR100873241B1 (ko) | 2008-12-11 |
EP1405549A1 (en) | 2004-04-07 |
KR20040026150A (ko) | 2004-03-27 |
CN1526260A (zh) | 2004-09-01 |
JP2004534932A (ja) | 2004-11-18 |
GB0116884D0 (en) | 2001-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2250670T3 (es) | Calentador electrico radiante que incorpora un conjunto sensor de temperatura. | |
ES2252814T3 (es) | Procedimiento y aparato para el control de un calentador electrico. | |
US5001328A (en) | Cooking unit with radiant heaters | |
US4237368A (en) | Temperature sensor for glass-ceramic cooktop | |
US3710076A (en) | Radiant surface-heater and temperature sensing assembly | |
US4518850A (en) | Electric cooker having temperature warning means | |
CA1167089A (en) | Solid plate heating unit | |
US3624352A (en) | Ceramic top range surface temperature cut-off thermostatic device | |
JPH0658554A (ja) | ガラスセラミックもしくは類似の材料から作製された加熱面における異常熱応力状態を指示する方法及び装置 | |
JPH05101870A (ja) | 加熱装置を備えた家庭用料理器具 | |
US20010003335A1 (en) | Advanced radiant electric heater | |
JPH06160205A (ja) | ガラスセラミック及び結合せるフィルムレジスターから成る温度センサー又は温度センサー配列 | |
US20040164067A1 (en) | Contact sensor arrangements for glass-ceramic cooktop appliances | |
US6995344B2 (en) | Cooking appliance | |
US7057139B2 (en) | Electric heating assembly | |
ES2264532T3 (es) | Conjunto calentador electrico. | |
US6538238B1 (en) | Long term calibration of sensor assembly for glass-ceramic cooktop appliance | |
EP1266544B1 (en) | Temperature sensor | |
GB2218605A (en) | Control means for an electric heater unit for an electric ceramic hob | |
ES2289109T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para controlar un aparato electrico de coccion. | |
JP2007506067A (ja) | 沸騰レベルを制御する方法 | |
US20040003727A1 (en) | Electrical food warming apparatus | |
GB2225920A (en) | Controlling an electric heater unit for an electric ceramic hob | |
JP4231803B2 (ja) | 誘導加熱調理器 | |
CA1129923A (en) | Temperature sensor for glass-ceramic cooktop |